某冷卻塔環(huán)基施工方案

一、工程概況1.1******電廠一期1#、2#冷卻塔位于廠區(qū)東南側(cè)，其中心坐標為：1#塔：A=741.50，B=2451.50；2#塔：A=648.50，B=2451.50，±0.00m標高相當于絕對標高525.45m。1.2冷卻塔環(huán)基是冷卻塔最重要的結(jié)構(gòu)部位之一，它承受著整塔全部荷載。**發(fā)電廠一期工程冷卻塔環(huán)基中心半徑為31.755m，側(cè)高0.70m，中心高1.10m，寬4.00m。環(huán)基底標高為-2.70m，池壁頂標高為0.20m，寬度為0.6m。環(huán)基與底板之間的伸縮縫采用橡膠止水帶處理。1.3主要工程量：序號部位砼標號/型號工程量砼（m3）鋼筋（t）1環(huán)基墊層C15842環(huán)基C30F150W667761383池壁C30F150W66219434橡膠止水帶BW—300ⅹ8-100200m5BW止水條30ⅹ8200m二、施工依據(jù)2.1施工圖65-F1261S-S5204?2500m2冷卻塔塔筒塔基施工圖?2.2?火電施工質(zhì)量檢驗評定標準?土建工程篇2.3?電力建設(shè)安全工作規(guī)程?DL5009.1-20022.4施工圖65-F1261S-S5204?2500m2冷卻塔塔筒塔基施工圖?會審記錄三、主要施工機械、器具序號機器具名稱規(guī)格單位數(shù)量1砼攪拌車5m3輛32砼泵車輛13振搗器插入式臺104電焊機直流臺45碰焊機臺16切斷機臺17彎曲機臺18拖拉機輛19木工平刨臺110電鋸臺111鐵锨把1512經(jīng)緯儀JH-2臺113水準儀S3臺114大鋼尺50m把415鋼卷尺5m把1016小線墜個217套絲機個118彈簧拉力計200N把119翻斗車輛1四、施工進度及工期計劃2007.6.6~2007.7.8五、勞力組織及人員配備工程負責人：技術(shù)負責人：施工員：質(zhì)檢員：安全員：電工：鋼筋工：25人木工：20人瓦工：15人起架工：3人電焊工：10人碰焊工：2人輔助用工：10人拖拉機司機：2人六、主要施工方案和施工措施6.1主要施工方案環(huán)基基礎(chǔ)施工分三個階段進行。第一個階段為墊層施工（標高-2.80m~-2.70m）；第二.6.2施工順序環(huán)基：測量放線→環(huán)基墊層施工→環(huán)基放線→環(huán)基鋼筋施工→環(huán)基模板施工→環(huán)基砼澆筑→砼施工縫處理→池壁鋼筋施工→池壁模板施工→池壁砼澆筑→模板拆除→砼外觀驗收→基礎(chǔ)土方回填6.3施工準備施工圖會審計算工程量，提材料計劃技術(shù)資料準備，施工技術(shù)、安全交底。施工場地整平，施工用鋼筋、木工機械、砼墊塊準備。施工用水、電準備。6.4施工措施環(huán)基施工1、環(huán)基墊層施工灰土地基驗收合格后，方可進行環(huán)基墊層施工。墊層采用C15砼，厚度100mm，寬度4200mm。環(huán)基模板采用P3009，外圈半徑33.755m，內(nèi)圈半徑29.755m，模板頂面標高為-2.00m。澆筑采用砼泵車進行布料，具體位置可隨澆筑進展情況移動。由于澆筑面積較大，澆筑前應在模板內(nèi)側(cè)多設(shè)置標高控制點，標高控制點采用150mm鋼筋，以頂部標高作為控制標高。2、環(huán)基鋼筋施工圖紙會審完后，即可進行鋼筋制作、碰焊。鋼筋下料前，鋼筋合格證、復試報告應齊全。鋼筋下料、制作應嚴格按照圖紙施工，鋼筋下料時應充分考慮到鋼筋的接頭處理，即任一接頭中心至長度為35d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應大于50%。環(huán)基環(huán)向鋼筋接頭一律采用直螺紋。接頭質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗收合格后方可進行綁扎。