塔吊挖機垂直升降機無聊提升機定期檢查及維修保養(yǎng)記錄

1#塔式起重機定期檢查及維護記錄年月日工程名稱施工單位項目內 容 與 要 求發(fā)現(xiàn)的問題處理方法塔吊結構部件、附件、聯(lián)結件安裝是否齊全，位置是否止確螺栓擰緊力矩是否到達技術要求，開口銷是否完全撬開構造是否有變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重重量、位置是否到達說明書要求繩輪鉤系統(tǒng)鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊，潤滑是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確，斷絲與磨損是否到達報廢標準鋼絲繩固定與編插是否符合國家標準各部位滑輪轉動是否靈活、可靠，有無卡塞現(xiàn)象

吊鉤磨損是否到達報廢標準，保險裝置是否可靠傳動系統(tǒng)各機構轉動是否平穩(wěn)，有無異常響聲各潤滑點是否潤滑良好，潤滑油牌號是否正確制動器、離合器動作是否靈活可靠電氣系統(tǒng)電纜供電系統(tǒng)供電是否充分，正常工作電壓380V±5%炭刷、接觸器、斷電器觸點是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置動作是否靈活、可靠電氣各種平安保護裝置是否齊全、可靠安全限位與保險裝力矩限制器是否靈活、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%重量限制器是否靈敏、可靠，其誤差不大于額定值的5%回轉限位器是否靈敏、可靠行走限位器是否靈敏、可靠變幅限位器是否靈敏、可靠超咼限位器是否靈敏、可靠

置吊鉤保險是否靈活、可靠卷筒保險是否靈活、可靠驗收簽字檢杳人姓名記錄人姓名垂直升降機械專項檢查自查內容表工程名稱：年月日項目自 查 內 容結果大型起重機械安全技術狀1、機容、機貌是否整潔2、是否懸掛平安準用證3、是否懸掛平安操作規(guī)程4、駕馭室內是否懸掛機組人員名單與主要性能及潤滑圖表等5、駕馭室內是否有運行記錄與交接班事項6、是否有平安可靠的力矩限制器、重量限制器7、各種平安限位開關是否齊全可靠〔含軌道終端緩沖器〕8主要鋼構造有無缺陷9、鋼絲繩有無腐蝕、缺陷

況10、滑輪、導向輪、電梯導軌、吊鉤有無缺陷、銹蝕11、回轉部件有無平安罩12、制動器、離合器是否良好13、連接是否良好14、潤滑是否良好15、駕馭人員是否有操作證16、行走輪是否磨損嚴重17、軌道與根底是否標準18、是否有嚴重漏油現(xiàn)象19、液壓系統(tǒng)有無故障或電纜破損處理不當20、接地是否符合要求檢杳結論：檢驗負責人：記錄人：日期： 年月日物料提升機械專項檢查自查內容表工程名稱：年月日項自 查 內 容結果目安全技術狀況1、機容、機貌是否整潔2、是否懸掛平安準用證3、是否懸掛平安操作規(guī)程4、駕馭室內是否懸掛機組人員名單與主要性能及潤滑圖表等5、駕馭室內是否有運行記錄與交接班事項6、是否有平安可靠的力矩限制器、重量限制器7、各種平安限位開關是否齊全可靠〔含軌道終端緩沖器〕&主要鋼構造有無缺陷9、鋼絲繩有無腐蝕、缺陷10、滑輪、導向輪、電梯導軌、吊鉤有無缺陷、銹蝕11、回轉部件有無平安罩12、制動器、離合器是否良好13、連接是否良好14、潤滑是否良好15、駕馭人員是否有操作證16、行走輪是否磨損嚴重17、軌道與根底是否標準18、是否有嚴重漏油現(xiàn)象*■—4二4第5頁19、液壓系統(tǒng)有無故障或電纜破損處理不當20、接地是否符合要求檢杳結論：驗收簽字檢驗負責人： 使用單位、客記意見注：1、本通知單一式二份，公司質安、施工員及勞務班組各執(zhí)一份。2、“隱患與問題〞：按檢查地發(fā)現(xiàn)的質量、平安問題填寫。挖機專項檢查自查內容表工程名稱：年月日序號自 查 內 容結果1機容、機貌是否整潔2是否懸掛平安準用證3是否懸掛平安操作規(guī)程4駕馭室內是否懸掛機組人員名單與主要性能及潤滑圖表等5駕馭室內是否有運行記錄與交接班事項

6檢查發(fā)動機機油油位是否適宜，發(fā)動機排煙顏色是否正常7檢查發(fā)動機、變速箱、泵站有無異常響聲8檢查電控系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否良好、轉向系統(tǒng)是否靈活9檢查制動系統(tǒng)是否靈活可靠，剎車片磨損是否超限10檢查電瓶、大燈等電器系統(tǒng)是否正常11檢查機油、水、液壓油、燃油等系統(tǒng)有無滲漏油現(xiàn)象12檢查齒輪箱齒輪油、液壓油箱油位、水箱水位是否適宜13檢查履帶板、鏟斗磨損及變形情況14檢查機器外表有無損傷、裂紋15駕馭人員是否有操作證16檢查各處構造件螺栓連接是否結實17檢查各潤滑點是否加足潤滑脂181920檢杳結論：檢驗負責人：

