“兩防”專項(xiàng)施工方案

重慶安美倉儲(chǔ)有限公司安博重慶空港物流中心項(xiàng)目Ⅰ期工程防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故、防范高處墜落事故專項(xiàng)措施方案中機(jī)中聯(lián)工程有限公司二零一六年三月重慶安美倉儲(chǔ)有限公司安博重慶空港物流中心項(xiàng)目Ⅰ期工程防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故、防范高處墜落事故專項(xiàng)措施方案編制人：楊子榮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：何渝項(xiàng)目經(jīng)理：牟陽編制單位：中機(jī)中聯(lián)工程有限公司中機(jī)中聯(lián)工程有限公司二零一六年三月目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制依據(jù) 41.1、法律法規(guī)： 41.2、標(biāo)準(zhǔn)： 41.3、規(guī)范規(guī)程： 41.4、建筑機(jī)械安全： 5第二章工程概況 52.1、工程介紹 52.2、設(shè)計(jì)概況 5第三章安全總則及目標(biāo) 6第四章預(yù)防高處墜落管理措施 6第五章臨邊洞口防護(hù)措施 8第六章腳手架作業(yè)安全措施 11第七章砌體施工安全措施 13第八章高空作業(yè)安全措施 14第九章防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故 159.1、塔吊吊裝及安裝拆卸專項(xiàng)施工方案 169.2、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 289.3、旋旋挖樁安全方案 349.4、群塔作業(yè)防碰撞專項(xiàng)施工方案 389.5、高溫季節(jié)防中暑方案 479.6、傳染病報(bào)告與處理項(xiàng)目實(shí)施方案 529.7、預(yù)防食物中毒方案 539.8、防坍塌專項(xiàng)施工方案 549.9、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全施工方案 599.10、旋噴樁安全方案 689.11臨時(shí)用電安全專項(xiàng)施工方案 69第十章緊急事故處理預(yù)案 7510.1、應(yīng)急準(zhǔn)備： 7510.2、應(yīng)急響應(yīng)…………7810.3、高墜事故的預(yù)防措施 7910.4、“兩防”應(yīng)急救援預(yù)案 80安博重慶空港物流中心項(xiàng)目Ⅰ期工程防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故、防范高處墜落事故專項(xiàng)措施方案第一章編制依據(jù)1.1、法律法規(guī)：（1）《中華人民共和國建筑法》（2）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（3）《建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（4）《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（5）《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》1.2、標(biāo)準(zhǔn)：（1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）（2）《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T77-2003）1.3、規(guī)范規(guī)程：（1）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）（2）《高處作業(yè)分級(jí)》（GBT3608-2008）（3）《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》（建質(zhì)〔2003〕82號(hào)）（4）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號(hào)（5）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99（6）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ30-2011）1.4、建筑機(jī)械安全：《建設(shè)塔式起重機(jī)安裝、使用、拆裝安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）第二章工程概況2.1、工程介紹工程名稱：安博重慶空港物流中心項(xiàng)目I期工程建設(shè)單位：重慶安美倉儲(chǔ)有限公司設(shè)計(jì)單位：中機(jī)中聯(lián)工程有限公司施工單位：中機(jī)中聯(lián)工程有限公司監(jiān)理單位：重慶正信建設(shè)監(jiān)理有限公司地勘單位：中冶建工集團(tuán)有限公司2.2、設(shè)計(jì)概況本工程位于重慶市兩江新區(qū)兩路寸灘保稅港區(qū)空港現(xiàn)代物流園區(qū),本項(xiàng)目分為東西兩塊用地，期間相隔一條南北走向規(guī)劃市政道路縱三路。西地塊(A地塊)：總占地面積約為138105m2，其中I期占地面積78941m2,二期占地面積59164m2。東面地塊（B地塊）：為二期工程用地，面積約為122943平方米。項(xiàng)目用地北臨快速路六橫線，南側(cè)為橫二路，西側(cè)為縱二路，北側(cè)為橫一路，東側(cè)為縱四路。I期實(shí)施1#、2#倉庫、道路管網(wǎng)及配套建筑，其中1#、倉庫為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，2#倉庫為鋼筋混凝土框架與輕鋼屋面結(jié)合的兩層廠房，總建筑面積約為58000㎡。第三章安全總則及目標(biāo)1、按公司要求項(xiàng)目部本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，科學(xué)的指導(dǎo)安全施工，確保職工的安全和健康。同時(shí)，為使預(yù)防高處墜落事故安全管理有據(jù)可依，特編制此防范高處墜落專項(xiàng)方案和防范危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案。2、安全管理目標(biāo)堅(jiān)決杜絕因高處墜落導(dǎo)致的死亡和重傷事故、輕傷事故。第四章預(yù)防高處墜落管理措施1、工程開工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、審核《施工組織設(shè)計(jì)》、《安全文明施工組織設(shè)計(jì)》等管理方案，必要時(shí)還應(yīng)編制高處施工專項(xiàng)控制措施。方案必須報(bào)公司項(xiàng)目管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。2、作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)依照批準(zhǔn)的方案，向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，讓作業(yè)人員了解可能會(huì)產(chǎn)生的危害因素，施工后的預(yù)控措施，管理目標(biāo)要求。3、凡從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特殊高處作業(yè)人員，應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，持證上崗。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工所有人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和酒后作業(yè)。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在腳手架、平臺(tái)上和臨邊危險(xiǎn)處嬉鬧。5、高處作業(yè)人員應(yīng)接受體檢，合格后方可上崗?；几哐獕骸⒖指甙Y等不宜高處作業(yè)疾病的,禁止安排登高作業(yè)。6、施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，并教育、檢查作業(yè)人員正確配戴和使用。7、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽；懸空作業(yè)人員須系安全帶，穿防滑鞋。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好符合要求的安全帶，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置懸掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。8、高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全網(wǎng)：在高度4m至5m處設(shè)一層固定安全網(wǎng)，每隔三層樓或10米高度再一道固定安全網(wǎng)，防止人、物墜落造成事故。9、對(duì)坑、檐邊等周邊采用防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m，橫桿長度大于2m時(shí)，必須設(shè)置欄桿柱。防護(hù)欄桿必須自上而下用密目式安全網(wǎng)密閉，必要時(shí)亦可在底部橫桿下沿設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的踢腳板。10、設(shè)備操作面周圍防護(hù)欄桿齊全,高度不底于1.2M,安裝牢固;施工層腳手架采用5cm木跳板和竹笆腳手板滿鋪,并于腳手架捆扎牢固,施工人員嚴(yán)禁沿架體攀登上下。11、正在施工的建筑物所有出入口，必須搭設(shè)防護(hù)棚。棚的寬度應(yīng)大于出入口，棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度，分別為5m至10m為宜。12、凡洞口（包括管井口），必須設(shè)圍欄或蓋板、架網(wǎng)。砼預(yù)制的預(yù)留洞口，可事先預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。設(shè)備安裝時(shí)剪掉預(yù)埋鋼筋網(wǎng)。13、把好設(shè)施驗(yàn)收關(guān)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人審批同意后實(shí)施。施工完畢，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)安全設(shè)施，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自拆除或變動(dòng)安全設(shè)施。14、把好班組自查檢驗(yàn)關(guān)。作業(yè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、防護(hù)器材的完好性，在做好自身檢查后,還應(yīng)做到互相檢查；對(duì)違反操作規(guī)程、安全防護(hù)設(shè)施不全，不符合要求時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè),并上報(bào)安全員或相關(guān)人員。15、登高作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，所用小型工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁投擲。16、上下作業(yè)面，應(yīng)通過專門設(shè)置的扶梯，梯子質(zhì)量要合格。作業(yè)人員應(yīng)面向梯子上下，手中不得持器物。嚴(yán)禁攀爬腳手架、龍門架。17、在可能墜落半徑內(nèi)，不得安排上下同時(shí)交叉作業(yè)。情況特殊，必須施工時(shí)，中間需設(shè)可靠的隔離措施。第五章臨邊洞口防護(hù)措施1、邊長大于1500mm時(shí)周邊設(shè)防護(hù)欄桿，并兜水平安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿采用直徑48×2.6鋼管扣接，上橫桿距地1000mm，下橫向聯(lián)合桿距地200mm，中橫桿距地600mm。2、邊長介于500-1500mm的樓板洞口，裝置200×200mm間距的扣件鋼管網(wǎng)格，鋼管網(wǎng)上滿鋪跳板。