墊層到達一定強度后，即可進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前先用架管搭設(shè)一支撐，將環(huán)基骨架筋架設(shè)于支撐上，然后綁扎底層筋，最后綁扎側(cè)面筋及上層筋。為防止鋼筋坍塌，應在eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,5)號筋下增設(shè)Ф25斜支撐。池壁鋼筋綁扎時，應先用Ф50×3.5鋼管進行支撐，以利于進行半徑控制，待鋼筋綁扎完畢后，再將鋼管撤出。為防止池壁外側(cè)模板上浮，在施工環(huán)基時，預埋L=550mmФ25鋼筋，間距為1200mm。池壁施工前必須把人字柱排架搭設(shè)好人字柱鋼筋插到位，再澆筑池壁砼。3、環(huán)基模板施工在環(huán)基鋼筋綁扎完工后，即可支設(shè)模板，環(huán)基下部模板采用P2009、P3009鋼模組合，底部用砂漿封口。背面用Ф50×3.5鋼管作背管，間距為1200mm，對應背管應設(shè)兩道斜支撐。環(huán)基內(nèi)模牛腿用木模板，牛腿以下部分用磚模一批磚200mm高施工。施工縫處理詳見附圖一。池壁部分，內(nèi)外模板采用P3009、P3012普通鋼模板，分組支模，組與組之間用方木調(diào)節(jié)上下半徑之差。內(nèi)外模板豎向拼接均為一塊P3009和一塊P3012模板，高度為2100mm，能滿足池壁內(nèi)外高度2016mm和1803mm。根據(jù)計算結(jié)果，整圈模板內(nèi)外模均分為303組，另加一斜木條用以穿對拉螺栓和調(diào)整模板尺寸。外側(cè)每組模板下口寬657mm，上口寬643mm，用兩塊300寬的鋼模板加一下口寬57mm、上口寬43mm、長2016mm的木條拼裝；內(nèi)側(cè)每組模板下口寬644mm，上口寬631mm，用兩塊300mm寬的鋼模板加一下口寬44mm、上口寬31mm、長1803mm的木條拼裝。相鄰兩組模板之間用l=65mm螺栓連接，共設(shè)4道。內(nèi)外模板皆通過背面鋼筋圍檁固定，共設(shè)3道Ф22鋼筋（6Ф22），每道各兩根。每組對拉螺栓處均設(shè)兩根背管加固在鋼筋圍檁上，并用山型扣件固定在對拉螺栓上面，螺栓間距600×600mm（螺栓及圍檁布置見附圖二）。對應背管應設(shè)六道斜支撐，內(nèi)側(cè)與腳手架連接，外側(cè)與預埋鋼筋連接。在模板上口，內(nèi)外支撐用鋼管連接成一個牢固的整體。模板支撐詳見附圖三。環(huán)基內(nèi)部設(shè)中心控制點，便于控制環(huán)基與池壁半徑。模板拆除：池壁砼強度達到10Mpa時方可拆除模板，池壁外側(cè)對拉螺栓割除后，用環(huán)氧瀝青漆進行防腐處理；池壁內(nèi)側(cè)對拉螺栓應先將墊木鑿出，而后割除對拉絲，涂刷上環(huán)氧瀝青漆，并用1∶2水泥砂漿抹平。將模板拆除后，及時檢修、刷油、整齊堆放或歸還。4、環(huán)基砼澆筑環(huán)基砼設(shè)計要求為C30F150W6，抗凍抗?jié)B要求較高，因此在施工前應嚴格試配。砼砂石的含泥量應不超過5%，水灰比不大于0.5，在施工時應嚴格按照配合比施工。環(huán)基下部砼量為：776m3，長度為200m，邊緣高度0.7m，中心高度為1.1m。根據(jù)以上特點，砼澆灌時采用泵車從一點開始，向一側(cè)分兩層連續(xù)澆筑，斜面推進。第一層澆筑0.5m（標高-2.20m），第二層澆筑0.6m（標高-1.60m），中間不得出現(xiàn)施工縫。環(huán)基下部用木抹子找坡抹平并用平板壓光。環(huán)基砼澆筑時必須按設(shè)計要求進行，主要考慮以下幾點：充分考慮由于水化熱的作用，導致溫度應力的增加而出現(xiàn)溫度裂縫。