某國際會展中心鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則

一、工程概況國際會展中心鋼結(jié)構(gòu)由A館、B館、C館、三館結(jié)合部及主席臺屋蓋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)組成。A館屋面鋼結(jié)構(gòu)為螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，跨度36米，縱向長63米，網(wǎng)格尺寸3米×3米，屋蓋平面呈矩形，網(wǎng)架頂標高為15.1米，覆蓋面積為2268平米，支承于下方20根砼柱上。B館屋面鋼結(jié)構(gòu)由12榀橫向主桁架及113榀次桁架組成，整個屋蓋結(jié)構(gòu)縱向長180米，橫向跨度為75米，其中有8榀主桁架為雙層桁架。雙層桁架高度為7.11米，雙層桁架結(jié)構(gòu)的最高點標高為19.350米，最低點標高12.240米，整個屋蓋結(jié)構(gòu)沿次桁架之間設(shè)置橫向水平系桿，主桁架與橫向水平系桿間設(shè)置單向水平斜支撐。C館屋面鋼結(jié)構(gòu)由10榀橫向主桁架及6榀縱向次桁架組成，整個屋蓋結(jié)構(gòu)縱向長81米，橫向最大跨度為50米，其中有6榀主桁架為局部雙層桁架，下層桁架高度為3米，上層局部桁架高2.4米，局部雙層桁架總高為5.4米，主次桁架之間均設(shè)置水平支撐。主席臺鶴型雨棚區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及三館結(jié)合處為單梁結(jié)構(gòu)體系，鋼屋蓋構(gòu)件均為H型鋼構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)屋蓋支撐于砼柱預(yù)埋件上，其中主席臺前沿鋼結(jié)構(gòu)部分兩根斜鋼柱斜撐與地面基礎(chǔ)上。二、監(jiān)理依據(jù)1、有關(guān)設(shè)計文件、施工圖紙；2、國家地方有關(guān)政策結(jié)合規(guī)范；3、建設(shè)單位同施工單位所鑒的合同文件及附件；4、工程建設(shè)監(jiān)理合同；5、本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則；6、經(jīng)審批的施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案。三、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理目標本工程監(jiān)理目標：按監(jiān)理合同要求四、鋼結(jié)構(gòu)工程的基本規(guī)定1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準質(zhì)量管理體系質(zhì)量控制及檢驗制度施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計施工方案等技術(shù)文件2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收必須采用經(jīng)計量檢定校準合格的計量器具3、鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:（1）采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收凡涉及安全功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人)見證取樣送樣（2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制每道工序完成后應(yīng)進行檢查（3）相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人)檢查認可4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上按照檢驗批分項工程分部(子分部)工程進行鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300的規(guī)定執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)有一個或若干檢驗批組成各分項工程檢驗批應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進行劃分5、分項工程檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求（2）一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(值)符合規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍（3）質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整6、分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合“規(guī)范”合格質(zhì)量標準（2）分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整7、當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:（1）經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批應(yīng)重新進行驗收（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收（3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批可予以驗收（4）經(jīng)返修或加固處理的分項分部工程雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收8、通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴禁驗收五、原材料及成品進場1、一般規(guī)定（1）鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料零(部)件成品件標準件等產(chǎn)品的進場驗收（2）進場驗收的檢驗批原則上應(yīng)與各分項工程檢驗批一致也可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批2、鋼材（1）主控項目①鋼材鋼鑄件的