QC小組活動實用指引

QC小組活動指南QCC是什么？QualitycontrolcircleQC是什么？Qualitycontrol一、幾個為什么？參與者課題目的方法在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經營戰(zhàn)略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。一、幾個為什么？QC小組是什么？1962年，日本首創(chuàng)1978年，中國開始全面推行二、QC小組的概念和特點QC小組的性質群眾性質量管理活動的一種效的組織形式。組織原則活動目的活動方式自下而上上下結合群眾性組織非正式組織提高素質改進質量降低消耗提高經濟效益跨班組跨車間跨部門二、QC小組的概念和特點QC小組的特點明顯的自主性廣泛的群眾性高度的民主性嚴密的科學性三、QC小組的組建自愿參加上下結合實事求是靈活多樣組建程序：自上而下自下而上上下結合小組人數：3-10人三、QC小組的組建注冊登記原則上，QC小組登記注冊一次每次活動之前進行一次課題登記四、QC小組的分類按課題分類現場型課題服務型課題攻關型課題創(chuàng)新型課題管理型課題穩(wěn)定生產工序、改進產品質量、節(jié)能降耗、改善生產環(huán)境等推動服務工作的標準化、程序化、科學化、提高服務質量和效益等解決技術關鍵問題提高業(yè)務工作質量、解決管理中存在的問題，提高管理水平等問題解決型QC小組成員運用新的思維方式、創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產品（項目）、新方法，實現預期目標五、QC小組常用工具序號老七種工具新七種工具1調查表關聯圖2排列圖親和圖3因果圖樹圖4散布圖矩陣圖5分層法網絡圖6直方圖PDPC法7控制圖矩陣數據解析法調查表——調查問題的原因類別和數量關系，為排列圖、直方圖提供數據；五、QC小組常用工具序號缺陷項目不合格數(臺)累計不合格數（臺）累計百分比（%）1外箱花（劃傷）2085208553.68%2外箱變形799288474.25%3外箱有毛刺456334085.99%4噴涂不合格214355491.50%5其他3303884100%排列圖——分析因素影響的大??；五、QC小組常用工具因果圖——分析原因與結果的關系，找到問題的原因；五、QC小組常用工具五、QC小組常用工具散布圖——分析成對變量之間的依存關系；五、QC小組常用工具分層法——按照不同影響因素，尋找問題真正原因和變化規(guī)律；五、QC小組常用工具直方圖——顯示質量波動的分布狀況；五、QC小組常用工具控制圖——區(qū)分偶因和異因引起的質量波動，監(jiān)控過程的穩(wěn)定。六、QC小組的活動活動程序要求以事實為依據用數據說話遵循PDCA循環(huán)P（plan)：計劃D（do)：執(zhí)行C（check)：檢查A（action)：處理應用統(tǒng)計方法1、選擇課題2、現狀調查4、分析原因6、制訂對策表7、按對策表實施8、確認效果9、標準化10、總結與今后打算PDCAYN六、QC小組的活動QC小組活動的具體程序3、設立目標5、確定主因問題解決型六、QC小組的活動1、選擇課題——如何選擇課題指令性課題指導性課題自選課題課題來源問題解決型六、QC小組的活動1、選擇課題——如何選擇課題要求正確示例錯誤示例選題宜小不宜大提高窗機外箱的裝機合格率XX工程爭創(chuàng)魯班獎盡可能選擇能以特性表達的課題提高國產皮鞋銷售比例實現網上跨地域工程質量控制選擇能用特性值表達的課題，其特性值要有可比性降低樹脂砂鑄造成本提高顧客滿意度問題解決型六、QC小組的活動1、選擇課題——課題名稱課題名稱常見錯誤第一種，口號式顧客在我心中，質量在我手中適應市場需求，提高銷售業(yè)績第二種，手段+目的改進爐襯結構，降低能源消耗調整工藝參數，提高產品一次合格率課題名稱的設定要簡潔、明確，直接針對所要解決的問題，不可抽象問題解決型六、QC小組的活動1、選擇課題——選題理由選題理由陳述：1、能簡明、扼要地說明選題理由2、選題理由可用折線圖、柱狀圖、排列圖、直方圖等。