某工業(yè)集中區(qū)市政項目施工組織設計

目錄一、編制說明和依據二、工程概況三、施工進度計劃四、施工平面圖布置五、施工部署1、施工準備2、項目管理機構3、施工力量組織4、施工作業(yè)班次6、建立現場協調會制度六、主要施工方法及技術措施1、道路施工測量2、道路工程2.1設計概況.主要技術標準.道路橫斷面設計.路面結構設計2.2施工要求2.3施工方法.路基土方工程.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層.混凝土路面31.人行道工程.沿線設施施工3排水管道工程483.1.設計概況483.2.施工要求493.3.施工方法503.4.排水管道的閉水試驗523.5.工藝和安全要求53七、主要材料、機械、勞動力需用量計劃1、主要材料進場計劃表2、擬投入的主要施工機械設備表3、勞動力計劃表八、雨季施工措施73九、工期保證措施74十、文明施工措施751、現場容貌環(huán)境管理752、現場材料堆放和道路排水管理753、分工標志管理754、現場防火管理755、文明運輸及外部公共關系管理766、臨時設施及生活環(huán)境管理76十一、質量目標及質量保證體系771、質量目標772、質量保證體系773、管理措施784、工程質量的具體要求79十二、安全目標和安全保證措施821、安全目標822、安全保證體系823、安全生產措施834、安全生產具體要求84十三、成本管理措施861、勞動力管理862、材料管理873、工程預決算管理874、其它87十四、服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施十五、附錄圖表1、施工進度總計劃表2、施工總平面布置圖3、主要分項工程施工工藝框圖3.1原材料質量保證程序圖3.2基坑開挖工程質量控制程序圖3.3土方填筑工程質量控制程序圖3.4水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工工藝框圖3.5水泥砼面板施工工藝框圖3.6水泥砼路邊石施工工藝框圖一、編制說明和依據本施工組織設計是。。。。。工業(yè)集中區(qū)道路工程的路基、砼路面、彩色方磚人行道、路邊石、砼排水管道鋪設、雨水井砌筑、排水等工程投標文件的重要組成部分，是作為主導施工的依據。在編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據以下幾項編制：1、《。。。。工業(yè)集中區(qū)道路排水工程施工招標文件》；2、。。。。工業(yè)集中區(qū)道路排水工程施工設計圖紙；3、《市政道路工程質量檢驗評定標準》CJJ1-90；4、《市政排水管道工程檢驗質量評定標準》CJJ3-905、《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-90；6、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002；7、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001。二、工程概況。。。。。工業(yè)集中區(qū)道路排水工程位于。。。。工業(yè)集中區(qū)起步區(qū)，工程由路基、砼路面、路邊石、彩色人行道方磚、排水管道及排水井等工程組成，路幅寬度為m，工程量為216352。三、施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期為60日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。施工進度計劃詳見附錄施工進度總計劃表。四、施工平面圖布置1.根據本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數，結合現場實際，在現場紅線用地范圍內和少部分紅線外布置生產臨時設施、生活臨時設施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。2.施工大臨設施設于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3.由于本工程主要結構部分采用現場拌制混凝土），現場砼部分數量不大，現場設400公升砼攪拌機一臺，二臺200公升砂漿攪拌機。預制構件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定砂礫拌和站，設于甲方指定紅線范圍內空置位置上。砼攪拌機和砂漿攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。生活及施工區(qū)用水、用電從現場甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。4.施工總平面管理4.1為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產率，真正做到安全生產和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目付經理負責，實行分片包干管理，責任到人，未經同意，任何人不得隨意更改。4.2項目經理部是現場施工生產的指揮中心，現場辦公室內要布置工程進度計劃圖表、勞動力調配、晴雨表、單位工程質量目標規(guī)劃表、管理機構圖等圖表。4.3凡進場的材料、設備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。4.4進出入口設值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。4.5施工現場設專職保安人員，無關人員禁止進入現場。其他見施工總平面布置圖(詳見附圖)。五、施工部署1、施工準備為了確保本工程優(yōu)質、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1.1施工前組織有關單位做好現場交接工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。1.2、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。1.3根據本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現場施工。1.4做好技術交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質檢科、工程技術科向項目經理部進行技術交底，內容是施工組織設計，風雨季施工措施等，項目技術負責人再根據進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。1.5及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經濟分析等工作的開展。1.6認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。2.項目管理機構根據工程規(guī)模和特點，公司組建扶余縣工業(yè)集中區(qū)道路排水工程項目經理部，對工程項目的質量、安全、工期、文明施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質高速地如期完成，項目組織機構如下圖。扶余縣工業(yè)集中區(qū)道路排水工程扶余縣工業(yè)集中區(qū)道路排水工程項目經理部項目經理：項目總工程師：生產副經理：。。。安全質量部。。。物資設備部。。。工程技術部計量財務部綜合辦公室；；；。。。工地試驗室。。。。管道工作業(yè)隊。。。路面施工作業(yè)隊。。。路基土石方作業(yè)隊3、施工力量組織根據工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下：3.1、土方施工隊：主要負責道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。3.2、路面施工隊：主要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設施工程的施工。3.3、管道施工隊：主要負責排水管道及雨水井室工程的施工。4、施工作業(yè)班次根據計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為7—23時。