商場室內(nèi)裝飾工程施工組織設(shè)計

實用文檔大西街農(nóng)貿(mào)食品批發(fā)市場項目2#樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：山西治力裝飾工程有限公司文案大全實用文檔目 錄第一章 總體項目概況. 2一、工程概況 2二、施工準(zhǔn)備目標(biāo) 3三、施工管理目標(biāo) 4四、安全目標(biāo) 4第二章 施工進(jìn)度計劃. 5一、施工進(jìn)度計劃 5二、保證工期措施 5第三章 施工現(xiàn)場總布置及其設(shè)計 . 7一、施工總平面圖設(shè)計 7二、施工平面圖設(shè)計 9第四章 勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃 10一、機(jī)械設(shè)備投入 10二、主要材料、設(shè)備和人力使用計劃 10三、所選材料的節(jié)能、環(huán)保等性能 10第五章 主要項目施工方案. 11一、混凝土抹灰面刷乳膠漆 11二、墻面干掛石材現(xiàn)場施工工藝 14三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝 17四、復(fù)合地板地面施工工藝 20五、地面鋪瓷磚 21六、輕鋼龍骨石膏板吊頂 24七、衛(wèi)生潔具安裝 26第六章 保證工程質(zhì)量的管理措施 . 38一、項目經(jīng)理職責(zé) 38二、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé) 38三、質(zhì)檢員職責(zé) 39四、施工員職責(zé) 39五、試驗人員職責(zé) 39六、計劃統(tǒng)計員職責(zé) 39七、材料員職責(zé) 40八、保管員職責(zé) 40九、施工工長職責(zé) 40第七章 工程保證措施. 40一、質(zhì)量保證措施 40二、工程工期保證措施： 41第八章 安全文明施工措施. 42一、文明施工措施 42第九章 環(huán)境保護(hù)措施. 45一、實行環(huán)境保護(hù)責(zé)任制 45二、水源的保護(hù)措施 45三、空氣的保護(hù)措施 46四、噪聲的控制措施 46五、裝飾材料的環(huán)保措施 46文案大全實用文檔附件一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 47附件二：擬投入的勞動力計劃表 . 48附件三：施工進(jìn)度計劃橫道圖 . 51第一章 總體項目概況一、工程概況（一）工程名稱：大西街農(nóng)貿(mào)食品批發(fā)市場項目 2#樓室內(nèi)裝飾裝修工程（二）建筑地點：清遠(yuǎn)西街北側(cè)（三）建筑面積：10858.1㎡（四）施工范圍：大西街農(nóng)貿(mào)食品批發(fā)市場 2#樓3-5層室內(nèi)裝修文案大全實用文檔（五）質(zhì)量要求：按照中華人民共和國頒布的現(xiàn)行驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到合格工程。（六）工程計劃：2017年11月15日開工，2017年12月15日完工。（七）參建單位：建設(shè)單位：大同中建偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：山西治力裝飾工程有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計單位：二、施工準(zhǔn)備目標(biāo)（一）現(xiàn)場準(zhǔn)備、我公司在接到建設(shè)單位的開工通知書后，立即委派人員進(jìn)場，對原有的設(shè)計，臨時上、下水口、電、道路等接收，復(fù)核中心線、標(biāo)高尺寸，在通過有關(guān)單位驗收后，方可動工。2、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場具體情況，結(jié)合本工程施工工期緊等特點，我公司考慮現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施及安排機(jī)械停放場地和相關(guān)材料拌合場地。3、及時做好進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作。4、供水、供電生活用水用電由建設(shè)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)解決， 為確保施工用電，配備75KW發(fā)電機(jī)作施工用電備用。5、通訊項目經(jīng)理部工程負(fù)責(zé)人及技術(shù)員、施工隊負(fù)責(zé)人每人配移動電話及對講機(jī)一部。（二）物資設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖預(yù)算、分項工程施工方法和施工進(jìn)度安排，對各種工程材料、周轉(zhuǎn)使用材料、外加工制品、施工機(jī)具等物資制定需要計劃。2、根據(jù)各種物資需要計劃，組織加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式、簽定物資供應(yīng)合同和制定運(yùn)輸計劃。3、按照總平面圖的要求，將物資按計劃時間，在指定地點、按規(guī)定方式進(jìn)場儲存和堆放。4、本工程擬投入主要施工機(jī)械詳見附表。（三）勞動力組織準(zhǔn)備1、在本工程施工中，根據(jù)各分項工程的規(guī)范和技術(shù)要求，結(jié)合工期情況安排施工隊伍文案大全實用文檔進(jìn)場，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)教育。2、建立和健全各項勞動力管理制度。3、制定詳細(xì)的勞動力進(jìn)場計劃。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉招標(biāo)文件和合同精神及有關(guān)規(guī)范要求。2、熟悉和會審設(shè)計圖紙，檢查各種幾何尺寸是否正確一致。3、編制總體施工組織設(shè)計和分項工程施工方案。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。5、編制總體控制計劃，確保工序搭接時間。6、繪制各種階段的場地布置圖。7、制定材料運(yùn)輸方案。（五）場外準(zhǔn)備1、與材料和半成品的供應(yīng)單位簽訂供應(yīng)合同，并作好原材料的檢驗和復(fù)驗工作。2、組織施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。3、向有建設(shè)單位提交開工申請報告。三、施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照 ISO9001：2015質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的質(zhì)量保證措施，加強(qiáng)施工過程控制和質(zhì)量通病的防治，消除任何質(zhì)量事故隱患，保證各分部分項工程的合格率達(dá) 100%，工程質(zhì)量：合格。2、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，我方將在詳細(xì)勘踏現(xiàn)場實際情況，深入了解業(yè)主意圖并進(jìn)一步細(xì)化修正施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工總體施工要求，合理安排施工生產(chǎn)，投入足夠的人、材、物、設(shè)備等資源，在施工區(qū)認(rèn)真安排計劃工序流程，保證流程合理、經(jīng)濟(jì)高效，以每個工序目標(biāo)來保證區(qū)域目標(biāo)，以區(qū)域目標(biāo)的完成來保證總體目標(biāo)，確保施工按照招標(biāo)工期要求完成。四、安全目標(biāo)我們將認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，確保無人身傷亡事故，無交通安全事故和機(jī)械傷亡事故。文案大全實用文檔第二章 施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計劃該工程的施工工期為自 2017年11月15日起至2017年12月15日為止，為了保證在規(guī)定工期內(nèi)順利竣工的目標(biāo)，應(yīng)合理安排好施工進(jìn)度計劃。具體施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃表。二、保證工期措施為了保證本工程在規(guī)定工期內(nèi)完成，需要在施工組織與技術(shù)管理、材料與設(shè)備方面采取相應(yīng)的措施，方能保證施工進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。1、指揮體系，堅強(qiáng)有力建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場項目經(jīng)理部，選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好，技術(shù)水平高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下，精明強(qiáng)干、職責(zé)分明、政令暢通。