某工學院熱力管道施工組織設計

目錄施工組織設計……………（2-39）一、工程概況及編制依據(jù)…………（3-4）二、主要施工方法…………………（5-10）三、勞動力計劃…………………（11-12）四、主要施工機械………………（13-15）五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施……………（16-31）六、安全文明施工的技術組織措施……………（32-36）七、確保工期的技術措施……………（37）八、工期進度表………（38）九、施工總平面圖……………………（39）第二章質(zhì)量…………（40）第三章工期…………（41）施工組織設計工程概況及編制依據(jù)（一）、工程概況1.工程名稱：**工學院三期工程室外配套建設項目熱力管道工程。2.建設單位：**工學院。3.設計單位：**市建筑設計研究院。4.工程地點：**市黃河大道西段**工學院院內(nèi)。5.本工程主要特點：（1）二次網(wǎng)管線全部位于**工學院三期工程建設工地內(nèi)，現(xiàn)場工程施工承包單位多，存在交叉施工現(xiàn)象，人員及車輛較多，施工干擾較大。（2）本管網(wǎng)從鍋爐房引出，在小區(qū)內(nèi)敷設至各入戶小室。供熱介質(zhì)：95℃/75℃熱水，熱網(wǎng)循環(huán)水量約360T/h。（3）管道管材采用無縫鋼管預制保溫管，主干管采用有補償直埋敷設，支管采用無補償直埋敷設。（4）**地區(qū)春季屬多風性氣候，6月15日進入雨季，施工時根據(jù)氣候特點須采取必要的防護措施。6.工程內(nèi)容：（1）.本工程供熱外管網(wǎng)工程包括：熱水管線及入戶裝置，管道均為直接埋設。（2）.主要工程內(nèi)容是對現(xiàn)場由鍋爐房至入戶裝置井前管道的供熱外網(wǎng)管線進行安裝，主要包括溝槽開挖、溝槽沉砂、管線的敷設與安裝，閥門井制作、管溝回填及余土外運。（3）.系統(tǒng)參數(shù)：熱源為原有鍋爐房；采暖熱媒為95—75℃溫水（由鍋爐給水泵、采暖管道輸送到各個采暖用戶）；管道總長約5200m。（二）、編制依據(jù)本施工組織設計是根據(jù)建設單位提供施工圖及有關施工說明，結合我方現(xiàn)場勘察進行編制。（1）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-89（2）《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ38-90（3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97（4）《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236-82（5）《工業(yè)設備及管道供熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89（6）《市政工程技術規(guī)程》GB50215-82（7）《工業(yè)自動化儀表安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86（8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88（9）《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92（10）《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83（11）、《暖衛(wèi)安裝工程施工手冊》；（12）《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ/26-89；（13）《工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50185-93；（14）本工程設計圖紙；二、主要施工方法第一節(jié)直埋敷設管道土石方工程（一）、開挖準備院內(nèi)的管道采用直埋管道，施工前按設計圖紙及施工現(xiàn)場進行定位放線，并進行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設計圖紙為準，參照管道的敷設深度、管道的直徑及敷設的根數(shù)，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標注尺寸為基準，確定管道溝槽中心位置?，F(xiàn)場如有特殊情況，不能按設計圖紙施工進，需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。開挖時首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側(cè)各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點、變坡點、轉(zhuǎn)彎處及附屬構筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號上注明該點的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標高等技術數(shù)據(jù)，作為管溝開挖、管道安裝的依據(jù)。（二）、管溝開挖1.管溝開挖時，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復搬運。2.挖方時，注意附近構筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時采取保護措施?？紤]施工現(xiàn)場地下原存在管線，不能采用機械或爆破方法進行挖土，故在施工過程中，對砼路面的開挖采用空壓機進行開挖，砼層打開后，采用人工進行挖土。3.施工中經(jīng)常測量和校核管溝開挖的平面位置，標高和邊坡坡度，使之符合設計要求。4.挖方從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利泄水。5.管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至溝底設計標高以上5—10cm時停挖：待下管時進行人工的平整并溝底找坡。