5、建立現場協調會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協調會外，項目經理部每周還必須組織召開一次內部生產調度會，根據業(yè)主安排和現場情況，布置、檢查、協調工程施工進度、質量、安全、文明施工以及物資供應等事宜，及時解決和處理影響工程質量，施工進度和施工安全所存在問題。六、要施工方法及技術措施本工程的施工程序如下：施工準備→測量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→道路基層施工→路面工程施工→人行道及附屬設施工程施工。各分項工程的施工方案及技術措施如下：施工準備方面a、施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質檢員、技術員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。b、編制實施性施工組織設計與施工方案由項目總工負責組織編制實施性施工組織設計，在正確貫徹國家各項技術規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應用新技術、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設計經公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據本工程的特點，結合以前我公司曾經施工過的工程經驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質量及安全保證措施，以有效地指導現場的施工。根據工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關的技術準備，如編制專項施工方案，關鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文件要有針對性和可操作性。c、規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料收集齊全。d、設備及器具根據本工程的施工需要配置有關設備及器具。具體見輔助資料表B-5：材料試驗、質檢儀器設備表。e、測量基準交底、復測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內，并做好臺帳記錄。f、現場準備臨時供水、供電工程中標之后，要組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產、生活、消防等各方面的因素，經計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或導線截面，總用電容量，并進行合理布置。臨時設施根據本標段的工程項目及工程數量，臨時設施計劃采用現場搭設的方法，結構采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結構搭設外圍石棉瓦圍護。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。各種資源準備勞動力準備根據勞動力計劃，提前在公司內部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質、技術熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術、質量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期60個日歷天。詳細工期安排另見：工程《施工總體計劃表》。施工總平面布置施工現場除必要的生產臨時設施外，考慮搭設現場項目經理部臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設施按業(yè)主安排，生活臨時設施位于道路東北側空地上，規(guī)劃占地面積2000平方米。生活臨時設施道路由原有市政道路（三聯路或和平路）接入，沿線利用原有道路修一臨時便道直通設計終點，規(guī)劃寬度6米。臨時設施用地左側留6米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。生活臨時設施雨水水排放采用無無組織方式，生生活污水經化化糞池處理后后接入市政污污水系統(tǒng)。生活臨時設施場地地消防采用干干式滅火器。生產臨時設施布置置詳見：施工工現場平面布布置圖。1、道路施工測量本工程分項工程全全長520米。整個施工工路段基本上上為直線段，但但施工線路較較長,交叉路口和和管線分布復復雜,測量放樣工工作量比較大大。為保證工工程各結構物物平面位置的的放樣及高程程準確，根據據工程特點，擬擬采取如下測測量方案：a．測量設備設置：：設置測量組組一組，配備備水準儀3臺，經緯儀2臺，紅外線全全站儀1臺。b．設置坐標控制網網及水準點：：為保證施工工測量的連續(xù)續(xù)性和一致性性，在施工現現場設置足夠夠數量的互相相通視的坐標標控制點及高高程水準點。根根據設計圖坐坐標控制點，用用全站儀敷設設三級坐標控控制點并與已已交底坐標控控制點聯網做做閉合測量，閉閉合角度差在在允許范圍內內平差分配得得各控制坐標標點。這些樁樁點設置在施施工現場內澆澆灌砼保護，用用鋼筋樁面刻刻十字絲保存存。每60～100米設一水準點點并作閉合導導線測量，閉閉合差在允許許范圍內平差差分配得各水水準點高程。設設置的坐標控控制網及各水水準點每隔一一月左右做一一次復核測量量，防止各點點的沉降或碰碰動。根據所設置坐標控控制網，直接接測放各工程程構筑物的平平面位置，但但須同時用其其它坐標控制制點進行交匯匯復核，根據據所設置各水水準點可以方方便進行施工工高程測量。2、道路工程2.1、設計概況況龍華鎮(zhèn)清泉路位于于深圳市寶安安區(qū)龍華鎮(zhèn)，為為一條連接龍龍觀路和建設設路的南北走走向城市聯絡絡次干道。清泉路北接龍觀路路,南起建設路路。與龍觀路路和和平路交交接處進行了了拓寬主渠化化設計，道路路線型為一直直線。道路全全長約13990米，標準路幅幅寬30.0米，雙向四車車道。本標段段為三聯路至至和平路段，起起始樁號為0+500——1+020。2.1.1.主主要技術標準準道路等級：城市次次干道設計時速：40kkm/h道路設計荷載：BBZZ-1000路面結構：采用剛剛性路面道路橫坡：車行道道1.5%；人行道2.0%設計年限：30年年豎曲線半徑：最小小半徑15000米，最大縱坡4.7299%2.1.2.道道路橫斷面設設計道路總寬為30mm，其道路橫橫斷面組成為為：1.5mm人行道+1.5m綠化化帶(樹池)+2.5mm非機動車道+1.5m綠化化帶+8.0m機動動車道+8.0m機動動車道+1.5m綠化化帶+2.5m非機機動車道+1.5m綠化帶(樹池)+1.55m人行道=30m(路幅寬度)。2.1.3.路路面結構設計計2.1.3.1機動車道：24cmC355水泥混凝土20cm6%水水泥穩(wěn)定石粉粉渣20cmm4%水泥穩(wěn)定石石粉渣結構總厚64cmm2.1.3.2非非機動車道及及人行道5cmC25水水泥混凝土方方方磚2cm5#水泥泥砂漿臥底15cm6%水水泥穩(wěn)定石粉粉渣結構總厚22cmm填方邊坡1：1..0；挖方邊坡1：1.5，高路塹段段設置：坡面面高于8米設置1米的碎落臺。2.2施工要求應嚴格按有關施工工規(guī)范及驗收收規(guī)范要求施施工，嚴格按按圖施工，發(fā)發(fā)現問題及時時與設計院聯聯系。填方路基應先清除除地表上的樹樹根、草皮或或腐植土，土土方應分層碾碾壓，分層厚厚約為30ccm，每層均均應有密實度度試驗報告，達達到設計要求求后方可進行行下一道工序序的施工。土土基壓實度采采用重型壓實實標準：機動車道：填方00~80cmm，不低于93%；挖方0~30cmm，不低于95%。人行道：填方0~~80cm，不不低于93%，80cm以上上，不低于90%；挖方0~30cmm不低于93%。路基土方完成后，沿沿線應按規(guī)范范要求做回彈彈模量試驗。水泥穩(wěn)定石粉渣層層應按《深圳圳地區(qū)穩(wěn)定石石粉渣基層施施工暫行規(guī)定定》要求施工工，并要求采采用機械拌和和，不能人工工拌和。混凝土結構應嚴格格按設計圖紙紙中要求施工工。人行道板及道牙預預制構件應采采用水泥制品品廠的預制構構件，施工單單位不能自己己搗制。施工時應注意與現現有的道路順順接。2.3施工方法2.3.1.