某醫(yī)院病房裝修改造工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINKDD8[,H2Z44i4、安裝沿墻墻壁（柱）豎豎龍骨：隔斷斷骨架的邊框框豎向龍骨與與建筑結(jié)構(gòu)體體的固定連接接與沿頂沿地地龍骨的安裝裝做法相同。對對于室內(nèi)小型型的裝飾性隔隔斷骨架，其其沿墻、柱邊邊龍骨亦可按按設(shè)計(jì)要求采采用高強(qiáng)水泥泥鋼釘進(jìn)行固固定資產(chǎn)的方方法。

5、裝設(shè)氯丁丁橡膠密封條條：上述沿地地、沿頂和沿沿墻龍骨裝設(shè)設(shè)時，有的設(shè)設(shè)計(jì)要求在龍龍骨背面粘貼貼切兩道氯丁丁橡膠條作為為防水、隔聲聲的一項(xiàng)密封封措施?，F(xiàn)場場操作時，可可用寬為1000MM的雙雙面膠帶，每每隔500MMM左右在龍龍骨靠建筑結(jié)結(jié)構(gòu)面粘貼一一段，然后將將橡膠條粘固固然其上。

66、安裝豎龍龍骨：以C形豎龍骨上上的穿線孔為為依據(jù)，首先先確定龍骨上上下兩端的方方向，盡量使使穿線孔對齊齊。對于設(shè)計(jì)計(jì)要求的豎龍龍骨長度尺寸寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)測情況況，以保證豎豎龍骨能夠在在沿地沿頂龍龍骨的槽口內(nèi)內(nèi)滑動為準(zhǔn)，豎豎龍骨的長度度應(yīng)比沿地沿沿頂龍骨內(nèi)側(cè)側(cè)的距離略短短15MM左右。7、安裝通貫龍骨及及橫撐（水平平龍骨）：當(dāng)當(dāng)隔斷骨架采采用通貫系列列龍骨時，豎豎龍骨安裝后后即裝設(shè)通貫貫龍骨，在水水平方向從各各條豎龍骨的的貫通孔中穿穿過，在豎龍龍骨的開口面面用支撐卡作作以穩(wěn)定并鎖鎖閉此處的敞敞口。根據(jù)裝裝飾一程施工工規(guī)范JGJ73的規(guī)定，低低于3M的隔斷安安裝一道通貫貫龍骨；3~5M的隔斷應(yīng)應(yīng)安裝兩道；；5M以上高度度的隔斷應(yīng)安安裝三道通貫貫龍骨。裝設(shè)設(shè)支撐卡時，卡卡距應(yīng)為400~6000MM，距距龍骨兩端的的距離為20~25MMM。對于非非支撐卡系列列的豎龍骨，通通貫龍骨的穩(wěn)穩(wěn)定可在豎龍龍骨非開口面面采用角托，以以抽芯鉚釘或或自攻螺釘將將角托與豎龍龍骨連接并托托住通貫龍骨骨9D4v8、門窗或特殊節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的骨架安安裝：對于隔隔斷骨架的特特殊部位，使使用附加龍骨骨、斜撐或扣扣盒子加強(qiáng)龍龍骨等，應(yīng)按按照設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行安裝固固定。裝飾性性木質(zhì)門框，一一般可用自攻攻螺釘與洞口口處豎龍骨固固定，門框橫橫梁與橫龍骨骨以同樣方法法連接。

9、紙面石膏膏板的罩面鋪鋪釘：在隔斷斷輕鋼龍骨安安裝完畢并通通過中間驗(yàn)收收，即可安裝裝隔斷罩面的的紙面石膏板板，先安裝一一個單面，待待墻體內(nèi)部的的管線及其他他隱蔽設(shè)施或或填塞材料裝裝設(shè)后再封釘釘另一面的板板材。&@@$v$RA、石膏板的的裝釘應(yīng)從板板中央向板的的四邊順序進(jìn)進(jìn)行，中間部部分自攻螺釘釘?shù)尼斁嘁话惆銘?yīng)不大于3300MM，板板塊周邊螺釘釘釘距應(yīng)不大大于200MMM，螺釘距距板邊緣的距距離應(yīng)為10~16MMM。自攻螺螺釘頭略埋入入板面，但不不得損壞板材材的護(hù)面紙。

B、隔斷端部的石膏板與相接的墻或柱面不應(yīng)留有3MM的間隙，先注入嵌縫膏后再鋪板擠密嵌縫膏。隔斷以丁字或十字形相接時其墻體陰角處應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫帶。陽角處應(yīng)設(shè)置護(hù)角。5@"K;_,n*z8C、龍骨兩側(cè)的罩面板，以及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層紙面石膏板，均應(yīng)錯縫排列，即它們的板縫不得落在同一根龍骨上。6_$s2L:G:10、嵌縫處理：待石膏面板封好后，隙縫處應(yīng)需進(jìn)行處理，該做法組成包括其底層接縫膩?zhàn)?、表層接縫膩?zhàn)?、接縫紙帶、標(biāo)準(zhǔn)接縫處理工具，處理應(yīng)符合接縫工藝標(biāo)準(zhǔn)。-d1u7S0y1L5g&o8c+x"{2）質(zhì)量保證措施及要求;Z's"d4C+x

