注水優(yōu)化控制系統(tǒng)

注水優(yōu)化控制系統(tǒng)WaterInjectionSupervisoryControlSystem陜西天程石化設(shè)備有限公司（西安天程儀表自動化研究所）核心技術(shù)：注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件PCP（泵控泵）泵站系統(tǒng)背景中央政府在“十一五”期間提出：“單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20％左右、主要污染物排放總量減少10%等目標”。國家發(fā)改委等有關(guān)部門已開始修訂節(jié)能法，以加大節(jié)能力度。并已鎖定1000家高耗能企業(yè)，主要集中在鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油、石化、化工、建材、船艦等高耗能行業(yè)和年耗能萬噸標準煤以上的企業(yè)。把節(jié)能指標作為干部考核的重要指標，以改變目前單純的GDP考核。在國家發(fā)改委2006年經(jīng)濟運行新聞發(fā)布會上獲悉，全國重點行業(yè)節(jié)能降耗工作穩(wěn)步推進。中國石油、中國石化、中國海油三大石油公司預(yù)計在過去的一年節(jié)約能源350萬噸標準煤，節(jié)水1億立方米。在07年對于三大石油公司提出了更高的節(jié)能指標要求，尋求和開發(fā)新的節(jié)能技術(shù)在保證石油產(chǎn)量穩(wěn)步增長的同時降低能源消耗是全國各大油田公司面臨的重要課題。ISO9001-2000認證企業(yè)

1.油田注水現(xiàn)狀和問題伴隨油田開發(fā)而建成的注水系統(tǒng)，由于近年來注水量不斷增加等原因，出現(xiàn)了泵的運行方案與實際配注量不相匹配，注水系統(tǒng)壓力和流量不能及時調(diào)整等問題，導(dǎo)致注水能耗不斷增加，影響經(jīng)濟效益，具體問題如下:壓力和流量不可調(diào)節(jié)，注水量和配注量不匹配由于不同時期油田開發(fā)配注量的調(diào)整，以及洗井、管道破裂等原因，使油層注入壓力和注入量處于變化中，造成注水泵排出量與配注量不匹配。為了適應(yīng)注水量變化的需求，通過人工調(diào)整開泵臺數(shù)或調(diào)節(jié)出口閥門來控制流量，泵組在節(jié)流狀態(tài)下運行，使得注水泵運行偏離了高效區(qū)，且閥門處又因節(jié)流損失了大量的能量，如果人工調(diào)節(jié)不及時，超注或欠注，都將影響原油高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。管網(wǎng)布局不合理，系統(tǒng)運行效率低

長期以來對油田地面注水系統(tǒng)的規(guī)劃研究一直未引起人們足夠的重視，在確定開采方案的過程中，大多數(shù)的關(guān)于注水管網(wǎng)方面的設(shè)計還停留在憑經(jīng)驗設(shè)計的階段上，由于布局不合理等原因，注水干線、支線的水頭損失（管網(wǎng)沿程損失、局部損失）嚴重，管網(wǎng)運行效率低，能量損失大。ISO9001-2000認證企業(yè)

1.油田注水現(xiàn)狀和問題設(shè)備陳舊、工藝落后、泵效低

油田大部分注水系統(tǒng)都是伴隨著油田早期建設(shè)而建成，投運時間較長，磨損嚴重，泵效偏低；注水系統(tǒng)部分改造，全局統(tǒng)籌不夠，造成局部注水站超負荷，管線結(jié)垢、腐蝕嚴重；布線、接線等方面工藝落后，故障率較高，泵損嚴重，增加了維護的難度和工作量。目前，大部分的泵站的泵效都在70%以下，注水壓力18Mpa左右，每注1方水耗電量在7.2-8KWH之間。開泵運行方案，泵站改造、建設(shè)方案難以確定由于油田管網(wǎng)各節(jié)點壓力和流量存在差異，動態(tài)非線性，且節(jié)點數(shù)量大，不易分析計算其運行參數(shù)，所以要從根本上解決設(shè)備優(yōu)選、開泵方案、運行方案以及管線如何改造，還缺少準確的數(shù)據(jù)依據(jù)及預(yù)測機制。國內(nèi)外注水系統(tǒng)效率和能耗ISO9001-2000認證企業(yè)

