某建筑土建工程監(jiān)理質(zhì)控措施

基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則Ι土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：煙臺**集團(tuán)綜合樓工程位于煙臺**街路南，**路西，是一個商住兩用樓。該工程由主樓和附樓組成，總建筑面積16187平方，結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)地上十七層，地下一層，建筑高度65.1米。1場地平整1.1平整施工場地：按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場，凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理，做到文明施工。1.2修建臨時設(shè)施及道路：根據(jù)施工安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電及修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。2施工測量放線2.1做好施工測量前的準(zhǔn)備工作：閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。2.2測量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則：驗(yàn)線工作應(yīng)主動：驗(yàn)線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應(yīng)對施工測量工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn)（如紅線樁、水位點(diǎn)等）及其已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、高程等）必須是原始資料，最后定案有效并正確。儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和效驗(yàn)。驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：（1）儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求，并校正完好；（2）必須按規(guī)定作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正；（3）驗(yàn)線本身應(yīng)先行閉合校核。必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：（1）觀測人員；（2）儀器；（3）測法及觀測路線等。驗(yàn)線方法及誤差處理：（1）場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計(jì)算中評定其最弱部位的精度，并實(shí)地驗(yàn)測，精度不符合要求時應(yīng)重測；（2）細(xì)部測量，可用不低于原測量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)測，驗(yàn)線成果與原放線成果之間的誤差處理如下：1）兩者之差若小于1/2倍限差時，對放線工作評為優(yōu)良；2）兩者之差大于1/2且小于2位限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果，或取兩者的平均值）；3）兩者之差超過2倍時，原則上不予驗(yàn)收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3驗(yàn)線的部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：定位依據(jù)樁位及定位條件；場區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁（引樁）；場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線；控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。2.4測量記錄的基本要求：原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。2.5測量計(jì)算工作的基本要求：依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。3報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線3.1承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測量放線報(bào)驗(yàn)表”的要求向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送《施工測量方案》。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方能按該方案進(jìn)行施工。3.2基礎(chǔ)驗(yàn)線時的允許偏差如下：長度L、寬度B的尺寸（m）允許偏差（mm）L(B)≤3030<L(B))≤6060<L(BB)≤9090<L(B))±5±10±15±203.3軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進(jìn)行校測，確保其位置正確，投測的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。軸線豎向投測的允許誤差項(xiàng)目允許偏差(mm))每層3總高（H）H≤30m530m<H≤≤60mm1060m<H≤990mm1590mm<H203.4標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟建筑物應(yīng)有三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。標(biāo)高豎向傳遞傳遞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m<H≤≤60mm±1060m<H≤990mm±1590mm<H±20軸線的對角尺寸，允許誤差為邊長誤差的倍，外廊軸線夾角的允許誤差為1°。3.5檢測、樁位保護(hù)與復(fù)測，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。4基槽開挖與回填4.1施工準(zhǔn)備：在組織土方工程施工前，承包單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。定位放線后，方可施工。應(yīng)做好施工場地內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。4.2土方開挖：應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表執(zhí)行。臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寛）砂土（不包括細(xì)紗紗、粉砂）1：1.25～1：11.50一般性粘土堅(jiān)硬1：0.75～1：11.00硬塑1：1.00～1：11.25軟塑1：0.50～或更緩緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性性粘土1：0.50～1：11.00充填砂土1：1.00～1：11.5注意事項(xiàng)：（1）基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行。（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖；施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。4.3土方回填：填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，達(dá)到要求后再進(jìn)行。回填土料應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)做成斜坡，輾跡重疊0.5～1.0m，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1m。土方回填施工時，應(yīng)壓實(shí)并測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一層。承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點(diǎn)平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理，再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)工作。當(dāng)挖方或填方施工完畢，承包單位進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.4地基釬探基土已挖至設(shè)計(jì)基坑（槽）底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，線及坑（槽）寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙要求；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪制釬探點(diǎn)布置圖；采用輕型動力觸控進(jìn)行基槽檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)深度及間距按下表執(zhí)行：輕型動力觸控檢驗(yàn)深度及間距表（m）排列方式基槽寬度檢驗(yàn)深度檢驗(yàn)間距中心一排<0.81.21.0～1.5mm視地層復(fù)雜雜情況定兩排錯開0.8～2.01.5梅花形>2.02.1整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入“地基釬探記錄表”內(nèi)，字跡要清楚，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，專業(yè)工長，記錄人應(yīng)簽字，然后歸檔。Ⅱ鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1鋼筋工程的質(zhì)量要求：1.1鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項(xiàng)目目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢測第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢檢驗(yàn)第條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm1.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢檢查第條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條6縱向受力鋼筋的連連接方式第條7機(jī)械連接和焊接接接頭的力學(xué)性性能第條8受力鋼筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量第條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量第條5機(jī)械連接和焊接的的外觀質(zhì)量第條6機(jī)械連接和焊接的的接頭面積百百分率第條7綁扎搭接接頭面積積百分率和搭搭接長度第條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的的箍筋第條9鋼筋安裝允許偏差差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±21mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向間間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件±21mm5mm水平高差+3，0mm2鋼筋工程常見質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2.1鋼筋工程常見質(zhì)量通病材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求：（1）無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件（復(fù)印件）不符合要求；（2）無進(jìn)場復(fù)試報(bào)告；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；（5）機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；（6）運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。