為防止溫度裂縫的出現(xiàn)，主要采取三種措施：1）為防止砼溫度下降后的收縮變形，采用分段跳倉式施工，根據(jù)設(shè)計要求，環(huán)基共分六段，分段及施工情況見附圖七，段與段之間鋼筋連續(xù)而不斷開，在砼澆筑時用兩層10×10拉網(wǎng)鋼板隔開以不漏石子為宜（使端面形成參差面），在第二期段施工中不再拆除，直接澆入混凝土中；跳倉時間間隔不小于21天。2）選用低水化熱水泥，同時砼摻加微膨脹劑，以補償砼收縮，來提高砼的抗?jié)B、抗裂性能。3）盡量減少砼攪拌中的用水量，即采用低坍落度砼。泵送時取8～15,其它方式取3～5。每段砼澆灌時必須連續(xù)進行，中間嚴禁設(shè)施工縫。砼澆灌后若上部浮漿較厚；采用5—10mm的干凈細石均勻的摻入上層浮漿中，待砼表面初凝前必須反復壓實，及時消除表面的微小裂縫。澆灌池壁砼時，在內(nèi)模內(nèi)圈應滿鋪腳手架。架桿與背管應扣緊，架板步橋應用8#鐵絲與架桿綁牢。池壁模板支設(shè)前應將施工縫鑿毛，澆筑砼前澆水充分濕潤24小時以上。池壁澆筑前要鋪一層50mm厚同標號砂漿，砼澆筑要從一端開始，用兩輛泵車拖茬分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不大于300mm，間隔時間不得大于1.5小時。每層拖茬不能太長，盡量控制砼的展開面積，減少施工作業(yè)面，以免出現(xiàn)施工縫。分層振搗間距不大于500mm，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。不可過振、漏振，嚴禁因振搗不勻出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量問題。在振搗上一層時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。砼振搗至泛漿為止。應加強預埋管周圍的振搗。在砼初凝后，應立即進行養(yǎng)護，砼養(yǎng)護頂面及側(cè)面均采用兩層棉氈，并灑水濕潤。在砼達到一定強度、并經(jīng)有關(guān)人員同意后，可立即安排拆模，拆模時砼內(nèi)外溫差應小于25℃，并及時進行回填，以加強砼保溫工作。砼養(yǎng)護期間安排專人進行砼測溫工作（測溫點見附圖四），每天的測溫結(jié)果都應上報，如果內(nèi)外溫差超過25℃，則應立即上報，以便加強砼的保溫措施?？傊?，在整個環(huán)基砼施工過程中，應加強每一個環(huán)節(jié)施工人員的責任心及質(zhì)量意識，使每一環(huán)節(jié)的工作都做到可控，以確保砼的施工質(zhì)量。5、止水帶安裝止水帶在施工時要將圓環(huán)對準變形縫中央,兩翼保證與砼牢固結(jié)合,止水帶周圍不能出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象,為保證止水帶的止水性能,施工過程中不得將其破壞。止水帶安裝：將止水帶兩翼緣分別用φ10L=200鋼筋夾住，用12#鐵絲綁牢，每段鋼筋間隔為300mm，然后用12#鐵絲將其拉在環(huán)基鋼筋上，使止水帶呈水平狀。環(huán)基止水帶接頭處理采用401強力粘合膠、粘得牢膠粘接，401強力粘合膠、粘得牢膠具有粘接力強、固化快、耐水、耐酸堿、耐高溫、耐化學腐蝕、耐老化等優(yōu)良特性，使用范圍在-40℃至+80℃。止水帶粘接面應為300mm，接合面先拉毛處理干凈，并且表面清潔干凈，然后粘接面均勻涂膠，晾至不粘手（稍有粘感）時合攏壓緊即成，48小時即可達到最高強度。施工時具體由廠家現(xiàn)場指導處理。6、預埋套管安裝預埋套管加工時止水片要滿焊，不得有空隙。施工時小直徑的套管直接安放到位，大直徑的套管則用φ50鋼管扎一個架子，然后用2T倒鏈將其就位。預埋套管安裝位置一定要準確。支撐圖見附圖六。7、土方回填基坑回填前對地下工程進行檢查，作好隱蔽工程記錄。