E:j0O0a1、隔斷龍骨安裝質(zhì)量要求

A、輕鋼龍骨的品種、系列、規(guī)格和隔斷構(gòu)造及安裝方法等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。#c,p&N9e,@'N0v4gB、輕鋼龍骨的外觀質(zhì)量、技術(shù)性能，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨配件》（JC/T558）的有關(guān)要求。7s9I;I"S,E)C4_C、隔斷骨架裝配及罩面安裝所用的釘件等，均應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；鐵件應(yīng)為鍍鋅制品；埋設(shè)木磚時應(yīng)作防腐處理。

D、安裝面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處應(yīng)進(jìn)行加固。4h8^9b:C9}E、輕鋼龍骨的允許偏差應(yīng)符合：立面垂直不超過3MM，表面平整不超2MM。8k.2.5輕鋼龍骨石膏板吊吊頂2.5.1作業(yè)條件：頂棚內(nèi)的各種管線線穿線及甩線線完畢，設(shè)備備已安裝固定定到位，確定定好燈位、通通風(fēng)口及各種種露明孔口位位置。完成墻地面的濕作作業(yè)工作。輕鋼龍骨施工前已已做好樣板，對對頂棚的起拱拱度、燈槽、通通風(fēng)口等處進(jìn)進(jìn)行構(gòu)造處理理，通過做樣樣板間決定分分塊及固定方方法，經(jīng)甲方方、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后方方可進(jìn)行大面面積施工。2.5.2施工工工藝：a)工藝流程：頂棚標(biāo)高確定→龍龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝裝b)施工方法：沿墻柱四周彈出頂頂棚標(biāo)高水平平線，并分出出龍骨分檔位位置線。確定吊桿下端頭的的標(biāo)高，按大大龍骨位置及及吊掛間距，將將吊桿無螺絲絲扣的一端與與樓板預(yù)埋鋼鋼筋連接固定定。在大龍骨上預(yù)先安安裝好吊掛件件，安裝大龍龍骨，并將其其連接。所有有洞口須附加加大龍骨，釘釘固邊龍骨，采采用射釘固定定，間距一般般為10000mm。按分檔線卡放吊掛掛件，并將其其吊至大龍骨骨上，間距為為500mmm，用連接件件結(jié)長并調(diào)直直。按分檔線卡裝吊掛掛件，并將其其吊至中龍骨骨上，用連接接件接長，先先調(diào)直后固定定。次龍骨的卡樓龍骨骨在安裝罩面面板時，每裝裝一塊罩面板板先后各裝一一根卡次龍骨骨。2.5.3質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：輕鋼龍骨的骨架和和罩面板的材材質(zhì)、品種、式式樣、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。輕鋼骨架安裝，吊吊桿、主、次次龍骨必須位位置正確、連連接牢固無松松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹翹曲、折裂、缺缺棱掉角等缺缺陷。輕鋼骨架整面應(yīng)順順直，無彎曲曲、變形。罩面板表面平整、顏顏色、無污染染。罩面板接縫平直、整整齊。輕鋼骨架罩面板頂頂棚允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)龍骨平直2尺量檢驗(yàn)起拱高度±10短向跨度的1/2200，拉線檢查查龍骨四周水平±5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平±5拉線檢查2.5.4應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題：主龍骨安裝時吊桿桿不平直，造造成吊桿點(diǎn)的的標(biāo)高不一致致。改正辦法法是施工時認(rèn)認(rèn)真操作，由由專人檢查每每個吊點(diǎn)的的的緊掛程度，并并拉通線檢查查標(biāo)高與平整整度是否符合合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。輕鋼龍骨架局部節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合合理，吊頂輕輕鋼龍骨架在在留洞、燈具具口、通風(fēng)口口處，應(yīng)按圖圖集的相應(yīng)節(jié)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)設(shè)置龍骨及連連接件，保證證吊掛的剛度度。輕鋼龍骨架吊掛不不牢：頂棚的的輕鋼龍骨架架應(yīng)吊掛在主主體結(jié)構(gòu)上，并并應(yīng)擰緊吊桿桿螺母，以控控制固定設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，頂棚棚內(nèi)的管線、設(shè)設(shè)備件不得吊吊固在輕鋼骨骨架上。罩面板分塊間隙不不直，罩面板板規(guī)格有偏差差，安裝不正正。施工時應(yīng)應(yīng)注意板塊規(guī)規(guī)格，拉線找找正，安裝固固定時保證平平整對直。2.5.5成品保保護(hù)：輕鋼骨架及罩面板板安裝時，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)頂頂棚內(nèi)各種管管線。輕鋼骨骨架的吊桿、龍龍骨不準(zhǔn)固定定在通風(fēng)管道道及其它設(shè)備備件上。輕鋼骨架、罩面板板及其它吊頂頂材料在運(yùn)輸輸、進(jìn)場、存存放、使用過過程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格管理，做做到不變形、不不受潮。輕鋼骨架不得上人人踩踏，其它它工種的吊掛掛件不處吊于于輕鋼骨架上上。罩面板安裝必須在在頂棚內(nèi)管道道、試壓、保保溫等一切工工序全部驗(yàn)收收合格后進(jìn)行行。2.6鋁扣板吊頂頂（1）工藝流程吊頂內(nèi)管管道安裝→吊點(diǎn)測量放放線→射定吊點(diǎn)→安裝吊桿→裝主次龍骨→調(diào)平→天花內(nèi)管道道試壓、保溫溫→裝天花板→調(diào)平、調(diào)直直(2)T形龍骨安安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查標(biāo)高、間間距、平直度度和吊荷載符符合設(shè)計(jì)要求求后安裝吊頂頂板，吊頂板板的安裝由頂頂棚中間行的的一端開始，分分行拉線調(diào)整整T形明龍骨。輕輕鋼骨架和吊吊頂板的材質(zhì)質(zhì)、品種、式式樣、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，罩面板板應(yīng)無脫層、翹翹曲、折裂、缺缺棱掉角等缺缺陷，安裝必必須牢固。允允許偏差項(xiàng)目目：龍骨間距距、平直為22mm，四周周水平為±5mmm，接縫高低低為0.5mm,吊頂表面平平整為3mmm。(3)安全防護(hù)①吊頂作業(yè)時，應(yīng)搭搭設(shè)好施工用用的腳手架。②室外吊頂作業(yè)時應(yīng)應(yīng)扎好安全帶帶，禁止高空空拋物。③層高較大的作業(yè)層層施工時，腳腳手架上應(yīng)鋪鋪有足夠的腳腳手板，并扎扎好安全帶施施工。2.7、門窗工程程改造工程門窗表：：類型設(shè)計(jì)編號洞口尺寸（mm）一層二層總計(jì)備注門乙FM15251500×25000224鋼制乙級防火門，帶帶小玻M0821800×21000121224衛(wèi)生間門M0921850×2100066衛(wèi)生間門M0925900×25000393271M10211000×2100022無框玻璃門M15251500×25000112木門子母門M13251300×2500011木門窗YM600×21000121224衣柜暗門2.7.1木門安安裝木門窗的施工工藝藝流程

