懸臂式擋墻施工方案設(shè)計(jì)

實(shí)用文檔第一章 編制說明及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)擋土墻施工方案一、編制依據(jù)1、金科·世界城一期三標(biāo)段施工合同2、金科·世界城一期三標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)3、金科·世界城一期三標(biāo)段 5#樓新增環(huán)境擋墻施工圖紙4、金科·世界城一期三標(biāo)段地勘報(bào)告5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-20116、擋土墻(重力式 衡重式 懸臂式)圖集 04J008二、工程概況本工程為長(zhǎng)壽金科 ·金科世界城一期三標(biāo)段 5#樓新增環(huán)境擋墻， 5#樓建筑高度為52.2m，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻；本工程由重慶市金科和熙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，由上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理， 由重慶武陵建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。2、單項(xiàng)工程數(shù)量表序號(hào) 擋土墻編號(hào) 位置 長(zhǎng)度（m） 平均墻高（m）擋土墻類型 備注1 1 詳變更附件 33 3~6m 懸臂式 C30鋼筋砼三、施工計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)本工程創(chuàng)一流管理水平，建精品工程，明確制定以下各項(xiàng)管理目標(biāo)。一、質(zhì)量目標(biāo)：1.分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率 100%；大全實(shí)用文檔分部工程合格率100%，優(yōu)良品率90%以上；單項(xiàng)工程達(dá)優(yōu)良等級(jí)；；工程檔案真實(shí)率、完整率100%，竣工文件搜集及時(shí)、內(nèi)容詳實(shí)，確保達(dá)到省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)；二、工期目標(biāo)：開始時(shí)間：2015年11月6日；完成時(shí)間：2015年12月31日，總工期55天。四、施工總體部署第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了解現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查和了解地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通訊聯(lián)絡(luò)以及農(nóng)田水利設(shè)施、森林生態(tài)、環(huán)境保護(hù)有關(guān)情況。確定范圍根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)設(shè)施的需要確定用地范圍，設(shè)立標(biāo)志，并搭設(shè)圍擋。清理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的障礙物清除，以利于施工的全面展開。作好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃按照施工平面位置修建臨時(shí)房屋，安裝供水管道、架設(shè)供電線路，設(shè)置料場(chǎng)及混凝土攪拌場(chǎng)，修建臨時(shí)排水設(shè)施等。道路安全暢通根據(jù)施工設(shè)備的配置情況，確定進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的施工通道，修建臨時(shí)施工便道，保證大型機(jī)械設(shè)備、車輛的安全通行，同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地作為材料臨時(shí)堆放場(chǎng)。二、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力大全實(shí)用文檔單位已經(jīng)完工和即將完工的工地調(diào)集專業(yè)施工隊(duì)伍盡快進(jìn)場(chǎng)，施工前，根據(jù)本工程特點(diǎn)及要求對(duì)施工人員進(jìn)行素質(zhì)、技能、質(zhì)量安全、環(huán)保等個(gè)方面的教育，以保證施工順利進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工計(jì)劃分期分批地組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并適當(dāng)留有備用、以保證施工需要。材料在保證材料品質(zhì)的前提下，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，作好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選擇，簽訂供銷合同，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。三、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)資料和有關(guān)文件全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好記錄。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件、各單項(xiàng)工程的施工程序及相互關(guān)系、工期要求以及有關(guān)定額等編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。技術(shù)、安全交底施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并逐級(jí)下達(dá)，層層落實(shí)。第二節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理部成員組成及其職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理——負(fù)責(zé)該項(xiàng)目一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的組織、指揮，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、合同履約負(fù)責(zé)，推行實(shí)施創(chuàng)建文明建筑工地。項(xiàng)目副經(jīng)理——負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工生產(chǎn)的組織、指揮，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、合同履約負(fù)責(zé)，推行實(shí)施創(chuàng)建文明建筑工地。大全實(shí)用文檔技術(shù)負(fù)責(zé)人——負(fù)責(zé)該項(xiàng)目管理的技術(shù)工作，并組織編寫施工方案，制定施工技術(shù)措施，檢查驗(yàn)收各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。后勤負(fù)責(zé)人——負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的材料、設(shè)備的供應(yīng)、管理，后勤食宿和治安保衛(wèi)管理工作。施工員——負(fù)責(zé)自己承擔(dān)的項(xiàng)目勞動(dòng)力安排，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好文明施工，對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等負(fù)具體責(zé)任。質(zhì)檢員——負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的質(zhì)量（含原材料、成品、半成品）監(jiān)督、檢查。內(nèi)業(yè)技術(shù)員——負(fù)責(zé)工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料的收集整理，辦理預(yù)結(jié)算。材料員——負(fù)責(zé)材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量安全員——負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的生產(chǎn)及設(shè)備安全、監(jiān)督、檢查、安全宣傳教育、消防等工作。