某建筑室內(nèi)給排水施工組織設(shè)計

目錄HYPERLINK\l"_Toc232296766"目錄1HYPERLINK\l"_Toc232296767"摘要2HYPERLINK\l"_Toc232296768"建筑概況3HYPERLINK\l"_Toc232296769"第一章設(shè)計編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc232296770"第二章施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc232296771"1、測量放樣4HYPERLINK\l"_Toc232296772"2、施工階段劃分4HYPERLINK\l"_Toc232296773"3、原材料采購與復(fù)試4HYPERLINK\l"_Toc232296774"4、臨時設(shè)施、施工用電和施工用水5HYPERLINK\l"_Toc232296775"5、施工技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc232296776"6、材料準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc232296777"7、施工機(jī)械準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc232296778"8、勞動力準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc232296779"9、擬定開工報告8HYPERLINK\l"_Toc232296780"第三章施工方案及技術(shù)措施9HYPERLINK\l"_Toc232296781"第一節(jié)概況說明9HYPERLINK\l"_Toc232296782"1.給排水工程概況9HYPERLINK\l"_Toc232296783"2.設(shè)計資料9HYPERLINK\l"_Toc232296784"3.給排水工程施工原則10HYPERLINK\l"_Toc232296785"4.給排水工程施工順序11HYPERLINK\l"_Toc232296786"第二節(jié)室內(nèi)給水工程主要施工方法12HYPERLINK\l"_Toc232296787"1主要施工方法的選擇12HYPERLINK\l"_Toc232296788"2安裝注意事項12HYPERLINK\l"_Toc232296789"3施工的主要技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc232296790"第三節(jié)室內(nèi)排水工程主要施工方法27HYPERLINK\l"_Toc232296791"第四節(jié)室內(nèi)消防工程-40-HYPERLINK\l"_Toc232296792"第四章工程質(zhì)量保證措施-56-HYPERLINK\l"_Toc232296793"第五章保證工期的主要措施57HYPERLINK\l"_Toc232296794"第六章雨季施工措施59HYPERLINK\l"_Toc232296795"第七章安全、消防、文明施工措施62HYPERLINK\l"_Toc232296796"第八章現(xiàn)場施工管理組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)65HYPERLINK\l"_Toc232296797"參考文獻(xiàn)71摘要該設(shè)計為某工程給水排水施工組織設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括給水系統(tǒng)施工組織設(shè)計，排水系統(tǒng)施工組織設(shè)計，消防系統(tǒng)施工組織設(shè)計，自動噴水系統(tǒng)施工組織設(shè)計。由于該建筑高度55.3米，市政管網(wǎng)壓力0.18MPa,無法滿足壓力要求，故采用分區(qū)供水。給水分區(qū)為高、低區(qū)，10~18層為高區(qū),1~9層為低區(qū)。水表前生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。排水采用污廢水合流的方式。采用UPVC管，粘接。該建筑物高度低于100米，消防系統(tǒng)不分區(qū)，，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。自噴系統(tǒng)采用中危一級標(biāo)準(zhǔn)，正常壓力為0.1MPa,作用面積為160平方米。自噴系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)合用消防水箱。關(guān)鍵詞：高層建筑；給水排水；施工。建筑概況該項目建筑物建筑高度55.3m，分地下1層，地上18層，是一項商住樓宇工程。地下為車庫，1層為商用，2層至18層為居住區(qū)。本設(shè)計包括室內(nèi)給水、排水系統(tǒng)，消防工程（消火栓系統(tǒng)和自動噴淋滅火系統(tǒng)）第一章設(shè)計編制依據(jù)1、施工圖:以《給排水設(shè)計手冊》、《實用給排水工程施工手冊》、《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》、《給水排水工程概預(yù)算》、《給水排水工程相關(guān)安裝圖集》、《建筑給排水及采暖工程施工企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ08-SGJB242-2003）》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》及其設(shè)計總說明為本次施工依據(jù)。2、管道鋪設(shè)：以《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》為施工依據(jù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)操作。4、國家有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。4.1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。4.2給水排水構(gòu)筑物及驗收規(guī)范GBJ141-905、國家在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、驗收依據(jù)：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《給水排水構(gòu)筑物及驗收規(guī)范GBJ141-90》、《砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002》、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-202）》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。第二章施工準(zhǔn)備1、測量放樣1.1.工程施工前應(yīng)由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時應(yīng)及時向設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求，1.2施工測量應(yīng)符合下列要求：施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場澆樁;臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200米不宜少于1個；臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。已建管道、構(gòu)筑物等于本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。2、施工階段劃分根據(jù)施工情況分析，整個工程施工可劃分為以下幾個施工階段室內(nèi)給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→泵房機(jī)械設(shè)備及配管安裝→鋼制生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝（水表、閥門）→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設(shè)備安裝→管道防腐和保溫。室內(nèi)排水系統(tǒng)：防水套管安裝→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管安裝→閉水試驗→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、驗收。室內(nèi)消防系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→管網(wǎng)安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件→通水調(diào)試以上幾個施工階段組成系統(tǒng)既相互聯(lián)系又相互制約，因此在施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。3、原材料采購與復(fù)試工程所需的原材料的產(chǎn)地有規(guī)格均由業(yè)主及監(jiān)理方認(rèn)可以就近采購為宜，復(fù)試工作應(yīng)及時按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行，復(fù)試時將在監(jiān)理人員旁證下進(jìn)行取樣。復(fù)試合格后，經(jīng)工程有關(guān)各方簽字后原材料方可進(jìn)場。4、臨時設(shè)施、施工用電和施工用水根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場的要求，接好臨時的用電、用水。5、施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1做好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查:掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。