路路基土方工程程(1)施工準備a、對設計資料和招招標文件的內內容進行全面面的現場核對對和施工調查查。特別是土土石方數量，交交通、植被，建建筑和設施拆拆遷、地質測測量等同路基基施工有關的的資料。b、根據總施工部署署編制路基施施工方案，施施工網絡計劃劃等并報批。c、開工前認真進行行施工測量，包包括導線點、界界樁、水準點點復測和補點點；橫斷面檢檢查與補測；；恢復中線和和固定主要控控制樁；逐樁樁進行路基放放樣，訂出界界樁、堤腳、暫暫頂、邊溝、護護坡道等位置置。并在施工工范圍外設控控制樁，邊坡坡放樣及機械械施工控制標標志。d、對路堤填料進行行復查和取樣樣試驗，測定定其最大干密密度，最佳含含水量、液限限、塑性指數數或顆粒分析析、填料強度度等，試驗按按JTJ0551-93規(guī)程辦理。e、場地清理包括路路基用地范圍圍內地上建筑筑、設施、文文物的清理（保保護），地表表植被清理，好好土的集中堆堆放，以及填填方段填土前前地表面的整整平壓實。f、做好施工臨時排排水設施，如如路塹開挖前前在上方做截截水溝，路堤堤填方前原地地面排水，但但不得流入農農田等造成破破壞，要結合合永久性排水水設施進行。(2)土方路塹開開挖a、本標段高挖方區(qū)區(qū)段因開挖面面不寬。宜采采用分層縱挖挖法進行施工工（見下圖）。b、具體的施工方法法是：采用挖挖掘機進行開開挖，自卸汽汽車和推土機機配合作業(yè)。c、修筑路拱、刷刮刮邊坡、整平平路基面時，宜宜采用挖掘機機、推土機、平平地機配合作作業(yè)，遇地下下水時應及時時挖溝排除，若若路床以下位位于含水量較較多土層時，應應換填透水性性良好的材料料，邊坡開挖挖后，應立即即刷坡并砌筑筑相應的防護護工程以防雨雨水沖刷。d、根據土壤試驗對對開挖出的適適用材料，應應分類堆放，不不應混雜。先先挖出的適用用土方，應儲儲存于指定地地點，待后填填路堤上部。對對已先挖出的的路塹斷面，路路床頂面應予予留30cmm后挖，以免免施工車輛和和雨水對路床床的破壞。e、路基土方工程施施工安全執(zhí)行行JTJ0776-95..4.2規(guī)程。(3)填方路基施工工a檢測標準路基設計壓實度及及強度(重型擊實試試驗標準)：路槽下0~80ccm范圍內不不低于93%，80cm以下下不低于90%。通過對土樣擊實試試驗取得各種種填土壓實所所需的最佳含含水量及最大大干密度。通過壓實試驗路段段得到的各種種土樣作業(yè)方方法、施工機機械，每層松松土松鋪厚度度，壓實遍數數等試驗數據據，用以指導導大規(guī)模填方方路基施工。施施工時，掌握握好每種土的的含水量非常常重要，要采采取均勻加水水或攤開晾干干等方法，使使其在最佳含含水量±2%以內壓實，并并滿足壓實次次數，才能保保證壓實質量量。b填方施工土層攤鋪采用自卸卸汽車定點卸卸土，推土機機初平，平地地機復平。（上上層精平）邊邊角，障礙點點人工配合（控控制邊線標高高）的方式，按按照試驗所給給松鋪厚度進進行攤鋪。應應自中向兩邊邊設置3%橫坡，每層層碾壓前應檢檢查松鋪厚度度、平整度、含含水量、邊線線、中線，合合格方可碾壓壓。碾壓采用14t振振動壓路機進進行。第一遍遍靜壓，然后后先慢后快，由由弱到強，應應由邊部到中中央，由低處處到高處縱向向進退式進行行。橫向重疊疊0.4M，相相鄰區(qū)段縱向向重疊1.22M，應達到到無漏壓，無無死角，確保保碾壓均勻。c檢驗壓實度每一壓實層均應按按檢驗標準檢檢測壓實度，合合格后方可填填筑其上一層層。否則應采采取措施進行行補壓，到合合格時為準?，F現場大規(guī)模施施工，檢測壓壓實度宜采用用核子密度濕濕度儀法，應應先進行標定定和對比試驗驗。土質路床床頂面壓實完完成后進行彎彎沉檢驗。d零斷面施工零斷面是路基的一一個薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，施工時首首先檢查該處處土質情況，發(fā)發(fā)現不良地基基及時報請設設計單位、監(jiān)監(jiān)理共同解決決。當地基土土質良好時則則把原地面挖挖成內傾2～4%，寬不小于于1.0m、高高0.5m的臺臺階進行填筑筑，填至距路路面結構底面面30cm，然然后把表面翻翻松與填土一一起壓實。當當土質不能滿滿足要求時，則則按設計寬度度、厚度換填填合格石渣，并并碾壓成型達達到設計要求求。2.3.2.水水泥穩(wěn)定石粉粉渣底基層、基基層本工程路面結構層層：機動車道道采用20ccm厚4%水泥穩(wěn)定石石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石石粉渣結構，人人行道和非機機動車道采用用15cm厚水水泥穩(wěn)定石粉粉渣。在路床達到設計要要求的重型擊擊實最大干密密度要求值以以上后方可進進行路面工程程的施工。施施工順序根據據管、井施工工進度及路基基成型情況，采采用平行交叉叉作業(yè)。路面面水泥穩(wěn)定石石屑結構層的的施工采用穩(wěn)穩(wěn)定土拌和機機路拌法施工工，施工規(guī)范范為交通部《公公路路面基層層施工及驗收收規(guī)范》JTJ0334-85，結合《深深圳地區(qū)穩(wěn)定定石粉渣基層層施工暫行規(guī)規(guī)定》要求。施施工要點如下下：(1)準備工作作①備料：在所定料場場中取有代表表性的土樣進進行顆粒分析析，液限及塑塑性指數，相相對密度、重重型擊實、碎碎石或礫石的的壓碎值等試試驗，必要時時進行有機質質含量、硫酸酸鹽含量試驗驗，土樣經試試驗證明符合合要求后才能能采用。選用用不同的水泥泥劑量配制成成混和料試件件，養(yǎng)生7天后進行無無側限抗壓強強度試驗后選選出合適的水水泥劑量。工工地實際采用用的水泥劑量量比室內試驗驗確定的劑量量多1.0%。②準備下承層：對土土基不論路堤堤或路塹，必必須進行碾壓壓檢驗（壓3～4遍）。在碾碾壓過程中，如如發(fā)現土過干干、表層松散散，則適當灑灑水；如土過過濕，發(fā)現“彈簧”現象，則采采用挖干晾曬曬、換土、摻摻石灰或粒料料等措施進行行處理。刮除除搓板和轍槽槽，松散處應應耙松、灑水水并重新碾壓壓達到平整密密實，和規(guī)定定的路拱。在在槽式斷面的的路段，兩側側路肩上每隔隔一定距離交交錯開挖泄水水溝（或做盲盲溝）。③施工放樣：在土基基層或老路面面或土基上恢恢復中線，直直線段每15～20m設一樁，平平面曲線每10～15m設一樁，并并在兩側路肩肩邊緣外指示示樁上用明顯顯標記標出水水泥穩(wěn)定碎石石邊緣的設計計高程。(2)施工要點點石屑料徑和級配必必須滿足規(guī)范范要求，集料料配料必須準準確。雨季施施工時，采取取措施保護集集料免受雨淋淋。采用325#或4255#水泥且終凝凝時間在6小時以上的的水泥，嚴格格控制水泥劑劑量符合設計計配合比要求求，必要時，首首先改善集料料的級配，然然后用水泥穩(wěn)穩(wěn)定。嚴格掌握基層厚度度，其路拱橫橫坡與面層一一致。用壓路路機在混合料料處于或略大大于最佳含水水量時進行碾碾壓。壓實厚厚度超過規(guī)定定時，則分層層鋪筑，每層層最小壓實厚厚度10cmm。必須保濕濕養(yǎng)生，不使使穩(wěn)定層表面面干燥，也不不能忽干忽濕濕。碾壓完成后除施工工車輛外，禁禁止一切機動動車輛通行。填填料裝卸難免免粉塵逸出，施施工中經常灑灑水，以降低低空氣中的粉粉塵含量。定定期進行粉塵塵含量的監(jiān)測測，如發(fā)現超超標，立即查查找原因，找找出解決辦法法。(3)操作方法法a石粉碴進場后人工工、機械攤鋪鋪平整，如果果石屑太干，應應提前灑水預預濕，如石粉粉碴太濕應涼涼干后，測試試最佳含水量量再攤鋪水泥泥，材料應有有粉料，但含含量不宜超過過15%。b攤鋪水泥，在平整整后的石粉碴碴上放好線，按按平面面積和和石粉碴厚度度計算出攤鋪鋪水泥的用量量，按每分塊塊水泥用量攤攤鋪均勻。c水泥石粉渣混合料料的含水量，應應根據試驗結結果選擇最佳佳含水率，一一般可控制在在7~9%的范圍，以以手握成團，但但不冒漿，不不粘手，落地地能散開為宜宜。d路拌機拌合應從道道路的一側縱縱向依次拌合合，每一趟拌拌合的重疊不不小于50CCM，指派專專人隨拌合之之后配合，隨隨時隨地挖坑坑檢查是否攪攪拌均勻，以以及檢查是否否拌合到底，凡凡檢查發(fā)現拌拌和不均勻或或者沒有拌到到底的要及時時重拌，機械械拌不到的邊邊緣處必須用用人工翻拌多多遍至均勻到到底為止。e分段用機械拌合均均勻后，根據據設計坡度和和標高，用水水準儀沿路兩兩側測出標高高（拌和前已已做好），拉拉線控制標高高，用人工鏟鏟鋪平整，即即可先用壓路路機進行穩(wěn)壓壓，自路的一一側開始，依依次壓向另一一側，每次碾碾壓重疊壓輪輪的1/3寬。穩(wěn)壓一一遍后，再開開震動進行震震動碾壓。最最后應碾壓至至表面平整，無無明顯壓輪跡跡。碾壓過程程中要注意隨隨時配合找平平，隨時用水水準儀測量標標高，特別是是在穩(wěn)壓過程程中要及時鏟鏟高補低。