2.7.1.1.施工內(nèi)容

木門窗主要要可分為平開開門窗及推拉拉門窗兩大類類。對原門窗的改造主主要有以下三三種方式:

第一是對對原門窗進(jìn)行行更換,拆去原門窗,定購或現(xiàn)場場制作新門。第二種是原門、框框不動,進(jìn)行裝修改造,在原門扇上上加貼優(yōu)質(zhì)飾飾面材料并做裝飾造型,原框保留加加包門套及門門口。

第三種方法法是加門窗,即在無門的的空間加作新隔隔斷門,在原窗不動動的條件下在在內(nèi)側(cè)加裝飾飾性強(qiáng)的窗戶戶,以提高密封封性。

2.7.1.2.施工工藝

（1）平開木門門窗:安裝平開木木門窗的安裝裝程序如下:

確定安裝裝位置→彈出安裝位位置線→將門窗框就就位,擺正→臨時固定→用線墜、水水平尺將門窗窗框校正、找找直→將門窗框固固定于→預(yù)埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠靠在框上→按門口劃出出高低、寬窄窄尺寸后刨修修合頁槽→位置應(yīng)準(zhǔn)確確。

（2）懸掛式推推拉木門窗的的安裝程序如如下:

確定安裝裝位置→固定門的頂頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在在工字鋼滑軌軌上→工字鋼滑軌軌固定→固定下導(dǎo)軌→裝入門扇上上冒頭頂上的的專用孔內(nèi)→把門順下導(dǎo)導(dǎo)軌墊平→懸掛螺栓與與掛件固定→檢查門邊與與側(cè)框板吻合合后→固定門→安裝貼臉。（3）下承式推拉窗的的安裝程序如如下:

確定安裝裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼鋼皮厚度相等等的木槽→鋼皮滑槽粘粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘粘在窗扇下端端的預(yù)留孔里里→將窗扇裝上上軌道→檢查窗邊與與側(cè)框板縫隙隙→調(diào)整→安上貼臉。

2.7.1.3.施工要點(diǎn)

1.

在木門窗套套施工中,首先應(yīng)在基基層墻面內(nèi)打打孔,下木模。木木模上下間距距小于300毫米,每行間距小小于150毫米。

2.

然后按設(shè)計(jì)門窗貼臉臉寬度及門口口寬度鋸切大大芯板,用圓釘固定定在墻面及門門洞口,圓釘要釘在在木模子上。檢檢查底層墊板板牢固安全后后,可做防火阻阻燃涂料涂刷處理理。

3.

門窗套飾面面板應(yīng)選擇圖圖案花紋美觀觀、表面平整整的膠合板,膠合板的樹樹種應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。

4.