鋼筋銹蝕與污染。鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。加工成型質(zhì)量差：（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2）對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；（4）不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5）運(yùn)輸堆放時變形未作修正。不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。鋼筋接頭錯誤：（1）接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng)；（2）搭接長度不足（3）錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)；（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。鋼筋錨固不符合規(guī)范要求；（1）錨固長度不足；（2）錨固形式不對。鋼筋綁扎不符合要求：（1）主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板）；（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4）鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求；（5）箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（7）鋼筋接頭不錯開。鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)。焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗(yàn)。焊條、焊劑不符合要求：（1）無出廠合格證；（2）焊條不符合鋼筋等級要求；（3）未按焊條要求烘焙記錄；（4）使用受潮酸性焊條不烘焙；（5）烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。焊接質(zhì)量不符合要求。焊接接頭不符合要求：（1）焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2）對焊接頭的端頭不垂直、不平整；（3）焊接接頭錯開百分比不對，距彎點(diǎn)不對。擠壓接頭不符合要求：（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（3）接頭彎折角大于4o，或超過7/100。2.2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制鋼筋原材的質(zhì)量控制：（1）審查承包單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等形象，應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，對于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場。（5）監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30％。監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工（機(jī)械手）持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊（連）接。監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊（連）接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。對鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求返工。審查承包單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行），對于不合格規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以“監(jiān)理通知”形式通知承包單位改正。在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。對于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。（2）具有雙層配筋的頂板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎距鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問題及時通知承包單位，修整合格后方可澆筑混凝土。Ⅲ模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1模板工程的的質(zhì)量要求1.1模板安安裝工程的質(zhì)質(zhì)量要求見下下表應(yīng)符合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204－2002）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要要求第條2用作模板的地坪、胎胎模質(zhì)量第條3模板起拱高度第條4預(yù)埋鋼板中心線位位置3mm預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞允許偏差預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆拆除工程的質(zhì)質(zhì)量要求見下下表應(yīng)符合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204－2002）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除除時的混凝土土強(qiáng)度第條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件側(cè)模和底模模的拆除時間間第條3后澆帶拆模和支頂頂?shù)跅l一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放和和清運(yùn)第條2模板工程的的質(zhì)量通病及及監(jiān)理控制2.1模板工工程的常見質(zhì)質(zhì)量通病模板施工不符合要要求（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性不能保保證；（2）無模板設(shè)計(jì)方案案；（3）整體性、密閉性性達(dá)不到規(guī)范范要求；（4）未按驗(yàn)收規(guī)范對對模板工程作作同步驗(yàn)收。軸線發(fā)生位移：（1）軸線定位錯誤；；（2）墻、柱模根部和和頂部無固定定措施，發(fā)生生偏差后不作作認(rèn)真矯正，造造成累積和誤誤差；（3）不拉水平和豎向向通線，無豎豎向總垂直度度控制措施；；（4）支模剛度差，拉拉桿太稀，間間距不規(guī)則；；（5）不對稱澆灌混凝凝土，擠偏模模板；（6）螺栓、頂撐、木木楔使用不當(dāng)當(dāng)或松動，用用鐵絲拉結(jié)捆捆綁，變形大大；（7）模板與腳手架拉拉結(jié)。模板體系產(chǎn)生變形形。標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差差。接縫不嚴(yán)、接頭不不規(guī)則。隔離劑涂刷不符合合要求。模板自身清理、模模內(nèi)清理不符符合要求。封閉的或豎向模板板無排氣口、澆澆搗口。斜模板支設(shè)不符合合要求。拆模使混凝土受損損：（1）支模不當(dāng)影響拆拆模；（2）支模中遺漏預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔洞；（3）合模前與鋼筋及及各專業(yè)未協(xié)協(xié)調(diào)配合。2.2模板工工程的監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制審核模板工程的施施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)結(jié)構(gòu)體系、荷荷載大小、合合同工期及模模板的周轉(zhuǎn)情情況等，綜合合考慮承包單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見，審審核中要重點(diǎn)點(diǎn)審定。對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查。審查承包單位報(bào)送送的模板隔離離劑（脫模劑劑）的有關(guān)資資料。墻、柱支模前應(yīng)先先在基底彈線線，以校正鋼鋼筋位置，并并為合模后檢檢查位置提供供準(zhǔn)確的依據(jù)據(jù)。為防止脹模、跑模模、錯位，造造成結(jié)構(gòu)斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩、麻面，模模板支撐應(yīng)符符合模板設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工方案規(guī)定。對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置、模板板支搭及加固固情況，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度度≥4m時應(yīng)起拱拱，設(shè)計(jì)無具具體要求時，一一般起拱高度度宜為1/10000～3/10000。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸應(yīng)應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋埋件固定方法法應(yīng)可靠，防防止位移。模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗困難難；有大的預(yù)預(yù)留洞，洞口口下難以澆筑筑；有暗梁或或梁穿過；鋼鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。合模前鋼筋隱驗(yàn)已已合格，模內(nèi)內(nèi)已清理干凈凈，應(yīng)剔鑿部部位已剔鑿合合格；合模后后核驗(yàn)?zāi)０逦晃恢贸叽缂颁撲摻钗恢?，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。模板涂刷隔離劑時時，應(yīng)清除模模板表面的塵塵土和混凝土土殘留物，再再涂刷，涂刷刷應(yīng)均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處?；炷琳w結(jié)構(gòu)的的拆?？刂疲海海?）