補補低時要翻松松表面后填補補混合料，重重新壓實成整整體，不得出出現填補的薄薄層現象。壓壓實度要求達達到設計規(guī)定定的壓實度要要求以上。f分段施工的相接處處，應按施工工縫要求認真真處理，留出出一段長度不不壓。預留相相接處要重新新加水泥和水水，將上次施施工段的接槎槎挖松至板結結好的石粉碴碴為止，挖松松的石粉碴要要重新加水泥泥和水，與新新拌和的一道道拌合均勻，與與下段施工同同時碾壓密實實。g拌合至完成壓實全全過程的延續(xù)續(xù)時間，不得得超過其水泥泥的終凝時間間，一般不應應超過3小時。壓實實成型12小時后，必必須用時灑水水養(yǎng)護。禁止止用水管直接接沖灑而破損損表面層，養(yǎng)養(yǎng)護期一般為為七天左右。每每道工序完成成均需經甲方方、質檢、監(jiān)監(jiān)理等有關單單位檢查驗收收。施工工藝流程詳：：路基穩(wěn)定層層施工工藝框框圖。2.3.3.混混凝土路面⑴施工準備工作：首先對基層進行質質量檢查：基基層的幾何尺尺寸、路拱、平平整度和壓實實度，測量放放出路面中線線、邊線及接接縫線，并在在路旁設置臨臨時水準點，以以便在施工過過程中復核路路面標高。⑵安裝模板：混凝土板按一個車車道寬度為一一塊路面板寬寬度來鋪筑，因因此板兩邊的的模板正好沿沿車道線安裝裝。邊模采用用鋼模，高度度與混凝土板板厚度相等。模模板頂面高度度用水平儀校校準，內側涂涂刷肥皂液或或廢機油以便便拆模。接縫縫位則在安裝裝好的模板上上做出標記。⑶混凝土的制備：本項工程采用商品品混凝土以保保證質量，施施工前必須核核對混凝土所所用原材料是是否與配合比比相符，施工工中要嚴格計計量。⑷混凝土料的運輸：：商品混凝土用罐車車運至現場灌灌注點。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應應對模板的間間隔、高度、潤潤滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況和基基層的平整、濕濕潤情況、以以及鋼筋的位位置和傳力桿桿裝置等進行行全面的檢查查。②混凝土混合料運送送車輛到達攤攤鋪地點后，一一般直接倒入入安裝好的側側模路槽內，并并用人工找補補均勻，如混混合料有離析析現象，則用用鐵鏟翻拌均均勻。攤鋪時時不得拋撒，用用方鏟扣鏟法法撒鋪，以保保持混合料的的均勻性。松松鋪高度由試試驗確定，以以路面高程符符合設計為準準?；旌狭蠑倲備伒揭话牒窈穸葧r，整平平后用插入式式振搗器振搗搗一遍，然后后繼續(xù)加鋪。③在一個規(guī)定連續(xù)澆澆注的區(qū)域內內，澆注施工工過程不得中中斷，也不得得因拌合料干干澀而加水。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混混合料，應迅迅即用平板振振搗器和插入入式振搗器均均勻的振搗。平平板振搗器的的有效深度一一般為22ccm左右。不不采用真空脫脫水工藝施工工時，宜采用用2.2kW的平板振搗搗器；采用真真空脫水工藝藝施工時，可可采用功率較較小的平板振振搗器。插入入式振搗器主主要用于振搗搗面板的邊角角部、窨井、進進水口附近，以以及安設鋼筋筋的部位，施施工中宜選用用頻率6000次/min以上的振搗搗器。②振搗混凝土混合料料時首先應用用插入式振搗搗器在模板邊邊緣角隅等平平板振搗器振振搗不到之處處振一次（如如面板厚度大大于22cmm，則需用插插入式振搗器器全面順序插插振一次），同同一位置不宜宜少于20S。插入式振振搗器移動間間距不宜大于于其作用半徑徑的0.5倍，并應避避免碰撞模板板和鋼筋。分分二次攤鋪的的，振搗上層層混凝土混合合料時，插入入式振搗器應應插入下層混混凝土混合料料5cm，上層層混凝土混合合料的振搗必必須在下層混混凝土拌和物物初凝之前完完成。其次，再再用平板振搗搗器全面振搗搗。振搗時應應重疊10~20ccm。同一位位置振搗時，當當水灰比小于于0.45時，振搗時時間不宜少于于30S；水灰比大大于0.45時，不宜少少于15S，以不再冒冒氣泡并泛出出水泥漿為準準。③混凝土在全面振搗搗后，再用振振搗梁進一步步拖拉振實并并初步整平。振振動梁往返拖拖拉2~3遍，使表面面泛漿，并趕趕出汽泡。振振動梁移動的的速度要緩慢慢而均勻，前前進速度以1.2~1..5m/miin為宜。對不不平之處，應應及時鋪以人人工補填找平平。補填時應應用較細的混混合料原漿，嚴嚴禁用純砂漿漿填補，振動動梁行進時，不不允許中途停停留。牽引繩繩不可過短，以以減少振動梁梁底部的傾斜斜，振動梁底底面要保持平平直，當彎曲曲超過2mmm時應調查或或更換，下班班或不用時，要要清洗干凈，放放在平整處（必必要時將振動動梁朝下擱放放，以使其自自行校正平直直度），不得得暴曬或雨淋淋。④最后再用平直的滾滾杠進一步滾滾揉表面，使使表面進一步步提漿并調勻勻。如發(fā)現混混凝土表面與與拱板仍有較較大高差，應應重新補填找找平，重新振振滾平整。最最后掛線檢查查平整度，發(fā)發(fā)現不符合之之處應進一步步處理刮平，直直至平整度符符合要求為止止。⑺真空脫水真空脫水的工藝主主要工序如下下：檢查泵墊脫水前，打開真空空泵機組水箱箱蓋，向真空空室和集水室室注入清水，使使水面與箱內內管口相平或或略高一些，調調節(jié)搭扣松緊緊，蓋嚴箱蓋蓋，用3~4mm厚橡膠膠板堵住進水水口，檢查泵泵的空載真空空度，泵表位位應大于650~7700mmHHg。此外，還還要檢查粘結結劑和修補用用品以及常用用的修理工具具是否齊全。鋪設吸墊計劃采用VS8型型新型吸墊，應應先鋪放尼龍龍布。要求布布面拉平，少少縐折，過長長時可折疊放放置，尼龍布布應比板面略略小6~8cm（即密密封帶寬度），，氣氣墊薄膜比板板面應略小8~10cmm（見圖所示示）。安放時時，應用小擦擦刷沿密封邊邊輕輕掃一遍遍，開泵脫水水的同時，再再拉壓一遍，以以保證密封效效果。如采用用尼龍網格吸吸墊時應鋪設設網片，周邊邊與尼龍布對對齊，每網片片間還應搭接接2~3cm，最后后鋪上部吸罩罩，產并接通通接水桶。開泵吸水開泵吸水，一般控控制真空表1min內逐步伸高高到400~5500mmHHg，最高值不不宜大于650~7700mmHHg。如在規(guī)定定時間（3min）內達不到到規(guī)定真空度度要求時，應應立即查找漏漏氣處進行補補救。如使用用密封帶時，一一般可略澆些些水將密封邊邊濕潤，再輕輕輕掃壓一下下，如仍不見見效，要采取取修補或更換換等措施。真真空處理過程程中，要認真真記錄真空度度、脫水時間間與脫水量，并并觀察各處氣氣墊薄膜內水水流狀況，若若發(fā)現局部水水分移動不暢暢，可間隔短短暫地掀起鄰鄰近的密封邊邊，借此滲入入少量的空氣氣，促使混凝凝土表層水分分移動。當脫脫水達到規(guī)定定時間（脫水水時間一般為為板厚（cm）的1~1.5倍，單位min）要求后或或已脫出規(guī)定定水量（脫水水率一般為12%~115%）后，在吸吸墊四周位置置要略微掀起起1~2cm，繼續(xù)續(xù)抽吸10~155S，以脫盡作作業(yè)表面及管管路中余水。卷起吸墊，移至下下一塊作業(yè)面面上再繼續(xù)進進行真空脫水水。每次吸墊墊位置應與前前次重疊200cm，以防防漏吸，造成成含水量分布布不均。真空脫水應注意如如下事項：真空脫水的作業(yè)深深度不宜超過過30cm，混混合物的水灰灰比不宜大于于0.55；購置濾布和吸墊時時應根據混凝凝土路面板塊塊的大小，選選擇適當的尺尺寸。過大或或過小都會影影響脫水效果果。真空操作人員必須須站在自制的的“工作橋”上行走，不不準隨意在吸吸墊上行走。不不準穿硬底帶帶釘的鞋子，最最好穿膠鞋或或球鞋操作；；脫水時要作好記錄錄，把握好脫脫水時間均勻勻性，防止混混凝土出現“彈簧層”和產生裂縫縫。吸墊存放或搬移時時，應避免與與帶尖角的硬硬物接觸。卷卷起或鋪放吸吸墊時，應手手拿擔棍。以以免吸墊損壞壞。每班施工工完畢，應將將吸墊洗干凈凈，并沖凈真真空泵箱的沉沉積物，排盡盡存水。接縫處理：施工縫縫不用接縫板板，只在混凝凝土板頂部放放置壓縫板條條。混凝土凝凝固后，脹縫縫和施工縫的的壓縫板及時時拔出，然后后灌入填縫料料?？s縫的施施工采用切縫縫法。即在混混凝土達到設設計強度的50～70%時，用切縫縫機切割成縫縫，縫寬3～5mm。⑻表面修整采用真空工藝時，脫脫水后還應進進行機械抹光光、精抹、制制毛等工序。機械抹光：圓盤抹抹光機粗抹或或用振動梁復復振一次能起起勻漿、粗平平及表層致密密作用。它能能平整真空脫脫水后留下的的凹凸不平，封封閉真空脫水水后出現的定定向毛細孔開開口，通過擠擠壓研磨作用用消除表層孔孔隙，增大表表層密實度，使使表層殘留水水和漿體不均均勻現象得到到改善，以減減少不均勻收收縮。實踐證證明，粗抹是是決定路面大大致平整的關關鍵，因此應應在3m直尺檢查查下進行。