清理基坑底的雜物，清除回填土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物。將土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于5cm，用試驗的方法測定含水率，根據(jù)含水率情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳?；靥顟凑障壬詈鬁\的順序施工。每層虛鋪土厚度為300mm，用電夯夯實，離基礎(chǔ)較近的邊角處人工夯實。土方回填后，對每層回填土進行質(zhì)量檢驗。七、質(zhì)量標準及保證措施7.1施工用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺均應校驗合格并在有效期內(nèi)。7.2模板支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。7.3模板安裝必須牢固可靠，表面平整，拼縫嚴密，幾何尺寸準確無誤，使用前表面應刷脫模劑。池壁底部應用砂漿封閉密實。7.4砼澆灌前應將模板內(nèi)的雜物清理干凈。7.5鋼筋綁扎要橫平豎直，品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有合格證及復試報告。鋼筋搭接長度不小于40d，并且接頭在同一截面內(nèi)不大于25%，碰焊接頭在同一截面內(nèi)不大于50%。鋼筋表面不得帶有油污，保護層厚度符合要求。7.6環(huán)基環(huán)向鋼筋全部采用直螺紋連接。7.7砼保護層厚度：環(huán)基為40mm，砼墊塊強度及尺寸應符合要求，安放位置應正確。7.8砼振搗要密實，不得出現(xiàn)“蜂窩麻面”，保證砼內(nèi)實外光，砼振搗要責任到人，嚴禁只振搗外側(cè)，中間不振、漏振等。7.9砼配合比由試驗室做試配，并做抗凍抗?jié)B試驗，水灰比不大于0.5。其中環(huán)基砼標號為C30F150W6。7.10攪拌砼用的水泥必須為普硅425#且C3A<8%，砂石含泥量應符合水工規(guī)范要求，并有合格證及復試報告。7.11為加強砼的振搗工作，施工時應分工明了，責任到人，并且制定獎罰措施，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的個人應加強處罰。7.12砼養(yǎng)護要安排專人養(yǎng)護，并應保證棉氈覆蓋嚴密。并安排專人進行環(huán)基砼測溫工作，保證砼內(nèi)外溫差小于25℃。7.13主要質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量標準1環(huán)基及池壁半徑偏偏差±102環(huán)基及池壁截面偏偏差±53各平面標高偏差±54主筋間距偏差±205主筋保護層偏差±106主筋長度偏差±107.14質(zhì)量問題防治分析質(zhì)量問題危害原因分析防治措施池壁裂縫1、影響美觀。2、如果裂縫寬度偏大大或形成通縫縫，對池壁會會帶來嚴重危危害，引起滲滲漏、鋼筋腐腐蝕、加快池池壁混凝土老老化。冷卻塔池壁是一種種超長薄壁結(jié)結(jié)構(gòu)，從池壁壁施工完至通通水運行的一一年內(nèi)，完全全暴露在大氣氣中，承受反反復的溫差和和干濕作用。池池壁受到大氣氣溫差、水泥泥水化熱溫差差以及混凝土土干縮等作用用變形時，由由于環(huán)基的約約束，在池壁壁內(nèi)產(chǎn)生約束束拉應力，當當拉應力超過過混凝土的抗抗拉強度，池池壁將出現(xiàn)裂裂縫。選擇優(yōu)質(zhì)的原材料料嚴格控制混凝土的的澆灌質(zhì)量防防止漏漿3、加強混凝土的養(yǎng)護護八、安全施工措施8.1施工人員必須需持證上崗，進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)必須扎好安全帶，并掛在安全可靠處。8.2施工前，由專人對施工人員進行安全技術(shù)交底。