第三節(jié) 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)工程預(yù)算和我司實(shí)際施工能力，結(jié)合本工程任務(wù)量大小，以及我們對(duì)該工程的施工總體進(jìn)度計(jì)劃和施工順序安排等綜合因素， 配備相應(yīng)的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技工和普工以滿足工程進(jìn)度要求，擬投入本工程的主要技術(shù)人員計(jì)劃如下表所示：擬投入本工程人員工種一覽表項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)工種人員數(shù)量備注懸1模板工20210臂鋼筋工式3普工、砼工15擋4安全員1土墻5測(cè)量工2工6修理工1程71電工大全實(shí)用文檔第四章 施工程序及施工方法第一節(jié) 施工方法（一）施工工藝：（二）施工段的劃分1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼擋墻分段和分層施工的劃分。按設(shè)計(jì)要求每10m～15m設(shè)一條變形縫，在施工過程中采用跳段施工以保證工期要求。大全實(shí)用文檔2、水平施工縫的留設(shè)和分層澆注方法。（1）水平施工縫的留設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)的擋墻斷面， 原則在底部和變斷面處留水平施工縫。（2）針對(duì)設(shè)計(jì)擋墻高度達(dá)到 2～7m的情況，為保證砼澆筑過程不爆模，砼澆筑應(yīng)根據(jù)不同的擋墻高度分層進(jìn)行。（三）施工要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備，備足所用機(jī)具和材料。2、挖基礎(chǔ)：本工程采用機(jī)械開挖，開挖之前需拆除原施工磚砌圍墻 30m，由于原始地貌中14m范圍為巖層，需炮機(jī)鑿打，開挖后余土轉(zhuǎn)運(yùn)至25#與26#樓之間堆放；挖槽時(shí)注意軸線、標(biāo)高及基底尺寸，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用履帶式挖掘機(jī)對(duì)基底進(jìn)行碾壓，然后在進(jìn)行碎石鋪底，厚度 50mm；澆筑100厚C20墊層；再進(jìn)行下一道工序。3、模板施工本工程模板均采用組合新木模板。 木模板材選用18厚雙面覆膜九夾板，木方選用50×100標(biāo)準(zhǔn)木方。根據(jù)擋墻的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。確定模板平面布置，縱橫龍骨間距。3.1組合木模板的配板原則 首先考慮采用木模板現(xiàn)場(chǎng)配制，以提高施工工效。 陰陽(yáng)角部位保證接縫方正嚴(yán)密，確保砼構(gòu)件棱角整齊、美觀。 模板長(zhǎng)向縫應(yīng)錯(cuò)開，以提高模板的平整度。 拼裝擋墻模板時(shí)應(yīng)在底部預(yù)留清掃口。3.2.支模前的準(zhǔn)備工作3.2施工前的準(zhǔn)備工作：大全實(shí)用文檔（1）熟悉圖紙，研討確定施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。①模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求：首先應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的準(zhǔn)確性；應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛性，在砼澆灌過程中不變形、不移位；模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆、損耗少、周轉(zhuǎn)快；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿；做好配板設(shè)計(jì)，包括平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。②技術(shù)交底：根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖和模板施工工藝由施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：模板設(shè)計(jì)情況、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施等。特殊施工方法應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，以熟悉和提高操作技能，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。（2）周材準(zhǔn)備：18mm厚雙面覆膜九夾板及其連接構(gòu)件、支撐材料等應(yīng)對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、入場(chǎng)時(shí)間作出計(jì)劃安排。②模板工程中所需的木材、鋼管、扣件及封口材料等應(yīng)備齊。③模板應(yīng)刷清機(jī)油+柴油脫模劑。（3）主要機(jī)具的配備：①施工機(jī)械：電動(dòng)圓盤踞、刨木機(jī)、電鉆、手電鋸、電焊機(jī)、高壓水槍等。②主要工具：鋸、釘錘、水平尺、鋼卷尺、線錘、鋼絲鋸、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠和扳手等。（4）作業(yè)條件：大全實(shí)用文檔①施工圖紙及有關(guān)資料齊全，并已組織學(xué)習(xí)和交底。②測(cè)量控制及軸線、標(biāo)高等能滿足施工要求。③施工機(jī)具、材料已按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。④由于一期工程主體已施工完畢， 5#樓塔吊已拆除，所有材料需通過人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)至擋墻處。3.3 模板安裝方法擋墻墻體采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，其間距為 600×600，為保證截面寬度，在摸板內(nèi)加同擋墻混凝土標(biāo)號(hào)的預(yù)制混凝土內(nèi)撐，具體加固方法如下圖所示：高強(qiáng)絲桿加固圖施工工藝：大全實(shí)用文檔支模前檢查→→支一側(cè)模→→綁扎鋼筋→→安裝對(duì)拉螺栓→→調(diào)整木模位置→→緊固對(duì)位螺栓→→全面檢查校正→→整體固定技術(shù)措施：a．墻模安裝先檢查支?？刂凭€是否正確，模板底部砼面是否平整，若不平整，則先在模板下部鋪一層 3-5cm厚細(xì)石砼，以免砼澆筑時(shí)漏漿出現(xiàn)爛根。同時(shí)用細(xì)石砼把模板縫塞填密實(shí)。模板清理刷隔離劑。墻模采用橫向排列方式進(jìn)行組裝木模，把預(yù)先組裝成的一面木模按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)明確規(guī)定。清除墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整另一側(cè)模板斜撐（拉桿），使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。g.墻模背楞用緊貼膠合板的活動(dòng)橫楞的 50mm×100mm木方，木方橫向間距300，加強(qiáng)木模剛度，由縱鋼管楞卡緊，并由雙鋼管模楞和對(duì)拉螺栓固定。3.4腳手架為利于模板的安裝、加固以及施工安全，擋墻兩面均必須要搭設(shè)雙排鋼管落地腳手架，腳手架立桿間距 1.5m，排距0.9m；大橫桿步距 1.8m,距地0.2m設(shè)置掃地桿，搭設(shè)高度保證超過作業(yè)面 1.5m；另外每3m設(shè)置斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。鋼筋工程：大全實(shí)用文檔本工程采用Ⅲ（HRB400）級(jí)鋼筋、Ⅱ（HPB300）級(jí)鋼筋。原材的廠家有：四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。4.1施工工藝：鋼筋制作→鋼筋綁扎與安裝4.2鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在砼中的握裹力。鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后必須由監(jiān)理部門見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為合格鋼材。