物質(zhì)資源調(diào)查：由于本工程所需設(shè)備材料品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。施工條件的調(diào)查:由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點,供電的能力、線路距離等。5.2做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目經(jīng)理部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。由項目經(jīng)理部技術(shù)人員根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會審紀(jì)錄制作綜合施工工藝圖，消除各專業(yè)獨立施工因標(biāo)高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，落實施工具體事宜。5.3認(rèn)真編制標(biāo)后施工組織設(shè)計及分部分項工程的施工方案,制定項目質(zhì)量計劃由技術(shù)部認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計和分部分項工程的施工方案，制定項目質(zhì)量計劃,作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。6、材料準(zhǔn)備6.1根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。6.2根據(jù)材料設(shè)備需用量計劃，做好材料設(shè)備的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。6.3組織材料設(shè)備按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。(材料計劃及進(jìn)場時間詳見第七章施工資源供應(yīng)計劃)7、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。施工機(jī)具見《施工機(jī)具表7.1》表7.1施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號用途1電動套絲機(jī)DN100套絲連接2砂輪機(jī)1.1KW切割棺材3砂輪鋸φ300mm磨光4試壓泵0~4Mpa電動、手動試壓5電焊機(jī)BX型焊接6手錘1.0kg、1..5kg打口7彎管器φ80mm彎管8捻鑿1號、2號、3號打口、自制9液壓鑄管切割器YZGJ-A天津塘沽機(jī)床附件件廠10空壓機(jī)6m3吹掃11套絲板DN80mm套絲連接12管子割刀1~4號切割棺材13倒鏈1、2、5t提升14管鉗150~600mmm夾持管材15麻繩φ20捆綁16虎鉗15~115夾持管子直徑17鐵鍬2~4號挖溝18鐵鎬2.5~4kg挖溝19大錘5~8kg挖溝20挖掘機(jī)50型挖溝21手動葫蘆拉力器>φ100mm膠圈連接22熱熔式連接器與管子配套熱熔連接23活扳手100~600mmm緊固24角向嚰光機(jī)φ150內(nèi)磨光25直向電動砂輪機(jī)φ100內(nèi)坡口其他小工具有:畫畫線筆、毛刷刷、板做、鋼鋼鋸、板斧、撬撬杠等。測量儀器見《施工測量儀器表7.2》表7.2施工測量儀器表序號測量裝置名稱規(guī)格型號備注1水準(zhǔn)儀DSZ10、DSS10測量標(biāo)高2經(jīng)緯儀J2測量角度3水平尺150~600mmm測量水平度4壓力表0~2.5Mpaa、φ150水壓試驗5鋼卷尺3、5、30m測量長度6游標(biāo)卡尺0~300m、00.02mmm測量管材直徑7塞尺150A14測量膠圈接口8、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目內(nèi)的安裝施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。8.1根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。8.2對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。8.3生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。9、擬定開工報告9.1在技術(shù)、組織、現(xiàn)場、材料、裝備和勞動力準(zhǔn)備就緒的基礎(chǔ)上，并在施工技術(shù)方案補(bǔ)充完善得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，提出開工報告報批。9.2安裝工程開工取決于土建工程提供的現(xiàn)場安裝條件，同時對必須緊密配合土建施工實施的預(yù)埋預(yù)留工作，應(yīng)根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度宜早不宜遲。9.3項目部人員在開工令下達(dá)之日起立即按設(shè)備及材料的進(jìn)場計劃進(jìn)行部署。第三章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)概況說明1.給排水工程概況本工程給排水由生活給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。供水干管開口接至建筑內(nèi)按區(qū)域成多個獨立的分支管網(wǎng)系統(tǒng)，故各系統(tǒng)的調(diào)試及運行試驗要結(jié)合工程實際情況進(jìn)行。2.設(shè)計資料給水、排水、消防各軸測圖、戰(zhàn)時給水系統(tǒng)圖、公共衛(wèi)生間給水系統(tǒng)圖、出位詳圖、泵房水池詳圖、噴淋系統(tǒng)原理圖、生活、消防泵硬性連接基礎(chǔ)圖、地下室平時與戰(zhàn)時平面圖、地下室噴淋平面圖、地上各層平面圖、一層噴淋平面圖2.1給水系統(tǒng)：建筑物東側(cè)引入管和市政管網(wǎng)連接，首先接入地下室的生活水箱，后經(jīng)過生活水泵間（4臺水泵，2用2備）打到各個分區(qū)。水表安裝在引入管上，其前后均設(shè)置閥門和泄水裝置。該建筑為高層，市政管網(wǎng)壓力不能完全滿足壓力要求，所以本設(shè)計選用分區(qū)給水方式，設(shè)高位水箱。擬定該建筑供水分為兩個區(qū)：低區(qū)為1～9層，由市政管網(wǎng)直接供水；高區(qū)為10～18層。一般各個分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水處的靜水壓力不宜大于0.45Kpa，且最大不得大于0.55Kpa。2.1.3管材采用：水表前生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。給水表后支管均采用聚丙烯PPR塑料管，熱熔連接；與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件聯(lián)結(jié)時則采用帶金屬嵌件的管件，絲扣連接，用聚四氟乙烯帶作為密封填充物；水箱內(nèi)浸水部分管道采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件。管道壓力等級。一至九層由J1供水，十層以上由J2至屋頂水箱供水（水泵和水箱聯(lián)合供水）。2.2排水系統(tǒng)：建筑排水系統(tǒng)采用合流制，所有的污廢水經(jīng)化糞池處理后排入下水道。建筑物內(nèi)排水系統(tǒng)是水氣兩相流動。排水系統(tǒng)設(shè)伸頂透氣管。其上的透氣帽中心距屋頂完成面均為0.5米。2.2.3管材采用UPVC管，粘接，每層設(shè)伸縮節(jié)和阻火圈。按給水排水通用圖集施工，樓層排水橫管以標(biāo)準(zhǔn)坡度i=2.6%坡向立管；2.3消火栓系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)不分區(qū)，地下一層至地上十八層為一個系統(tǒng)，采用消防貯水池、消火栓泵和消防水箱聯(lián)合供水的臨時高壓給水系統(tǒng)，由消防貯水池、消火栓泵、消火栓給水管、減壓孔板、室內(nèi)消火栓、水槍、水龍帶、消防水箱、消防水箱進(jìn)水泵、增壓設(shè)施、水泵結(jié)合器等組成。消火栓泵直接從消防貯水池吸水，消防水箱和增壓設(shè)備保證初期滅火的消防水量、水壓要求，消防水箱進(jìn)水泵由消防貯水池吸水后供消防水箱。十層以上采用普通消火栓，十層以下采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。頂層設(shè)消防水箱，內(nèi)貯18m3消防水量。室內(nèi)消火栓均為單口單閥帶，消火栓口徑為DN65，水龍帶長度為25m，水槍口徑為Φ19，18層設(shè)有試驗用消火栓。每層設(shè)消防卷盤。消防卷盤的直徑25mm，膠帶直徑19mm，噴嘴口徑≥6mm。消火栓栓口距地1.1m。消火栓箱內(nèi)設(shè)消防水泵啟動按鈕。室外設(shè)兩組水泵接合器。2.4自動噴水滅火系統(tǒng)：該建筑為二類建筑，火災(zāi)危險等級等級為中危險級Ⅰ級，自動噴水滅火給水系統(tǒng)采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)（簡稱：噴淋系統(tǒng)）該建筑地下一層至地上十八層均設(shè)自動噴淋系統(tǒng)。由自動噴淋泵供水。2.4.3各層噴淋系統(tǒng)均設(shè)DN25試水閥，每個報警閥的末端設(shè)末端試水裝置。3.給排水工程施工原則3.1先地下，后地上；3.2先干線，后支線；3.3盡量預(yù)制，減少零散安裝；3.4先配合（與外專業(yè)、各工種），后單獨作業(yè)；3.5先風(fēng)（煙管）、再水（管）、后電（線管），即電躲水、水躲風(fēng)。3.6小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管管道沖洗通水灌水試驗水系統(tǒng)試壓消火栓安裝噴灑頭安裝管道沖洗通水灌水試驗水系統(tǒng)試壓消火栓安裝噴灑頭安裝衛(wèi)生潔具安裝消火栓系統(tǒng)試壓自動噴灑系統(tǒng)試壓沖洗支管安裝干管安裝配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖竣工交驗竣工交驗消防系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試與廠區(qū)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試消防交驗給水系統(tǒng)消毒給水系統(tǒng)消毒自來水交驗第二節(jié)室內(nèi)給水工程主要施工方法1主要施工方法的選擇本設(shè)計采用設(shè)水池、水泵和水箱供水方式，這種方式是由外部給水管網(wǎng)供水至泵房生活水箱，利用水泵提升和高位水箱調(diào)節(jié)流量。