通通過檢查，采采取高處多磨磨、低處補漿漿（原漿）的的方法進行邊邊抹光邊找平平，用3m直尺縱橫橫檢測，保證證其平整度不不宜大于1ccm。應注意意的是抹光機機進行的方向向不同，其效效果亦略有不不同。順路方方向行進易保保證縱向的平平整，橫路方方向行進則縱縱向平整度效效果略遜。精抹：精抹是路面面平整度的把把關工序。為為給精抹創(chuàng)造造條件，可在在精抹后用包包裹鐵皮的木木搓或小鋼軌軌（或滾桿）對對混凝土表面面進行拉鋸式式搓刮，一邊邊橫向搓、一一邊縱向刮移移。為避免模模板不平或模模板接頭錯位位給平整度帶帶來的影響，橫橫向搓刮后還還應進行縱向向搓刮（搓桿桿與模板平行行），同時要要附以3m直尺檢查查。搓刮前一一定要將模板板清理干凈。搓搓刮后即可用用3m直尺于兩兩側邊部及中中間三處緊貼貼漿面各輕按按一下，低凹凹處不出現壓壓痕或印痕不不顯，較高處處印痕較深，據據此進行找補補精平。每抹抹一遍，都得得用3m直尺檢查查，反復多次次檢查直至平平整度滿足要要求為止。精精抹找平應用用原漿，不得得另拌砂漿，更更禁止撒水泥泥粉，否則不不但會發(fā)生沁沁水現象，延延長制毛間隔隔時間，還會會因水灰比的的不均勻，致致使收縮不均均勻。在較高高溫度下，還還會出現表面面網裂，路面面成形通車后后表層破皮脫脫落?？滩酃に嚕嚎滩凼鞘菫楸３致访婷娴拇植诙?，提提高路面的抗抗滑性能，但但對路面平整整度亦有一定定的影響。水水泥混凝土在在經過刻槽處處理后，形成成較大的宏觀觀構造深度，但但在槽與槽之之間仍然存在在著未經防滑滑處理的砂漿漿平臺。它必必將影響路面面的抗滑效果果。為克服這這一不足，可可采用拉毛刻刻槽組合工藝藝，即在混凝凝土處于塑性性狀態(tài)時，利利用拉毛刷將將表層進行拉拉毛處理，待待混凝土凝結結后再進行刻刻槽處理。壓紋（或壓槽）和和拉毛（或拉拉槽）兩種方方法，但這兩兩種方法各有有利弊。壓紋紋具有向下擠擠壓致密作用用，能增強路路面的耐磨性性，如果掌握握得當，紋理理順直均勻（深深度一般0.6~1..0mm），比比較美觀。但但紋理均勻很很難掌握，因因為它不但與與壓紋的時間間有關，而且且還與混凝土土真空脫水的的均勻性有關關。在吸墊層層的四周，特特別是密封帶帶處，由于真真空度分布較較小，脫水較較少，故壓紋紋的時間應長長些，而吸墊墊層的中央部部分真空度大大，脫水多，所所以壓紋的時時間應短一些些，這就造成成了壓紋時間間上的矛盾。解解決這一問題題的方法是：：以四周邊混混凝土適合壓壓紋的時間為為準。在板面面中央等強度度較高的部位位，采用在壓壓紋機上加載載的辦法解決決。當混凝土土脫水時間不不夠，強度較較低時，應切切忌壓紋，否否則在相鄰兩兩壓紋機之間間的路面很容容易形成不平平整的一個鼓鼓包。拉毛易易疏松和破損損表層，使表表層1~2mm范圍內內密實度受到到影響，不利利于路面的耐耐磨性，但拉拉毛對平整度度有所改善。采采用壓紋的路路面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。⑼切縫：先用墨線標標出切縫位置置，再用切縫縫機切縫，操操作時要使切切縫機的刀片片、指針、導導向輪成一直直線與切縫黑黑線重合（最最大誤差0..5mm）。當當切縫深小于于30mm時，可可直接用7mmm厚的金剛剛石鋸片切割割，切縫深大大于30mmm，則可用組組合金剛石鋸鋸片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金剛石鋸片片分兩次完成成（第一次用用7mm厚刀片片切割30mmm深，第二二次用3～4mm厚的刀片切切割至設計深深度）。保證切縫質量的關關鍵在于準確確掌握切縫時時間，過早會會導致掉邊、掉掉角、毛邊、骨骨料松動和骨骨料脫落；過過遲則造成混混凝土道面開開裂，甚至使使板塊報廢。切切縫時間與氣氣溫的關系比比照下表所示示辦理。⑽拆模：混凝土模模板的拆除時時間仍視氣溫溫而定。拆模模操作中，要要十分注意保保護接縫、邊邊角和企口等等部位。⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生生工作在抹面面后2h（小時）且且混凝土表面面已有相當硬硬度時開始。養(yǎng)養(yǎng)生時采用麻麻袋、鋸未或或塑料溶液等等覆蓋混凝土土表面，每天天灑水2～3次，保持混混凝土呈潮濕濕狀態(tài)。養(yǎng)生生時間視氣溫溫而定，一般般2～3周。所有接接縫的上部都都要用填縫料料封填。填縫縫工作在混凝凝土初步硬結結后即進行，待待清理暢通的的接縫晾干后后，再在縫壁壁涂一薄層瀝瀝青，接著將將加熱成液體體的填縫料灌灌入縫中，灌灌入的填縫料料要略高于混混凝土表面。人行道工程人行道總厚22ccm，從上而而下分別為：：C25砼預制彩色色人行道磚、5#水泥砂漿臥臥底2cm、6%水泥穩(wěn)定石石粉渣基層厚厚15cm。6%水泥穩(wěn)定石粉渣人人行道基層的的施工方法前前面在機動車車道的底基層層和基層水泥泥穩(wěn)定石粉渣渣施工方法中中已經詳盡敘敘述，這里不不再贅述。下下面只針對人人行道面磚鋪鋪筑施工方法法進行說明如如下：人行道面磚鋪砌前對道板尺寸寸進行檢驗，厚厚度及長度允允許誤差±2mm，缺邊邊掉角長度不不大于±5mm，同種種表面顏色一一致，無蜂窩窩、露石、脫脫皮裂縫等現現象。按控制制點定出方格格座標并掛線線，再分段鋪鋪砌（鋪裝樣樣板條），且且隨時檢查位位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕輕放，鋪裝前前先用水清洗洗砼表面，鋪鋪貼時在磚背背面抹上7mmm后的砂漿，按按拉線放好后后，用橡皮錘錘或木錘（釘釘橡皮）敲打打使磚下陷約約4mm，以免免空殼，磚抹抹上砂漿后要要在30秒內鋪貼，施施工時不得損損壞磚邊角。道道板的伸縫要要平正直順，不不能有彎曲不不平現象，縫縫寬應符合設設計要求，間間縫寬度為110mm，深深度為5cmm。道板鋪好后應檢查查平整度，若若發(fā)現有位移移翹角、與相相鄰板不平等等現象，應立立即修正，最最后用干沙摻摻1/10水泥拌合均均勻將磚縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實，直至灰灰砂灌滿為度度，同時要保保持磚面清潔潔。同時要灑灑水養(yǎng)生5～7天，在此期期間內不得有有行人和其它它機具在上面面經過。施工工藝流程詳附附錄鋪砌人行行道方磚施工工工藝框圖。2.3.5.沿沿線設施施工工本標段沿線設施包包括人行道靠靠車行道一側側的立道牙和和平道牙等，人人行道旁的立立道牙結構尺尺寸為495×3000×1200mm、平道道牙結構尺寸寸為495×2200×800mm，全部部為C30預制混凝土土構件。上述述附屬結構均均為工廠預制制構件，運至至現場后進行行安裝施工。人行道兩側的側、平平道牙施工如如下：①放線刨槽，按標準準的路邊樁，加加釘邊樁，直直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復校核高高程及曲線，以以求園順。立立道牙平面刨刨槽時，應連連同灰土的位位置，一次刨刨出，按規(guī)定定或設計做好好灰土。②安砌：在刨好的槽槽面上或灰土土面上要鋪約約2cm厚砂漿漿，按放線位位置安砌道牙牙，用橡膠錘錘敲打做到平平穩(wěn)牢固，頂頂面平整，縫縫寬均勻（11cm），線線條要園順、平平直。③安砌好混凝土側平平道牙后，內內外槽在基層層頂面以下者者，應用砂漿漿填平至基層層面。④還土：立道牙后背背應用C20混凝土夯實實，夯實寬度度不少于500cm，厚度度不小于155cm，密實實度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙牙位置高程，使使其符合設計計，且在路面面完成后再進進行勾縫。⑥濕法養(yǎng)生5～7天天，防止碰撞撞。3、排水管道工程3.1設計概況本工程雨、污水為為單側設計，分分別位于道路路兩側機動車車道，管道中中心線距離道道路中心線為為5米。管道選材與接口：：在車行道下下的雨水、污污水管道采用用Ⅱ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管；在其其他地面下的的排水管道，當當管頂覆土大大于4.0米時，采用Ⅰ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管，雨水水管道采用水水泥砂漿接口口；污水管道道采用瀝青油油膏接口，接接口施工見國國標95S5116。3.2施工要求(1)管道選材及接接口：在車行行道下的雨水水，污水管道道均采用Ⅱ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管；在其其他地面下的的排水管道，當當管頂覆土大大于4.0米時，采用承承插式鋼筋混混凝土排水管管，管頂覆土土小于4.0米時,采用Ⅰ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管。