即保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性， 齊心協(xié)力作好工程施工每一個階段的工作。2、管理制度，嚴(yán)格規(guī)范為了優(yōu)質(zhì)的完成本工程，必須使整個工程管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強(qiáng)大的施工能力?，F(xiàn)場制訂嚴(yán)格的崗位責(zé)任制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等。3、施工準(zhǔn)備、嚴(yán)密充分充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備包括備足工程的材料；勞動力及設(shè)備要按工期要求打緊打足，滿足施工工藝的要求；提前做好各種材料、構(gòu)件、成品、半成品的加工定貨，根據(jù)生產(chǎn)安排提出計劃，明確進(jìn)場時間。技術(shù)準(zhǔn)備包括認(rèn)真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術(shù)交底工作；施工前研究并明確各分部分項工程的具體施工方法，制定好各分項工程的施工方案，為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。4、工藝安排、合理緊湊認(rèn)真合理地組織施工，安排好每道工藝、每個專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。各流水施工段之間、作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設(shè)計的要求，在各工種、各工序的投入時機(jī)上嚴(yán)格控制，緊緊圍繞主要的工期控制線路安排施工。5、施工協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌得當(dāng)施工中的協(xié)調(diào)工作繁瑣、量大，包括生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、勞動力協(xié)調(diào)、機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)、作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)等等，為了保證進(jìn)度，須在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)，每周一上午召開施工協(xié)調(diào)會（或生產(chǎn)會） ，進(jìn)行一周工作的布文案大全實用文檔置，安排任務(wù)，明確目標(biāo)，落實措施，每天下午下班前召開半小時工程例會（或稱碰頭會） ，解決當(dāng)天施工過程中的問題，協(xié)調(diào)好下一步的工作。6、施工計劃，有條不紊計劃是龍頭，加強(qiáng)計劃的指導(dǎo)作用是控制進(jìn)度的必要手段。施工中，在嚴(yán)密的施工總體控制性進(jìn)度計劃、分項工程的作業(yè)計劃指導(dǎo)下，將計劃按月、周、日分解到每個作業(yè)班組，特別是注意各種形式的承包責(zé)任制，將生產(chǎn)和職工的切身利益掛鉤。施工中要經(jīng)常檢查計劃的執(zhí)行情況，及時解決存在的問題，使施工按照預(yù)定計劃有條不紊地進(jìn)行。7、應(yīng)急措施，考慮在先事先考慮到施工過程中發(fā)生一些特殊情況， 并采取相應(yīng)對策是保證工程進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取的具體措施有：A、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、施工特點，在每道工序、每個分部分項上制定嚴(yán)格的技術(shù)保證措施、質(zhì)量保證措施和安全消防措施；B、有針對性編制季節(jié)施工方案，預(yù)先考慮到各種破壞因素，在季節(jié)性施工之間要做好方案準(zhǔn)備工作。8、調(diào)整作業(yè)時間，提高機(jī)械利用率工期緊張時，在允許的條件下，適用夜間和休息日連續(xù)作業(yè)，必要時可以 24小時分班連續(xù)作業(yè)。同時應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備完好率達(dá) 95%以上，及時更換和修復(fù)已壞機(jī)械，提高機(jī)械利用率，發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢。9、發(fā)揮科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力優(yōu)勢科技是施工生產(chǎn)的先行和保證，在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，改進(jìn)施工方法，充分發(fā)動用現(xiàn)有的科技成果，加快工程進(jìn)度。10、安裝、配備通訊設(shè)施為加強(qiáng)聯(lián)系，便于指揮、協(xié)調(diào)，在項目經(jīng)理部安排電話，為各負(fù)責(zé)人分別配備移動電話及對講機(jī)。11、嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保不返工A、進(jìn)場后在項目工程師組織下，全體參施人員認(rèn)真熟悉圖紙及學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和文件等資料。B、技術(shù)人員在施工人員作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行“三工”制度，即工前交底、工中指導(dǎo)、工后檢查。質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，將各種質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)之中，堅決杜絕返工、窩工、停工現(xiàn)象，確保工程的按期完成。C、落實工期承包責(zé)任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質(zhì)量的前提文案大全實用文檔下，對提前的予以獎勵，對落后的實施獎罰，罰后有補(bǔ)救措施。D、“抓質(zhì)量、促進(jìn)度、保工期”是現(xiàn)階段加快施工進(jìn)度的有效辦法，我們擬采用加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格率 98%，并杜絕返工，關(guān)鍵線路的各道工序指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。12、一旦某階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機(jī)械、設(shè)備、材料、人員投入的方法予以彌補(bǔ)。第三章 施工現(xiàn)場總布置及其設(shè)計施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境設(shè)施與項目的接口關(guān)系圖 ;現(xiàn)場平面布置圖說明;現(xiàn)場平面布置圖;現(xiàn)場平面管理規(guī)劃。一、施工總平面圖設(shè)計施工總平面圖是整個建筑工地全部工程的一切臨時房屋及設(shè)施等的現(xiàn)場總布置圖。 它按照施工部署和施工進(jìn)度的要求，對施工現(xiàn)場的道路交通、材料倉庫、臨時房屋、臨時水電管線等作出合理規(guī)劃布置，從而正確處理工地施工期間所需各項設(shè)施和永久建筑以及工程之間的空間關(guān)系和平面關(guān)系。（一）施工總平面圖設(shè)計的內(nèi)容文案大全實用文檔1、建設(shè)項目施工平面圖上首層所在的整個平面圖以及其他設(shè)施的位置和尺寸。2、施工管理利用臨時房屋的布置。3、各種材料、工具堆放場地和倉庫的布置。4、臨時給排水管線、電力線、動力線布置。（二）施工總平面圖設(shè)計的原則1、盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理。2、施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和其他各工種之間的干擾。3、臨時設(shè)施工程在滿足使用的前提下，充分利用建筑物室內(nèi)的空間，以減少臨時設(shè)施費(fèi)用。4、各種生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)便于生產(chǎn)和生活需要。5、滿足安全消防、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)等有關(guān)規(guī)定和法規(guī)。