二至九層由市泵房生活水箱供水，九層以上由屋頂生活水箱供水。飲用水箱有效容積為23T。戰(zhàn)時使用容積為38。1.1材料的選擇水表前生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。給水表后支管均采用聚丙烯PPR塑料管，熱熔連接；與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件聯(lián)結(jié)時則采用帶金屬嵌件的管件，絲扣連接，用聚四氟乙烯帶作為密封填充物；水箱內(nèi)浸水部分管道采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件。管道壓力等級：表前PN1.6；表后冷水管PN1.0；熱水管PN2.0。PPR管與熱水器連接時設(shè)不小于400MM的金屬管過濾。室內(nèi)給水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋管道穿剪力墻或梁的防水套管，其選用02S404。1.2施工順序室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→泵房機(jī)械設(shè)備及配管安裝→鋼制生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝（水表、閥門）→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設(shè)備安裝→管道防腐和保溫。2安裝注意事項2.1接口質(zhì)量螺紋連接絲扣應(yīng)均勻，無絲扣不全、偏扣等現(xiàn)象，螺紋外露2-3扣，外露絲扣應(yīng)做防腐處理；卡套或溝槽連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。熱熔接時，連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。2.2水平橫管管道位置、座標(biāo)、標(biāo)高、管道變徑及附件、閥門的位置應(yīng)符合設(shè)計；坡度及縱向水平彎曲度、管道支吊架的設(shè)置固定、穿墻套管設(shè)置等應(yīng)符合規(guī)范；2.3立管安裝管道位置、座標(biāo)、標(biāo)高、管道變徑及附件、閥門的位置應(yīng)符合設(shè)計；立管垂直度、管卡的設(shè)置固定、過樓板套管設(shè)置等應(yīng)符合規(guī)范；2.4作業(yè)中斷保護(hù)管道敞口應(yīng)采取臨時封堵措施，易拆卸件如閥門手輪等應(yīng)提前拆下來并妥善保管好。2.5管道試驗要求給水系統(tǒng)安裝完畢畢，要進(jìn)行水水壓試驗。試試驗壓力應(yīng)為為工作壓力的的1.5倍，但但不得小于00.6MPaa。給水管道道系統(tǒng)在試驗驗壓力下，110分鐘內(nèi)壓壓力降不大于于0.02MPa，然然后將試驗壓壓力降至工作作壓力，做外外觀檢查，以以不漏為合格格。合格后進(jìn)進(jìn)行沖洗及通通水能力試驗驗。2.6管道安安裝的水平度度不得超過11/10000，垂直度不不得超過2//1000。3施工的主要技術(shù)措措施室內(nèi)給水工程水表表前生活給水水管采用鋼塑塑復(fù)合管，螺螺紋連接;支管均采用用聚丙烯PPPR塑料管，熱熱熔連接。3.1安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1.1施工前必須熟悉圖圖紙根據(jù)施工方案決定定的施工方法法和技術(shù)交底底的具體措施施做好準(zhǔn)備工工作。了解設(shè)設(shè)計意圖、設(shè)設(shè)計內(nèi)容和對對施工質(zhì)量的的要求。參看看有關(guān)設(shè)備圖圖和裝修建筑筑圖，核對各各管道的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高是否否交叉，管道道排列所用空空間是否合理理。有問題及及時與設(shè)計和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦好變更洽商商記錄。3.1.2配合土建預(yù)留、預(yù)預(yù)埋安裝圖上有的而土土建圖上未設(shè)設(shè)計的，由安安裝單位負(fù)責(zé)責(zé)配合土建預(yù)預(yù)留、預(yù)埋，但但開工前應(yīng)與與土建協(xié)商劃劃分清楚，明明確各自的范范圍與責(zé)任，以以免繁盛錯誤誤和遺漏。在配合土建建預(yù)埋作業(yè)中中，要進(jìn)一步步核對位置和和尺寸，確認(rèn)認(rèn)無誤后，經(jīng)經(jīng)土建、安裝裝雙方施工人人員與監(jiān)理公公司的現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師辦辦理簽證手續(xù)續(xù)，再進(jìn)入下下一道工序。在在澆灌混凝土土過程中，安安裝單位要有有專有監(jiān)護(hù)，以以防預(yù)埋移位位和損壞。管管道穿地下室室剪力墻、基基礎(chǔ)、梁、樓樓板每配合好好土建預(yù)埋防防水套管。3.1.3管位確定確定管道位置要想想了解和確定定干管的標(biāo)高高、位置、坡坡度、管徑等等,正確地按圖圖紙(或標(biāo)準(zhǔn)圖)要求的集合合吃制作并埋埋好支架回挖挖好地溝.等支架牢固(或地溝開挖挖合格)后,方可以安裝裝。立管用線線附吊掛在立立管的位置上上,用“粉袋”(灰線包)在墻上彈出出垂直線.依次埋好立立管卡。凡正正式建筑物的的管道固定支支架不準(zhǔn)使用用鉤釘。3.2預(yù)制加加工管道安裝一般采用用就地加工安安裝。如果是是集合尺寸相相同的成批的的管段，場地地加工困難，也也可采用集中中加工再到位位安裝。管道安裝中，要預(yù)預(yù)先對管段長長度進(jìn)行測量量，并計算出出管子加工時時下料尺寸。按按設(shè)計圖線畫畫出管道分路路、管徑、變變徑、預(yù)留管管口、閥門位位置等施工草草圖，在實際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置上做上上標(biāo)記，按標(biāo)標(biāo)記分段量出出實際安裝的的準(zhǔn)確的尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸算算出管段的下下料長度，之之后進(jìn)行斷管管、套絲、上上管件、調(diào)直直、校對，按按管段分組編編號。管子下下料長度要除除去閥件和管管件的占用長長度，并加上上螺紋擰入配配件內(nèi)或插入入法蘭內(nèi)的長長度。3.2.1管道下料方法①鋸割：即用手鋸切切斷鋼管或鋁鋁塑管。在使使用細(xì)齒鋸條條時，因齒距距小，只有幾幾個鋸齒同時時與管壁的斷斷面接觸，鋸鋸齒吃力小，而而不致卡掉鋸鋸齒，較省力力，但切割速速度慢，用于于切斷DN50以下的管材材。使用粗齒齒鋸條時，鋸鋸齒與管壁面面接觸的齒數(shù)數(shù)較少，鋸齒齒的吃力量大大，容易卡掉掉鋸齒，較費費力，但切割割速度快，適適用與DN50—150的鋼管。為為了防止將管管口鋸偏，可可在管壁上預(yù)預(yù)先畫好線。畫畫線一般用齊齊整的厚紙板板或油氈樣板板緊緊包裹在在管壁上，用用石筆或鉛筆筆在管子上沿沿樣板畫一圈圈即可。料長度要除去閥件件和管件的占占用長度，并并加上螺紋擰擰入配件內(nèi)或或插入法蘭內(nèi)內(nèi)的長度。切斷時，鋸條應(yīng)保保持與管子軸軸線垂直，才才能使切口平平直。如發(fā)生生鋸偏時，應(yīng)應(yīng)將鋸弓轉(zhuǎn)換換方向再鋸。鋸鋸口要鋸到底底部，不應(yīng)把把剩下的一部部分折斷，以以防管壁變形形。使用電鋸鋸切割時，將將管子固定在在鋸床上，鋸鋸條對準(zhǔn)切割割線即可切割割。②磨割：使用砂輪切切割機(jī)切割，功功效比手工劇劇割可提高10倍以上。切切斷的管子斷斷面光滑，但但飛邊要用銼銼刀除去。③刀割：用管子割刀刀切斷管子，一一般用切割DN50以下的管子子，切斷的管管子斷面較平平直，但缺點點是受擠壓管管經(jīng)縮小，因因此須用絞刀刀刮去其縮小小部分。④氣割：利用氧氣——乙炔焰切割割，一般用在在DN100以上的鋼管管上，但鍍鋅鋅鋼管不允許許氣割。不論采用那中方法法切割管子，基基切口表面都都應(yīng)平整，不不的有裂痕，重重皮。如毛刺刺、凹凸、縮縮口、溶渣、鐵鐵榍等都應(yīng)清清除。切口平平面偏差為管管徑的10%，但不得超超過3mm。管道螺紋連接加工管螺紋也稱套套絲，有手工工套絲和機(jī)械械套絲兩種。①手工套絲：手工套套絲是把加工工的管子固定定在管子臺虎虎鉗上，需套套絲的一端管管段應(yīng)伸出鉗鉗口外150mm左右。為了了使螺紋連接接緊密，螺紋紋加工成椎性性。螺紋的錐錐度是利用套套絲過程中逐逐漸松開拆板板牙的松螺絲絲來實現(xiàn)的。螺螺紋加工達(dá)到到規(guī)定長度時時，一邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)套絲，一邊邊松開松緊螺螺絲。為了操作省力及防防止板牙孤獨獨磨損，不同同管徑應(yīng)有不不同的套絲次次數(shù)，DN32以下最好兩兩次套成，DN32—50可分2—3次；DN50以上必須在3次以上。嚴(yán)嚴(yán)禁一次完成成套絲。套絲絲時，第一次次或第二次絞絞板的活動標(biāo)標(biāo)盤對準(zhǔn)固定定標(biāo)盤刻度時時，要略大于于相應(yīng)的刻度度。表-1螺紋加工長度度可按下表施施工項次管子公稱直徑DNN短螺紋長螺紋連接閥們螺絲長度度（mm）（mm）(in)長度(mm)絲扣數(shù)（牙）長度(mm)絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/4169653013.5325118860261543211/420965281754011/222107030196502241175332176521/22712853723.5880330131004426在實際安裝中當(dāng)支支管要求有坡坡度時，遇到到的管件螺紋紋不端正，則則要求有相應(yīng)應(yīng)的偏扣，俗俗稱“歪牙”歪牙的最大大偏差不能超超過15度。