裁切飾面板板時,應(yīng)先按門洞洞口及貼臉寬寬度彈出裁切切線,用鋒利裁刀刀裁開,對縫處刨45°角,背面刷乳膠膠液后貼于底板上,表層用射釘釘槍釘入無帽帽直釘加固。

5.

門洞口及墻墻面接口處的的接縫要求平平直,45°角對縫。飾飾面板粘貼安安裝后用木角角線封邊收口口,角線橫豎接接口處刨45°角接縫處理理。

暖氣罩的施施工工藝流程程2.7.2（二）鋁鋁合金門窗安安裝2.7.2.1工工藝流程

鋁合合金門窗的安安裝工藝流程程是：彈線找找規(guī)距做防腐腐處理

門窗框就位

找正暫固定

框與墻連接

塞周邊縫隙

安裝門窗固固定玻璃

安裝門窗扇

裝五金配件

打膠與擦拭拭。

2.7.2.2鋁合金門門窗安裝施工工操作

（1）彈線找規(guī)規(guī)矩

①引鉛直線：：

在建筑物最最頂層找出門門窗位置后，以以其門窗邊線線為準(zhǔn)，用經(jīng)經(jīng)緯儀將邊線線下引，并分分別在各層門門窗口處做出出標(biāo)識。對個個別門窗邊不不直的應(yīng)進(jìn)行行剔鑿修整。

②彈水平線：

門窗口水平位置，應(yīng)以+50cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。

（2）定進(jìn)出位置

根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度，確定鋁合金窗的墻厚方向的進(jìn)出益。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)。

（3）防腐處理

鋁合金門窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求做防腐處理。

（4）門窗框就位

鋁合金門窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。

（5）找正暫時固定

立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進(jìn)深位置，符合要求后，暫時木楔固定。

（6）框與墻連接

鋁合金門窗框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接（按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接），具體安裝方法詳見投標(biāo)方案節(jié)點(diǎn)圖。

（7）塞周邊縫隙

鋁合金門窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進(jìn)行周邊塞縫。按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中，要防止碰撞鋁合金門窗框，以免變形。

（8）安裝門窗固定玻璃

安裝玻璃先撕掉門窗上的保護(hù)膜，清潔干凈，再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時，可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無松動、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。

（9）安裝門窗扇

1）安裝條件：

鋁合金門窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進(jìn)行，以保持鋁合金門窗完好無損。

2）安裝推拉窗扇：

安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進(jìn)行調(diào)試，確保推拉靈活、密實(shí)。

