二沉池施工方案

二沉池施工方案二沉池施工方案11/20案某市第二污水處理廠案某市污水處理工程部2023711某市污水處理工程部二沉池施工方案二沉池施工方案一、編制依據(jù)1、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50204-20232、給水排水構(gòu)筑物施工與驗收標準 GBJ141-903、建筑施工手冊4、施工工藝標準5、濱州污水廠施工組織設(shè)計二、工程概況某市其次污水處理廠，位于山東省某市高技術(shù)開發(fā)區(qū)。40m1.2m6600mm300×3350×10mm4040。32.5，在滿足抗?jié)B要求的同時滿足強度要求，水灰比不大32.5，在滿足抗?jié)B要求的同時滿足強度要求，水灰比不大0.50。水泥用量〔含摻合料〕320～360kg/m3C15.三、施工部署和機械選擇結(jié)合工程實際狀況，二沉池施工以座為單位，依據(jù)后澆帶劃分施工40m工時穿插施工，先施工南側(cè)后施工北側(cè)。施工挨次如下：挖土→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→砼→養(yǎng)護→拆?！叩腊迨┕ぁ]水試驗→回填土施工機械詳見廠區(qū)施工組織設(shè)計。人員預(yù)備與組織、治理人員與職責22/20二沉池施工方案二沉池施工方案7/20項目施工員項目施工員項目工程師項目會計師項目經(jīng)濟師工程經(jīng)理部機構(gòu)框圖：工程經(jīng)理工程經(jīng)理生技質(zhì)材設(shè)財預(yù)安勞產(chǎn)術(shù)量料備務(wù)算全資工程各班組工程各班組工程經(jīng)理：對工程質(zhì)量全面負責，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，對工程實施質(zhì)量過程掌握，認真執(zhí)行三檢制，定期召開質(zhì)量會議，評價階段工程質(zhì)量，并對成品保護負責。工程工程師：負責技術(shù)治理和質(zhì)量記錄的掌握工作。工程質(zhì)保師：負責過程掌握工作對不合格品的檢驗，監(jiān)視不合格品處理，驗證訂正和預(yù)防措施的落實工作。負責對關(guān)鍵工序進展連續(xù)監(jiān)控。材料員：負責進場材料的選購、搬運、貯存治理工作，負責供貨檢驗和試驗工作。施工員：負責按施工圖紙、施工標準施工，負責合理安排勞力、設(shè)備、機具、材料等，確保工程質(zhì)量，負責成品保護打算，實施工作。、對操作人員的技術(shù)要求：GB50204—2023，生疏設(shè)計圖紙，能嫻熟操作本工種的各項技能。公司將調(diào)集技術(shù)嫻熟的各專業(yè)施工隊伍組本錢工程的施工作業(yè)隊現(xiàn)場主要施工治理人員輪番值夜班。2、主要勞動力安排公司將調(diào)集技術(shù)嫻熟的各專業(yè)施工隊伍組本錢工程的施工作業(yè)隊伍。勞力動態(tài)調(diào)配詳見勞力打算。勞動力打算表〔見下表〕勞動力勞動力計劃表工種人數(shù)鋼筋工36木工40砼工12機械工3焊工3電工23、主要施工機具設(shè)備需用量打算我公司結(jié)合相關(guān)同類工程豐富的施工閱歷，并結(jié)合考慮本工程進度狀況，本著科學、合理、經(jīng)濟的原則，選用合理的施工機具設(shè)備以與以工程經(jīng)理總負責的機具設(shè)備治理體系。施工機具主要鋼筋加工設(shè)備，設(shè)備安裝，水平、垂直運輸設(shè)備，起重機具與其他施工大型配套設(shè)備〔詳見主要施工機具設(shè)備表〕主要施工機具設(shè)備表設(shè)備名稱與型號制造年份和使用年限現(xiàn)狀和數(shù)量鋼筋切斷機2023、2良好、1自有鋼筋彎曲機2023、2良好、1自有鋼筋調(diào)直切斷機、GT4-132023、2良好、1自有電焊機、BX1-3002023、2良好、2自有木工電鋸2023、2良好、2自有無齒鋸、SM4002023、1良好、2自有ZX-5〔7〕2023、1自有平板振動器、ZB112023、1良好、2自有ZL-502023、1良好、1自有土方工程依據(jù)地質(zhì)工程勘察報告，土方施工期間，不用降低地下水位。土方開挖選用的機械為正鏟式挖掘機，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運土。棄土運至業(yè)主指定的地點，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)四周，開挖前由放線人員放測出構(gòu)筑物的開挖200mm2.1m，1.5m，成梅花型布置，認真按挨次編號，做好釬探記錄，進展數(shù)據(jù)分析，覺察問題與時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。如開挖后給工程監(jiān)理一份。80cm，基坑開挖承受自然放坡。300mm給工程監(jiān)理一份。80cm，基坑開挖承受自然放坡。根底回填的土料盡量承受挖出的原土，或其他應(yīng)符合要求回填土，回填分層夯實，并定點取樣，測定夯實系數(shù)。鋼筋工程 1、材料要求不合格材料去除出場。2不合格材料去除出場。2、鋼筋加工鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計要求，外表應(yīng)干凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級鋼筋的末端作180度彎鉤，平直局部的長度不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作2.5倍，平直局部的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。局部Ⅱ級鋼需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。