（三）施工總平面圖設(shè)計的依據(jù)施工平面圖的設(shè)計與施工現(xiàn)場的實際情況相符，才能真正起到指導(dǎo)現(xiàn)場施工的作用。因此，在布置平面圖之前，應(yīng)對施工現(xiàn)場應(yīng)作深入細(xì)致的調(diào)查研究，并對所依據(jù)的原始資料進(jìn)行周密的分析。施工總平面圖設(shè)計主要依據(jù)包括：1、各種設(shè)計資料。包括建筑總平面圖、施工圖、有關(guān)的一切已有的各種設(shè)施位置。2、已有的和擬建的地下、地上各類管線的位置。3、建設(shè)項目的概況、施工進(jìn)度計劃和主要施工部署。4、各種建筑材料、半成品、構(gòu)件、施工機(jī)械需要量一覽表。5、各類臨時設(shè)施的性質(zhì)、形式、面積和尺寸。6、水源、電源及建筑區(qū)域的豎向布置，臨時水電供應(yīng)的有關(guān)設(shè)計資料。（四）設(shè)備安裝工程施工總平面圖設(shè)計程序1、現(xiàn)場勘察、搜集并分析資料。在現(xiàn)場勘察的基礎(chǔ)上，熟悉圖紙、施工方案、施工進(jìn)度計劃的要求，以及現(xiàn)場四周的地形、地物，水、電資源，原有道路情況，確定施工現(xiàn)場范圍、繪圖比例，給出已有和擬建建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)施位置。2、確定設(shè)備拼裝場地。3、確定臨時行政設(shè)施的位置。4、確定臨時水、電線路及其它動力線路位置。5、確定防火及安全設(shè)施位置。文案大全實用文檔6、計算主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。7、繪制施工總平面圖。施工現(xiàn)場是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，設(shè)計的施工總平面圖具有階段性，所以在安裝施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模和復(fù)雜程度，定期對前段施工總平面進(jìn)行修正、補(bǔ)充，使之達(dá)到指導(dǎo)現(xiàn)場施工的目的。二、施工平面圖設(shè)計施工平面圖是某一個單位工程在施工期間，對施工現(xiàn)場所需的臨時設(shè)施、加工廠、材料倉庫、施工機(jī)械、臨時用水、電、動力線路等做出的周密規(guī)劃和具體布署。單位工程施工平面圖是對擬建工程的施工現(xiàn)場所做的平面規(guī)劃和布置，是現(xiàn)場文明施工的基本特征。比例一般為 1:200～1:500。（一）、施工平面圖的設(shè)計內(nèi)容施工平面圖設(shè)計內(nèi)容主要包括：1、建筑平面圖上首層及其他設(shè)施的位置、尺寸和方位。2、自行式起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、地錨及其他施工機(jī)械的工作位置。3、各種設(shè)備、材料、構(gòu)件的倉庫、堆放場和現(xiàn)場的焊接或組裝場地。4、臨時給排水管線、供電線路、蒸汽壓縮空氣管道等布置。5、生產(chǎn)和行政設(shè)施的布置。6、一切安全及防火設(shè)施的位置。（二）施工平面圖的設(shè)計原則1、在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊、減少施工用地及施工用各種管線。2、材料倉庫或成品件的堆放場地，盡量靠近使用地點，以便減少場內(nèi)運(yùn)輸。3、力爭減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施的費(fèi)用。4、臨時設(shè)施布置應(yīng)盡量便于生產(chǎn)、生活和施工管理的需要。5、符合環(huán)保、安全和防火的要求。（三）施工平面圖的設(shè)計依據(jù)1、施工組織總設(shè)計及原始資料。2、土建施工平面圖。了解一切已建和擬建的房屋和構(gòu)筑物、設(shè)備及管線基礎(chǔ)的位置、尺寸和方位。3、本工程的施工方案、施工進(jìn)度計劃、各種物資需要量計劃等。（四）施工平面圖的設(shè)計程序文案大全實用文檔室內(nèi)裝飾工程施工主要圍繞設(shè)備的二次搬運(yùn)、現(xiàn)場組裝或焊接、垂直吊裝、檢測和調(diào)試等項目進(jìn)行。施工平面是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，施工平面布置圖具有階段性。施工內(nèi)容不同，施工平面的布置也就不一樣，一般應(yīng)反映施工現(xiàn)場復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工最緊張時期的施工平面布置情況。如大型設(shè)備安裝，使用機(jī)械較多，設(shè)計施工平面圖時，可按下列步驟進(jìn)行。1、繪出施工現(xiàn)場首層的房屋、設(shè)備及管線基礎(chǔ)和其他設(shè)施的位置。2、繪出主要施工機(jī)械的位置。3、繪出構(gòu)配件、材料倉庫、堆場和設(shè)備組裝場地的位置。4、布置行政用臨時設(shè)施。5、布置水電等管線位置。第四章 勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃一、機(jī)械設(shè)備投入依據(jù)工程項目、工程數(shù)量、工期要求，擬投入足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備及質(zhì)量檢測儀器，并按照分項、分部工程開工順序及時組織進(jìn)場，以確保各項工程按時開竣工。本項目計劃投入的機(jī)械詳見表《擬投入的主要施工設(shè)備表》 。二、主要材料、設(shè)備和人力使用計劃本項目工程我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視，組織了充分的勞動力和機(jī)械設(shè)備待命，若我單位有幸中標(biāo)，將在業(yè)主的指導(dǎo)下，針對本項目工程的特點，迅速組建項目經(jīng)理部，按照進(jìn)度計劃的安排，調(diào)動人員和機(jī)具設(shè)備迅速進(jìn)場，做好正式開工的一切準(zhǔn)備。1 、參加本項目施工的人員設(shè)備分批進(jìn)駐施工現(xiàn)場。 首批人員和設(shè)備在合同協(xié)議書簽署后立即進(jìn)駐工地，主要從事清理場地、臨時工程的修建，定線測量工作以及施工材料的選材試驗和進(jìn)貨，為工程開工進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。、第二批人員和設(shè)備將在正式開工日進(jìn)駐工地，并做好各項目開工準(zhǔn)備工作。3、詳細(xì)勞動力計劃見《擬投入的勞動力計劃表》 。三、所選材料的節(jié)能、環(huán)保等性能施工企業(yè)參加工程建設(shè)的最終目的是在工期短、 質(zhì)量好的前提下，創(chuàng)造出最佳經(jīng)濟(jì)效益。我公司為控制工程造價，取得最大經(jīng)濟(jì)效益，擬采取以下措施。1、嚴(yán)格把握建筑材料的供應(yīng)關(guān)，對建筑材料供應(yīng)要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)物廉的材料，并嚴(yán)格把關(guān)，堅決剎住材料供應(yīng)上的回扣風(fēng)，決不允許損公肥私現(xiàn)象發(fā)生。同時對原材料的文案大全實用文檔造價要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，確定經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方法，把材料費(fèi)控制在投標(biāo)范圍內(nèi)。2、科學(xué)組織施工，提高勞動生產(chǎn)率，要慎重地、科學(xué)地安排計劃，巧妙地組織工序間的銜接，有限地使用勞動力，做到不停工、不窩工，施工要采用先進(jìn)的工藝和方法，提高機(jī)械化施工水平。力求達(dá)到勞動力組織合理，生產(chǎn)效益好，機(jī)械利用率高，工藝先進(jìn)目的，做到少投入多生產(chǎn)，最大限度的挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。3、完善和建立各種規(guī)章制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實各種安全措施。要進(jìn)一步完善和落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎罰分明，要充分調(diào)動廣大員工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心、責(zé)任心，決不可允許出現(xiàn)質(zhì)量問題而引起的返工損失和因安全事故而起的經(jīng)濟(jì)損失。4、加強(qiáng)經(jīng)營管理，降低工程成本，制定先進(jìn)合理的施工組織設(shè)計，實事求是進(jìn)行施工優(yōu)化組織，要求做到有標(biāo)準(zhǔn)、有目標(biāo)，要優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運(yùn)、節(jié)省工時和機(jī)具，臨時設(shè)施盡可能做到一層多用。