1.油田注水現(xiàn)狀和問題同時，國外注水自動化水平比國內(nèi)高，全部運行工況和故障情況，包括注水壓力，流量，效率，功率，振動，溫度等都實現(xiàn)了計算機監(jiān)控。但從國外引進成套設(shè)備，投資太大，且不符合我國油田的內(nèi)外部環(huán)境，尤其是水質(zhì)和供電情況。目前，國內(nèi)陸上油田已進入了中后期開采階段，注水成了保證原油高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)，然而油田生產(chǎn)成本的30-50%為電能的消耗，而注水電耗一般占油田生產(chǎn)總用電的33-56%，因此，注水優(yōu)化控制系統(tǒng)的研究對原油增產(chǎn)和節(jié)能降耗具有重大意義。

2001年我國生產(chǎn)原油近14000萬噸，綜合含水量為85-86%，則注水量最少為：14000萬噸÷（1-86%）=100000萬噸即100000萬立方注水。若在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上，每注1立方米水節(jié)約1KWH，每度電以0.5元計算，則每年的生產(chǎn)成本可節(jié)約：100000×1×0.5=50000萬元（5億元）ISO9001-2000認證企業(yè)

2.注水系統(tǒng)能量損耗

油田注水系統(tǒng)主要由電機、注水泵、調(diào)節(jié)閥、注水管網(wǎng)、配水間、注水井等組成。除了注入地層的有效能量外，注水系統(tǒng)能量要消耗在電機、注水泵、調(diào)節(jié)閥、注水管網(wǎng)、注水井處，因此構(gòu)成了注水系統(tǒng)的總能耗。系統(tǒng)輸入能量注水泵損耗泵管壓差損耗管網(wǎng)損耗節(jié)流損耗電機損耗ISO9001-2000認證企業(yè)

2.注水系統(tǒng)能量損耗能耗在系統(tǒng)輸入能量中的比重

電機能耗：4%～5%注水泵能耗：20%～28%管網(wǎng)能耗：20%～25%（包括調(diào)節(jié)閥節(jié)流能耗）注水系統(tǒng)的能量利用可用注水系統(tǒng)效率表示：

影響注水系統(tǒng)效率的主要因素是注水泵效率和管網(wǎng)效率，而影響注水泵效率和管網(wǎng)效率的主要因素是注水系統(tǒng)的運行方案。當(dāng)注水系統(tǒng)運行方案合理時，系統(tǒng)能耗較低；反之，系統(tǒng)能耗較高。

結(jié)論注水系統(tǒng)節(jié)能降耗的關(guān)鍵是制定合理系統(tǒng)運行方案ISO9001-2000認證企業(yè)

