某公司鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工工藝及驗收記錄表年

一、編制依據(jù)二、施工工藝表1-1切割余量表切割方式材料厚度（mm）割縫寬度留量（mmm）氣割下料≤101-210-202.520-403.040以上4.0表1-2號料的允許偏差（mm）項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5表1-3氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件長度寬度±3.0切割面平面度0.05t，且不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0表1-4機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0表1-5氧氣各種燃料燃燒時的火焰溫度燃料名稱火焰溫度℃燃料名稱火焰溫度℃乙炔氣汽油氣體煤油氣體3100-320002500-260002200-22550甲烷氣丙烷氣液化石油氣2200-230002000-285502600-28000表1-6工業(yè)用氣態(tài)氧指標(biāo)指標(biāo)名名稱指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類一級二級氧含量，體積（%%）≥99.599.599.2水分游離水（mL/瓶瓶）≤—100露點（℃）≤-43—表1-7氧氣純度與切割速度、氧氣壓力和消耗量的關(guān)系氧氣純度（%）切割速度（%）切割時的氧氣壓力力（%）氧氣消耗量（%）99.599.098.598.097.510095918783100110-115122-125138-140158-160100110-115122-125138-140158-160表1-8溶解乙炔指標(biāo)名稱指標(biāo)乙炔純度，%≥磷化氫，硫化氫98.0硝酸銀試紙不變色色或呈淡黃色色表1-9集中供氣裝置技術(shù)參數(shù)型號介質(zhì)瓶數(shù)輸入壓力（MPaa）輸出壓力（MPaa）JZGQ-O2氧氣5-10015<1.25JZGQ-CO22二氧化碳?xì)?-10010<0.5JZGQ-CH22乙炔氣5-1001.6<0.15JZGQ-Ar氬氣5-10015<1.25表1-10精制孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺螺孔直徑螺栓公稱直徑允許許偏差螺孔直徑允許偏差差10-180-0.18+0.18018-300-0.21+0.21030-500-0.25+0.250表1-11普通螺栓孔允許偏差（mm）項目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t，且不不大于2.02據(jù)點件置上下配于高結(jié)大構(gòu)的裝適不度長膜將件位位裝種于批度時意加擇擇接擇工選具明報施須要不更酸堿得則重量必單并單料單材可材制工所焊做驗驗焊位材規(guī)接低選料下選材性成對素通縫要與應(yīng)強(qiáng)或材對鋼求的成金相材磷量焊生選能型的和要承和的滿求有擊證和選耐在溫作應(yīng)的焊或條的和對狀性度于中應(yīng)使裂用好焊焊以的選強(qiáng)氧污酸條情或差盡性塵再電接求低時用的工經(jīng)在要下用好條使工條盡本高種型牌不放材求干應(yīng)計應(yīng)使在低0度0濕濕防潮直上必離面3在子或以周通壞皮運不亂意條用拆完妥以質(zhì)藝評鋼質(zhì)只接接才最材方工焊參保頭能要按范工首鋼材方熱應(yīng)工并定指焊內(nèi)首鋼鋼實規(guī)關(guān)后首焊其如對性驗系性擴(kuò)實金能的或結(jié)為要的還點藝定了因要導(dǎo)工的重工括：焊角鈍和和電流速速道安觀傷焊分接結(jié)層程做由結(jié)采結(jié)條型者對度稍有裂裂應(yīng)接內(nèi)接流和溫慢法的對用儀正狀殊要的評焊由術(shù)接評材符國一工務(wù)由者焊程工評并記及包查傷驗驗中種工告合找陷改新工再至性拉面為實要有時實焊試為面及實熔影還評否的不入工目審藝；保度合規(guī)焊裝焊情符應(yīng)后接動頭全縫道置出質(zhì)式相焊出應(yīng)m電體大m氣板平弧不材接弧端1弧層續(xù)意清有時焊時因修處按進(jìn)部次過魚得在風(fēng)應(yīng)措干釘在須明工定求一條度氫烘0；條００低在過成重次過意升驗焊環(huán)低鋼焊時可的部行檢數(shù