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文檔簡介
QCC基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量管理部:丁延平QC小組組建目錄QC概述
君子蘭QC推行流程QC活動(dòng)推行程序
QC活動(dòng)成果發(fā)表QC的歷史QC概述QC的定義和作用QC推行方法QC的種類QCC=qualitycontrolcircle品管圈/質(zhì)量圈相關(guān)聯(lián)的人員自動(dòng)自發(fā)組成小組,相互啟發(fā),通過集體交流溝通、計(jì)劃、實(shí)施和總結(jié)(PDCA)的過程持續(xù)改進(jìn)工作質(zhì)量,挖掘問題,活用各種統(tǒng)計(jì)方法,不斷維護(hù)和改善自己的工作現(xiàn)場的活動(dòng)。精髓——求實(shí)創(chuàng)新,協(xié)作奉獻(xiàn)!1962年,日本首創(chuàng)1978年,中國開始全面推行QCC的定義小QC組概念經(jīng)營戰(zhàn)略方針目標(biāo)存在問題目的:★改進(jìn)質(zhì)量★降低消耗★提高人的素質(zhì)★提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量管理理論和方法QCC的定義活動(dòng)理念及目的:
▲基本理念◆最大限度發(fā)揮人的能力、創(chuàng)造性◆尊重人、創(chuàng)造充滿活力的、人人感到有奔頭的工作職場◆為企業(yè)的品質(zhì)提高、發(fā)展壯大作出貢獻(xiàn)◆QC小組成員的能力提高、自身價(jià)值實(shí)現(xiàn)◆為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤價(jià)值◆提高用戶的滿意度、為社會(huì)作出貢獻(xiàn)▲開展QC小組活動(dòng)的目的發(fā)揮創(chuàng)造貢獻(xiàn)理念、目的明確化QCC的定義團(tuán)隊(duì)1、有利于開發(fā)智力資源,發(fā)掘人的潛能,提高人的素質(zhì);2、有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量;3、有利于實(shí)現(xiàn)全員參與管理;4、有利于改善人與人之間的關(guān)系,增強(qiáng)人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神;5、有利于改善和加強(qiáng)管理工作,提高管理水平;6、有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問題的能力,從而使職工崗位成才;7、有利于提高顧客的滿意程度。
1、提高員工素質(zhì),激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。
2、改進(jìn)質(zhì)量,降低消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。3、建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場。旨宗動(dòng)活活動(dòng)作用QCC的作用日本世界性潮流臺(tái)港韓國中國東南亞歐洲美洲等70多個(gè)國家和地區(qū)歷史世界的QC小組活動(dòng)創(chuàng)造性自主性全社會(huì)性QCC的歷史日本的QC小組活動(dòng)1949年:針對(duì)“品質(zhì)管理基礎(chǔ)課程”為經(jīng)營干部、班組長舉辦QC研修班1951年:各個(gè)公司編制教材開始對(duì)班組長、主任等現(xiàn)場監(jiān)督職實(shí)行QC教育1956年:日本短波廣播電臺(tái)為現(xiàn)場監(jiān)督職舉辦QC講座1960年:通過NHK的廣播和電視實(shí)施QC的普及教育。1962年:4月《現(xiàn)場與QC》創(chuàng)刊,編輯委員長東京大學(xué)石川馨教授呼吁結(jié)成QC小組。
5月、設(shè)置QCC總部,登錄第一個(gè)小組(NTT松山載波通信部—
—
“
機(jī)械小組”1963年:5月日本第1次QCC大會(huì)召開(仙臺(tái))1976年:QC小組國際會(huì)議第一次在日本召開(日本、韓國、中國臺(tái)灣)。歷史QCC的歷史中國的QC小組活動(dòng)1975年以前:已開始學(xué)習(xí)QC七工具1976年:開始QC小組活動(dòng)式活動(dòng)(清河毛紡廠)。1978年:全國推行TQC、9月北京內(nèi)燃機(jī)總廠誕生中國第一個(gè)QC小組、同年12月召開了成果發(fā)布會(huì)。1978年~2003年:中質(zhì)協(xié)聯(lián)合總工會(huì)、團(tuán)中央、中國科協(xié)等已舉辦25屆QC
小組成果發(fā)表會(huì)。并且每年派人參加國際QC小組成果發(fā)表會(huì)。1997年:北京成功舉辦了國際QC小組成果發(fā)表會(huì)。2003年:已累計(jì)注冊(cè)QC小組2123萬個(gè)、創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益3584億元。歷史QCC的歷史◆嚴(yán)格遵循PDCA循環(huán)的程序、步驟◆嚴(yán)格遵守現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則◆實(shí)實(shí)在在的開展活動(dòng)◆一切用事實(shí)、數(shù)據(jù)說話◆熟練運(yùn)用QC工具成果基礎(chǔ)成果依據(jù)
過程
成果有效方法觀念、意識(shí)、方法、風(fēng)氣、思路、工具、行動(dòng)QC小組總體思路現(xiàn)場型管理型攻關(guān)型服務(wù)型QC小組的類型序號(hào)QCC類型特點(diǎn)活動(dòng)周期難度適用場所1現(xiàn)場型改進(jìn)現(xiàn)場5要素為核心;問題集中,易解決,易出成果短一般生產(chǎn)、品質(zhì)、工程、儲(chǔ)運(yùn)等2攻關(guān)型以技術(shù)或工藝課題為核心,進(jìn)行工藝、技術(shù)上改進(jìn)較長較大生產(chǎn)、開發(fā)、