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②對屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求Ⅰ國外進口鋼材Ⅱ鋼材混批Ⅲ板厚等于或大于40mm且設(shè)計有Z向性能要求的厚板Ⅳ建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材Ⅴ設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材Ⅶ對質(zhì)量有疑義的鋼材檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查復(fù)驗報告（2）一般項目①鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處檢驗方法:用游標卡尺量測②型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的型鋼抽查5處檢驗方法:用鋼尺和游標卡尺量測③鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列規(guī)定:Ⅰ當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2Ⅱ鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上Ⅲ鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察檢查3、焊接材料（1）主控項目①焊接材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查復(fù)驗報告（2）一般項目①焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定檢查數(shù)量:按量抽查1%且不應(yīng)少于10套檢驗方法:用鋼尺和游標卡尺量測②焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊檢查數(shù)量:按量抽查1%且不應(yīng)少于10包檢驗方法:觀察檢查4、連接用緊固標準件（1）主控項目①鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副扭剪型高強度螺栓連接副鋼網(wǎng)架用高強度螺栓普通螺栓鉚釘自攻釘拉鉚釘射釘錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)地腳錨栓等緊固標準件及螺母墊圈等標準配件其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:見規(guī)范附錄B檢驗方法:檢查復(fù)驗報告③扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預(yù)拉力其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:見附錄檢驗方法:檢查復(fù)驗報告（2）一般項目①高強度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨包裝箱上應(yīng)標明批號規(guī)格數(shù)量及生產(chǎn)日期螺栓螺母墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物螺紋不應(yīng)損傷檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于3箱檢驗方法:觀察檢查②對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC212910.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236且不得有裂紋或損傷檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只檢驗方法:硬度計10倍放大鏡或磁粉探傷5焊接球（1）主控項目①焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②焊接球焊縫應(yīng)進行無損檢驗其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求當設(shè)計無要求時應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標準檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:超聲波探傷或檢查檢驗報告（2）一般項目①焊接球直徑圓度壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:用卡尺和測厚儀檢查②焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:用弧形套?？ǔ吆陀^察檢查6、螺栓球（1）主控項目①螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②螺栓球不得有過燒裂紋及褶皺檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于5只檢驗方法:用10倍放大鏡觀察和表面探傷（2）一般項目①螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸GB196中粗牙螺紋的規(guī)定螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋公差與配合GB197中6H級精度的規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于5只檢驗方法:用標準螺紋規(guī)②螺栓球直徑圓度相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:用卡尺和分度頭儀檢查7、封板錐頭和套筒主控項目①封板錐頭和套筒及制造封板錐頭和套筒所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②封板錐頭套筒外觀不得有裂紋過燒及氧化皮檢查數(shù)量:每種抽查5%且不應(yīng)少于10只檢驗方法:用放大鏡觀察檢查和表面探傷8、金屬壓型板（1）主控項目①金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②壓型金屬泛水板包角板和零配件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等（2）一般項目壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