②機(jī)械套絲：使用機(jī)機(jī)械套絲前，應(yīng)應(yīng)首先進(jìn)行空空負(fù)載試車，確確認(rèn)進(jìn)行正常常可靠后方可可進(jìn)行套絲工工作。套絲機(jī)機(jī)一般以低速速進(jìn)行工作，如如有變速箱者者，要根據(jù)套套出螺紋的質(zhì)質(zhì)量情況選擇擇一定的速度度，不得逐級級加速以防暴暴牙或管端變變形。套絲時時，嚴(yán)禁用錘錘擊方法旋緊緊或放松背面面擋腳，進(jìn)刀刀手把和活動動標(biāo)盤。長管管子套絲時，管管后端一定要要墊平；螺紋紋套成后，要要將進(jìn)刀把及及管子夾頭松松開，再將管管子緩緩地退退出，防止碰碰傷螺紋。套套絲的次數(shù)：：DN25以上要分兩兩次進(jìn)行，切切不可一次成成，以免損壞壞扳牙或產(chǎn)生生“爆牙”。在套絲過過程中要有機(jī)機(jī)油潤滑和冷冷卻。管子螺螺紋應(yīng)規(guī)整，如如有斷絲或缺缺絲，不得大大于螺紋全扣扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時，在在管子的外螺螺絲與管件或或閥件的內(nèi)螺螺絲之間加適適當(dāng)?shù)奶盍?。室室?nèi)給水管道道一般采用油油麻絲和百厚厚或生料帶。安安裝時，先將將麻絲抖松成成薄而均勻的的纖維，然后后從螺紋第二二扣開始沿螺螺紋順時針方方向進(jìn)行纏繞繞，纏好后表表面沿螺紋方方向涂白厚漆漆然后用手?jǐn)Q擰上管件，再再用管子乾收收緊。填料纏纏繞要適當(dāng)不不得把填料從從管端下端擠擠入管腔，以以免堵塞管路路。安裝螺紋管件時，應(yīng)應(yīng)按旋緊方向向一次裝好，不不得倒回。安安裝后，尾螺螺紋要露出23牙，并清除除外露的填料料。3.2.3PPPR管道安裝.1給水支管采用用PP-R管熱熔連接接，其特點為為：永不滲漏,采用熔熔接技術(shù)，永永久密封；冷冷熱水輸送適適合溫度－20～120℃；水流量大大，內(nèi)壁光滑滑，流量高于于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒毒，是新一代代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)產(chǎn)品，適合飲飲用水、純凈凈水管道使用用；耐腐蝕、不不結(jié)垢，正常常情況下可使使用50年以上；運運行噪音低、無無污染；保溫溫性好，導(dǎo)熱熱系數(shù)為金屬屬管道的1/200，用于熱水水管道效果極極佳；重量輕輕，強(qiáng)度高，韌韌性好、耐沖沖擊、安裝方方便。.2操作要點截切：切斷管材時時，必須使用用切管器垂直直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加加熱到260℃時，管材和和管配件同時時推進(jìn)熔接器器內(nèi)，并加熱熱5秒以上；焊接：把已加熱的的管材和管件件垂直推進(jìn)并并維持5秒以上，推推進(jìn)時用力不不要過猛，以以防止管頭彎彎曲。.3熱熔接時注意意事項連接端面必須清潔潔、干燥、無無油；管材和和管件用雙手手推進(jìn)熔接器器模具內(nèi)，應(yīng)應(yīng)控制一定的的深度，并保保持5秒以上；管管材和管件過過度加熱時，厚厚度變薄，管管材在配件內(nèi)內(nèi)變形，會發(fā)發(fā)生漏水及堵堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)參數(shù)數(shù)表管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）備注2014.55432516.07433218.08644020.51264支架間距用鋼槽來支撐管道道，管卡之間間的距離為1.7米；豎井中安裝管道，兩兩個錨接點之之間的距離不不得超過3.0米；管支撐中心距離（單單位：mm）如表：管徑PN1.020℃40℃60℃80℃PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450試壓驗收管道水壓試驗應(yīng)符符合以下規(guī)定定：熱熔連接管道，水水壓時間應(yīng)在在24小時后進(jìn)行行；水壓試驗驗前，管道應(yīng)應(yīng)固定，接頭頭需明露；用用手動泵加壓壓，升壓時間間不小于10分鐘，壓力力表精度為0.01MMPA；至規(guī)定試試驗壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓1小時，測試試壓力降不得得超過0.06MMPA；在工作壓壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)穩(wěn)壓2小時，壓力力降不得超過過0.03MMPA，同時檢查查各連接處不不得滲露；直直埋在地坪和和墻體內(nèi)的管管道，試壓工工作必須在面面層澆搗或封封堵前進(jìn)行，達(dá)達(dá)到試壓要求求后土建方能能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證證，采用1－3層垂線法。3.2.6PPP－R管安裝完畢畢，成品保護(hù)護(hù)措施：未進(jìn)入竣工清理階階段時，先用用加厚塑料膜膜纏繞保護(hù)，待待土建工序完完畢后，拆去去塑料膜。其它管道連接使用熱熔熔工具時，應(yīng)應(yīng)遵守電器工工具安全操作作規(guī)程，注意意防潮和蛀物物污染；操作作現(xiàn)場不得有有明火，嚴(yán)禁禁對PP－R管材進(jìn)行明明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)應(yīng)在墻面或地地面標(biāo)明暗管管的位置和走走向，嚴(yán)禁在在管上沖擊或或有壓釘?shù)燃饧怃J物體；PP－R管道不得作作為拉攀、吊吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存存放在通風(fēng)良良好的庫房和和簡易棚內(nèi)，不不得露天存放放，防止陽光光直射，注意意防火安全，距距離熱源不得得小于1米。搬運管管材和管配件件時，應(yīng)小心心輕放，避免免油污，與尖尖銳物品碰撞撞和拋、摔、拖拖等。3.3泵房機(jī)機(jī)械設(shè)備與配配管安裝水泵安裝本工程給水加壓設(shè)設(shè)生活水泵4臺，2用2備，低區(qū)采采用KQD500-16-111×４型，Q=2.778-5.883L/s,,P=0..52-0..36Mpaa,N=4KW.高區(qū)采用KQD500-16-111×6型，Q=2.778-5.883L/s,,P=0..78-0..54Mpaa,N=5..5KW供水設(shè)備由由設(shè)于地下一一層的水泵房房的壓力開關(guān)關(guān)控制。所有水泵的基礎(chǔ)均均高200，須待水泵泵定貨后根據(jù)據(jù)水泵地腳螺螺紋的尺寸現(xiàn)現(xiàn)場搗注及預(yù)預(yù)留螺紋孔。水泵在安裝過程中中，應(yīng)同時填填寫“水泵安裝記記錄”并做好一切切驗收手續(xù)。水泵安裝順序安裝前的檢查 基基礎(chǔ)施工及驗驗收 基座安裝 水泵泵體安安裝 水泵電動機(jī)機(jī)安裝水泵安裝前應(yīng)該對對水泵進(jìn)行詳詳細(xì)檢查，如如性能參數(shù)、有有無損壞、有有無異常。水泵基礎(chǔ)的施工及及驗收水泵基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計計圖紙確定中中心位線、位位置和標(biāo)高，本本水泵間為有有基座的基礎(chǔ)礎(chǔ)，其基礎(chǔ)各各向尺寸要大大于機(jī)座100-1150mm?；A(chǔ)頂面面標(biāo)高應(yīng)滿足足水泵進(jìn)出口口中心高度要要求，并不低低于室內(nèi)地坪坪100mm。然后將底底座置于基礎(chǔ)礎(chǔ)上，套上地地腳螺栓，調(diào)調(diào)整底座的縱縱橫中心位置置與設(shè)計位置置相一致。測測定底座水平平度：用水平平儀在底座的的加工面上進(jìn)進(jìn)行水平度的的測量。其允允許誤差縱、橫橫向均不大于于0.1‰。底座安裝裝時應(yīng)用平墊墊鐵片使其調(diào)調(diào)成水平，并并將地腳螺栓栓擰緊?；A(chǔ)一般用混凝土土、鋼筋混凝凝土澆筑而成成，強(qiáng)度等級級不低于C115.為了安安裝是方便、準(zhǔn)準(zhǔn)確，經(jīng)常采采用二次澆筑筑。在氣溫110-15℃℃時，一般要要在7-122天以后才可可進(jìn)行二次澆澆筑并進(jìn)行安安裝。水泵基基礎(chǔ)的深度一一般比地腳螺螺栓埋深2000mm。水泵泵體安裝水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上上就位，機(jī)座座中心線與基基礎(chǔ)中心線重重合。安裝時時，首先在基基礎(chǔ)上劃中心心線位置。本本設(shè)計水泵泵泵體、電機(jī)一一體。機(jī)座就就位后找正、找找平即完成安安裝。水泵的配管在水泵的二次灌漿漿混凝土強(qiáng)度度達(dá)到75%以后，水泵泵經(jīng)過精校后后可進(jìn)行配管管安裝。泵的連接管有吸入入管和壓出管管兩部分，吸吸入管上裝有有閘閥，吸入入口接生活水水箱，還裝有有底閥和過濾濾器，壓出管管上裝有截止止閥及止回閥閥。止回閥的的作用是防止止水泵停泵時時壓出水的倒倒流。連接管管路應(yīng)有牢固固的獨立支撐撐。管道與水泵的連接接為法蘭連接接，要求法蘭蘭連接同心并并平行。配管管法蘭應(yīng)于水水泵、閥門的的法蘭相符，閥閥門安裝手輪輪方向應(yīng)便與與操作，標(biāo)高高一致，配管管排列整齊。為為了減少水泵泵配管對水泵泵本身的、產(chǎn)產(chǎn)生的應(yīng)力和和泵運轉(zhuǎn)時通通過管道傳遞遞振動和噪聲聲，在水泵進(jìn)進(jìn)出水管上安安裝可曲撓性性接頭。水泵配管安裝順序序為止回閥，閥閥門依次與水水泵緊牢，與與水泵相接配配管的一片法法蘭先與閥門門法蘭緊牢，用用線墜找直找找正，測量出出陪管尺寸，配配管先點焊在在在這片法蘭蘭上，、再把把法蘭松開取取下焊接，冷冷卻后在與閥閥門連接好，最最后再焊與配配管相接的另另一段，所有有水泵出水管管均在蝶閥與與止回閥之間間之間的短管管上設(shè)壓力表表一個。止回回閥前也安裝裝壓力表一個個。水泵基礎(chǔ)的減振A．設(shè)隔振元件B．在水泵進(jìn)出水管管上安裝曲撓撓橡膠接頭C．