工程等3服務(wù)型以改善服務(wù)質(zhì)量為核心,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化等三化建設(shè)不定一般銷售、人資、行政等4管理型以改善管理質(zhì)量和水平為核心,提高管理效能不定較大生產(chǎn)、采購、工程、儲(chǔ)運(yùn)、人資5創(chuàng)新型以工作創(chuàng)新為核心,從無到有,關(guān)鍵點(diǎn)在于突破口的選定較長較大開發(fā)、市場、人資、銷售等QC小組的種類遵循PDCA科學(xué)循環(huán)以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具和方法QC推行方法1、遵循PDCA科學(xué)循環(huán)(1)PDCA循環(huán)的四個(gè)階段和十個(gè)步驟1)選擇課題2)現(xiàn)狀調(diào)查P階段3)設(shè)定目標(biāo)4)分析原因5)確定主要原因6)制定對(duì)策D階段7)按對(duì)策實(shí)施C階段8)檢查效果A階段9)制定鞏固措施10)總結(jié)和下一步打算QC推行方法(2)PDCA循環(huán)的特點(diǎn)QC推行方法客觀證據(jù)為什么選這個(gè)課題?問題的癥結(jié)在哪兒?為什么制定這個(gè)目標(biāo)?2、以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話老七種工具排列圖、因果圖、調(diào)查表、分層法、散布圖、直方圖、控制圖新七種工具關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖(樹圖)、PDPC法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、矢線圖3、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法常用的統(tǒng)計(jì)工具包括新老七種工具:QC推行方法QC推行方法統(tǒng)計(jì)方法在QCC活動(dòng)中的應(yīng)用正交試驗(yàn)法總結(jié)和下一步打算10制定鞏固措施9檢查效果8按對(duì)策實(shí)施7制定對(duì)策6確定主要原因5分析原因4設(shè)定目標(biāo)3現(xiàn)狀調(diào)查2選題1流程圖頭腦風(fēng)暴法水平對(duì)比法優(yōu)選法簡易圖表矩陣數(shù)據(jù)分析法PDPC法矢線圖矩陣圖親和圖關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖散布圖控制圖直方圖因果圖排列圖調(diào)查表分層法其他方法新QC七種工具老QC七種工具序號(hào)程序方法注:1.■
表示特別有效■表示有效
2.簡易圖表包括:折線圖、柱狀圖、餅分圖、甘特圖、雷達(dá)圖■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■QC推行方法-老QC七大手法No手法名稱形狀目的
散布圖(看相關(guān))
(4)
了解兩種成對(duì)數(shù)據(jù)的關(guān)系,用于管理方
法的決定方面。(2)
柏拉圖/排列圖(抓重點(diǎn))
對(duì)于多種問題,找出該從什么地方下手
直方圖(顯分布)(5)
使〝偏差?視覺化,用于管理方法的決定方面。
檢查表(集數(shù)據(jù))(1)
容易記錄、整理數(shù)據(jù)、掌握問題(3)
特性要因圖(找原因))
整理特性(問題點(diǎn))與主要原因的關(guān)系并找出原因。特性
控制圖、圖表(找異常)(6)
管理圖:了解工程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的圖表。圖表:使數(shù)據(jù)視覺化,領(lǐng)悟相關(guān)信息。n=520(7)分層化(作解析)
按要因區(qū)分?jǐn)?shù)據(jù),了解〝偏差?是否有影響。QC推行方法-新QC七大手法序號(hào)手法名稱問題形態(tài)用途圖形目的1親和圖問題是什么?理清關(guān)系從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息;2關(guān)聯(lián)圖為什么會(huì)如此?理清復(fù)雜因素間的關(guān)系;3系統(tǒng)圖為什么要這樣做?展開方案系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段;4矩陣圖甲與乙對(duì)應(yīng)關(guān)系為何?多角度考察存在的問題,變量關(guān)系;5PDPC法過程決定計(jì)劃圖法若那樣該怎么辦?實(shí)施計(jì)劃預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果;6箭條圖時(shí)間依序順序如何?合理制定進(jìn)度計(jì)劃;7矩陣數(shù)據(jù)解析法甲與乙對(duì)應(yīng)關(guān)系為何?多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析;13524ABCQC小組組建
QC組建的原則QC小組活動(dòng)類型介紹QC小組的命名組長的職責(zé):1、抓好QC小組的質(zhì)量教育。2、制定小組活動(dòng)計(jì)劃,按計(jì)劃組織好小組活動(dòng)。3、做好QC小組的日常管理工作。對(duì)組長要求:1、是推行全面質(zhì)量管理的熱心人。2、業(yè)務(wù)知識(shí)豐富,并具有一定的組織能力。對(duì)組員要求:1、根據(jù)QC小組活動(dòng)計(jì)劃安排按時(shí)參加活動(dòng)并積極發(fā)揮自己
的聰明才智和特長。2、按時(shí)完成小組分配的任務(wù)。3、不滿足當(dāng)好本組的組員,成為企業(yè)改進(jìn)的積極分子。組長及組員職責(zé)自愿參加、上下結(jié)合實(shí)事求是、靈活多樣QC組建的原則(一)自下而上的組建程序:部門內(nèi)幾人經(jīng)過協(xié)商成立小組、選擇課題,注冊(cè)登記;(二)自上而下的組建程序:根據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況,由QCC主管部門與各部門協(xié)商先
成立幾個(gè)QC小組,在制定組長,與組長一起物色小組成員,選擇課題注冊(cè)登記;(三)上下結(jié)合的組建程序:領(lǐng)導(dǎo)制定課題范圍,上下協(xié)商組建,并注冊(cè)登記;(四)小組人數(shù):3~10人為宜(一)注冊(cè)登記表由企業(yè)QC小組活動(dòng)主管部門負(fù)責(zé)發(fā)放,登記編號(hào)和統(tǒng)一保管(二)期間:每年要進(jìn)行一次重新登記(是否存在、有什么變動(dòng)?)注意:
QC小組的注冊(cè)每年進(jìn)行一次。而活動(dòng)課題的注冊(cè)登記,則應(yīng)是每選定一個(gè)活動(dòng)課題,在活動(dòng)前都要進(jìn)行課題的注冊(cè)登記,二者不可混淆。組建程序注冊(cè)登記QC組建的原則小組名:★表現(xiàn)小組成員的期待、希望、抱負(fù)、理想的名字如“無敵戰(zhàn)隊(duì)”★表現(xiàn)現(xiàn)場名稱或特征的名字:如“財(cái)務(wù)OA”★表現(xiàn)小組成員特征的名字如“有骨氣的男子漢”。。。(1)可從學(xué)習(xí)開始,每周活動(dòng)一次(QC知識(shí)/QC七工具/