差表面質(zhì)量涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于3件檢驗方法:觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量9、涂裝材料（1）主控項目①鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等②鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量合合格證明文件件中文標志及及檢驗報告等等（2）一般項目防腐涂料和防火涂涂料的型號名名稱顏色及有有效期應(yīng)與其其質(zhì)量證明文文件相符開啟啟后不應(yīng)存在在結(jié)皮結(jié)塊凝凝膠等現(xiàn)象檢查數(shù)量:按桶數(shù)數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于3桶檢驗方法:觀察檢檢查10、其他主控項目①鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的的品種規(guī)格性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標準和設(shè)設(shè)計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量合合格證明文件件中文標志及及檢驗報告等等②鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及及到的其他特特殊材料其品品種規(guī)格性能能等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標準和設(shè)計計要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量合合格證明文件件中文標志及及檢驗報告等等六、鋼結(jié)構(gòu)焊接工工程1、一般規(guī)定（1）用于鋼結(jié)構(gòu)制作和和安裝中的鋼鋼構(gòu)件焊接和和焊釘焊接的的工程質(zhì)量驗驗收（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可可按相應(yīng)的鋼鋼結(jié)構(gòu)制作或或安裝工程檢檢驗批的劃分分原則劃分為為一個或若干干個檢驗批（3）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊焊縫冷卻到環(huán)環(huán)境溫度低合合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)在完成焊接接24h以后進行焊焊縫探傷檢驗驗焊縫施焊后后應(yīng)在工藝規(guī)規(guī)定的焊縫及及部位打上焊焊工鋼印2、鋼構(gòu)件焊接工程（1）主控項目①焊條焊絲焊劑電渣渣焊熔嘴等焊焊接材料與母母材的匹配應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求及國家現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標準準建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ811的規(guī)定焊條條焊劑藥芯焊焊絲熔嘴等在在使用前應(yīng)按按其產(chǎn)品說明明書及焊接工工藝文件的規(guī)規(guī)定進行烘焙焙和存放檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查質(zhì)質(zhì)量證明書和和烘焙記錄②焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書持證證焊工必須在在其考試合格格項目及其認認可范圍內(nèi)施施焊檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查焊焊工合格證及及其認可范圍圍有效期③施工單位對其首次次采用的鋼材材焊接材料焊焊接方法焊后后熱處理等應(yīng)應(yīng)進行焊接工工藝評定并應(yīng)應(yīng)根據(jù)評定報報告確定焊接接工藝檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查焊焊接工藝評定定報告④設(shè)計要求全焊透的的一二級焊縫縫應(yīng)采用超聲聲波探傷進行行內(nèi)部缺陷的的檢驗超聲波波探傷不能對對缺陷作出判判斷時應(yīng)采用用射線探傷其其內(nèi)部缺陷分分級及探傷方方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準準鋼焊縫手工工超聲波探傷傷方法和探傷傷結(jié)果分級法法GB113345或鋼鋼熔化焊對接接接頭射線照照相和質(zhì)量分分級GB33323的規(guī)規(guī)定焊接球節(jié)節(jié)點網(wǎng)架焊縫縫螺栓球節(jié)點點網(wǎng)架焊縫及及圓管TKKY形節(jié)節(jié)點相關(guān)線焊焊縫其內(nèi)部缺缺陷分級及探探傷方法應(yīng)分分別符合國家家現(xiàn)行標準焊焊接球節(jié)點鋼鋼網(wǎng)架焊縫超超聲波探傷方方法及質(zhì)量分分級法JBJJ/T30334.1螺螺栓球節(jié)點鋼鋼網(wǎng)架焊縫超超聲波探傷方方法及質(zhì)量分分級法JBJJ/T30334.2建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程JGJ811的規(guī)定一一級二級焊縫縫的質(zhì)量等級級及缺陷分級級應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查超超聲波或射線線探傷記錄⑤T形接頭十字接頭角角接接頭等要要求熔透的對對接和角對接接組合焊縫其其焊腳尺寸不不應(yīng)小于t/4(圖5.2.5aabc))設(shè)計有疲勞勞驗算要求的的吊車梁或類類似構(gòu)件的腹腹板與上翼緣緣連接焊縫的的焊腳尺寸為為t/2(圖5.2.55d)且不應(yīng)大于于10mm焊腳腳尺寸的允許許偏差為04mm檢查數(shù)數(shù)量:資料全數(shù)檢檢查同類焊縫縫抽查10%且不應(yīng)少于3條檢驗方法:觀察檢檢查用焊縫量量規(guī)抽查測量量⑥焊縫表面不得有裂裂紋焊瘤等缺缺陷一級二級級焊縫不得有有表面氣孔夾夾渣弧坑裂紋紋電弧擦傷等等缺陷且一級級焊縫不得有有咬邊未焊滿滿根部收縮等等缺陷檢查數(shù)數(shù)量:每批同類構(gòu)構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