某再生廢紙造紙企業(yè)廢水處理工程設(shè)計說明書

某再生廢紙造紙企業(yè)廢水處理工程設(shè)計說明書目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc174410548"第一章項目概述2HYPERLINK\l"_Toc174410549"第二章設(shè)計依據(jù)原則和范圍3HYPERLINK\l"_Toc174410550"第一節(jié)設(shè)計依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc174410551"第二節(jié)設(shè)計原則3HYPERLINK\l"_Toc174410552"第三節(jié)設(shè)計范圍4HYPERLINK\l"_Toc174410553"第三章設(shè)計規(guī)模、進出水水質(zhì)的確定4HYPERLINK\l"_Toc174410554"第一節(jié)設(shè)計處理規(guī)模4HYPERLINK\l"_Toc174410555"第二節(jié)設(shè)計進水水質(zhì)4HYPERLINK\l"_Toc174410556"第三節(jié)設(shè)計出水水質(zhì)5HYPERLINK\l"_Toc174410557"第四章現(xiàn)有污水處理設(shè)施現(xiàn)狀5HYPERLINK\l"_Toc174410558"第五章工藝選擇及工藝方案的確定6HYPERLINK\l"_Toc174410559"第六章工藝設(shè)計說明-16-HYPERLINK\l"_Toc174410560"第七章供配電系統(tǒng)設(shè)計-19-HYPERLINK\l"_Toc174410561"第八章供排水設(shè)計-20-HYPERLINK\l"_Toc174410562"第九章組織機構(gòu)與人員設(shè)置-21-HYPERLINK\l"_Toc174410563"第一節(jié)組織機構(gòu)-21-HYPERLINK\l"_Toc174410564"第二節(jié)人員設(shè)置-22-HYPERLINK\l"_Toc174410565"第十章環(huán)境保護-23-HYPERLINK\l"_Toc174410566"第一節(jié)氣味-23-HYPERLINK\l"_Toc174410567"第二節(jié)噪音-23-HYPERLINK\l"_Toc174410568"第三節(jié)固體廢棄物-23-HYPERLINK\l"_Toc174410569"第四節(jié)事故應(yīng)急處理方案-24-HYPERLINK\l"_Toc174410570"第十一章投資估算-24-HYPERLINK\l"_Toc174410571"第一節(jié)新建構(gòu)筑物投資估算-24-HYPERLINK\l"_Toc174410572"第二節(jié)設(shè)備投資估算-24-HYPERLINK\l"_Toc174410573"第三節(jié)總投資-24-HYPERLINK\l"_Toc174410574"第十二章成本分析-24-HYPERLINK\l"_Toc174410575"第一節(jié)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)-24-HYPERLINK\l"_Toc174410576"第二節(jié)運行成本-25-HYPERLINK\l"_Toc174410577"第十三章效益分析-26-HYPERLINK\l"_Toc174410578"第一節(jié)、環(huán)境效益-26-HYPERLINK\l"_Toc174410579"第二節(jié)、社會效益-27-HYPERLINK\l"_Toc174410580"第三節(jié)、經(jīng)濟效益-27-第一章項目概述年生產(chǎn)10萬噸A級瓦楞紙工程項目，相應(yīng)的生產(chǎn)廢水的COD濃度為3500mg/l，總的廢水日排放量為7000m3。公司現(xiàn)有污水處理設(shè)施，污水處理工藝為車間來水進入集水池＋斜網(wǎng)＋反應(yīng)池＋一沉池＋均質(zhì)池＋好氧池＋二沉池＋穩(wěn)定池后達標(biāo)排放。