6.溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質(zhì)堅實時，可直接座管，如土質(zhì)松散，應夯實。7.溝槽開挖時的堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線不小于0.5—1m，靠建筑物外墻堆土，其高度不超過1.5m，堆土盡量不妨礙交通。待管道安裝完畢可以回填時，應根據(jù)設計要求對管道底部作細河砂墊層，并夯實。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿足要求后，再進行原土回填，并按150mm一層，分層回填。胸腔部分填方密實程度達95%，管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方密實程度達到85%，管頂以上0.5m至地面部分的填方密實程度達95%。胸腔部分回填時，管道兩側(cè)同時進行回填，以防管線產(chǎn)生位移，并且采用人工夯實，每次填方厚150mm，用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對于有砼路面需要恢復的，仍采用砼按原有路面形式進行恢復。第二節(jié)管道安裝管道直埋時，采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫。（一）.施工過程及工藝要求：管道進入施工現(xiàn)場時，首先查驗管道是否有合格證及相應技術資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過全面檢查達到質(zhì)量要求方可進入施工現(xiàn)場。管道進入施工現(xiàn)場后經(jīng)過調(diào)直、切割、除銹、防腐刷油、保溫等工序后在管溝內(nèi)進行，溝底找坡，鋪上砂墊層即可進行鋪管工作。鋪管時，按設計標高和坡度在鋪設管的兩端掛兩條安裝中心線（同時也是安裝坡度線），使每根整體保溫管中心都就位于掛線上，管子對接時留有對口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨后經(jīng)點焊，全線安裝位置的校正后，即可對各個接口進行焊接。管道具體焊接連接方法按以下要求進行：2.管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對管端口加工“V”形坡口，對口前應用拐尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時需進行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對口間隙，在對口時夾厚度為1.2—3mm的廢鋸條或石棉膠板等。3.管道點焊及校正：管道對口后，及時點焊，使之初步固定，并檢查對口平直度，發(fā)現(xiàn)錯口偏差過大時，打掉點焊重新對口。點焊時，每個接口至少點3—5處，每處點焊長度為管壁厚度2—3倍，點焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%。4.接口的焊接：焊接時，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過堂風流動，在焊接時，要防風、防雨，以保證焊接質(zhì)量。5.焊縫的質(zhì)量標準：在坡口時，焊縫寬度蓋過每邊超口約2mm。管壁厚4—6mm時，加強面高度為1.5—2mm。6.挖焊接工作坑：焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周邊的焊接施工。7.管道支架的安裝：本工程管道支架采用托架，安裝的方法為栽埋法，把直型橫梁槽鋼在地溝墻上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會有較大變形。因此要求地溝內(nèi)管道支架應固定牢固，外觀整齊。管道支架的作法，參照設計圖紙及標準圖集，采用橫擔6.3#槽鋼橫跨地溝，配以∠75*75角鋼做導向，保證管道無橫向變形，具體作法見施工圖紙。8.檢查井內(nèi)管道安裝因本工程在局部較高或較低部位設置了泄水、排氣井，因而需對檢查井內(nèi)管道的安裝加以強調(diào)。通常應注意以下幾點：（1）.內(nèi)閥門應靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高溫水、汽不能直接噴到操作人的身上。（2）.氣管道閥門向上開，出口部位應做180度彎管；排水管道應能就近接到排水井內(nèi)。（3）.查井內(nèi)應設人孔及排水坑。9.補償器的安裝供回水管道補償器采用波紋管補償器，補償器安裝在固定支架的附近，設在地溝內(nèi)時，補償器附近要做導向支架。安裝前需對補償器進行預冷拉。（二）.采暖管道安裝注意事項采暖管道安裝過程中，根據(jù)熱水管道安裝規(guī)范，所有管道按規(guī)定坡度施工，管道連接過程中的變徑部位應保證管道頂平，在地勢變化較明顯部位，應根據(jù)地勢要求敷設管線，地溝內(nèi)管道按照地溝坡度安裝管道。在管道坡向高點時，應在管道最高點設排氣閥，防止管道在運行過程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點時，應在管道最低點設泄水閥，以便管道在運行、檢修過程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況排至排水井內(nèi)。（三）.管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進行分段進行試壓，水壓試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍(約1.0MPa)，穩(wěn)壓30min，檢查管道主體及各接口無滲漏，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05MPa，為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進行全系統(tǒng)水壓試驗，達合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（㎜㎜）15012510080655040沖冼流量（L/SS）583825151054管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時，沖冼方可結束。