整體式結(jié)構(gòu)承重重模板，應(yīng)控控制與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)試試件達(dá)到下表表規(guī)定的強(qiáng)度度時方可拆除除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（％％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（2）混凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及其棱角不因因拆模而損傷傷；（3）在拆除模板過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有影影響結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題，應(yīng)暫停拆拆除，經(jīng)過處處理后方可繼繼續(xù)；（4）大模板墻體施工工，在常溫下下墻體混凝土土強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到1.2MPPa，冬期施工工全現(xiàn)澆混凝凝土應(yīng)達(dá)到受受凍臨界強(qiáng)度度4MPa后方可拆模模。Ⅳ混凝土工程施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則1混凝土工程程的質(zhì)量要求求1.1混凝土土原材料及配配合比設(shè)計(jì)的的質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)在使用中對對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過3個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過1個月）時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果果使用。鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)中中，嚴(yán)禁使用用含量氯化物物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用用混凝土中氯化物和和堿的總含量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB501119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，嚴(yán)禁使使用氯化物的的外加劑。鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使使用含氯化物物的外加劑時時，混凝土中中氯化物的總總含量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB501164的規(guī)定。3混凝土中氯化物、堿堿的總含量控控制混凝土混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中中氯化物和堿堿的總含量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010和設(shè)計(jì)的要要求。4配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定定，根據(jù)混凝凝土強(qiáng)度等級級、耐久性和和工作性等要要求進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)。對對有特殊要求求的混凝土，其其配合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)規(guī)定。一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及及摻量混凝土中摻用礦物物摻合料的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《用于水泥泥合混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過過試驗(yàn)確定。2粗細(xì)骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的的粗、細(xì)骨料料的質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用碎碎石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ1553、《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用用飲用水；當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時，水質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝土土配合比應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開盤鑒定定，其工作性性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)配合比的要要求。開始生生產(chǎn)時應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件，作為驗(yàn)證證配合比的依依據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)調(diào)整配合比混凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測出砂、石石含水率并根根據(jù)測試結(jié)果果調(diào)整材料用用量，提出施施工配合比。1.2混凝土土施工工程質(zhì)質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級及及試件的取樣樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度度等級必須符符合設(shè)計(jì)要求求。用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度的的試件，應(yīng)在在混凝土的澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)抽取。取樣樣與試件留置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）每拌制100盤盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；（2）每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑筑超過1000mm3,同一配合比比混凝土每200m3取樣不得少少于一次；（4）每一樓層、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不得小于一一次；（5）冬期施工還應(yīng)留留置轉(zhuǎn)常溫試試塊和臨界強(qiáng)強(qiáng)度試塊；（6）對預(yù)拌混凝土，當(dāng)當(dāng)一個分項(xiàng)工工程連續(xù)供應(yīng)應(yīng)相同配合比比的混凝土量量大于1000mm3時，其交貨貨檢驗(yàn)的試樣樣每200m3混凝土取樣樣不得少于一一次；（7）建筑地面的混凝凝土，以同一一配合比，同同一強(qiáng)度等級級，每一層或或每1000mm3也按一批計(jì)計(jì)。每批應(yīng)至至少留置一組組試塊。每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。主控項(xiàng)目2混凝土抗?jié)B及試件件取樣和留置置（1）同一混凝土強(qiáng)度度等級、抗?jié)B滲等級、同一一配合比，生生產(chǎn)工藝基本本相同，每單單位工程不得得少于兩組抗抗?jié)B試塊（每每組6個試塊）；；（2）連續(xù)澆筑混凝土土每500mm3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件（一一組為6個抗?jié)B試件件），且每項(xiàng)項(xiàng)工程不得少少于2組；采用預(yù)預(yù)拌混凝土的的抗?jié)B試留置置組數(shù)應(yīng)視結(jié)結(jié)構(gòu)的規(guī)模和和要求而定；；（3）留置抗?jié)B試件的的同時需留置置抗壓強(qiáng)度試試件并應(yīng)取自自同一盤混凝凝土拌合物中中。取樣方法法普通混凝土土中第（2）項(xiàng)；（4）試塊應(yīng)在澆筑地地點(diǎn)制作。主控項(xiàng)目3原材料每盤稱量的的偏差混凝土原材料每盤盤稱量的允許許偏差應(yīng)符合合GB502204中表的規(guī)定：：水泥、摻合料±2％粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2％注：a.各種衡器應(yīng)定期效效驗(yàn)，每次使使用前應(yīng)進(jìn)行行零點(diǎn)校核，保保持計(jì)量準(zhǔn)確確；b.當(dāng)遇雨天或含水率率有顯著變化化時，應(yīng)增加加含水率檢測測次數(shù)，并及及時調(diào)整水和和骨料的用量量。4初凝時間控制混凝土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部試件不應(yīng)應(yīng)超過混凝土土的初凝時間間。同一施工工段的混凝土土應(yīng)連續(xù)澆筑筑，并應(yīng)在底底層混凝土初初凝之前將上上層混凝土澆澆筑完畢。當(dāng)當(dāng)?shù)讓踊炷镣脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按按施工技術(shù)方方案中對施工工縫的要求進(jìn)進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目1施工縫的留置和處處理施工縫的位置應(yīng)在在混凝土澆筑筑前按設(shè)計(jì)要要求和施工方方案確定。施施工縫的處理理應(yīng)按施工方方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆澆筑后澆帶的留置應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求和和施工方案確確定。施工縫縫的處理應(yīng)按按施工方案執(zhí)執(zhí)行。3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)按施工工方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件：對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土，不不得少于14d；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土處處于濕潤狀態(tài)態(tài)；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與與拌制用水相相同；（4）采用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)的混凝凝土，其敞露露的全部表面面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密密，并應(yīng)保持持塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。注：a.當(dāng)月平均氣溫低于于5°C時，不得澆澆水；b.當(dāng)采用其他品種水水泥時，混凝凝土的養(yǎng)護(hù)時時間應(yīng)根據(jù)所所采用水泥的的技術(shù)性能確確定；c.混凝土表面不便澆澆水或使用塑塑料布時，宜宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑劑；d.對大體積混凝土的的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根根據(jù)氣候條件件按施工技術(shù)術(shù)方案采取控控溫措施。2混凝土工程程的質(zhì)量通病病及監(jiān)理質(zhì)量量控制2.1混凝土土工程的常見見質(zhì)量通病混凝土工程施工常常見質(zhì)量通病?。海?）材質(zhì)與試驗(yàn)不符符合要求：①水泥無出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告或出廠合格格證內(nèi)容項(xiàng)目目及手續(xù)不全，批量不不符合規(guī)定；；②砂石級配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定或其他指指標(biāo)不符合規(guī)規(guī)定；③外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證；（2）攪拌、計(jì)量、配配合比與試塊塊不符合要求求：①無試驗(yàn)室試配或不不經(jīng)過試驗(yàn)室室，亂用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)配合比；②試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈；③計(jì)量不準(zhǔn)，無專人人管理無開盤盤鑒定：a.