問題解決型六、QC小組的活動2、現狀調查——把握問題的現狀制表：xxx時間：xxxx月份窗機產量/臺外箱不合格數/臺外箱裝配合格率/%1月632876287.96%2月1112466893.99%3月1564877695.04%4月1381963795.39%5月1282242196.72%6月947436696.14%7月515517196.68%8月21214597.88%9月11953896.82%合計77686388495.00%2002年1至9月份二班生產窗機外箱合格率統(tǒng)計問題解決型六、QC小組的活動2、現狀調查——把握問題的現狀質量缺陷分析表序號缺陷項目不合格數(臺)累計不合格數（臺）累計百分比（%）1外箱花（劃傷）2085208553.68%2外箱變形799288474.25%3外箱有毛刺456334085.99%4噴涂不合格214355491.50%5其他3303884100%制表：xxx時間：xxxx問題解決型六、QC小組的活動2、現狀調查——找出問題癥結80：20原則不合格品柱狀排列圖53.6874.25制表：xxx時間：xxxx問題解決型六、QC小組的活動2、現狀調查——注意事項1、要收集與解決的課題相關的數據，剔除與課題無關的數據；2、收集的數據要有客觀性，反映真實現狀；3、收集數據的時間段是最近的，最少需要最近3個月數據；4、會用、用好排列圖。問題解決型六、QC小組的活動3、設立目標——為什么？怎么設？要求正確示例錯誤示例目標與課題要求一致課題：降低XXX產品的加工廢品率目標：加工廢品率從3.4%降低到0.5%課題：降低XXX產品的加工廢品率目標：廢品損失從5000元/月降低到2000元/月目標要定量化單位成本從65元降低到50元；外箱合格率從95%提高到98%提高工程勘察質量設備管理得到加強目標設立不能太多課題：降低設備故障停機率目標：故障停機率從25%降低到10%課題：降低設備故障停機率目標1：故障停機次數20次/月降低到8次/月目標2：停機時間從44小時/月降低到20小時/月目標3：故障停機率從25%降低到10%問題解決型六、QC小組的活動3、設立目標——目標設立的水平1、目標要有一定挑戰(zhàn)性；2、目標是通過小組的努力可以達到的；3、考核指標、產品的規(guī)格要求和工藝參數要求可以作為目標值；問題解決型六、QC小組的活動2、設立目標——目標設立的依據1、上級下達的考核指標（或標準的要求）；2、顧客提出的需求；3、條件相當的同行業(yè)的先進水平；4、歷史上曾經達到的最好水平；5、對于問題解決程度的預算分析。問題解決型六、QC小組的活動4、原因分析——為什么？1、找到原因才能對癥下藥；2、針對現狀調查階段找到的問題癥結進行原因分析；問題解決型六、QC小組的活動4、原因分析——工具應用工具名稱適用場合原因之間的關系展開層次因果圖對單一問題進行原因分析原因之間沒有交叉影響一般不超過4層樹圖對單一問題進行原因分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關聯圖對單一問題進行原因分析原因之間互相纏繞（有交叉影響）沒有限制對兩個以問題一起進行原因分析問題原因把兩個以上的問題糾纏在一起問題解決型六、QC小組的活動4、原因分析——工具應用因果圖問題解決型六、QC小組的活動4、原因分析——工具應用系統(tǒng)圖（樹圖）人機料法員工自互檢積極性不高質量考核力度不足員工培訓不足個別型號出風框存在設計缺陷外協件質量不穩(wěn)定周轉/儲運設備損壞出風框出風框在托盤無防