管道支架宜采用用彈性吊架、彈彈性托架D、穿墻空洞填玻璃璃纖維3.3.6試運運轉(zhuǎn)①試運轉(zhuǎn)前的檢查：：電動機(jī)已經(jīng)過單獨獨試運轉(zhuǎn)，其其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵泵的轉(zhuǎn)向一致致；各緊固件連接部位位的緊固情況況，不得松動動；潤滑狀況良好，潤潤滑油或沒脂脂已按規(guī)定加加入；安全保護(hù)裝置應(yīng)靈靈活、可靠；；盤車靈活，聲音正正常；②無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門，全全關(guān)閉出口閥閥門；開啟泵的傳動裝置置，運轉(zhuǎn)1～3分鐘后停車車；無負(fù)荷運轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1、運轉(zhuǎn)中無無不正常的聲聲響，2、各緊固部部分無松動現(xiàn)現(xiàn)象，軸承無無明顯的升溫溫。③負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建建設(shè)單位派人人操作，安裝裝單位參加。在在無負(fù)荷試運運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)進(jìn)行。負(fù)荷試試運轉(zhuǎn)的合格格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，系系統(tǒng)的壓力、流流量、溫度和和其它要求符符合設(shè)備文件件的規(guī)定；泵運轉(zhuǎn)無雜音；泵泵體無滲漏；；各緊固部件件無松動；滾動軸承溫度不高高于750C，滑動軸取取溫度不高于于700C；軸封填料溫度正常常，軟填料宜宜有少量滲漏漏（每分鐘不不超過10～20滴）；電動機(jī)的電流不超超過額定值；；安全保護(hù)裝裝置靈敏可靠靠；設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合合設(shè)備技術(shù)文文件規(guī)定或規(guī)規(guī)范規(guī)定；試運轉(zhuǎn)后（在設(shè)計計負(fù)荷下連續(xù)續(xù)不應(yīng)小于2小時），應(yīng)應(yīng)做好下列工工作：關(guān)閉出、入口閥門門和附屬系統(tǒng)統(tǒng)閥門；放盡盡泵內(nèi)積水；；采取保護(hù)措施，將將試車過程中中的記錄整理理好填入“水泵試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好好一切驗收手手續(xù)。3.4玻璃鋼鋼制生活水箱箱安裝本工程生活水箱安安裝在地下一一層，容量為為23立方米。水水箱采用鋼板板現(xiàn)場制作，鋼鋼板的厚度不不小與4mm，水箱制作作過程注意焊焊口的質(zhì)量，保保證水箱的密密封性。水箱箱制作好后涂涂防銹漆兩遍遍，面漆兩遍遍。3.5管道安安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具具體條件，合合理安排順序序。一般為先先地下、后地地上；先大管管后小管，先先主管、后支支管。當(dāng)管道道交叉中發(fā)生生矛盾時，應(yīng)應(yīng)小管讓大管管，給水管讓讓排水管，支支管讓主管。管道及管件焊接的的焊縫表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符符合圖紙和工工藝文件的規(guī)規(guī)定，焊縫高高度不得低于于母材表面，焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表表面應(yīng)無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。給水水水平管道應(yīng)有有2‰～5‰的坡度坡向向泄水裝置。A、給水管道布置的的一般規(guī)定：：（1）給水引入管及室室內(nèi)給水干管管宜布置在用用水量最大處處或不允許間間斷供水處。本本設(shè)計給水引引入管在建筑筑物東側(cè)與市市政管網(wǎng)連接接，采用鋼塑塑復(fù)合管，螺螺紋連接，管管徑為DN1100（2）給水管道的位置置不得妨礙生生產(chǎn)操作，交交通運輸和建建筑物餓使用用。管道不得得布置在遇水水會引起燃燒燒、爆炸或損損壞原料產(chǎn)品品和設(shè)備的上上面，并應(yīng)避避免在生產(chǎn)設(shè)設(shè)備上面通過過。B、給水管道敷設(shè)的的一般要求（1）給水管道一般宜宜明設(shè)，盡量量沿墻、梁、柱柱直線敷設(shè)，力力求短而直。（2）給水管道不得敷敷設(shè)在煙道、風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，不得得敷設(shè)在排水水溝內(nèi)，管道道不宜穿過商商店的櫥窗、民民用建筑的壁壁櫥及木裝修修處，并不得得穿過大便槽槽和小便槽。3.5.3干管管安裝埋地干管安裝時，首首先確定干管管的位置、標(biāo)標(biāo)高、管徑等等，正確地按按設(shè)計圖紙規(guī)規(guī)定的位置開開挖土石放至至所需深度，若若未留墻洞，則則需要按圖紙紙的標(biāo)高和位位置在工作面面上劃好打眼眼位置的十字字線，然后打打洞；十字線線的長度應(yīng)大大于孔徑，一一便打洞后按按剩余線跡來來檢驗所頂管管道的位置是是否正確與否否。埋地總管管一般應(yīng)坡向室外外，以保證檢檢查維修時能能排盡管內(nèi)余余水。給水引入管與排水水排出管的水水平凈距不得得小于1m：室內(nèi)給水水管與排水管管平行敷設(shè)時時，兩管間的的最小水平凈凈距為500mm。交叉鋪設(shè)設(shè)時，垂直凈凈距為150mm給水管應(yīng)鋪鋪設(shè)在排水管管上方；如給給水管必須鋪鋪設(shè)在排水管管下方時必須須加套管，套套管長度不應(yīng)應(yīng)小于排水管管管徑的3倍。地上干管安裝時，首首先確定干管管的位置、標(biāo)標(biāo)高、管徑、坡坡度、坡向等等。正確地按按照圖似位置置、間距和標(biāo)標(biāo)高確定支架架的安裝位置置，在安裝支支架的位置畫畫出長度大于于孔徑的十字字線，然后打打洞埋支架，也也可以采用預(yù)預(yù)埋螺栓或膨膨脹螺栓固定定支架。水平平支架位置的的確定和分配配可采用以下下方法：先按照圖紙要求測測出一端的標(biāo)標(biāo)高，并根據(jù)據(jù)管段的長度度和坡度定出出另一端的標(biāo)標(biāo)高，兩端標(biāo)標(biāo)高確定后,再用拉線的的方法確定出出管道中心線線(或管底線)的位置,然后按圖紙紙要求或下表表的規(guī)定和分分配管道支架架。表.2鋼管管道支架架的最大間距距表公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜宜過大,且深度不得得小于120mm。支架的安安裝應(yīng)牢固可可靠，成排支支架的安裝應(yīng)應(yīng)保證其支架架項面在同一一水平面上，且且垂直于墻面面。裝好的支支架，應(yīng)使埋埋固沙漿充分分牢固后方可可安裝管道。管道支架一般在地地面制作，支支架上的孔眼眼宜在鉆訂鉆鉆孔，若鉆孔孔有困難可采采用氣割，但但必須將孔洞洞上氧化物清清除干凈，以以保證支架的的美觀和安裝裝質(zhì)量。支架架下料宜采用用鋸斷的方法法，如用氣割割保證美觀和和質(zhì)量。干管安裝，一般可可在支架安裝裝完畢后進(jìn)行行?？上仍谥髦鞲晒苤行木€線上定出各分分支管的位置置，標(biāo)出主管管的中心線，然然后將各主管管間的管段長長度測量記錄錄并在地面進(jìn)進(jìn)行預(yù)制和預(yù)預(yù)組裝（組裝裝的長度以方方便吊裝為宜宜），預(yù)制時時同一方向的的主管頭應(yīng)保保證在同一直直線上，且管管道的變徑應(yīng)應(yīng)在分出支管管后進(jìn)行。組組裝好的管子子，應(yīng)在地面面進(jìn)行檢查有有無歪斜扭曲曲，如有則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時，應(yīng)將管道道滾落在支架架上，隨即用用預(yù)先準(zhǔn)備好好的U型卡將管子子固定，防止止管道滾落傷傷人。干管安安裝后，還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行最后的的校正調(diào)直，保保證整根管子子水平面和垂垂直面都在同同一直線上，最最后將管道固固定。給水鍍鋅管安裝時時，一般從總總進(jìn)入口開始始操作，總進(jìn)進(jìn)口端頭加好好臨時絲堵以以備試壓用，設(shè)設(shè)計要求埋地地管瀝青防腐腐或加強(qiáng)防腐腐時，應(yīng)在預(yù)預(yù)制后、安裝裝前做好防腐腐。把預(yù)制完完的管道運到到安裝部位按按編號依次排排開。安裝前前清掃管膛，絲絲扣連接管道道接口要加填填料，用管鉗鉗按編號依次次上緊，安裝裝完后找直找找正，復(fù)核甩甩口的位置、方方向及變徑無無誤，所留管管口要價臨時時絲堵。3.5.4立管管安裝（水表表、閥門）⑴、立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求求或給水配件件及衛(wèi)生器具具的種類確定定支管的高度度，在墻面上上畫出橫線；；再用線墜吊吊在立管的位位置上，在墻墻上彈出或畫畫出垂直線，并并根據(jù)所畫線線和垂直線的的交點打洞載載管卡。立管管管卡的安裝裝，當(dāng)層高小小于或等于5m時每層須裝裝一個，管卡卡距地面為1.5m—1.8m；層高大于5m，每層不少少于兩個，管管卡應(yīng)均勻安安裝。成排管管道或同一房房間的立管卡卡和閥門等的的安裝高度應(yīng)應(yīng)保持一致。管卡埋好后，再根根據(jù)干管和支支管橫線，測測出各立管的的實際尺寸進(jìn)進(jìn)行編號記錄錄，在地面統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制制和組裝，檢檢查和調(diào)直后后方可進(jìn)行安安裝。上立管管時應(yīng)兩人配配合，一個人人在下端托管管，另一個在在上端上管，上上到一定程度度時，要注意意下面支管頭頭方向，以防防支管頭偏差差或過頭。上上好立管要進(jìn)進(jìn)行最后檢查查，保證垂直直和管墻距離離，使其正面面和側(cè)面都在在同一垂直線線上，最后把把管卡收緊，配配合土建堵好好樓板洞。支支管的甩口均均要加好臨時時絲堵。立管安裝注意事項項：Ⅰ、調(diào)直后管道上的配配件如有松動動，必須重新新上緊；Ⅱ、上管要注意安全且且應(yīng)保護(hù)好管管端螺紋，不不得破壞；Ⅲ、多層及高層建筑，每每隔一層在立立管上安裝一一個活接頭，以以便檢修；Ⅳ、使用膨脹螺栓時，應(yīng)應(yīng)先在安裝支支架的位置上上沖擊電鉆鉆鉆孔，孔的直直徑與螺栓外外套外徑相等等，深度與螺螺栓長度相等等。然后將套套管套在螺栓栓上，帶上螺螺母一起打下下孔內(nèi)，到螺螺母接觸孔口口時，用扳手手?jǐn)Q緊螺母，使使螺栓的錐形形尾部將開口口的套管尾部部脹開，螺栓栓便和套管一一起固定在孔孔內(nèi)。