并盡量利用廢舊材料，將臨時設(shè)施費(fèi)用降下來，要科學(xué)利用建筑材料，不造成浪費(fèi)，把廢料降低最低限度，從管理上要效益。5、要降低非生產(chǎn)人員比例，減少管理費(fèi)用開支，項目經(jīng)理部人員力求達(dá)到少而精、善管理、懂技術(shù)、會公關(guān)，做到一人多能，同時實現(xiàn)項目經(jīng)理部直接對施工隊，減少管理層，實現(xiàn)精兵強(qiáng)將上一線，提高工作效率，以達(dá)到管理費(fèi)用最低。第五章 主要項目施工方案一、混凝土抹灰面刷乳膠漆（一）施工準(zhǔn)備：1、材料要求：1）涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。2、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。3、作業(yè)條件：（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 10%。文案大全實用文檔2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3）門窗玻璃要提前安裝完畢。4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。（二）操作工藝：1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3）修補(bǔ)膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙 磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮 光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，文案大全實用文檔應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目A、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。B、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。C、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。D、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 第條的要求：a.木材基層的含水率不得大于 12%?；鶎幽佔討?yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（2）一般項目A、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高級涂刷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。；流墜、疙瘩：不允許。 砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。 裝飾線、分色線直線度允許偏差： 1mm。B、涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。（四）成品保護(hù)：1）施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。2）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過多。4）接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易文案大全實用文檔看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。二、墻面干掛石材現(xiàn)場施工工藝1、作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。（2）石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。3）外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。5）對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。（6）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。2、施工工藝1）驗收石材：驗收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。（2）搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3）測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。4）鉆孔開槽：安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或文案大全實用文檔磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。5）底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6）上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。7）密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。3、施工方法1）石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（3）掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。（4）支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。（7）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口文案大全實用文檔的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（8）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿。（9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。4、成品保護(hù)1）科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。（2）要及時認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。3）在拆架子或上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。（4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。5）在室外刷罩面劑未干時，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6）已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。7）施工注意事項A、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致， 施工時應(yīng)事先對石材板進(jìn)行認(rèn)真 的挑選和試拼。B、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、 規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)文案大全實用文檔計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。( 二)一般項目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm。三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝（一）施工準(zhǔn)備：1、材料要求：1）木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。3）面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。4）輔料：A、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。B、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。C、釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2～2.5 倍；也可用射釘。2、主要機(jī)具：1）電動機(jī)具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。2）手持工具：木刨子（大、中、?。⒉叟?