（10）裝五金配件

待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的功能。

（11）打膠與擦拭

1）打膠：

在門窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時內(nèi)不受震動，確保密封牢固。

2）清理：

將沾污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。2.7.2.3鋁鋁合金門窗安安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）運(yùn)入施工現(xiàn)場的的鋁合金窗框框扇，應(yīng)按型型號和規(guī)格分分類堆放整齊齊，下邊須墊墊實(shí)、墊平，避避免在存放期期間因受壓或或碰撞而引起起變形或損壞壞。（2）鋁合金框應(yīng)用保保護(hù)膜封閉好好再進(jìn)行安裝裝，若發(fā)現(xiàn)護(hù)護(hù)膜有缺損處處，要補(bǔ)貼后后再上墻，防防止受污染。（3）鋁合金窗安裝位位置必須正確確，安裝后應(yīng)應(yīng)規(guī)矩、牢固固、對角線卡卡方，并要不不歪斜、不翹翹曲、不竄角角、不松動。（4）安裝好了的鋁合合金窗，應(yīng)保保證各樓層的的窗上下順直直，左右通平平。（5）鋁合金窗上的保保護(hù)膜，應(yīng)輕輕輕撕掉，不不可使用刀割割，以防劃傷傷鋁合金型材材表面氧化膜膜。（6）臨時固定鋁框的的木楔，必須須塞在能承受受壓力的部位位，不得塞在在空當(dāng)中，以以免鋁合金窗窗框因受擠壓壓而變形。（7）安裝后的鋁合金金窗，必須有有可靠的剛性性。否則，必必須增設(shè)加固固件，并應(yīng)做做好防腐、防防銹處理。（8）組合鋁合金窗安安裝前，必須須對照設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)诘孛嫔仙线M(jìn)行試拼裝裝，試拼裝無無誤后，再正正式安裝。先先安通長豎拼拼樘料，再裝裝分段橫拼樘樘料，最后安安裝基本窗框框。（9）鋁合金推拉窗周周邊與結(jié)構(gòu)之之間的縫隙，嵌嵌塞軟填料后后所留下5～8mm的膠口口，應(yīng)在洞口口粉刷干燥后后再打膠。3、給排水工程3.1根據(jù)各種管管線現(xiàn)狀及改改造后房間使使用功能分別別引管，盡量量利用現(xiàn)有管管線，對于在在本次改造中中仍保留的原原有管道在本本平面中仍采采用原圖方式式標(biāo)注立管位位置及編號，改改造增加部分分在圖中表示示為：給水立立管為JL-1至JL-8,污水立管從WL-30至WL-39。3.2管材及連接接（1）室內(nèi)埋地給水管管道及給水立立管采用鋼塑塑復(fù)合管，大大于DN80采用溝槽連接，小小于DN80采用螺紋連連接，支管采采用S4系列PPR塑料管熱熔熔連接。（2）室內(nèi)排水立管采采用UPVC排水塑料管管，連接方式式采用承插式式膠粘劑粘接接。3.3施工說明（1）系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)應(yīng)進(jìn)行分段和和整體試壓，試試驗(yàn)壓力及方方法按《建筑筑給水排水及及采暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502242-20002）執(zhí)行。（2）系統(tǒng)投入使用前沖沖洗。沖洗前前應(yīng)將濾網(wǎng)、溫溫度計(jì)、調(diào)節(jié)節(jié)閥等拆除，待待沖洗完再裝裝上。（3）管道穿墻及樓板內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)套管，安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管其頂頂部應(yīng)高出地地面20mmm，底部與樓樓板底部相平平，套管與管管道之間應(yīng)填填實(shí)油麻。（4）所有閥門安裝時閥閥門的箭頭必必須與水流方方向一致，不不得裝反。（5）管道穿建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻及樓板板應(yīng)預(yù)留套管管或孔洞，管管道穿防水墻墻體、屋面應(yīng)應(yīng)做剛性防水水套管。（6）系統(tǒng)安裝完畢，并并進(jìn)行沖洗、試試壓后，應(yīng)對對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)調(diào)試，待系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行正常后后方可驗(yàn)收。3.4暖管道安裝裝：采暖管道道管徑DN《32的為絲扣連連接，管徑DN》40的為焊接連連接，管道安安裝之前首先先進(jìn)行調(diào)直，不不允許未調(diào)直直就安裝，調(diào)調(diào)直時應(yīng)將管管道放在比較較開闊的地方方墊好，管道道不得塌腰，一一面調(diào)直后要要轉(zhuǎn)動90°再次調(diào)直。絲絲扣不得有斷斷扣和絲扣套套的過長，外外露絲扣為2~3扣，且順直直美觀。絲扣扣不得過軟或或過硬，不得得用增加線麻麻厚度來解決決絲扣過軟和和用力擰動絲絲扣管件解決決絲扣過硬問問題。