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水稻直播機(jī)升降、折疊液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真水稻是我國(guó)第一大糧食作物,常年栽種面積超過3000萬hm2,約占糧食播種面積的30%。水稻栽種方式分為直播和移栽兩大技術(shù)體系,與機(jī)插秧相比,水稻直播技術(shù)省去了工廠化育秧環(huán)節(jié),是一種省工、省力、節(jié)本、節(jié)能和節(jié)水的高效栽培方式[2-3]。近年來,隨著化學(xué)除草技術(shù)的成熟以及勞動(dòng)力本錢的提高,水稻直播也越來越受到人們的青睞。本研究中的水稻直播機(jī)采用“集中排種+氣流平均分派〞技術(shù)方案,技術(shù)指標(biāo)如下:〔1〕1次播種33行,作業(yè)幅寬可達(dá)8m;〔2〕播種均勻,不傷種,播量可調(diào),可實(shí)現(xiàn)播種施肥一體化作業(yè);〔3〕作業(yè)效率高,作業(yè)速度可達(dá)10km/h,作業(yè)效率5~20hm2/h。由于直播機(jī)作業(yè)的水田路面不平整,故須要對(duì)其進(jìn)行升降調(diào)節(jié),使得播種管出口距離地面始終保持在固定的高度上,同時(shí)該直播機(jī)作業(yè)幅寬大,不方便運(yùn)輸,所以須要設(shè)計(jì)折疊液壓系統(tǒng),在運(yùn)輸過程中將左右兩側(cè)播種架進(jìn)行折疊,折疊后的寬度約為3.5m。本研究對(duì)該直播機(jī)的升降、折疊液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,利用AMESim軟件進(jìn)行系統(tǒng)仿真剖析,旨在提高所設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的可靠性。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.1液壓系統(tǒng)參數(shù)計(jì)算由于直播機(jī)作業(yè)幅寬大,故對(duì)它的升降系統(tǒng)使用2個(gè)液壓缸,以防備單個(gè)液壓缸在提升過程中兩側(cè)臂下垂,關(guān)于折疊系統(tǒng)那么在左右兩側(cè)各設(shè)置1個(gè)液壓缸進(jìn)行折疊。水稻直播機(jī)的升降、折疊液壓系統(tǒng),均為液壓缸無桿腔為主工作腔,液壓缸壓力負(fù)載關(guān)系知足式〔1〕:式中:p1表示主工作腔壓力,MPa;p2表示回油腔背壓,MPa;D表示液壓缸缸筒直徑,cm;d表示活塞缸直徑,cm;A1表示無桿腔活塞有效面積,cm2;A2表示有桿腔活塞有效面積,cm2;Fmax表示單個(gè)液壓缸最大負(fù)載,取14kN;ncm表示液壓缸機(jī)械效率,一般取0.90~0.95。設(shè)計(jì)壓力〔p1〕和回油腔背壓〔p2〕可分別按照表1、表2選擇[4-5]。升降系統(tǒng)最大負(fù)載為28kN,折疊系統(tǒng)最大負(fù)載為22kN,且安裝尺寸較小,故設(shè)計(jì)壓力選擇4.0MPa,在保證系統(tǒng)壓力前提下,能夠在一定程度上減小液壓元器件的尺寸和質(zhì)量。升降系統(tǒng)和折疊系統(tǒng)的回油腔背壓均選擇0.3MPa。經(jīng)計(jì)算可知,液壓缸缸筒直徑〔D〕可按照公式〔4〕計(jì)算:式中:表示液壓缸的桿徑比,桿徑比能夠按照表3選擇。升降液壓缸和折疊液壓缸設(shè)計(jì)壓力均為4.0MPa,桿徑比選擇0.5。經(jīng)計(jì)算,升降液壓系統(tǒng)的液壓缸缸筒直徑〔D〕為7.0cm,活塞缸直徑〔d〕為3.5cm,折疊液壓系統(tǒng)的液壓缸缸筒直徑〔D〕為5.6cm,活塞缸直徑〔d〕為2.8cm。液壓缸最大流量可按照式〔5〕計(jì)算:式中:A1表示無桿腔活塞有效面積;vmax表示液壓缸最大速度,2個(gè)系統(tǒng)均取0.1m/s。經(jīng)計(jì)算可知,關(guān)于升降液壓系統(tǒng),單個(gè)液壓缸最大流量為23.1L/min,系統(tǒng)需要提供的最大流量為46.2L/min;關(guān)于折疊液壓系統(tǒng),單個(gè)液壓缸最大流量為14.8L/min,系統(tǒng)需要提供的最大流量為29.6L/min。升降液壓系統(tǒng)和折疊液壓系統(tǒng)使用同一個(gè)液壓泵進(jìn)行供油,原動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為1500r/min,液壓泵最大排量為50.5mL/r。升降液壓系統(tǒng)和折疊液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)如表4所示。1.2液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)升降液壓系統(tǒng)和折疊液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求如表5所示。按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)原理圖如圖1所示。由圖1可知,原動(dòng)機(jī)為整個(gè)系統(tǒng)提供動(dòng)力,齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,平安閥設(shè)置系統(tǒng)的平安壓力,防備壓力過高而破壞液壓元器件,分流集流閥用于把流入升降系統(tǒng)液壓缸的流量按照1∶1的比率一分為二,使得2個(gè)升降液壓缸抵達(dá)較高的同步精度。