3、邊長介于250-500mm的樓板洞口、缺件臨時(shí)形成的洞口，用木板蓋板固定在洞口位置。4、邊長介于25-250mm的樓板孔口，用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋設(shè)，蓋板應(yīng)防止挪動(dòng)移位。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井及升降口、樓梯口、預(yù)留口、通道口和無外架防護(hù)的屋面周邊、樓層周邊、斜道兩側(cè)邊、卸料臺(tái)外側(cè)邊等，設(shè)置有嚴(yán)密的防護(hù)措施，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。6、墻面上其它有墜物可能性的洞口，按臨邊作業(yè)的規(guī)定加以防護(hù)。7、洞口、臨邊防護(hù)要有專人管理，經(jīng)常檢查防護(hù)措施的可靠性和完備性，安全網(wǎng)內(nèi)積存的雜物要定期清理。8、臨邊設(shè)安全防護(hù)欄桿，下面攔一18cm高的擋板，并掛設(shè)安全網(wǎng)。9、現(xiàn)場(chǎng)通道附近的洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間設(shè)紅燈警示。（1）小于50㎝的洞口防護(hù)（2）邊長在500-1500的洞口防護(hù)（3）1500以上洞口防護(hù)第六章腳手架作業(yè)安全措施1、作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時(shí)應(yīng)作全封閉，防止人員和物料墜落。作業(yè)人員上下應(yīng)有專用通道，不得攀爬架體。2、防止高空墜落和落物傷人的主要措施：嚴(yán)禁從樓上往下拋擲物品，工具和零配件等應(yīng)放在工具袋中。樓層清理不得直接往下傾倒，必須用斗車或袋裝好用吊籠運(yùn)下。吊裝散狀物品如木方、模板、管材、鋼筋、磚等，必須裝好捆牢。3、建筑施工按規(guī)定架設(shè)垂直網(wǎng)和水平安全網(wǎng)及腳手架，腳手架不得超負(fù)荷；上下交叉施工，按規(guī)定增加隔離設(shè)施；在屋面作業(yè)時(shí)，按規(guī)定設(shè)置防止操作人員墜落的措施。4、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，采用硬底化施工。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。5、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不宜超過1皮磚的厚度。小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5-15cm。6、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不宜超過1皮磚的厚度。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面一定距離。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。7、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。8、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合2kN/m2要求，不得超載；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。11、腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行；安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。12、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)的橫向水平桿、縱向水平桿、連墻桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿。13、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。14、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15、腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。16、腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。17、外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。18、外架使用過程中，作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架水平工字鋼、立桿、剪刀撐等部位進(jìn)行觀察和維護(hù)，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。19、安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。第七章砌體施工安全措施1、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。2、不準(zhǔn)站在墻頂上做吊線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。3、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。4、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。5、如遇到雨天或每天下班時(shí)要做好防雨措施。6、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴好安全帽。7、人工垂直遞磚時(shí)，要搭遞磚架子，架子站人板寬不得小于60cm.8、磚、砂漿運(yùn)輸、吊裝時(shí)，不得裝得太滿，吊件提升范圍內(nèi)不得有人停留。第八章高空作業(yè)安全措施1、操作人員佩帶安全帶、安全帽，下設(shè)安全網(wǎng)。2、從事高空作業(yè)人員，要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級(jí)以上，風(fēng)速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。4、高空作業(yè)時(shí)，臨時(shí)搭設(shè)的腳手架，梯子一定要牢固。且有防滑措施，禁止二人同時(shí)載梯子上作業(yè)，打鬧嬉笑。梯子馬道應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)圍欄。5、高空作業(yè)時(shí)所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，作業(yè)中走道、通道和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸的物料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。6、卷材防水層施工時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿。上的孔洞應(yīng)加蓋封嚴(yán)，短邊尺寸大于1.5m時(shí)，孔洞周邊也應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)欄桿，底部加設(shè)安全平網(wǎng)。在坡度較大的屋面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取專門的安全措施。7、模板工程在綁扎鋼筋、支拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。8、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。9、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。承建單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。10、施工單位應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。11、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。12、安全帶的掛鉤在陽臺(tái)處可利用原來卸料平臺(tái)的預(yù)埋件的鋼筋環(huán)Φ18作為掛鉤點(diǎn)。其他地方可能掛在外腳手架的橫管上面。防范危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程導(dǎo)致的群死群傷事故根據(jù)本工程的規(guī)模及附件一的具體要求，特制定了如下專項(xiàng)施工方案：塔吊吊裝及安裝拆卸專項(xiàng)施工方案、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案及人工旋挖樁專項(xiàng)施工方案等。都經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)和甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核通過并執(zhí)行。9.1、塔吊吊裝及安裝拆卸專項(xiàng)施工方案一、編制目的、依據(jù)（一）編制目的為便于指導(dǎo)本工程的塔吊布置、基礎(chǔ)施工以及塔吊的安裝拆卸施工，特編制本方案。（二）編制依據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）《起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（JG/T100）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）《巖土工程勘察報(bào)告》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007）《地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）《QTZ63塔式起重機(jī)使用說明書》二、塔吊的布置根據(jù)實(shí)際情況，本工程擬布置4臺(tái)QTZ63型塔吊，本工程塔吊按照如下原則布置：1、最大限度的滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊蠛头?wù)半徑；2、兩臺(tái)塔吊之間的距離最大限度地滿足安全規(guī)范的要求；3、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊拆卸的可行性。三、塔吊基礎(chǔ)施工（一）塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)施工1.塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔吊承臺(tái)采用鋼筋混凝土承臺(tái)，QTZ63基礎(chǔ)尺寸為5000×5000×1300mm，內(nèi)配Φ20@200，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度均為C35；QTZ63型塔吊均置于天然基礎(chǔ)或強(qiáng)夯回填土上。（二）塔吊基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)1.塔吊必須待承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到C35設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后（做好試塊）方可進(jìn)行安裝2.接地裝置