第三節(jié)管道的防腐與保溫（一）、管道的防腐管道安裝完畢，應對所有管道接口部位進行防腐，防腐漆采用紅丹防銹漆，對管道及部件的防腐應注意以下幾點問題：1.所有支架在安裝過程中，直接進行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。2.管道采用鋼套鋼管保溫，在管道安裝過程中，里外層管道均作防腐，第一道工序未完成不得進行下一道工序。3.所有管道的接口在分段水壓試驗完畢后，開始進行管道接口防腐。（二）、管道的保溫1.管道水壓試驗、防腐完畢，再進行管道保溫。2.地下直埋的采暖管道采用直管道預制保溫，現(xiàn)場切割、連接，接頭及彎頭部位由專業(yè)廠家現(xiàn)場保溫，以滿足管道的使用效果。蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。三、勞動力計劃為盡快完成施工任務，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專業(yè)隊作業(yè)形式，勞動力來源主要由公司內(nèi)部力量為主，部分從社會勞務市場招聘，并進行技術培訓，本工程各專業(yè)隊需用勞動力量詳見下表。勞動力計劃表單位:人工程類別按工程施工階段投投入勞動力情情況管工電焊工起重工氣焊工鋼筋工木工砼工瓦工機械工修理工探傷工壯工電工測量工后勤施工準備515222運輸布管2125556溝槽開挖及溝底鋪砂50管道安裝及探傷10134455312水壓試驗215接頭發(fā)泡10支架、井室施工11084515回填、恢復20四、主要施工機械計劃本工程盡量加速施工進度，提高勞動效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保證該工程的安裝工作特準備以下機械設備：主要機械設備計劃：序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額量功率生產(chǎn)能力備注1汽車吊QY-162臺中國徐州1995180kw16T備用2汽車吊QY-82臺中國錦州1998110kw8T3挖掘機E-2001臺日本1994240kw1.2m3備用4裝載機ZL501臺中國廈門1999180kw5M35推土機D-601臺中國洛陽199445kw45kw6載重汽車卡瑪斯5臺俄羅斯1994120kw8T7載重汽車解放1412臺中國長春199680kw4T8載重汽車10TKR2臺中國武漢1996140kw10T9電焊機AX-30010臺中國天津199815kw300A10逆變氬弧焊機15kw2臺中國天津199815kw250A11柴油發(fā)電機W-752臺中國上海199575kw75kw備用12自卸翻斗車12馬力2臺中國洛陽19949kw1T13烘干箱TN83102臺中國天津199610kw500kg14超聲波探傷儀CTS-232臺中國南京19972kw15射線探傷機25052臺中國南京19972.5kw16泥漿泵Ф75mm10臺中國上海19977.5kw20Tm3/h備用17污水泵Ф50mm20臺中國上海19992.5kw12Tm3/hh18電鋸5.5kw1臺中國天津19965.5kw19切斷器7.5kw1臺中國天津19957.5kwФ2520攪拌機400L2臺中國濟南19965.5kw400L21蛙式打夯機3kw2臺中國上海19963kw1T22振搗器1.1kw5套中國天津19971.1注：表中所注備用機械根據(jù)現(xiàn)場情況與監(jiān)理工程師及建設單位代表協(xié)商后確定使用情況。2.小型機具計劃序號機械設備名稱型號單位數(shù)量備注1手推車輛82氣焊套43電閘箱個154千斤頂2-10T個45倒鏈1-10T個86鋼絲繩米1507尼龍吊帶米808枕木20*200*2200cm根209槽鋼20#M15010電纜Ф75米150011電纜Ф6-25米100012鋼管Ф40米20013橡膠管Ф75米50014橡膠管Ф50米50015鍬只20016鎬只100五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施（一）.技術措施1.測量定位根據(jù)建設單位提供路由及走向，采用平移法設置施工用座標點及水準點。（1）.根據(jù)設計圖紙上的相對位置，測設好管線的起止點及軸線位置。管線的起、止點，轉(zhuǎn)點、構筑物的中心點等均應設控制樁,管道每10米為一控制段。（2）.由于管道中心樁在施工時將被破壞，在易于保存樁位的地方，測設控制引樁，在起、止點外中心線的延長線上測設中線控制樁。（3）.線距離用鋼尺丈量，并進行傾斜修正。（4）.能直接丈量的地段，采用布設三角形等方法，間接求距。（5）.管線定位完成后，并對各控制點做好明顯標記，并做好記錄。（6）.管道沿線用S3水準儀每40-50m引設施工用臨時水準點，并對所有水準點進行閉合和復核。2.土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結構埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素先用不同的開槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。由于各條管線均在居民區(qū)內(nèi)，場地狹窄，地下障礙復雜，故采用人工開挖，單側(cè)堆土。a.土方邊坡和溝壁支撐為了保護土方工程施工時土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工安全，針對不同地段的施工條件和特點，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質(zhì)，挖方深度，邊坡留置時間，地下水情況，上部荷載及施工方法等因素。b.