手機上蓋的草圖設計

104章手機上蓋的草圖設計一、手機上蓋模型設計過程、手機上蓋外形4-14-1手機上蓋圖、手機上蓋外形草圖設計建文件。繪制狀態(tài)。

，系統(tǒng)直接以默認的XOY繪制草圖。如圖4-2所示=10，4-3

按鈕，拾取外輪 圖4-2繪制草圖 圖4-3拉伸外形實體拔模及倒圓角。單擊菜單欄中的“實體→拔?！卑粹o，拾取底面輪廓，中鍵確定，改變鍵頭方向，拾取四周曲面，中鍵確定，單擊方向，退出。如圖4-4示。

輸入數(shù)值5，轉變鍵頭擊菜單欄中的“實體→圓角”，單擊，拾取倒圓輪廓，擊入數(shù)值5，單擊特征向導確定，如圖4-5示。圖4-4拔模 圖4-5倒圓角實體抽殼。單擊菜單欄中的“實體→抽殼” 按鈕，選擇紅色底面作為開面，在通用厚度中輸入數(shù)值2，如圖4-64-7

確定，抽殼后 圖4-6選擇底面 圖4-7抽殼圖形刪除拉伸及拔模。單擊菜單欄中的“曲線→草圖”按鈕，選擇XOY面作為草圖繪制平面，擊使之成為主視圖，繪制如圖4-8示的輪廓，退出草繪中的“實體→刪除→拉伸”單擊特征向導 確定，如圖4-9所示。

按鈕，拾取草繪輪廓，再4-94-84-8導確定后如圖4-11所示。

按鈕，拾取紅色輪廓，綠色曲面，輸入拔模角為45度，單擊特征4-114-11定義基準面單擊菜單欄中“基準→基準面→依據(jù)定義” 按鈕，拾取如圖4-12所示的紅色平面作為基準面，單擊特征向導復制幾何體。

確定。繪制如圖4-13所示矩形草圖。圖4-12擇基準面 圖4-13矩形草圖單擊菜單欄中的“編輯→復制幾何體→線性陣列” 按鈕，拾取矩形草圖，拾取坐標系，中鍵確定，在彈出的對話框中輸入X數(shù)量=2，X增量=15，Y=4，Y=7，4-144-15

確定，線性陣列結果如4-154-15鏡像陳設。單擊菜單欄中的“編輯→復制幾何體→鏡像陣列”按YOZ4-16擊特征向導確定，鏡像結果如圖4-17所示。 圖4-16拾取鏡像實體 圖4-17鏡像結果刪除拉伸。

按鈕，拾取一個輪廓，設置參數(shù)，如圖4-18所示，單擊特征向導4-194-18

確定，每個矩形輪廓安上方法進展刪4-194-19刪除拉伸結果單擊菜單欄中的“曲線→草圖”繪制平面，擊示的輪廓，退出草繪，單擊菜單欄中的4-21

按鈕拾取草繪輪廓再單擊特征向導 確定，4-214-214-22征向導

按鈕，拾取紅色輪廓，綠色曲面，4-234-23刪除拉伸及倒圓。單擊菜單欄中的“曲線→草圖”繪制平面，擊使之成為主視圖，繪制如圖4-24示的輪廓，退出草繪中的“實體→刪除→拉伸”單擊特征向導 確定，如圖4-25所示。

按鈕，拾取草繪輪廓，再4-244-24

4-25，單擊，拾取倒圓輪廓，單擊 輸入數(shù)值2.5，單擊特征向導確定，如圖4-26示。4-26倒圓后結果、快速斷模翻開CimatronE“分模設置向導”對話框中選擇“手機上蓋零件”確定。

按鈕。在彈出的快速斷開。單擊 按鈕，確認浮動菜單上的方向選項為“兩個方向，垂4-274-28

確定。 圖4-27分模設置 圖4-28快速斷開效果附加未安排面。拾取未被安排的面，如圖4-29所示，再在分模特征樹的Spilt-1上單擊鼠標右鍵，選擇“附加，如圖4-30所示，單擊特征向導 出。圖4-29未被安排面 圖4-30附加曲面設置拔模角。單擊“拔模角度” 按鈕，翻開下級工具按鈕，單擊“拔?！?，單擊，設置拔模參數(shù)，如圖4-31所示。確定退出。、創(chuàng)立分模線和分模面

4-31拔模角設置，在翻開的下級工具按鈕中單擊“分模線預覽”線”