由于廢水量的增加及現(xiàn)有污水預(yù)處理工藝運行成本比較高，因此，計劃對廢水處理系統(tǒng)進行升級改造，以滿足廢水處理量及降低運行成本和達到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本項目完成后，廢水中的大部分有機物在厭氧階段轉(zhuǎn)化為沼氣能源，預(yù)計每天能產(chǎn)生沼氣4000Nm3。同時大大降低廢水進入好氧池的COD濃度，以保證全部廢水能夠穩(wěn)定達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。工程規(guī)模為日處理廢水7000m3。污水處理工藝采用預(yù)處理＋BIC厭氧＋好氧＋物化工藝。擴建污水處理工程投資為667.00萬元。污水處理運行成本為1.192元／m3（含折舊、維修費等）其中不含折舊、維修費的運行費用為1.02元／m3沼氣送入鍋爐燃燒的年收益為56.0萬元。第二章設(shè)計依據(jù)原則和范圍第一節(jié)設(shè)計依據(jù)1、有限公司提供的廢水水質(zhì)、水量2、《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544－2001）3、《給水排水設(shè)計規(guī)范》4、《給水排水設(shè)計手冊》5、《水污染防治手冊》第二節(jié)設(shè)計原則1、符合國家現(xiàn)行的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。2、本著技術(shù)先進、經(jīng)濟可行的原則，采用先進成熟可靠的廢水處理技術(shù)，充分利用廢水處理中的副產(chǎn)物-沼氣，盡量減少投資和運行費用。3、選用的設(shè)備操作維護方便，運行穩(wěn)定，充分利用國內(nèi)外的先進技術(shù)和設(shè)備以提高行業(yè)的裝備和技術(shù)水平。4、結(jié)合現(xiàn)有的污水處理設(shè)施和排放標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)劃實施的方針，解決廢水排放對環(huán)境造成的污染，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。5、廢水處理工藝應(yīng)盡量考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況和建設(shè)要求，力求技術(shù)先進可靠，節(jié)省工程投資，高效節(jié)能、降低運行成本。6、為保證廢水處理系統(tǒng)的正常運行，供電系統(tǒng)需有較高的可靠性，并且廢水廠運行設(shè)備應(yīng)有足夠的備用率。第三節(jié)設(shè)計范圍對日處理7000m3的造紙廢水處理工程進行改造設(shè)計，主要包括厭氧處理工藝（含BIC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）、好氧處理工藝、污泥處理系統(tǒng)等。第三章設(shè)計規(guī)模、進出水水質(zhì)的確定第一節(jié)設(shè)計處理規(guī)模根據(jù)紙業(yè)有限公司提供的廢水水量情況，確定本工程的處理水量如下：Q=7000m3/d第二節(jié)設(shè)計進水水質(zhì)根據(jù)紙業(yè)有限公司提供的廢水水質(zhì)情況及同行業(yè)廢水水質(zhì)情況，確定本工程的進水水質(zhì)如下：CODcr：3500mg/lBOD5：850mg/lSS：2700mg/l溫度：30℃－35℃第三節(jié)設(shè)計出水水質(zhì)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，廢水經(jīng)綜合處理后達到《中華人民共和國造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544－2001）中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。即：COD≤100mg/lBOD≤60mg/lSS≤100mg/lPH：6-9第四章現(xiàn)有污水處理設(shè)施現(xiàn)狀原有污水處理設(shè)施處理能力為2500－3000m3/d。