8.3進行防腐作業(yè)時，應由有經(jīng)驗工人負責，嚴守崗位，按操作規(guī)程施工。8.4施工用電器必須安裝漏電保護器，并檢查合格后方可使用。8.5施工用電由專職電工負責，其他人員不得私自進行接拆電源線工作。8.6使用鋼筋機械必須遵守機械安全操作規(guī)程8.7腳手板要用鐵絲綁在腳手架上，不得有探頭板，腳手架搭設(shè)完畢需整體驗收合格后方可掛牌使用。8.8砼澆灌前要對支撐系統(tǒng)進行全面檢查，砼澆灌過程中，要有木工巡視，發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)變形或位移應停止?jié)补囗?，并在已澆完的砼凝固前修整完畢?.9夜間施工必須有足夠的照明。8.10砼車輛及其他車輛倒車時，應由專人指揮，以防撞物傷人。8.11在水塔周圍設(shè)一茶水供應處，解決施工人員的飲水問題，做好防暑降溫工作。八、措施性材料及工程量8.1措施性工程量序號材料目錄材質(zhì)、型號單位數(shù)量1鋼筋Φ25HRB3335t5.12鋼筋φ12HPB2355t1.53電焊條J507Ф33.2(4..0)kg2004道路(土方)m315005鋼筋φ12HPB2355t0.68.2措施性材料6紅磚塊200007墨汁瓶108螺帽M12個20009扳牙M12個4011施工線kg312鐵絲12#kg90013鐵絲8#kg50014小笤帚把2015大掃帚把516鐵锨（帶把）把517毛筆只2018鉛筆紅藍只3019紅油漆kg220砂紙P100張100021小皮桶只2022無齒鋸片Φ400片2023破棉紗布kg20024雙面膠帶1.5cm寬、22m長箱3025鋼絲刷把10026毛刷10cm把5027鐵釘5cmkg25028鐵釘8cmkg30029木材白松m36.530方木白松m3331墨斗只832線墜0.5kg個1033水泥P.o325t0.934砂m3335棉氈m2132036蛇皮水管m30037溫度計只20九、危險因素辯識與控制序號工序流程涉及作業(yè)活動危險因素辯識是否為重大因素控制方法責任人啟動時間/完成時間1移動式電動工具和和手持式電動動工具1、無接地保護2、保護接零松動3、保護零線短路是1、所有電動工具必必須有可靠的的接地保護2、使用時戴絕緣手手套3、接地保護零線必必須完好，嚴嚴禁纏繞和鉤鉤掛4、接在配電盤上的的零線必須用用螺栓壓緊郭常德2007.6.66-2007.7.882腳手架1、施工技術(shù)人員設(shè)設(shè)計有誤2、腳手架連接不牢牢固、底部支支撐不牢靠3、扣件質(zhì)量不合格格4、腳手板未綁扎或或有探頭板5、步道未加護欄和和安全網(wǎng)是1、根據(jù)施工技術(shù)要要求認真計算算腳手架制成成體系，公司司有嚴格的審審批程序，避避免不合格的的設(shè)計用于施施工2、施工人員不得私私自更改設(shè)計計，嚴格執(zhí)行行3、嚴把進貨渠道4、步道腳手板必須須綁扎牢固且且不允許有探探頭板，加設(shè)設(shè)踢腳板5、步道加護欄和安安全網(wǎng)郭書保2007.6.66-2007.7.883新入場職工1、自由散漫隨意而而行2、不正確使用安全全用具和工器器具3、誤入危險區(qū)域4、盲目自信、不按按規(guī)程操作5、不能避開潛在危危險是1、進行安全管理系系統(tǒng)培訓2、進行安全技術(shù)常常識培訓3、講解工作概況作作業(yè)流程4、學習典型事故案案例，總結(jié)教教訓以警效尤尤5、加強安全意識教教育，強化安安全意識素質(zhì)質(zhì)邵陽2007.6.66-2007.7.8804翻斗車1、高速行駛2、操作人員未進行行安全教育、素素質(zhì)差是1、駕駛?cè)藛T必須有有駕駛證2、進場前進行安全全素質(zhì)教育3、嚴禁酒后駕車4、定期檢查車輛的的運行狀況郭孟忠2007.6.66-2007.7.885振動機及振動棒1、電源線及機體漏漏電2、未戴絕緣手套