地下水高的地段，需采取降水措施，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，大部分地下水都屬于表層滯水和局部滲漏水，所以采用明排的方法進行降水，根據(jù)水量大小，每10-30cm設一集水坑，設Φ50mm泥漿泵或污水泵排至城市排水管網(wǎng)，并在排水口設一簡易沉淀池，沉淀池結構形式根據(jù)現(xiàn)場情況確定。c.管道過路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設臨時便橋。3.鋼筋砼工程該工程中小室、閥井、固定支墩基本為鋼筋混凝土結構。（1）.鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用7.5kw切斷機，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b.綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時全部交叉點均綁扎牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于5d，焊條一級鋼采用J422，二級鋼采用J506。（2）.模板模板以定型鋼模板為主，集水井、人孔模板用木板加工。底板模板采用鋼模板，用品×12cm方木為楞木，墻壁施工縫采用6×6cm方木做凹型槽。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中間焊制止水環(huán)，兩側(cè)用8×12cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向為1m一道，用8×12cm方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設14×16cm方木頂柱，上設8×12cm方木橫梁，再鋪設鋼模板。預制板采用木模，底部鋪油氈或地板革。（3）.砼攪拌：采用400L滾筒式攪拌機攪拌，攪拌時間大于120S。運輸：采用12馬力機動小翻斗車運輸。灌筑：砼灌筑時要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度不大于40cm。振搗時間以砼不再產(chǎn)生氣泡及下沉為止。養(yǎng)護：采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，冬季施工時按冬季施工措施進行。4.砌體工程本工程中井室及地溝、支架部分為磚砌或石砌結構。砌筑時要做到砂漿飽滿、灰縫均勻，砌筑前磚用水充分浸潤。砌筑片石要分層砌筑，2—3層為一工作層，每工作層水平縫大致找平，豎縫相互錯開，不得有通縫。5.管道安裝焊接直埋管敷設直埋管施工以一個個補償段做為為一個施工段段一次施工焊焊接完畢。（1）.管材、管件、閥門門檢查所有管子、管作、閥閥門均應有產(chǎn)產(chǎn)品合格證（材材質(zhì)單）、且且規(guī)格、型號號必須與設計計要求一致。每批鋼材應進行至至少一次鋼材材質(zhì)化學成份份和機械性能能試驗。所有管子、彎頭等等在使用前應應進行外觀檢檢查，應無破破皮、嚴重銹銹蝕、撞擊凹凹坑、裂紋等等缺陷，閥門門、管件不能能有裂紋、砂砂眼等缺陷。所有閥門應進行水水壓試驗，試試驗不合格進進行打磨處理理，兩次不合合格應更換，閥閥門檢查試驗驗應有相應的的水壓試驗記記錄。（2）.管子運輸及布管管材用8t汽車吊吊配合運輸車車輛運輸至施施工現(xiàn)場，并并沿溝排放，運運輸及布管時時應注意：布布管前繪制布布管圖，布管管圖依據(jù)施工工圖及現(xiàn)場情情況相結合，裝裝車時采用平平行吊帶法，為為避免吊裝時時劃傷保溫層層，吊帶寬度度15cm。（3）.管道安裝前的準備備工作管子下溝前，應將將溝內(nèi)槽底清清理干凈，管管內(nèi)有雜物，必必須清除干凈凈。在本工程施工中，對對焊工證進行行檢查，必須須符合施工要要求，否則不不允許在項目目段落中進行行焊接作業(yè)。管下砂墊層鋪設完完畢。管子切割下料：采采用氣割，并并用坡口機加加工坡口，然然后用角向磨磨光機和內(nèi)磨磨機將坡口及及管口內(nèi)壁處處20cm范圍內(nèi)打磨磨出金屬光澤澤。對保溫一體管的防防腐、保溫層層進行檢查，確確保符合設計計規(guī)定的質(zhì)量量標準。a.預制保溫管可采用用單根吊入槽槽內(nèi)安裝，使使用8T吊車進行下下管，吊點位位置應據(jù)平衡衡條件選擇，吊吊起穩(wěn)放，不不可將管子直直接推入溝內(nèi)內(nèi)。吊車不能能作業(yè)的地段段采用人工用用手拉葫蘆下下管。b.管子組對前，復測測溝槽中心線線、標高符合合設計規(guī)定，用用經(jīng)緯儀等檢檢查，檢查坡坡口質(zhì)量，坡坡口表面應整整齊、光潔、無無裂紋、銹皮皮、溶渣和其其他影響焊接接質(zhì)量的雜物物，有不合格格的焊口應進進行修整。（4）.管子下溝后，在兩兩溝壁架一鋼鋼管的做吊點點，對管進行行微量調(diào)整，進進行管子組對對，用電焊機機進行點焊固固定。管子組組對時應做到到：外壁平齊齊，對口錯邊邊應小于1.5mm，管道安裝裝傾斜度及安安裝誤差應符符合設計要求求及規(guī)范規(guī)定定。管道安裝允許偏差差及質(zhì)量標準準：序號項目允許偏差及質(zhì)量標準（mmm）檢查方法1標高±10水準儀2中心線位移每10米不超過5，全長不超過30經(jīng)緯儀3對口間隙計最大值,焊接檢檢查尺4對口錯邊≤1.5計最大值,焊接檢檢查尺5焊縫加強高高出母材2-3焊接檢查尺（5）.管子焊接管子對口檢查合格格后，應先點點焊定位。為為保證焊接質(zhì)質(zhì)量，在工程程中采用手工工電弧焊2-3遍成活，管管口點焊時應應與正式焊接接工藝相同。點焊時應符合下列列要求：a.焊條應與正式焊接接采用焊條相相同，且與焊焊接工藝評定定一致。b.點焊焊工是該焊口口的施焊焊工工。c.根部必須焊透。d.在縱區(qū)焊縫或螺旋旋焊縫的端部部，不能進行行點焊。焊接時，應嚴格按按焊接工藝評評定和焊接時時，應對稱焊焊接。為保證證焊工安全和和焊接質(zhì)量應應注意：施焊焊時，作業(yè)面面應鋪S=3mm橡皮板，并并用防火布或或膠皮覆蓋工工作點兩側(cè)各各50cm的保溫管，以以防焊接時飛飛濺物燒壞保保溫層，焊接接時焊條采用用E4303。每層焊接的接頭應應錯開，不能能在焊件的非非施焊部位引引弧或試電流流，所有焊條條必須經(jīng)過烘烘干，且放置置于保溫桶中中，當日未用用完的焊條應應退回材料庫庫保存，嚴防防焊條受潮影影響焊條質(zhì)量量。