3.注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的提出為了適應(yīng)原油生產(chǎn)變化的要求，需要對管網(wǎng)進行改造，僅依靠管理人員的經(jīng)驗進行改造設(shè)計，不能提出準確的、合理的改造方案；在注水系統(tǒng)運行中，如何使泵站與管網(wǎng)注水匹配運行是系統(tǒng)節(jié)能重要方面，由于系統(tǒng)龐大，無法準確量化計算管網(wǎng)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)運行狀況和匹配情況。對于龐大的油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)，國內(nèi)至今還沒有研制出一套成型的、合理的解決方案，大多只是理論研究階段或不實用的一些產(chǎn)品。在當(dāng)前節(jié)能、降耗、增效的大環(huán)境下，陜西天程石化設(shè)備有限公司和新疆石油管理局認為在現(xiàn)有的技術(shù)條件下能夠?qū)ふ业揭惶卓茖W(xué)的解決方法，從注水系統(tǒng)的角度，解決存在的諸多問題，為以后的系統(tǒng)改造提供依據(jù)，于2002年提出了《注水管網(wǎng)動態(tài)模擬及優(yōu)化系統(tǒng)》研究課題。經(jīng)過多年的研究，陜西天程攻克了多個學(xué)科諸多技術(shù)難題，在注水管網(wǎng)動態(tài)模擬及優(yōu)化系統(tǒng)研發(fā)中取得了一系列成果，達到了系統(tǒng)算法國內(nèi)首創(chuàng)，系統(tǒng)功能國內(nèi)領(lǐng)先。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的提出研究的主要內(nèi)容：1.根據(jù)實際注水需求，制定注水系統(tǒng)開泵、參數(shù)調(diào)整等動態(tài)管理運行方案；2.找出系統(tǒng)流程中效率低的部分和環(huán)節(jié)，為管網(wǎng)改造提供依據(jù)；3.找出生產(chǎn)運行中摩阻變大、效率變低等異常變化的管段或部位，為生產(chǎn)管理或技術(shù)改造提供依據(jù)；4.為新增管網(wǎng)或設(shè)備方案的制定提供計算依據(jù)和模擬驗證；5.實現(xiàn)圖形處理，數(shù)據(jù)庫的交互式共享。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的提出技術(shù)思路：分析歸納節(jié)點單元規(guī)律特點，并進行相關(guān)測試與實驗建立數(shù)學(xué)模型并研究簡化計算方法模型參數(shù)現(xiàn)場計算方法及誤差減小方法研究系統(tǒng)算法及合理步長、約束條件編制注水系統(tǒng)動態(tài)數(shù)值模擬軟件歷史擬合及驗證軟件的掛接及輸入輸出等其它功能的實現(xiàn)ISO9001-2000認證企業(yè)

3.1注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的研發(fā)歷程①②③④⑤⑥⑦⑧2001年，現(xiàn)場勘察、調(diào)研，大量數(shù)據(jù)測試。2002年，分析、論證，注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件立項研發(fā)。2003年，現(xiàn)場水力實驗，摩阻系數(shù)測試。2004年，模型、算法研究。2005年，計算機實現(xiàn)，測試版發(fā)行。2006年，實際應(yīng)用、改進，正式版發(fā)行。2007年，與PCP技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)大閉環(huán)優(yōu)化控制。2008年，增強2008版推出。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.2水力實驗注水管線結(jié)垢情況極其復(fù)雜，且結(jié)垢極其不規(guī)則。必須通過實驗的方法來求得λ、d、Δ等值。這些實驗結(jié)果是后續(xù)研究的依據(jù)。管線結(jié)垢嚴重管線結(jié)垢不規(guī)則Δ：絕對粗糙度；

d：管徑；

λ：水力摩阻系數(shù)；

Re：雷諾數(shù)。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.2水力實驗?zāi)峁爬潓嶒瀸苤醒爻套枇ψ髁巳嫜芯磕峁爬潓嶒炃€其中：Ⅰ：層流區(qū)Ⅱ：臨界區(qū)Ⅲ：光滑管紊流區(qū)

Ⅳ：過渡區(qū)Ⅴ：粗糙管紊流區(qū)ISO9001-2000認證企業(yè)

3.2水力實驗五個阻力區(qū)范圍與λ計算公式ISO9001-2000認證企業(yè)

3.2水力實驗hff=h1+h2hff=h1-h2水力摩阻系數(shù)測試實驗裝置流程示意圖水頭損失測量示意圖ISO9001-2000認證企業(yè)

3.3模型研究模型的準確性關(guān)系系統(tǒng)的適用價值，因此我們在前期研究中以模型研究為重點.模型簡化進行實際驗算，三項式最大誤差為0.03MPa，二項式最大誤差為0.04MPa，根據(jù)現(xiàn)場儀表精度，二項式方程即可滿足要求。通過泵內(nèi)損失分析，注水泵的實際揚程與實際流量主要呈3次方以內(nèi)的關(guān)系。模型系數(shù)計算方法:我們采用最小二乘法來減少系數(shù)計算中的誤差

任意曲線都可以用多項式來表示理論依據(jù)適用性分析模型公式:

Q∈[B/2A，350m3/h]注水泵模型ISO9001-2000認證企業(yè)