無秤（用體積比、鐵鐵鍬比、眼睛睛估）；b.有秤不用（無管理理制度）；c.秤壞了或不準(zhǔn)或被被砂石墊死；；d.無秤量加減砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、鐵鐵鍬）或不每每車過磅；e.加水無計(jì)量、砂石石含水量不測測或不扣除砂砂石含水量，無無坍落度測試試與記錄；f.散包破袋水泥不計(jì)計(jì)量，整袋水水泥不抽檢；；g.外加劑無計(jì)量措施施；h.無配合比標(biāo)牌；i.現(xiàn)場配合比未換算算成每盤用量量（加小車、秤秤盤重量）；；j.換算正確與否無人人檢查。④攪拌不均勻（時間間太短），攪攪拌不當(dāng)（加加引氣型外加加劑攪拌時間間過長、過短短均不宜）；；⑤試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定：a.標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足足（每層、每每100盤、每1000m3、每工作班班不應(yīng)少于1組），未留留置備用試塊塊；b.缺同條件試塊（冬冬施、拆模、防防水混凝土）；；c.接頭、留縫混凝土土缺試塊；⑥試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)標(biāo)養(yǎng)箱，20±3oC水中）；⑦未做匯總統(tǒng)計(jì)分析析或不按規(guī)范范規(guī)定的要求求和條件做數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析析；（3）施工縫留置與處處理不符合要要求：①施工方案考慮不周周，出現(xiàn)不應(yīng)應(yīng)有的施工縫縫；②無合理安排澆筑混混凝土停歇時時間而出現(xiàn)施施工縫；③不留施工縫又無緩緩凝措施；④施工縫位置又不符符合規(guī)范規(guī)定定。（4）混凝土澆筑不符符合要求：①澆筑混凝土無卸料料平臺（尤其其是墻、柱混混凝土），混混凝土用吊斗斗直接入模造造成卸料分層層過厚、振搗搗失控、不勻勻、漏振、模模板變形、跑跑漿；②澆筑混凝土不分層層或分層不清清造成漏振、重重振、易出不不應(yīng)有的施工工縫；③泵送混凝土，無有有效控制措施施，坍落度過過大，澆筑混混凝土太快，造造成一次澆筑筑過厚，振搗搗失控，模板板變形；④接槎未鋪設(shè)同混凝凝土配合比無無石子砂漿；；接槎砂漿不不與混凝土澆澆筑同步；接接槎砂漿厚度度失控。（5）混凝土澆筑施工工中不對稱澆澆筑混凝土，將將模板擠偏，造造成變形；（6）在鋼筋密集處，澆澆筑混凝土不不符合要求：：①未采用相應(yīng)粒徑的的粗骨料混凝凝土；②未采取模內(nèi)外振搗搗或采用分段段支模澆搗辦辦法；③未事先與設(shè)計(jì)洽商商適當(dāng)改變鋼鋼筋排列、直直徑、接頭等等。（7）采用商品混凝土土不符合要求求：①無商品混凝土通知知單，混凝土土小票、強(qiáng)度度等級與設(shè)計(jì)計(jì)要求未驗(yàn)證證；②現(xiàn)場不做坍落度檢檢驗(yàn)或無檢驗(yàn)驗(yàn)記錄；③出罐時間過長，混混凝土已初凝凝，現(xiàn)場隨意意加水；④混凝土不合要求時時，不立即交交涉、采取措措施或退回；；⑤現(xiàn)場不留試塊；⑥泵送管內(nèi)被清洗的的混凝土也用用于工程（應(yīng)應(yīng)廢棄）；⑦冬施中機(jī)具及泵送送管路保溫不不好造成混凝凝土入模溫度度不符合要求求?；炷凉こ掏庥^常常見質(zhì)量通病病：（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）混凝土澆筑不實(shí)混混凝土裂縫的的原因及裂縫縫的特征綜合合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面（1）水泥凝結(jié)（時間間）不正常面積較大混凝土凝凝結(jié)初期出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂縫縫（2）水泥不正常膨脹脹放射形網(wǎng)狀裂紋（3）混凝土凝結(jié)時浮浮漿及下沉混凝土澆筑一、二二小時后的鋼鋼筋上面及墻墻和樓板交接接處斷續(xù)發(fā)生生（4）骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不不規(guī)則網(wǎng)狀干干裂（5）水泥水化熱大體積混凝土澆筑筑后1～2周出現(xiàn)等距距離規(guī)則的直直線裂縫，有有表面的也有有貫通的（6）混凝土的硬化、干干縮澆筑兩三個月后逐逐漸出現(xiàn)及及及發(fā)展，在窗窗口及梁柱端端角出現(xiàn)斜裂裂紋，在細(xì)長長梁、樓板、墻墻等處則出現(xiàn)現(xiàn)等距離垂直直裂紋（7）接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂裂，潮濕地方方比較多施工方面（1）攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長長短不規(guī)則裂裂縫（2）泵送時增加水及及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不不規(guī)則裂縫（3）配筋踩亂，鋼筋筋保護(hù)層減薄薄沿混凝土配筋和配配管表面發(fā)生生（4）澆筑速度過快澆筑1～2小時后，在鋼筋上上面、在墻與與板、梁與柱柱交接處部分分出現(xiàn)裂縫（5）澆筑不均勻，不不密實(shí)易成為各種裂紋的的起點(diǎn)（6）模板鼓起平行于模板移動的的方向，部分分出現(xiàn)裂縫（7）接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂裂縫（8）硬化前受振或加加荷硬化后出現(xiàn)受力狀狀態(tài)的裂紋（9）初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂紋紋初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后后混凝土表面面出現(xiàn)返白，空空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及樓板端部上上面與中間部部分下面出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。使用及環(huán)境條件（1）溫度、溫度變化化類似干縮裂紋，已已出現(xiàn)的裂紋紋隨環(huán)境溫度度、濕度的變變化而變化（2）混凝土構(gòu)件兩面面的溫濕度差差在低溫或低濕的側(cè)側(cè)面，拐角處處易發(fā)生（3）多次凍融表面空鼓（4）火災(zāi)表面受凍整個表面出現(xiàn)龜背背狀裂紋（5）鋼筋銹蝕膨脹沿沿鋼筋出現(xiàn)大大裂縫、甚至至剝落、流出出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫縫，甚至剝落落，流出銹水水等結(jié)構(gòu)及外力影響（1）超載在梁與樓板受拉側(cè)側(cè)出現(xiàn)垂直裂裂紋（2）地震、堆積荷載載柱、梁、墻等處發(fā)發(fā)生45°斜裂紋（3）斷面鋼筋量不足足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂垂直裂紋（4）結(jié)構(gòu)物地基不均均勻下沉發(fā)生45°大裂縫2.2混凝土土工程的監(jiān)理理質(zhì)量控制審核承包單位的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，應(yīng)特別注注意混凝土的的生產(chǎn)、輸送送、澆筑順序序、施工縫的的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混混凝土，應(yīng)對對混凝土攪拌拌站、水泥庫庫、砂石堆場場的布置通盤盤考慮。砂石石堆應(yīng)分隔開開，砂石相互互不得混雜；；有一定的儲儲備量，能保保證混凝土連連續(xù)生產(chǎn)。對混凝土生產(chǎn)設(shè)備備及施工機(jī)具具進(jìn)行檢查：：（1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)應(yīng)能滿足混凝凝土澆筑量的的需要，且應(yīng)應(yīng)有備用攪拌拌機(jī)；攪拌機(jī)機(jī)的加水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠靠。（2）原材料必須過磅磅，計(jì)量裝置置應(yīng)校核準(zhǔn)確確。（3）振搗棒（器）性性能應(yīng)可靠。（4）測量混凝土坍落落度及制作試試塊的試模應(yīng)應(yīng)配套，應(yīng)有有備用件。對材料的質(zhì)量控制制：（1）按照原材料的質(zhì)質(zhì)量要求及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對原材料料分批進(jìn)行檢檢查，并審核核承包單位報(bào)報(bào)送的水泥復(fù)復(fù)試報(bào)告單。（2）散裝水泥要按品品種分倉貯存存，袋裝水泥泥要存放在離離地面300mm以上的木隔隔板上，按品品種分批存放放；堆放高度度不宜超過10袋，避免受受潮結(jié)塊。（3）外加劑要按不同同品種及各自自的要求貯存存，防止混雜雜。（4）拌制混凝土用水水，應(yīng)檢查是是否符合相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。審查混凝土配合比比：混凝土配配合比應(yīng)送取取現(xiàn)場的水泥泥、砂、石試試驗(yàn)，應(yīng)委托托有資質(zhì)的試試驗(yàn)室計(jì)算試試配合格的正正式混凝土配配合比通知單單，才能準(zhǔn)許許作為混凝土土開盤簽定的的依據(jù)。監(jiān)理工程師在鋼筋筋工程、模板板工程水電暖暖通專業(yè)以及及混凝土澆筑筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)認(rèn)可后，承包包單位方可開開機(jī)攪拌，澆澆筑混凝土。在混凝土工程施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理：（1）對混凝土拌制的的檢查：①監(jiān)理工程師對混凝凝土的拌制過過程，要進(jìn)行行不定期的抽抽查，抽查內(nèi)內(nèi)容有：原材材料計(jì)量及加加水量控制應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確；②加料順序及攪拌時時間應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，測測量坍落度，隨隨機(jī)取樣制作作試塊。（2）混凝土的澆筑、接接槎、振搗的的控制：①混凝土的澆筑順序序和方法，事事先應(yīng)周密考考慮。對于大大體積、大面面積混凝土的的澆筑，分層層、分段要合合理；層、段段間的間隔時時間要計(jì)劃好好。在前一層層、段混凝土土初凝前，澆澆筑后一層、段段的混凝土，振振搗器要插入入到下一層。②對配筋密集和預(yù)埋埋件較多的部部位，應(yīng)認(rèn)真真操作，振搗搗密實(shí)，并避避免碰動鋼筋筋及預(yù)埋件。③施工縫的留置及處處理的檢查：：施工縫的留留置應(yīng)在混凝凝土澆筑之前前確定，應(yīng)符符合規(guī)范要求求。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)檢檢查：監(jiān)理工工程師應(yīng)督促促承包單位派派專人對混凝凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。（4）混凝土質(zhì)量的檢檢查和缺陷的的修整：①以混凝土同條件試試塊強(qiáng)度，作作為檢查混凝凝土拆模強(qiáng)度度的標(biāo)準(zhǔn)。②對拆模后的混凝土土結(jié)構(gòu)，檢查查其偏差是否否超過規(guī)范要要求。