設(shè)計進水COD濃度為3500mg/l，BOD濃度為850mg/l。處理后排放廢水達到《中華人民共和國造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544－2001）中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理工藝如下：生產(chǎn)廢水→集水池→斜網(wǎng)→反應(yīng)池→一沉池→均質(zhì)池→活性污泥池→二沉池→穩(wěn)定池→達標(biāo)排放污泥處理：污泥池→污泥濃縮池→帶式壓濾機脫水→干泥外運二、原有污水處理實施情況1、構(gòu)筑物序號名稱規(guī)格數(shù)量總有效容積備注1集水池20×5×3.22m1250m32機械反應(yīng)池9×2.5×2..7m150m33一沉池37.7×10××5.5m11885m312375m34均質(zhì)池37.7×6×55.0m11000m35好氧池37.7（25..7）×43×5mm16100m36二沉池37.7×9×55.5m11690m37穩(wěn)定池37.7（25..7）×12×5mm11700m38污泥池4.3×6×5mm1100m39污泥濃縮池ф12.0×4.00m1395m32、主要設(shè)備及儀表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1集水池提升水泵Q=120m3//d,3N=7.5kw1蘿茨風(fēng)機SSR150，QQ=28.77m3/min,,P=68KKpa3N=45kw2帶式壓濾機帶寬2m2套3回流泵4懸掛鏈曝氣器300套第五章工藝選擇及工藝方案的確定公司在生產(chǎn)過程中需排出大量的有機廢水。中高濃度有機廢水如果直接進行好氧處理，勢必會造成能耗過高，從而增加污水處理的運行成本，而單獨的厭氧處理也不能直接達標(biāo)排放，根據(jù)現(xiàn)有的污水設(shè)施狀況及新建廠污水處理量，確定本污水處理工藝為廢水首先經(jīng)水解預(yù)酸化后，采用BIC厭氧反應(yīng)器進行厭氧處理，好氧采用活性污泥法，好氧曝氣方式采用懸擺式微孔曝氣管，二沉池出水經(jīng)微絮凝活性濾池后排放。因此，本污水處理工程采用厭氧+好氧的處理方法。下面就污水處理的關(guān)鍵工段—厭氧工藝進行比較和選擇。一、厭氧工藝的選擇廢水好氧生物處理方法的實質(zhì)是利用電能的消耗來達到改善廢水水質(zhì)的一種技術(shù)措施，因此高效能、低能耗的厭氧廢水處理技術(shù)在近代廢水處理技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，厭氧生物處理法有了較大的發(fā)展。厭氧消化工藝由普通厭氧消化法演變發(fā)展為厭氧接觸法（厭氧活性污泥法）、生物濾池法、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、厭氧流化床、復(fù)合厭氧法等，其中普通消化池法、厭氧接觸法等為第一代厭氧反應(yīng)器，生物濾池法、UASB、厭氧流化床等為第二代厭氧反應(yīng)器，隨著厭氧技術(shù)的發(fā)展，由UASB衍生的EGSB和IC（內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）為第三代厭氧反應(yīng)器。EGSB相當(dāng)于把UASB反應(yīng)器的厭氧顆粒污泥處于流化狀態(tài)，而IC反應(yīng)器則是把兩個UASB反應(yīng)器上下疊加，利用污泥床產(chǎn)生的沼氣作為動力來實現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)混合液的內(nèi)循環(huán)。目前應(yīng)用于高濃度廢水處理工藝采用厭氧的方案主要有UASB、BIC（我公司自主研制的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）、EGSB等幾種，其中應(yīng)用UASB、BIC工藝的最為廣泛，因此針對這兩種厭氧工藝進行比較如下：UASB厭氧反應(yīng)器UASB即為上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，它是將廢水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將廢水均勻的布置在整個反應(yīng)器的截面上，同時利用進水管的出口壓力充分與高濃度的厭氧污泥接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機物降解。