QC小組活動(dòng)的意義)(2)在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,共同議論身邊存在的問題(3)注意爭取上司和公司資源的幫助(4)分工明確,人人有事干QC小組成立注意事項(xiàng)QC小組的命名1、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案并確定最佳方案4、制定對(duì)策表5、按對(duì)策表實(shí)施6、效果確認(rèn)7、標(biāo)準(zhǔn)化8、總結(jié)和今后打算1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制定對(duì)策7、按對(duì)策實(shí)施8、檢查效果9、制定鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算PACDPDCA創(chuàng)新型其它類型創(chuàng)新型&其他活動(dòng)類型提出各種方案,并確定最佳方案這一步是“創(chuàng)新型”課題活動(dòng)關(guān)鍵的一步,關(guān)系到創(chuàng)新型能否取得成功。這一步應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:1、由于是一種創(chuàng)新型的活動(dòng),是過去所沒有過的,因此,要達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),就必須讓QC小組全體成員用創(chuàng)造性思維,借助“頭腦風(fēng)暴法”,相互啟發(fā),深入思考,把可能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的各種途徑(方案)都充分的提出來。2、在大家提出的各種想法的基礎(chǔ)上,運(yùn)用親和圖進(jìn)行整理,形成若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的方案。3、QC小組全體成員要對(duì)這些方案逐個(gè)進(jìn)行綜合分析論證,做出評(píng)價(jià),取得綜合評(píng)價(jià)值,確保評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性。4、在對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行綜合分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,通過各方案的比較,選出最佳方案(即準(zhǔn)備實(shí)施的方案)。創(chuàng)新型課題的要點(diǎn)D階段QC活動(dòng)P階段A階段C階段1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主因7、實(shí)施對(duì)策8、檢查效果目標(biāo)未達(dá)到目標(biāo)達(dá)到9、鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算PDCA四階段十步驟6、制定對(duì)策QC活動(dòng)流程介紹★利用甘特表制訂有關(guān)解決問題各步驟的活動(dòng)計(jì)劃書月項(xiàng)目主擔(dān)當(dāng)21346575月6月7月8月9月選定題目現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)解析和確定要因制定與實(shí)施對(duì)策確認(rèn)效果落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理反省及今后的課題ABDEFGHCP階段——(0)制定計(jì)劃8大家一起來改善什么?1、針對(duì)上級(jí)方針,目標(biāo)在本部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)來選題2、從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題3、從用戶(下工序也是用戶)不滿意的問題中去選題選題常用什么方法?調(diào)查表、簡易圖表、排列圖、親和圖、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比、流程圖選題注意什么問題?1、課題宜小不宜大2、課題的名稱應(yīng)一目了然地看出解決什么問題,不可抽象。3、選題理由應(yīng)直接寫出選此題的目的和必要性,不要長篇大論地陳述背景。P階段——(1)選擇課題(1)用表決法選定(2)用評(píng)議、評(píng)價(jià)的方法來選定課題評(píng)價(jià)表P階段——(1)選擇課題課題命名▲降低注塑不良▲提高產(chǎn)品合格率▲降低報(bào)廢率◎降低杯體黑點(diǎn)不良◎提升精五提手超焊合格率◎降低杯體絲印不良率避免“口號(hào)式”,最好點(diǎn)明其CTQ!不好好課題的命名P階段——(1)選擇課題選題理由的陳述1★簡明、扼要地說明選題理由:公司指示公司指示公司指示公司要求客訴12次/年2017年成品生產(chǎn)合格率98%公司2017年員工離職率5%例P階段——(1)選擇課題
隨著公司的發(fā)展和客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,內(nèi)部和外部對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量要求已經(jīng)非常迫切,QC小組收集公司各項(xiàng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的質(zhì)量狀況對(duì)我司整體質(zhì)量影響較大,為提升公司產(chǎn)品質(zhì)量,降低公司成本,我們QC小組選定《提升注塑一次合格率》作為本次活動(dòng)課題;有重要性,但無標(biāo)準(zhǔn)、無現(xiàn)狀、無差距、無數(shù)據(jù)、看不出必要性選題理由的陳述2例X選題理由陳述不充分的實(shí)例:P階段——(1)選擇課題★選題時(shí)可選用的工具及應(yīng)用實(shí)例:
1、折線圖
2、餅分圖
3、排列圖
4、直方圖和過程能力指數(shù)
5、控制圖選題理由的陳述3P階段——(1)選擇課題退貨質(zhì)量指標(biāo)小組選題產(chǎn)品問題點(diǎn)退貨不良率≤2%降低WFZ6019-2200退貨不良率折線圖例選題理由的陳述3P階段——(1)選擇課題●各項(xiàng)預(yù)算減少15%公司方針工場方針本部門癥結(jié)所在●辦公費(fèi)用減少15%復(fù)印紙消耗35%差旅紙消耗30%辦公費(fèi)用22%其他13%上年度辦公費(fèi)用支出情況評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)項(xiàng)目可選課題符合上級(jí)方針難易度預(yù)期效果與小組成員關(guān)系選定降低辦公用品費(fèi)用○△○○降低復(fù)印紙消耗○○○○★降低差旅費(fèi)用○△○△降低復(fù)印紙消耗○表示重要;△表示一般餅分圖/矩陣圖例選題理由的陳述3P階段——(1)選擇課題公司要求生產(chǎn)存在問題課題選定由于公司需求,成品生產(chǎn)一次合格率必須在98%以上;降低杯體印花不良選題理由的陳述3排列圖例P階段——(1)選擇課題產(chǎn)品規(guī)格要求客戶要求A蓋高度尺寸:39.1-39.2mm加工工序過程能力指數(shù)CPK≥1.33生產(chǎn)存在問題小組課題提A外蓋高度過程能力指數(shù)選題理由的陳述3直方圖例P階段——(1)選擇課題CPK:0.71把2017年5月份測(cè)試60組的檢驗(yàn)記錄做出直方圖頻數(shù)高度尺寸計(jì)算出CPK=0.71不能滿足客戶要求XTL=39.1TU=39.2M上級(jí)方針提升A產(chǎn)品生產(chǎn)合格率生產(chǎn)問題點(diǎn)選題提升A產(chǎn)品內(nèi)徑尺寸穩(wěn)定性控制圖UCLCLLCLUCLCLRX從XR控制圖中看出在集中位置及分散程度方面都出現(xiàn)了異常本月A產(chǎn)品內(nèi)徑尺寸異常選題理由的陳述3例P階段——(1)選擇課題★即問題嚴(yán)重到什么程度?