③當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)存在蜂窩、麻麻面、露筋甚甚至孔洞時，承承包單位不得得自行修整，要要做好詳細(xì)記記錄，報(bào)請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查，然后根根據(jù)缺陷的嚴(yán)嚴(yán)重程度，區(qū)區(qū)別對待，進(jìn)進(jìn)行整修。對對于影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能的缺陷陷，必須會同同設(shè)計(jì)單位共共同研究處理理。（5）混凝土的冬期施施工：①鋼筋冷拉可在負(fù)溫溫度下進(jìn)行，但但不宜低于－－20oC，冷拉控制制預(yù)應(yīng)力較常常溫時提高30N/mmm2。鋼筋焊接接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，如在室室外，溫度不不宜低于－20oC，焊接完畢畢，接頭嚴(yán)禁禁立即碰到冰冰雪。②混凝土的配置時水水泥標(biāo)號不應(yīng)應(yīng)低于425號，每立方方米混凝土最最小用水泥量量不宜少于3300kg，水水灰比不應(yīng)大大于0.6。水泥應(yīng)預(yù)預(yù)先放入暖朋朋內(nèi)存放，使使水泥保持在在0oC以上，攪拌拌時的骨料不不得帶有冰雪雪及凍團(tuán)，攪攪拌時間比常常溫時長。③混凝土冬期運(yùn)輸應(yīng)應(yīng)有保溫措施施，澆筑前應(yīng)應(yīng)清除模板上上的冰雪和污污垢，加熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)前混凝土土溫度不得低低于2oC。為利于低低溫下混凝土土硬化，混凝凝土內(nèi)宜滲入入無腐蝕鋼筋筋作用的外加加劑。④冬施混凝土質(zhì)量檢檢查除按一般般混凝土檢查查要求外，還還應(yīng)檢查外加加劑的滲量，混混凝土養(yǎng)護(hù)期期間室外氣溫溫及周圍環(huán)境境溫度每晝夜夜至少定時（2、8、14、20時）定點(diǎn)測測量四次，并并按冬施技術(shù)術(shù)措施規(guī)定采采取正確的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)側(cè)溫。砌體工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則工程概況：1工程規(guī)模及特點(diǎn)：：華魯電力綜合樓工工程，地下一一層，地上四四層，總建筑筑面積160166.98平方米，基基礎(chǔ)為獨(dú)立基基礎(chǔ)及構(gòu)造底底板，主體結(jié)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下室室設(shè)防水砼，等等級二級；設(shè)設(shè)計(jì)建筑耐火火等級二級，抗抗震設(shè)防烈度度七度。1．2工程質(zhì)量要求：合合格。2．控制依據(jù)：2．1設(shè)計(jì)文件；2．2《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502003-2002）；2．3《混凝土小型空心心砌塊建筑技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T14-95）；2．4《中型砌塊建筑設(shè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)規(guī)程》（JGJ5-880）；2．5《設(shè)置鋼筋混凝土土構(gòu)造柱多層層磚房抗震技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT13-944）2．6《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503300-20001)3．控制要點(diǎn)和方法法：3．1砌磚及砌塊工程3．1．1審核施工方的施工工技術(shù)方案，例例如施工留槎槎應(yīng)作統(tǒng)一考考慮等等，并并督促其進(jìn)行行技術(shù)交底；；認(rèn)真研究施施工圖紙，搞搞清不同部位位對砌體標(biāo)號號、砂漿標(biāo)號號的要求，對對各部位砌體體的配筋、預(yù)預(yù)留洞、預(yù)埋埋件、預(yù)埋木木磚的位置，做做到心中有數(shù)數(shù)，便于巡視視時檢查。3．1．2復(fù)核施工方測設(shè)的的墻體平面尺尺寸和標(biāo)高。3．1．3審查施工方提供的的磚或砌塊樣樣品、出廠證證明書、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求才允許許其使用。3．1．4審定施工方提供的的砂漿配合比比。3．1．5檢查施工方的原材材料、水平運(yùn)運(yùn)輸，垂直運(yùn)運(yùn)輸、砂漿拌拌和機(jī)的準(zhǔn)備備情況。3．1．6對砌筑砂漿質(zhì)量的的監(jiān)理。對砂砂漿的配合比比、計(jì)量、拌拌和、使用時時間以及試塊塊制作、養(yǎng)護(hù)護(hù)等應(yīng)加以檢檢查。3．1．6．1拌和砂漿用的水泥泥質(zhì)量檢驗(yàn)和和控制，參照照混凝土工程程進(jìn)行。3．1．6．2石灰膏的質(zhì)量控制制。石灰膏如如在現(xiàn)場用生生石灰制作時時，熟化時間間不得少于7天；如采購購成品石灰膏膏，應(yīng)問清熟熟化時間，不不得購買、使使用脫水硬化化的石灰膏。監(jiān)監(jiān)理工程師對對進(jìn)場的石灰灰（膏），應(yīng)應(yīng)檢查其質(zhì)量量，并督促施施工方采取措措施，防止石石灰膏干燥、凍凍結(jié)和被污染染。3．1．6．3檢查無機(jī)塑化劑和和有機(jī)塑化劑劑的質(zhì)量，是是否符合相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)要求求。3．1．6．4檢查微沫劑的質(zhì)量量，并要求施施工方對微沫沫劑的摻量進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。砂砂漿的拌和。3．1．6．5檢查砂漿的拌和3．1．6．5．1監(jiān)理工程師應(yīng)督促促、檢查施工工方根據(jù)審定定的砂漿配合合比進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)稱量要準(zhǔn)確確。3．1．6．5．2督促施工方使用機(jī)機(jī)械拌和砂漿漿。拌和時應(yīng)應(yīng)注意投料順順序，保證塊塊狀的塑化材材料能拌開，攪攪拌時間不得得少于1．5min。摻用微沫沫劑時，應(yīng)適適當(dāng)延長。3．1．6．5．3檢查測定拌出砂漿漿的質(zhì)量。砂砂漿的稠度應(yīng)應(yīng)滿足不同種種類砌體的具具體要求；保保水性要好，分分層度不宜大大于2厘米；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砂漿和易性性差、容易產(chǎn)產(chǎn)生沉淀、泌泌水現(xiàn)象時。應(yīng)應(yīng)仔細(xì)分析原原因。當(dāng)用高高標(biāo)號水泥和和細(xì)砂配制低低等級砂漿產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象時，應(yīng)調(diào)整整配合比，改改用低標(biāo)號水水泥和中砂；；發(fā)現(xiàn)摻入的的石灰膏質(zhì)量量差，例如已已經(jīng)干燥、結(jié)結(jié)硬或含有較較多灰渣雜物物，以及計(jì)量量不準(zhǔn)、攪拌拌時間過短、存存放時間大長長等影響砂漿漿質(zhì)量的問題題時，應(yīng)督促促承包人及時時解決。3．1．6．5．4監(jiān)理工程師應(yīng)及時時檢查，督促促施工方進(jìn)行行砂漿試塊的的制作。3．1．6．5．5檢查砂漿的使用。砂砂漿在運(yùn)輸過過程中，要采采取措施防止止其離析。攪攪出的砂漿應(yīng)應(yīng)及時使用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須在拌成成后，分別在在內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢畢，如氣溫超超過℃，相應(yīng)縮短1小時，灰槽中的砂砂漿應(yīng)及時清清理干凈，隔隔日的砂漿不不能再使用。3．1．7對磚或砌塊施工的的監(jiān)理3．1．7．1檢查基底的清理情情況，砂漿、雜雜物等要清除除干凈?；椎兹魹榛炷镣翂|層或磚砌砌體應(yīng)事先澆澆水濕潤。3．1．7．2磚或砌塊在砌筑前前一天應(yīng)澆水水濕潤，磚含含水率控制在在10%一15%，嚴(yán)禁干磚磚上墻。3．1．7．3檢查施工方的施工工方案時，應(yīng)應(yīng)著重檢查其其對墻體垂直直度、平整度度、標(biāo)高的控控制措施。在在施工現(xiàn)場檢檢查：首先檢檢查工人是否否立皮數(shù)桿，用用以控制磚或或砌塊的層數(shù)數(shù)；是否拉線線控制磚或砌砌塊層的水平平。整督促施施工方合理組組織施工，外外墻要同步砌砌筑，盡量不不留槎，當(dāng)要要留槎時，留留槎的部位、形形式，必須先先報(bào)請監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，接接槎時，接槎槎處必須清理理干凈并澆水水濕潤。3．1．7．4檢查工人砌墻的砌砌筑形式是否否符合規(guī)范要要求：內(nèi)外墻墻磚應(yīng)相互咬咬槎，不允許許出現(xiàn)豎向通通縫；若留直直槎，必須按按規(guī)定放置拉拉結(jié)鋼筋，并并應(yīng)檢查拉結(jié)結(jié)筋的長度、間間距以及拉結(jié)結(jié)筋部位砂漿漿的飽滿程度度。砌塊應(yīng)盡盡量采用主規(guī)規(guī)格砌塊，且且應(yīng)錯縫搭接接，搭接長度度不小于塊高高的1/3，也不應(yīng)小小于15厘米，縱橫橫墻交接處應(yīng)應(yīng)交錯搭接。3．1．7．5檢查砌體的水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度?；铱p厚度度和磚層灰縫縫砂漿的飽滿滿度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。3．1．7．6檢查砌體中的預(yù)理理件、預(yù)留洞洞以及配筋是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，對埋埋于砌體中的的木磚要做好好防腐處理。3．2砌石工程：3．2．1材料的質(zhì)量的控制制：3．2．1．1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，審審查承包商的的石料訂購合合同，嚴(yán)格控控制好石材的的訂貨質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在石料料加工中，嚴(yán)嚴(yán)禁混入風(fēng)化化石，發(fā)現(xiàn)過過于細(xì)長形、扁扁薄形、尖錐錐形、圓形等等亂石，應(yīng)及及時剔出，避避免引起組砌砌困難。外觀觀尺寸和形狀狀應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，石材內(nèi)在在質(zhì)量要均勻勻、不得有內(nèi)內(nèi)部裂紋。3．2．1．2督促施工方認(rèn)真組組織運(yùn)輸，對對經(jīng)過加工的的石料，應(yīng)采采取一些措施施，將其相互互隔開。避免免運(yùn)輸過程中中碰憧損壞。現(xiàn)現(xiàn)場的石料堆堆場應(yīng)有可靠靠的排水措施施，以防泥漿漿沾污石材。3．2．1．3加強(qiáng)對到場的石材材進(jìn)行驗(yàn)收，外外形尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，石石料表面無泥泥漿、水銹等等雜質(zhì)，石材材質(zhì)地均勻堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化化，其強(qiáng)度和和抗凍性均應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求。3．2．1．4砌筑用水泥、砂的的質(zhì)量參照鋼鋼筋混凝土工工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則。3．2．1．5監(jiān)理工程師應(yīng)巡視視砌筑現(xiàn)場，對對常見的一些些質(zhì)量問題，如如墻體出現(xiàn)垂垂直通縫、墻墻體砌成內(nèi)外外兩層皮、石石塊與砂漿粘粘結(jié)不牢、墻墻面凸凹不平平、墻體勾縫縫開裂、脫落落、漏留泄水水孔等，應(yīng)及及時要求施工工方進(jìn)行整改改。