（1）境地電阻不大于4，必須滿足各項(xiàng)要求。（2）連接接地裝置注意事項(xiàng)：1）連接處涂料清理干凈。2）防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。3）與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個(gè)防雷接地裝置。4）防雷接地保護(hù)裝置的不超過4。5）接地裝置應(yīng)由專人安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高精密的儀器。四、機(jī)械設(shè)施設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25T1臺(tái)2起重鋼絲繩6×1920m3圓絲18#15M4大、小錘16P、12P、2.5P各2把5活動(dòng)扳手18#1個(gè)6梅花扳手各種規(guī)格1套7手動(dòng)葫蘆1T、5T各1個(gè)8撬棒1M、0.5M各1根9麻繩∮15*302根10警戒線紅白旗50m11對(duì)講機(jī)2臺(tái)12電焊機(jī)BX3001臺(tái)13氣割設(shè)備氧氣、乙炔1套14萬用表1只15電工工具1套16運(yùn)輸車輛10T5輛五、塔機(jī)安裝前施工準(zhǔn)備（一）塔機(jī)安裝前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置場(chǎng)地，主要應(yīng)考慮以下方面1.運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路2.塔吊部件臨時(shí)堆放場(chǎng)地3.塔吊各主要部位拼裝場(chǎng)地（尤其應(yīng)滿足起重臂、平衡臂拼裝場(chǎng)地）4.汽車吊進(jìn)出道路及工作場(chǎng)地。5.清理現(xiàn)場(chǎng)，將作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈。基坑填平，尤其要保證輔助汽車吊作業(yè)地面平整、堅(jiān)實(shí)。（二）根據(jù)安裝工序要求，組織安裝人員。對(duì)參加施工員進(jìn)行班前交底。（三）檢查安裝人員上崗證，特殊工種人員應(yīng)有本工種上崗證，否則不得上崗。（四）檢查安裝人員是否按安全佩帶防護(hù)用品，不全要求的禁止入場(chǎng)。（五）安裝開始前，工作場(chǎng)地應(yīng)封閉，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。（六）根據(jù)安裝工藝的要求，準(zhǔn)備安裝工具，一般工器具有：枕木、大錘、手錘、專用扳手、鋼絲繩、卡環(huán)、棕繩等，應(yīng)根據(jù)起吊構(gòu)造自重及特殊要求選用適合種類。（七）根據(jù)說明書及臺(tái)帳核對(duì)到場(chǎng)塔機(jī)型號(hào)、編號(hào)、構(gòu)件、種類、數(shù)量、外觀、焊縫，對(duì)塔機(jī)零部件、鋼結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、用電器控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)與說明書不匹配、不符合安裝條件、部件存在故障或構(gòu)件有金屬疲勞損傷等情況時(shí)應(yīng)立即停止，待相應(yīng)問題解決后方可吊裝。（八）檢查塔吊基礎(chǔ)，其形式是否與預(yù)定安裝塔吊形式、高度相符合，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、施工精度是否滿足安裝要求。（九）未盡事宜按塔機(jī)使用說明書和有關(guān)操作規(guī)程要求完成。六、塔機(jī)的安裝和拆卸（一）裝拆要求1.起重機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書所規(guī)定的要求與順序進(jìn)行。2．塔機(jī)的電氣操縱全部在司機(jī)室內(nèi)。3．在安裝與拆卸過程中，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，作業(yè)人員必須持有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。4．在安裝過程中，各連接銷必須抹黃油進(jìn)行安裝，安裝后的連接銷軸孔開口張開，軸端卡板必須堅(jiān)固，聯(lián)接螺栓必須銷緊，扣緊力矩必須符合要求。5．本機(jī)各部件之間的連接銷軸，堅(jiān)固螺栓螺母，軸端卡板，必須使用生產(chǎn)廠隨機(jī)專用件，不得隨意代用。6．每一程序安裝結(jié)束必須嚴(yán)格檢查，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的安裝。7.塔式起重機(jī)應(yīng)安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混凝土基礎(chǔ)上。（二）對(duì)安裝場(chǎng)地的要求1.混凝土基礎(chǔ)必須預(yù)先做好，而且要過10天以上才能使用。2.安裝場(chǎng)地放置起重臂的小長條范圍內(nèi)應(yīng)平整，無雜物及障礙。3.電源配置應(yīng)合理、安全、方便，不得與安裝場(chǎng)地相距過遠(yuǎn)。（三）安裝步驟1.將底盤拼裝組合成十字懸放置混凝土基礎(chǔ)上。2.將基礎(chǔ)節(jié)吊上底架，用于高強(qiáng)度螺栓及銷軸將基礎(chǔ)節(jié)與底座聯(lián)接好。3.裝配堅(jiān)固好底架后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎(chǔ)節(jié)，保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜允許偏差1/1000，有誤差時(shí)允許在底架下部用鋼板墊至水平，鋼板疊層用電焊點(diǎn)固，但鋼板疊層最多不允許超過三層，邊緊地腳螺母，邊校正水平，直至達(dá)到規(guī)定要求。4.在地面上將液壓站，液壓缸、頂升橫梁、安裝平臺(tái)引進(jìn)梁及引進(jìn)小車裝在頂升套架上，將頂升套架從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端吊進(jìn)，注意液壓缸的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂升耳板的一方。5.吊裝預(yù)先裝好的上下支座，回轉(zhuǎn)支承及操縱室的組合體（已由生產(chǎn)廠家裝好），使其擱置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。6.將液壓泵油管接上，加液壓油，檢查泵站運(yùn)行情況，開支液壓泵站使頂升套架上升，將頂升套架與下支座相連。7.在地面上將欄桿、起升機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備、電阻箱、短拉撐裝在平衡臂上，將平衡臂拉索用銷軸銷好，上好開口銷，用吊車將此組件吊到水平位置上升至回轉(zhuǎn)支承耳板上裝好銷軸，上好開口銷，卸去吊車。8.將平衡臂拉桿兩根，吊臂拉桿一根裝在塔頂撐桿上，吊塔頂撐桿組件至平衡臂耳板處，用50銷軸組裝，然后使撐桿向起重臂方向傾斜50度左右，并用3T手拉葫蘆固定，吊裝時(shí)注意，拉板與平衡臂拉桿，吊臂拉桿的方向不能弄錯(cuò)。9.吊裝一塊平衡重至平衡臂上。10.在地面上將起重臂平等與建筑物位置，按起重臂的順序?qū)⑵鹬乇塾寐菟ㄟB接好；安裝小車，將小車套入起重臂軌道，穿繞牽引鋼絲繩；在地面上安裝起重臂拉桿及拉板，用銷軸連接到起重臂的上弦吊點(diǎn)上，上好開口銷并用鉛絲進(jìn)行捆扎，將雙滑輪用抱箍安裝在臂根部，將起重臂平衡提起，端部用繩索拉住，防止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)上支座耳板，銷好銷軸及開口銷，繼續(xù)提升起重臂，使吊臂頭部拉起，繼續(xù)吊起起重臂。11.收3T手拉葫蘆，使塔頂撐桿向平衡方向傾斜，按次序開起重臂上拉板及拉桿上的捆扎鐵絲，直到將平衡上的拉桿與塔頂撐桿上的拉桿用銷軸相連接，上好開口銷。12.檢查各聯(lián)接部位開口銷是否上滿，若各連接處均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉桿及吊臂拉桿及吊臂桿拉緊為止。13.吊平衡重至規(guī)定重量。14.繞起升鋼絲繩。15.接線與初步調(diào)。16.塔機(jī)安裝完畢后，兩次檢查所有銷軸及開口銷是否按要求配合，不能遺漏，檢查完畢由電工按電氣接線圖接線，導(dǎo)線應(yīng)穿管敷設(shè)，個(gè)別位置應(yīng)用絕緣包布分段捆扎，在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)處應(yīng)留有足夠的活動(dòng)量，避免在過道行人處及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)位置上設(shè)置電纜，在有棱角及穿孔處應(yīng)加防護(hù)，防止電纜損傷，按裝置的初步高度進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.準(zhǔn)備工作（1）同時(shí)準(zhǔn)備二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其裝在頂升套架的引進(jìn)梁上，用鐵絲稍加捆綁，防止滑動(dòng)、滑落（注意塔身頂升支板在同一面上）。（2）吊裝另外一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.塔機(jī)頂升的平衡與調(diào)動(dòng)為避免頂升套架承受過大的彎矩，頂升時(shí)被液壓缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于液壓支承點(diǎn)附近，因此塔機(jī)必須保持平衡。（1）頂升時(shí)，吊鉤收向外變幅，大致在距塔身R=17.5米左右（安裝最后一節(jié)時(shí)用料斗裝砂進(jìn)行平衡）（2）拆除塔身與下支座的聯(lián)接螺栓，頂升橫向梁準(zhǔn)確進(jìn)入塔身爬抓內(nèi)，操縱手動(dòng)換向閥，使塔身與下支承座的聯(lián)接套剛好分離1mm左右，停止頂升，檢查上、下聯(lián)接套位置，上下尖對(duì)齊，否則可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整吊鉤幅度R，使上下聯(lián)接套對(duì)齊。3.頂升程序（1）頂升橫梁就位，頂升橫梁銷軸放入塔身爬抓內(nèi)。（2）第一次頂升，頂升高715mm，然后下降77mm，使爬升架兩個(gè)支撐柱落座于塔身爬抓內(nèi)。（3）第二次頂升，液壓缸活塞十繼續(xù)收回，使之落座于撐桿下一個(gè)塔身爬升爪內(nèi)，然后開始第二次頂升，頂升1330mm，然后下降77mm，使支撐柱落座點(diǎn)上升一個(gè)爬升爪。4.引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）在前步驟上已在引進(jìn)梁上安放一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，此時(shí)把其捆扎物解散，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入爬升架內(nèi)。（2）操縱液壓系統(tǒng)，落下塔機(jī)上部，使引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面與下支座用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，擰緊，退出引進(jìn)小車。（3）操作油缸，落塔，使引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身相連，用高強(qiáng)度螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身聯(lián)接好。5.頂升兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的，將四角斜撐裝上。6.繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至規(guī)定高度然后試車驗(yàn)收。7.空載實(shí)驗(yàn)3次。8.額定荷載實(shí)驗(yàn)：最大幅度、吊重、升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)陪同時(shí)調(diào)整好力矩、起重量限制器、高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。（五）注意事項(xiàng)1.當(dāng)下支座與塔身聯(lián)接好以后，方能開動(dòng)小車牽引機(jī)構(gòu)以移動(dòng)小車。2.若要繼續(xù)頂升，重復(fù)上述步驟。3.頂升過程中應(yīng)觀察油壓，當(dāng)油壓超過15.5MPA，應(yīng)停止頂升收回油缸，檢查是否有頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。4.頂升完畢后，將爬升架落到最上面一層附著架或落到底架，活塞收到油缸內(nèi)，用鐵絲固定在頂升套架上。5.頂升工作時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。