護投料組與裝配二組對出風框防護不足部裝至投料組運輸過程造成損壞塑料件裝配間隙大出風框下線率高問題解決型六、QC小組的活動4、原因分析——工具應用關聯圖電控裝機合格率低的六種主要故障風批力矩不規(guī)范貯運不規(guī)范線組接插不良指示燈壞焊接不良電阻壞變壓器壞接收頭壞裝配不規(guī)范電路板斷銅箔露銅塑料件爛連接線不良指示燈失靈無電接收失靈問題解決型六、QC小組的活動4、原因分析——注意事項1、根據具體情況正確、恰當地選用工具2、要展示原因的全貌；3、原因要展開分析到可直接采取對策的程度為止；4、要對所有的末端因素進行逐一確認，檢查是否有遺漏，是否分析徹底。問題解決型六、QC小組的活動5、確定要因——如何做1、對從末端原因中逐進行識別、確認；2、如何識別、確認主要原因；2.1、現場測量、測試；2.2、現場試驗2.3、現場調查問題解決型六、QC小組的活動5、確定要因——確認計劃表序號末端原因確認內容確認方法標準負責人完成時間1冷卻人有堵塞物水管有無堵塞折下水管逐個檢查無堵塞物XXX2006.10.302冷卻水壓低測定冷卻水壓值按不同時間段多次測定大于0.1mpaXXX2006.10.30問題解決型六、QC小組的活動5、確定要因——實例未端原因：冷卻水壓低驗證方法：按不同時間段多次測定冷卻水壓值驗證人/時間：XXX驗證結果：冷卻水壓低是主要原因測量時間0:009:0012:0018:00現場實測值0.30.060.060.02工藝要求值≤0.1mpa結論水壓太低，無法滿足工藝要求問題解決型六、QC小組的活動5、確定要因——注意事項1、對所有末端因素逐一確認、識別，不能遺漏；2、在末端因素較多的情況下，一般要制定確認計劃；3、要用客觀方法確認，不能用主觀認定的方法確認，如：舉手表決、“0、1”打分法、絕大多數人的意見；問題解決型六、QC小組的活動6、制定對策——對策的提出與確定1、對策的提出；2、對策的評價和選擇；問題解決型六、QC小組的活動6、制定對策——制定對策計劃(5W1H)問題解決型六、QC小組的活動6、制定對策——對策和措施的區(qū)別對策(what)----針對主要原因制訂的對策措施(how)----實現對策的具體做法序號要因對策目標措施責任人地點完成時間1…………………2服裝款式陳舊調整供貨渠道,重新選擇供方適銷率80%以上1、淘汰11號供應商；2、穩(wěn)定1、2、5、7、8號供應商的采購，并責成新款服裝的開發(fā)；3、將9、10號列為關鍵供應商，增加合作關系，加大采購量；4、減少3、4號供應商的采購量；5、將6號供應商的服裝在櫥窗及購貨現場擴大展示和宣傳。XXXXXXXXXX問題解決型六、QC小組的活動6、制定對策——注意事項1、將對策和措施混在一起要因對策措施目標人員培訓少加工職工培訓力度，鼓勵自學理論水平及操作技能考試合格2、目標欄中沒有定量的目標值要因對策措施目標電源控制閥易損壞進行改進加裝套接零（地）保護；把電源電纜線固定避免損壞3、在對策表中使用抽象語言如“加強”、“提高”、“減少”、“爭取”、“盡量”等抽象語言4、不是針對每一條要因逐條制訂對策問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——怎么做？1、按“對策表”的要求逐一實施；2、按照對策表中的“措施”要求逐一實施；3、每條對策實施后要確認效果；4、沒有達到預期目標時，要重新評價措施的有效性，必要時修正措施。問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——示例加強對指示燈顯示功能控制1、編制電控指示燈狀態(tài)檢測作業(yè)指導書2、設計制作相應的檢測工裝3、制作快檢遙控器4、上線前篩選問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——示例