)構(gòu)件中每一類類型焊縫按條條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)數(shù)不應(yīng)少于10處檢驗方法:觀察檢查或或使用放大鏡鏡焊縫量規(guī)和和鋼尺檢查當當存在疑義時時采用滲透或或磁粉探傷檢檢查（2）一般項目①對于需要進行焊前前預(yù)熱或焊后后熱處理的焊焊縫其預(yù)熱溫溫度或后熱溫溫度應(yīng)符合國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定或通過工藝藝試驗確定預(yù)預(yù)熱區(qū)在焊道道兩側(cè)每側(cè)寬寬度均應(yīng)大于焊件厚度的11.5倍以上且不不應(yīng)小于1000mm后熱熱處理應(yīng)在焊焊后立即進行行保溫時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)板厚按按每25mmm板厚1h確定檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查預(yù)預(yù)后熱施工記記錄和工藝試試驗報告②二級三級焊縫外觀觀質(zhì)量標準應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范附錄A中表的規(guī)定三級級對接焊縫應(yīng)應(yīng)按二級焊縫縫標準進行外外觀質(zhì)量檢驗驗檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)構(gòu)件中每一類類型焊縫按條條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)數(shù)不應(yīng)少于10處檢驗方法:觀察檢查或或使用放大鏡鏡焊縫量規(guī)和和鋼尺檢查③焊縫尺寸允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定檢查數(shù)量:每批同同類構(gòu)件抽查查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)構(gòu)件中每種焊焊縫按條數(shù)各各抽查5%但不應(yīng)少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)數(shù)不應(yīng)少于10處檢驗方法:用焊縫縫量規(guī)檢查④焊成凹形的角焊縫縫焊縫金屬與與母材間應(yīng)平平緩過渡加工工成凹形的角角焊縫不得在在其表面留下下切痕檢查數(shù)量:每批同同類構(gòu)件抽查查10%且不應(yīng)少于3件檢驗方法:觀察檢檢查⑤焊縫感觀應(yīng)達到::外形均勻成成型較好焊道道與焊道焊道道與基本金屬屬間過渡較平平滑焊渣和飛飛濺物基本清清除干凈檢查數(shù)量:每批同同類構(gòu)件抽查查10%且不應(yīng)少于3件被抽查構(gòu)構(gòu)件中每種焊焊縫按數(shù)量各各抽查5%總抽查處不不應(yīng)少于5處檢驗方法:觀察檢檢查3、焊釘(栓釘)焊接接工程工程工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范資料編號號GB500205---2@（1）主控項目①施工單位對其采用用的焊釘和鋼鋼材焊接應(yīng)進進行焊接工藝藝評定其結(jié)果果應(yīng)符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)標標準的規(guī)定瓷瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)產(chǎn)品說明書進進行烘焙檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查焊焊接工藝評定定報告和烘焙焙記錄②焊釘焊接后應(yīng)進行行彎曲試驗檢檢查其焊縫和和熱影響區(qū)不不應(yīng)有肉眼可可見的裂紋檢檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于10件被抽查構(gòu)構(gòu)件中每件檢檢查焊釘數(shù)量量的1%但不應(yīng)少于1個檢驗方法:焊釘彎彎曲30后用角尺檢檢查和觀察檢檢查（2）一般項目焊釘根部焊腳應(yīng)均均勻焊腳立面面的局部未熔熔合或不足360的焊腳應(yīng)進進行修補檢查數(shù)量:按總焊焊釘數(shù)量抽查查1%且不應(yīng)少于10個檢驗方法:觀察檢檢查七、緊固件連接工程1、一般規(guī)定（1）本章適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作和安裝裝中的普通螺螺栓扭剪型高高強度螺栓高高強度大六角角頭螺栓鋼網(wǎng)網(wǎng)架螺栓球節(jié)節(jié)點用高強度度螺栓及射釘釘自攻釘拉鉚鉚釘?shù)冗B接工工程的質(zhì)量驗驗收（2）緊固件連接工程可可按相應(yīng)的鋼鋼結(jié)構(gòu)制作或或安裝工程檢檢驗批的劃分分原則劃分為為一個或若干干個檢驗批2、普通緊固件連接（1）主控項目①普通螺栓作為永久久性連接螺栓栓時當設(shè)計有有要求或?qū)ζ淦滟|(zhì)量有疑義義時應(yīng)進行螺螺栓實物最小小拉力載荷復(fù)復(fù)驗試驗方法法見本規(guī)范附附錄B其結(jié)果應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準緊固件機械性能能螺栓螺釘和和螺柱GB30998的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)規(guī)格螺栓抽查查8個檢驗方法:檢查螺螺栓實物復(fù)驗驗報告②連接薄鋼板采用的的自攻釘拉鉚鉚釘射釘?shù)绕淦湟?guī)格尺寸應(yīng)應(yīng)與被連接鋼鋼板相匹配其其間距邊距等等應(yīng)符合設(shè)計計要求檢查數(shù)量:按連接接節(jié)點數(shù)抽查查1%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:觀察和和尺量檢查（2）一般項目永久性普通螺栓緊緊固應(yīng)牢固可可靠外露絲扣扣不應(yīng)少于2扣檢查數(shù)量:按連接節(jié)點點數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:觀察和和用小錘敲擊擊檢查自攻螺螺釘鋼拉鉚釘釘射釘?shù)扰c連連接鋼板應(yīng)緊緊固密貼外觀觀排列整齊檢查數(shù)量:按連接接節(jié)點數(shù)抽查查10%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:觀察或或用小錘敲擊擊檢查3、高