6.各聯(lián)接螺栓必須采用雙螺母緊固。7.頂升與爬塔過程中，不可進(jìn)行回轉(zhuǎn)，吊重作業(yè)，吊臂、平衡臂上不得站上，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器需銷住，防止吊臂頂升時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。（六）塔機(jī)拆卸塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序正好相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各堅(jiān)固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸擋板是否齊全完好，各主要受力構(gòu)件是否完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。1.拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回去電磁制動(dòng)定位。（2）2拆下塔身與下轉(zhuǎn)臺(tái)相連的8套螺栓。（3）開動(dòng)泵站使油缸活塞伸出，頂升橫梁落軸頭在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上，并微微頂起使下轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。（4）吊鉤由臂根處向外運(yùn)行，同時(shí)觀察套架導(dǎo)輪與塔身的間隙，等間隙基礎(chǔ)均勻時(shí)，小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。（5）將引進(jìn)梁上吊鉤裝在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿然后拆下第一與第二節(jié)之間的連接螺栓。（6）開動(dòng)泵站使油缸活塞桿外伸使一、兩節(jié)接觸面脫開50MM左右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。（7）操縱換向閥使油缸活塞桿收回，同時(shí)注意將爬升銷軸推入套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)踏步槽。（8）將頂版本號(hào)橫梁從踏步槽內(nèi)取出，操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50-100MM，然后將爬升銷軸抽出套架，以便套架可以繼續(xù)下落。（9）操縱縱向閥，使每缸活塞桿縮回，直到下轉(zhuǎn)臺(tái)的下平面與第二平面接觸，落實(shí)后，在對(duì)角各穿兩個(gè)連接螺栓并擰緊。（10）將引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，放至進(jìn)面。重復(fù)上面程序，至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆下。2.拆卸起升鋼絲繩、平衡重吊鉤放至地面，放松鋼絲繩，拆去起重臂端部繩夾，將鋼絲繩收卷到卷筒上。將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后將配重塊卸下來（保留兩塊）（1）拆卸起重臂在起重臂端部系一個(gè)麻繩，在地面控制起重臂的擺動(dòng)。以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)（作好標(biāo)記處），用16T汽車吊將起重臂上仰。將內(nèi)外拉桿與塔帽頂部第一節(jié)拉桿之間的銷軸拆下，并將拉桿放在起重臂上弦的拉桿支架上用鐵絲捆牢。（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的兩塊配重。在平衡臂尾部系1控制麻繩，避免平衡臂擺動(dòng)，以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)（做好標(biāo)記處），將平衡臂上揚(yáng)以便放松拉桿，將兩根拉桿間的第一、第二節(jié)間的連接銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢。（3）拆卸其它部件按照與塔機(jī)安裝時(shí)的方法和相反的順序逐一拆除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身、司機(jī)室、上下轉(zhuǎn)臺(tái)、項(xiàng)升套架、塔身及底架。至此，拆塔作業(yè)基本完成。七、安全保證措施（一）塔吊安裝、拆卸安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2.全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。3.全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。4.總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。5.全體安裝人員必須熟悉本機(jī)使用說明書的有關(guān)內(nèi)容，了解主要結(jié)構(gòu)及性能，掌握安裝要點(diǎn)。6.由質(zhì)檢員、施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督按施工方案進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)區(qū)域四周要道口，布置警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入警戒區(qū)域。嚴(yán)禁在警戒區(qū)域進(jìn)行其他作業(yè)。7.作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高處作業(yè)人員必須穿防滑鞋，危險(xiǎn)部位的高處作業(yè)必須系好安全帶。8.安裝人員衣著要緊身靈便，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。9.所有吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。10.班前班中不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.工作中必須集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。12.裝拆銷軸掄大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套。兩人或兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。13.所有工具必須齊全，完好可靠，嚴(yán)禁使用有裂紋、帶手刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。14.上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置必須安全可靠，防止附落傷人。15.在塔機(jī)安裝工序中嚴(yán)禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固伯。對(duì)瞎眼、滑牙螺栓、報(bào)廢的卸扣、軋頭鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起重工具不得使用。16.必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，否則上層作業(yè)下層不得進(jìn)行作業(yè)。17.吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物起重量以及構(gòu)件安裝部位。18.指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。19.大件物品起重高度超過兩米要第拖拉繩。20.吊物起步時(shí)先緩慢提起30cm，使鋼絲繩稍受力，觀察吊點(diǎn)螺扣是否完好，構(gòu)件是否平衡再吊起，構(gòu)件就位應(yīng)緩緩靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。21.塔機(jī)安裝作業(yè)中，所用的吊繩、卡扣必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。凡吊掛和捆扎用繩，安全系數(shù)應(yīng)大于6，其他繩應(yīng)大于等于3.522.組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。23.臨時(shí)碼放塔機(jī)部件時(shí)，應(yīng)注意地面的承載情況，并用木方將不穩(wěn)定部件墊實(shí)。24.緊固螺栓用力均勻，緊到規(guī)定的扭力，嚴(yán)禁猛打猛敲。零部件找中對(duì)位時(shí)，嚴(yán)禁用手進(jìn)入結(jié)合面探摸螺孔25.所有人員不得擅自操作按鈕和開關(guān)等，否則一切后果肇事者負(fù)責(zé)。26.凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（四級(jí)以上）等天氣禁止拆裝塔吊。27.塔吊降塔前后應(yīng)由指揮組織嚴(yán)格按《塔吊頂升前后檢查記錄》表進(jìn)行檢查，應(yīng)注意鋼絲繩穿繞是否正確，有否脫槽卡滯，降塔過程中嚴(yán)禁開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，遇有卡阻立即停機(jī)檢查、故障未排除，不得繼續(xù)頂升，接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與下部塔架連接牢固后才能繼續(xù)降塔。28.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須專人指揮，專職電工照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專職安裝工緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)。29.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。30.及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，遇惡劣氣候，不得強(qiáng)行作業(yè)，風(fēng)力大于四級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行降塔作業(yè)。31.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要采取新德里保護(hù)措施。32.安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工程操作規(guī)程，服從命令指揮，做到精神飽滿，睡眠充足，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后同崗作業(yè)。（二）塔機(jī)使用的安全注意事項(xiàng)1.一般注意事項(xiàng)（1）塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗。（2）塔機(jī)正常工作氣溫-20度-40（3）塔機(jī)工作風(fēng)力不大于6級(jí)。（4）塔機(jī)應(yīng)有良好的避雷接地。（5）塔機(jī)使用前應(yīng)高度好安全裝置。（6）夜間使用應(yīng)配備良好的照明。（7）塔機(jī)不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)確?？煽烤o固。（8）工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20V，處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。（9）禁止在塔機(jī)各個(gè)部位亂放工具、雜物。（10）禁止在塔機(jī)各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。2.操作注意事項(xiàng)（1）司機(jī)操作時(shí)注意力要集中作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重運(yùn)輸時(shí)不得離開操作位置。操作時(shí)要聽從指揮，操作前需響鈴。（2）嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。