上線后指示燈壞抽查記錄表100%100%99.6%100%合格率500500500500抽查數量0XXX03、1、50XXX03、1、80XXX03、1、72XXX03、1、6指示燈壞數量驗證人抽查日期制表：XXX時間：XXX問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——示例上線前加強對電控焊點質量的檢查檢驗電路板焊點的放大裝置1、利用放大裝置對焊點質量進行篩選2、上線前進行通電功能檢測問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——示例

上線后焊接不良返修數量統(tǒng)計100%99.5%100%100%合格率800800800800生產數量0XXX03、1、50XXX03、1、84XXX03、1、70XXX03、1、6返修數量統(tǒng)計驗證人抽查日期制表：XXX時間：XXX問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——常用方法1、過程程序決策圖法（PDPC法）2、箭條圖法3、正交試驗設計法（DOE）問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——常用方法過程程序決策圖法（PDPC法）問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——常用方法箭條圖法問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——常用方法正交試驗設計法（DOE）三水平正交試驗

案例:波焊工藝優(yōu)化

試驗指標序號123456疵點類型搭絲漏焊拉尖半焊氣孔其它合計權數a1=0.45a2=0.20a3=0.12a4=0.10a5=0.08a6=0.051.00頻數C1C2C3C4C5C6C問題解決型六、QC小組的活動7、按對策實施——常用方法

波焊試驗因素水平表

因素水平A焊接溫度(℃)B焊接速度(cm/s)C錫波高度(cm)D預熱時間(s)12504220225552.52532606330問題解決型六、QC小組的活動8、效果檢查——如何做？1、與小組設定的課題目標進行對比2、與對策實施前的現狀對比3、效益的計算（經濟效益、社會效益）問題解決型圖六活動前后合格率對比柱狀圖97%

98%

98.5%

99%

97.5%

98.72%

目

99.46%99.5%

100%

活動前目標值活動后99.76%六、QC小組的活動8、效果檢查——如何做？問題解決型六、QC小組的活動8、效果檢查——如何做？問題解決型1、課題耗用=776元2、直接經濟效益＝36207.843、無形經濟效益＝降低了市場維修率，提高美的空調在同行業(yè)的競爭實力，以及美的品牌形象計算經濟效益六、QC小組的活動8、效果檢查——如何做？問題解決型六、QC小組的活動9、制訂鞏固措施——如何做？1、把已被實踐證明了的有效措施納入有關標準2、關于標準修訂問題解決型1、繼續(xù)完善文件加以規(guī)范2、對文件地實施效果進行工藝紀律檢查1、下發(fā)了《電控成品包裝防護規(guī)范》(文件號為EPF-03.103)2、編寫了《電控上線檢測》的作業(yè)指導書(文件號為TG22-20004a)

六、QC小組的活動9、制訂鞏固措施——如何做？問題解決型六、QC小組的活動10、總結和下一步打算1、總結2、下一步打算問題解決型10、總結和下一步打算六、QC小組的活動雷達圖問題解決型七、QC小組的活動創(chuàng)新型1、立意不同

問題解決型創(chuàng)新型立足于研制原來沒有的產品、項目、軟件、方法以及材料等

在原有基礎上的改進或提高2、過程不同

必須對現狀數據（信息）進行收集調查、并加以分析清楚沒有歷史數據參考，也就沒有現狀可查，而是研究創(chuàng)新的切入點3、結果不同

在原有基礎上的提高或降低，是在逐步達到更加完美的結果從無到有，由活動前不存在的事件或產品，經過活動后成為提高工作效率或增加經營業(yè)績的增值點。4、方法不同

定性分析，以非數據分析工具為主，如頭腦風暴法、親和圖、系統(tǒng)圖、PDPC法、正交試驗等定量分析，以數據分析工具為主，非數據分析工具為輔，如排列圖、控制圖、直方圖、散布圖等。七、QC小組的活動創(chuàng)新型1、選擇課題2、設定目標3、提出各種方案并確定最佳方案4、制訂對策表5、按對策表實施6、確認效果7、標準化8、總結與今后打算PDCAYNQC小組活動的具體程序1、選擇課題課題必須圍繞開發(fā)和研制新產品、新項目、新業(yè)務等方面。而不是對現有問題提出解決方案。將“創(chuàng)新型”課題與“問題解決型”課題相混淆。如把“降低XX產品不合格率”、“提高XX產品不合格率”的課題，誤作為“創(chuàng)新型”課題。要求問題七、QC小組的活動創(chuàng)新型輸電線路巡檢系統(tǒng)的研發(fā)智能計數器的研制FA232A-3306B鋁合金蓋板機械加工攻關提高NF10的一次裝配不合格率確保一次性通過質量管理體系認證要求降低客人就餐的等待時間正確錯誤七、QC小組的活動創(chuàng)新型2、設定目標設定目標要盡可能地量化，以便于檢驗課題活動的效果。七、QC小組的活動創(chuàng)新型帶電緊固螺桿、螺母作業(yè)全過程的時間由原來的平均35分鐘縮短為12分鐘。節(jié)省監(jiān)理人員工時費10萬元。目標不能量化提高服務質量目標設定過多，又不能一一驗證。正確錯誤七、QC小組的活動創(chuàng)新型3、提出各種方案，并確定最佳方案最關鍵的一步運用頭腦風暴法，把可能達到預定目標的各種途徑（方案）都充分提出來。運用親和圖對提出的途徑進行整理。從技術的可行性（難易程度）、經濟合理性（投資多少）、耗時和預期效果進行分析論證?？梢赃\用頭腦風暴法、親和圖、打分法等。七、QC小組的活動創(chuàng)新型課題：輸電線路巡檢系統(tǒng)的研發(fā)（一）選擇新型防振錘材料