強度螺栓連接（1）主控項目①鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝裝單位應(yīng)按本本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別別進行高強度度螺栓連接摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗驗和復(fù)驗現(xiàn)場場處理的構(gòu)件件摩擦面應(yīng)單單獨進行摩擦擦面抗滑移系系數(shù)試驗其結(jié)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求檢查數(shù)量:見本規(guī)規(guī)范附錄B檢驗方法:檢查摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗報報告和復(fù)驗報報告②高強度大六角頭螺螺栓連接副終終擰完成1h后48h內(nèi)應(yīng)進行終終擰扭矩檢查查檢查結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量:按節(jié)點點數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于10個每個被抽抽查節(jié)點按螺螺栓數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于2個檢驗方法:見附錄錄B③扭剪型高強度螺栓栓連接副終擰擰后除因構(gòu)造造原因無法使使用專用扳手手終擰掉梅花花頭者外未在在終擰中擰掉掉梅花頭的螺螺栓數(shù)不應(yīng)大大于該節(jié)點螺螺栓數(shù)的5%對所有梅花花頭未擰掉的的扭剪型高強強度螺栓連接接副應(yīng)采用扭扭矩法或轉(zhuǎn)角角法進行終擰擰并作標記且且按規(guī)范第條的規(guī)定進進行終擰扭矩矩檢查檢查數(shù)量:按節(jié)點點數(shù)抽查10%但不應(yīng)少于10個節(jié)點被抽抽查節(jié)點中梅梅花頭未擰掉掉的扭剪型高高強度螺栓連連接副全數(shù)進進行終擰扭矩矩檢查檢驗方法:觀察檢檢查及本附錄錄B（2）一般項目①高強度螺栓連接副副的施擰順序序和初擰復(fù)擰擰扭矩應(yīng)符合合設(shè)計要求和和國家現(xiàn)行行行業(yè)標準鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓連接的設(shè)設(shè)計施工及驗驗收規(guī)程JGJ822的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查資料檢驗方法:檢查扭扭矩扳手標定定記錄和螺栓栓施工記錄②高強度螺栓連接副副終擰后螺栓栓絲扣外露應(yīng)應(yīng)為23扣其中允許許有10%的螺栓絲扣扣外露1扣或4扣檢查數(shù)量:按節(jié)點點數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個檢驗方法:觀察檢檢查③高強度螺栓連接摩摩擦面應(yīng)保持持干燥整潔不不應(yīng)有飛邊毛毛刺焊接飛濺濺物焊疤氧化化鐵皮污垢等等除設(shè)計要求求外摩擦面不不應(yīng)涂漆檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查④高強度螺栓應(yīng)自由由穿入螺栓孔孔高強度螺栓栓孔不應(yīng)采用用氣割擴孔擴擴孔數(shù)量應(yīng)征征得設(shè)計同意意擴孔后的孔孔徑不應(yīng)超過過1.2d((d為螺栓直徑)檢查數(shù)量:被擴螺螺栓孔全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查及用卡尺尺檢查⑤螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總總拼完成后高高強度螺栓與與球節(jié)點應(yīng)緊緊固連接高強強度螺栓擰入入螺栓球內(nèi)的的螺紋長度不不應(yīng)小于1.0d((d為螺栓直徑)連接處不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)有間隙隙松動等未擰緊情況檢查數(shù)量:按節(jié)點點數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個檢驗方法:普通扳扳手及尺量檢檢查八、鋼零件及鋼部件加加工工程1、一般規(guī)定（1）用于鋼結(jié)構(gòu)制作及及安裝中鋼零零件及鋼部件件加工的質(zhì)量量驗收（2）鋼零件及鋼部件加加工工程可按按相應(yīng)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作工程程或鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程檢驗驗批的劃分原原則劃分為一一個或若干個個檢驗批2、切割（1）主控項目鋼材切割面或剪切切面應(yīng)無裂紋紋夾渣分層和和大于1mmm的缺棱檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察或或用放大鏡及及百分尺檢查查有疑義時作作滲透磁粉或或超聲波探傷傷檢查（2）一般項目①氣割的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量:按切割割面數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:觀察檢檢查或用鋼尺尺塞尺檢查②機械剪切的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定檢查數(shù)量量:按切割面數(shù)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:觀察檢檢查或用鋼尺尺塞尺檢查3、矯正和成型主控項目①碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于-16低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在環(huán)境溫溫度低于-12時不應(yīng)進行冷矯正和和冷彎曲碳素素結(jié)構(gòu)鋼和低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼在加熱矯正正時加熱溫度度不應(yīng)超過900低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼在加熱矯正正后應(yīng)自然冷冷卻檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