（3）吊運(yùn)重物不得猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔樁等工作。（4）嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至就位點(diǎn)1M，需采取慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物高處所跨越障礙物的高度不得小于1M。（5）作業(yè)中停電時(shí)，司機(jī)將手柄板至零位，總電源切斷。（6）工作中不得高度或維修機(jī)械。（7）塔機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆妨礙操作的物品。（8）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。（9）作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開關(guān)拉到零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙等。(三)塔吊的防碰撞措施為避免施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)以上的塔機(jī)發(fā)生碰撞保證施工安全，塔機(jī)司機(jī)在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意多臺(tái)塔機(jī)的作業(yè)方向以確保安全。八、塔吊安裝、拆卸施工突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案塔機(jī)在安裝和使用過程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。為預(yù)防豁然出現(xiàn)的事故，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，特編制本應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。（一）應(yīng)急小組成員責(zé)任分工及聯(lián)絡(luò)方式1.小組成員：由項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，組長一名，副組長二名，成員三名，執(zhí)行經(jīng)理或施工經(jīng)理任組長，安全員任副組長及組員；項(xiàng)目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)處理各類緊急情況。2成員職責(zé)：（1）組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險(xiǎn)，把人員和物資損失控制在最小限度。（2）組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織搶救搶險(xiǎn)。調(diào)查事故原因，制定整改措施。（3副組長負(fù)責(zé)資金撥付和與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。（4）副組長主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作，在醫(yī)療人員到來前對(duì)傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡情況，以得搶救并輔助搬運(yùn)傷員。（5）副組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險(xiǎn)、搶救工作無關(guān)人員，指引人員到安全地帶，避免擴(kuò)大傷亡。（6）副組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，不搶救傷員工作掃清障礙，并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。（7）副組長負(fù)責(zé)引導(dǎo)場(chǎng)內(nèi)車輛，為搶險(xiǎn)騰出有效空間同時(shí)引導(dǎo)消防和救護(hù)車進(jìn)入場(chǎng)地合理布局、有效作業(yè)。（8）副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電設(shè)施的維護(hù)、故障檢查及排除工作，及時(shí)控制故障帶來的損失。（9）副組長負(fù)責(zé)與塔吊供應(yīng)商取得聯(lián)系，調(diào)查塔吊自身故障因素并及時(shí)排除及時(shí)控制故障帶來的損失。（二）應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品1.基本裝備序號(hào)名稱用途序號(hào)名稱用途1扳手清除障礙2鎬清除障礙3撬棍支撐4大型照明燈具照明5移動(dòng)電話通訊6指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)7鉗子清除障礙8繩索救護(hù)9大絕緣鉗清除障礙10鐵鍬清除障礙11應(yīng)急車（車號(hào)）救護(hù)2.特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊木、千斤頂?shù)取?.一般性救護(hù)品序號(hào)名稱用途序號(hào)名稱用途1急救箱消毒2繃帶止血、包扎3溫度計(jì)測(cè)量體溫4手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物5擔(dān)架救護(hù)6手電筒照明7醫(yī)生救護(hù)8擔(dān)車轉(zhuǎn)運(yùn)傷員（三）應(yīng)急響應(yīng)措施1.事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報(bào)告項(xiàng)目部管理人員。項(xiàng)目部接到報(bào)告后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即成立應(yīng)急小組，組織對(duì)傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐級(jí)向上報(bào)告。2.搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點(diǎn)、數(shù)量和輕重，然后依情況分級(jí)攜帶必要器械組織救護(hù)。3.人員疏散組立即在組長指揮下奔赴事故地點(diǎn)，指揮人員有序行動(dòng)，并為方便醫(yī)療和搶險(xiǎn)人員及時(shí)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)維持人員撤離秩序。4.應(yīng)急方案啟動(dòng)后，應(yīng)急車輛立即啟動(dòng)，隨時(shí)待命投入搶救行動(dòng)。5.排障人員得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場(chǎng)，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，清理事故現(xiàn)場(chǎng)障礙物，為投入更多搶險(xiǎn)人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時(shí)觀察事故現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)于潛在安全隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。6.車輛引導(dǎo)員要時(shí)刻注意場(chǎng)內(nèi)搶險(xiǎn)部署，及時(shí)引導(dǎo)對(duì)搶險(xiǎn)人員撤離和影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點(diǎn)，在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)引導(dǎo)車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險(xiǎn)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員。7.保安組自始至終要維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止無關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場(chǎng)及消防場(chǎng)地，保護(hù)消防設(shè)施，制止一切對(duì)搶險(xiǎn)活動(dòng)起消極作用的行為。8.每個(gè)搶險(xiǎn)小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時(shí)的職責(zé)，還進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險(xiǎn)的要求。如有不符合搶險(xiǎn)要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。（四）應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施1.積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。2.及時(shí)劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。3.開展救援工作時(shí)，制定統(tǒng)一的指揮信號(hào)和行動(dòng)方案、組織路線，任何人的行動(dòng)和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。4.加強(qiáng)救援工作時(shí)的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時(shí)處理好連帶突發(fā)事故。5.及時(shí)報(bào)告塔機(jī)的安裝和租賃部門，使他們及時(shí)了解和采取應(yīng)急措施。6.加強(qiáng)應(yīng)急救援措施開展工作，進(jìn)一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。7.處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)進(jìn)行。9.2、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）3、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第三版）4、《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-2008）5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）6、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017）8、密目式安全立網(wǎng)（GB16909）9、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（GJ80）10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）11、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號(hào)文）二、平臺(tái)搭設(shè)位置及安裝程序1、平臺(tái)體系選用與性能本工程若設(shè)置詳專項(xiàng)方案。2、安裝程序平臺(tái)吊裝就位→平臺(tái)與建筑物固定→鋼絲繩穿吊環(huán)（或安裝鋼管支撐）→吊環(huán)與鋼絲固定（卡環(huán)）→自檢→加荷試驗(yàn)→驗(yàn)收→使用每天使用之前均需對(duì)所有部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可使用。三、構(gòu)造要求1、卸料鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)本工程若設(shè)置詳專項(xiàng)方案。2、材料要求所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品，強(qiáng)度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，次龍骨、邊龍骨撓度變形符合要求。