焊縫5cm處打上焊工工鋼印號并進進行焊縫外觀觀檢查及時做做好記錄。焊接時，對焊接環(huán)環(huán)境等應進行行記錄，對焊焊接過程進行行全天監(jiān)控，對對于不能保證證焊接質(zhì)量的的天氣時，不不可焊接。焊接焊口時應一次次性焊接完畢畢，至少焊接接時應一層焊焊完。管道在在臨時停止或或下班后，管管口用臨時木木盲板封死或或用塑料布將將管口包好，以以防掉進雜物物或防止其他他動物進入管管內(nèi)。管道焊接完畢后，應應進行強度和和嚴密性水壓壓試驗；對已已安裝完畢且且水壓試驗合合格后的管道道，對焊口部部位進行防腐腐保溫處理。6．無損探傷：此次次二次網(wǎng)施工工在具備水壓壓試驗條件的的管段內(nèi)不再再進行無損探探傷，其余管管段進行1000%無損探探傷。7.管網(wǎng)的清洗：供熱管網(wǎng)試壓合格格后，用水進進行清洗，不不允許清洗的的附件應拆下下暫時以短管管代替。本工程在水壓試驗驗后利用實驗驗用水首先進進行一遍管網(wǎng)網(wǎng)的清洗，清清洗時采用“閘式再循環(huán)”法沖洗的節(jié)節(jié)約用水量，即即是將供回水水管連接循環(huán)環(huán)清洗，沖洗洗時開啟循環(huán)環(huán)水泵，使管管內(nèi)流水進行行返復多次，臟臟水循環(huán)換水水后再進行清清水循環(huán)，在在循環(huán)過程中中，使管內(nèi)雜雜質(zhì)全部沉積積于除污短管管內(nèi)，最終一一次清除掉。沖沖洗流速不小小于1.5m//s。沖洗方法法：a.粗洗循環(huán)：啟動沖沖洗水泵，進進行8-10小時的管內(nèi)內(nèi)臟水循環(huán)，迫迫使管內(nèi)沉積積的砂、焊渣渣等雜質(zhì)沿水水流方向移動動面最終沉積積到除污短管管中，使輕質(zhì)質(zhì)懸浮雜質(zhì)沿沿管道出水口口排入水池中中，經(jīng)過濾渣渣除掉。b.清水循環(huán)：粗洗后后的臟水停泵泵后立即排入入城市雨水管管道（不要停停靜止后再排排），待管道道內(nèi)最低點水水全部排凈后后關掉水閥，再再向管網(wǎng)內(nèi)注注入清水管內(nèi)內(nèi)水滿后，再再開啟沖洗水水泵，循環(huán)8-10小時后，迅迅速排掉管中中水，若循環(huán)環(huán)沖洗不干凈凈，再延長清清洗時間。8.管網(wǎng)的試運行：試運行應在供熱管管網(wǎng)工程的各各單項工程全全部竣工，并并檢驗合格，管管網(wǎng)試壓合格格，管網(wǎng)清洗洗合格、熱源源工程已具備備供熱運作條條件后運行。針對本工程實際情情況和特點，對對試運行編制制具體的試運運行方案，確確保試運行工工作順利進行行。供熱管網(wǎng)在設計參參數(shù)下熱運行行的時間為連連續(xù)運行72小時，熱運運行期內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的施工質(zhì)量量問題，屬于于不影響運行行安全的，可可待熱運后處處理，屬于必必須當即解決決的，應停止止熱運行后自自理應停止熱熱運行，立即即處理，熱運運行時間從恢恢復到正常運運行狀態(tài)的時時間起重新計計算。9.水壓試驗a.水壓試驗包括強度度試驗和嚴密密性試驗,實驗壓力為9kg/cmm2。b.水壓試驗條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢檢查合格，焊焊縫部位尚未未涂漆和保溫溫。試壓用臨時加固裝裝置安裝完畢畢，檢查井及及溝槽有可靠靠的排水系統(tǒng)統(tǒng)。c.水源采用生活用自來水水。d.試壓過程根據(jù)設計計要求進行，具具體布置參見見示意圖。10.回填土工程程a.溝槽、井室主體結結構經(jīng)隱蔽驗驗收合格及竣竣工測量后，應應及時回填土土。b.回填前，應先檢查查和修補管道道保溫外層的的破壞處，并并檢查墻體砼砼強度、抗?jié)B滲等級，確保保構筑物的安安全。c.回填土時應無積水水，直埋管道道下10cm及管道邊均均填中砂，不不得用泥土或或凍土等回填填。d.溝內(nèi)回填土過篩，不不得回填大塊塊的石塊或砼砼塊等雜物。e.回填土應分層鋪設設，分層夯實實，采用機械械夯實，每層層回填厚度25-300cm。f.因本工程在市區(qū)內(nèi)內(nèi)施工應盡快快回填，以確確保道路暢通通，減少對市市民影響。11.障礙物的保保護及加固措措施由于管線均在市區(qū)區(qū)內(nèi)施工，地地下、地上障障礙物較多，在在施工中根據(jù)據(jù)不同情況需需采取相應措措施進行保護護及加固。（1）地下障礙物的處處理地下障礙物主要有有給水、排水水、煤氣等原原有管道及光光纜、電纜等等，其中主要要以兩種形式式存在：一種種是與新管道道平行，一種種是與新管道道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙礙物若距溝槽槽較近，且標標高高于槽底底高程，就需需對其進行支支護，支護辦辦法主要是防防止其下沉及及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙礙物，若標高高高于新管道道，可采取懸懸吊的方法防防止其塌陷。若障礙物標高低于于新管道，且且與新管道較較近，為防止止將原有管道道壓沉，采取取如下措施支支護。（2）地上障礙物的保保護地上障礙物主要是是對電桿等進進行支護。12.過路段施工工本工程有幾處過路路段的施工，管管線所穿越的的道路均為院院內(nèi)的施工道道路，道路不不寬但由于人人、車流量較較大，因此過過路段的施工工全部在夜間間進行，并在在次日7時以前回填填完畢，不具具備回填條件件的搭設臨時時便橋。（1）路段施工采取整整體斷交一次次通過的方法法施工，斷交交前先發(fā)布斷斷交公告，對對于不能繞行行的道路，在在附近先修筑筑臨時道路。（2）路面采用路面破破碎機鑿碎后后外運。（3）土方開挖采用人人工，溝槽土土方裝車外運運。（4）安裝過路套管，套套管先在地面面按設計要求求組對焊接完完成，然后用用吊車吊入溝溝槽。（5）熱力管道同樣先先在地面焊接接完成，在溝溝槽整體安裝裝。（6）溝槽全部回填級級砂，不能回回填的搭設臨臨時便橋。（二）、質(zhì)量保證證組織措施1.工程質(zhì)量目標：合合格工程等級級。2.