查制制作工藝報告告和施工記錄錄②當零件采用熱加工工成型時加熱熱溫度應(yīng)控制制在90011000碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫溫度分別下降降到700和800之前應(yīng)結(jié)束束加工低合金金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查制制作工藝報告告和施工記錄錄4、邊緣加工（1）主控項目氣割或機械剪切的的零件需要進進行邊緣加工工時其刨削量量不應(yīng)小于22.0mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查工工藝報告和施施工記錄（2）一般項目邊緣加工允許偏差差應(yīng)符合規(guī)定定檢查數(shù)量:按加工工面數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件檢驗方法:觀察檢檢查和實測檢檢查5、管球加工（1）主控項目①螺栓球成型后不應(yīng)應(yīng)有裂紋褶皺皺過燒檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個檢驗方法:10倍放大鏡觀觀察檢查或表表面探傷②鋼板壓成半圓球后后表面不應(yīng)有有裂紋褶皺焊焊接球其對接接坡口應(yīng)采用用機械加工對對接焊縫表面面應(yīng)打磨平整整檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個檢驗方法:10倍放大鏡觀觀察檢查或表表面探傷（2）一般項目①螺栓球加工的允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個②焊接球加工的允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5個③鋼網(wǎng)架(桁架)用用鋼管桿件加加工的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)規(guī)格抽查10%且不應(yīng)少于5根6、制孔主控項目①AB級螺栓孔孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度孔壁壁表面粗糙度度Ra不應(yīng)大于122.5m其孔孔徑的允許偏偏差應(yīng)符合表表-1的規(guī)定C級螺栓孔(類孔)孔壁表面粗粗糙度Ra不應(yīng)大于255m其允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)量抽查查10%且不應(yīng)少于3件檢驗方法:用游標標卡尺或孔徑徑量規(guī)檢查②螺栓孔孔距的允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)量抽查查10%且不應(yīng)少于3件檢驗方法:用鋼尺尺檢查螺栓孔孔距范圍55005001~1200012001~3000030000同一組內(nèi)任意兩孔孔間距離1.011.5相鄰兩組的端孔間間距離1.522.02..53.00注：1在節(jié)點中連接板與與一根桿件相相連的所有螺螺栓孔為一組組2對接接頭在拼接板板一側(cè)的螺栓栓孔為一組3在兩相鄰節(jié)節(jié)點或接頭間間的螺栓孔為為一組但不包包括上述兩款款所規(guī)定的螺螺栓孔4受彎構(gòu)件翼緣上的的連接螺栓孔孔每米長度范范圍內(nèi)的螺栓栓孔為一組③螺栓孔孔距的允許許偏差超過本本規(guī)范規(guī)定的的允許偏差時時應(yīng)采用與母母材材質(zhì)相匹匹配的焊條補補焊后重新制制孔檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查九、鋼構(gòu)件組裝工工程1、一般規(guī)定用于鋼結(jié)構(gòu)制作中中構(gòu)件組裝的的質(zhì)量驗收鋼構(gòu)件組裝工程可可按鋼結(jié)構(gòu)制制作工程檢驗驗批的劃分原原則劃分為一一個或若干個個檢驗批2、焊接H型鋼一般項目①焊接H型鋼的翼緣板拼接接縫和腹板拼拼接縫的間距距不應(yīng)小于2200mm翼翼緣板拼接長長度不應(yīng)小于于2倍板寬腹板板拼接寬度不不應(yīng)小于3000mm長度度不應(yīng)小于6600mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察和和用鋼尺檢查查②焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)抽查10%宜不應(yīng)少于3件檢驗方法:用鋼尺尺角尺塞尺等等檢查3、組裝（1）主控項目吊車梁和吊車桁架架不應(yīng)下?lián)蠙z查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:構(gòu)件直直立在兩端支支承后用水準準儀和鋼尺檢檢查（2）一般項目①焊接連接組裝的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:用鋼尺尺檢驗②頂緊接觸面應(yīng)有775%以上的面積積緊貼檢查數(shù)量:按接觸觸面的數(shù)量抽抽查10%且不應(yīng)少于10個檢驗方法:用0..3mm塞尺尺檢查其塞入入面積應(yīng)小于于25%邊緣間隙不不應(yīng)大于0..8mm③桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線線交點錯位的的允許偏差不不得大于3..0mm允許許偏差不得大大于4.0mmm檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個每個抽查查構(gòu)件按節(jié)點點數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個節(jié)點檢驗方法:尺量檢檢查4、端部銑平及安裝焊焊縫坡口（1）主控項目端部銑平的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定檢查數(shù)量:按銑平平面數(shù)量抽查查10%且不應(yīng)少于3個檢驗方法:用鋼尺尺角尺塞尺等等檢查（2）一般項目①安裝焊縫坡口的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定檢查數(shù)量:按坡口口數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3條檢驗方法:用焊縫縫量規(guī)檢查②外露銑平面應(yīng)防銹銹保護檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查5、鋼構(gòu)件外形尺寸（1）主控項目鋼構(