3、卸料鋼平臺(tái)的安裝當(dāng)梁混凝土達(dá)到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺(tái)。平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊牢固、接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊環(huán)，上下操作。4、卸料鋼平臺(tái)的設(shè)置要求新設(shè)計(jì)組裝或加工的卸料鋼平臺(tái)的，在使用前應(yīng)進(jìn)行不低于使用施工荷載的靜載試驗(yàn)和起吊試驗(yàn)，試驗(yàn)合格（未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況）后才能投入使用。四、安全要求1、周圍臨邊三面用Φ48鋼管設(shè)置1.5米高護(hù)身欄，護(hù)欄立桿與主次梁焊牢。護(hù)身欄下設(shè)180mm高木擋腳板。護(hù)欄外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，操作層下兜一層大眼安全網(wǎng)。2、在鋼平臺(tái)顯著位置標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌，標(biāo)志牌應(yīng)可靠的固定在欄桿上。3、鋼平臺(tái)內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。材料堆放對(duì)稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺(tái)內(nèi)堆放過夜。4、鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)設(shè)專人對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)整改。5、在使用過程中不允許拆除鋼平臺(tái)上的任何部件。6、每日班前須對(duì)卸料鋼平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。7、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在起吊安裝時(shí)，專業(yè)工長應(yīng)有詳細(xì)交底。8、鋼平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用。9、所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。10、平臺(tái)安裝完成后，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用規(guī)定1、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001，2002年版）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大于0.15d；（4）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（5）卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求；（6）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用。①施加荷載前后；②在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；③在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。2、卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺(tái)允許堆載的要求規(guī)定，不得隨意超負(fù)荷使用。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，下掛密目安全兜網(wǎng)一道，外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。（4）卸料平臺(tái)在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。六、卸料平臺(tái)的拆除1、卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行。2、拆除前先將平臺(tái)的物料清理干凈；3、拆除圍護(hù)欄桿→拆除花紋鋼板→塔吊吊鉤鉤住槽鋼→打松木楔→拆除鋼絲繩上部的拉接→轉(zhuǎn)運(yùn)至上層相應(yīng)部位安裝。4、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5、參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。7、在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施1、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源（1）高處墜落①搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶②轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門③高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)④高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差（2）卸料平臺(tái)跨塌①卸料平臺(tái)超載②鋼絲繩磨損嚴(yán)重（3）噪聲①卸料平臺(tái)安裝和拆除的噪聲②轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲2、目標(biāo)指標(biāo)1、環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。2、職業(yè)健康安全目標(biāo)：①杜絕重大傷亡事故。②杜絕卸料平臺(tái)使用過程中造成的工傷事故。3、卸料平臺(tái)施工管理（1）轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理、外架工長負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案的執(zhí)行，并及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)提出整改意見，以便隨時(shí)修訂管理方案。協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)任人、安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)修訂管理辦法。（2）管理措施為了使施工現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險(xiǎn)源帶來的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工中，特制定本方案如下：①環(huán)境因素控制辦法針對(duì)噪音排放產(chǎn)生的原因,施工現(xiàn)場(chǎng)提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，由勞資員組織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。由施工班組長嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，早晨作業(yè)不早于6：00時(shí)，午休時(shí)間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過23：00時(shí)。施工時(shí)，由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運(yùn)至地面的構(gòu)配件，材料員督促班組人員及時(shí)進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。②危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理、安全員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全員下達(dá)書面的整改意見書，限期整改。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)在使用過程，工長旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)?；加行呐K病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)上施工操作。搭操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板，腳手板與墻面之間的距離小于20cm。卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，并在外立桿中部增設(shè)攔腰桿。設(shè)180mm高的擋腳板b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況。使用過程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌；為防止卸料平臺(tái)外傾，提高平臺(tái)的整體穩(wěn)定性，在每個(gè)平臺(tái)上均設(shè)置安全備用鋼絲繩，鋼管預(yù)埋在上層邊梁中，鋼筋預(yù)埋在樓板上，用木楔與槽鋼頂緊，同時(shí)設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長和班組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。八、平臺(tái)架驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)等規(guī)范。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。9.3、旋旋挖樁安全方案一、旋挖鉆機(jī)灌注樁施工前的安全工作1作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項(xiàng)目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品。3作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常。4挖樁前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況，地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置，掌握現(xiàn)場(chǎng)周圍建筑物、交通、地表排水等情況，以免影響挖樁施工。5旋挖樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進(jìn)行安全技術(shù)的口頭和文件交底。6旋挖樁的分包公司必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì)。7進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備必須具備檢測(cè)合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件。8所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負(fù)荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值；施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負(fù)荷總值統(tǒng)計(jì)好報(bào)給我項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人。9現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須要保證一個(gè)合閘控制一臺(tái)機(jī)器，一臺(tái)機(jī)器設(shè)置一個(gè)漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備必須保證好接地接零保護(hù)。