雨水水管為水泥砂砂漿接口，污污水管道采用用瀝青油膏接接口。(2)管道基礎：根根據95S6115標準圖要求求，當管頂覆覆土為0.7~3..5米時，做120°混凝土基礎礎（95S2222-5）；管頂覆覆土4.0~6..0米時，做180°混凝土基礎礎（95S2222-6）；施工中中溝槽應采取取適當的排水水措施防止基基土擾動，遇遇到軟弱地基基再另作處理理。(3)雨污水預留管管：雨污水預預留管除注明明者外均為d600，污水過路管管均為d300。(4)雨水口：路口口雨水交匯處處一般設偏溝溝式雙箅雨水水口,線路段設偏偏溝式單箅雨雨水口,雨水口采用用鑄鐵箅圈,箅子,并應設混凝凝土邊框.雨水口深度度為1米。雨水連接接管單箅、雙雙箅分別采用用DN200，DN300，并均以i=0.002坡向雨水檢檢查井。(5)管道回填基槽回填土的密實實度要求不得得低于下列數數值：胸腔填土重型900%管頂以上0.5米米范圍內重型85%（要求用木木夯夯實）管頂上部0.5米米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填。3.3施工方法施工主要工藝流程程為：溝槽開開挖→基坑支護→地基處理→基礎施工→管道安裝→基坑回填土土。根據施工工安排采取平平行流水作業(yè)業(yè)，避免溝槽槽開挖后暴露露過久，引起起溝槽坍塌，同同時可充分利利用開挖土進進行基坑回填填，以減少施施工現場的土土方堆積和土土方外運數量量。雨水管道道施工工藝和和方法如下：：①管溝開挖:根據現現況管線的分分布和實際地地質情況，擬擬采用人工配配合機械開挖挖的方法。人人工填土層用用機械開挖和和人工開挖，分分別采用１:0.25和1:0.333的放坡系數數，開挖溝底底寬，應比管管道構筑物橫橫斷面最寬處處側加寬0..5米，以保證基基礎施工和管管道安裝有必必要的操作空空間，開挖棄土應應隨挖隨運，以以免影響交通通；場地開闊闊處，開挖棄棄土應置于開開挖溝槽上邊邊線1.0米以外，以減減少坑壁荷載載，保持基坑坑壁穩(wěn)定；溝溝槽開挖期間間應加強標高高和中線控制制測量，以防防超挖。當人人工開挖溝槽槽深度超過22.0米且地質情況況較差時，需需對坑壁進行行支撐(詳見溝槽開開挖及支撐方方案圖)。當采用機機械開挖至設設計基底標高高以上0.2米時，應停止止機械作業(yè)，改改用人工開挖挖至設計標高高。②地基處理:管溝開開挖完畢，按按規(guī)定對基底底整平，并清清除溝底雜物物，如遇不良良地質情況或或承載力不符符合設計要求求應及時與甲甲方、設計、監(jiān)監(jiān)理單位協商商，根據實際際情況分別采采用重錘夯實實，換填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法處理。經經檢查符合設設計及有關規(guī)規(guī)定要求后及及時施工基礎礎以封閉基坑坑。③鋼筋混凝土管基礎礎采用135°和180°砼帶狀基礎礎，鋼筋砼管管枕，基礎砼砼標號為Ｃ10。砼基礎施施工時采用現現場立模澆筑筑。④管道安裝:管道安安裝應首先測測定管道中線線及管底標高高，安裝時按按設計中線和和縱向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平順，無無豎向和水平平撓曲現象。雨雨水管為水泥泥砂漿接口，污污水管及d>10000的雨水管為為鋼絲網水泥泥砂漿接口。管管道安裝時，管管道接口要密密貼，接口與與下管應保持持一定距離，防防止接口振動動。管道安裝裝前應先檢查查管材是否破破裂，承插口口內外工作面面是否光滑。⑤回填:回填前應排除積水水，并保護接接口不受損壞壞。回填填料料符合設計及及有關規(guī)定要要求，施工中中可與溝槽開開挖、基礎處處理、管道安安裝流水作業(yè)業(yè)，分段填筑筑，分段填筑筑的每層應預預留0.3米以上與下段段相互銜接的的搭接平臺。管道兩側和和檢查井四周周應同時分層層、對稱回填填夯實。管道道胸腔，部分分采用人工或或蛙式打夯機機(基礎較寬)每層0.15米厚分層填筑夯夯實，管頂以以上采用蛙式式打夯機，每每層0.3米厚分層填筑筑夯實,回填密實度度嚴格按回填填土的壓實度度標準執(zhí)行。管道開挖和支撐方方案如下圖所所示。3.4排水管道的的閉水試驗排水管道閉水試驗驗是在試驗段段內灌水，井井內水位不低低于管頂經上上2m（一般以以一個井段為為一段），然然后，在規(guī)定定的時間里，觀觀察管道的滲滲水量是否符符合標準。試驗前，用1:33水泥砂漿將將試驗段兩井井內的上游管管口砌24ccm厚的磚堵堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將將管段封閉嚴嚴密。當堵頭頭砌好后，養(yǎng)養(yǎng)護3~4d達到一定強強度后，方可可進行灌水試試驗。灌水前前，應先對管管接口進行外外觀檢查，如如抹帶有裂縫縫，脫落等缺缺陷，以便及及時進行修補補，以防灌水水時發(fā)生漏水水而影響試驗驗。漏水時，窨井邊應應設臨時行人人便橋，以保保證灌水及檢檢查滲水量等等工作時的安安全。嚴禁站站在井壁上口口操作，上下下溝槽必須設設置立梯、戴戴上安全帽，并并預先對溝壁壁的土質、支支撐等進行檢檢查，如有異異?，F象應及及時排除，以以保證閉水試試驗過程中的的安全。3.5工藝和安全全要求管道安裝前，宜將將管、管件按按施工設計的的規(guī)定擺放，擺擺放的位置應應便于起吊及及運送，起重重機下管時，起起重機架設的的位置不得影影響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定。管道安裝應采用專專用工具起吊吊，裝卸時應應輕裝輕放，運運輸時應穩(wěn)、綁綁牢、不得相相互撞擊；管管節(jié)堆放宜選選擇使用方便便，平整、堅堅實的場地，堆放時應墊穩(wěn)，堆放層高應符合有關規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應在溝槽地基基，管基質量量檢驗合格后后安裝，安裝裝時宜自下游游開始，承口口朝向施工前前進的方向，管管節(jié)下入溝槽槽時，不得與與槽壁支撐及及槽下的管道道相互碰撞，溝溝內運管不得得擾動天然地地基。管道采用天然地基基時，地基不不得受擾動；；槽底為堅硬硬地基時，管管身下方應鋪鋪設砂墊層，其其厚度須大于于150mmm；與槽底地地基土質局部部遇有松軟地地基，流沙等等，應與設計計單位商定處處理措施。管道安裝時，應將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應進行復測測，合格后方方可進行下一一工序的施工工。管道安裝時，還應應隨時清掃管管道中的雜物物，管道暫時時停止安裝時時，兩端應臨臨時封堵。雨期施工時必須采采取有效措施施，合理縮短短開槽長度，及及時砌筑檢查查井，暫時中中斷安裝的管管道應臨時封封堵，已安裝裝的管道驗收收后應及時回回填土；做好好槽邊雨水徑徑流疏導路線線的設計，槽槽內排水及防防止漂管事故故的應急措施施；雨天不得得進行接口施施工。新建管道與已建管管道連接時，必必須先檢查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可開挖。給水管道上采用的的閘閥，安裝裝前應進行啟啟閉檢驗，并并宜進行解體體檢驗。沿直線安裝管道時時，宜選用管管徑公差組合合最小的管節(jié)節(jié)組對連接，接接口的環(huán)向間間隙應均勻，承承插口間的縱縱向間隙不應應小于3mmm。閘閥安裝應牢固、嚴嚴密、啟用靈靈活、與管道道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安安裝前應進行行外觀檢查，發(fā)發(fā)現裂縫、保保護層脫落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，應應進行修補并并經鑒定合格格后，方可使使用。管座砼采用分層澆澆筑，管座平平基混凝土抗抗壓強度應大大于5.0N//mm2，方可進行行安管。管節(jié)節(jié)安裝前應將將管內外清掃掃干凈，安裝裝時應使管節(jié)節(jié)內底高程符符合設計規(guī)定定，調整管節(jié)節(jié)中心及高程程時，必須墊墊穩(wěn)，兩側設設撐桿，不得得發(fā)生滾動，管管節(jié)中心，高高程復驗合格格后，應及時時澆筑管座砼砼。