然后廢水緩慢上升，進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內(nèi)部通過管道輸送出去，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升，在減輕了沼氣對污泥的浮力后，污泥在沉淀區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度（菌量多），沉淀后的出水通過管道排出罐外。UASB工藝結(jié)構(gòu)示意圖：沼氣出水污泥沉淀區(qū)三相分離器布水系統(tǒng)進水BIC厭氧反應(yīng)器通過以下的對BIC厭氧反應(yīng)器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的優(yōu)點的基本原理。一般可以理解為BIC是由上、下兩個UASB組成兩個反應(yīng)室，下反應(yīng)室負(fù)荷高，上反應(yīng)室負(fù)荷低，在反應(yīng)器內(nèi)部，對應(yīng)分為三個反應(yīng)區(qū)。高負(fù)荷區(qū)借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的有機廢水均勻進入反應(yīng)器底部，完成與反應(yīng)器內(nèi)污泥的充分混合，由于內(nèi)循環(huán)作用、高的水力負(fù)荷和產(chǎn)氣的攪動，導(dǎo)致反應(yīng)器底部的高濃度的顆粒污泥呈良好的流化狀態(tài)，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質(zhì)作用和較高的污泥活性保證了BIC反應(yīng)器具有較高的有機負(fù)荷和有機物去除率。低負(fù)荷區(qū)低負(fù)荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個反應(yīng)區(qū)內(nèi)水力負(fù)荷和污泥負(fù)荷較低，產(chǎn)氣量少，產(chǎn)氣攪動作用小，因此可以有效的對廢水中的有機物進行再處理。沉降區(qū)BIC反應(yīng)器頂部為污泥沉降區(qū)，有機物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進一步進行沉降，保證BIC出水水質(zhì)達到規(guī)定要求。BIC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖沼氣氣液分離器出水污泥沉淀區(qū)三相分離器低負(fù)荷區(qū)氣水提升管污泥沉淀區(qū)高負(fù)荷區(qū)三相分離器回流水管進水廢水通過布水系統(tǒng)進入?yún)捬醴磻?yīng)器的下部高負(fù)荷區(qū)，與顆粒污泥進行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。沼氣通過下三相分離器時，由于沼氣的提升作用，沼氣連同一部分混合液被提升到罐頂部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進入BIC厭氧反應(yīng)器的進水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。廢水通過下三相分離器后進入上部低負(fù)荷區(qū)（精處理區(qū)），進一步降解廢水中的有機物，混合液通過上部的三相分離器時進行顆粒污泥、水、沼氣的分離，沼氣通過沼氣管道排出，污泥則回流到厭氧罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進入后續(xù)構(gòu)筑物。