水平供供水干管管道道變徑必須在在分立管后30工分處，且且為偏心上平平變徑，水平平回水干管管管道變徑必須須在分立管前前30工分處，且且為偏心上平平變徑。焊接接管道必須保保證同心度，焊焊縫錯臺不得得超過2毫米。干管管安裝注意坡坡度為汽水同同向，坡度0.3%。不得倒坡坡。所有管道道穿墻體和樓樓板必須設(shè)置置比所穿管道道大兩號的套套管。管道安安裝完后用油油麻填塞，上上口用油灰封封堵。管道閥閥門為銅制閘閘閥。3.5散熱器安裝裝：散熱器進(jìn)進(jìn)場后首先全全部進(jìn)行單體體打壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力為6公斤/CM2，試驗(yàn)時間間為持續(xù)1分鐘，不滲滲不漏后方可可安裝。掛裝裝散熱器首先先用石筆在墻墻體上定位，畫畫好散熱器位位置及高度后后再確定托鉤鉤和拉卡的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，然然后電錘打眼眼，安裝相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的膨脹脹螺栓，注意意散熱器距墻墻面凈距離為為3工分，且與與墻面平行順順直，散熱器器不得一頭高高一頭低，也也不得偏斜，一一頭離墻距離離遠(yuǎn)，一頭離離墻距離近。輕輕質(zhì)隔墻上掛掛裝散熱器時時將墻洞剔大大，灌注C30砼后栽入托托鉤或拉卡，在在砼將凝固時時調(diào)整托鉤或或拉卡的準(zhǔn)確確位置后抹平平墻面。散熱熱器支管上的的活接頭安裝裝方向與熱水水流動方向一一致，活接頭頭墊片必須為為石棉墊片，安安裝前用機(jī)油油浸泡24小時。每組組散熱器尾部部均設(shè)手動跑跑風(fēng)門一個。3.6消火栓安裝裝：消火栓支支管為熱鍍鋅鋅鋼管，絲扣扣連接，栓頭頭距成品地面面高1.1米，栓門開啟啟不得影響其其他過人門口口行人通過。水水龍帶為內(nèi)襯襯膠交織帶，水水帶與快速接接頭連接為卡卡箍加一道鉛鉛絲綁扎，防防治火險使用用時脫落，水水槍為19#。3.7空調(diào)冷凝水水安裝：UPVC管粘口連接接，粘接前必必須將管道打打磨毛后用同同一廠家品牌牌的膠水粘接接，安裝水平平管道時注意意坡度要求不不得小于1%。3.8各專業(yè)工序序配合措施：：安裝散熱器器必須提前檢檢查電專業(yè)的的插座位置是是否有沖突，散散熱器后墻體體要適當(dāng)提前前抹灰見白。系系統(tǒng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)注意跑冒滴滴漏及時解決決，不要水淹淹其他專業(yè)。4、電氣安裝工程（1）本工程所有的燈具具均采用Ⅰ類燈具，燈具具的外露可導(dǎo)導(dǎo)電部分應(yīng)可可靠接地，均均連接PE線。（2）所有的應(yīng)急照明管管線均選用BV-4550/7500V型電線穿JDG金屬電線管管敷設(shè)在吊頂頂內(nèi)；豎直方方向?yàn)榘捣笤O(shè)設(shè)在墻體內(nèi)；；吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)的金屬管上上采取防火保保護(hù)措施。（3）所有的一般照明、插插座配電管線線均采用BV-4550/7500V型導(dǎo)線穿JDG金屬電線管管敷設(shè)在吊頂頂內(nèi)；豎直方方向?yàn)榘捣笤O(shè)設(shè)在墻體內(nèi)。（4）本工程的電器垂直直干線沿豎井井明敷設(shè)，強(qiáng)強(qiáng)、弱電線路路分別穿電纜纜橋架或者鋼鋼管沿墻面明明敷；管線穿穿放后，豎井井內(nèi)線路與電電纜橋架的間間隙及樓板預(yù)預(yù)留孔洞應(yīng)采采用防火堵料料封堵。（5）應(yīng)急照明的管線暗暗敷設(shè)在混凝凝土樓板內(nèi)，當(dāng)當(dāng)采用明敷設(shè)設(shè)時應(yīng)采用金金屬管保護(hù)，金金屬管上采取取防火保護(hù)措措施。（6）電源插座與弱電插插座之間的平平面距離不應(yīng)應(yīng)小于1500mm。4.1主要施工內(nèi)內(nèi)容及辦法配電箱、盤的安裝裝及柜內(nèi)配線線方案本工程共設(shè)一臺總總照明配電柜柜，落地安裝裝，二臺分照照明配電箱暗暗裝，距地高高度1.4mm，所有配電電箱柜均采用用機(jī)械電子部部和能源部兩兩部認(rèn)可的定定點(diǎn)廠生產(chǎn)的的產(chǎn)品，箱內(nèi)內(nèi)主要電氣元元件都有中國國電工產(chǎn)品認(rèn)認(rèn)證委員會的的長城認(rèn)證標(biāo)標(biāo)志、“三C”認(rèn)證、產(chǎn)品品檢、試驗(yàn)證證明和產(chǎn)品合合格證。本樓的配電系統(tǒng)采采用TN-C-S型配電系統(tǒng)統(tǒng)，因此，所所有干線箱、柜柜內(nèi)分別設(shè)置置獨(dú)立的零線線和地線端子子板（或排）。各各支路的N線和PE線分別由由干線箱內(nèi)的的相應(yīng)端子引引出。裝有電電器元件的配配電箱門、活活動面板等金金屬件都用裸裸銅軟線與接接地良好的接接地螺栓或接接地干線相連連接。配電箱箱在安裝前首首先進(jìn)行外觀觀檢查和試操操作，外觀檢檢查包括設(shè)備備型號、箱內(nèi)內(nèi)元件數(shù)量、位位置、標(biāo)牌、設(shè)設(shè)備電氣間隙隙。試操作包包括無電操作作和通電試操操作，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，才才允許安裝。