鋼筋砼管安裝時，插插口進入承口口后，應將管管節(jié)接口環(huán)向向間隙調整均均勻，再用水水泥砂漿填滿滿、搗實、表表面抹平，接接口必須平直直，填料密實實，飽滿、表表面平整、不不得有裂縫現現象。檢查井底基礎與管管道基礎同時時澆筑，排水水管檢查井內內的流槽，宜宜與井壁同時時砌筑，表面面采用水泥砂砂漿分層壓實實抹光，流槽槽應與上下游游管道底部接接順。給水管道的井室安安裝閘閥時，井井底距承口或或法蘭盤的下下緣不得小于于100mmm，井壁與承承口或法蘭盤盤外緣距離不不應小于2550mm（DN400mmm）。井室砌筑應同時安安裝踏步，位位置應準確，踏踏步安裝后，在在砌筑砂漿未未達到規(guī)定的的強度前不得得踩踏，砌筑筑檢查井時還還應同時安裝裝預留支管，預預留支管的管管徑、方向、高高程、應符合合設計要求，管管與井壁銜接接處應嚴密，預預留支管的管管口宜采用低低強度等級的的水泥砂漿砌砌筑封口抹平平。檢查井接入的管口口應與井內壁壁平齊，當接接入管徑大于于300mmm時應砌磚圈加加固，圓形檢檢查井砌筑時時，應隨時檢檢測直徑尺寸寸，當四面收收口，每層收收進不應大于于30mm，當當偏心收口時時，每層收進進不應大于550mm。砌筑檢查井、雨水水口的內壁應應采用水泥砂砂漿勾縫，內內壁抹面應分分層壓實，外外壁應采用水水泥砂漿搓縫縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌砌筑至設計標標高后，應及及時澆筑或安安裝頂板、井井圈、蓋好井井蓋。雨期砌筑檢查井及及雨水口時，應應一次砌起，為為防止漂管，可可在側墻底部部預留進水孔孔，回填土前前應封堵。雨水口位置應符合合設計要求，不不得歪扭，井井圈與井墻吻吻合，井圈與與道路邊線相相鄰邊的距離離應相等，雨雨水管的管口口應與井墻平平齊。管道施工完畢，在在回填土前，雨雨水管道則應應采用閉水法法進行嚴密性性試驗，試驗驗可分段進行行，管道試驗驗合格后，方方可進行土方方回填?；靥钔習r，槽底至至管頂以上550cm范圍圍內不得含有有機物及大于于50mm的磚磚、石等硬塊塊，應分層回回填，分層夯夯實，每層厚厚度不得大于于250mmm，回填土的的密實度必須須滿足有關要要求。七、主要材料、機機械、勞動力力需用量計劃劃1、主要材料進場計劃劃表主要材料進場計劃劃表工程名稱：扶余縣縣工業(yè)集中區(qū)區(qū)道路排水工工程序號名稱單位數量材料進場計劃一道路工程1水泥T2碎石T3黃砂T4石灰T5粉煤灰T6鋼筋T7砼路牙M8砼路沿M9細粒式瀝青砼T10中粒式瀝青砼T二排水工程1水泥T2碎石T3黃砂T4機磚千塊5D400M6D500M7D600M8井蓋套（1）材料能及時供應是是施工進度的的必要條件，本本工程的材料料供應在項目目經理的直接接管理下進行行。（2）依據計劃進度要求求，現場管理理人員預先準準備提供材料料計劃，包括括施工周轉用用材料計劃和和工程材料計計劃，制訂出出各種材料的的具體進場日日期和進場數數量，由專職職材料員或采采購員聯系進進場。（3）所有進場材料由專專人負責進場場驗收，禁止止劣質材料進進場，需要檢檢查的材料進進場后由專人人和監(jiān)理單位位專人到檢查查部門進行檢檢驗，合格后后方準使用。2、擬投入的主要施工工機械設備表表工程名稱：扶余縣縣工業(yè)集中區(qū)區(qū)道路排水工工程序號機械名稱規(guī)格型號數量產地制造年份額定功率（KW）進場時間備注1挖掘機EX2002臺日本20001052004年12月月27日2壓路機YZ14L1臺徐州200273.52005年1月55日3壓路機3Y18-211臺徐州200273.52004年12月月27日4壓路機3Y12-151臺徐州199873.52005年1月55日5壓路機2Y8-101臺徐州199829.42005年2月55日6拖拉機6541臺天津200136.72004年12月月27日7平地機P-901臺徐州2002902005年1月55日8攤鋪機WLTL700001臺鎮(zhèn)江2000762005年3月11日9推土機東方紅8022臺洛陽200051.52004年12月月27日10裝載機ZL30E1臺常州1998602004年12月月27日11穩(wěn)定土拌和機1臺徐州20012005年1月220日12發(fā)電機組1臺套南通1996502004年12月月27日13輕型井點降水JSB25-210臺套南通19967.5*1042004年12月月27日14強制式砼攪和機JS7502臺青島199815*22004年12月月27日15砼攪拌機JZ3502臺南通19987.52004年12月月27日16砂漿拌和機CHJ-202臺南通199842004年12月月27日17砼整平機2臺靖江20027.5*22005年4月115日18砼切縫機QF-5.52臺靖江20002005年4月115日19真空吸水機臥式2臺靖江20002005年4月115日20砼刻紋機2臺靖江20002005年4月115日21砼磨光機2臺靖江20002005年4月115日22平板振動器4臺上海20022004年12月月27日23振動棒12根上海20021.1*82004年12月月27日24鋼筋切斷機2004年12月月27日25電焊機2005年1月55日26蛙式打夯機HW-406臺如皋20013.5*22004年12月月27日27潛水泵QYF924臺上海20022.2*22004年12月月27日28自卸車10T8輛武漢19992004年12月月27日29翻斗車1T10輛溧陽20008.82*102004年12月月27日30水準儀S32臺蘇州20022004年12月月27日31經緯儀J21臺蘇州20002004年12月月27日32全站儀GTS-701蘇州20022004年12月月27日33土工試驗設備1套20012004年12月月27日3、勞動力計劃表充足配套高素質的的勞動力投入入，是本工程程施工速度、質質量、按計劃劃完成的保證證，現初似本本工程勞動力力動員周期表表如下：序號隊別施工作業(yè)內容技工普工小計進退場時間1排水施工隊一組雨水管道施工81624—二組污水管道施工81624—2道路施工隊一組土路基、灰土、二灰碎石施工8816—二組砼路面施工161632—3機械施工隊配合排水道路201030—4合計6066126八、雨季施工措施施1、整體安排上路基基土方施工層層盡可能避開開雨季。2、路基土方雨季施施工，每層表表面橫坡不小小于3%，以便橫向向排水，控制制運土，隨挖挖，隨運，隨隨平，隨壓實實；若突遇雨雨季，先快整整粗平，粗壓壓一遍，防雨雨水灌透，大大晴時再翻涼涼，平整壓實實，經常測定定含水量，保保證壓實度，雨雨天禁止在路路基上行車，已已成型路基及及時搞好縱、橫橫向排水和截截水溝，保證證不進水、浸浸泡。3、管道基槽開挖應應隨挖，隨安安裝，及時回回填壓實，棄棄土的堆放應應離溝槽邊22米以上，以免免下雨造成塌塌方。深度較較深的溝槽底底應設置排水水溝，并及時時用抽水機抽抽出集水坑的的積水，以免免造成基底土土受雨水浸泡泡。4、在水泥石粉渣施施工過程中，若若在石粉渣鋪鋪設完畢后遇遇下雨，應做做好排水工作作，使石粉渣渣內的水能順順利排出，以以免造成含水水率大，在壓壓實過程中翻翻漿，水泥漿漿流失現象。5、混凝土砼路面施施工前應在天天氣晴朗的日日子施工，如如果混凝土路路面施工過程程中，突遇雨雨水應采取有有效的防雨措措施。6、水泥等材料應搭搭設材料棚，防防止雨淋造成成材料變質。7、辦公室外、生活活區(qū)以及施工工范圍內應在在施工前做好好臨時排水工工作，以免在在雨季時造成成積水。第九篇工期保證證措施根據招標文件要求求，整個工期期為60天，從我們安安排的工期上上看，需用22個月。由于于道路工程的的地下管線較較多，受雨水水的影響較大大，提前完成成是一個非常常艱巨的任務務，為了優(yōu)質質、有效地完完成施工任務務，特提出以以下措施：1、認真研究、分析析各單位工程程的量，影響響及制約因素素，做出周密密的施工進度度計劃，施工工中嚴格按照照計劃施工，如如出現不符的的情況，及時時分析原因，提提出補救措施施。2、在整個施工過程程中，地下管管道的施工是是個最關鍵的的工程。在施施工安排上，多多投入機械，采采取分段開挖挖的方式。在在處理各種管管道平面流水水交叉作業(yè)的的安排上，采采取先施工雨雨、污水管道道，分斷開挖挖，及時回填填，為給水管管道和燃氣管管道等的施工工提供施工面面，并及時插插入施工，爭爭取縮短地下下管道的工期期。3、水泥石粉渣穩(wěn)定定層的施工，充充分利用機械械化的作用，以以機械施工為為主，人工為為輔的原則，大大面積展開，一一次性完成，既既縮短了工期期，又節(jié)約了了成本。4、混凝土路面采用用商品混凝土土結合全盤機機械化施工，可可大大加快路路面的速度，根根據實際情況況，組織多班班施工工人輪輪班作業(yè)，也也能大大提高高砼路面的施施工進度。