顆粒污泥圖片見下圖顆粒污泥圖片厭氧方案的確定針對以上這兩種厭氧工藝的比較分析，可得結(jié)論如下：工藝方案比較表指標(biāo)BICUASB容積負(fù)荷a10-30kgCCOD/m33.d3-8kgCODD/m3.d運行成本低低占地面積b少大毒性抑制力c大小耐負(fù)荷沖擊d強弱布水均勻性e均勻不均勻維護與操作簡便精心二次污染無無副產(chǎn)品顆粒污泥和沼氣沼氣上升流速f＞10m/h＜1m/h進水管道的堵塞gg不會會注：<a>BIC反應(yīng)器的有機負(fù)荷是UASB反應(yīng)器有機負(fù)荷的3-8倍，UASB反應(yīng)器的有機負(fù)荷通常為3-8kgCOD/m3.d，而BIC反應(yīng)器的有機負(fù)荷可達到10-30kgCOD/m3.d。<b>因BIC有機負(fù)荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機廢水，BIC反應(yīng)器的容積比UASB要小，故BIC反應(yīng)器的占地面積少。<c>廢水中的CL-、SO42-等可能會對厭氧處理有毒性。在UASB中污泥與廢水混合不勻，將導(dǎo)致部分污泥受到毒性抑制；而在BIC反應(yīng)器內(nèi)，由于大的內(nèi)循環(huán)作用使污泥與廢水充分混合，能最大程度的釋稀可能的毒性，降低其抑制作用。<d>進水濃度的突然增加或進水量的突然加大，都會對厭氧反應(yīng)器造成負(fù)荷沖擊，BIC因其內(nèi)循環(huán)作用，瞬間的高濃度廢水進入反應(yīng)器后，產(chǎn)氣量大，氣提量會隨著增大，從而內(nèi)循環(huán)量大，大的內(nèi)循環(huán)量能將高濃度的廢水迅速的釋稀，從而減少了有機負(fù)荷變化對反應(yīng)器的沖擊。UASB反應(yīng)器則不然，有機負(fù)荷突然增大后，迅速增加的產(chǎn)氣量會將污泥帶出反應(yīng)器，嚴(yán)重時會造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致整個反應(yīng)器失敗。<e>高的水力負(fù)荷和多旋流式的布水能最大程度的保證布水均勻，UASB大多采用的是多點式布水，并且水力負(fù)荷較低，因此布水均勻性不如BIC。<f>因為內(nèi)循環(huán)的原因，BIC上下反應(yīng)區(qū)具有不同的水力負(fù)荷，下反應(yīng)區(qū)具有較高的上升流速，保證了廢水與污泥的傳質(zhì)與混合，而上反應(yīng)區(qū)的較低的上升流速，又保證了污泥的沉降不會受到大的影響，UASB反應(yīng)器的上升流速大于1m/h時，會極易造成污泥的流失。<g>BIC多旋流式布水采用了少量的大口徑布水管，出口流速可以達到3-5m/s以上，可以有效的防止結(jié)垢和堵塞。根據(jù)上述的工藝比較，結(jié)合廢水從生產(chǎn)車間的排放時流量、水質(zhì)不穩(wěn)定，對廢水處理設(shè)施沖擊大的特點，選用BIC厭氧反應(yīng)器作為厭氧處理工藝。具體的工藝流程如下：二、廢水處理工藝流程：沼氣水封等沼氣去鍋爐燃燒沼氣水封等沼氣去鍋爐燃燒PAC投加裝置N.P.Ca等投加裝置風(fēng)機PAC投加裝置N.P.Ca等投加裝置風(fēng)機BIC厭氧反應(yīng)器BIC厭氧反應(yīng)器絮凝反應(yīng)罐斜網(wǎng)氧罐集水池氧罐泵車間廢水達標(biāo)排放泵中間水池二沉池活性濾池絮凝反應(yīng)罐斜網(wǎng)氧罐集水池氧罐泵車間廢水達標(biāo)排放泵中間水池二沉池活性濾池泵水解酸化池一沉池好氧池活性污泥池污泥回流泵活性污泥池污泥回流泵反洗水池污泥脫水機污泥濃縮池污泥貯池反洗水池污泥脫水機污泥濃縮池污泥貯池泥餅外運上清液及濾液三、工藝簡介廢水從生產(chǎn)車間排排放后，首先先經(jīng)泵提升后后進入斜網(wǎng)，將將廢水中比較較大的纖維分分離出來，然然后廢水在一一沉池初步沉沉淀后進入酸酸化池，調(diào)節(jié)節(jié)廢水的水質(zhì)質(zhì)水量并進行行預(yù)酸化等，然然后通過提升升泵提升至BIC厭氧反應(yīng)器器，在BIC內(nèi)利用厭氧氧菌將廢水中中的有機物分分解成甲烷、二二氧化碳等氣氣體，去除廢廢水中的大部部分有機物。經(jīng)過厭氧反應(yīng)器（BIC）處理后的的水，自流進進入活性污泥泥池，在活性性污泥池內(nèi)的的好氧微生物物將廢水中的的有機物氧化化分解，好氧氧池出水自流流到二沉池，二二沉池沉淀的的污泥一部分分回流到活性性污泥池，一一部分作為剩剩余污泥經(jīng)污污泥處理系統(tǒng)統(tǒng)處理，上清清液進入活性性濾池，將廢廢水中的細(xì)微微懸浮物和膠膠體性有機物物分離出來后后廢水達標(biāo)排排放。