、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、文案大全實用文檔沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、作業(yè)條件：1）安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。2）木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。3）木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。4）施工機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5）施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。4、操作工藝：1）工藝流程：找線定位→核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板2）找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。3）核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。4）鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。5）龍骨配制與安裝：A、木護(hù)墻龍骨：①、局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。②、全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴(kuò)大到 450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。B、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子 板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配 制文案大全實用文檔與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進(jìn)場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選， 使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。B、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為 100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。C、面板安裝：①、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。②、面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏 色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。③、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚 度的2～2.5 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表 面下l～2mm。④、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無錯槎。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項目：1）膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。2、一般項目：1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。2）安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻板、筒子板安裝允許偏差項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 上口平直 3 拉5m線尺量檢查文案大全實用文檔2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.5用1m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5垂直2吊線墜尺量檢查6筒子板表面平整1用靠尺檢查四、復(fù)合地板地面施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1、材料（1）面層材料A、材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù) 合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。B、規(guī)格：通常為條形企口板 .C、拼縫：企口縫。（2）基層材料 防潮墊。2、作業(yè)條件1）施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝。2）施工要點：3）面層鋪設(shè)施工A、面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi) 房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。B、以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過 1mm，圓釘?shù)拈L度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑 0.7～0.8倍。C、用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上， 并須將釘帽沖入板 3～5mm。暗釘法，先將釘帽 砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或度斜釘入內(nèi)。4、施工注意事項文案大全實用文檔1）一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。2）木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。3）實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。4）在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。6）木地板鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向為木地板鋪設(shè)方向。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目A、復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。B、面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓一般項目A、實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。B、面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。C、踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。 復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1板面縫隙寬度2.0用鋼尺檢查2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉5m通線，不足5m拉通線4板面拼縫平直3.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查5相鄰板材高差0.5用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查五、地面鋪瓷磚（一）施工準(zhǔn)備1、材料要求1）水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；（3）瓷磚：進(jìn)場驗收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。文案大全實用文檔2、主要機(jī)具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。3、作業(yè)條件l）墻上四周彈好+50cm水平線；2）地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；3）穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實；4）樓地面墊層已經(jīng)做完；5）板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)到表面無明水。