常用注射材料鑒別課題培訓(xùn)

常用注射材料鑒別課題培訓(xùn)第一頁，共二十五頁，2022年，8月28日目錄聚丙烯、聚乙烯（PP、PE）1聚碳酸酯（PC）5聚丙烯氰-丁二烯-苯乙烯（ABS）2合金（PC/PBT、PC/ABS、……）9聚丙烯氰-苯乙烯（AS）3尼龍（PA6、PA66、PA1010……）7聚甲醛（POM）6聚苯乙烯（PS）4聚酯（PBT、PET）8第二頁，共二十五頁，2022年，8月28日1、聚丙烯、聚乙烯——PP聚丙烯結(jié)構(gòu)式基本物性

1、密度0.91g/cm3

2、熱穩(wěn)定性，可以100℃以上消毒，150℃無負(fù)載不變形。3、化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿，除濃硫酸、濃硝酸。280℃和金屬壁接觸加速分解。4、收縮率：1.5-2.5%分類

均聚聚丙烯：較高拉彎強(qiáng)度，缺口沖擊底，透光度高。共聚聚丙烯：較低拉彎強(qiáng)度，缺口沖擊高，透光度低?？梢愿男詾椋旱V物填充，玻纖增強(qiáng)及阻燃材料等。

第三頁，共二十五頁，2022年，8月28日1、聚丙烯、聚乙烯——PP注塑特性1、注塑溫度。

PP分解溫度350℃，一般小于275℃注塑，PP熔點(diǎn)160-175℃。2、注塑壓力在需要注射壓力和注射速度較小時，可選擇較低的料筒溫度

；若有氣紋選擇低速，高模溫。3、模具溫度

50-90℃，模溫一般無需控制,提高模溫有利于大分子松弛，減小內(nèi)應(yīng)力，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。PP結(jié)晶及冷卻過程中放出的熱量比PE多，因此模具要具有較好的冷卻系統(tǒng)。4、其它

厚度超過3mm的均聚PP產(chǎn)品內(nèi)部易產(chǎn)生氣泡，可用共聚PP解決此問題。第四頁，共二十五頁，2022年，8月28日1、聚丙烯、聚乙烯——PE聚乙烯基本物性

2、力學(xué)性能不高，韌性好，LDPE>LLDPE>HDPE3、熱穩(wěn)定性較好，300℃以下無明顯分解現(xiàn)象。

4、PE分子鍵作用力小，粘度低，易流動；溫度及剪切速率對PE粘度影響不大。

5、LDPE收縮率：1.5%-3.6%，HDPE：2.5-6%。分類

低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯

-[-CH2-CH2-]-n第五頁，共二十五頁，2022年，8月28日1、聚丙烯、聚乙烯——PE注塑特性注塑溫度

LDPE料筒溫度140-200℃，HDPE料筒溫度140-220℃，機(jī)頭溫度要高于各段溫度。注塑壓力

PE流動性好，一般選擇較低注塑壓力，50-100bar即可，除細(xì)長薄壁制品；溫度及剪切速率對PE粘度影響不大，一般調(diào)整壓力以滿足注塑要求。模具溫度模溫對塑件的結(jié)晶狀況有較大影響，模溫高，熔料冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也高，但收縮率也會增大。通常LDPE的模溫控制在30-45℃，而HDPE則相應(yīng)再提高10-20℃。第六頁，共二十五頁，2022年，8月28日1、聚丙烯、聚乙烯——區(qū)分聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）密度（g/cm3）0.89-0.910.89-0.94拉彎強(qiáng)度高低韌性低高收縮率較低較高燃燒上端黃、下端藍(lán)，少量黑煙，石油味。上端黃、下端藍(lán)，石蠟味。第七頁，共二十五頁，2022年，8月28日2、聚丙烯氰-丁二烯-苯乙烯（ABS）ABS聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，比例一般是20：30：50.基本物性3

2、力學(xué)性能受溫度影響大，韌性好。3、可在酮類、醛類及氯代烴中溶解。4、耐紫外線性能差，戶外半年力學(xué)性能減半。5、尺寸穩(wěn)定，收縮率0.4-0.6%。分類

通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級第八頁，共二十五頁，2022年，8月28日2、聚丙烯氰-丁二烯-苯乙烯（ABS）注塑工藝預(yù)處理ABS易吸濕，需80-85℃烘2-4小時模具溫度40-80℃，模具溫度低可能導(dǎo)致光潔度差。熔膠溫度ABS品種較多，有通用、電鍍、阻燃、耐熱等等，一般注塑溫度在200-270，溫度越高，ABS在螺桿中的停留時間最好越短，否則容易出現(xiàn)降解，耐熱級ABS的溶膠溫度較高。注射速度、壓力