3.3模型研究建立了簡易水力試驗平臺，對不同內(nèi)徑（?168、?114、?60）、不同結(jié)垢狀況的6根注水管線進行了測試，共取得流速（2m/s～6.3m/s）下的38組數(shù)據(jù)。通過對實驗數(shù)據(jù)進行分析，引入了管損的當(dāng)量值算法。

d=128.2mmσ=1.62△=24.9mmσ=0管線模型ISO9001-2000認證企業(yè)

3.3模型研究樹杈結(jié)構(gòu)單元計算方法：節(jié)點3的壓力假設(shè)為Px干支線模型ISO9001-2000認證企業(yè)

3.4算法研究過程控制迭代變量迭代關(guān)系式注水井流量為迭代變量多變量輸入輸出系統(tǒng)，循環(huán)結(jié)果做為下次計算輸入，無法保證計算結(jié)果的收斂性和穩(wěn)定性以注水井壓力是否滿足為迭代方向的判定條件，設(shè)定合理步長進行迭代計算迭代終止條件控制為主，迭代次數(shù)限制為輔

所需的迭代次數(shù)是確定的或相對穩(wěn)定的值

壓力為流量的函數(shù)，單個注水井流量對系統(tǒng)干擾小ISO9001-2000認證企業(yè)

3.4算法研究輸入初始值反演計算正演計算子系統(tǒng)劃分輸出算法流程自動列解方程ISO9001-2000認證企業(yè)

3.4算法研究井注水量壓力計算配水間流量計算管線流量壓力計算泵流量壓力計算

計算數(shù)據(jù)存入內(nèi)存

泵流量壓力計算

配水間流量計算管線流量壓力計算井流量壓力計算壓力平衡點搜索井壓力不滿足環(huán)節(jié)搜索正演計算流程反演計算流程ISO9001-2000認證企業(yè)

3.5計算機實現(xiàn)拓樸結(jié)構(gòu)解析方法自動列解方程的方法數(shù)據(jù)庫的存放優(yōu)化

難點ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能管網(wǎng)模擬系統(tǒng)特性比較生產(chǎn)管理合理建議數(shù)據(jù)采集注水方案開泵方案智能診斷拓撲結(jié)構(gòu)模型計算ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能運行狀態(tài)計算：實時計算注水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)壓力和流量，分析電機的負荷程度，泵站運行特性、運行效率及系統(tǒng)效率，指導(dǎo)泵站出口閥的調(diào)節(jié)和調(diào)度管理。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能注水方案開泵方案：

利用管網(wǎng)模型系數(shù)和不同特性的泵，模擬計算出各個泵站區(qū)域效率、系統(tǒng)效率以及各環(huán)節(jié)的壓力和流量，通過多方案模擬比較，指導(dǎo)泵站系統(tǒng)優(yōu)選注水方案和改造方案，使系統(tǒng)運行效率最高。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能管網(wǎng)拓撲方案：

通過設(shè)計泵站、管線、配水間和注水井拓撲圖，模擬計算出系統(tǒng)的注水狀態(tài)：系統(tǒng)效率；泵站壓力、流量、泵效率、電機負荷率；管線的壓力、流量、管損；配水間壓力；判斷注水量是否符合設(shè)計要求。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能管線智能診斷：

通過生產(chǎn)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)，計算管網(wǎng)系統(tǒng)中管線的壓損、泵出口—配水間效率、干支線效率、配水間—井效率，查詢欠注，判斷是否進行管線分流、清洗及洗井。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.6系統(tǒng)功能歷史特性比較：

分析不同時期注水泵站、管線運行特性，掌握其變化規(guī)律，為科研人員、生產(chǎn)管理者提供科學(xué)依據(jù)。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.7系統(tǒng)運行平臺

注水管網(wǎng)模擬系統(tǒng)利用現(xiàn)有油田地理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)信息系統(tǒng)，采用geomedia平臺,VB、VC開發(fā)語言，Access、Oracle數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)管網(wǎng)優(yōu)化系統(tǒng)。

CPU：PⅣ1G以上內(nèi)存：128M以上硬盤：40G以上操作系統(tǒng)：Windows98/2000，WindowXPGIS平臺：geomedia5.0數(shù)據(jù)庫：Access數(shù)據(jù)庫、oracle數(shù)據(jù)庫ISO9001-2000認證企業(yè)