這樣就就可在螺栓上上固定支架或或管卡。⑵、水表、閥門安裝裝：①水表安裝：水表應(yīng)安裝在查看看方便、不受受曝曬、不受受污染和不易易損壞的地方方，引入管上上的水表應(yīng)安安裝在室外水水表井、地下下室或?qū)Ｓ玫牡姆块g內(nèi)，裝裝設(shè)水表部位位的氣溫應(yīng)在在2℃以上，以免免凍壞水表。水表裝到管道上之之前，應(yīng)先清清除管道中的的污物（用水水沖洗），以以免污物堵塞塞水表。水表應(yīng)水平安裝，并并使水表外殼殼上的箭頭方方向與水流方方向一致，不不得裝反；水水表前后應(yīng)裝裝閥門；對于于不允許停水水或設(shè)有消防防管道的建筑筑，還應(yīng)設(shè)旁旁通管，此時時水表后側(cè)應(yīng)應(yīng)裝止回閥，旁旁通管上的閥閥門應(yīng)設(shè)有鉛鉛封。為了保保證水表計量量準(zhǔn)確，螺翼翼式水表后側(cè)側(cè)應(yīng)裝止回閥閥，旁通管上上的閥門應(yīng)是是河有鉛封。為為了保證水表表計量準(zhǔn)確，螺螺翼式水表上上游端應(yīng)有8—10倍水表公稱稱直徑的直線線管段；其它它型水表的前前后亦應(yīng)有不不小于300mm的直線管段段。家庭戶用瞎炮水表表，明裝于每每戶進(jìn)水總管管上，水表前前應(yīng)裝有閥門門。水表外殼殼距墻面不得得大于30mm，水表中心心距另一墻面面（端面）的的距離為450mmm—500mm，水表的安安裝高度為600mm—1200mmm。水表前后后直管長度大大于300mm時，其超出出管段應(yīng)用彎彎頭（或把管管段煨彎）引引靠至墻面，沿沿墻面敷設(shè)，管管中心距離墻墻面20mm—30mm。一般工業(yè)企業(yè)與民民用建筑的室室內(nèi)、室外水水表，在工作作壓力≤1.0Mppa，溫度不超超過40℃，水質(zhì)為不不含雜質(zhì)的飲飲用水或清潔潔水的條件下下，可按照國國標(biāo)圖SI45進(jìn)行安裝。②閥門安裝：Ⅰ、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗：：①有合格證的的閥門，在出出廠前已進(jìn)行行了強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗。安安裝前還應(yīng)從從每批（同制制造廠、同規(guī)規(guī)格、同型號號、同時到貨貨）中抽查0.1（至少一個個），進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗。若有有不合格，再再抽查0.2；若還有不不合格則要逐逐個進(jìn)行試驗驗。如因存放放時間太久或或運輸過程中中有損壞，則則應(yīng)在安裝前前重新逐個作作強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗。閥閥件試驗應(yīng)在在閥門試壓檢檢查臺上進(jìn)行行。A、強(qiáng)度試驗：公稱稱壓力在3.2Mppa以下三閥門門，其試驗壓壓力為公稱壓壓力的1.5倍。閥門作作水壓強(qiáng)度試試驗時，應(yīng)盡盡量將本腔內(nèi)內(nèi)的空氣排盡盡，再往腔內(nèi)內(nèi)充灌潔凈水水。試驗閘閥閥、截止閥、閘閘板或閥瓣應(yīng)應(yīng)打開，壓力力從通路一端端引入，出口口一端堵塞。試試驗帶旁通的的閥門，旁通通閥也應(yīng)打開開。試驗時，壓壓力應(yīng)逐漸升升高至試驗壓壓力。恒壓不不少于5分鐘，壓力力不降，殼體體、填料無滲滲漏現(xiàn)象為合合格。B、嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)嚴(yán)密性試驗，除除蝶閥、止回回閥、底閥外外的閥門，一一般應(yīng)以公稱稱壓力進(jìn)行，在在能夠確定工工作壓力時，也也可用1.25倍工作壓力力進(jìn)行試驗，以以閥瓣密封面面不漏為合格格。Ⅱ、安裝前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)核對所有閥閥門的型號、規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計要求。還還應(yīng)檢查填料料及壓蓋螺栓栓，須有足夠夠的調(diào)節(jié)余量量，并要檢查查閥桿是否靈靈活，有無卡卡澀和歪斜現(xiàn)現(xiàn)象，法蘭和和螺紋連接的的閥門應(yīng)加以以關(guān)閉。不合合格三閥門不不能進(jìn)行安裝裝。Ⅲ、閥門在搬運時不不允許隨地拋拋鄭，以免損損壞。閥門吊吊裝時，繩索索應(yīng)拴在閥體體上，切勿算算在手輪和閥閥桿上，以防防閥桿彎曲或或折斷。閥門門應(yīng)安裝在維維修、檢查和和操作方便的的地方，室外外埋地敷設(shè)的的閥門要設(shè)閥閥門井。Ⅳ、在水平管道上安安裝時，閥桿桿應(yīng)垂直向上上，或者傾斜斜某一角度。如如果閥門安裝裝在難于接近近的地方或者者較高的地方方，為了便于于操作，可以以將閥桿裝成成水平，同時時再裝一個帶帶有傳動裝置置的手輪或遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離操作裝裝置。裝置在在操作時要求求靈活，指示示準(zhǔn)確，也可可設(shè)置操作平平臺。閥門的的閥桿在任何何情況下都不不得位于水平平線以下。Ⅴ、安裝法蘭式閥門門時，應(yīng)保證證兩法蘭端面面互相平行和和同心。鑄鐵鐵閥門應(yīng)避免免因強(qiáng)力連接接或受力不均均引起的損壞壞。擰緊法蘭蘭螺栓時，應(yīng)應(yīng)對稱或十字字交叉進(jìn)行。安安裝螺紋連接接的閥門時，應(yīng)應(yīng)保證螺紋完完整無缺，管管螺紋上要纏纏升料帶或白白厚漆加油麻麻絲；擰緊時時，必須用扳扳手要勞寧如管子一端的六角角體上，用力力要均勻，以以保證閥體不不致擰變形和和損壞。Ⅵ、安裝截止閥時，應(yīng)應(yīng)使水流自閥閥盤下面流向向上面，俗稱稱底進(jìn)高出，不不得裝反。安安裝閘閥時，無無方向性，允允許水流從任任意一端流入入流出，但室室外明漏及埋埋地給水管道道上的閘閥不不宜用明桿閥閥門，以防閥閥桿銹蝕。安安裝旋塞和蝶蝶閥時，允許許水流從任意意一端流入流流出。安裝止止回閥時，止止回閥有嚴(yán)格格的方向性，安安裝時除了要要注意閥體所所標(biāo)水流方向向外，安裝升升降式止回閥閥時：水平適適應(yīng)水平、正正直，以保證證閥芯升降靈靈活和工作可可靠；垂直使使水流方向應(yīng)應(yīng)自下而上。旋旋啟式止回閥閥要保證閥瓣瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸軸處與水平，宜宜安裝在水平平管道上，也也可以安裝在在垂直管道上上，但水流應(yīng)應(yīng)自下向上流流動。Ⅶ、成品保護(hù)：A、水表要在管道試試壓后，在要要驗交時再進(jìn)進(jìn)行安裝。閥閥門安裝好后后可將手輪拆拆下，待驗交交時再裝上，以以免過早安裝裝時，容易隨隨壞和丟失。B、安裝的建筑物必必須能加鎖，并并要建立嚴(yán)格格的鑰匙交接接制度。尤其其是多單位在在內(nèi)施工的安安裝項目，一一定要建立值值班交接制度度。Ⅷ、注意問題：A、水表、閥門安裝裝，對于建筑筑物的外觀有有很大影響，所所以要特別注注意整個房間間的布置保持持協(xié)調(diào)，標(biāo)高高一致。B、注意閥門壓蓋漏漏水。將蓋母母拆下，用螺螺絲刀把填料料蓋撬出來，把把舊的填料清清理干凈，重重新纏上3-4圈細(xì)石棉繩繩或生料帶，再再用填料蓋蓋蓋好后，擰好好蓋母即可。對對于填料變更更的閥門，閥閥桿轉(zhuǎn)動后，兩兩者間便產(chǎn)生生間隙。修理理時，應(yīng)先安安松扣的方向向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活活動，然后按按旋緊方向旋旋緊蓋母即可可，如不見效效，說明填料料已失去應(yīng)有有的彈性，應(yīng)應(yīng)按上法把舊填料更換成成新填料即可可。DN50以上的閥門門沒有蓋母（與與蓋母相應(yīng)的的零件叫格蘭蘭或壓蘭），漏漏水修理方法法與以上方法法基本一樣，所所用的填料采采用在型的石石棉盤根。C、閥門開不動。閥閥門長期關(guān)閉閉，容易銹住住，造成打不不開的情況。開開這類閥門時時可用振打的的方法，使法法蓋于蓋母（或或法蘭）之間間產(chǎn)生微量間間隙；如仍開開不動時，可可用扳手管鉗鉗轉(zhuǎn)動手輪。用用力應(yīng)均勻緩緩慢，不得將將閥桿扭斷或或扳彎。D、閥門關(guān)不嚴(yán)對使使用墊料（皮皮線）的閥門門所屬原因是是屬于墊料失失效的問題，應(yīng)應(yīng)拆開閥門蓋蓋更換墊料。E、水表不得裝反，水水表上的鉛封封應(yīng)保證完好好。F、較大閥門或閥門門處在高位需需吊裝時，起起吊閥門的繩繩素須拴在閥閥體上，不得得拴在手輪或或閥桿上，以以防閥桿彎曲曲或折斷。G、架空管道，口徑徑較大的閥門門下須設(shè)支墩墩，以免管道道受力過大。3.5.5支管管安裝本工程支管采用丙丙烯PPR塑料管管，連接方式式采用熱熔連連接，與金屬屬管件或衛(wèi)生生潔具五金配配件聯(lián)結(jié)時則則采用帶金屬屬嵌件的管件件，絲扣連接接，用聚四氟氟乙烯帶作為為密封填充物物；水箱內(nèi)浸浸水部分管道道采用內(nèi)外涂涂塑焊接鋼管管及管件。施施工時采用丙丙烯PPR塑料管管管件的專用用扳手施工。安裝支管前，先按按立管上預(yù)留留的管口在墻墻上畫出或彈彈出水平支管管安裝位置的的橫線，并在在橫線上按圖圖紙要求畫出出各分支線或或給水配件的的位置中心線線，再根據(jù)中中心線測出各各支管的實際際尺寸進(jìn)行編編號記錄，根根據(jù)尺寸進(jìn)行行預(yù)制和組裝裝（組組長度度以方便上管管為宜），檢檢查調(diào)之后進(jìn)進(jìn)行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷熱熱水龍頭進(jìn)行行安裝時，上上下平行安裝裝，熱水管應(yīng)應(yīng)在冷水管上上方；垂直安安裝時，熱水水管應(yīng)在冷水水管左側(cè)；在在衛(wèi)生器具上上安裝冷熱水水龍頭，熱水水龍頭應(yīng)安裝裝在左側(cè)。支管上有3個或33個以上配水水點的始端，以以及給水閥門門后面按水流流方向均應(yīng)設(shè)設(shè)可裝拆連接接件（活接頭頭）。橫支管的支架間距距可按上表設(shè)設(shè)備。支管支支架宜采用管管卡作支架。為為保證美觀，其其支架宜設(shè)置置于管段中間間位置（即管管件之間的中中間位置）。支管暗裝時，應(yīng)先先定出管位后后畫線，剔出出管槽，將預(yù)預(yù)制好的支管管敷設(shè)在槽內(nèi)內(nèi)，找平找正正定位后用鉤鉤釘固定，衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預(yù)留口口要做在明處處，并加好絲絲堵。