易采用分級注射，由慢到快，使制品達(dá)到較好光澤，流動性介于PS和PC之間，易較高的注射壓力，為100-150Mpa。背壓一般情況背壓越低越好，染色料需要較高的背壓使混色均勻。第九頁，共二十五頁，2022年，8月28日3、聚丙烯腈-苯乙烯（AS）聚丙烯腈-苯乙烯丙烯腈和苯乙烯的共聚物，苯乙烯約占15-50%?；疚镄?2、力學(xué)性能，拉彎性能比ABS高，脆性很大。3、溶于酮類溶劑及芳烴類溶劑。4、原料外觀透明，類似PC及PMMA。5、收縮率，0.3-0.7%。應(yīng)用范圍電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等）,汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學(xué)藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。第十頁，共二十五頁，2022年，8月28日3、聚丙烯腈-苯乙烯（AS）注塑工藝預(yù)處理

80℃，2-4小時。熔膠溫度

200-270℃，如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。注射速率、壓力注射壓力，350-1300bar，高壓力容易造成應(yīng)力取向；注射速度，建議使用慢速注射，以降低應(yīng)力取向。模具溫度40-80℃。對于AS或者PS而言，過冷的模具，容易使制件開裂。保壓壓力對于AS、PS，保壓壓力盡量不用，以最大程度降低應(yīng)力取向。背壓一般情況較高的背壓可以解決銀絲問題。第十一頁，共二十五頁，2022年，8月28日4、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯基本物性33，透明粒子。2、韌性及耐熱性低，工作溫度最高不過80℃。3、能夠溶于多種有機(jī)溶劑，如醋酸丁酯。

3、收縮率，0.4-0.7%。

分類1、普通GPPS，俗稱透苯。2、HIPS，即高抗沖聚苯乙烯，PS中加入了聚丁基橡膠，韌性得到改善。第十二頁，共二十五頁，2022年，8月28日4、聚苯乙烯（PS）注塑工藝預(yù)處理PS吸水性小于0.05%，低于0.1%都可以成型，無需干燥處理。熔膠溫度180-245℃，過高影響機(jī)械性能，過低降低透明度，視情況調(diào)整。注射速率、壓力速率適中，易在逐漸減小射速的情況下完成充模。過快則易取向、應(yīng)力集中，過慢制品外觀有分層、熔接痕現(xiàn)象。壓力60-150Mpa。模具溫度60-80℃。第十三頁，共二十五頁，2022年，8月28日ABS、AS、PS鑒別ABSASPS密度（g/cm3）1.03-1.051.06-1.081.04-1.06或1.11-1.12拉彎強(qiáng)度中高低韌性高差較差收縮率0.4-0.7%0.4-0.7%0.4-0.7%外觀表面光澤好,部分透明。透明部分透明產(chǎn)品，關(guān)澤一般燃燒易燃；火焰黃色，濃黑，火燒后表面起泡易燃，黑色濃煙，比ABS濃，火燒后表面尚有光澤。燃燒時發(fā)黑，且有特殊臭味，火燒后表面起泡焦化第十四頁，共二十五頁，2022年，8月28日5、PC聚碳酸酯基本物性32、高拉彎強(qiáng)度，部分產(chǎn)品韌性極好，熱變形溫度高，達(dá)130℃。3、阻燃性好，易自熄。4、收縮率，0.5-0.7%。特點(diǎn)透光性好，不易燃燒，容易自熄。第十五頁，共二十五頁，2022年，8月28日5、PC注塑工藝預(yù)處理120℃，烘3-6小時；若含水量高于0.02%，制品易出現(xiàn)銀絲；烘烤時間過長易黃變。溶膠溫度PC對溫度敏感，適當(dāng)提高溫度對塑化有好處，范圍250-320℃，不宜超350℃，部分低分子量PC可降低為230℃-270℃。注射速率、壓力PC粘度高、流動性差，厚壁易選用中速，薄壁選高速。多以偏快的速度進(jìn)行，如慢速-快速進(jìn)行。模具溫度85-120℃背壓

10bar左右的背壓，沒有氣紋或者混色的情況下可適當(dāng)降低。其它必要時內(nèi)應(yīng)力退火,烘爐溫度125-135℃,時間2小時,自然冷卻到常溫。PC注塑后用PE過機(jī)。第十六頁，共二十五頁，2022年，8月28日6、POM聚甲醛基本物性