樓地面工程監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則1、工程概況：華魯電力綜合樓工工程，地下一一層，地上四四層，總建筑筑面積160166.98平方米，基基礎(chǔ)為獨(dú)立基基礎(chǔ)及構(gòu)造底底板，主體結(jié)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下室室設(shè)防水砼，等等級二級；設(shè)設(shè)計(jì)建筑耐火火等級二級，抗抗震設(shè)防烈度度七度。2、控制依據(jù)：2.1設(shè)計(jì)圖紙及及變更文件2.2《建筑地面面工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502209－2002）2.3《現(xiàn)行建筑筑施工規(guī)范大大全》2.4《建筑工程程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300－2001）2.5《實(shí)用建筑筑施工手冊》2.6《建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）3、控制要點(diǎn)及方法法3.1施工前各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作的的控制審核樓地面各構(gòu)造造層采用的材材料、建筑產(chǎn)產(chǎn)品的品種、規(guī)規(guī)格、配合比比、強(qiáng)度等級級等是否符合合設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范的規(guī)定定選用，并應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對對進(jìn)場材料的的質(zhì)量應(yīng)抽樣樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)合格后方可可使用。審核施工企業(yè)應(yīng)有有的質(zhì)量管理理體系和相應(yīng)應(yīng)的施工工藝藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。審審核施工方案案中施工技術(shù)術(shù)措施和質(zhì)量量保證措施是是否具體可行行，是否具有有針對性，是是否有特殊部部位施工做法法大樣圖。對對施工方案需需補(bǔ)充、變動動的部分應(yīng)書書面通知施工工單位整改。建建筑地面工程程采用的材料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)場材料應(yīng)有有中文質(zhì)量合合格證明文件件。規(guī)格、型型號及性能檢檢測報(bào)告，對對重要材料應(yīng)應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。審查建筑樓地面工工程施工時，各各層環(huán)境溫度度及所鋪設(shè)材材料的溫度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及規(guī)范范規(guī)定，當(dāng)?shù)偷陀谝鬁囟榷葧r，應(yīng)采取取相應(yīng)冬期措措施。審查施工方案中砼砼、水泥砂漿漿試塊的制作作、養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)計(jì)算算方法是否符符合現(xiàn)行的國國家標(biāo)準(zhǔn)及施施工驗(yàn)收規(guī)范范。檢驗(yàn)砼和和水泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)度試塊的組組數(shù)，按每一一層（或檢驗(yàn)驗(yàn)批）建筑地地面工程不應(yīng)應(yīng)小于1組。當(dāng)每一一層（或檢驗(yàn)驗(yàn)批）建筑地地面工程面積積大于10000m2時，每增加加1000m2應(yīng)增做1組試塊，小小于10000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改改變配合比時時，亦應(yīng)相應(yīng)應(yīng)地制作試塊塊組數(shù)。3.2施工工藝的的控制地面基層的施工工工藝.1基土的施工工藝流流程：清理隱蔽驗(yàn)收分層回填逐層夯實(shí)分層取樣檢檢測。.2墊層施工工藝流程程：清理隱蔽驗(yàn)收分層鋪設(shè)逐層夯實(shí)分層取樣檢檢測。.2.2爐渣墊層層施工工藝流流程：清理抄平放線支模（變形形縫設(shè)置）澆筑養(yǎng)護(hù)。隔離層的施工工藝藝：當(dāng)樓地面面有防水（潮潮）要求的應(yīng)應(yīng)做隔離層。如如盥洗室、浴浴室、衛(wèi)生間間等，且多以以卷材防水為為主。.1油氈隔離層施工工工藝流程：基基層表面處理理鋪設(shè)油氈油氈表面處理細(xì)部處理、保保護(hù)。整體地面面層的施施工工藝.1水泥砂漿面層的施施工工藝流程程：基層表面面處理規(guī)方、找平鋪設(shè)、抹壓養(yǎng)護(hù)。.2混凝土面層的施工工工藝流程：：基層清理貼灰餅、沖沖筋刷素漿、鋪筑砼面面層振搗壓光伸縮縫的留留置養(yǎng)護(hù)。.3水磨面面層的施工工工藝流程：：基體表面處處理彈分格線埋設(shè)分格條找平層養(yǎng)護(hù)掃素漿鋪抹面層滾壓養(yǎng)護(hù)表面磨光草酸清洗打蠟上光。板塊面層的施工工工藝.1磚地面面層施工工工藝流程：基基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿（底底層）彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù)。.2大理石、花崗巖面面層的施工工工藝流程：基層清理彈線試排掃漿鋪水泥砂漿漿結(jié)合層鋪板灌漿擦縫養(yǎng)護(hù)。.3預(yù)制板塊面層施工工工藝流程：：基層清理拉線、掛線線鋪水泥砂漿漿結(jié)合層鋪板填縫、擦縫養(yǎng)護(hù)。.4陶瓷錦磚面層施工工工藝流程：：基層表面處理規(guī)方、彈線鋪貼調(diào)縫表面清理。3.3施工材料質(zhì)質(zhì)量控制填土土料質(zhì)量控制制：填土應(yīng)選選用砂土、粘粘土、粘性土土及其他有效效填料的土類類，并過篩除除去草皮等雜雜質(zhì)。土的粒粒徑不得大于于50mm。對對淤泥腐植土土、凍土耕植植土和有機(jī)物物含量大于8％的土類，均均不得用作填填土。膨脹土土作的填料時時，應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)處理后方方可采用。填填土料應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)或現(xiàn)場施施工人員、監(jiān)監(jiān)理人員鑒定定合格后采用用。墊層材料質(zhì)量控制制.1灰土墊層材料質(zhì)質(zhì)量控制熟石灰應(yīng)采用生石石灰塊（石灰灰中的塊灰不不應(yīng)小于70％），在使使用前3～4d灑水粉化，過過篩其粒徑不不得大于5mm。并不得加加渣有未熟化化的生石灰塊塊。熟化石灰灰亦可采用磨磨細(xì)生石灰，并并按體積比與與粘土拌合灑灑水堆放8h使用。（2：8或3：7）粘土不得得含有有機(jī)雜雜物，使用前前過篩其粒徑徑不得大于15mm。如使用粉粉煤灰或電石石渣代替做墊墊層，其粒徑徑不得大于5mm，拌公料體體積比應(yīng)通過過試驗(yàn)確定。.2砂墊層、砂石墊層層材料質(zhì)量控控制砂和天然砂砂石中不得含含有草根等有有機(jī)雜質(zhì)，冬冬期施工時不不得含有冰凍凍塊。砂宜選選用質(zhì)地堅(jiān)硬硬的中砂或中中粗砂，砂石石宜選用級配配良好的材料料，石子的最最大粒徑不得得大于墊層厚厚度的2/3。.3碎石、碎磚墊層材材料質(zhì)量控制制碎石應(yīng)選用強(qiáng)度均均勻，級配適適當(dāng)和未風(fēng)化化的石料，其其粒徑不得大大于墊層厚度度2/3，碎磚不得得采用風(fēng)化、酥酥松和夾有瓦瓦片及有機(jī)雜雜質(zhì)的磚料，其其粒徑不得大大于60mmm。.4三合土墊層材料質(zhì)質(zhì)量控制石灰應(yīng)用熟化石灰灰，質(zhì)量要求求同灰土墊層層，砂和粘土土中不得含有有草根、貝克克等有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，宜采用中中砂或中粗砂砂，砂也可用用爐渣代替，粒粒徑不大于55mm..5爐渣墊層材料質(zhì)量量控制爐渣內(nèi)不應(yīng)有有機(jī)機(jī)雜質(zhì)和未然然盡的煤塊，粒粒徑不應(yīng)大于于40mm，粒徑在5mm和5mm以下的不得得超過總體積積的40％，水泥應(yīng)應(yīng)為425號普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥。石灰使使用前5d用水淋化，其其粒徑不得大大于5mm。爐渣墊層層的拌合料體體積比應(yīng)按設(shè)設(shè)墊層設(shè)計(jì)要要求配料。如如無設(shè)計(jì)要求求，水泥與爐爐渣拌合料的的體積比宜為為1：6，水泥、石石灰、爐渣拌拌合料的體積積比宜為1：1：8。.6水泥砼墊層材料質(zhì)質(zhì)量控制水泥砼墊層層是用強(qiáng)度等等級不小于C10的砼鋪設(shè)而而成，厚度不不得小于600mm。水泥進(jìn)場時時，檢查其出出廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告，重重點(diǎn)檢查生產(chǎn)產(chǎn)廠家、品種種、數(shù)量、標(biāo)標(biāo)號、出廠日日期與合格證證、.試驗(yàn)報(bào)告的的相符性。砂砂料進(jìn)場時檢檢查試驗(yàn)報(bào)告告、粒徑含泥泥量應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。石石的粒徑不應(yīng)應(yīng)大于墊層厚厚度的2/3。水宜使用用飲用水。找平層材料質(zhì)量控控制找平層應(yīng)采采用水泥砂漿漿、砼、瀝青青砂漿或?yàn)r青青砼鋪設(shè)而成成。并應(yīng)按鋪鋪設(shè)同類面層層的有關(guān)規(guī)定定采用，其厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。水水泥宜采用硅硅酸鹽水泥，普普通硅酸鹽水水泥，并不宜宜小于32.5號。砂石參參見“砼墊層”。粉狀的礦礦物貭材料。不不得采用石灰灰、石膏、泥泥巖灰或粘土土作為粉狀填填充料。隔離層材料質(zhì)量控控制隔離層應(yīng)采用防水水類卷材，防防水類涂料或或?yàn)r青砂漿等等鋪設(shè)而成。防防潮要求較低低時，可采用用瀝青膠結(jié)料料覆式隔離層層。瀝青采用用建筑石油瀝瀝青或道路石石油瀝青，油油氈采用石油油瀝青油氈，其其標(biāo)號不小于于350號。粉狀填填充料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求的的規(guī)定，其粒粒徑不應(yīng)大于于0.3mm。防水類卷卷材和防水類類涂料應(yīng)符合合現(xiàn)行的產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定.，重點(diǎn)檢查查出廠合格證證及性純檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。填充層材料質(zhì)量控控制...填充層層應(yīng)采用松散散板塊整體保保溫材料和聲聲材料鋪設(shè)而而成。其材料料的密度和導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)，.強(qiáng)度等級或或配合比均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。松散保保溫材料可以以采用膨脹蛭蛭石、膨脹珍珍珠巖、爐渣渣、水泥等。膨膨脹蛭石粒徑徑一般為3～15mm，膨膨脹珍珠巖粒粒徑小于0..15mm的的含量不大于于8％，爐渣應(yīng)應(yīng)理篩選，爐爐渣和水渣的的粒徑一般應(yīng)應(yīng)控制在5～40mm，其其中不應(yīng)含有有有機(jī)雜物、石石塊、土塊、重重礦渣塊和未未燃盡的煤塊塊。整體保溫溫材料可采用用瀝青膨脹珍珍珠巖，瀝青青膨脹蛭石，水水泥膨脹珍珠珠巖及水泥膨膨脹蛭石等。膨膨脹珍珠蛭石石的粒徑應(yīng)符符合松散保溫溫材料中的規(guī)規(guī)定。板狀保保溫材料可采采用泡沫塑料料板，膨脹珍珍珠巖板、膨膨脹蛭石板、加加氣砼板、泡泡沫砼板、礦礦物棉板等。