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×××(D組團(tuán))A、B鋼筋技術(shù)交底一、鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目(1)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響,必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取取量最大綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g間各一點(diǎn),取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取取量最大鋼筋彎起位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查(2)鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋位移而引發(fā)的事故通常較為嚴(yán)重,應(yīng)加以避免。本條通過(guò)對(duì)保護(hù)層厚度偏差的要求,對(duì)上部縱向受力鋼筋的位置加以控制,并單獨(dú)將梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差的合格點(diǎn)率要求規(guī)定為90%及以上。對(duì)其他部位,表中所列保護(hù)層厚度的允許偏差的合格率要求仍為80%及以上。二、鋼筋的配料與綁扎:1、所有鋼筋應(yīng)根據(jù)本工程的施工圖及現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程的要求,在現(xiàn)場(chǎng)自行加工。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,做到分期分批按規(guī)格、型號(hào)堆放,并做好鋼筋的維護(hù)工作,避免銹蝕和油污,確保鋼筋保持潔凈。3、柱、梁的箍筋必須呈封閉型,開口處設(shè)置135度彎頭,彎鉤長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。4、樓內(nèi)上下層鋼筋的間距采用φ10鋼筋馬凳來(lái)控制,其數(shù)量每平方米內(nèi)不少于一根。5、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)行施工綁扎。三、鋼筋工程綁扎技術(shù)質(zhì)量要求:1、操作準(zhǔn)備工作:(1)根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求,已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單,并結(jié)合工程特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。(2)鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢,并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。(3)模板已全部或部分安裝好,并支撐牢固,辦好預(yù)檢;模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈,板縫已堵嚴(yán)密,并涂隔離劑。(4)加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),并按施工平面圖中確定的位置,按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。(5)在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。(6)根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度對(duì)不符合要求的預(yù)留筋進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理,將鋼筋上的銹皮,水泥漿等污垢清掃干凈。對(duì)基層砼表面松散不實(shí)進(jìn)行鑿除,清理干凈并濕潤(rùn)。(7)配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好,并進(jìn)行檢查和試車。2、操作技術(shù)要求:(1)、柱子鋼筋綁扎:1)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上,再立起柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度與搭接筋綁好,綁扣不小于3個(gè),綁扣向里,便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。2)柱主筋綁扎接頭的搭長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。3)綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),綁扎接的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。4)在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋上移置,由上往下采用纏和綁扎。5)箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎,但箍筋的平直部分縱向鋼筋交叉點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置,并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端應(yīng)彎成135度,平直長(zhǎng)度不小球10d(d-箍筋直徑,不同)。如箍筋采用90度搭接,交接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d(d-箍筋直徑,不同)。如箍筋采用90度搭接,交接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d(d-箍筋直徑,下同)。如箍筋采用90度搭接,交接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小球10d。柱其、柱頂、梁柱交接處,箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。6)下層柱的主筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱鋼筋的搭接;當(dāng)上下層柱截面有時(shí),下層鋼筋的伸出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確,不宜在樓面砼澆筑后扳動(dòng)鋼筋。7)框架梁中的鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8)如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)在拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上,間距一般1000mm,以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。(2)梁鋼筋綁扎:1)當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí),先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎:將主筋穿好箍筋,并已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔→定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2)梁中箍尖與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,有抗震要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤應(yīng)為135度。如果做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為6-10d。3)彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí),不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時(shí),可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(ⅡⅢ級(jí)鋼筋可不做彎鉤);搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。5)縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋;如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。6)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí),必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7)主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8)主梁如采取與模外綁扎時(shí),一般先在樓板模板上綁扎,然后用人力(或吊車)抬(吊)入模內(nèi),其方法次序是:將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→次次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪桿上,按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。(3)板鋼筋綁扎:1)綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模上劃好主筋、分布筋的間距。2)按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求,同梁鋼筋綁扎第5條的要求。4)板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。5)板綁扎一般用順扣或八字扣,對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn),則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架,以保持上層鋼筋的位置正確)。6)對(duì)板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)扣均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸壁板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,防止變形。7)樓板鋼筋的彎起點(diǎn),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí),板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎點(diǎn),板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)(L-板的中-中跨度)(4)樓梯鋼筋綁扎:1)在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),則先綁扎梁筋,后綁扎梯筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。2)底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁踏步鋼筋,并墊好砂漿塊。3)主筋接頭數(shù)量和位置,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋的焊接頭規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)定。5)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;骨架無(wú)漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊,開焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中。6)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎搭接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接頭長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果,每個(gè)搭接著長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。7)用Ⅰ級(jí)鋼筋中低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。8)對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,對(duì)焊接頭處彎折不大于4度,對(duì)焊接頭鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2mm;電弧焊接頭,焊縫表面平整、無(wú)凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊;手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,詳見《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》四、其他注意事項(xiàng)1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放,保持鋼筋表面清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形;貯存期不宜過(guò)久,以免鋼筋重銹蝕。2、在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁扎好后,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物品或

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