配電箱盤的安裝土建門窗安裝完畢畢，墻、地裝裝飾已初步完完成后，按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的位位置、標(biāo)高和和安裝方式進(jìn)進(jìn)行支架固定定和洞孔的處處理。落地式式配電柜均采采用10#槽鋼作作底座，并做做好接地保護(hù)護(hù)，型鋼固定定點(diǎn)間距不大大于1m，安裝中中及時用水平平尺進(jìn)行實(shí)測測，并用鐵墊墊片進(jìn)行調(diào)整整，并用電焊焊固定；暗裝裝配電箱根據(jù)據(jù)預(yù)留孔洞尺尺寸水泥沙漿漿填實(shí)周邊并并抹平齊，待待水泥沙漿凝凝固后再安裝裝盤面和貼臉臉；如箱底與與外墻平齊時時，應(yīng)在外墻墻固定金屬網(wǎng)網(wǎng)后再做墻面面抹灰,不得在箱底底板上抹灰，同同時箱體端正正、牢固，有有良好的接地地保護(hù)，安裝裝盤面要求平平整，周邊間間隙均勻?qū)ΨQ稱，貼臉（門門）平正，不不歪斜，螺絲絲垂直受力均均勻。箱柜的垂直度、水水平偏差和柜柜間接縫允許許偏差表1項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列列盤頂部<5盤面偏差相鄰鄰兩盤邊<1成列列盤面<5盤間接縫<2柜內(nèi)配線盤、柜體安裝完畢畢后，蓋上塑塑料罩或保護(hù)護(hù)罩，等裝飾飾工程結(jié)束后后，即可進(jìn)行行柜內(nèi)接線。柜柜內(nèi)接線時，按按設(shè)計(jì)的導(dǎo)線線型號、規(guī)格格、根數(shù)組成成束，固定在在相應(yīng)的位置置上，然后按按合適的長度度截?cái)鄬?dǎo)線，剝剝出絕緣外皮皮。單芯導(dǎo)線一般采用用繞接，多股股導(dǎo)線之間可可采用纏接，也也可用壓接管管連接。導(dǎo)線線與元件之間間連接采用如如下方法：（1）截面在10mmm2及以下的單單股銅芯線直直接纏繞連接接。（2）截面在2.5mmm2及以下的多多股銅芯線的的線芯擰緊涮涮錫或壓接端端子后連接。（3）截面大于2.55mm2的多股銅芯芯線，除設(shè)備備自帶插接式式端子外，均均壓接線鼻子子并涮錫后，與與設(shè)備連接。柜內(nèi)無電纜外皮或或管保護(hù)的導(dǎo)導(dǎo)線，用相色色塑料膠帶纏纏繞，各相的的膠帶顏色嚴(yán)嚴(yán)格按照黃、綠綠、紅、淡蘭蘭和黃綠雙色色的規(guī)定執(zhí)行行。導(dǎo)線在壓壓接前，用500v搖表對導(dǎo)線線進(jìn)行絕緣搖搖測，絕緣電電阻值不應(yīng)低低于0.5MMΩ，電纜在壓壓接前，用1000v搖表對線芯芯進(jìn)行絕緣搖搖測，絕緣電電阻值不應(yīng)低低于10MΩ，并作好相相應(yīng)的記錄，絕絕緣電阻測試試合格后，并并作好相應(yīng)的的記錄，絕緣緣電阻測試合合格后，將導(dǎo)導(dǎo)線壓入設(shè)備備接線端子上上。接線時導(dǎo)導(dǎo)線或端子壓壓接緊固，并并有防松墊片片。導(dǎo)線連接接完畢后，可可進(jìn)行配電系系統(tǒng)試送電。試試運(yùn)時，按照照先單體、后后系統(tǒng)，先空空載、后負(fù)荷荷的原則進(jìn)行行，確認(rèn)安全全和動作無誤誤后，方可試試運(yùn)行，試運(yùn)運(yùn)24小時，無無異常情況出出現(xiàn)時，即可可投入正常使使用。鋼管敷設(shè)工程eq\o\ac(○,1)工藝流程煨管測定盒、箱箱位置穩(wěn)注盒、箱管路連接管箍絲扣連連接跨接地線eq\o\ac(○,2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彈線定位，找出盒盒（箱）準(zhǔn)確確位置及標(biāo)高高。管路連接緊密，管管口光滑，無無毛刺，無斜斜口，采用絲絲扣連接。焊焊跨接地線時時，雙面施焊焊，焊縫嚴(yán)密密，無氣孔，虛虛焊，其接地地規(guī)格見下表表：管徑（毫米）圓鋼（毫米）扁鋼（毫米）15—25Ф5或Ф632—38Ф650—63Ф1025×3≥70Ф8×2（25×3）×2管子煨彎時，不應(yīng)應(yīng)有褶皺，凹凹陷，裂縫、且且彎扁度小于于管外徑10%，彎曲半徑徑大于管外徑徑的10倍。管子進(jìn)盒時長度應(yīng)應(yīng)小于5mm，盒（箱箱）開孔應(yīng)排排列整齊，并并與管徑相吻吻合，嚴(yán)禁電電氣焊開孔，一一管一孔。管子經(jīng)過變形縫時時，應(yīng)有補(bǔ)償償裝置。管路超過下列長度度，加裝接線線盒，無彎時時30m,有一個彎時時20m有兩個彎時時15m有三個彎時時8m.eq\o\ac(○,3)材料要求：鋼管壁厚均勻，內(nèi)內(nèi)壁焊縫均勻勻，無壁裂、砂砂眼、凹扁，有有產(chǎn)品檢測報報告及合格證證。管箍、燈頭盒，開開關(guān)盒及其他他配件，需有有合格證。管內(nèi)穿線及器具安安裝方案.1管內(nèi)穿線穿線前，將管內(nèi)的的灰塵和積水水吹掃干凈，然然后用干棉紗紗揩干，穿入入帶線鋼絲，在在管口上好塑塑料護(hù)口或管管頭，然后將將導(dǎo)線按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的型號號、截面、根根數(shù)和相色組組合成束（要要求導(dǎo)線順直直，無交叉扭扭結(jié)和中間接接頭等現(xiàn)象），用用帶線鋼絲將將導(dǎo)線束拉入入電線保護(hù)管管內(nèi)。