3.8注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的特點創(chuàng)新性：攻克多項技術(shù)難題，如系統(tǒng)算法，模型系數(shù)計算和處理方法，自動列解方程等。先進性：系統(tǒng)中主要的計算功能和計算精度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位，其他同類產(chǎn)品不具備本系統(tǒng)中重要的模擬功能。專業(yè)性強：本系統(tǒng)主要的數(shù)據(jù)分析，指導(dǎo)方案制定、方案優(yōu)選及注水系統(tǒng)改造、新建方案等，功能模塊化，屬專家系統(tǒng)。ISO9001-2000認證企業(yè)

3.9注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的發(fā)展在研究注水管網(wǎng)優(yōu)化系統(tǒng)和PCP技術(shù)的基礎(chǔ)上，將兩者結(jié)合起來，通過管網(wǎng)優(yōu)化系統(tǒng)宏觀優(yōu)化系統(tǒng)效率、泵區(qū)域效率、注水滿足率和微觀計算各節(jié)點狀態(tài)，以壓力和流量作為目標值，利用PCP控制調(diào)節(jié)技術(shù)，實現(xiàn)注水系統(tǒng)大閉環(huán)控制，使系統(tǒng)效率最高，達到節(jié)能降耗的目的。

在成功研發(fā)出注水管網(wǎng)優(yōu)化軟件的基礎(chǔ)上，公司科研團隊提出了注水系統(tǒng)大閉環(huán)優(yōu)化控制思想：

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4.PCP（泵控泵）專利技術(shù)介紹

1986年，我國花費220萬英磅（3000萬元人民幣）從英國引進一套泵站系統(tǒng)，在勝利油田投運后，由于設(shè)備本身、環(huán)境條件等原因，未形成生產(chǎn)能力，而且重大事故不斷（如Ф200不銹鋼泵軸斷裂）。為此有關(guān)部門多次組織招標攻關(guān)，要求研發(fā)新的注水泵站系統(tǒng)，先后有多個著名院校、公司接標，都因復(fù)雜、難度大，攻關(guān)未果，泵站停閑十余年。

1996年，以吳九輔教授為總工程師的科研團隊接標后，經(jīng)過幾年的研究、改造、創(chuàng)新，不斷攻克難題，最終獲得成功。新泵站系統(tǒng)于1998年11月正式投運。在此基礎(chǔ)上，吳九輔教授提出了PCP（泵控泵）新思想，研發(fā)了PCP壓流可調(diào)高效自動化注水泵站系統(tǒng)，形成了PCP技術(shù)，從而使泵站順利運行，并獲得巨大效益。ISO9001-2000認證企業(yè)

4.PCP（泵控泵）專利技術(shù)介紹

1999年7月泵站系統(tǒng)通過驗收，2001年12月通過陜西省技術(shù)成果鑒定，榮獲省部級科技成果一等獎。關(guān)鍵技術(shù)獲國家專利，被選錄“國家知識產(chǎn)權(quán)年檢”，成為國家科技部重點推廣技術(shù)。勝利油田經(jīng)PCP改造后恢復(fù)運轉(zhuǎn)的英國大泵ISO9001-2000認證企業(yè)

4.PCP（泵控泵）專利技術(shù)介紹PCP注水泵站系統(tǒng)由注水泵、增壓泵、注水泵驅(qū)動電機、增壓泵驅(qū)動電機及保證運行的潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、儀表測控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成，它是機電儀一體化，涉及多個學(xué)科，綜合高新技術(shù)，大型復(fù)雜的集成系統(tǒng)。該系統(tǒng)注水泵與增壓泵串接，通過轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、計算機儀表測控系統(tǒng)，控制增壓泵達到控制注水泵的輸出壓力和流量，并使大功率注水泵工作在高效區(qū)，從而實現(xiàn)泵控泵技術(shù)。注水泵：4500RPM,16MPa,1040立方米/小時。主電機：6KV，6800KW增壓泵：1-4MPa來水出水增速箱變頻電機：2KV，1700KW整體變電站柜變頻調(diào)速器PCP（泵控泵）技術(shù)原理ISO9001-2000認證企業(yè)