10作業(yè)前，必須整理好地面機(jī)械的纜線，嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè)，必要時(shí)，要進(jìn)行架空處理。11現(xiàn)場(chǎng)如有異常情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止施工并第一時(shí)間向現(xiàn)場(chǎng)管理人員或工程負(fù)責(zé)人報(bào)告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)。12現(xiàn)場(chǎng)如需動(dòng)火，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人文字審批。13旋挖樁施工前，鉆孔場(chǎng)地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時(shí)，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。14各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。15各施工班組現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作，并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作。16施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋。17嚴(yán)禁擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。二、旋挖鉆機(jī)灌注樁施工中的安全工作1鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。2鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)，機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒，以免發(fā)生倒塌事故。3用的測(cè)量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。4各種機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的裸露部位必須加設(shè)防護(hù)罩。5現(xiàn)場(chǎng)如需用到手持電動(dòng)工具時(shí)必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩必須安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴(yán)禁破損使用。6電焊機(jī)必須有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好。7焊工必須持證上崗，并且應(yīng)配置絕緣手套，絕緣靴，防護(hù)服等。8各類焊接用氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離必須大于5米；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固。9旋挖鉆機(jī)的鉆具具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。10現(xiàn)場(chǎng)如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁，以免造成坍孔事故。11埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20公分，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面20至30公分，護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。12鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊(duì)伍應(yīng)對(duì)鉆機(jī)就位進(jìn)行自檢。13鉆孔前，應(yīng)按照我項(xiàng)目部施工設(shè)計(jì)中所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重，以免出現(xiàn)故障，影響我項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃

。6安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，以免鉆孔偏斜，影響我項(xiàng)目部的旋挖樁質(zhì)量。7鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè)，因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢，以免出現(xiàn)物體打擊等事故。8作業(yè)工程過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，馬上拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆，以免出現(xiàn)坍孔。9當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)提強(qiáng)扭，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂，造成物體打擊10應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置，選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣，以免出現(xiàn)梅花孔，從而影響我項(xiàng)目部的安全質(zhì)量。11旋挖樁施工過程中，不應(yīng)使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施，以免造成外桿折斷，出現(xiàn)物體打擊事故。12導(dǎo)管密封性必須要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混，從而出現(xiàn)斷樁事故，所以導(dǎo)管密封性必須合格。13工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量。14當(dāng)需要爬上桅桿作業(yè)時(shí)，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當(dāng)必須攜帶工具時(shí)應(yīng)放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員。15各種用電設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，必須配備過載和漏電保護(hù)裝置。16所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，施工用電設(shè)備必須專人使用，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非作業(yè)人員擅自使用電氣設(shè)備，不用時(shí)必須切斷電源。17配電系統(tǒng)必須分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外表噴涂好標(biāo)準(zhǔn)的安全色，統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)部設(shè)設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器必須可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。18檢修前必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。19檢修場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，以防油煙起火。20各臺(tái)旋挖鉆機(jī)必須要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，當(dāng)有人在維修設(shè)備時(shí)，必須在醒目位置懸掛：“禁止合閘，設(shè)備檢修”的標(biāo)識(shí)。21作業(yè)過程中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，下班時(shí)退場(chǎng)必須有序進(jìn)行，嚴(yán)禁排擠、踩踏等不良行為。22下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂、打濕水泥等。23焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道，必須清掃干凈，并將所有孔口打開。24清除焊渣，采用電弧刨清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。25雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。26施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)把易燃易爆物品覆蓋、隔離。27工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。28現(xiàn)場(chǎng)如需人工挖掘土方時(shí)，兩人操作間距必須保持2-3m且由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作。29開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。30用手推車裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米31現(xiàn)場(chǎng)如有吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)32拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。33鉆孔時(shí)，孔口加蓋板，以防工具或人員掉入孔內(nèi)。34作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋或圍墻，夜間應(yīng)加設(shè)紅燈。9.4、群塔作業(yè)防碰撞專項(xiàng)施工方案一、編制說明及依據(jù)1、編制說明此方案為我司承建的安博重慶空港物流中心項(xiàng)目I期工程主體結(jié)構(gòu)施工階段所使用塔吊的群塔作業(yè)防碰撞專項(xiàng)方案，在實(shí)際使用和塔吊頂升時(shí)，除了考慮單塔作業(yè)時(shí)的各種事項(xiàng)外，還應(yīng)積極與臨近塔吊聯(lián)系、協(xié)調(diào)，著重注意群塔作業(yè)的相互協(xié)調(diào)、配合，合理安排好塔吊的作業(yè)，確保安全。所有塔吊的安裝、運(yùn)行、拆卸以及頂升必須向政府主管部門備案，取得許可后方可實(shí)施。2、編制依據(jù)2.1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（（2009修正）國務(wù)院令第549號(hào)）；2.2、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（中華人民共和國建設(shè)部令第166號(hào)；2.3、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第92號(hào)）；2.4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；2.5、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006；2.6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；2.7、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067；2.8、現(xiàn)場(chǎng)的施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)；2.9、安博重慶空港物流中心項(xiàng)目I期工程施工圖紙；2.10、塔吊使用說明書。二、工程概況本工程位于重慶市兩江新區(qū)兩路寸灘保稅港區(qū)空港現(xiàn)代物流園區(qū),本項(xiàng)目分為東西兩塊用地，期間相隔一條南北走向規(guī)劃市政道路縱三路。