污泥主要來自BIIC厭氧反應(yīng)器器、一沉池污污泥、二沉池池剩余污泥等等。污泥先排排到污泥池，再再到污泥濃縮縮池進行濃縮縮，然后送到到脫水機脫水水后外運。四、各工序處理效效果項目數(shù)據(jù)單元處理水量(m3/d)COD(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)pH一沉池斜網(wǎng)進水7000350085027006.8出水180076510806.8去除率48.5%10%60%-BIC厭氧罐酸化池進水7000180076510806.8出水7202305406.8去除率60%70%50%-二沉池好氧池進水70007202303000出水108231206－9去除率85%90%96%活性炭濾池微絮凝凝進水700010823120出水8721606－9去除率20%10%50%處理水排放70008721606－9要求排放的標(biāo)準(zhǔn)100601006-9第六章工藝設(shè)計計說明一、集水調(diào)節(jié)池（利用現(xiàn)有的集水池）由于車間來水不均均勻，不連續(xù)續(xù)，設(shè)集水池池主要將各個個車間來水匯匯合，同時保保證后續(xù)處理理構(gòu)筑物能夠夠穩(wěn)定的連續(xù)續(xù)運行。二、斜網(wǎng)（現(xiàn)有增增加過濾面積積）廢水自集水調(diào)節(jié)池池提升到斜網(wǎng)網(wǎng)，主要將廢廢水中比較大大的纖維分離離出來回用，保保證廢水進入入后續(xù)構(gòu)筑物物盡量少的懸懸浮物含量。三、一沉池（新建建）一沉池的主要目的的是將廢水中中的細(xì)微懸浮浮物沉淀分離離出來。四、水解酸化池((利用現(xiàn)有的的一沉池)主要是因為造紙廢廢水的可生化化性不是很好好，設(shè)水解酸酸化池主要目目的是將廢水水中的大分子子有機物水解解為小分子有有機物，不溶溶性有機物分分解為溶解性性有機物，提提高廢水的可可生物降解性性，同時在水水解酸化池內(nèi)內(nèi)投加營養(yǎng)鹽鹽，為后續(xù)的的厭氧生物處處理創(chuàng)造條件件。五、BIC厭氧反應(yīng)器器廢水從調(diào)節(jié)罐由泵泵提升至厭氧氧反應(yīng)器內(nèi)進進行厭氧發(fā)酵酵：利用厭氧氧微生物在厭厭氧和適宜的的溫度及PH條件下，分分解廢水中的的有機物，產(chǎn)產(chǎn)生CH4、CO2、水和少量量的其它氣體體，使高濃度度的有機廢水水得以初步凈凈化。厭氧罐采用BICC厭氧反應(yīng)器器，它能夠適適應(yīng)高濃度有有機廢水的負(fù)負(fù)荷沖擊。廢廢水由水泵送送到厭氧罐底底部的布水系系統(tǒng)，與從氣氣液分離器回回流來的水混混合，由于大大量的回流水水和高的產(chǎn)氣氣負(fù)荷，混合合水經(jīng)過罐底底部的顆粒污污泥層時，能能與顆粒污泥泥進行充分的的混合和傳質(zhì)質(zhì)，使厭氧菌菌分解有機物物始終保持很很高的效率。產(chǎn)產(chǎn)生的氣體則則通過罐內(nèi)中中部的三相分分離器將氣體體、一部分水水利用沼氣的的提升作用輸輸送到罐頂部部的氣水分離離裝置，沼氣氣通過水封排排出做其他利利用，分離水水由管道自動動回流到罐內(nèi)內(nèi)底部，從而而形成內(nèi)循環(huán)環(huán)；經(jīng)過下三三相分離器廢廢水繼續(xù)上升升進入上部的的精處理區(qū)，進進一步降低廢廢水中的有機機物。廢水在厭氧發(fā)酵時時最適宜的溫溫度有中溫（36±2℃）或高溫（553±3℃），應(yīng)根據(jù)據(jù)廢水性質(zhì)，選選擇適宜的厭厭氧發(fā)酵溫度度。根據(jù)現(xiàn)有有的廢水溫度度狀況，選擇擇中溫發(fā)酵方方式。厭氧菌中的產(chǎn)甲烷烷菌最適宜生生長的PH值在6.8--7.2之間，而一一沉出水的PH值在6.5－7.5之間，符合合進水PH的要求,不用經(jīng)過外外部配水系統(tǒng)統(tǒng)及投加堿液液進行PH調(diào)節(jié)。