面層材料質(zhì)量控制制.1水泥砂漿面層材料料質(zhì)量控制。參參見“找平層”材料質(zhì)量控控制。.2水泥砼面層材料質(zhì)質(zhì)量控制。參參見“水泥砼墊層”材料質(zhì)量控控制。.3水磨石面層材料質(zhì)質(zhì)量控制水泥：深度水磨石石面層用水泥泥與水泥砼面面層相同，白白色或淺色水水磨石面層，應(yīng)應(yīng)采用白水泥泥，同顏色的的面層應(yīng)使用用同一批水泥泥。石粒：粒粒徑除特殊要要求外，宜為為4～14mm。石粒應(yīng)分分批按不同品品種、規(guī)格、色色彩堆放。使使用前應(yīng)用水水沖洗干凈、晾晾干。顏料：：應(yīng)采用耐光光、耐堿的礦礦物顏料，不不阿使用酸性性顏料。摻入入量宜為水泥泥重量的3％～6％，或由試試驗(yàn)確定。同同一彩色面層層應(yīng)使用同廠廠同批的顏料料。分格條：：應(yīng)采用銅條條或玻璃條，亦亦可使用色彩彩塑料條。.4磚面層材料質(zhì)量控控制缸磚、陶瓷地磚應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的國家建材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的的產(chǎn)品的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。陶陶瓷錦磚其技技術(shù)等級，外外觀質(zhì)量要求求應(yīng)符合現(xiàn)行行的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑陶瓷瓷錦磚產(chǎn)品》的的規(guī)定。水泥泥砂漿：鋪設(shè)設(shè)粘土磚、缸缸磚、陶瓷錦錦磚面層時，水水泥砂漿體積積比為1：2，其稠度為25～35mm;鋪設(shè)水泥花花磚面層時，水水泥砂漿的體體積比1：3，其稠度為30～35mm。3.3.6.5大理石、花崗巖面面層材料質(zhì)量量控制大理石：天然大理理石建筑板材材是以大理石石荒料經(jīng)鋸、磨磨、切等工序序加工而成的的板狀產(chǎn)品，其其技術(shù)要求的的規(guī)格公差、平平度偏差、角角度偏差、磨磨光板材的光光澤度、外關(guān)關(guān)色調(diào)與花紋紋、物理—力學(xué)性純等等應(yīng)符合現(xiàn)行行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《天然大理理石建筑板材材》的規(guī)定，并并應(yīng)符合現(xiàn)行行的建筑地面面采用大理石石、花崗巖等等天然石材必必須符合國家家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天天然石材產(chǎn)品品放射防護(hù)分分類控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》Jc518中有關(guān)材料料有害物質(zhì)的的限量規(guī)定。進(jìn)進(jìn)場應(yīng)有檢測測報(bào)告。淺色色大理石不宜宜用草繩、草草簾等捆綁，以以防污染板材宜放在室內(nèi)儲儲存，直立碼碼放宜光面相相對，其傾斜斜角度不大于于75度，搬運(yùn)時時應(yīng)輕拿輕放放?；◢弾r：：花崗石建筑筑板材是以花花崗巖荒料經(jīng)經(jīng)加工制成的的粗磨或磨光光板材產(chǎn)品，其其技術(shù)要求的的規(guī)格公差、平平度偏差、角角度偏差、磨磨光板的光澤澤度、菱角缺缺陷、裂紋、劃劃痕、色調(diào)、色色線和色班等等應(yīng)符合現(xiàn)行行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并應(yīng)符合合現(xiàn)行的國家家規(guī)范關(guān)于板板塊材質(zhì)的規(guī)規(guī)定。粗磨和和磨光板材應(yīng)應(yīng)存放庫房內(nèi)內(nèi)，室外存放放必須遮蓋。板材、塊材質(zhì)量要要求種類允許偏差（mm）外觀要求長度寬度厚度平度最大偏差值花崗巖、大理石板板材表面要求求光澤明亮、色色澤鮮明無刀刀痕、旋紋板板邊邊角方正正，無扭曲缺缺角掉邊?；◢弾r板材＋0－1±2長度≥4000.6≥80000.8大理石板材＋1－2水泥標(biāo)號不小于332.5號。受潮結(jié)結(jié)塊水泥禁止止使用。砂宜宜采用中砂或或粗砂必須過過篩，顆粒要要均勻，不得得含有雜物，粒粒徑一般不大大于5mm。3.3.6.6預(yù)制板塊面層材料料質(zhì)量控制砼板塊邊長2500～500mmm,板厚等于或或大于60mm，砼強(qiáng)度等等級不低于c20。水磨石板板塊要求色澤澤鮮明，顏色色一致。水泥泥宜采用硅酸酸鹽水泥，普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級不低低于32.5。砂宜采用用中砂、粗砂砂含泥量不大大于3％。板塊材質(zhì)量要求種類允許偏差（mm）外觀要求長度寬度厚度平度最大偏差值表面要求石子均勻勻，顏色一致致，無旋紋氣氣孔邊角方正正，無扭曲缺缺角掉邊。水磨石板塊＋0－1＋1－2長度≥4001.0≥80002.0砼板塊±2.5±2.5表面要求密實(shí)，無無麻面裂紋和和脫皮邊角方方正無扭曲缺缺角掉邊。3.4施工過程的質(zhì)量控控制3.4.1基土施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制3.4.1.1基本要求，地面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)在均勻勻密實(shí)的基土土上，亦即對對地面下的基基土層不論是是原裝上或填填土均應(yīng)達(dá)到到均勻密實(shí)的的要求，對于于淤泥、淤泥泥貭土、雜填填土、沖填土土以及其他高高壓縮性土層層等軟弱地基基，必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求對軟軟若能基土進(jìn)進(jìn)行更換或加加固處理后，方方可鋪設(shè)地面面。3.4.1.2質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.1.2.1填土前應(yīng)清底夯實(shí)實(shí)，施工時應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械或或人工方法進(jìn)進(jìn)行分層夯實(shí)實(shí)，填土質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《地地基與基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502202的有關(guān)規(guī)定定，壓實(shí)系數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試試驗(yàn)確定，當(dāng)當(dāng)無條件時，可可根據(jù)壓實(shí)機(jī)機(jī)具，每層虛虛鋪土厚度和和每層壓實(shí)遍遍數(shù)參照下表表確定：每層虛鋪厚度和壓壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層虛鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾養(yǎng)足碾蛙式打夯機(jī)人工打夯200～300200～350200～250≯2006～88～163～43～4注：本表適用于填填土厚度在2m以內(nèi)。3.4.1.2.2填土?xí)r應(yīng)控制在最最優(yōu)含水量的的情況下施工工，過干的土土在壓實(shí)前應(yīng)應(yīng)加以濕潤，過過濕的土應(yīng)予予晾干，工業(yè)業(yè)廠房和冷庫庫等較重的地地面工程的施施工，施工前前應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定其最優(yōu)優(yōu)含水量和施施工含水量的的控制范圍。3.4.1.2.3當(dāng)基土下為非濕陷陷性土層，其其填土為砂土土?xí)r，可澆水水至飽和后加加以夯實(shí)或振振實(shí)。每層虛虛鋪厚度不應(yīng)應(yīng)大于2000mm，室內(nèi)內(nèi)地面填土?xí)r時，對與沿墻墻、柱基礎(chǔ)連連接處，應(yīng)重重疊夯填密實(shí)實(shí)或采取設(shè)隔隔離進(jìn)行處理理。經(jīng)處理后后的軟弱土質(zhì)質(zhì)，在夯實(shí)后后尚應(yīng)按具體體情況分別采采取碎石、卵卵石、碎磚、礦礦渣或砂的等等材料鋪成一一層夯入土中中，以進(jìn)行基基上表面加固固處理。鋪設(shè)設(shè)厚度不宜小小于60mmm，夯入深度度不小于400mm，鋪設(shè)設(shè)材料粒徑為為40～60mm。3.4.1.2.4在季節(jié)性冰凍地區(qū)區(qū)非采暖房屋屋或室內(nèi)溫度度長期處于0度下，且在在凍深范圍內(nèi)內(nèi)的凍脹土上上鋪設(shè)地面時時，必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好防凍脹層后后方可施工，不不得在凍土上上進(jìn)行填土施施工。3.4.2墊層鋪設(shè)施工過程程質(zhì)量控制3.4.2.1灰土墊層施工過程程質(zhì)量控制3.4.2.1..1灰土拌合料料應(yīng)比例正確確，體積比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，拌合均均勻，顏色一一致，并應(yīng)保保持一定溫度度，加水量宜宜為拌合料總總量的16％。檢驗(yàn)方方法：用手將將灰土緊握成成團(tuán)，兩指輕輕捏即碎為宜宜。3.4.2.1.2灰土拌合料應(yīng)分層層隨鋪隨平夯夯實(shí)，每層虛虛鋪厚度150～250mmm，夯實(shí)到100～150mmm。每層灰土土的夯打遍數(shù)數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求的干干密度在現(xiàn)場場實(shí)驗(yàn)確定。上上下兩層灰土土的接縫距離離不得小于5500mm，夯夯實(shí)后的表面面應(yīng)平整，緩緩適當(dāng)晾干后后，方可進(jìn)行行下道工序施施工。3.4.2.1.3灰土的質(zhì)量檢查，宜宜用環(huán)刀取樣樣測定其干密密度，具體質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下下圖：土料種類灰土最小干密度ccg/cm33粉土1.55粉質(zhì)粘土1.50粘土1.453.4.2.2砂墊層和砂石墊層層施工過程質(zhì)質(zhì)量控制。3.4.2.2.1上、砂石墊層應(yīng)攤攤鋪均勻，不不得有粗細(xì)顆顆粒分離現(xiàn)象象。壓實(shí)前應(yīng)應(yīng)灑水使砂石石表面保持潤潤濕。用表面面振動器振實(shí)實(shí)時，每層虛虛鋪厚度為200～250，最佳含水水量為15％～20％，要使振振動器往復(fù)振振搗，用內(nèi)部部振動器搗時時，每層虛鋪鋪活度為振動動器插入深度度，最佳含水水量為飽和，插插入間距根據(jù)據(jù)振動器的振振幅大小決定定，振動時不不應(yīng)插至基土土上。3.4.2.2.2用木夯或機(jī)械夯實(shí)實(shí)，每層虛鋪鋪厚度為150～200mmm，含水量8％～12％要一夯實(shí)實(shí)全面夯實(shí)。用用壓路機(jī)碾壓壓時，每層虛虛鋪厚度為250～350mmm，最佳含水水量8％～12％，要往復(fù)復(fù)碾壓，不應(yīng)應(yīng)小于三遍。砂砂墊層厚度不不小于60mmm，砂石墊墊層不小于1100mm。3.4.2.2.3砂墊層的質(zhì)量檢查查，可用容積積不小于2000cm3的環(huán)刀取樣樣，測定其干干密度，以不不小于該砂料料在中密狀態(tài)態(tài)時的干密度度數(shù)值為合格格。3.4.2.3碎石墊層和碎磚墊墊層的施工過過程質(zhì)量控制制。3.3.2.3.1碎石墊層應(yīng)攤鋪均均勻，表面空空隙應(yīng)以粒經(jīng)經(jīng).為5～25mm的西西石子填。壓壓實(shí)前應(yīng)加水水，使碎石表表面保持濕潤潤，采用機(jī)械械人工或人工工碾壓均不得得少于三遍，并并壓至不松動動為止。碎石石、碎磚墊層層厚度不應(yīng)小小于100mmm.3.4.2.3.2碎磚墊層應(yīng)分層攤攤鋪均勻，每每層虛鋪厚度度不大于2000mm，適適當(dāng)灑水后進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)，夯夯實(shí)后的厚度度不應(yīng)大于虛虛鋪厚度的3/4。