，如圖4-32所示，紅色為內(nèi)分模線，藍色為外分模線，單擊“內(nèi)分模，確定創(chuàng)立分模面。單擊分模面按鈕，翻開下級工具按鈕，單擊“內(nèi)分模面” 確定退出，如圖4-33所示。圖4-32分模線預覽 圖4-33內(nèi)分模面單擊菜單欄中的“曲線→組合曲線” 按鈕，拾取外分模線一邊，再拾取與箭頭方向相反方向的相鄰邊確定，如圖4-34所示。擊外分模面按鈕，拾取所組合的曲線，浮動對話框中輸入數(shù)值30，確定，4-354-344-344-35外分模面、創(chuàng)立毛坯創(chuàng)立工件坐標系。單擊“工具”按鈕 ，翻開下級工具按鈕，單擊“工件標系”按鈕，不創(chuàng)立包涵盒，拾取底面中心，確定退出，如圖4-36所示。擊“曲線→草圖”按鈕，繪制如圖4-37所示的矩形框，退出草圖。單擊“毛坯” 按鈕，在浮動對話框中設置參數(shù)如圖4-38所示，單擊特征向導4-394-37繪制矩形4-37繪制矩形4-38建毛坯4-38建毛坯、生成凹凸模部件的生成。

按鈕，進展模具翻開型腔模具部件，選取菜單“激活工具→縫合分模面在屏幕的“特征向導”對話框中單擊“確定”。最終刪除分模曲面。如圖4-40所示為分模結果。4-40凹?！沧蟆⑼鼓！灿摇橙⑹謾C外形加工分析與工藝規(guī)劃該零件構造簡單，細小部位多。同時模具要求精度高，壽命長，所以使用了較高硬度的材料X40CrMoV51整。、工件安裝板，將工件固定在機床工作臺上。加工坐標原點定在毛坯頂面中心處。、加工坐標原點X：型腔中心。Y：型腔中心。Z：型腔的上外表。、刀具的選擇刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效工序內(nèi)容、工件材料等因素。因而應承受平底刀。本零件設計中刀具選擇如表4-1所示的數(shù)控加工刀具卡片。4-1數(shù)控加工刀具卡片序號刀具編號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工外表刀尖半徑/mm備注1T01Φ10的平底刀1凹槽無2T02Φ8的球頭刀1地面無3T03Φ1的平底刀1側面、底面無4T04Φ1的球頭刀1底面無、切削用量選擇〔切削速度、切削深度或寬度、進給速度〔進給量〕等。切削用量的大小對切削、切削功率、刀具磨損、加工質量和加工本錢均有顯著影響。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應編入程序單內(nèi)。而定。單位名稱產(chǎn)品名稱代號零件名稱零件圖號單位名稱產(chǎn)品名稱代號零件名稱零件圖號編制審核批準年月日共頁第頁工藝序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設備車間工加工面刀刀具主軸進給每刀部工部作業(yè)內(nèi)容具規(guī)格切削備注號號轉速速度深度1粗加工環(huán)行銑整體T01Φ10平15003000.5底刀2二次開粗底面T02Φ8的球15003000.53曲面銑依據(jù)精銑全部側面和T03頭刀Φ1的平35002000.14曲面銑依據(jù)精銑全部底面底面T04底刀Φ1的球35002000.1頭刀四、加工模型分析Cimatron刀路設置及仿真〔凹?！吃诹慵h(huán)境下翻開預加工的零件〔手機上蓋——凹模。NC區(qū)、NCNC式，創(chuàng)立毛坯：

圖標，進入“創(chuàng)立刀路”模NC向導欄中創(chuàng)立毛坯圖標，進入“初始毛坯”對話框，毛坯類型選目。、使用體積銑粗加工

圖標，在“程序治理器”窗口中，增加了毛坯項NC向導工具欄中創(chuàng)立一個程序，此時屏幕上的向導條轉變成程序向導條。3選擇“刀具和卡頭”對話框，單擊“建刀具”圖標，輸入刀具名稱：D1010選擇加工對象：點擊“輪廓”后面的“0”按鈕，進入輪廓對話框，選擇刀就完成加工曲面的選擇。3”mm.。0.3”mm4-414-42圖4-41精度和曲面偏移 圖4-42機床參數(shù)圖標，此時將自動計算加工程序〔計算的時間與零NC在繪圖區(qū)中，加工路徑軌跡以黑色線顯示，快速移動路徑軌跡以紅色線顯示。4．3、使用二次開粗加工進展體積銑環(huán)形-3DNC向導工具欄中創(chuàng)立一個程序圖標。3在“刀具和卡頭”中點擊“建刀具”圖標，輸入刀具名稱：B8。刀具幾何類型：球頭刀。直徑：8mm刀具參數(shù)設置如圖4-43所示。4-43刀路軌跡4-444-44選擇“保存并計算”圖標。4.4NC向導工具欄中創(chuàng)立一個程序，此時屏幕上的向導條轉變成程序向導條。具和卡頭”中點擊“建刀具”名稱：D1。刀具幾何類型：球頭刀。直徑：1mm4-454-46擇“保存并計算”圖標。圖圖精度和曲面偏移、刀路軌跡4-46、應用曲面銑－精銑全部底面精加工NC向導工具欄中創(chuàng)立一個程序，此時屏幕上的向導條轉變成程序向導條。