1、BIC厭氧反應(yīng)器器：設(shè)計流量：Q=77000m3/d設(shè)計進水COD：：1800mgg/l工作溫度：30℃℃-38℃容積負(fù)荷：12..0kgCOOD/m33.d有效容積：V=11050m3數(shù)量：1座座規(guī)格：?99.0m×18.0m沼氣產(chǎn)量(約)：：4000mm3六、好氧池（原有有改造）廢水經(jīng)BIC厭氧氧反應(yīng)器出水水后進入活性性污泥法，廢廢水進入活性性污泥池時通通過好氧微生生物將廢水中中的剩余有機機物降解。七、二沉池（新建建）因活性污泥池出水水中含有大量量的活性污泥泥，利用沉淀淀池將大部分分污泥沉淀分分離出來，上上清液自流至至中間水池。沉沉淀的污泥一一部分回流到到好氧池中保保持池內(nèi)的生生物量，剩余余污泥排到污污泥處理系統(tǒng)統(tǒng)中。八、中間水池（新新建）二沉出水進入中間間水池，由泵泵提升至活性性濾料無閥濾濾池，經(jīng)微絮絮凝活性濾料料吸附進行深深度處理。九、絮凝反應(yīng)罐（新建）絮凝反應(yīng)罐的主要要作用是將廢廢水中的細(xì)微微懸浮物和膠膠體性有機物物，在反應(yīng)罐罐內(nèi)投加PAC后，絮凝成成比較大的絮絮狀物，在后后續(xù)的無閥濾濾池內(nèi)過濾分分離出來。十、無閥濾池由中間水池提升過過來的廢水經(jīng)經(jīng)絮凝反應(yīng)罐罐投加絮凝劑劑后，利用活活性濾料把廢廢水中的細(xì)小小的懸浮性物物質(zhì)和膠體物物質(zhì)吸附和過過濾出來，保保證廢水能夠夠穩(wěn)定的達標(biāo)標(biāo)排放。十一、污泥處理系系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)主要要包括污泥池池、污泥濃縮縮池、脫水機機及機房等。污污泥中有機物物含量很高，如如果直接排入入水體會造成成二次污染。所所以必須經(jīng)過過濃縮、脫水水等一系列處處理，把濃度度低的污泥壓壓濾成含水率率75%-880%的泥餅后外外運處理。第七章供配電電系統(tǒng)設(shè)計一、負(fù)荷等級該污水處理廠擔(dān)負(fù)負(fù)著生產(chǎn)污水水的凈化處理理任務(wù),若電源中斷,將會造成工工業(yè)污水的凈凈化處理中斷斷,導(dǎo)致原本由由于污水處理理廠的建立業(yè)業(yè)已得到改善善的生態(tài)環(huán)境境再次遭到破破壞,給生產(chǎn)造成成較大影響,同時也使污水水處理過程中中的有用菌大大量死亡,即使恢復(fù)供供電需要達到到污水處理排排放標(biāo)準(zhǔn)也要要有一段較長長的細(xì)菌培養(yǎng)養(yǎng)時間,因此,污水處理站站為三班連續(xù)續(xù)生產(chǎn)單位，工工程建成投產(chǎn)產(chǎn)后，與現(xiàn)有有的生產(chǎn)車間間屬于同一供供電負(fù)荷等級級，生產(chǎn)不停停，污水處理理站就必須正正常運行。污水處理站供電由由就近的生產(chǎn)產(chǎn)接入，生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備用電及及照明采用380/2220三相四線制制供電。二、設(shè)備負(fù)荷計算算污水處理站裝機總總功率為475..88KW，運行容量5865kkwh。詳細(xì)設(shè)備備功率及運行行時間見下表表：三、配電污水站電力電源自自廠變電所直直接接至污水水處理站低壓壓柜，然后用用鎧裝電力電電纜分別供風(fēng)風(fēng)機房、水泵泵等。全部動動力設(shè)備均采采用集中控制制與就地控制制相結(jié)合的方方式。15KW以上動力設(shè)設(shè)備采用降壓壓起動，15KW以下動力設(shè)設(shè)備采用直接接起動。四、照明照明電源采用3880/2200三相四線制220V，來自風(fēng)機機房、脫水機機房低壓配電電箱，并由集集中控制柜統(tǒng)統(tǒng)一控制第八章供排水水設(shè)計一、設(shè)計范圍1、風(fēng)機房供排水設(shè)設(shè)計2、脫水機房供排水水設(shè)計3、值班室供排水設(shè)設(shè)計二、污水處理站用用水量計算污水處理站用水表表序號用水單位性質(zhì)最大用水量（m33/h）平均用水量（m33/h）1風(fēng)機房生活用水0.50.32脫水間用水7060.03加藥溶藥用水21.63站區(qū)沖洗生活用水0.40.44值班室生活用水10.4合計=SUM(ABOVE)73.9=SUM(ABOVE)62.7三、污水處理站給給水污水處理站生產(chǎn)及及生活用水直直接來自廠區(qū)區(qū)生活水管網(wǎng)網(wǎng)，采用DN150鋼管接至污污水處理站脫脫水機房等，其其他地方用水水變徑為DN32和DN20。