問題3現(xiàn)主義收集事實(shí)利用手法凸現(xiàn)問題收集事實(shí)用數(shù)據(jù)說話收集數(shù)據(jù)要有客觀性收集數(shù)據(jù)要有可比性收集數(shù)據(jù)的時(shí)間要有約束3現(xiàn)主義現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)P階段——(2)現(xiàn)狀調(diào)查找出問題的癥結(jié)所在1、分層—數(shù)據(jù)分類2、折線圖—顯示時(shí)間變化3、餅圖、帶狀圖—數(shù)據(jù)構(gòu)成比例4、檢查表—直觀、形象地整理數(shù)據(jù)的方法5、直方圖—顯示分布的形狀、中心值、偏差與規(guī)格的關(guān)系6、排列圖—顯示重要性順序手法P階段——(2)現(xiàn)狀調(diào)查如何分層:操作人員班(組)、個(gè)人、熟練程度、性別、年齡等。機(jī)器設(shè)備型號(hào)、機(jī)(臺(tái))號(hào)、結(jié)構(gòu)、新舊程度、工夾模具等作業(yè)方法工藝、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等原材料、零部件規(guī)格、成分、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等時(shí)間班次、日期測(cè)量、檢查計(jì)量器具、測(cè)量人員、檢查方法等環(huán)境溫度、濕度、清潔度、照明度、地區(qū)、使用條件等缺陷缺陷內(nèi)容、缺陷部位等按以下標(biāo)志進(jìn)行分層P階段——(2)現(xiàn)狀調(diào)查工序產(chǎn)生不合格品數(shù)(只)百分比(%)累計(jì)百分比(%)1號(hào)機(jī)16853.3353.332號(hào)機(jī)10533.3386.663號(hào)機(jī)185.7192.374號(hào)機(jī)103.1795.545號(hào)機(jī)51.5897.126號(hào)機(jī)92.88100總計(jì)315100不合格品數(shù)百分率只(%)各工序產(chǎn)生不合格排列圖例P階段——(2)現(xiàn)狀調(diào)查1號(hào)機(jī)2號(hào)機(jī)6號(hào)機(jī)3號(hào)機(jī)5號(hào)機(jī)4號(hào)機(jī)★設(shè)定目標(biāo)的意義和三要素:明確通過小組活動(dòng),將問題解決到什么程度,為效果檢查提供依據(jù):什么(對(duì)象特性)、多少(目標(biāo)值)、何時(shí)為止(活動(dòng)期間)★怎樣設(shè)定目標(biāo)?
1、目標(biāo)應(yīng)與課題名稱一致例:《降低××產(chǎn)品(或零件)的生產(chǎn)報(bào)廢率》,則目標(biāo)應(yīng)該設(shè)定為:生產(chǎn)報(bào)廢率由3.4%降到0.5%以下
2、目標(biāo)要定量不能定性提高規(guī)范化服務(wù)的程度(×)
單體成本從65元降低到50元以下(√)P階段——(3)設(shè)定目標(biāo)★目標(biāo)值設(shè)定的水平:
1、目標(biāo)要有一定挑戰(zhàn)性
2、目標(biāo)應(yīng)該通過小組的努力可以達(dá)到的
3、當(dāng)所要解決的課題,其現(xiàn)狀與上級(jí)的考核指標(biāo)或與產(chǎn)品、工藝的規(guī)格要求有較大差距時(shí),可以把上級(jí)的考核指標(biāo)或產(chǎn)品、工藝的規(guī)格要求作為小組活動(dòng)的目標(biāo)值。P階段——(3)設(shè)定目標(biāo)★目標(biāo)值設(shè)定的依據(jù):1、上級(jí)下達(dá)的考核指標(biāo)(或標(biāo)準(zhǔn)的要求)必須達(dá)到2、顧客提出的需求,必須予以滿足3、通過水平對(duì)比,在設(shè)備條件、人員條件、環(huán)境條件等方面都差不多的情況下,與同行業(yè)已達(dá)到先進(jìn)水平的企業(yè)進(jìn)行比較,從而定出也能達(dá)到該水平的目標(biāo)4、歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的最好水平5、通過現(xiàn)狀調(diào)查,找出癥結(jié)所在,預(yù)計(jì)解決程度,測(cè)算出能達(dá)到的水平P階段——(3)設(shè)定目標(biāo)★分析原因時(shí),注意以下四個(gè)問題:
1、要針對(duì)所存在的問題分析原因。
2、分析原因要展示問題的全貌—5M1E
人(Man)、設(shè)備(Machine)、材料(Material)方法(Method)、測(cè)量(Measure)、環(huán)境(Environment)
3、分析原因要徹底——直到可直接采取對(duì)策為止。
4、要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用工具:方法名稱適用場合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖針對(duì)單一問題進(jìn)行分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖/系統(tǒng)圖針對(duì)單一問題進(jìn)行分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關(guān)聯(lián)圖針對(duì)單一問題對(duì)兩個(gè)以上的問題一起進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響部分原因把兩個(gè)以上的問題糾纏在一起沒有限制P階段——(4)分析原因★一個(gè)因果圖只能對(duì)一個(gè)問題進(jìn)行分析例P階段——(4)分析原因特性要因型系統(tǒng)圖例:按因果關(guān)系展開杯體色差攪拌不均勻原材料不良二次料生產(chǎn)主題主要類別組成要素子要素?cái)嚢钑r(shí)間不夠機(jī)器攪拌時(shí)間設(shè)置錯(cuò)誤人員操作可以轉(zhuǎn)化成特性要因圖、但無密度要求。例P階段——(4)分析原因1、把因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中的末端因素收集起來,因?yàn)槟┒艘蛩厥菃栴}的根源,所以主要原因要在末端因素中選取。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素(即小組或企業(yè)都無法采取對(duì)策的因素)3、對(duì)末端因素逐條確認(rèn),以找出真正影響問題的主要原因,確認(rèn)常用的方法:
A:現(xiàn)場確認(rèn)。
B:現(xiàn)場測(cè)試、測(cè)量。
C:調(diào)查、分析。4、確定主要原因常用的方法有調(diào)查表、簡易圖表、散布圖、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表。P階段——(5)確定要因找到二個(gè)末端原因咔咔三型漏水O型圈變形破損套O型圈手法不正確來料O型圈劃傷員工維修導(dǎo)致例P階段——(5)確定要因技能培訓(xùn)不足O型圈破損內(nèi)附件上蓋料頭較大例◆為了找出要因,利用現(xiàn)場驗(yàn)證的方法對(duì)末端原因逐一驗(yàn)證:原因①:技能培訓(xùn)不足
16年11月28日,巡檢對(duì)員工進(jìn)行套O型圈操作培訓(xùn)。要因驗(yàn)證P階段——(5)確定要因非要因原因②:內(nèi)附件料頭大對(duì)內(nèi)附件挑選50個(gè)料頭合格的配件,進(jìn)行組裝,測(cè)試漏水由40%下降到10%;要因由于料頭較大,在組裝下蓋時(shí)擠壓,造成焊接不良和O型圈破損實(shí)操考核全部都達(dá)到要求,但測(cè)試50組數(shù)據(jù),結(jié)果與培訓(xùn)前差距在5%例★針對(duì)要因,制定對(duì)策表:P階段——(6)制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)場所擔(dān)當(dāng)時(shí)間1內(nèi)附件料頭大對(duì)內(nèi)附件上蓋膠口進(jìn)行上移修模漏水不良有4.2%下降到1.5%以內(nèi)注二備品車間丁延平2016.11.30◆實(shí)施:對(duì)內(nèi)附件上蓋膠口進(jìn)行上移--修模改善前:改善后:例D階段——(7)對(duì)策實(shí)施咔咔三型塑蓋在改模后,膠口料頭已經(jīng)改善◆效果驗(yàn)證:例C階段——(8)效果的確認(rèn)咔咔三型塑蓋在改模后,經(jīng)過生產(chǎn)27127只杯蓋進(jìn)行驗(yàn)證,漏水不良從4.2%下降到0.6%;◆有形效果-質(zhì)量提升:◆無形效果:1、活動(dòng)前質(zhì)量一次合格率——
3864只÷4033只×100%=95.8%合計(jì)降低報(bào)廢費(fèi)用/年:(50000*3.8%)*1.5元/只
=2850元評(píng)價(jià)者:Jack日期:2017年2月4日例P階段——(8)效果的確認(rèn)2、活動(dòng)后質(zhì)量一次合格率——
26964只÷27127只×100%=99.6%◆進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)書的制必改定關(guān)于問題得到了解決的內(nèi)容,為了防止再發(fā),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),要作成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件,基于上由第一線監(jiān)督職作成,由所屬科長批準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件以①一目了然②簡明易懂③能夠得到遵守為基本條件◆確定管理的方法全工序依據(jù)品質(zhì)管理工程圖(QC工程表)實(shí)施個(gè)別的作業(yè)依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、作業(yè)指導(dǎo)書)實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件中必須明確寫有發(fā)生異常時(shí)的處理方法,以便能夠迅速地對(duì)應(yīng)◆落實(shí)管理,效果跟蹤管理、作業(yè)的方法以組長對(duì)成員“做給他看,說給聽,讓他做做看”為基本思想進(jìn)行①讓有關(guān)人員眾所周知②對(duì)擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行教育③運(yùn)用QC手法每天確認(rèn)是否處于受控狀態(tài)(檢查表、折線圖、管理圖、工程能力指數(shù)管理工程圖和作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容必須能夠讓擔(dān)當(dāng)者理解、接受A階段——(9)鞏固措施例★措施鞏固A階段——(9)鞏固措施項(xiàng)目有效措施標(biāo)準(zhǔn)化1套硅膠圈手法寫入SOP發(fā)行
2對(duì)內(nèi)附件上蓋膠口進(jìn)行上移-修模更新模具圖紙例◆活動(dòng)體會(huì)今后課題◆2017年4月份注塑杯體不良狀況調(diào)查數(shù)據(jù)收集較充分能活用圖示說明全員參與率較高
QC新工具仍不熟練機(jī)械制圖知識(shí)欠缺新組員主動(dòng)性不足定期組織組員培訓(xùn)定期開展技能培訓(xùn)新組員主動(dòng)性加強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)今后方向A階段——(10)總結(jié)和下步計(jì)劃降低杯體黑點(diǎn)不良QC小組活動(dòng)報(bào)告的編制QC活動(dòng)成果發(fā)表
項(xiàng)目推行的建議QC小組成果的發(fā)表◎多部門協(xié)作,執(zhí)行力不夠1.重點(diǎn)跟進(jìn)落實(shí)的措施,定期提醒/結(jié)果反饋,組長參與改善帶頭作用2.領(lǐng)導(dǎo)的支持◎活動(dòng)過程記錄1.改善前不良樣品,圖片,會(huì)議紀(jì)要,現(xiàn)狀與改善同時(shí)記錄◎報(bào)告編寫1.先有大綱,再進(jìn)行細(xì)化。項(xiàng)目推行的建議三者的關(guān)系是緊密相連、環(huán)環(huán)緊扣。重點(diǎn)的詳細(xì)寫下、次要的一筆帶過,以便突出重點(diǎn)、詳略得當(dāng)。重要的用圖或者照片,不能多。必須實(shí)實(shí)在在的。有圖有表,盡量減少文字的描述。避免運(yùn)用技術(shù)專業(yè)數(shù)語要用必須解釋清楚。重視有形效果,也要重視無形效果。同樣對(duì)待。跟其他敢于對(duì)比,跟同類別,跟上面,跟外面國際水平?!衩看蜵C活動(dòng)會(huì)的開展●每月月進(jìn)度報(bào)告的作成●成果報(bào)告的編寫QC小組活動(dòng)報(bào)告的編寫◎?yàn)榱私涣鹘?jīng)驗(yàn)、鼓舞士氣、相互啟發(fā)、激發(fā)的手段,經(jīng)常發(fā)表是很有好處?!蛑匾暬鶎影l(fā)表?!蛑攸c(diǎn)是講,不是背結(jié)果報(bào)告。◎突出重點(diǎn)、詳略得當(dāng),要讓聽眾能夠明白。(單位統(tǒng)一)◎發(fā)表是QC小組長或者骨干成員。◎在發(fā)表時(shí)有問有答,要講不要背?!?qū)嵨锘蛘吣P蛶弦员阆虼蠹医忉尅!蛟谝?guī)定的發(fā)表時(shí)間內(nèi)完成發(fā)表,恰當(dāng)利用時(shí)間?!虮苊馓釂柎疝q時(shí)產(chǎn)生漏洞?!蜃⒁夥b整齊。