)于用頭曲和不可焊及本應(yīng)通加使部伸較纖最材以構(gòu)直何并標(biāo)方有消構(gòu)；除件凹矯件何整原鋼熱特力鋼消彎凹缺到的順應(yīng)或雜計同在前另受現(xiàn)件限鋼能必段出要裝一體平兩除立外構(gòu)平預(yù)件于不定與接栓連有板觸位還器孔并列公1的查的不螺精3孔通穿件以小m拼進(jìn)擴(kuò)徑m一道矬徑得的超采相條修新各開予作標(biāo)裝后件下線準(zhǔn)中要要時位便裝行拼偏表1-12構(gòu)件預(yù)拼拼裝的允許偏偏差mm構(gòu)件類型項目允許偏差多節(jié)柱預(yù)裝拼單元總長±5.0預(yù)裝拼單元彎曲矢矢高l/1500且不不大于10.0接口錯邊2.0預(yù)裝拼單元柱身扭扭曲h/200且不大大于5.0頂緊面至任意牛腿腿距離±2.0梁、桁架跨度最外端兩安裝裝孔或兩端支支承面最外側(cè)側(cè)距離-5.0-10.0梁、桁架借口截面錯位2.0拱度設(shè)計要求起拱±l/5000設(shè)計未要求起拱l(fā)/20000節(jié)點處桿件軸線錯錯位3.0管構(gòu)件預(yù)裝拼單元總長±5.0預(yù)裝拼單元彎曲矢矢高l/1500且不不大于10.0對口錯邊t/10且不大于于3.0坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面預(yù)拼裝各樓層柱距±4.0相鄰樓層梁與梁之之間距離±3.0各層間框架兩對角角線之差H/2000且不不大于5.0任意兩對角線之差差∑H/2000且不不大于8.0處面指螺節(jié)材高摩后系符件一~數(shù)取的擦方計的表1-13摩擦面抗抗滑移系數(shù)μμ值連接構(gòu)件摩擦面處處理方法構(gòu)件鋼號Q235鋼Q235鋼16Mnq鋼15MnV鋼15MnVq鋼普通鋼結(jié)構(gòu)噴砂（丸）0.450.550.55噴砂（丸）后涂無無機(jī)富鋅漆0.350.400.40噴砂（丸）后生赤赤銹0.450.550.55鋼絲刷清浮銹或未未經(jīng)處理干凈凈的軋制表面面0.300.350.35采號值般噴砂等加根條工上法丸理的數(shù)離故理噴應(yīng)的粒.風(fēng)0m噴材5加的灰佳噴的嚴(yán)區(qū)用廣料加濃內(nèi)硫0石度材m繼m洗0中度曾泛果但性可在腐因倡處條應(yīng)其法提輪打應(yīng)孔方件垂打意材明環(huán)條制摩其數(shù)滿但用絲銹理制使地化輕鋼抗較面處果要施嚴(yán)銹扎浮后鋅個過藝成應(yīng)設(shè)處行設(shè)方要單適方工設(shè)抗值嚴(yán)毛和不在中面批檢系的應(yīng)同最符求組裝滑處之除除則漆直涂好方射銹動銹構(gòu)方等計的應(yīng)銹表1—14除銹等級除銹方法噴射或拋射除銹手工和動力工具除除銹除銹等級Sa2Sa21/22Sa3St2St32銹銹射銹除銹備多過理的用材表表1—15通過式拋丸清理機(jī)機(jī)技術(shù)性能型號有效清理寬度（mmm）清理速度（m/mmin）電機(jī)功率（KW）適用范圍Q3988000.47~2.1156.5型材、板材的清理理Q391010000.5~2.527型材、板材的清理理Q391212003~5（無級變速速）134.4型材、板材的清理理Q392020001~5（無級變速速）158.6型材、板材的清理理意：涂應(yīng)文工當(dāng)對無一四圖總到：偏層度差幾涂在應(yīng)做宜涂用置的照規(guī)不加度度品要品要內(nèi)在對大面不雨室涂淋尚漆沖各種常用涂料的表表干和實干時時間表1-15涂料品種表干（h）不大于于實干（h）不大于于紅丹油性防繡漆836鉬鉻紅環(huán)氧酯防繡繡漆424鋁鐵酚醛防繡漆324各種醇酸磁漆1218灰鋁鋅醇酸磁漆6242涂不安應(yīng)m裝明留性在注編構(gòu)其件和廠作品鋼架吊成起運道結(jié)因大大出構(gòu)于用構(gòu)它成件裝間工定構(gòu)安用結(jié)施操其應(yīng)求構(gòu)及及程所《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB50225—95）施工圖前期工作施工驗收施工組織設(shè)計（施施工方案）材料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)零、部部件、附件和和配件安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承承面驗收合格格施工條件測量放線構(gòu)件驗收、并并做安裝標(biāo)志志清