（6）復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝（三）操作工藝1、基層處理、定標(biāo)高1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2）根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。2、彈控制線1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3）排磚原則：A、開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。B、破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。C、為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。D、與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。E、根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。F、有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。文案大全實用文檔3、鋪貼瓷磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo) 高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3）結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；4）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。5）鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。6）撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。4、勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1）勾縫：用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2）擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5、養(yǎng)護(hù)鋪完磚24 小時后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)小于 7天。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1）面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。文案大全實用文檔2、一般項目1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。4）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。5）磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表的規(guī)定。表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm。（五）成品保護(hù)1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù) 鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1.2MPa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。2）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。4）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。5）地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。6）廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準(zhǔn)。六、輕鋼龍骨石膏板吊頂（一）施工工藝文案大全實用文檔彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板（二）施工方法1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用 M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長度超出了 1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐。3、主龍骨間距一般為 1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱 5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距 150-170mm，距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于 600mm。7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。2、一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一文案大全實用文檔致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度：3mm。接縫直線度：3mm。接縫高低差：1mm。七、衛(wèi)生潔具安裝A、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。2、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。4、其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、螺絲、麻絲、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）主要機(jī)具1、機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2、工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3、其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。（三）作業(yè)條件1、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。2、浴盆穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。3、其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。文案大全實用文檔B、操作工藝1、工藝流程現(xiàn)場按潔具安裝放線 ---樓板開孔---給排水管道敷設(shè)---下水閉水試驗、上水試壓試驗上水保溫、下水結(jié)露保溫、樓板位防水水泥砂漿封堵---管口保護(hù)性封堵）---安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。C、成品保護(hù)1、潔具在搬運(yùn)和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5、通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。2、高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。3、零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5、坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6、立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7、潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。給水管道管道表面光滑、平整、給水 PP-R塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許文案大全實用文檔有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學(xué)性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。4）管道與其他管道并行敷設(shè)時，應(yīng)留有不小于50mm的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實后進(jìn)行。6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300mm。