材料全部部采用鍍鋅管管。四、排水因全部土建設(shè)施均均置于室外，雨雨水沿自然地地面流出廠外外水渠。第九章組織機構(gòu)構(gòu)與人員設(shè)置置第一節(jié)組織機構(gòu)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)管理的要要求，組織機機構(gòu)設(shè)立如下下：總經(jīng)理總經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)部生產(chǎn)部污水處理車間主任污水處理車間主任化驗污化驗污泥班組污水班組第二節(jié)人員設(shè)置置根據(jù)工程規(guī)模污水水處理站定員員為15人。其中生生產(chǎn)人員14人(占93.3%%),生產(chǎn)管理人人員1人(占6.7%)。行政技術(shù)術(shù)管理部門和和主要生產(chǎn)工工段應(yīng)配備適適當(dāng)比例的專專業(yè)技術(shù)人員員,總數(shù)不少于3人,專業(yè)技術(shù)人人員專業(yè)范圍圍包括:給水排水和和微生物、分分析化學(xué)等專專業(yè)。人員編制見下表：：類別崗位生產(chǎn)班次（班/日）每班人員（人/班）崗位人員（人）生產(chǎn)人員調(diào)節(jié)池、厭氧裝置置314水泵、風(fēng)機、好氧氧池等314污泥脫水機房225化驗111管理人員主任111小計=SUM(ABOVE)15第十章環(huán)境保護護第一節(jié)氣味污水處理廠內(nèi)由于于有許多敝開開工作的構(gòu)筑筑物,因此污水污污泥氣味散發(fā)發(fā)也是無法避避免的,限于目前的的經(jīng)濟條件和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),尚不可能對對廠內(nèi)的氣味味進行處理,解決辦法是是設(shè)置防護綠綠化隔離帶，將將主要污染源源進行隔離。本工程中主要氣味味污染源為厭厭氧罐、調(diào)節(jié)節(jié)池及污泥區(qū)區(qū)。設(shè)計時將將這幾部分布布置在遠離工工作區(qū)的地方方,同時應(yīng)位于于下風(fēng)向,再加上在其其周圍廣種花花草樹木,即美化環(huán)境,又可防止臭臭味擴散,以上措施都都能有效地減減緩氣味對周周圍環(huán)境的影影響。第二節(jié)噪音污水廠內(nèi)產(chǎn)生噪聲聲的主要來源源是風(fēng)機房、泵泵房,設(shè)計時采用用減振消音隔隔音等措施加加以解決,車間內(nèi)值班班室的門窗應(yīng)應(yīng)為雙層,以達到隔音音減噪的目的的。第三節(jié)固體廢棄棄物廠區(qū)內(nèi)污泥脫水機機房有廢棄物物產(chǎn)生,統(tǒng)一外運,因而避免了了對廠區(qū)其它它部位的污染染。同時在運運行管理中盡盡量做到廢棄棄物不落地,而直接進入入廢棄物箱或或直接裝車外外運,避免造成廢廢棄物落地后后的二次污染染,污染物外運運時采用半封封閉式自卸車車,送到指定區(qū)區(qū)域進行處置置。第四節(jié)事故應(yīng)急急處理方案污水處理廠一旦發(fā)發(fā)生停電和重重大事故時,均需進行事事故排放,事故排放時時直接排放到到預(yù)留的事故故池內(nèi)暫時貯貯存，避免直直接排放造成成環(huán)境污染。因因此應(yīng)加強運運行管理,加強維護,盡可能提高高用電保證率率,使事故發(fā)生生的機率盡可可能降低。第十一章投資估估算第一節(jié)新建構(gòu)筑筑物投資估算算第二節(jié)設(shè)備投資資估算第三節(jié)總投資第十二章成本分分析第一節(jié)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)1、電價：電度電價0.558元/度2、藥劑價格Ca(OH)2::350元／t尿素：1600元元／t復(fù)合肥（磷酸二銨銨）：2400