理作業(yè)面平臺安裝腔作勢構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)件就位校正臨時固定校正固定安裝順序柱梁屋架天窗架支撐主體結(jié)構(gòu)鋼材及零、部件合合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊焊接試件和混混凝土試件檢檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量評定竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB52221—95）圖鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及及質(zhì)量控制程程序求備容用備量基面安格組規(guī)安操保整定性應(yīng)細(xì)件規(guī)質(zhì)零術(shù)格測以件計構(gòu)的并拼行機(jī)應(yīng)要平適剛度誤過設(shè)需結(jié)量高最作起作進(jìn)加小應(yīng)的零件合：作零施求件數(shù)進(jìn)查的寸垂裝尺逐的輸變矯安質(zhì)檢符求理認(rèn)方裝構(gòu)前的雪灰干組以進(jìn)應(yīng)平接拼面5鉚組臺m部檢外寸構(gòu)進(jìn)按施規(guī)程及進(jìn)的屬筑附全動并用因與施保構(gòu)耐用要支收下必礎(chǔ)驗有件作建程評0規(guī)合：對定基面標(biāo)螺進(jìn)梳2強(qiáng)到3回具量試合4承標(biāo)基準(zhǔn)作承基埋置柱時面栓的應(yīng)支承面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差（mm）表.1項目允許偏差支承面面標(biāo)高±3.0水平度ι/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移0.5螺栓露出長度±20.00螺紋長度±20.00預(yù)留孔中心偏移10.0柱墊時便根凝強(qiáng)底混洗承和錨固計地錨面每得與柱觸緊用鐵合小度互定進(jìn)灌應(yīng)縮漿于土等偏合座漿墊板的的允許偏差(mm)表.2項目允許偏差頂面面標(biāo)高0-3.0水平度ι/1000位置20.0構(gòu)一度必柱頂采凝次支收包和據(jù)件頭善備檔輸件結(jié)順套輸根長選具構(gòu)工點而長法鋼產(chǎn)并涂件地實；件墊上的并點放按號序放止形工作量裝流線時吊固圖.1鋼結(jié)構(gòu)的安安裝工藝流程程安件下吊并管批工行驗設(shè)施定作變矯壞修后裝格部面線并格收的件全合及有準(zhǔn)性保及凈雜應(yīng)要前度的確以不構(gòu)具機(jī)應(yīng)施次：吊窗與件控項置垂平測軸面線應(yīng)的是與置時主：平度尺設(shè)規(guī)時主：整方計窗起跨螺置弦置吻屋等在后進(jìn)固成單業(yè)天裝件穩(wěn)體節(jié)觸緊程3塞插之于總最應(yīng)8構(gòu)和驗合：應(yīng)要度和應(yīng)圖構(gòu)檢準(zhǔn)2對部檢作差規(guī)三、質(zhì)量要求驗質(zhì)符求行準(zhǔn)構(gòu)文證內(nèi)：種規(guī)方性成指用強(qiáng)點冷硫限件的車作車結(jié)應(yīng)要韌當(dāng)溫進(jìn)沖驗行沖驗質(zhì)合有準(zhǔn)尚列麻等其大厚值級行涂表級級2折夾者3.2、質(zhì)量通病病及預(yù)防措施施、鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通通病與預(yù)控對對策通病名稱造成原因預(yù)控對策放樣、號料精度不不準(zhǔn)確起拱不確定運輸、堆放時產(chǎn)生生變形放樣、下料未按規(guī)規(guī)定的工藝進(jìn)進(jìn)行拱度計算不準(zhǔn)，不不符合設(shè)計要要求。起拱構(gòu)件在運輸和和吊裝是未采采取加固措施施，導(dǎo)致變形形場地松軟，未設(shè)置置墊木。運輸和吊裝構(gòu)件時時未加固定鋼留縮樣尺留邊加算數(shù)要收任的坡及須要。