gòu)件外形尺寸主主控項目的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:用鋼尺尺檢查鋼構(gòu)件外形尺寸主主控項目的允允許偏差(mm)項目允許偏差單層層柱梁桁架受受力支托(支承面)表面至第一一個安裝孔距距離1.0多節(jié)柱銑平面至第第一個安裝孔孔距離1.0實腹梁兩端最外側(cè)側(cè)安裝孔距離離3.0構(gòu)件連接處的截面面幾何尺寸3.0柱梁連接處的腹板板中心線偏移移2.0受壓構(gòu)件(桿件))彎曲矢高L1000且不應(yīng)大于10.0（2）一般項目鋼構(gòu)件外形尺寸一一般項目的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件十、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝裝工程1、一般規(guī)定（1）用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝裝工程的質(zhì)量量驗收（2）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程程可按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作工程檢檢驗批的劃分分原則劃分為為一個或若干干個檢驗批（3）預(yù)拼裝所用的支承承凳或平臺應(yīng)應(yīng)測量找平檢檢查時應(yīng)拆除除全部臨時固固定和拉緊裝裝置（4）進行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)構(gòu)件其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和本規(guī)范范合格質(zhì)量標標準的規(guī)定2、預(yù)拼裝（1）主控項目①高強度螺栓和普通通螺栓連接的的多層板疊應(yīng)應(yīng)采用試孔器器進行檢查并并應(yīng)符合下列列規(guī)定:當采用比孔孔公稱直徑小小1.0mmm的試孔器檢檢查時每組孔孔的通過率不不應(yīng)小于855%②當采用比螺栓公稱稱直徑大0..3mm的試試孔器檢查時時通過率應(yīng)為為100%檢查數(shù)量:按預(yù)拼拼裝單元全數(shù)數(shù)檢查檢驗方法:采用試試孔器檢查（2）一般項目預(yù)拼裝的允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定檢查數(shù)量:按預(yù)拼拼裝單元全數(shù)數(shù)檢查十一、壓型金屬板工程1、一般規(guī)定（1）用于壓型金屬板的的施工現(xiàn)場制制作和安裝工工程質(zhì)量驗收收（2）壓型金屬板的制作作和安裝工程程可按變形縫縫樓層施工段段或屋面墻面面樓面等劃分分為一個或若若干個檢驗批批（3）壓型金屬板安裝應(yīng)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收合格后進行行2、壓型金屬板制作（1）主控項目①壓型金屬板成型后后其基板不應(yīng)應(yīng)有裂紋檢查數(shù)量:按計件件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗方法:觀察和和用10倍放大鏡檢檢查②有涂層鍍層壓型金金屬板成型后后涂鍍層不應(yīng)應(yīng)有肉眼可見見的裂紋剝落落和擦痕等缺缺陷檢查數(shù)量:按計件件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗方法:觀察檢檢查（2）一般項目①壓型金屬板的尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定檢檢查數(shù)量:按計件數(shù)抽抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗方法:用拉線線和鋼尺檢查查②壓型金屬板成型后后表面應(yīng)干凈凈不應(yīng)有明顯顯凹凸和皺褶褶檢查數(shù)量:按計件件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗方法:觀察檢檢查③壓型金屬板施工現(xiàn)現(xiàn)場制作的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定檢查數(shù)量:按計件件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢驗方法:用鋼尺尺角尺檢查3、壓型金屬板安裝（1）主控項目①壓型金屬板泛水板板和包角板等等應(yīng)固定可靠靠牢固防腐涂涂料涂刷和密密封材料敷設(shè)設(shè)應(yīng)完好連接接件數(shù)量間距距應(yīng)符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)標標準規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查及尺量②壓型金屬板應(yīng)在支支承構(gòu)件上可可靠搭接搭接接長度應(yīng)符合合設(shè)計要求且且不應(yīng)小于所所規(guī)定的數(shù)值值檢查數(shù)量:按搭接接部位總長度度抽查10%且不應(yīng)少于于10m檢驗方法:觀察和和用鋼尺檢查查③組合樓板中壓型鋼鋼板與主體結(jié)結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承承長度應(yīng)符合合設(shè)計要求且且不應(yīng)小于550mm端部部錨固件連接接應(yīng)可靠設(shè)置置位置應(yīng)符合合設(shè)計要求檢查數(shù)量:沿連接接縱向長度抽抽查10%且不應(yīng)少于于10m檢驗方法:觀察和和用鋼尺檢查查（2）一般項目①壓型金屬板安裝應(yīng)應(yīng)平整順直板板面不應(yīng)有施施工殘留物和和污物檐口和和墻面下端應(yīng)應(yīng)呈直線不應(yīng)應(yīng)有未經(jīng)處理理的錯鉆孔洞洞檢查數(shù)量:按面積積抽查10%且不應(yīng)少于于10m2檢驗方法:觀察檢檢查②壓型金屬板安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表的規(guī)定檢查查數(shù)量:檐口與屋脊脊的平行度:按長度抽查10%且不應(yīng)少于于10m其他項項目:每20m長度應(yīng)應(yīng)抽查1處不應(yīng)少于2處十二、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、一般規(guī)定（1）用