進展焊接以前，必需供給符合建筑焊接標準的合格證書和無損射線探傷程序。3、鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片與池壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨設(shè)置。在綁扎完Φ1680cm，底板上層上筋底板上層下筋鋼筋梯架〔Φ16＠800〕鋼筋梯架＠800底板上層上筋底板上層下筋鋼筋梯架〔Φ16＠800〕鋼筋梯架＠800鋼筋排架底板下層下筋鋼筋排架底板下層上筋4、鋼筋的綁扎與安裝底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，Φ14與以下鋼筋接頭承受綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯1.3力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)50%。Φ16與以上鋼筋接頭承受氣壓焊或?qū)浮３乇诮钤诮壴甑装褰詈筮M展，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護層的厚度?？蚣苤笥讦?6的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計要求。全部鋼筋與鋼筋接頭必需作試驗，合格前方可投入使用。項目允許偏差〔項目允許偏差〔mm〕1受力鋼筋的間距22受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±205中心線位置3焊接預(yù)埋件水平高差±3基礎(chǔ)±106±5板、池壁±35、鋼板止水帶在底板施工時，底板以上60cm帶。鋼板止水帶高度為300mm，厚度為2mm。鋼板止水帶要求外表平坦搭接長度﹥50mm，安放承受固定支架，砼澆筑不得超過止水鋼板的3/5，并120mm。模板工程10.6米處0.61。伸縮縫以下池壁第一道對拉止水螺栓的位置為腋角以上200mm，水平方示意圖，承受50×90木方子兩側(cè)和中間木方子安裝時用釘子盯結(jié)實并依據(jù)企口上〔下〕左〔右〕各留設(shè)10mm的企口，其余木方子承受4米通長的木方子依據(jù)200mm伸縮縫以下池壁第一道對拉止水螺栓的位置為腋角以上200mm，水平方二沉池施工方案二沉池施工方案10/20向和豎向?qū)顾菟ㄒ罁?jù)600mm600mm×600mm的間距設(shè)置。2、池壁模扳安裝：、池壁模板單塊就位組拼安裝工藝流程：〔兩側(cè)〕——安裝內(nèi)木方子——調(diào)整模板平直——安裝其次步至頂部兩側(cè)模板——安裝內(nèi)木方子——調(diào)平直——安裝穿墻螺栓——安裝外鋼楞——安裝水平鋼管并用山型扣件加固?！矁蓚?cè)〕——池板模板安裝見附圖2。、池壁模板單塊就位組拼安裝施工要點：并安裝好預(yù)埋件等。邊插入穿墻止水對拉螺栓，并將兩側(cè)模對準墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。鋼管，并將其用50×90木方山形扣件和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外木方楞中間插入，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。、對拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度全都。3、預(yù)拼裝池壁模板工藝流程：安裝前檢查→安裝預(yù)留洞口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→對拉止水螺栓穿過另一側(cè)池壁模→調(diào)整模板位置→結(jié)實對拉止水螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。4、預(yù)拼裝池壁模板安裝施工要點：合圖紙后，安裝預(yù)留洞口等模板與預(yù)埋件。75°，使其穩(wěn)定座落于基準面上。以上20cm處水平間距60cm，豎向間距也為60cm腋角下口模板，使用鋼架管豎向掌握腋角上口模板依據(jù)腋角斜面架設(shè)鋼架管固定腋角模板。端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時高速斜撐角度，合格后，固定斜撐，結(jié)實全部穿墻螺栓的螺母。、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫與下口是否嚴密。5、模板撤除側(cè)模撤除：在混凝土強度能保證其外表與棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。底模模板的撤除，必需執(zhí)行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50204-2023〕的有關(guān)條款。作業(yè)班組必需進展拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準前方可撤除。支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.45.4業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的便利與安全，拆模時，人員熟知狀況，混凝土工程1.澆筑前預(yù)備二沉池砼施工承受商品混凝土，池體砼標號C30S6，墊層C101.澆筑前預(yù)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物與鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板潮濕并將柱頭雜物、積水去除?；炷吝\輸混凝土承受砼運輸車送到澆筑地點。在輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以與產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必需在澆筑前進展二次拌合。混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加二袋水泥。運送過程中20～30s前方可卸料。送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗，需調(diào)整或分次參加減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。必需保證混凝土泵連續(xù)工作，假設(shè)發(fā)生故障，應(yīng)馬上倒車，保證砼澆注連續(xù)澆注和砼質(zhì)量。汽車泵布料：①汽車泵行走與作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。②汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固前方準開頭工作。22ｍ，特別位置不得停車，現(xiàn)場停車必需取得現(xiàn)場主管的同意。2m?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm?；炷翝仓炷翝仓c振搗要求：澆筑混凝土時振搗器作用半徑為30-40cm。振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點動，挨次進展，不行遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑。澆筑混凝土時要派專人觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土分散前修正完好。插入式振搗棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑不大于40cm，要振搗密實，不得漏振。每一振點的連續(xù)時間20~30s，以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為到達要求。梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時澆筑，先澆筑梁，當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展。節(jié)點鋼筋較密時，要特別留意保證震搗密實。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用依據(jù)標高拉線掌握混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件與插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。底板澆筑實行踏步式分層推動，每跨長3000～4000mm，踏步寬為2.5～3m。40～50cm1：2?；炷翝仓牡吞庨_頭，沿長邊方向自一端向另一端推動，逐層上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避開產(chǎn)生冷縫，并將外表泌水與時排走。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以潮濕和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。開頭壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可漸漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進展連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進展抽吸往復(fù)推動數(shù)次，以防堵管。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。每一處振到混凝土外表泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準。每一處振到混凝土外表泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準。振動器不得放在已初凝的混凝土上。振動器的引出電纜不能拉得過緊；制止用電纜拖拉振動器；制止用鋼筋等金屬物當繩來拖拉振動器。振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機散熱良好。混凝土澆筑后3～4h在混凝土接近初凝之前按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。池壁澆筑池壁混凝土澆筑時從一頭開頭澆筑，逐步推動。池壁以內(nèi)的混凝土0.540cm左右，防止混凝土自重過重導(dǎo)致模板跑模，待混凝土有了強度以后在逐步向上推動，分層澆筑、振搗。混凝土下料點應(yīng)分散布置。2h。細部處理加強帶砼：〔高一個標號，應(yīng)細致操作振實，使舊混凝土嚴密結(jié)合。池壁與鋼邊止水帶接縫處的處理澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛，澆筑時先用同配比的5cm5cm。30cm以上，宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。大洞口應(yīng)從洞口上部開口加設(shè)一段UPVC管，使混凝土能夠澆筑到洞口下皮。鋼邊橡膠止水帶澆筑鋼邊橡膠止水帶部位澆筑時肯定要振搗密實防止消滅漏振滲水情況，澆筑到鋼邊橡膠止水帶位置時，澆注混凝土要先將止水帶兩側(cè)振搗密實，再振搗池壁混凝土。剩余混凝土過多。4.7.剩余混凝土過多。4.7.