滅火器筒座的塑料模具設計,機械工程論文

滅火器筒座的塑料模具設計,機械工程論文摘要注射成型是熱塑性塑料成型的主要方式方法之一，能夠一次成型形狀復雜的精致細密塑件。本設計進行了滅火器筒座的注塑模設計，分析了滅火器筒座零件的工藝特點。確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選擇了注射機，計算了成型零部件的尺寸。采用側澆口。介紹了注射模的構造及抽芯構造確實定，滑塊構造的設計。模具在保證型腔強度的前提下，盡量減小模具的體積，降低了模具的費用。如此設計出的構造可確保模具工作運用可靠。最后對模具構造與注射機的匹配進行了校核。并用AutoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。本文關鍵詞語：三板模大水口細水口定模抽芯模具設計。Abstractinjectionmoldingisthemainmethodofthermoplasticmoulding,oneofashapecanbecomplexshapeofprecisionplasticparts.Thedesignofinjectionmolddesignafireextinguishertube,analyzesthefireextinguishertheprocessfeaturesofacylinderparts.Surethepartingsurface,gatingsystemetc,choosetheinjectionmachine,formingthesizeofthecalculatedtheparts.Thesidegate.Introducesthestructureoftheinjectionmouldandsmokecoredeterminationofthestructure,thesliderstructuredesign.Moldcavityinguaranteeunderthepremiseofstrength,toreducethevolumeofthemould,andtoreducethecostofthedie.Sothestructureofthedesigntoensurereliablemouldwork.Finallyinmouldstructureandthematchingoftheinjectionmachineonthecheck.AnddrawasetofautoCADmoldassemblydrawinganddrawing.KeyWords:3-platemoldedge-gatepin-point-gatestationarymoldcorepulling。0、引言模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備，是國民經(jīng)濟的基礎設備，是衡量一個國家和地區(qū)工業(yè)水平的重要標志。模具在電子、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，是工業(yè)發(fā)展的基石，被人稱為“工業(yè)之母〞和“磁力工業(yè)〞。近年來在我們國家工業(yè)化快速推進的同時，在國民經(jīng)濟中占有重要地位的模具工業(yè)也得到了迅速發(fā)展。模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，由于模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。中國經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了宏大的動力。近10年來，中國模具工業(yè)的一直以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展。但與發(fā)達國家相比，中國模具工業(yè)無論在技術上，還是在管理上，都存在較大差距。十分在大型、精致細密、復雜、長壽命模具技術上，差距尤為明顯。中國每年需要大量進口此類模具，在模具產(chǎn)品構造上，中低檔模具相對過剩，市場競爭加劇價格偏低，降低了很多模具企業(yè)的效益。而中高檔模具能力缺乏。模具的開發(fā)能力較弱，技術人才嚴重缺乏，科研開發(fā)和技術攻關投入少。我們國家模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間〔分廠〕，自產(chǎn)自配比例高達60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全〞、“小而全〞的組織形式，而國外大多是“小而專〞、“小而精〞。國內(nèi)大型、精致細密、復雜、長壽命的模具占總量比例缺乏30%，而國外在50%以上。21世紀，塑料工業(yè)以以史無前例的速度高速發(fā)展。塑料，在各個領域、各個行業(yè)乃至國民經(jīng)濟中已擁有舉足輕重的不可替代的地位。由于用模具加工成形零部件，具有生產(chǎn)高效、質量好、節(jié)約原材料和能源、成本低等一系列優(yōu)點，已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫，技術手段要求較高的復雜生產(chǎn)經(jīng)過?？傊＞呔哂袠嬙鞆碗s、型面復雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點?！居捎诒酒恼聻楸究普撐?，如需全文請點擊底部下載全文鏈接】1、塑件的工藝性分析1.1、塑件的成型工藝性分析1.2、塑件的成形工藝參數(shù)確定2、成型設備的選擇及校核2.1、注塑機的初選2.1.1、計算塑件的體積2.1.2、計算塑件的質量2.1.3、選用注射機2.2、注射機有關參數(shù)的校核和最終選擇2.2.1、模具閉合高度的校核2.2.2、XS-ZY-1000注射機有關參數(shù)2.2.3、模具開模行程校核2.2.4、模具安裝部分的校核2.2.5、注塑機的參數(shù)校核3、注射模的構造設計.3.1、分型面的選擇3.2、型腔的數(shù)目3.3、澆注系統(tǒng)的設計3.3.1、主流道設計3.3.2、澆口套設計3.3.3、澆口設計3.3.4、分流道設計3.3.5、拉料桿的設計.3.4、成型零件構造設計3.5、推出方式確實定3.6、側向抽芯機構3.7、模具的導向裝置3.8、模具排氣槽的設計3.9、冷卻系統(tǒng)確實定3.10、模具的構造形式3.11、標準模架的選擇4、模具設計計算4.1、模具成型零件的尺寸計算4.2、模具冷卻系統(tǒng)的計算4.3、斜導柱側抽芯機構的設計與計算5、模塑的工藝規(guī)程的編制6、模具的工作經(jīng)過7、結束語本次的畢業(yè)設計使我愈加深切進入地把握了PRO/E和CAD制圖軟件技術，并利用以前所學過的專業(yè)知識進行零件三維設計，并生成二維圖及總裝配圖，最后進行模具的總方案設計。使我對塑料模具的整個設計流程有了深入的理解,十分是對抽芯裝置的設計有深入的認識,極大的拓寬了我的思路模具設計能力有了極大的提高.我們衷心希望，我們國家科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作，把握好知識經(jīng)濟給我們帶來的難得機遇，迎接競爭全球化帶來的嚴峻挑戰(zhàn)，為在21世紀使我們國家模具技術和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我們國家經(jīng)濟繼續(xù)保持強勁的發(fā)展勢頭而共同努力奮斗！9、主要以下為參考文獻[1]．齊衛(wèi)東(塑料模具設計與制造〕高等教育出版社；[2].吳兆祥(模具材料及外表〕機械工業(yè)出版社；[3].(塑料模設計手冊〕第三版.北京：機械工業(yè)出版社2002[4].(模具構造設計〕模具設計與制造技術教育叢書編委會編機械工業(yè)出版社[5].陳萬林編(模具設計與制造教程〕北京希望電子出版社2001.1[6].黃健求主編(模具制造〕機械工業(yè)出版社2001.1[7].王永平(注塑模具設計經(jīng)歷體驗點評〕北京：機械工業(yè)出版社，2005[8].宋玉恒(塑料注射模具設計實用手冊〕北京：航空工業(yè)出版社，1994[9].黃曉燕(簡明塑料成型工藝與模具設計手冊〕.上海：上?？茖W技術出版社[10].李學鋒(塑料模設計及制造〕.北京：機械工業(yè)出版社，2001[11].根茂.駱志斌.李集仁(模具設計與制造〕西安：西安電子科技大學出版社[12].閻亞林(塑料模具圖冊〕.北京:高等教育出版社,2004[13].甘永立(幾何量公差與測量〕.上海：上?？茖W技術出版社,2003[14].楊可楨.程光蘊(機械設計基礎〕北京:高等教育出版社,2