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐腐涂料(油漆類)涂裝和防火火涂料涂裝工工程的施工質(zhì)質(zhì)量驗收（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可可按鋼結(jié)構(gòu)制制作或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程檢檢驗批的劃分分原則劃分成成一個或若干干個檢驗批（3）鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂涂裝工程應(yīng)在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件組裝預(yù)拼裝裝或鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程檢驗驗批的施工質(zhì)質(zhì)量驗收合格格后進行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂料料涂裝工程應(yīng)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程檢驗驗批和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)普通涂料涂涂裝檢驗批的的施工質(zhì)量驗驗收合格后進進行（4）涂裝時的環(huán)境溫度度和相對濕度度應(yīng)符合涂料料產(chǎn)品說明書書的要求當產(chǎn)產(chǎn)品說明書無無要求時環(huán)境境溫度宜在538之間相對濕濕度不應(yīng)大于于85%涂裝時構(gòu)件件表面不應(yīng)有有結(jié)露涂裝后后4h內(nèi)應(yīng)保護免免受雨淋2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂涂裝（1）主控項目①涂裝前鋼材表面除除銹應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定處理后的鋼鋼材表面不應(yīng)應(yīng)有焊渣焊疤疤灰塵油污水水和毛刺等當當設(shè)計無要求求時鋼材表面面除銹等級應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件件不應(yīng)少于3件檢驗方法:用鏟刀刀檢查和用現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準涂裝前鋼材材表面銹蝕等等級和除銹等等級GB89223規(guī)定的圖片片對照觀察檢檢查②涂料涂裝遍數(shù)涂層層厚度均應(yīng)符符合設(shè)計要求求當設(shè)計對涂涂層厚度無要要求時涂層干干漆膜總厚度度:室外應(yīng)為1550m室內(nèi)內(nèi)應(yīng)為1255m其允許許偏差為-225m每遍遍涂層干漆膜膜厚度的允許許偏差為-55m檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件件不應(yīng)少于3件檢驗方法:用干漆漆膜測厚儀檢檢查每個構(gòu)件件檢測5處每處的數(shù)數(shù)值為3個相距50mmm測點涂層層干漆膜厚度度的平均值（2）一般項目①構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂涂漏涂涂層不不應(yīng)脫皮和返返銹等涂層應(yīng)應(yīng)均勻無明顯顯皺皮流墜針針眼和氣泡等等檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查②當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐腐蝕介質(zhì)環(huán)境境或外露且設(shè)設(shè)計有要求時時應(yīng)進行涂層層附著力測試試在檢測處范范圍內(nèi)當涂層層完整程度達達到70%以上時涂層層附著力達到到合格質(zhì)量標準的要求檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)抽查1%且不應(yīng)少于3件每件測3處檢驗方法:按照現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準漆膜附著力力測定法B17200或色漆和清清漆漆膜的劃劃格試驗GB92886執(zhí)行③涂裝完成后構(gòu)件的的標志標記和和編號應(yīng)清晰晰完整檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察檢檢查3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂涂裝（1）主控項目①防火涂料涂裝前鋼鋼材表面除銹銹及防銹底漆漆涂裝應(yīng)符合合設(shè)計要求和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定檢查數(shù)量:按構(gòu)件件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件件不應(yīng)少于3件檢驗方法:表面除除銹用鏟刀檢檢查和用現(xiàn)行行國家標準涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級級和除銹等級級GB89223規(guī)定的圖片片對照觀察檢檢查底漆涂裝裝用干漆膜測測厚儀檢查每每個構(gòu)件檢測5處每每處的數(shù)值為為3個相距50mmm測點涂層層干漆膜厚度度的平均值②鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的的粘結(jié)強度抗抗壓強度應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標準鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火涂料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程程ECS244:90的規(guī)定檢驗驗方法應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準建筑構(gòu)件件防火噴涂材材料性能試驗驗方法GB99778的規(guī)定檢查數(shù)量:每使用用100t或不足100t薄涂型防火火涂料應(yīng)抽檢檢一次粘結(jié)強強度每使用500t或不足500t厚涂型防火火涂料應(yīng)抽檢檢一次粘結(jié)強強度和抗壓強強度檢驗方法:檢查復(fù)復(fù)檢報告③薄涂型防火涂料的的涂層厚度應(yīng)應(yīng)符合