混凝土的外表處理1～1～2h二次用鐵木抹子抹壓水光→掩蓋薄膜養(yǎng)護二沉池施工方案二沉池施工方案15/20底板、池壁砼強度為C30、S6、每天有專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于要保證全部用水掩蓋，不能又露出水面的地方，那樣會影響混凝土的強1412要保證全部用水掩蓋，不能又露出水面的地方，那樣會影響混凝土的強14天后摘下?；炷恋馁|(zhì)量掌握施中心線位預(yù)埋螺栓5置預(yù)留管58預(yù)留洞中心位置104不得低于-1施中心線位預(yù)埋螺栓5置預(yù)留管58預(yù)留洞中心位置10允許偏差項次項目〔mm〕1根底10置墻、柱、梁62垂直度總高度≤5m總高度>5m683高程±104＋8,－55突變不平坦度26 整漸變不平坦度57預(yù)埋件10二沉池施工方案二沉池施工方案16/20〔7〕閉水試驗蓄水構(gòu)筑物施工完畢后必需進展?jié)M水試驗,蓄水構(gòu)筑物施工完畢后必需進展?jié)M水試驗,施工過程中進展外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象,池體滲水量按池壁與底板的浸濕總面積計算,不得超過2L/m2d;施工過程中執(zhí)行技術(shù)標準規(guī)定。水池滿水試驗前應(yīng)滿足以下條件100%;池內(nèi)的防水層與防腐層已施工,根底土方未回填;;;構(gòu)筑物每個池體均應(yīng)單獨測試，此項工作應(yīng)在整體試水完成后進池體閉水試驗前,應(yīng)做好以下預(yù)備工作:設(shè)置水位觀測標尺;標定水位測針;預(yù)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備;預(yù)備好清水給水水源,并做好防水系統(tǒng);各種監(jiān)測儀器經(jīng)過校準,并證得監(jiān)理工程師認可;水池在滿水試驗過程中,按設(shè)計與監(jiān)理要求進展水池沉降狀況觀測;各工程在池體試水前編制沉降量觀測設(shè)計，試水過程中做好觀測紀錄，試水完畢后分析觀測成果。2).水位觀測①充水時的水位可用水位標尺測定。②充水至設(shè)計水深進展?jié)B水量測定時，應(yīng)承受水位測針測定水位。1/10mm。③充水至設(shè)計水深后至開頭進展?jié)B水量測定的間隔時間，應(yīng)不小于24h。24h。標準，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準而以后的滲⑤連續(xù)測定的時間可依實際狀況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準而以后的滲水量漸漸削減，可連續(xù)延長觀測。5030㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測定水位的測針。水箱不滲漏，水箱設(shè)在水池中，并用固定架子支撐,搭設(shè)安全通道,20㎝左右。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。4)水池的滲水量按下式計算：q=A1/A2[(E1－E2)－(e1－e2)]式中q滲水量L/㎡；A1——水池的水面面積〔㎡；A2——水池的浸濕總面積〔㎡；E1————水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)〔㎜E2——測讀E1后24h水池中水位測針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)〔㎜；e1測讀E1時水箱中水位測針末的讀數(shù)〔㎜e2測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)〔㎜；注：當連續(xù)觀測時，前次的E2、e2，即為下次的E1e1。雨天時，不做滿水試驗滲水量的測定。按上式計算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標準，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重進展測定。閉水試驗合格后,應(yīng)與時進展池壁外的各項工序與回填土方(均勻?qū)ΨQ回填)。鋼邊止水帶施工鋼邊止水帶，外形、尺寸與規(guī)格符合設(shè)計要求，進廠后抽檢進展材質(zhì)物理性能復(fù)測，合格前方可使用。儲存時應(yīng)防止污染和曝曬;施工時專業(yè)技術(shù)人員按構(gòu)筑物的構(gòu)造不同部位，與廠家技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，定做各種定型止水帶。施工現(xiàn)場進展定型模具熱接連接〔具體熱接工藝詳見施工前編制的作業(yè)指導(dǎo)書，接縫應(yīng)平坦結(jié)實，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；不銹鋼欄桿安裝止水帶安裝須承受構(gòu)造鋼筋構(gòu)造進展保護，并承受上下兩塊帶企口的木模固定〔詳見伸縮縫模板示意圖與變形縫垂直，變形縫處承受瀝青麻絲板將變形縫砼隔離；其中心線與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵絲固定就位，安裝完畢經(jīng)工程師驗收合格前方可隱蔽，澆筑砼時派專人監(jiān)控。作業(yè)指導(dǎo)書，接縫應(yīng)平坦結(jié)實，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；不銹鋼欄桿安裝11100120×120磚砌擋板，2、變形縫處欄桿宜斷開，設(shè)置雙立柱或兩根不銹鋼懸鏈連接，懸鏈的一端應(yīng)固定，另一端可開啟。3、欄桿形式與材質(zhì)最終以業(yè)主批準為準。五、成品保護預(yù)埋件和插筋。的結(jié)實和嚴密。1.2MP以后，方準在面上進展施工操作。5、工作面已安裝完畢的池壁模板，不準在運輸其它模板時碰撞，不4、預(yù)組