在已鋪設(shè)設(shè)好的碎磚墊墊層上，不得得用捶擊進(jìn)行行磚料加工。3.4.2.4三合土墊層施工過過程的質(zhì)量控控制。3.4.2.4.1三合土墊層采用先先拌合后鋪設(shè)設(shè)的方法時，石石灰、砂、碎碎磚的拌合料料的體積比宜宜為1：3：6.(熟比石灰：：砂、碎磚)或按設(shè)計(jì)要要求配料。加加水拌均勻后后，每層虛鋪鋪厚度不大于于150mmm,鋪平夯實(shí)后后每層厚度宜宜為120mmm，且不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。3.4.2.4.2三合土墊層采用先先鋪設(shè)后灌漿漿的方法時，碎碎磚先分層鋪鋪設(shè)并灑水濕濕潤后，鋪平平拍實(shí)，然后后灌以1：2～1：4（體積比）的的石灰砂漿，再再夯實(shí)。3.4.2.4.3三合土墊層可采用用人工夯或機(jī)機(jī)械夯，夯打打應(yīng)密室，表表面平整，如如有三合土不不平處，應(yīng)澆澆石灰漿，并并隨澆隨打。3.4.2.5爐渣墊層施工過程程的質(zhì)量控制制。3.4.2.5.1爐渣墊層和水泥爐爐渣墊層所用用的爐渣在使使用前應(yīng)澆水水悶透。悶透透時間均不得得小于5d。加水量應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制，使使鋪設(shè)時表面面不致出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象。3.4.2.5.2墊層厚的大于1220mm時，應(yīng)應(yīng)分層鋪設(shè)，每每層壓實(shí)后的的厚度不應(yīng)大大于虛鋪厚的的的3/4。鋪設(shè)時，采采用振動器，滾滾筒或木拍等等工具壓實(shí)拍拍平。墊層施施工完畢后，應(yīng)應(yīng)防止受水潤潤。常溫條件件下，水泥爐爐渣墊層至少少養(yǎng)護(hù)2d，水泥石灰灰墊層至少養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d，待其凝固固后方可進(jìn)行行下道工序施施工。3.4.2.6水泥砼墊層施工過過程的質(zhì)量控控制。3.4.2.6.1砼的配合比，應(yīng)通通過計(jì)算和試試配確定。建建筑時的坍落落度宜為10～30mm。澆澆筑時清除基基層雜物，灑灑水濕潤。當(dāng)當(dāng)澆筑大面積積砼墊層時，應(yīng)應(yīng)縱橫每施工工規(guī)定埋設(shè)錨錨栓、木磚等等預(yù)留孔洞。3.4.2.6.2砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等等加覆蓋和澆澆水，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持砼具有濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7d。砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPa后，方可在在其上做面層層等。水泥砼砼施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)尚應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502204的有關(guān)規(guī)定定。3.4.3找平層、隔離層、填填充層鋪設(shè)過過程質(zhì)量控制制要點(diǎn)。3.4.3.1找平層鋪設(shè)過程質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)。3.4.3.1.1基層表面應(yīng)清理干干凈，鋪平振振實(shí)。采用水水泥砂漿或水水泥砼鋪設(shè)找找平層，其下下一層為水泥泥砼墊層時，應(yīng)應(yīng)予濕潤；當(dāng)當(dāng)表面光滑時時，尚應(yīng)劃毛毛或鑿毛。鋪鋪設(shè)時先刷一一遍水泥獎，其其水灰比宜為為0.4～0.5，隨刷隨鋪鋪設(shè)找平層。3.4.3.1.2在預(yù)制砼板上鋪設(shè)設(shè)找平層，必必須認(rèn)真做好好板縫間的灌灌縫填嵌。具具體要求如下下：a、預(yù)制鋼筋砼板的的安裝，板與與板之間的縫縫隙寬度不應(yīng)應(yīng)小于20mmm，不應(yīng)出出現(xiàn)死縫。填填嵌時，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清理板間間雜物，澆水水清洗干凈并并保持濕潤。灌灌縫細(xì)石砼的的石子粒經(jīng)不不得大于100mm，其強(qiáng)強(qiáng)度等級不得得小于C20，并盡能使使用膨脹水泥泥或摻膨脹劑劑。b、澆筑砼時的塌落落度應(yīng)控制在在10mm，振振搗密實(shí)。其其灌縫高度應(yīng)應(yīng)低于板面10～20mm，表表面不宜壓光光。當(dāng)板與板板之間縫隙大大于40mmm時，板縫內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)Φ6鋼筋或按設(shè)設(shè)計(jì)要求配量量鋼筋。板端端間尚應(yīng)考慮慮裂縫的構(gòu)造造措施。C、板縫砼澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時覆蓋并并澆水養(yǎng)護(hù)7d，砼強(qiáng)度等等級達(dá)標(biāo)后，方方可繼續(xù)施工工。如考慮沉沉降對板縫產(chǎn)產(chǎn)生的影響，可可以在主體完完工后自上而而下逐層進(jìn)行行灌縫施工。3.4.3.1.3有防水要求的樓面面工程，在鋪鋪設(shè)找平層以以前，應(yīng)檢查查地漏標(biāo)高并并對立管、套套管和地漏等等穿過樓板處處的節(jié)點(diǎn)間按按防水要求進(jìn)進(jìn)行密封處理理。排水坡度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.4.3.2隔離層鋪設(shè)過程質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)。3.4.3.2.1隔離層應(yīng)采用防水水類卷才，防防水類涂料或或?yàn)r青砂漿等等鋪設(shè)而成，防防潮要求較低低時，亦可采采用瀝青膠結(jié)結(jié)料覆式隔離離層，隔離層層的材料其材材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資資質(zhì)的檢測單單位認(rèn)定。在在鋪設(shè)隔離層層前其下一層層表面應(yīng)平整整、潔凈和干干燥，并不得得有空故、裂裂縫和起砂的的現(xiàn)象。3.4.3.2.2瀝青膠結(jié)料防水層層可在氣溫不不低于－20度時涂刷，如如溫度過低，必必須采取保溫溫措施。在炎炎熱季節(jié)施工工時，為防止止烈日暴曬引引起瀝青流淌淌，應(yīng)采取遮遮陽措施。防防水類卷材的的鋪設(shè)應(yīng)展平平壓實(shí)，鋪貼貼好油氈面不不得有皺折、空空故、翹邊和和封口不嚴(yán)等等缺陷。油氈氈的搭接長度度，長邊不小小于100mmm，短邊不不小于1500mm。搭接接縫處必須用用瀝青膠結(jié)料料封嚴(yán)。3.4.3.2.3鋪涂防水類材料時時，在穿過樓樓板面四周處處。防水材料料應(yīng)超過套管管的上口；在在靠近墻面處處，防水材料料應(yīng)超過套管管的上口；在在靠近墻面處處，防水材料料應(yīng)高出面層層200～300mmm，或按設(shè)計(jì)計(jì)要求的高度度鋪涂。陰陽陽角和穿過樓樓板面管道的的根部尚應(yīng)增增加鋪涂防水水材料。鋪涂涂完畢后，應(yīng)應(yīng)作蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，蓄水深度度宜為20～30mm，在24小時內(nèi)無滲滲漏為合格，并并應(yīng)做好記錄錄。當(dāng)隔離層層采用水泥砂砂漿或水泥砼砼找平層作為為防水層時，應(yīng)應(yīng)在水泥砂漿漿和水泥砼中中摻防水劑。3.4.3.2.4水泥砂漿厚度不應(yīng)應(yīng)小于30mmm，水泥砼砼厚度宜為550mm，并并在水泥經(jīng)凝凝前完成不少少于兩次壓光光。當(dāng)找平層層上采用板、塊塊面層時，其其表面兩次壓壓光后尚應(yīng)搓搓成毛面。3.4.3.2.5在瀝青類隔離層上上鋪設(shè)水泥類類面層或結(jié)合合層前，其表表面應(yīng)潔凈、干干燥，并應(yīng)涂涂刷同類的瀝瀝青膠結(jié)料，其其厚度宜為1.5～2.0mm，以提提高膠結(jié)性純純。3.4.3.2.6隔離層施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《屋面工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502207的有關(guān)規(guī)定定。3.4.3.2.7廁浴間和有防水要要求的建筑地地面必須設(shè)置置防水隔離層層。樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)必須采用現(xiàn)現(xiàn)澆砼或整塊塊預(yù)制砼板，砼砼強(qiáng)度等級不不應(yīng)小于C20；樓板四周周除門洞外，應(yīng)應(yīng)做砼翻邊，高高度不小于1120mm，防防水隔離層嚴(yán)嚴(yán)禁滲漏，坡坡向應(yīng)正確，排排水通暢。3.4.3.3填充層鋪設(shè)過程的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)。3.4.3.3.1一般要求：填充層層應(yīng)采用松散散、板塊、整整體保溫材料料和吸聲材料料等鋪設(shè)而成成。其密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)強(qiáng)度等級或配配合比均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。填充層材材料厚度應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求，自自重不應(yīng)大于于90kg/mm3。3.4.3.3.2松散保溫材料應(yīng)分分層鋪平拍實(shí)實(shí)，每層虛鋪鋪厚度不宜大大于150mmm，拍實(shí)后后不得在保溫溫層上行車或或堆放重物。瀝瀝青膨脹珍珠珠巖或?yàn)r青膨膨脹蛭石應(yīng)用用機(jī)械攪拌，色色澤一致，無無瀝青團(tuán)。整整體保溫材料料應(yīng)分層鋪平平拍實(shí)，表面面平整；板狀狀保溫材料應(yīng)應(yīng)分層錯縫鋪鋪貼，每層應(yīng)應(yīng)采用同一厚厚度的板塊。3.4.3.3.3用瀝青粘貼板塊時時，應(yīng)邊刷、邊邊貼、邊壓實(shí)實(shí)、務(wù)必使瀝瀝青飽滿，防防止板塊翹區(qū)區(qū)。用水泥砂砂漿粘貼板塊塊時，板間縫縫隙應(yīng)用保溫溫灰漿填實(shí)并并勾縫。保溫溫和吸聲材料料在搬運(yùn)和保保管中應(yīng)防止止吸水、受潮潮、受凍，并并應(yīng)輕搬輕放放。3.4.3.3.4填充層施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《屋面工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502207的有關(guān)規(guī)定定。材料質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.4面層鋪設(shè)過程中的的質(zhì)量控制。3.4.4.1一般要求3.4.4.1.1鋪設(shè)各類面層宜在在室內(nèi)裝飾工工程基本完工工后進(jìn)行，并并應(yīng)做好建筑筑地面工程的的基層處理工工作。做好抄抄平紡線，統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)高工作作。統(tǒng)一標(biāo)高高線彈在各房房間四壁上，一一般離設(shè)計(jì)的的建筑地面標(biāo)標(biāo)高500mmm處。3.4.4.1.2當(dāng)鋪設(shè)水泥類面層層，找平層和和結(jié)合層，其其下一層為水水泥類材料時時，其表面應(yīng)應(yīng)粗糙，潔凈凈和濕潤，并并不得有積水水現(xiàn)象，當(dāng)在在預(yù)制鋼筋砼砼板上鋪設(shè)時時，應(yīng)在已壓壓光的板上劃劃毛或鑿毛或或涂刷界面劑劑。3.4.4.1.3鋪設(shè)水泥類面層以以及鋪設(shè)預(yù)制制砼板，預(yù)制制水磨石板、水水泥花磚、