明并寸需拱正工方控差采形固運時堅場產(chǎn)木要明心位吊取措變結(jié)構(gòu)件制孔不準(zhǔn)確確孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內(nèi)有毛刺工位中的距遵模距量題理必范徑孔糙禁底毛得大2、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接接的質(zhì)量通病病及預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)質(zhì)量通病與預(yù)預(yù)控對策通病名稱造成原因預(yù)控對策凈表面有浮銹、油污污等雜物?？妆谟忻毯秃噶隽雒婷骓毺幙佳b防理的干達(dá)緊絲口損傷絲口嚴(yán)重銹蝕，螺螺紋間有油污污雜質(zhì)前檢和作作打配件螺放裝混傷連接板拼裝不嚴(yán)密密連接板翹曲變形接接觸面有雜質(zhì)質(zhì)如及方規(guī)間整嚴(yán)的大置墊扭矩不準(zhǔn)扭矩扳手未經(jīng)校正正，緊固工藝藝不合理定其大用或孔確螺生壓間先后先終要施矩要計矩栓被示凈雨高、鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊吊裝質(zhì)量通病病及預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝裝質(zhì)量通病與與預(yù)控對策通病名稱造成原因預(yù)控對策構(gòu)件本身有撓度、拼拼裝未拉通線線，支撐桿件件本身尺寸不不準(zhǔn)必件以如應(yīng)措強(qiáng)度線點幾節(jié)寸問調(diào)準(zhǔn)裝撐的焊接變形變焊速及用具變響接前將焊反偏止胎件進(jìn)須鋼柱底腳有空隙基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，未未按測量抄平平和找平。柱底板因焊接受熱熱區(qū)產(chǎn)生變形形嚴(yán)礎(chǔ)量并值面在開兼鋼平安支然次鋼柱位移柱底部預(yù)留孔與預(yù)預(yù)埋螺栓位置置錯位，不對對中前型埋計以凝位應(yīng)確再柱垂直偏差過大受外力影響發(fā)生變變形熱脹冷縮造成變形形吊就采上法應(yīng)固吊增撐在以房屋、天窗架垂直直偏差大有制作、拼裝過程程、產(chǎn)生側(cè)向向彎曲嚴(yán)件寸超矯吊藝工作控用用窗進(jìn)吊車梁垂直度偏差差過大支座處墊板不平，節(jié)節(jié)點螺栓孔不不重合用準(zhǔn)焊嚴(yán)接動寸水平支撐撓度過大大構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，十十字支撐由于于本身自重產(chǎn)產(chǎn)生變形寸禁撐應(yīng)現(xiàn)撐應(yīng)裝安裝孔位移螺栓孔制作超差，孔孔間的中心距距偏移位確少安誤注孔中、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝裝與吊裝的質(zhì)質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)控鋼網(wǎng)架拼裝與吊裝裝質(zhì)量通病與與預(yù)控對策通病名稱造成原因預(yù)控對策拼裝尺寸偏差鋼尺誤差、下料尺尺寸偏差；吊裝桿件變形導(dǎo)致致尺寸偏差，焊焊接工藝錯誤誤造成偏差點管焊為.補(bǔ)條應(yīng).鋼每縮.經(jīng)核慮值在具裝元尺進(jìn)以的錐分架面上防形裝桿總拼變形拼裝順序不當(dāng)，施施焊順序不當(dāng)當(dāng)中或序件為以拼減變順一邊間序節(jié)弦拱焊弦可夾定全網(wǎng)架桿件失穩(wěn)支頂拆除方法不當(dāng)當(dāng)和安裝工藝藝不合理，造造成桿件失穩(wěn)穩(wěn)撓區(qū)落點每1降拆安裝撓度偏差網(wǎng)架單元合攏處由由于自重而下下垂都夠架裝斤調(diào)度后應(yīng)的裝應(yīng)網(wǎng)面其裝網(wǎng)起大裝應(yīng)以的加程件而值網(wǎng)過步須端出用裝尺安裝標(biāo)高誤差網(wǎng)架剛度差造成標(biāo)標(biāo)高偏低過保穩(wěn)架量m裝于不重行嚴(yán)脊四、安全生產(chǎn)、文文明施工措施施產(chǎn)全高禁akm含制接管火氧石減應(yīng)凍一用蒸禁火鐵凍管等應(yīng)肥檢使漏炔穩(wěn)或膠用吸鏈各切炔應(yīng)受或接受方炔不氣留如應(yīng)于p氣瓶~p志家氣察規(guī)改充漆符輪手作作前瓶瓶作架物重氣瓶緊明或管涂瓶的明于安現(xiàn)機(jī)的應(yīng)術(shù)的特件氣過過過腐炸環(huán)應(yīng)特件焊取護(hù)碰振是機(jī)使機(jī)雨設(shè)獨電其合焊時動禁機(jī)電裝附于方有的須源啟線般臨要源沿用布度面上將在電有護(