西地塊(A地塊)：總占地面積約為138105m2，其中一期占地面積78941m2,二期占地面積59164m2。一期實(shí)施1#、2#倉庫、道路管網(wǎng)及配套建筑，其中1#、倉庫為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，2#倉庫為鋼筋混凝土框架與輕鋼屋面結(jié)合的兩層廠房，總建筑面積約為58000㎡。W-2庫布置安裝4臺(tái)塔機(jī)分別為1#、2#、3#、4#塔機(jī)。本工程施工階段安裝的塔吊，主要滿足各類鋼筋、周轉(zhuǎn)材料及小型機(jī)具的出入場(chǎng)和模板、木枋等材料的垂直和水平運(yùn)輸，如何保證群塔安全作業(yè)，為工程提供足夠、持續(xù)、安全可靠的垂直運(yùn)輸成為工程順利完成的重要條件。三、群塔位置關(guān)系及工作特點(diǎn)1、群塔概況W-2庫安裝的1#、2#、3#、4#塔機(jī)塔吊之間均超過90m的的距離，均已達(dá)到安全距離，因場(chǎng)地限制原因，兩臺(tái)塔機(jī)采取高低位作業(yè)，加強(qiáng)管理、協(xié)調(diào)溝通，增加指揮人員，以保證安全施工；塔機(jī)采取高低位作業(yè)，加強(qiáng)管理、協(xié)調(diào)溝通，增加指揮人員，以保證安全施工；1#、4#塔機(jī)塔身為標(biāo)塔高度約40m，2#、3#塔機(jī)塔身為標(biāo)塔高度降2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度約35m。2、群塔工作特點(diǎn)2.1、塔機(jī)數(shù)量多。在有限的區(qū)域內(nèi)，合理組織塔吊與其它單位塔機(jī)協(xié)調(diào)共同作業(yè)是垂直運(yùn)輸?shù)闹匾矫妗?.2、為確保施工質(zhì)量和工期，各施工區(qū)之間的資源平衡及協(xié)調(diào)各作業(yè)班組、各機(jī)組之間的配合，對(duì)塔機(jī)管理提出了更高的要求。2.3、塔吊數(shù)量較多，相鄰塔機(jī)的塔臂高度必須有高度差，且回轉(zhuǎn)不得碰撞相鄰塔機(jī)；各塔機(jī)的自由高度和頂升高度不同，要求各塔機(jī)在有限的范圍內(nèi)不得違章作業(yè)。四、群塔防碰撞措施1、安裝措施在安裝塔吊時(shí)，我方按規(guī)定調(diào)整了各塔吊之間高度差，即每臺(tái)塔吊高度差在5米左右，這樣有效避免了各塔吊大幅度旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)塔臂發(fā)生碰撞事故的發(fā)生。2、技術(shù)措施2.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，保證運(yùn)行中各塔機(jī)之間的安全距離、吊裝高度滿足施工高度的要求，制定切實(shí)可行的頂升時(shí)序表。2.2、主體結(jié)構(gòu)施工階段，如果現(xiàn)場(chǎng)安裝施工電梯，其安裝高度均不能超過與之相鄰（或可能碰撞）的塔吊（吊鉤）高度。這不僅只影響塔吊的工作效率，關(guān)鍵是潛在的安全隱患較大，因?yàn)閮烧咧g存在盲區(qū)。2.3、做好對(duì)塔吊司機(jī)及塔吊指揮工的技術(shù)交底工作，在塔吊交叉區(qū)域內(nèi)的吊裝要嚴(yán)格分開，做好協(xié)調(diào)。3、具體防碰撞措施3.1、水平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間碰撞此部位的防碰撞，塔吊在現(xiàn)場(chǎng)的定位是關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制塔吊之間的位置關(guān)系，可預(yù)防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔吊臂長2m以上，方能確保不發(fā)生此部位防碰撞。3.2、塔吊在垂直方向的碰撞3.2.1、低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間碰撞因施工需要，塔吊會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū)，當(dāng)相交的兩臺(tái)塔吊在同一區(qū)域施工時(shí)，有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，EPC分包單位必須對(duì)每一臺(tái)塔吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡量避免或減少出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。如發(fā)現(xiàn)較矮的塔機(jī)起重臂進(jìn)入相互覆蓋范圍區(qū)時(shí)，較高的塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)小車要停在相互覆蓋范圍外，當(dāng)較高的塔機(jī)起重臂對(duì)準(zhǔn)裝卸點(diǎn)時(shí)，司機(jī)要觀察較低的塔機(jī)起重臂確認(rèn)不會(huì)發(fā)生碰撞后，才能將小車進(jìn)入覆蓋范圍區(qū)進(jìn)行裝卸，裝卸完成必須將小車開離相互覆蓋范圍區(qū)，才能回轉(zhuǎn)起重臂。當(dāng)司機(jī)及指揮觀察現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)相互覆蓋范圍區(qū)內(nèi)起重臂可能發(fā)生碰撞時(shí)，必須先示警，司機(jī)必須要控制起重臂離開相互覆蓋區(qū)范圍，這樣才能最大限度避免發(fā)生碰撞事故。同時(shí)，項(xiàng)目部必須配備有操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號(hào)工，EPC分包單位或塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，作業(yè)時(shí)，時(shí)刻關(guān)注本塔吊及相關(guān)的塔吊，確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，必須將塔吊的吊鉤升至頂端，同時(shí)將起重小車行走到起重臂根部。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8~13.8m/s時(shí)，塔吊必須停止作業(yè)。3.2.2、高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端碰撞相鄰塔吊的作業(yè)面交叉處，低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)生碰撞。項(xiàng)目需綜合考慮各種塔吊的尺寸及各塔吊基礎(chǔ)的高度，排定各塔吊安裝高度，保證高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不得小于6m。由此，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2）中10.5的規(guī)定：“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。3.2.3、起重臂及下垂鋼絲繩同待建結(jié)構(gòu)及腳手架等的碰撞塔吊應(yīng)有足夠高度的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運(yùn)輸期間，物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較高實(shí)體發(fā)生碰撞。4、群塔施工中應(yīng)遵循的原則4.1、低塔讓高塔原則一般情況下，主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊應(yīng)安裝的較高，次要位置的塔吊安裝的較低，施工中，低位塔吊應(yīng)關(guān)注相關(guān)的高位塔吊運(yùn)行情況，在查明情況后再進(jìn)行動(dòng)作。4.2、后塔讓先塔原則塔吊同時(shí)在交叉作業(yè)區(qū)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊應(yīng)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔吊。4.3、動(dòng)塔讓靜塔的原則塔吊在交叉作業(yè)區(qū)施工時(shí)，有動(dòng)作的塔吊應(yīng)避讓正停在某位置施工的塔吊。4.4、荷重先行原則兩塔同時(shí)施工在交叉作業(yè)區(qū)時(shí)，無吊載的塔吊應(yīng)避讓有吊載的塔吊，吊載較輕或所吊構(gòu)件較小的塔吊應(yīng)避讓吊載較重或吊物較大的塔吊。4.5、客塔讓主塔的原則在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔吊施工區(qū)域的塔吊應(yīng)主動(dòng)避讓該區(qū)域塔吊。五、組織管理為了確保施工期間各塔機(jī)合理使用、安全作業(yè)，發(fā)揮塔機(jī)的最大效能，滿足施工進(jìn)度需要，加強(qiáng)群塔作業(yè)的管理、調(diào)控，應(yīng)成立群塔作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各塔機(jī)作業(yè)的指揮與協(xié)調(diào)。分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有塔機(jī)的總體指揮、協(xié)調(diào)。各塔機(jī)租賃單位負(fù)責(zé)本單位塔機(jī)的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護(hù)等工作，并按要求及時(shí)完成塔機(jī)的錨固頂升工作，對(duì)機(jī)組人員進(jìn)行技術(shù)交底和日常管理，組織塔機(jī)的進(jìn)場(chǎng)安裝拆除退場(chǎng)工作，機(jī)長負(fù)責(zé)本塔機(jī)的日常使用，加強(qiáng)使用中的管理、控制，并將有關(guān)信息及時(shí)提供給領(lǐng)導(dǎo)小組，便于及時(shí)作出調(diào)整。群塔作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開關(guān)于塔吊使用的協(xié)調(diào)會(huì)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)不同時(shí)期、不同階段、不同工作內(nèi)容，對(duì)塔吊的使用進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，盡量減少塔吊的交叉作業(yè)，盡量發(fā)揮塔吊的最大效能。1、加強(qiáng)對(duì)塔機(jī)司機(jī)、信號(hào)指揮員、起重工的管理：嚴(yán)把人員關(guān)，所有人員必須持證上崗及遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，做到嚴(yán)格自律、禁止各行其是。2、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員對(duì)塔吊作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，區(qū)分作業(yè)面，最大限度防止現(xiàn)場(chǎng)塔吊作業(yè)出現(xiàn)相互交叉現(xiàn)象。3、對(duì)于夜間施工，除保證現(xiàn)場(chǎng)照明外，同時(shí)在塔吊起重臂上沿、平衡臂下沿采用霓虹燈進(jìn)行環(huán)繞，在塔吊的吊鉤上涂刷熒光漆，以示警戒。4、惡劣氣候條件施工4.1、起重作業(yè)時(shí)遇有惡劣氣候如大雨、大霧和施工作業(yè)面有6級(jí)（含6級(jí)）以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。4.2、操作人員在施工中應(yīng)經(jīng)常注意天氣變化，吊鉤到位后應(yīng)及時(shí)將旋轉(zhuǎn)剎車鎖定，防止突遇大風(fēng)將大臂吹偏而導(dǎo)致碰撞事故。施工中突遇大風(fēng)應(yīng)立即停止工作，鎖定旋轉(zhuǎn)剎車，緩慢將吊物放至地面并將塔機(jī)轉(zhuǎn)入防風(fēng)狀態(tài)。4.3、時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，提前做好防范惡劣天氣條件工作。4.4、作業(yè)人員下班后或塔機(jī)處于空閑狀態(tài)時(shí)應(yīng)將塔機(jī)放至于防