液控單向閥用于鎖緊液壓缸,當(dāng)三位四通換向閥6處于左位時(shí),液壓缸無桿腔進(jìn)油,液壓缸上漲,假定此時(shí)突然停止供油,液控單向閥實(shí)現(xiàn)單向鎖緊,使得液壓缸固定在某一高度;當(dāng)該三位四通換向閥6處于右位時(shí),液壓缸無桿腔進(jìn)油,高壓油經(jīng)過液控單向閥的液控油口使它處于接通狀態(tài),液壓缸下降。單向節(jié)流閥用于控制系統(tǒng)流量,防備在液壓缸下降過程中系統(tǒng)流量過大而超速。三位四通換向閥7用于改變折疊液壓系統(tǒng)的流量方向,當(dāng)該閥處于左位時(shí),無桿腔進(jìn)油;當(dāng)它處于右位時(shí),有桿腔進(jìn)油;當(dāng)處于中位時(shí),系統(tǒng)卸荷,防備發(fā)熱。液壓系統(tǒng)仿真本研究使用AMESim軟件對(duì)所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行仿真剖析。AMESim為多學(xué)科領(lǐng)域復(fù)雜系統(tǒng)建模擬真平臺(tái),用戶能夠在這個(gè)單調(diào)平臺(tái)上成立復(fù)雜的多學(xué)科領(lǐng)域的系統(tǒng)模型,并在此根基上進(jìn)行仿真計(jì)算和深入剖析,也能夠在這個(gè)平臺(tái)上研究任何元件或系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動(dòng)向性能[7-9]。在水稻直播機(jī)的工作過程中,升降系統(tǒng)和折疊系統(tǒng)不會(huì)同時(shí)工作,所以將2個(gè)液壓系統(tǒng)按照各自模型分別進(jìn)行仿真,在仿真過程中,對(duì)局部液壓元件進(jìn)行簡(jiǎn)化。升降液壓系統(tǒng)在AMESim中的模型如圖2所示,仿真參數(shù)設(shè)置如表6所示。由圖2可知,三位四通換向閥用于改變系統(tǒng)的流量,額定電流為mA,當(dāng)它處于右位時(shí),液壓缸伸出,戰(zhàn)勝負(fù)載工作,三位四通換向閥在系統(tǒng)中的子模型如圖3所示,該閥共有5個(gè)接口,每個(gè)接口擁有不同的外部變量。常數(shù)信號(hào)經(jīng)過力變換器作用于液壓缸有桿腔,信號(hào)值代表負(fù)載的大小,升降系統(tǒng)的最大負(fù)載為28000N,故單個(gè)液壓缸的最大負(fù)載為14000N。按照表6中的參數(shù)對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行仿真,仿真時(shí)間為3s,計(jì)算步長(zhǎng)為0.01s。升降液壓缸的位移-速度變化曲線、進(jìn)油口壓力變化曲線及進(jìn)油口流量變化曲線分別如圖4、圖5、圖6所示。由圖4可知,虛線表示位移-時(shí)間曲線,實(shí)線表示速度-時(shí)間曲線,在3s內(nèi),液壓缸位移變化近似于一條直線,最大位移為0.296m,平均速度0.1m/s,這和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)根本一致。液壓缸速度在剛開始的0.1s內(nèi)有一定的波動(dòng),波動(dòng)范圍為0.05~0.15m/s,在0.1s后,液壓缸速度根本穩(wěn)定在0.10m/s。由圖5可知,液壓缸進(jìn)油口的壓力最終穩(wěn)定在3.65MPa,略小于設(shè)計(jì)壓力的4.00MPa,在0.1s內(nèi),系統(tǒng)壓力出現(xiàn)小幅波動(dòng),最大壓力為3.76MPa,小于平安閥設(shè)定的壓力5MPa,切合設(shè)計(jì)要求。由圖6可知,液壓缸進(jìn)油口流量曲線的變化趨勢(shì)與壓力變化趨勢(shì)近似,在0.12s內(nèi),流量曲線出現(xiàn)較大波動(dòng),最大流量為35.94L/min,0.12s后,系統(tǒng)流量穩(wěn)定在23.07L/min,與設(shè)計(jì)參數(shù)根本一致。同時(shí),對(duì)直播機(jī)折疊進(jìn)行建模擬真,折疊液壓系統(tǒng)在AMESim中的模型如圖7所示,仿真參數(shù)設(shè)置如表7所示。按照表7中的參數(shù)對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行仿真,仿真時(shí)間為8s,計(jì)算步長(zhǎng)為0.01s。折疊液壓缸的位移-速度變化曲線、進(jìn)油口壓力變化曲線及進(jìn)油口流量變化曲線分別如圖8、圖9、圖10所示。由圖8可知,虛線表示位移-時(shí)間曲線,實(shí)線表示速度-時(shí)間曲線,在8s仿真時(shí)間內(nèi),液壓缸位移變化近似于1條直線,最大位移為0.797m,平均速度約為0.1m/s,這表示液壓缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),波動(dòng)較小。圖9表示折疊液壓缸進(jìn)油口壓力曲線,系統(tǒng)壓力波動(dòng)較小,抵達(dá)穩(wěn)態(tài)后,壓力值為3.987MPa。圖10表示折疊液壓缸進(jìn)油口流量曲線圖,在0.1s時(shí)間內(nèi),系統(tǒng)流量有一定的波動(dòng),系統(tǒng)流量最終穩(wěn)定在14.78L/min。仿真結(jié)果與設(shè)計(jì)參數(shù)根本一致,知足設(shè)計(jì)要求。3結(jié)論本研究按照水稻直播機(jī)升降、折疊系統(tǒng)的工作要求,對(duì)它的液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算有關(guān)液壓元器件的參數(shù),同時(shí)將所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)使用AMESim軟件進(jìn)行建模擬真。由仿真結(jié)果
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