1、密度，1.43g/cm32、高拉彎強(qiáng)度，高剛性，耐磨，自潤滑性好。3、不耐酸堿，不耐紫外光輻射，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。4、收縮率，2-3.5%。5、分解溫度，240℃，超過200℃，30min慢速分解。6、銅是POM降解的催化劑，應(yīng)該避免與銅或銅合金接觸使用。燃燒特點(diǎn)

易燃，強(qiáng)烈甲醛味、魚腥味。第十七頁，共二十五頁，2022年，8月28日6、POM注塑工藝預(yù)處理POM吸濕性小，0.25%左右，一般不用干燥處理。熔膠溫度160-220℃，溫度過高易分解、變色，過低則塑化不良。注射速率、壓力中等注射速率，40-150Mpa，速率太慢可能導(dǎo)致制品表面細(xì)孔、波紋，太快產(chǎn)生射紋及剪切過熱。模具溫度75-120℃，模溫高，結(jié)晶時間長，流動性好，結(jié)晶完整，則機(jī)械性能好，盡量取高模溫。背壓越低越好，一般不過200bar。其它POM的收縮率接近2%，必須進(jìn)行保壓補(bǔ)料來保證產(chǎn)品的尺寸。第十八頁，共二十五頁，2022年，8月28日7、PA尼龍基本組成物質(zhì)是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺

基本物性32、高拉彎強(qiáng)度，較高的耐磨性。3、吸水性高，尺寸穩(wěn)定性差。4、收縮率，1-2%。

5、燃燒有類似皮毛燃燒的氣味。分類1、聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)、聚己二酰己二胺(尼龍66)、聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)、聚十二酰胺(尼龍12)、聚癸二酰己二胺(尼龍610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龍612)、聚辛酰胺(尼龍8)、聚9-氨基壬酸(尼龍9)。第十九頁，共二十五頁，2022年，8月28日7、PA注塑工藝預(yù)處理易吸濕，90-100℃，5-8小時，含水量應(yīng)小于0.03%，否則影響制品表面及性能。熔膠溫度PA6：220-300℃；PA66：260-320℃，中段溫度比前段和后段溫度要高，中段溫度若低，熔料慢，后段溫度若高則進(jìn)料慢。注射速度

注射速度的選取與制品的壁厚、熔體的溫度、澆口的大小等有關(guān)，對薄壁產(chǎn)品，注射速度可較快，而對厚壁產(chǎn)品則注射速度可較慢，熔體溫度高，注射速度注射速度要慢些，澆口尺寸小，注射速度不能太快，否則會因剪切過量引起熔體溫度過高而降解，導(dǎo)致制品變色和力學(xué)性能下降。注射速度太快，也會使制品出現(xiàn)氣泡、燒焦等缺陷。停機(jī)用HDPE清理螺桿。第二十頁，共二十五頁，2022年，8月28日7、PA注塑工藝模具溫度

對于要求伸長率、透明性好的薄制品，模具溫度低些較好（收縮率小）；而要求強(qiáng)度高、耐磨性好、使用變形小的厚制品，則模具溫度高些好（收縮率大）。背壓在保證制品質(zhì)量的前提下，背壓越低越好，高背壓會使熔體剪切過強(qiáng)降解。退火

使用溫度高于80℃或精度要求高的制品，制品脫模取出后，放于油或石蠟中退火。退火溫度高于使用溫度10-20℃，時間10-60分鐘。調(diào)濕長期在潮濕或是、水溶液中使用的制品，在成型過程中，制品取出后，放于沸水或醋酸鉀水溶液中1-2天。第二十一頁，共二十五頁，2022年，8月28日8、聚酯（PBT、PET）聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二酯基本物性1、通過加入成核劑、玻纖增強(qiáng)，PET比PBT具有更高的拉彎強(qiáng)度及耐熱性。33.3、部分產(chǎn)品透明，部分不透明。4、PBT收縮率1.5-2.0%，PET收縮率2.0-2.5%。5、在各個方向上收縮率差別較大。燃燒特性能持續(xù)燃燒，連續(xù)不斷的滴落，難自熄。

第二十二頁，共二十五頁，2022年，8月28日8、聚酯（PBT、PET）之PBT注塑工藝預(yù)處理105℃、120℃，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h，含水量控制在0.02%。熔膠溫度PBT40%結(jié)晶，有明顯的熔點(diǎn)，225-235℃，料筒溫度為235-245℃。注射速率、壓力PBT冷卻速度快，采用較快的注射速率，注射壓力50-100Mpa。背壓一般是注射壓力的10%-15%。模具溫度低溫下PBT都