支管安裝還應(yīng)注意意以下事項：：Ⅰ、支管位置應(yīng)正確確，木楔或砂砂漿不得凸出出墻面；木楔楔孔洞不宜過過大，在瓷磚磚或其它飾面面上的墻壁上上打洞，要小小心輕敲，盡盡可能避免破破壞飾面。Ⅱ、支管口在同一方方向開出的配配水點管頭，應(yīng)應(yīng)在同一軸線線上，以保證證配水附件安安裝美觀、整整齊劃一。Ⅲ、支管安裝好后，應(yīng)應(yīng)最后檢查所所有的支架和和管頭，清除除殘絲和污物物，并應(yīng)隨即即用堵頭或管管帽將各管口口堵好，以防防污物進(jìn)入并并為充水試壓壓做好準(zhǔn)備。3.6管道試試壓室內(nèi)給水管道安裝裝完畢后即可可進(jìn)行試壓，試試驗壓力不小小于0.6Mppa，生活飲用用水和生產(chǎn)、消消防合用的管管道，試驗壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，但不得得超過1.0MMpa。試壓步驟：①準(zhǔn)備：將試壓用的的泵桶、管材材、管件、壓壓力表等工具具材料準(zhǔn)備好好，并找好水水源。壓力表表必須經(jīng)過校校驗，其精度度不得低于1.5級，且鉛封封良好；②接管：將試壓泵與與系統(tǒng)接管；；③試壓：將水源不經(jīng)經(jīng)泵體直接往往管網(wǎng)里進(jìn)水水，同時將管管網(wǎng)中最高處處配水點打開開，一便排盡盡管中的空氣氣，待連續(xù)出出水時將閥門門關(guān)閉，當(dāng)管管網(wǎng)壓力和自自來水壓力相相同，管網(wǎng)壓壓力不再增加加時，關(guān)閉管管網(wǎng)進(jìn)水閥。同同時開啟試壓壓泵向管網(wǎng)增增加水壓至試試驗壓力（加加壓時速應(yīng)平平衡均勻，一一般分2-將不大于0.05Mpa為強(qiáng)度試驗驗合格。之后后將實驗壓力力將至工作壓壓力對管網(wǎng)作作全面外觀檢檢查，以不漏漏不滲為嚴(yán)密密性試驗。試試壓合格后，要要及時填寫“管道系統(tǒng)試試驗記錄“，并做好驗驗收手續(xù)。④拆除：試壓合格后后，將管網(wǎng)中中的水排盡，同同時將試壓用用的泵桶、管管材、管件、壓壓力表等拆除除，并卸下所所有臨時用堵堵頭，裝上給給水配件。如如暫不能或不不需要裝給水水配件或衛(wèi)生生器具，則可可不拆除堵頭頭，在安裝給給水配件或衛(wèi)衛(wèi)生器具時在在拆。⑤試壓注意事項：試試壓時一定要要排盡空氣，若若管線過長可可在最高處（或或多處）排空空。試壓時，如如發(fā)現(xiàn)螺紋或或配件處有小小的滲漏，可可上緊到不漏漏為合格，若若滲漏較大則則需江水排除除后再進(jìn)行修修理。若氣溫低于5℃，應(yīng)應(yīng)用溫水進(jìn)行行試驗，并采采用防凍措施施。試壓完畢畢應(yīng)及時將管管網(wǎng)內(nèi)的存水水彎放凈，不不得隔夜，以以免凍壞管道道。隱蔽管道道要在隱蔽前前進(jìn)行試壓。管道沖洗管道在施壓合格后后即可進(jìn)行沖沖洗，沖洗應(yīng)應(yīng)用自來水連連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)保證有充足足的流量。沖沖洗干凈后辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。配水設(shè)備安裝因本工程商住樓，每每層只有十個公共衛(wèi)生生間。配水設(shè)設(shè)備較多。配水設(shè)備備的規(guī)格、型型號必須符合合要求，并有有出廠合格證證。水龍頭安裝根據(jù)設(shè)設(shè)計要求選擇擇符合規(guī)格的的水龍頭，在在需要安裝的的位置拆開絲絲堵，安裝上上去即可。蹲式大便器延時自自閉沖洗安裝裝：蹲式大便便器采用延時時自閉沖洗沖沖洗時，沖洗洗閥的中心高高度按設(shè)計要要求或參照《全全國通用給排排水標(biāo)準(zhǔn)圖集集》90S3342確定。根根據(jù)沖洗閥至至橡皮碗的距距離，斷好990度彎的沖沖洗彎，使兩兩端合適。將將沖洗閥鎖母母和膠圈卸下下，分別套在在沖洗管直管管段上，將彎彎管的下端插插入橡皮碗內(nèi)內(nèi)40mm—50mm，用用14號銅絲綁綁扎兩道，再再將上端插入入沖洗閥內(nèi)推推上膠圈，調(diào)調(diào)制找正，將將鎖母擰至松松緊適度。板板把式?jīng)_洗閥閥的扳手應(yīng)朝朝向右側(cè)。按按鈕是沖洗閥閥的按鈕應(yīng)朝朝向正面。第三節(jié)室內(nèi)排水工工程主要施工工方法1主要施工方法的選選擇1.1材料選擇室內(nèi)排水管道采用用UPVC塑料排水管管，粘接，每每層設(shè)伸縮節(jié)節(jié)和阻火圈。室室內(nèi)排水工程程在土建施工工時，根據(jù)施施工圖紙預(yù)埋埋防管道穿剪剪力墻與梁的的防水套管。1.2施工順序室內(nèi)生活排水系統(tǒng)統(tǒng)：防水套管管安裝→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管管安裝→閉水試驗→衛(wèi)生器具安安裝→系統(tǒng)調(diào)試、驗驗收。2、安裝注意事項2.1.接口質(zhì)量量接口平正、垂直，捻捻好的灰口要要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；；坐式及蹲式式便器下口與與地面連接處處應(yīng)填油膩子子，小便器及及臉盆下水管管與下水支管管管口處理應(yīng)應(yīng)用阻燃密封封料填實。2.2.水平橫干干管管道位置、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、管道分分支和拐彎管管件的使用、管管道坡度應(yīng)均均勻并應(yīng)符合合設(shè)計；管道道吊架的設(shè)置置固定應(yīng)能承承受管道及管管內(nèi)水總重量量不變形、其其安裝應(yīng)符合合設(shè)計和規(guī)范范要求；2.3.立管安裝裝管道位置、坐標(biāo)、管管道變徑及分分支管甩口的的標(biāo)高應(yīng)結(jié)合合衛(wèi)生潔具及及機(jī)制鑄鐵管管管件的尺寸寸情況現(xiàn)場定定。立管垂直直度及支吊架架設(shè)置間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計和和規(guī)范要求；；2.4.立管檢查查口及屋面通通氣管的安裝裝立管檢查口為中心心距地1.00m，安裝方向向應(yīng)便于檢修修。伸頂通氣氣管高出屋面面不得小于0.3m，且必須大大于最大積雪雪厚度，同期期滾頂端應(yīng)裝裝設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)網(wǎng)罩。經(jīng)常有有人停留的平平屋面上，通通氣管口應(yīng)高高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)據(jù)防雷要求考考慮防雷裝置置。2.5.支管及器器具連接管安安裝支管標(biāo)高坡度、器器具下水管甩甩口位置等應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求，器具連連接管安裝前前應(yīng)了解土建建地面、墻面面的做法；2.6.作業(yè)中斷斷保護(hù)管道敞口應(yīng)采取臨臨時封堵措施施，采取保護(hù)護(hù)措施；2.7.管道試驗驗要求隱蔽或埋地的排水水管道在隱蔽蔽前必須進(jìn)行行灌水試驗。灌灌水高度應(yīng)不不低于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具的上上邊緣或底層層地面高度。實實驗式滿水115分鐘水面面下降后，在在灌滿觀察55分鐘，液面面不降，管道道及接口無滲滲漏為合格。3施工的主要要技術(shù)措施本工程室內(nèi)排水工工程管材采用用UPVC管，粘接，每每層設(shè)伸縮節(jié)節(jié)和阻火圈。3.1套管安安裝根據(jù)設(shè)計圖紙的要要求，管道穿穿地下室的減減力墻、樓板板、梁、水池池的池壁必須須預(yù)留鋼制防防水套管（套套管管徑比管管道管徑大1號）。套管管高于地面10～15mm,套管與立管管之間的縫隙隙用油麻或瀝瀝青瑪蹄脂填填實.當(dāng)立管穿越越樓板或屋面面處固定時,應(yīng)用不低于于樓板強(qiáng)度等等級的細(xì)石混混凝土填實,立管周圍應(yīng)應(yīng)作出高于原原地坪10～20mm的阻水圈,防止接合部部位發(fā)生滲水水漏水現(xiàn)象.也可采用橡橡膠圈止水,圈壁厚4mm、高10mm，套在立管管上，設(shè)在樓樓板內(nèi)，在澆澆搗細(xì)石混凝凝土。鋼制防防水套管采用用IV鋼性防水套套管，管套必必須在未澆筑筑混凝土之前前安裝，保持持套管的防水水嚴(yán)密性。IV鋼性防水套套管規(guī)格見下下表：表.1IV鋼性防水水套管規(guī)格管道直徑5080100125150200250300350400450500套管直徑100125150200200250300350400450500550套管壁厚4.04.54.5667899999翼環(huán)壁厚101010101010101515151515注：套管的翼環(huán)直直徑應(yīng)比套管管的外徑大于于100mm。穿地水池壁柔性防水套管1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材材料穿地上建筑外墻等等防水墻體及及頂板剛性防水套管（鋼鋼管）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻穿無防水要求的樓樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓樓板（如廚房房、衛(wèi)生間等等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻3.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及技技術(shù)交底，檢檢查、核對預(yù)預(yù)留套管的位位置和尺寸是是否正確，將將管道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高位置畫線線定位。3.3管道的的安裝管道預(yù)制①根據(jù)圖紙要求并結(jié)結(jié)合實際情況況，按預(yù)留口口位置測量尺尺寸，繪制加加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管。硬硬聚氯乙稀的的切斷可用各各種割管機(jī)或或手工鋸進(jìn)行行，斷口要整整齊。