否1、施工前檢查機體體及電源線是是否漏電2、施工過程中必須須戴絕緣手套套李書香2007.6.66-2007.7.886鋼筋切斷機1、加固螺栓松動2、未加防護罩3、人手與曳輪的距距離太近是1、使用前檢查機械械加固螺栓是是否緊固2、是否已加防護罩罩3、嚴格按操作規(guī)程程操作4、手與切刀的距離離應保持150㎜以上薛雙紅7鋼筋彎曲機1、轉(zhuǎn)軸有裂紋2、銷子未固定好3、無固定銷一側(cè)站站人否1、使用前檢查設(shè)備備2、銷子緊固好3、無固定銷一側(cè)不不允許站人薛雙紅8碰焊機1、操作人員誤操作作2、未加防護罩3、輸送鋼筋不一致致是1、操作人員必須持持證上崗2、輸送要一致3、焊花處要加防護護罩4、焊機周圍不得放放易燃易爆品品薛雙紅9配電箱1、未加漏電保護器器2、無接地線3、防雨罩是1、所有開關(guān)要加漏漏電保護器、接接地保護良好好2、非電工嚴禁接電電3、配電盤加防雨罩罩郭常德10電源線1、絕緣老化2、對接頭處壓緊松松動3、直埋不利于散熱熱否1、電纜（接）頭絕絕緣層一定按按要求包纏好好并有防水措措施2、電纜壓接應緊固固，接觸面除除銹3、嚴禁過負荷運行行郭常德11電纜線路1、電源直埋未加標標志牌2、野蠻施工否1、所有直埋電纜做做好標志牌2、施工前了解地下下設(shè)施，離電電纜線1m的范圍內(nèi)不不得用挖掘機機施工，進行行人工清理。郭常德12照明裝置1、燈泡質(zhì)量差2、未加防雨罩3、違章操作否1、正規(guī)廠家生產(chǎn)，有有產(chǎn)品合格證證2、防雨罩損壞及時時更換3、非電工嚴禁接電電郭常德13施工人員1、違章操作2、粗心大意是1、所有施工人員必必須持證上崗崗，嚴禁跨工工種施工2、非電工嚴禁作業(yè)業(yè)3、對電工進行下崗崗培訓郭書保14洞口作業(yè)、臨邊作作業(yè)在作業(yè)區(qū)孔洞、臨臨空面無蓋板板、圍欄是1、所有孔洞要加蓋蓋蓋板2、周邊區(qū)域要加圍圍欄及安全警警示標志郭書保15勞保用品（安全帽帽、安全帶、絕絕緣手套、安安全網(wǎng)等）1、使用不合格的產(chǎn)產(chǎn)品2、未按使用要求正正確使用是1、控制進貨渠道2、按規(guī)范要求使用用邵陽2007.7.8816安全警示牌、安全全警戒繩1、非施工人員或車車輛誤入施工工區(qū)域2、違章拆除是1、危險區(qū)域使用警警示裝置2、嚴禁私自拆除警警示裝置邵陽17火焊1、氧氣瓶、乙炔瓶瓶在強烈陽光光下直射2、氧氣、乙炔瓶間間距離太小3、氧氣、乙炔泄漏漏否1、存放氧氣、乙炔炔的地方搭設(shè)設(shè)放曬棚2、施工地點遠離氣氣源3、氧氣、乙炔瓶之之間距離大于于8m4、氧氣、乙炔管綁綁扎牢固5、高空作業(yè)氧氣乙乙炔籠必須綁綁扎牢靠且加加遮陽板李來香18電焊1、焊機未加防雨罩罩2、未正確使用防護護面罩否1、加強防雨措施2、必須使用防護面面罩李來香19鋼筋運輸1、機械失控、鋼筋筋滑落2、人員抬運鋼筋麻麻痹大意3、經(jīng)過高壓帶電區(qū)區(qū)4、鋼筋堆放過多、超超重是運輸過程中有專人人監(jiān)護、機械械車輛定期維維護；提高作作業(yè)人責任心心；另辟道路路、避免經(jīng)過過有高壓危險險的區(qū)域；限限量堆放材料料、隨用隨運運至現(xiàn)場高振延20鋼筋綁扎1、在鋼筋上行走，鞋鞋底打滑、走走路失穩(wěn)2、不戴防護手套3、鋼筋擠手碰足、被被鋼筋刺傷是按安規(guī)要求穿防滑滑鞋、戴好防防護手套；嚴嚴格按順序作作業(yè)、避免返返工操作高振延21模板支設(shè)1、模板傾覆傷人2、無工具袋、工具具箱3、移動模板脫手失失控4、U型卡裝設(shè)不及時是模板支設(shè)過程及時時加固、橫豎豎圍檁按規(guī)范范要求加設(shè)；；模板鋪設(shè)應應進行受力計計算；人員上上下、走動要要小心，工具具箱袋應備齊齊；搬移模板板采用四邊兜兜裝方式郭書保22砼澆筑1、不進行安全交底底2、用電設(shè)備器具漏漏電3、不穿絕緣鞋、不不戴絕緣手