如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。4.3主要施工措施及注意事項(xiàng)： 鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不大全實(shí)用文檔夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。 鋼筋的下料、加工擋墻鋼筋的下料、加工均在6#樓鋼筋加工房進(jìn)行，加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌分開堆放，然后通過塔吊轉(zhuǎn)至6#樓靠近新增擋墻一側(cè)，再通過人工轉(zhuǎn)運(yùn)至擋墻處安裝； 每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋用自制鋼絲除銹刷來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平整，無局部曲折。鋼筋的切斷：鋼筋的切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)、無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。鋼筋的綁扎與安裝（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是大全實(shí)用文檔否與配料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。4）鋼筋綁扎骨架成型，其排距、間距的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5）為擋墻鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊，對(duì)靠近模板的鋼筋進(jìn)行支墊。6）澆灌砼時(shí)，項(xiàng)目部指派鋼筋工值班，看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)加以糾正。7）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象。鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。5、混凝土工程5.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用商品砼，臂架泵澆筑 。5.2現(xiàn)澆砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上墊一層 2～3cm厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。5.3應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑方向， 從一端向另一端逐層推進(jìn)，不可貪厚，也嚴(yán)禁一段墻一次澆筑到位，這樣可能會(huì)造成墻體側(cè)壓力分布不均，使整個(gè)支撐系統(tǒng)變形移位，甚至爆模，也不利于砼的振搗密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、狗洞等質(zhì)量缺陷。5.4振搗泵砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為 400～500mm，振搗時(shí)間宜為15～30S。在澆筑每層振搗完成后，須間隔 20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，以防柱、墻因砼自身沉降而生產(chǎn)水平裂縫。砼振搗時(shí)操作人員必須有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能之人實(shí)施。5.5應(yīng)保持砼澆筑的連續(xù)性，每層砼澆筑振搗后，在其初凝前，必須覆蓋大全實(shí)用文檔上面一層新砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒子必須伸入下層砼內(nèi) 50mm以上，以防砼出現(xiàn)冷縫而影響質(zhì)量。5.6砼澆灌過程中派出現(xiàn)場(chǎng)值班施工管理人員、木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.7砼強(qiáng)度試件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，試件的留設(shè)按相關(guān)規(guī)范留置。3（1）每100m的同標(biāo)號(hào)的砼，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的統(tǒng)一配合比的砼不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過3時(shí)，同一配合比的砼每3取樣不得少100m200m于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件， 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。5.8拆模：在常溫下一般36小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板， 拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面（拆模不能損傷砼表面）。5.9養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)按時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 7天。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室，放置每次澆筑砼的時(shí)預(yù)留的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，28天送檢。伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬 2cm（施工時(shí)縫內(nèi)夾 2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，填塞深度 100～150mm。擋土墻墻墻身設(shè)置泄水孔，間距為 3m，外斜4%，采用ф100PVC管預(yù)埋成孔，在泄水孔進(jìn)口的底部和墻頂以下400mm處鋪設(shè)200mm厚的粘土封水層并夯實(shí)。墻后濾水層做法：擋墻背面先做300mm厚20mm粗礫或碎石，在做200mm厚1～4mm砂礫或石屑，然后鋪 300～400g/土工布。大全實(shí)用文檔墻后回填①用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物等雜物。②當(dāng)擋墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能回填 (預(yù)留試件7天送檢)。③回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于 10-15厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度，以利于排水。④回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量。⑤回填前，在斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫檢測(cè)記錄。⑥填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。⑦不同土質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量。⑧每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。第五章 安全保證措施一、安全目標(biāo)杜絕一切工傷事故；無中毒、火災(zāi)、火警事故；杜絕車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故；新職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育，變換工種崗位教育率達(dá)100%；特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá)100%；按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評(píng)分合格率100%,優(yōu)良率95%以上。二、安全生產(chǎn)保證措施建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。項(xiàng)目經(jīng)理部配備一位有安全