QC小組成果的發(fā)表君子蘭QC活動(dòng)推行流程QC活動(dòng)推行記錄表單君子蘭QC推行流程君子蘭QC推行流程--君子蘭QC活動(dòng)推行流程各部門管理職責(zé)4.1.1 質(zhì)量管理部是QC小組活動(dòng)的歸口管理部門,主要包括QC小組活動(dòng)管理制度及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的制定、QC小組活動(dòng)管理和推進(jìn)、優(yōu)秀QC小組活動(dòng)成果發(fā)表及推廣、參與國家QC小組活動(dòng)成果發(fā)表和交流。4.1.2 QC小組組長負(fù)責(zé)QC小組的質(zhì)量教育工作、制定小組活動(dòng)計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)小組按計(jì)劃開展各項(xiàng)活動(dòng)、負(fù)責(zé)QC活動(dòng)記錄及保管;小組組員按QC活動(dòng)計(jì)劃工作,按時(shí)參加活動(dòng),支持組長和配合其他組員工作。4.1.3 質(zhì)控組IPQC、OEM分別負(fù)責(zé)自制品車間、代工廠QC小組活動(dòng)。包括QC小組的注冊(cè)和管理,QC小組活動(dòng)的推進(jìn),QC小組活動(dòng)課題的選擇、課題的審批與登記注冊(cè)、培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)及組織培訓(xùn)、過程監(jiān)控、進(jìn)度檢查、廠級(jí)成果的發(fā)表及推廣,配合質(zhì)量管理部開展其他QC小組活動(dòng)。4.1.4 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)組織QC小組活動(dòng)效果評(píng)審,組織QC成果評(píng)審小組進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)小組包括質(zhì)量、技術(shù)、研發(fā)、財(cái)務(wù)人員。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)QC小組活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益真實(shí)性進(jìn)行評(píng)價(jià);技術(shù)部和研究院負(fù)責(zé)對(duì)QC小組活動(dòng)的技術(shù)成果進(jìn)行評(píng)價(jià);質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)QC小組活動(dòng)成果的符合性、有效性進(jìn)行評(píng)審。QC小組活動(dòng)推進(jìn)A、各部門每年制訂QC小組活動(dòng)計(jì)劃和推進(jìn)表,每個(gè)課題活動(dòng)周期30到90天。B、質(zhì)量管理部指定專人或兼職人員負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)的管理,自上而下
形成QC小組管理團(tuán)隊(duì),責(zé)任到人。C、QC小組活動(dòng)過程必須填寫相關(guān)原始記錄,并將階段性成果形成PPT文件,每個(gè)
階段交QC專員歸檔,質(zhì)量管理部定期組織QC小組進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流、具體指導(dǎo)、
進(jìn)度檢討及相關(guān)培訓(xùn)。D、開展QC小組活動(dòng)的部門建立QC小組活動(dòng)成果展示臺(tái),展示各QC小組活動(dòng)
在各個(gè)階段開展的記錄、掠影、成果。君子蘭QC推行流程--君子蘭QC活動(dòng)推行流程QC小組活動(dòng)成果發(fā)表4.4.1 在整個(gè)公司推廣QC小組活動(dòng)的有效方法,是組織好QC小組活動(dòng)
成果的發(fā)表交流。4.4.2 發(fā)表要有PPT幻燈片文件,一般為15分鐘,并留5-10分鐘的提問答辯時(shí)間。
發(fā)表形式也可根據(jù)小組的實(shí)際進(jìn)行。4.4.3 發(fā)表會(huì)的主持人要積極啟發(fā)聽眾對(duì)發(fā)表成果提問,由發(fā)表人進(jìn)行答辯。4.4.4 每個(gè)成果發(fā)表答辯后,應(yīng)由擔(dān)任評(píng)委的專家給予客觀的講評(píng)。4.4.5 每月組織一次QC小組成果發(fā)表會(huì),每月10日(遇節(jié)假日順延)
進(jìn)行。君子蘭QC推行流程--君子蘭QC活動(dòng)推行流程4.5 QC小組活動(dòng)評(píng)審4.5.1 QC小組取得成果后,為肯定成績,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),指出不足,提高QC
小組活動(dòng)水平,表彰先進(jìn)、落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì),需要對(duì)QC小組活動(dòng)成果進(jìn)行客
觀的評(píng)價(jià)與審核。評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)由現(xiàn)場評(píng)審和發(fā)表評(píng)審兩個(gè)部分組成。4.5.2 現(xiàn)場評(píng)審時(shí)間安排在小組取得成果后1個(gè)月左右,由質(zhì)量管理部組
織評(píng)審組,發(fā)表評(píng)審在成果發(fā)表會(huì)上進(jìn)行。4.5.3 評(píng)審組要由與熟悉QC小組活動(dòng)的技術(shù)、研發(fā)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等人員
組成,不少于5人。4.5.4 評(píng)審重心在審核成果的真實(shí)性及有效性,評(píng)審結(jié)果按現(xiàn)場評(píng)審分
占60%,發(fā)表評(píng)審分占40%的原則。4.5.5 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)參照中國質(zhì)量協(xié)會(huì)公布的QC小組活動(dòng)評(píng)審表以及我公司
自身要求,主要包括:活動(dòng)符合性評(píng)價(jià)30%、改善效果評(píng)價(jià)30%、
技術(shù)難度評(píng)價(jià)20%、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)20%,具體評(píng)審規(guī)則見《QC小組
活動(dòng)評(píng)審表》。君子蘭QC推行流程--君子蘭QC活動(dòng)推行流程