5、人行道面磚、平平、立道牙的的安裝和路燈燈工程等分項項，可在砼路路面施工后緊緊跟其后進行行施工，使其其施工不影響響整個工期。十、文明施工措施施1、現場容貌環(huán)境管理理（1）施工現場及周圍圍無污染，市市容整齊清潔潔。（2）施工現場無建筑筑垃圾。2、現場材料堆放和道道路排水管理理（1）大宗材料堆放成成堆，克服砂砂石料混堆或或界線不清等等現象。（2）設備按指定地點點停放整齊，料料具庫分類碼碼放。（3）道路暢通，排水水順暢，現場場無積水。3、分工標志管理（1）現場管理人員和和工人分色佩佩戴安全帽。（2）現場指揮，管理理人員佩戴分分工標志卡。（3）危險施工區(qū)域設設值班人員并并佩戴值班人人員工作卡。（4）危險施工區(qū)域掛掛警示牌和警警示燈示警。4、現場防火管理（1）現場設置明顯的的防火標志，健健全完善的防防火管理制度度。（2）配備足夠有效的的消防器材。（3）施工動火要有嚴嚴格的審批手手續(xù)。5、文明運輸及外部公公共關系管理理（1）土方運輸要按有有關要求辦理理準運證。（2）運輸材料、土方方、垃圾要有有切實可行的的防護措施。（3）泥砂不能隨車帶帶出場外。（4）處理好與施工現現場周圍有關關單位和群眾眾的關系，培培養(yǎng)良好的職職業(yè)道德。6、臨時設施及生活環(huán)環(huán)境管理（1）嚴格按施工總平平面圖規(guī)劃搭搭設辦公室、工工人宿舍等臨臨時設施。（2）辦公室、職工宿宿舍等臨時設設施搭設整齊齊正規(guī)，不擁擁擠，有足夠夠的安全消防防通道和良好好的采光和通通風條件。（3）改善食堂清潔衛(wèi)衛(wèi)生條件，確確保炊具干凈凈，室內無蠅蠅鼠。炊事員員必須經身體體健康檢查符符合要求持健健康證上崗，并并穿專用工作作服。定期抽抽查蔬菜、食食品的衛(wèi)生情情況。（4）工人宿舍內擺放放蔬菜，并排排出值班表，每每日派人清掃掃，宿舍內不不自隔小房間間，不亂拉電電線，不留外外人住宿。（5）浴室、廁所專人人清理，每周周噴灑藥劑。（6）臨時設施采取封封閉管理，并并設置值班人人員，禁止無無關人員隨意意進出。十一、質量目標及及質量保證體體系1、質量目標科學管理、精心施施工，合理制制定工程進度度計劃，嚴格格按照國家及及市有關安全全操作規(guī)程施施工，堅決杜杜絕事故發(fā)生生。在施工過過程中嚴格按按照規(guī)范精心心施工，爭取取各工序均達達到優(yōu)良，創(chuàng)創(chuàng)造一個全優(yōu)優(yōu)工程。2、質量保證體系（1）公司按ISO90002國際標準建建立健全質量量體系，配備備充足的資源源，按標準要要求進行管理理和監(jiān)督。ISO90002全部要素是是我們的行動動準則，一次次合格是我們們的工作標準準，精心組織織、科學管理理、優(yōu)質高效效是我們的手手段，讓用戶戶滿意是我們們的最高目標標。施工中，認認真貫徹公司司的質量方針針，落實《質質量手冊》、《程程序文件》和和《技術交底底》，實施全全過程、全方方位的管理，以以確保該工程程質量目標的的實現。（2）建立健全該工程的的質量責任制制：經理負責責協調公司機機關各職能部部門及項目經經理部的質量量活動；管理理代表（主管管生產的付經經理）主持該該工程質量活活動，主持糾糾正和預防措措施的規(guī)定，并并對實施和有有效性組織跟跟蹤和驗證；；總工程師組組織貫徹執(zhí)行行國家現行有有關工程質量量，組織推廣廣新技術、新新工藝并組織織編制質量保保證措施。（3）項目經理是本工程程的第一負責責人。工地設設置專職質量量檢查員二人人作為項目經經理管理助手手，在項目經經理和項目技技術負責人的的直接領導下下，在公司質質安科的指導導下，具體擔擔負質量管理理方面的業(yè)務務工作，實行行質量一票否否決權，對工工程質量實施施嚴格嚴密的的監(jiān)控管理。（4）組織好工序交接檢檢查驗收。各各施工班組設設兼職質量檢檢查員，對本本班組完成的的項目按照標標準進行認真真質檢，并填填寫自檢記錄錄，對于不符符合項目自行行整改關閉，最最后提交專職職質量檢查員員驗收，同下下一道工序辦辦理交接手續(xù)續(xù)，上道工序序存在的質量量問題，沒有有進行整改，下下道工序拒絕絕接收，以保保證上道工序序的不合格項項不轉入下道道工序。質量保證體系框圖圖詳見附圖。3、管理措施（1）各級管理人員、工工程技術人員員和質檢人員員，必須對工工程量嚴格要要求，一絲不不拘的執(zhí)行施施工規(guī)范、操操作規(guī)程和質質量驗收標準準。（2）領導和技術人員對對工程的關鍵鍵部位要跟班班作業(yè)，嚴格格把關，發(fā)現現問題，及時時解決。（3）對技術復雜、施工工要求高的施施工部位，除除必須認真進進行技術交底底外，還要現現場指導，先先做樣板，再再全面展開施施工作業(yè)。（4）實行全面質量管理理，成立主要要分項的QC小組并認真真開展活動，對對存在的質量量問題，制定定整改措施，并并抓好落實。（5）明確各級質量責任任制，做到責責任落實到人人。（6）實行優(yōu)質有獎，劣劣質受罰，質質量和經濟利利益掛鉤，保保證質量目標標的實現。（7）在施工過程中不斷斷的組織定期期和不定期的的質量檢查評評比，不斷發(fā)發(fā)現和處理施施工操作中存存在的質量問問題，不斷提提高施工質量量水平。（8）建立施工現場的例例會制度，通通過工程例會會，經常掌握握生產動態(tài)，解解決施工中存存在的質量問問題，確保施施工生產的順順利進行。項項目經理每周周召開一次工工程質量分析析會議及質量量意識教育會會議?？偨Y上上周施工過程程中的質量情情況，對類似似質量問題出出現的原因進進行分析并提提出整改措施施，并對下周周施工過程中中可能出現的的質量問題先先進行交底，防防止質量問題題的產生。（9）技術負責人專職負負責質量檢查查，工程技術術人員應經常常定時檢查各各作業(yè)層的質質量情況，能能以真實的數數據反映當天天的質量情況況，并作詳細細的記錄。4、工程質量的具體要要求（1）認真熟悉圖紙，搞搞好圖紙會審審，施工前處處理好設計和和技術上的有有關問題，在在此基礎上，項項目技術負責責人向施工班班組做好技術術交底工作。交交底采用書面面交底和口頭頭交底相結合合的方式進行行，以書面交交底為主。（2）做好測量放線工作作，所有測量量儀器按期校校核，保管完完好，保證作作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良良。設置專門門的測量放線線小組，指定定測量負責人人。每次測量量放線完畢后后，技術負責責人必須組織織復核。維護護好現場所有有的測量標樁樁或標志，如如有損傷立即即校驗復補。（3）工程所用材料把好好三關，即材材質關、檢驗驗關和計量關關，特別是鋼鋼材和水泥等等主要材料，除除必須要有出出廠合格證外外，還必須按按批量取樣送送檢，合格后后方可使用，對對已通過檢驗驗和未通過檢檢驗的材料嚴嚴格分開堆放放，作出標識識，防止誤用用，材料堆放放應保證必須須的條件，防防止由于堆放放不當而使材材料受損嚴重重。（4）實行砼澆灌令制度度。砼澆灌前前的檢查是一一道重要的生生產工序，因因此在計劃安安排上要留出出一定的時間間，當檢查中中發(fā)現有影響響質量的因素素時，必須及及時處理妥當當，經復查通通過后才能簽簽發(fā)砼澆灌令令，堅決杜絕絕邊檢查、邊邊修整、邊澆澆筑的作法，更更不允許未經經檢查確認合合格擅自澆筑筑，為此提倡倡和鼓勵澆筑筑前檢查一次次通過。（5）砼路面攤鋪過程中中，如發(fā)生下下雨時，則利利用現場已備備的有效遮雨雨棚進行遮雨雨，如因特殊殊情況需留施施工縫，應盡盡量把施工縫縫留置在橫縫縫處。（6）砼路面混凝土澆筑筑成型12小時，即派派人進行封閉閉交通。（7）采用的商品砼在施施工前應做坍坍落度實驗，并并現場隨機取取樣做試件，到到期送檢。（8）穩(wěn)定層的施工應按按配合比嚴格格檢查水泥的的用量。養(yǎng)護護期到達后應應按規(guī)范規(guī)定定選點做回彈彈實驗和密實實度實驗。（9）地基土必須認真壓壓實，做好密密實度實驗。如如發(fā)現“彈簧土”現象，應立立即通知監(jiān)理理方與設計院院進行處理。（10）溝槽開挖過程中，應應盡量避免擾擾動原土，回回填時認真做做好分層夯實實工作，并按按規(guī)范規(guī)定取取點作密實度度實驗。每層層回填完畢，密密實度符合要要求后方可進進行下一層的的回填工作。（11）鋼筋嚴格按設計尺尺寸加工，并并按設計涂好好防銹漆。（12）在基層及砼路面施施工之前，應應認真復核各各種地下管線線的位置，做做到不錯放、漏漏放管線，避避免造成結構構層的返工鑿鑿槽現象。（13）完善工程技術檔案案資料的管理理，項目設計計專人負責此此項工作，工工程竣工后，由由項目經理部部提供完整的的資料交付生生產技術科管管理，歸檔，作作為竣工資料料