設備完好標準檢查情況一、整機要求〔1〕主要工作性能到達額定指標，精度能滿足產品生產工藝要求主要工作性能符合使用要求〔2〕各傳動系統(tǒng)運轉正常，設備在運轉時無異常沖擊、震動、竄動、噪音現(xiàn)象無明顯震動、噪音符合要求〔3〕各操作系統(tǒng)動作靈敏可靠符合要求〔4〕外觀清潔，無油垢與明顯銹蝕整機清潔無明顯銹蝕〔5〕無漏油符合要求〔6〕零部件完整、隨機附件齊全滿足要求二、平安裝置〔1〕平安防護裝置及限位齊全、靈敏可靠。防護罩安裝結實平安防護裝置齊全有效〔2〕接地〔接零〕符合標準接地符合標準要求〔3〕漏電保護器安裝正確，參數(shù)匹配，動作靈敏可靠三、電氣系統(tǒng)

〔1〕電氣系統(tǒng)裝置齊全，線路排列整齊，固定牢靠線路整齊固定牢靠〔2〕電動機運行正常，無異常響聲、抖動現(xiàn)象機械運行正常無抖動現(xiàn)象〔3〕電控裝置齊全、靈敏可靠符合要求四、潤滑〔1〕滑動部位運行正常，油路通暢，潤滑良好。零件無嚴重碰傷符合要求〔2〕潤滑油型號、油脂及油量符合規(guī)定潤滑油質量符合使用要求五、傳動及切斷系統(tǒng)〔1〕傳動機構運轉平穩(wěn)、無異響，曲軸、連桿無裂紋、扭曲現(xiàn)象，三角帶松緊適度三角帶松緊適中〔2〕擋板、卡頭完整無缺，安裝結實，工作圓盤轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象無此項〔3〕圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠檢查結論整機根本符合要求。檢查人員： 檢查日期：鋼筋切斷機現(xiàn)場檢查記錄工程名稱：

設備完好標準檢查情況一、整機要求〔1〕主要工作性能到達額定指標，精度能滿足產品生產工藝要求主要工作性能符合使用要求〔2〕各傳動系統(tǒng)運轉正常，設備在運轉時無異常沖擊、震動、竄動、噪音現(xiàn)象無明顯震動、噪音符合要求〔3〕各操作系統(tǒng)動作靈敏可靠符合要求〔4〕外觀清潔，無油垢與明顯銹蝕整機清潔無明顯銹蝕〔5〕無漏油符合要求〔6〕零部件完整、隨機附件齊全滿足要求二、平安裝置〔1〕平安防護裝置及限位齊全、靈敏可靠。防護罩安裝結實平安防護裝置齊全有效〔2〕接地〔接零〕符合標準接地符合標準要求〔3〕漏電保護器安裝正確，參數(shù)匹配，動作靈敏可靠三、電氣系統(tǒng)〔1〕電氣系統(tǒng)裝置齊全，線路排列整齊，固定牢靠線路整齊固定牢靠〔2〕電動機運行正常，無異常響聲、抖動現(xiàn)象機械運行正常無抖動現(xiàn)象〔3〕電控裝置齊全、靈敏可靠符合要求四、潤滑

〔1〕滑動部位運行正常，油路通暢，潤滑良好。零件無嚴重碰傷符合要求〔2〕潤滑油型號、油脂及油量符合規(guī)定潤滑油質量符合使用要求五、傳動及切斷系統(tǒng)〔1〕傳動機構運轉平穩(wěn)、無異響，曲軸、連桿無三角帶松緊適中裂紋、扭曲現(xiàn)象，三角帶松緊適度〔2〕擋板、卡頭完整無缺，安裝結實，工作圓盤無此項轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象〔3〕圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠整機根本符合要求。檢查結論檢查人員：檢查日期：對焊機專項檢查自查內容表工程名稱：年月日序號自 查 內 容〔切斷電源下進展〕結果1機容、機貌是否整潔2是否懸掛平安準用證3是否懸掛平安操作規(guī)程

4各機械器具是否受損或松動，下部電纜連接是否緊固，觀察故障指示燈是否閃亮5輸入電源端子罩是否完好，進風口是否通暢無異物。6檢查吊環(huán)螺栓或其他螺栓是否有松動；檢查輪腳是否損壞或松動；檢查外殼是否松動。7檢查外觀是否脫色或過熱現(xiàn)象，檢查電源運轉時風扇的聲音是否正常，檢查電源運轉時、焊接時是否出現(xiàn)異味、異常振動或噪聲8檢查接地線是否脫落，包括工件接地線與電源接地線。9檢查電纜絕緣層是否磨損或其它損壞情況，是否存在導電局部裸露的情況，檢杳電纜是否受外異常力的拉伸作用，檢查連接工件的電纜與工件焊接是否結實10檢查連接處是否結實，使用軟卡箍檢查是否出現(xiàn)松動，軟管是否存在磨損或破漏。1112131415

1617檢杳結論：檢驗負責人：記錄人：日期： 年月日電焊機平安檢查表年工程名稱：工程名稱：月日序號檢查內容檢杳結果—一電焊機及其設置是否符合以下要求1施工現(xiàn)場的電焊機應根據(jù)需要集中裝設符合要求2電焊機及其外接點均應有相應的標牌及編號符合要求3一、一次線應布置整齊、固定牢靠4露天裝設的電焊機應設置在枯燥的場所5應有棚遮蔽6電焊機的外殼必須可靠接地7接地電阻不得大于4Q8不得多臺串聯(lián)接地9Q

10電焊機裸露的導電部位與轉動局部必須裝設防護罩11直流電焊機的調節(jié)器摘下后必須在機殼的孔洞上設防護罩12電焊機一次側電源線應絕緣良好13長度不得超過3m超長時應架咼布設14電焊機應有單獨的電源控制裝置15直流電焊機的電源應用啟動器控制二電焊機的操作是否符合以下要求1焊鉗及電焊導線是否符合以下要求①絕緣必須良好②導線截面應與工作參數(shù)相適應③焊鉗應具有良好的隔熱能力2電焊機二次線穿過道路時應采取防護措施3二次線的接頭不超過三個4電焊工作臺應