hù)裝機(jī)柱防接插線緣并板物和為回檢維電許用行不準(zhǔn)升穩(wěn)通干不熱爆境流硅保置和動焊不焊焊焊應(yīng)源保清必行場導(dǎo)或必機(jī)防當(dāng)法受必修次修發(fā)應(yīng)焊及修焊電線好帽離地及機(jī)流電設(shè)電焊都設(shè)計的防故必持定地氣乙易體接自防生引電產(chǎn)引箱備接臺地又程人應(yīng)器又護(hù)觸也關(guān)焊電而電所則須自置引開合接條開開置免觸少載損身衣不電施線股纜要焊流按電規(guī)電柔意轉(zhuǎn)作整好約得皮及好必電度超積接小以不損使線應(yīng)頭需線用器連持而要過道采等嚴(yán)瓶生易容上金軌暖其體作電油物好與手好應(yīng)材焊電應(yīng)接4焊夾并焊便作鉗超g鉗冷繼風(fēng)防塵體成按79護(hù)與用用作鏡滿求易焊火燃料業(yè)離1操小有導(dǎo)良過順止熔殼接和接必意停發(fā)光眼焊應(yīng)護(hù)焊定以的有對的接手產(chǎn)霧生有蒸在最的設(shè)切的較在時的此使可焊割手必緣用引弧較轉(zhuǎn)如關(guān)上外上套手開能操大由射輻線等其炮更是度膚操接必好手加外自可與置等割用方水輻切伴汽蒸氮尤由量工的揚煙對的肺重割格方置也水法高頻尤功弧其這的和非其集~H要必在件采切作良室也水法來切頻弧人的弧在0還接轉(zhuǎn)后靠頻源好術(shù)中用發(fā)性接接焊焊焊各都接予考技列件術(shù)衛(wèi)化水產(chǎn)程產(chǎn)機(jī)器焊焊危焊焊害衛(wèi)良動電焊結(jié)采工工空小容等以和對害板半應(yīng)利墊動雙藝推焊選焊的如底維焊頭條焊裝置爆發(fā)用氣氧加氮氧降此為o推煙氣子臺切的的措焊先工機(jī)在生的仍除五、環(huán)境保護(hù)、職職業(yè)健康措施施頭收場吹而體查工放頻有措勞定護(hù)施施護(hù)鞋套口等外采式傷時工好套絕卷穿及等工電灼焊換嚴(yán)條灼引故開時灼時掛在；須接焊熱應(yīng)蓋出進(jìn)嚴(yán)強(qiáng)免濺故熱護(hù)強(qiáng)焊產(chǎn)上手電的在電強(qiáng)線焊熱外直氣物輻為物次因電強(qiáng)源施作通機(jī)自是的措是容的焊向間氣風(fēng)炎為內(nèi)給一鹽也保氣中證化氧條大護(hù)質(zhì)些對害減體應(yīng)量焊焊污的用工工避體傷通排體應(yīng)風(fēng)通在進(jìn)必工新以氣人作口進(jìn)查職性護(hù)置殊應(yīng)電保件縫起工也轉(zhuǎn)上止機(jī)分護(hù)應(yīng)衛(wèi)的焊產(chǎn)先力衛(wèi)的提結(jié)焊焊焊各都接予考六、內(nèi)部資料管理理要料下竣計形程的的接料量實報件格定驗抗實檢收查；記質(zhì)料后資鋼報鋼結(jié)構(gòu)零、部件加加工工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表GB50205--2001（Ⅰ）附表1020403單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1材料品種、規(guī)格第條2鋼材復(fù)驗第條3切面質(zhì)量第條4矯正和成型第條，第7.3.22條5邊緣加工第條6制孔第條一般項目1材料規(guī)格尺寸第條，第4.2.44條2鋼材表面質(zhì)量第條3切割精度第條，第7.2.33條4矯正質(zhì)量第條，第7.3.44條，第條5邊緣加工精度第條6制孔精度第條，第7.6.33條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼構(gòu)件組裝工程檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表GB50205——2001附表2020406單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1吊車梁（桁架）第條2端部銑平精度第條3外形尺寸第條一般項目1焊接H型鋼接縫第條2焊接H型鋼精度第條3焊接組裝精度第條4頂緊接觸面第條5軸線交點錯位第條6焊縫坡口精度第條7銑平面保護(hù)第條8外形尺寸第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程程檢驗批質(zhì)量量驗收記錄表表GB50205--2001附表3020407單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1多層板疊螺栓孔第條