承插連連接前，斷口口用銼刀或刮刮刀除掉內(nèi)外外飛刺，外棱棱挫出15°30°坡口，坡口口厚度宜為管管道壁厚度的的1∕3――1∕2，長度一般般不小于3mm,坡口完成后后，應(yīng)將殘屑屑清楚干凈。粘粘接前應(yīng)對承承插口先承插插一下，實驗驗其松緊度。承承口深度不得得全部插入，一一般為承口的的3∕4深度，在其其表面劃出標(biāo)標(biāo)記，管端插插入的深度不不得小于下表表的規(guī)定：表塑料管材插入管件件與劉承口深深度管子外徑405075110160管端插入承口深度度2525405060②試插合格后，用棉棉絲將承插口口需粘接部位位的水分÷灰塵擦拭干干凈，如有油油污需用丙酮酮除掉。然后后用毛刷蘸膠膠粘劑涂刷，先先涂抹承口，再再涂抹插口，粘粘合面上都要要均勻涂到，粘粘合劑不宜過過多，避免流流掛，涂畢隨隨即用力垂直直插入，插入入粘接時將插插口稍作轉(zhuǎn)動動，以利粘接接劑分布均勻勻。應(yīng)使管端端插入深度符符合所劃標(biāo)記記，并保證承承插口的垂直直合接口位置置正確，還應(yīng)應(yīng)靜置2――3分鐘，防止止接口滑脫。承承插接口承插插完畢后，應(yīng)應(yīng)將擠出的膠膠粘劑用棉絲絲或干布蘸清清洗劑擦拭干干凈。多口粘粘接時應(yīng)注意意預(yù)留口方向向。預(yù)制管段段節(jié)點間誤差差不大于5mm。出戶管、干管安裝裝①首先按設(shè)計要求預(yù)預(yù)留套管，套套管的管徑應(yīng)應(yīng)比管道的大大50mm。出戶管通通常埋設(shè)地下下，也可以敷敷設(shè)在地下室室頂棚下或地地面上，還可可以敷設(shè)在地地溝里。埋入入地下時，按按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向、坡坡度開挖溝槽槽并夯實。一一般溝底可做做100150mm沙墊層，墊墊層寬度不應(yīng)應(yīng)小于管徑的的2.5倍，坡度與與管道坡度相相同。采用脫脫吊管安裝時時應(yīng)按設(shè)計坐坐標(biāo)、標(biāo)高、坡坡向和坡度做做好托、吊架架。施工條件件具備時，將將預(yù)制加工好好的管段，部部粘接好后，要要直且坡度均均勻，各預(yù)留留口位置準(zhǔn)確確。②低層橫管應(yīng)單獨排排出建筑物：：③四層以下建筑：AA≥450mmm；④五六層建筑：A≥≥750mm；⑤七層以上建筑：低低層單獨排出出。⑥如低層排水管不能能單獨排出，則則應(yīng)將立管底底部和排出管管的管徑的徑徑放大一級。⑦出戶管、干管安裝裝好后應(yīng)做閉閉水實驗，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達(dá)達(dá)到不滲漏，水水位不下降為為合格。地下下埋設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細(xì)沙回回填至管上皮皮100mmm，上覆過篩篩土，夯實時時勿碰傷、碰碰損管道。托托吊管粘牢后后再按水流方方向找坡度。最最后將預(yù)留口口封嚴(yán)和堵洞洞。立管安裝①首先按設(shè)計坐標(biāo)要要求預(yù)留套管管，套管管徑徑比管道管徑徑大1號.按設(shè)計采用UPVC管，要求設(shè)設(shè)置固定支架架或支承件，再再進(jìn)行立管的的吊裝。立管管安裝時，一一般先將管段段吊正，注意意三通口或四四通口的朝向向應(yīng)正確。并并且設(shè)置伸縮縮節(jié)。伸縮節(jié)節(jié)安裝時，應(yīng)應(yīng)注意將管端端插口要平直直插入伸縮節(jié)節(jié)承口橡膠圈圈中，用力應(yīng)應(yīng)均勻，不可可搖擠，避免免頂歪橡膠圈圈造成漏水。安安裝完畢后，即即可立管固定定。立管穿越越樓板，應(yīng)在在樓板中埋設(shè)設(shè)鋼制防水套套管。支承件件的間距：立立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m；外徑為75mm及以上的應(yīng)應(yīng)不大于2.0m。橫管應(yīng)不不大于下表規(guī)規(guī)定：表.1塑料橫管支撐撐件的間距公稱直徑DN（mmm）405075100150間距（mm）0.40.60.81.01.6②將已預(yù)制好的立管管運到安裝部部位。立管底底部應(yīng)設(shè)支墩墩或采取牢固固的固定措施施。立管承口口與墻、柱飾飾面的凈距應(yīng)應(yīng)控制在20--550mm；按設(shè)計設(shè)設(shè)置立管及橫橫管上的伸縮縮節(jié)，當(dāng)層高高小于或等于于4m時，立管應(yīng)應(yīng)每層設(shè)一個個伸縮節(jié)。立立管上伸縮節(jié)節(jié)的位置一般般應(yīng)靠近水流流匯合配件，并并可按下表所所列情況設(shè)置置伸縮節(jié)：表.2立管上伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置位置條件⒈立管穿樓板處固定定支撐且排水水支管在樓板板之下接入時時水流匯合配件之下下⒉立管穿樓板處為固固定支撐且排排水支管在樓樓板之上接入入時水流回和配件之上上⒊立管上無排水支管管接入時按間距要求設(shè)于任任何部位⒋立管穿樓板處為不不固定支撐時時水流匯合配件之上上安裝時應(yīng)注意，當(dāng)當(dāng)立管穿樓板板處為固定支支撐時，不得得固定伸縮節(jié)節(jié)；伸縮節(jié)為為固定支撐時時，立管穿樓樓板處不得固固定；應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計確定橫橫管上伸縮節(jié)節(jié)。橫管上河河流配件至立立管的直線管管段超過2m時，應(yīng)設(shè)伸伸縮節(jié)，但伸伸縮節(jié)之間的的最大間距不不得超過4m。應(yīng)在水流流匯合配件的的上游端設(shè)橫橫管上的伸縮縮節(jié)，應(yīng)逆水水流方向安裝裝伸縮節(jié)承口口；安裝立管管時，先將管管段吊正，再再將管子插口口平直插入伸伸縮節(jié)承口橡橡膠圈中避免免膠圈歪斜，伸伸縮節(jié)承口應(yīng)應(yīng)為逆水流方方向。橫管安裝橫管安裝前，應(yīng)預(yù)預(yù)埋吊架。橫橫管安裝時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計設(shè)置置伸縮節(jié)，伸伸縮節(jié)承口應(yīng)應(yīng)逆水流方向向，安裝時應(yīng)應(yīng)根據(jù)季節(jié)情情況，預(yù)留膨膨脹間隙。支支管的安裝坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。施施工時，先將將預(yù)制好的管管段用鐵絲臨臨時吊掛，查查看無誤后剔剔出吊卡空洞洞或復(fù)查預(yù)埋埋件是否合適適。清除各粘粘接部位的污污物及水分在在承插口處涂涂抹粘接劑，用用力推人預(yù)留留管口。應(yīng)迅迅速擺正位置置，根據(jù)管段段長度調(diào)整號號坡度。合適適合固定卡架架，但卡箍不不宜過緊，將將各預(yù)留管口口封閉合堵洞洞。器具連接管道安裝裝核查建筑地面、墻墻面做法、厚厚度，找出預(yù)預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，然后按按準(zhǔn)確尺寸修修整預(yù)留洞口口。分部位實實測尺寸做記記錄，并預(yù)加加工、編號。安安裝粘接時，必必須獎預(yù)留管管口清理干凈凈，再進(jìn)行粘粘接。粘牢后后找正找直，封封閉管口和堵堵洞。3.4管道試試驗室內(nèi)排水管道安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對管道的外外觀、質(zhì)量和和安裝尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)核檢查查，無誤后再再做閉水試驗驗。安裝或埋地的排水水管道，在隱隱蔽前必須做做閉水試驗記記錄，閉水試試驗合格后方方可回填土或或進(jìn)行隱蔽。對生活和生產(chǎn)排水水管道系統(tǒng)，管管內(nèi)灌水高度度須達(dá)一層樓樓高度（不超超過0.05MMP）為準(zhǔn)。埋埋地的排水管管道，其灌水水高度不低于于底層地面高高度。高層建建筑的排水管管道進(jìn)行閉水水試驗時，灌灌水高度不超超過8m。雨水排水水管灌水高度度必須到每根根立管最上部部的雨水斗。閉水試驗前，室內(nèi)排排水管道在立立管兩個檢查查口之間用塞塞子將管道堵堵住，埋地排排水管和雨水水管道在排出出管口用塞子子將其堵住。所所用塞子可采采用微型汽車車的內(nèi)胎（由由于管徑DN≥150mmm）或自行車車、摩托車內(nèi)內(nèi)胎（用于管管徑DN≤150mm）,將內(nèi)胎折疊疊后用繩捆法法放入管道內(nèi)內(nèi)充氣至一定定壓力即可堵堵死管道。放放塞子前先打打開灌水層下下兩個檢查口口，將放下的的尼龍繩和塞塞子上的尼龍龍繩接好，再再將塞子；拉拉至所需位置置后充氣至一一定壓力即可可灌水試驗。閉閉水試驗應(yīng)以以滿水15min，再灌滿延延續(xù)5min，接口不漏漏不滲、液面面不下降為合合格。閉水試試驗同時還應(yīng)應(yīng)檢查道是否否有堵塞現(xiàn)象象。排水系統(tǒng)閉水試驗驗應(yīng)由施工單單位支持，各各有關(guān)方面負(fù)負(fù)責(zé)人必須到到現(xiàn)場，做好好記錄和簽證證，并做好為為工程技術(shù)資資料歸檔。3.5衛(wèi)生器器具安裝本工程地下一層設(shè)設(shè)有一個旱廁廁，地上一層層設(shè)有一間公公共衛(wèi)生間，二二層～十八層層每間設(shè)十間間廚衛(wèi)。公共共衛(wèi)生間設(shè)有有蹲式大便器器、殘疾人坐坐便器、掛式式小便器、洗洗臉盆、墩布布池、地漏、清清掃口、廚衛(wèi)衛(wèi)內(nèi)設(shè)有坐便便器、浴盆、洗洗衣機(jī)、洗菜菜池、灶具、清清掃口、地漏漏。工藝流程衛(wèi)生設(shè)備安裝操作作工藝流程見見下表：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器器具及配件檢檢驗→衛(wèi)生器具排排水管的安裝裝→衛(wèi)生器具落落位安裝→進(jìn)水管、沖沖洗管和排水水管、沖洗管管和排水管同同衛(wèi)生器具連連接→衛(wèi)生器具與與墻、地縫處處理→衛(wèi)生器具整整體外觀檢查查→通水試驗衛(wèi)生器具安裝一般般規(guī)定①衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)標(biāo)高、間距等等尺寸，要按按施工圖紙《全全國