套套否加強安全技術(shù)交底底，作好人員員安全防護；；設(shè)專人監(jiān)護護協(xié)調(diào)；定期期對用電器具具和導線進行行安全檢查；；對振動器具具定期維修李來香23防腐工程作業(yè)1、引發(fā)火災事故造造成人員傷亡亡2、防腐材料引發(fā)作作業(yè)區(qū)人員中中毒傷亡是優(yōu)先采用無毒阻燃燃材料、作好好作業(yè)區(qū)通風風換氣;加強安全防防護、操作人人多班輪換作作業(yè)；現(xiàn)場備備救生設(shè)施李來香十、環(huán)境保護措施我們要從大氣污染冶理、施工燥聲的控制、固體廢棄管理三個方面對環(huán)境加以保護。10.1大氣污染冶理車輛運輸過程中為控制路面揚塵造成的大氣污染，車輛應限速行駛，并定期對路面灑水。10.2施工燥聲的控制合理安排施工時間，對于燥聲較大的機械應盡量安排在白天施工，同時加強設(shè)備的潤滑和維護，盡量減少燥聲排放。10.3固體廢棄物管理在現(xiàn)場設(shè)置固體廢棄物存放點，對固體廢棄物分類存放，并定期清理。對廢舊料如鋼材、零件等有回收價值的廢棄物進行回收，無回收價值的固體廢棄物應進行委外處理。十一、附件11.1計算書池壁外模木拼條計算（共303組）上口：2π×31053÷303=643.6mm下口：2π×31726÷303=657.6mm池壁內(nèi)模木拼條計算（共303組）上口：2π×30488÷303=631.8mm下口：2π×31090÷303=644.3mm由以上計算得：外模木拼條上口寬度：43mm、下口寬度：57mm，長度：2016mm內(nèi)模木拼條上口寬度：31mm、下口寬度：44mm，長度：1803mm木料用量計算：303×0.5×｛（0.043＋0.057）×2.016＋（0.031＋0.044）×1.803｝×0.05=2.48m3池壁對拉螺栓計算1、新澆砼對模板的側(cè)面壓力計算采用內(nèi)部振搗器，當砼澆筑速度在6m/h以下時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力可按以下二式計算，并取二式中的最小值。Pm1=4＋1500KsKwV1/3/(T＋30)①Pm2=25H②Pm—新澆砼的最大側(cè)壓力（KN/m2）T—砼的入模溫度（。C，取20。C）H—砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度。Ks—砼坍落度影響修正系數(shù)。110~150mm時取1.15。Kw—外加劑影響修正系數(shù)。摻加具有緩凝作用的外加劑時取1.2。V—砼的澆筑速度（m/h，取0.5m/h）Pm1=4＋1500×1.15×1.2×0.51/3/（25＋30）=33.87KN/m2Pm2=25×1.60=40KN/m2故Pm取Pm1=33.87KN/m22、池壁對拉螺栓采用M12，對拉螺栓的縱橫向間距均取0.60m，對拉螺栓的計算公式如下：F=Pm×AF—對拉螺栓承受的拉力（N）Pm—砼的側(cè)壓力（N/m2）A—對拉螺栓分擔的受荷面積（m2），其值為A=a×b，其中a-對拉螺栓的橫向間距，b-對拉螺栓的縱向間距。F=33.87×0.60×0.60=12.19KN<12.9KN（M12）滿足要求環(huán)基砼溫差控制計算.1砼的絕熱升溫計算公式Th=W0Q0/Cp（《高層建筑施工手冊》）式中Q0—每公斤水泥的累積最終熱量(kj/kg)，C—砼的比熱容許，取0.97(kj/kg·k)。P—砼的質(zhì)量密度，取2400kg/m3。環(huán)基砼配合比為:水:水泥:沙:石子=160:320:790:1200所以，Th=（335.5×320）/（0.97×2400）=45.84℃。.2養(yǎng)護材料的厚度計算公式δ=0.5Hλ(Ta-Tb)K/(λ1Tb)式中---δ養(yǎng)護材料所需的厚度(m)，λ養(yǎng)護材料的導熱系數(shù)（W/mk），λ1砼的導熱系數(shù)，Tmax砼的最高溫度℃，Ta砼與養(yǎng)護材料接觸面處的溫度Ta=Tmax=35，Tb大氣平均氣溫，K傳熱系數(shù)的修正值，取1.5，H結(jié)構(gòu)物的厚度。