導(dǎo)線連連接完畢后，按按系統(tǒng)回路進(jìn)進(jìn)行絕緣電阻阻搖測。絕緣緣電阻測試無無誤后，將線線頭放入盒內(nèi)內(nèi)，封閉盒口口。待裝飾工工程的頂棚、墻墻面、底板的的裝飾工程基基本結(jié)束后，再再進(jìn)行器具安安裝。.2開關(guān)、插座、燈具具安裝器具安裝分為燈具具安裝、插座座、開關(guān)安裝裝以及其它用用電設(shè)備的安安裝。墻上安安裝的小型器器具以暗埋接接線盒為主要要固定件，尺尺寸較大和較較重的器具采采用塑料脹塞塞或金屬膨脹脹螺栓為主要要固定方式。需需接地的燈具具、開關(guān)、插插座等非帶電電金屬部分的的接地采用有有明顯標(biāo)志的的專用接地螺螺絲。所有接接線牢固可靠靠，導(dǎo)線絕緣緣層超出絕緣緣保護(hù)管或臺臺的表面。器器具安裝前，按按照我公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件的《進(jìn)貨檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)工工作程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識和可可追溯性工作作程序》以及及《不合格品品的控制工作作程序》，對對電氣產(chǎn)品和和器具進(jìn)行檢檢驗(yàn)或試驗(yàn)，檢檢、試驗(yàn)的內(nèi)內(nèi)容包括：產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格、型型號、生產(chǎn)廠廠、產(chǎn)品質(zhì)量量、批量、標(biāo)標(biāo)志、安裝位位置、預(yù)留孔孔洞以及固定定件的預(yù)留情情況。核定無無誤后，清掃掃預(yù)留孔洞和和導(dǎo)線上的污污染物，然后后按設(shè)計(jì)的部部位和規(guī)格安安裝。開關(guān)控制電源相線線，控制開關(guān)關(guān)的安裝位置置與器具的擺擺放次序相同同，同一建筑筑物的開關(guān)通通斷位置保持持一致，開關(guān)關(guān)邊緣距門框框的距離控制制在150～200mmm，同一樓內(nèi)內(nèi)同類型開關(guān)關(guān)插座的高度度保持一致，高高度誤差不超超過5mm，并列列安裝時高差差不超過1mmm。室內(nèi)插插座的高度按按設(shè)計(jì)要求安安裝，高差要要求與開關(guān)安安裝高差相同同。插座的接接線順序嚴(yán)格格按規(guī)范的要要求接線，不不同電壓等級級的插頭、插插座采用不同同類型和不同同形狀的插頭頭、座。照明明器具安裝允允許偏差見表表2。燈具安裝裝時，白熾燈燈燈頭的中心心觸點(diǎn)接在相相線上，有螺螺紋的端子接接在電源零線線上。燈具導(dǎo)導(dǎo)線的最小線線芯截面符合合國標(biāo)規(guī)范GGB502559-96第第的有關(guān)規(guī)定定，見表3。燈具按規(guī)規(guī)定采取隔熱熱、散熱措施施，燈具的軟軟線兩端作保保護(hù)扣，線芯芯搪錫，同一一室內(nèi)或場所所成排安裝的的燈具，安裝裝時全部拉標(biāo)標(biāo)高線和定位位線，以保證證燈具中心線線的偏差不大大于5mm。燈具具的固定件和和固定點(diǎn)數(shù)依依燈具尺寸的的大小和重量量按規(guī)范確定定，分別采用用預(yù)埋吊桿、膨膨脹螺栓、膨膨脹管或其他他固定件，對對危險性較大大及特殊危險險場所以及燈燈具安裝高度度低于2.44m時，燈具具外殼增設(shè)接接地線和接地地螺絲。配電箱、照明器具具安裝允許偏偏差表2項(xiàng)目允許偏差(mm))1箱、板、盤垂直度度箱（盤、板）體高高50cm以下下1.5箱（盤、板）體高高50cm及其其以上32照明器具成排燈具中心線53明開關(guān)、插座底板板和暗開關(guān)、插插座的面板并列安裝高差0.5同一場所高差54面板垂直度0.5導(dǎo)線線芯最小截面面表3燈具的安裝場所及及用途線芯最小截面（mmm）2銅芯軟線銅線燈頭線室內(nèi)0.50.8室外1.01.0移動用電設(shè)備的導(dǎo)導(dǎo)線1.04.2施工順序與與其它專業(yè)的的配合裝飾階段預(yù)埋及安安裝程序：.1墻內(nèi)安裝設(shè)備的配配合：裝飾工程：抹找平平灰抹光面灰灰電氣工程：電管校校正接管、埋盒盒、防腐暗裝配電箱箱安裝吹管穿穿鐵絲裝飾工程：刮膩?zhàn)幼?、噴漆電氣工程：管?nèi)穿穿線線接頭絕緣搖測支架及器具具安裝調(diào)試1：裝飾工程；抹灰灰噴漿電氣工程：吹管穿穿鐵絲穿導(dǎo)線線接頭搖絕緣電阻器具安裝調(diào)調(diào)試4.3文明施工和和安全保障措措施：為提高施工的科學(xué)學(xué)化管理，提提高文明施工工水平，加快快工程進(jìn)度，確確?，F(xiàn)場用電電及電氣設(shè)備備的安裝安全全，防止觸電電事故的發(fā)生生，達(dá)到北京京市安全文明明施工工地和和市優(yōu)工程的的標(biāo)準(zhǔn)，特制制定以下措施施：4.3.1.參加加本項(xiàng)目的電電氣施工人員員，必須認(rèn)真真學(xué)習(xí)和執(zhí)行行現(xiàn)行的有關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程和安全制制度，遵守勞勞動紀(jì)律，做做到文明施