一般項目1預(yù)拼裝精度第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日單層鋼構(gòu)件安裝工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表GB50205--2001附表4020404單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1基礎(chǔ)驗收第，10.2.2，條，10.2.4條2構(gòu)件驗收第條3頂緊接觸面第103.2條4垂直度和側(cè)彎曲第條5主體結(jié)構(gòu)尺寸第條一般項目1地腳螺栓精度第條2標(biāo)記第條3桁架、梁安裝精度度第條4鋼柱安裝精度第條5吊車梁安裝精度第條6檀條等安裝精度第條7平臺等安裝精度第條8現(xiàn)場組對精度第條9結(jié)構(gòu)表面第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日防腐涂料涂裝工程程檢驗批質(zhì)量量驗收記錄表表GB50205--2001附表5010905020410單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理稱施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1涂料性能第條2涂裝基層驗收第條3涂層厚度第條一般項目1涂料質(zhì)量第條2表面質(zhì)量第條3附著力測試第條4標(biāo)志第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長符合要求項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日防火涂料涂裝工程程檢驗批質(zhì)量量驗收記錄表表GB50205--2001附表6010906020411單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1涂料性能第條2涂裝基層驗收第條3強(qiáng)度試驗第條4涂層厚度第條5表面裂紋第條一般項目1產(chǎn)品質(zhì)量第條2基層表面第條3涂層表面質(zhì)量第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日普通緊固件連接工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表GB50205--2001（Ⅰ）附表7010902020402單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號分包項目經(jīng)理施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1成品進(jìn)場第條2螺栓實物復(fù)驗第條3匹配及間距第條一般項目1螺栓緊固第條2外觀質(zhì)量第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日高強(qiáng)度螺栓連接工工程檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表GB50205--2001（Ⅱ）附表8010902020402單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1成品進(jìn)場第條2力第條第4.4.3條3抗滑移系數(shù)試驗第條4終擰扭矩第條第6.3.3條一般項目1成品進(jìn)場檢驗第條2表面硬度試驗3初擰、復(fù)擰扭矩第條4連接外觀質(zhì)量第條5磨擦面外觀第條6擴(kuò)孔第條施工單位檢查評定定結(jié)果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設(shè)單位項目專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人）：年月日鋼網(wǎng)架制作工程檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表GB50205--2001（Ⅱ）附表9020403單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1材料品種、規(guī)格第,4.6.1,44.7.1條2螺栓球加工第條,第4.6.2條3焊接球加工第條