δ=0.5×λ×H×(Ta-Tb)×K/(λ1×25)=0.5×1.1×0.07×(35-25)×1.5/(2.33×25)=0.0099m=0.99cm。實際施工中采用一層棉氈，厚度為1cm，滿足要求。.3砼內(nèi)部實際溫度計計算公式Tm（t）=Tj+ξ×Thh式中Tj---砼的澆筑溫溫度，Th----砼最終絕熱熱溫升，ξ溫降系數(shù)，本本工程澆筑厚厚度1.1mm,ξ3取0.57，ξ6取0.54，ξ9取0.485，ξ15取0.295。Tm（3）==25+0..57×455.84=51.13℃Tm(6)==25+0..54×455.84=49.755℃Tm(9)==25+0..485×445.84==47.23℃Tm(15))=25+00.295××45.844=38.522℃.4砼表面溫度計算公式Tb(τ)=Tq+4/H22hˊ(H-hˊ)△T(τ)Tb(τ))——齡期τ時混凝土表表面溫度（℃）Tq——齡期τ時的大氣溫溫度（℃）H——混凝土結(jié)構(gòu)的計算算厚度（m）按下式計計算H=h+22hˊh——混凝土結(jié)構(gòu)的實際際厚度hˊˊ——混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的虛厚度（m）ΔT（τ）——齡期τ時，混凝土土中心溫度與與外界氣溫之之差（℃），按下式式計算ΔTm（τ）-Tqhˊ可按公公式計算，hˊ=K·λ/βλ——混凝土導熱熱系數(shù)取2..33W/mm·K K——計算折減系系數(shù)取0.6666β——模板及保溫溫層傳熱系數(shù)數(shù)（W/m2·K） β值按公式計計算β=1/(∑δi/λi+1/βg)δi——模板及各種種保溫材料厚厚度（m） λi——模板及各種種保溫材料的的導熱系數(shù)（W/m·K） βg——空氣層傳熱熱系數(shù)可取2.33WW/m2·K，保護層厚厚度取0.002m。β=1/（0.02/0.007+1/22.33）=1.400hˊ=K·λ/β=11.11H=h+2hˊ==1.1+22×1.111=3.322(m) Tq取25℃ΔT(3)=Tm(3))-Tq=27.52℃ΔT(6)=26.077℃ΔT(9)=23.422℃ΔT(15)=14.224℃由公式Tb(τ))=Tq+4/H2hˊ(H-hˊ)△T(τ)得：Tb(3)=49..50℃Tb(6)=48..20℃Tb(9)=45..84℃Tb(15)=377.67℃內(nèi)外溫差:ΔT(3)=51.133-49.550=1.663<25℃ΔT(6)=49.755-48.220=1.555<25℃ΔT(9)=47.233-45.884=1.339<25℃ΔT(15)=38.552-37..67=0..85<25℃溫差滿足要求溫度應力計算環(huán)基砼為大體積砼砼，為防止砼砼產(chǎn)生裂縫應應對結(jié)構(gòu)進行行必要的裂縫縫控制計算，估估量砼澆筑后后可能產(chǎn)生的的溫度收縮應應力，以便在在施工中采取取有效的技術(shù)術(shù)措施，來預預防溫度收縮縮裂縫。在此計算基礎(chǔ)最大大降溫收縮應應力及露天養(yǎng)養(yǎng)護（15天）產(chǎn)生的的降溫收縮應應力首先計算：砼的最最大綜合溫差差ΔT(℃)。ΔT=T0+2/33（Tτ）+T（τ）-Th(《簡明施工工計算手冊》)式中T0為砼入模溫度（℃℃），取25℃T(τ)為砼水化熱絕熱溫溫升值按式T(τ)=CQ(1-e-mτ)/cρ(《簡明施工工計算手冊》)計算其中:C——每立方米砼水泥用用量（kg/m3）取320kgQ——每公斤水泥水化熱熱（T/kg）環(huán)基水泥泥用普硅425#取335.55c——砼的比熱取0