7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm。8）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行GBJ242-88規(guī)定及會審要求施工。9、排水管道安裝:（1）對UPVC管的安裝a本工程室內(nèi)立管采用UPVC塑料排水管,管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平、立面構(gòu)成。熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應(yīng)排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢、辦好驗收手續(xù)后進(jìn)行。埋地管應(yīng)在基土平整堅實可靠的情況下進(jìn)行鋪設(shè)。埋地管穿越基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時，必須配合土建按設(shè)計的位置與標(biāo)高施工。在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞和鑿洞工作?？锥闯叽缛缭O(shè)計無明確規(guī)定時，可比管材外徑大 50mm-100mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必須清除管材和管材上的污垢雜物。管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時敞口處應(yīng)臨時封閉。當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應(yīng)于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接文案大全實用文檔近環(huán)境溫度。立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢門。橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置清掃口。立管和橫管均按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 5-10mm;冬季,15-20mm。承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間留有微隙。c管道支承件的間距，立管外徑為 50mm的應(yīng)不大于1.5M;外徑為75MM及以上的應(yīng)不大于2M,橫管應(yīng)為大于下表的規(guī)定 .橫管支承件的間距外徑(mm)40 50 75 110 160間距(mm)40050075011001600d橫管的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度 2.6%，立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在 20-50mm之間。e管道的配管及粘接工藝，必須列規(guī)定執(zhí)行：鋸管及坡口①鋸管長度根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定.②鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。③插口處可用中號板銼銼成 15度到30度坡口。斷口厚度宜為管壁厚度的 1/3-1/2。長度一般不小于３mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)試干凈 ,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡.當(dāng)表面沾有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈.--管端插入承口深度配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次 ,在其表面劃出標(biāo)記,管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定管材插入管件承口深度(mm)序號外徑管端插入承口深度140252502537540411050516060文案大全實用文檔膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。承插口的連接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其順直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度的接口位置正確，還應(yīng)保持靜待２－３分鐘，防止接口猾脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于５mm。承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。（2）鑄鐵排水管的安裝排水鑄鐵管安裝，按設(shè)計要求的油漆刷好底油，方能施工。要嚴(yán)格按驗收規(guī)范要求選料施工，即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45度四通及 90度斜三通或90度斜四通,立管與排出管的連接,應(yīng)采用兩個 45度彎頭或彎曲變徑小于四倍管徑的 90度彎頭.污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離 ,不得小于200mm若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。管道坡向要合理，支吊架位置要正確，防止管子嚴(yán)重塌腰現(xiàn)象，排水管道固定件間距不大于2米。待工作完畢或下班時用抹布堵住外露管口，以免掉進(jìn)雜物。待房內(nèi)安裝基本完畢后進(jìn)行通球和灌水試驗。合格后再進(jìn)行室外管道的鋪設(shè)。排水管道在必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù)５分鐘，液面不下降為合格。施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)埋→土建結(jié)構(gòu)鋼筋、箱盒穩(wěn)裝、混凝土澆注、箱盒清理、掃管穿引線→明配管路、二次配管、配電箱體安裝、線槽安裝→各系統(tǒng)穿電纜→接線和絕緣遙測→設(shè)備接線及器具安裝→電氣調(diào)試運(yùn)行→竣工5.1鋼管敷設(shè)施工工藝流程：文案大全實用文檔暗預(yù)1.冷煨管管制2.切管敷加設(shè)工3.套絲暗1.隨墻（砌體）配管管敷2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管設(shè)3.現(xiàn)澆混凝土樓板配管方式4.預(yù)制空心樓板配管變1.地板上部做法形縫2.地板上（下）處部做法理預(yù)測制定明管加盒敷設(shè)工、管箱彎及吊頂、固內(nèi)護(hù)支定墻板架點內(nèi)管、位路敷吊置設(shè)架1.跨接1.地板上接地線變部做法地線形縫2.連接2.防腐地板上處（下）部處理理做法

測1住箱、盒定穩(wěn)箱住盒箱2.托板穩(wěn)住燈頭位盒盒置1.管箍絲扣連接管路2.焊接套管連接連接3.管送盒、箱地線1.跨接地線連接2.防腐處理脹管法支架2.木磚法、吊3.預(yù)埋鐵件焊接法架固4.穩(wěn)注法定方5.剔注法法抱箍法管1.管路敷設(shè)路盒敷2.管路連接、設(shè)箱與固連定接3.管進(jìn)盒、箱工藝要求墻體暗配管要在鋼筋網(wǎng)片綁扎完，有工作面時，電工即插入作業(yè)。管盒固定不要直接焊接在鋼筋上。鐵盒應(yīng)預(yù)先在盒上下加焊兩根Φ 6鋼筋。塑料盒要采用有穿筋孔的盒，配合時盒上附加的Φ6鋼筋用火燒絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上固定牢固。根據(jù)設(shè)計圖紙和洽商要求，確定箱盒的位置及標(biāo)高。計算好箱盒上開孔數(shù)量、方向、及文案大全實用文檔開孔位置，用專用工具（開孔器）開孔，嚴(yán)禁用氣焊或電焊開孔。管入箱體位置要盡量貼近箱體底部，管路要排列整齊，不要斜入或成束。穩(wěn)裝箱盒時，箱盒口要盡量貼近模板或墻面，防止拆模后盒口過深。拆模后箱盒口距墻面、頂板不應(yīng)超過 10mm。穩(wěn)裝箱盒時，在圖紙給定標(biāo)高基礎(chǔ)上（以土建 50線為標(biāo)準(zhǔn)）適當(dāng)提高 20mm，以防止打完砼后標(biāo)高降低。管路超過下列長度時應(yīng)加接線盒： 無彎時30m設(shè)置接線盒、有一個彎時20m設(shè)置接線盒、有兩個彎時15m設(shè)置接線盒、有三個彎時8m設(shè)置接線盒。其位置應(yīng)便于穿線，盡量設(shè)在公用通道?，F(xiàn)澆砼頂板上的盒子要先定位， 兩個以上燈盒要拉直線、燈位盒處劃“＋”字線，在“＋”字線位置燈盒與底板鋼筋固定牢固。盒內(nèi)用浸水鋸末充填嚴(yán)密，盒口用硬紙板封好，以防鋸末撒出污染現(xiàn)場。板墻上的箱盒在配完管后再封堵箱盒，拆模后要及時將填充物清理干凈。