貫徹“質(zhì)量第一、信譽至至上”的質(zhì)量方針針，嚴格執(zhí)行行GB/199002-11994iidtISSO90022：1994標準及質(zhì)量量體系文件，強強化質(zhì)量管理理制度，實行行班組自檢程程序，工序交交接檢、項目目日檢、分公公司季檢等制制度。3.本工程施工組織機機構及項目經(jīng)經(jīng)理情況：該工程實施項目責責任制施工，由由項目經(jīng)理部部對工程進度度、質(zhì)量、施施工成本進行行全面控制管管理。機構設設置及主要管管理人員職責責如下：（1）項目經(jīng)理a.實施項目經(jīng)理負責責制，統(tǒng)一領領導項目施工工，對工程質(zhì)質(zhì)量、安全生生產(chǎn)、文明施施工負全面責責任。b.組建、保持工程項項目質(zhì)量保證證體系并對其其有效運行負負責。c.合理調(diào)配人、機、物物等資源，解解決生產(chǎn)中存存在問題。d.對施工全過程進行行有效控制，確確保工程質(zhì)量量符合要求。（2）項目副經(jīng)理a.負責施工管理、合合理組織施工工，對施工生生產(chǎn)及安全工工作負責。b.協(xié)助項目經(jīng)理理調(diào)配人、機機、物等資源源，滿足施工工生產(chǎn)需要。（3）技術負責人a.負責項目施工工技術工作，對對施工質(zhì)量負負技術責任；；b.組織編制施工方案案，并對實施施效果負責；；項目經(jīng)理部成員為為我公司從事事熱力管網(wǎng)工工程施工有豐豐富經(jīng)驗的管管理人員和技技術人員，曾曾負責**市多項集集中供熱工程程二級網(wǎng)管道道安裝工程，深深受建設單位位的好評。4.項目部建立以項目目經(jīng)理為首的的質(zhì)量保證體體系，負責本本項目的全面面質(zhì)量管理工工作，執(zhí)行項項目質(zhì)量管理理各級責任制制，同建設單單位、設計單單位、監(jiān)理單單位、質(zhì)監(jiān)單單位密切配合合，接受有關關監(jiān)督指導共共同把關。5.項目部設專職質(zhì)量量檢查員1人，各班組組均設質(zhì)量檢檢查員，負責責執(zhí)行項目的的質(zhì)量管理職職責，可以對對項目執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量否決權，并并對工程質(zhì)量量、工作質(zhì)量量進行監(jiān)督檢檢查，關鍵工工序跟班作業(yè)業(yè)。6.每月對各班組的質(zhì)質(zhì)量情況進行行檢查評比，獎獎優(yōu)罰劣，以以提高班組的的質(zhì)量意識和和爭優(yōu)的自覺覺性。7.做好技術交底，質(zhì)質(zhì)量記錄工作作。8.原材料嚴格按《進進貨檢驗和試試驗程序》中中的分供方考考核登記及規(guī)規(guī)定的入庫、驗驗收、檢驗等等工作程序進進行，確保合合格的產(chǎn)品進進場使用。9.檢驗、試驗、測量量計量等設備備均在明顯處處標明校準狀狀態(tài)，保證在在檢定周期內(nèi)內(nèi)使用，達到到量值傳遞準準確無誤。10.嚴格按市政政工程施工技技術規(guī)范和操操作規(guī)程進行行施工控制。11.質(zhì)量體系，在在本工程中的的運用。（1）.文件和資料控制a.本項目經(jīng)理部使用用的一般管理理性文件由資資料員負責管管理，對上級級外來技術和和與質(zhì)量有關關的文件、資資料等除及時時通知有關人人員閱后，應應報公司技質(zhì)質(zhì)科統(tǒng)一管理理，執(zhí)行《文文件和資料控控制程序》。b.本項目經(jīng)理部使用用的各類文件件按收到的先先后順序進行行編號，做好好標識，能迅迅速確認本項項目與質(zhì)量有有關所處狀態(tài)態(tài)。c.本項目經(jīng)理部所負負責的質(zhì)量記記錄，經(jīng)由負負責人簽字后后交由技術文文件管理人員員統(tǒng)一保管，需需上報的應按按規(guī)定整理上上報。（2）.材料、設備采購的的質(zhì)量控制a.本工程原材料的控控制由材料設設備科負責、選選擇、評價控控制分供方和和驗收，檢驗驗等質(zhì)量控制制，嚴格按《進進貨檢驗和試試驗程序》中中的分供方考考核登記及規(guī)規(guī)定的入庫驗驗收、檢驗等等工作程序進進行。同時編編制《物資需需用量和貯存存計劃表》確確保工程進度度需要和質(zhì)量量要求。b.施工機械設備及采采購，由**負責，確保保合格的機械械設備進場，滿滿足工程需要要，如需采購購應按規(guī)定報報上級批準或或報業(yè)主審查查。（3）.業(yè)主提供的材料、設設備的質(zhì)量控控制。a.對業(yè)主提供的材料料、設備的質(zhì)質(zhì)量控制按《顧顧客提供產(chǎn)品品的控制程序序》中有關規(guī)規(guī)定辦理。并并結合本項目目的具體情況況落實維護、保保管方法和管管理人員。b.具體事宜由項目部部物資設備管管理部門具體體組織實施。（4）.產(chǎn)品標識和可追溯溯性為防止材料、半成成品施工過程程中混用、錯錯用、實現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品過程的可可追溯性，應應嚴格執(zhí)行《產(chǎn)產(chǎn)品標識和可可追溯性程序序》，進行唯唯一性標識，具具體分工責任任到人。a.原材料（水泥、鋼鋼材等）半成成品的驗證標標識和資料的的管理由材料料設備部門***同志負責。b.工序過程控制、標標識的管理由由施工技術部部門***負責。c.為達到標識的可追追溯性，由質(zhì)質(zhì)檢和材料***同志負責督督促檢查。（5）.工程施工過程管理理的質(zhì)量控制制施工過程管理是整整個施工過程程的核心部分分，是項目管管理的重要環(huán)環(huán)節(jié)，包括施施工進度控制制和質(zhì)量控制制兩部分內(nèi)容容。a.按照總進度，各分分項分部工程程進度和各工工序進度的安安排，由項目目經(jīng)理組織有有關人員編制制實施計劃，并并認真落實。每每月由項目經(jīng)經(jīng)理組織召開開一次工程計計劃分析會議議，總結上月月工程計劃的的完成情況布布置下月計劃劃研究解決施施工中存在的的問題，以保保證合同工期期的實現(xiàn)。b.對特殊工序過程的的施工，由技技術負責人為為行編制施工工方案和操作作方法。按總總公司《過程程控制程序》文文件中有關規(guī)規(guī)定實施。