4.PCP（泵控泵）專利技術(shù)介紹DCS計算機系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)控，根據(jù)注水工藝要求（底層情況）實現(xiàn)大閉環(huán)優(yōu)化運行，提高PCP系統(tǒng)效率。PCP技術(shù)原理特點注水泵與增壓泵串接注水，通過小變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)小功率增壓泵，實現(xiàn)對大功率注水泵的調(diào)節(jié)和控制，實現(xiàn)系統(tǒng)壓力和力量可調(diào)。小功率增壓泵為注水泵提供吸入壓力，使兩泵合理匹配；并通過計算機、儀表系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)使高效區(qū)范圍很窄的注水泵工作在高效區(qū)。

批量生產(chǎn)的PCP控制柜ISO9001-2000認證企業(yè)

4.1PCP（泵控泵）專利技術(shù)在各大油田的應(yīng)用勝利油田中原油田ISO9001-2000認證企業(yè)

4.1PCP（泵控泵）專利技術(shù)在各大油田的應(yīng)用大慶油田節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。減少污水排放、改善工作條件、提高安全度。經(jīng)濟效益：社會效益：新疆油田ISO9001-2000認證企業(yè)

管網(wǎng)連接閥5.注水系統(tǒng)大閉環(huán)優(yōu)化控制思想

大閉環(huán)優(yōu)化控制系統(tǒng)通過注水系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化軟件實時采集注水系統(tǒng)狀態(tài)，通過分析計算，建立優(yōu)化控制目標函數(shù)，向PCP泵站系統(tǒng)發(fā)出控制調(diào)節(jié)信號，實現(xiàn)壓力和流量調(diào)節(jié)，并通過大系統(tǒng)反饋不斷修正，最終達到注水系統(tǒng)優(yōu)化運行。注水井2#注水井1#PCP泵站n#注水井n#PCP泵站1#目標控制控制目標注水優(yōu)化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集······PCP泵站2#ISO9001-2000認證企業(yè)

5.注水系統(tǒng)大閉環(huán)優(yōu)化控制思想注水系統(tǒng)全面優(yōu)化分析，建立控制目標函數(shù)，實現(xiàn)注水系統(tǒng)大閉環(huán)控制。利用PCP泵站技術(shù)，控制注水泵運行，對壓力、流量進行連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，使泵站與管網(wǎng)高度匹配。對重要注水區(qū)域，可以進行局部調(diào)節(jié)控制，使系統(tǒng)滿足現(xiàn)場注水需求。系統(tǒng)設(shè)計特點：ISO9001-2000認證企業(yè)

6.公司簡介陜西天程石化設(shè)備有限公司是陜西省高新技術(shù)企業(yè)，擁有已成立15年的科研機構(gòu)——西安天程儀表自動化研究所，并聯(lián)合西安石油大學(xué)，專門從事石化節(jié)能設(shè)備、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)代電裝技術(shù)裝備、工業(yè)軟件的研發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)。ISO9001-2000認證企業(yè)

6.公司簡介公司技術(shù)力量雄厚，以吳九輔教授為總工程師，其成員多為參與過重大科研項目的技術(shù)專家、研究生等高學(xué)歷、高素質(zhì)人才的科研團隊，攻克了多項尖端課題，能夠在石化行業(yè)及自動化控制領(lǐng)域提供解決方案和相關(guān)成套設(shè)備。生于1942年5月，北京密云人，1965年畢業(yè)于南京航空航天大學(xué)自動化控制專業(yè)。吳九輔先生簡介：陜西天程石化設(shè)備有限公司高級技術(shù)顧問兼總工程師；西安石油大學(xué)教授、高級工程師、國家知識產(chǎn)權(quán)局特約編委；亞太電裝共享體理事、測試學(xué)會副理事長等。多次獲得國家級、省部級獎勵。重要著作有《儀表控制系統(tǒng)》、《電子裝聯(lián)技術(shù)》、《現(xiàn)代工程檢測與儀表》、《PCP泵控泵注水泵站》、《流量檢測》等。另有正在出版的《安全防爆與儀表及自動化系統(tǒng)》等，近期主持完成難題