提前預(yù)制加工好Φ25及以上鋼管的 90°加工彎，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 10倍,煨彎可用煨彎機(jī)加工，Φ20以下的可用煨管器現(xiàn)場加工。煨彎采用冷煨法：管徑為20mm及以上時，用手扳煨彎器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲扳、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門鉗壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。由于受板墻與頂板交角處砼的限制，彎曲半徑可適當(dāng)減少，可灼情減至管外徑的 6倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 0.1倍。鍍鋅鋼管連接采用螺紋連接，采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2；連接后，螺紋外露 2～3扣。螺紋表面光滑、無缺損。焊接鋼管管材預(yù)先刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)先除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。暗配時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的 10倍，管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的 0.1倍，鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。管進(jìn)箱盒必須符合以下規(guī)定：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔；金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆；如用定型盒、箱其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞；管口入盒、箱，露出鎖緊螺母的絲扣文案大全實用文檔為2～3扣；兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。5.2橋架、金屬線槽的安裝施工工藝流程:預(yù)留孔洞支螺線線架栓槽架路預(yù)埋吊桿吊架與固安保檢吊定裝護(hù)槽查彈地內(nèi)金屬膨脹螺栓安裝及線線配支焊吊絕定安線預(yù)埋鐵緣位架架接裝裝搖與固線測鋼結(jié)構(gòu)吊定槽地面線槽工藝要求彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。A.支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支架與吊架與建筑物有相同坡度。D.支架與吊架規(guī)格一般扁鐵不小于 30mm×3mm；角鋼不小于25mm×25mm×3mm。E.固定支點間距一般不大于 1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于 2m。在進(jìn)出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm以內(nèi)設(shè)支持點。支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不小于 150～200mm；距地面不低于 100～150mm。金屬膨脹螺栓安裝:首先沿墻壁活頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位， 標(biāo)出固定點的位置；根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長度大于脹管長度；打孔的深度應(yīng)將脹管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后表面平齊；埋好脹管后，配上相應(yīng)的附件，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹管上。線槽、橋架的接口平整，連接采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不文案大全實用文檔少于2個有松動鑼帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、橋2架連接板的兩端有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm的銅芯軟導(dǎo)線。線槽蓋裝上后應(yīng)平直，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等連接時，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均互相連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地（接零）干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周留出50～100mm的縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。電纜橋架穿樓板及穿墻做法示意圖線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均需留有補(bǔ)償余量。5.3管內(nèi)穿線 施工工藝流程：導(dǎo)線與帶選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線線的綁扎檢查絕緣搖測 接頭包扎 導(dǎo)線接頭 穿線 帶護(hù)口 工藝要求為確保工期，穿線工作在不影響土建進(jìn)度的前提下，穿插作業(yè)。采用的導(dǎo)線應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)澀為工作零線，紅、黃、綠色為相線，開關(guān)回火線使用白色。穿帶線：穿帶線的同時，檢查了線路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般采用ф 1.2～2.0mm的鐵絲或鋼絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均留有 100～150mm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線穿好。穿帶線受阻時，用兩根鐵絲分別在兩文案大全實用文檔端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回抽動，將管內(nèi)雜物和積水清理干凈。放線：放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行確認(rèn)。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m；共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與帶線的綁扎：導(dǎo)線根數(shù)較少，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損應(yīng)補(bǔ)齊和更換。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時要兩人或多人各在管口一端，一邊慢慢抽拉帶線，另一邊一人慢慢將導(dǎo)線送入管內(nèi)。應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉一送。如管路較長或彎曲較多，可用滑石粉潤滑管道。距離比較遠(yuǎn)或不在同一層穿線時，兩人要呼應(yīng)，以防帶線被拉斷。穿線時注意以下問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線留有一定的余量。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。敷設(shè)與垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒處加以固定：截面積2 2 2為50mm及以下的導(dǎo)線為 30m；截面積為70～95mm的導(dǎo)線為20m；截面積在180～240mm之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線的連接：導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。剝削絕緣2A.單層剝削法：一般 4mm以下的單層導(dǎo)線采用剝削鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。B.斜削法：用電工刀以 45°角傾斜切絕緣層，當(dāng)切近線芯時停止用力，接著使刀面的傾文案大全實用文檔斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后