本本工程的特殊殊工序及計劃劃安排如下：：鋼材焊接：焊工必須持證上崗崗，施焊材料料必須有產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書焊條應干燥燥、潔凈。焊焊條一級鋼采采用結422，二級鋼采采用結506。c.施工過程中需要變變更設計的工工程，按變更更設計規(guī)定辦辦法執(zhí)行，如如涉及修訂合合同，按《合合同評審程序序》文件進行行合同修訂評評審后與建設設單位商定修修訂補充合同同。d.勞務分包時執(zhí)行《分分包方控制程程序》文件。（6）.搬運、貯存防護交交付的質(zhì)量控控制a.物資產(chǎn)品搬運和貯貯存，由項目目部材料員負負責，按技術術規(guī)程及運輸輸和貯存的有有關技術要求求確定方式和和場所，對有有特殊要求的的產(chǎn)品或半成成品（易燃、易易爆、易碎、有有毒物品等）其其搬運作業(yè)量量下達作業(yè)指指導書。b.物資產(chǎn)品的貯存，由由材料保管員員按《搬運和和貯存程序》文文件有關規(guī)定定辦理。c.工程完工，首先由由項目經(jīng)理組組織全面內(nèi)部部驗收，然后后申報公司技技術質(zhì)量科進進行公司級驗驗收，通過后后，一般工程程即由公司生生產(chǎn)技術科申申報業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、設計計單位等進行行竣工驗收，重重點工程還需需報總公司質(zhì)質(zhì)檢處進行總總公司級驗收收，再申報業(yè)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站站、設計單位位等進行竣工工驗收。工程師的收尾、維維護、驗評、交交付，項目部部技術負責人人按《防護和和交付程序》文文件中有關規(guī)規(guī)定辦理。（7）.檢驗、試驗、測量量、計量的質(zhì)質(zhì)量控制。檢驗和試驗是施工工過程中重要要和復雜的工工作。計劃要要求每道工序序完工后只有有檢驗合格才才能轉(zhuǎn)入下道道工序，對進進場的材料、構構件、設備等等都要有檢、試試驗手續(xù)，對對工程完工后后要進行最終終檢驗和試驗驗。（8）.檢驗、試驗、測量量、計量等設設備的質(zhì)量控控制a.本項目施工所配備備的檢驗、試試驗、測量、計計量設備（儀儀器）6臺，均在設設備（儀器）的的明顯處標明明校準狀態(tài)，保保證在檢定周周期內(nèi)使用，達達到量值傳遞遞準確無誤。b.精密（儀器）設備備都規(guī)定了操操作要求，專專人保管使用用，做好檢測測交接記錄。c.檢驗、試驗、測量量、計量設備備狀態(tài)，分別別由***等同志負責責質(zhì)量控制，按按《檢驗、測測量和試驗設設備的控制程程序》文件執(zhí)執(zhí)行。（9）.工程交付后為用戶戶服務的質(zhì)量量控制，根據(jù)據(jù)合同要求，項項目交付使用用后維修期1年用戶服務務的質(zhì)量控制制按總公司《服服務程序》文文件的回訪，保保修規(guī)定辦理理。（10）.糾正、預防措施a.項目部在工程施工工中，積極采采取推廣新材材料、新工藝藝、新技術，對對工程施工中中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取工地代代表，工點技技術人員負責責制。砼澆筑筑施工工序采采用跟班作業(yè)業(yè)的方法，控控制質(zhì)量通病病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不不合格，除執(zhí)執(zhí)行《不合格格品的控制程程序》文件外外，由項目部部技術負責人人負責組織施施工技術、質(zhì)質(zhì)檢、檢測、物物資等有關人人員，集中分分析產(chǎn)生不合合格的原因，作作出糾正措施施和處理意見見，由項目施施工技術部門門負責，質(zhì)量量部門協(xié)助實實施。c.對業(yè)主、監(jiān)理在施施工中提出的的質(zhì)量問題，及及內(nèi)外審中發(fā)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管管理問題，由由項目經(jīng)理、技技術負責人負負責采取糾正正和預防措施施。具體按總總公司《糾正正和預防措施施程序》文件件執(zhí)行。（11）.質(zhì)量教育和控制a.本項目對進場面的的全體員工（包包括分包方、臨臨時工）進行行質(zhì)量、安全全教育。由項項目經(jīng)理或其其代表人進行行培訓、授課課或技術交底底。b.對特種作業(yè)人員如如電工、焊工工、架子工、超超重工、試驗驗工、爆破工工等均應經(jīng)培培訓后持證上上崗。c.對本項目采用的新新材料、新工工藝、新技術術，由施工技技術部門按有有關技術要求求，及時修訂訂操作方法，并并對有關人員員進行培訓。（12）.質(zhì)量體系審核a.項目部應虛心接受受上級的審核核，認證機構構的審核及企企業(yè)內(nèi)部進行行審核。b.在審核過程中，項項目部應認真真按《內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量體系審核核程序》文件件中的有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。對對審核中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題及時時制定糾正措措施，并對其其實施情況進進行追蹤檢查查、驗證。c.對建設單位對工程程質(zhì)量檢查、審審核提出的問問題保證迅速速采取措施進進行整改。（13）.質(zhì)量記錄a.本工程的“質(zhì)量記記錄”由各要素、各各程序的具體體責任人員負負責記錄工作作，由項目部部***同志負責收收集標識，編編號、歸類、保保管和上報工工作。b.“質(zhì)量記錄”的內(nèi)容容、方法按各各程序文件執(zhí)執(zhí)行，并按《質(zhì)質(zhì)量記錄的控控制程序》文文件執(zhí)行。c.本工程提供以下質(zhì)質(zhì)量記錄：質(zhì)量計劃施工組織設計、施施工方案、技技術交底施工日志物資驗收記錄材料的合格證和材材質(zhì)單圖紙會審記錄自檢記錄互檢記錄工序質(zhì)量評定表分項工程質(zhì)量評定定表分部工程質(zhì)量評定定表特殊過程和關鍵工工序施工記錄錄焊條烘干記錄無損探傷報告焊口分布圖隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗試驗報報告砼、砂漿配合比報報告砼、砂漿試驗報告告土壤試驗報告地質(zhì)勘測報告驗槽記錄測量復核記錄設計變更竣工交付記錄竣工報告竣工圖（14）.