QC小組的激勵(lì)4.6.1 激勵(lì)重點(diǎn)在于激發(fā)一線班組員工預(yù)防質(zhì)量問題、積極提升技能、
圍繞質(zhì)量問題自主改善的工作熱情,并形成良好的基層質(zhì)量文化氛圍。4.6.2 物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。QC小組活動(dòng)成果發(fā)表,根據(jù)評(píng)審得分評(píng)出一、二、三
等獎(jiǎng),分別給予1600、1000、600元獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)按下表執(zhí)行:序號(hào)獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)評(píng)審結(jié)果(分)QC小組數(shù)金額(元)分配比例1一等獎(jiǎng)≥901-31600組長負(fù)責(zé)獎(jiǎng)勵(lì)的具體分配,組長占比不低于30%。2二等獎(jiǎng)≥803-510003三等獎(jiǎng)≥703-56004.6.3 精神獎(jiǎng)勵(lì)。根據(jù)實(shí)據(jù)情況,為優(yōu)秀QC小組發(fā)榮譽(yù)證書、增加外出培訓(xùn)等。4.6.4 參加公司QC成果發(fā)布會(huì)評(píng)為優(yōu)秀成果并符合上級(jí)優(yōu)秀QC小組活
動(dòng)成果推薦條件的,推薦參加上級(jí)舉辦的QC成果發(fā)布會(huì)。君子蘭QC推行流程--君子蘭QC活動(dòng)推行流程附件1QC小組及活動(dòng)課題申報(bào)表
編號(hào):JZL/QEOR-ZL-16-2017QC小組名稱
QC小組注冊(cè)編號(hào)
所屬部門
QC小組成員(介紹成員姓名,崗位,確定QC小組組長)負(fù)責(zé)主管簽名/日期:活動(dòng)課題
課題選題理由及現(xiàn)狀確認(rèn)(需有數(shù)據(jù)說明)
負(fù)責(zé)主管簽名/日期:所在部門
推薦意見部門負(fù)責(zé)人簽名/日期:質(zhì)量管理部意見
(控制課題數(shù)量及QC小組成員數(shù)量,對(duì)課題意義進(jìn)行評(píng)估、注冊(cè)編號(hào)并統(tǒng)一保管)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人簽名/日期:君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件2QC小組會(huì)議記錄表編號(hào):JZL/QEOR-ZL-15-2017QC小組名稱
活動(dòng)主題
會(huì)議時(shí)間
會(huì)議次數(shù)第次會(huì)議主題
會(huì)議地點(diǎn)
主持人
參加人
會(huì)議記錄發(fā)言人提出事項(xiàng)解決措施責(zé)任人完成時(shí)間
會(huì)議總結(jié)
組長:記錄:君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單君子蘭QC推行流程附件3姓
名性別年齡崗
位文化程度小組分工接受TQC教育時(shí)間
小組組成QC小組活動(dòng)記錄薄
編號(hào):JZL/QEOR-ZL-16-2017活動(dòng)課題:
QC小組名稱:
成立日期:
注冊(cè)編號(hào):
小組類型:
小組組長:
所屬部門/單位:
君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件3-0序號(hào)活動(dòng)階段活
動(dòng)
時(shí)
間10天
月
日至月
日20天月
日至月
日30天月
日至月
日40天月
日至月
日50天月
日至月
日60天月
日至月
日70天月
日至月
日80天月
日至月
日90天月
日至月
日1課題選擇△☆△
2現(xiàn)狀調(diào)查
3設(shè)定目標(biāo)
4分析原因
5確定主因
6制定對(duì)策
7實(shí)施對(duì)策
8檢查效果
9鞏固措施
10總結(jié)和下一步打算
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:注:“△”表示計(jì)劃活動(dòng)期間,“☆”表示實(shí)際活動(dòng)期間。QC小組活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)度表君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件3-1選題:□.指令性
□.指導(dǎo)性
□.自行選擇課題名稱:
課題主要內(nèi)容:
選題理由:
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:選題理由使用了什么QC工具:
收集了哪些數(shù)據(jù):
現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果:
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:課題調(diào)查君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件3-2目標(biāo)設(shè)定原因分析目標(biāo)設(shè)定:(目標(biāo)要量化,最好定一個(gè)目標(biāo),最多不超過2個(gè))
可行性分析:(制訂目標(biāo)的理由,盡可能用數(shù)據(jù)說明事實(shí))
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:使用了什么QC工具:
填寫說明:究竟是什么原因造成這個(gè)問題(要求小組成員充分開闊思路、從可設(shè)想的所有角度收集可能產(chǎn)生問題的全部原因,并且一一列出,可從“5M1E”即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量進(jìn)行分析)小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件3-3確定主要原因制定對(duì)策使用了什么QC工具:
填寫說明:對(duì)各個(gè)原因進(jìn)行鑒別、把確實(shí)影響問題的主要原因找出來:(要求:尊重事實(shí)、用數(shù)據(jù)說話)小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:序號(hào)主因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件3-4對(duì)策實(shí)施效果確認(rèn)
填寫說明:小組成員嚴(yán)格按對(duì)策表列出的改進(jìn)措施計(jì)劃實(shí)施,組長跟進(jìn),實(shí)施過程做好活動(dòng)記錄,(詳細(xì)記錄每條對(duì)策的具體實(shí)施時(shí)間,參加人員、活動(dòng)地點(diǎn)與具體怎么做的,遇到什么困難,如何克服的,花了多少費(fèi)用)小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:
填寫說明:所有對(duì)策實(shí)施后,從試生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù),用以檢查所取得的效果;與對(duì)策實(shí)施前的現(xiàn)狀及目標(biāo)人值進(jìn)行比較,是否達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。課題活動(dòng)耗費(fèi)以及計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益:
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件3-5制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算
填寫說明:實(shí)施有效的什么對(duì)策納入何標(biāo)準(zhǔn)、制度、作業(yè)指導(dǎo)書?是否被執(zhí)行?記錄下取得效果后(2—3個(gè)月,或更長時(shí)間)的數(shù)據(jù)來說明鞏固情況。小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:開展得成功的方面
尚未解決的問題
下一步打算
小組成員會(huì)簽:
本部門QC管理員簽名/日期:君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件4序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1QC小組的組織(1)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行小組登記和課題登記;(2)小組活動(dòng)時(shí),小組成員的出勤情況;(3)小組成員參與分擔(dān)組內(nèi)工作的情況。7~15分
2活動(dòng)情況與活動(dòng)記錄(1)活動(dòng)過程按QC小組活動(dòng)程序進(jìn)行;(2)取得數(shù)據(jù)的各項(xiàng)原始記錄能妥善保存;(3)活動(dòng)記錄完整、真實(shí),并能反映活動(dòng)的全過程;(4)每一階段的活動(dòng)能按計(jì)劃完成;(5)活動(dòng)記錄的內(nèi)容與發(fā)表資料的一致性。20~40分
3活動(dòng)成果及成果的維持、鞏固(1)成果內(nèi)容進(jìn)行了核實(shí)和確認(rèn),并已達(dá)到所制訂的目標(biāo);(2)取得的經(jīng)濟(jì)效益已得到財(cái)務(wù)部門的認(rèn)可;(3)改進(jìn)的有效措施已納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);(4)現(xiàn)場已按新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并把成果鞏固在較好的水準(zhǔn)上。15~30分
4QC小組教育(1)小組成員對(duì)小組活動(dòng)程序了解情況;(2)小組成員對(duì)方法、工具的了解掌握情況。7~15分
總體評(píng)價(jià)
總得分
技術(shù)意見(或技術(shù)指導(dǎo)部門)
簽名:
年
月
日研發(fā)意見
簽名:
年
月
日財(cái)務(wù)意見
簽名:
年
月
日質(zhì)量意見
簽名:
年
月
日QC小組活動(dòng)成果現(xiàn)場評(píng)審表君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件4序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)
審
內(nèi)
容常見問題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1選
題1.所選課題應(yīng)與上級(jí)方針目標(biāo)相結(jié)合或是本小組急需解決的問題;或是具有創(chuàng)新性、挑戰(zhàn)性的課題;2.課題名稱要簡潔明確地針對(duì)所要解決的問題;3.現(xiàn)狀已清楚掌握,數(shù)據(jù)充分,通過分析明確存在問題或是創(chuàng)新改進(jìn)的問題關(guān)鍵所在;4.現(xiàn)狀調(diào)查為制訂目標(biāo)提供了依據(jù);5.目標(biāo)值不過多,設(shè)置恰當(dāng)并且定量化。1、選題理由無數(shù)據(jù)說明2、課題名手段加目的3、未找出問題關(guān)鍵4、目標(biāo)可行性缺少數(shù)據(jù)支持8~15分
2原因分析1.針對(duì)問題癥結(jié)分析原因,因果關(guān)系明確、清楚;2.原因分析透徹,一直分析到可采取對(duì)策措施的程度;3.主要原因要從末端因素中選取;4.對(duì)所有末端因素進(jìn)行要因確認(rèn),并且是用數(shù)據(jù)、客觀事實(shí)證明是主要原因;5.工具運(yùn)用正確、適宜。鼓勵(lì)用兩圖一表以外的統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法去解決現(xiàn)場管理中遇到的復(fù)雜問題及對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。1、針對(duì)課題而未針對(duì)癥結(jié)分析原因2、原因未分析到可采取對(duì)策13~20分
3對(duì)策與實(shí)施1.針對(duì)所確定的主要原因,逐條制訂對(duì)策措施;2.按“5W1H”原則制訂對(duì)策,必要時(shí)進(jìn)行方案分析確定最佳方案,每條對(duì)策實(shí)施后都能定量檢查是否達(dá)到目標(biāo)及有無效果;3.按對(duì)策表安排逐條實(shí)施,且實(shí)施后的結(jié)果都有交代;4.大部分對(duì)策是由本小組成員實(shí)施完成,遇到困難努力克服;5.工具運(yùn)用正確、適宜。鼓勵(lì)用兩圖一表以外的統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法去解決現(xiàn)場管理中遇到的復(fù)雜問題及對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。1、對(duì)策表:無目標(biāo),不具體,未展開2、未按對(duì)策表實(shí)施,未逐項(xiàng)檢查效果13~20分
問題解決型QC小組活動(dòng)成果發(fā)表評(píng)審表
君子蘭QC推行流程--QC活動(dòng)推行記錄表單附件4序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)
審
內(nèi)
容常見問題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分4效
果1.取得效果后與原現(xiàn)狀比較,確認(rèn)改
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