統(tǒng)計技術按照總公司《統(tǒng)計計技術程序》文文件規(guī)定執(zhí)行行項目部應采采用“百分法”、“排列圖法”、“因果圖法”和“對策表法”正確統(tǒng)計工工程質(zhì)量的合合格率，優(yōu)良良率，砼、砂砂漿強度的驗驗證及工程出出現(xiàn)不合格原原因。確保按按程序文件的的規(guī)定統(tǒng)計上上報。六、安全文明施工工的技術組織織措施（一）、安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施1.建立以項目經(jīng)理為為主的安全保保證體系，及及時向施工人人員貫徹有關關安全文件精精神，每周組組織一次安全全規(guī)章學習，對對不安全因素素及時解決處處理。嚴格執(zhí)執(zhí)行安全法規(guī)規(guī)，設置專職職安全員，杜杜絕違章指揮揮。2．嚴格執(zhí)行各項安安全生產(chǎn)管理理規(guī)定，布置置安全生產(chǎn)宣宣傳板和安全全生產(chǎn)標語，對對進場施工人人員首先進行行現(xiàn)場安全培培訓和安全技技術交底。3.進入現(xiàn)場施工必須須戴好安全帽帽。4.堅持每天上下班安安全檢查制度度，發(fā)現(xiàn)隱患患及時解決。5.做好“四口”防護，對施工的預預留洞口要及及時用焊接的的鋼筋網(wǎng)封閉閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。6.施工現(xiàn)場設專職安安全員，專職職電管員，從從事安全監(jiān)護護等日常工作作切實貫徹“安全第一、預預防為主”的方針。7.對易燃、易爆物品品的使用及其其堆放，設專專人保管，制制定具體防火火措施。8.機械操作、電工、電電氣焊等特殊殊工作人員必必須持證上崗崗，嚴禁非崗崗人員代替操操作。9.每項工序開工前，由由安全員、技技術員結合工工序特點，做做出書面安全全交底。10.施工現(xiàn)場人人員，各工種種根據(jù)要求穿穿戴必須的防防護用品。11.道路附近障障礙必須掛紅紅旗、紅燈、做做安全警示牌牌。12.施工用電（1）.按要求實行三相五五線制，需架架空線路高度度大于4.5m，電纜接頭頭要進行支護護，過路電纜纜要埋地或架架空。現(xiàn)場電電線電纜按規(guī)規(guī)定架設，實實行“三項五線制”，全部落實實一機一閘一一保護，電線線不準掛在鋼鋼筋和鋼管上上，臨時線路路必須架空，按按規(guī)定設置絕絕緣，電門箱箱加鎖。（2）.用電設備均作好防防雨篷。（3）.嚴格要求按照JGGJ46-888《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》的規(guī)定。13.機械作業(yè)（1）.吊車挖掘機等機械械施工作業(yè)嚴嚴格注意，空空中線路與機機械臂桿的距距離。（2）.吊車施工時，超重重臂下嚴禁停停留，挖掘機機等機械回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁禁站人。14.防火（1）.現(xiàn)場做好防火、防防爆工作、滅滅火器及滅火火用具要數(shù)量量充足，性能能完好。（2）.焊接作業(yè)時與氧氣氣、乙炔瓶之之間距離不小小于10m，氧氣、乙乙炔瓶使用時時距離不小于于5m。（3）.木工作業(yè)場所及堆堆放易燃易爆爆品場所嚴禁禁吸煙弄火。（二）、文明施工工措施1.建立文明施工組織織管理機構，創(chuàng)創(chuàng)文明工地，文文明施工由項項目經(jīng)理負責責，建立嚴格格的檢查制度度，做到日干干日清，工完完場清，采取取先進的施工工管理技術，科科學的管理方方法，把現(xiàn)場場建設成文明明施工先進工工地。2.工程開工前必須按按平面布置圖圖搭設好臨建建，安排好職職工食宿宿舍舍要整齊劃一一，宿舍周圍圍不得隨意傾傾倒污水污物物。3.因施工現(xiàn)場場位于安陽工工學院院內(nèi)，為為了減少對業(yè)業(yè)主及其它客客人的干擾，抓抓好場容場貌貌，確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速安全生生產(chǎn)。4.材料堆放整齊，材材料保管有制制度，有措施施，做到現(xiàn)場場材料保管成成堆、成垛、成成行、不積水水、防雨。5.各項管理制度齊全全，檔案整理理及時，按施施工組織設計計施工。6.勞務工人在施工現(xiàn)現(xiàn)場不得大小小便。7.勞務工人在施工現(xiàn)現(xiàn)場應保證文文明施工，不不得隨意在施施工范圍外逗逗留，更不得得擅自動用業(yè)業(yè)主的物件。8.現(xiàn)場辦公室整洽，上上墻表格齊全全，起到指導導施工的作用用。辦公室內(nèi)內(nèi)必須做到與與本工程相關關的《規(guī)范》、《標標準》、《施施工作業(yè)計劃劃圖表》、《施施工組織》、《崗崗位責任制》等等上墻，做到到標準明確，責責任到人，并并在施工現(xiàn)場場設七牌兩圖圖。9.施工現(xiàn)場整齊，完完工部位隨時時隨地清理，做做到活完場清清、是完日清清。施工現(xiàn)場場及道路要整整潔，達到《三三清》《六好好》的標準，施施工車輛通過過的兩方都要要設置“前方施工，注注意安全”的警示標牌牌，施工道路路上要經(jīng)常灑灑水，防止粉粉塵飛揚污染染環(huán)境，影響響居民正常生生活。10.施工料具要要碼放整齊，分分類存放，不不得侵占施工工用道，施工工現(xiàn)場做到無無長明燈、無無長流水。11.施工時注意意保護地下設設施，如光纜纜、電纜、煤煤氣管線，污污水管道等，如如遇重要地下下設施，首先先要保護好現(xiàn)現(xiàn)場，再確定定通過方案，經(jīng)經(jīng)有關部門審審批實施。12.施工中需要要停水、停電電、封路等影影響周圍地區(qū)區(qū)單位或居民民的正常生活活時，必須經(jīng)經(jīng)有關部門批批準，事先發(fā)發(fā)生通告再進進行。（三）、雨季施工工措施因施工現(xiàn)場有諸多多不可預見因因素，施工期期可能在雨季季。為保證工工程質(zhì)量，提提高生產(chǎn)效率率，在雨季施施工過程中，我我施工單