1.經市場調查，選擇出不銹鋼材、鋁材、瓷材、塑鋼、玻璃鋼5種材料，為研制新型防振錘的材料。

2.經對以上5種材料的試驗分析（表面光滑、不生銹、價格比）初步選定研制新型防振錘材料為不銹鋼材、鋁材和瓷材。

新型防振錘方案研制不銹鋼材料防振錘研制純鋁材料防振錘研制瓷質材料防振錘七、QC小組的活動創(chuàng)新型（一）新型防振錘材料選擇試驗分析1.研制不銹鋼材料防振錘的試驗分析：試驗測算特點分析結論1、制作不銹鋼錘體，并進行試驗；2、按三種型號防振錘單個重量與不銹鋼材質的價格比計算25元/kg

①FG-351.8kg×25＝45元②FD-34.5kg×25＝112.5元③FD-45.6kg×25＝140元優(yōu)

造價高、制作難度大，不適合批量生產。試驗時間：2004年7月20—21日試驗地點：鑄造廠責任人：XX七、QC小組的活動創(chuàng)新型優(yōu)點：1、能從根本上解決問題;2、不生銹,外部光滑.缺點：1、

制作難度大，需鑄件技術人員協作；2、

需車床技術人員協作；3、

外委費開支大。（一）新型防振錘材料選擇試驗分析2.研制純鋁材料防振錘的試驗分析：試驗測算特點分析結論

造價高、制作難度大，不適合批量生產。試驗時間：2004年7月22—23日試驗地點：XX鋁制品廠責任人：XX1、制作鋁材錘體，并進行試驗；2、按三種型號防振錘的重量與純鋁材質的價格比計算18元/kg

①FG-351.8kg×18＝32.4元②FD-34.5kg×18＝81元③FD-45.6kg×18＝100.8元七、QC小組的活動創(chuàng)新型優(yōu)點：1、能從根本上解決問題;2、不生銹,外部光滑.缺點：1、

制作難度大；2、

需鑄件和車床技術人員協作；3、

外委費開支大。（一）新型防振錘材料選擇試驗分析3.研制瓷質材料防振錘的試驗分析：試驗測算特點分析結論1、制作瓷質錘體，并進行試驗；2、從絕緣子（懸瓶）受到啟發(fā)，并按三種型號的重量與瓷材質的價格比計算1.2元/kg

①FG-351.8kg×1.2＝2.16元②FD-34.5kg×1.2＝5.4元③FD-45.6kg×1.2＝6.72元造價低廉生產周期短，易批量生產，更具有價格優(yōu)勢。

試驗時間：2004年7月24—25日試驗地點：XX電瓷廠責任人：XXX瓷質防振錘在制作和價格上更有優(yōu)勢，為此我們把此案做為可行方案。優(yōu)點：1、能從根本上解決問題；2、不生銹，外部光滑。缺點：1、需燒瓷技術人員協作；2、重量輕需采取新措施；3、外委費開支大。七、QC小組的活動創(chuàng)新型（三）新型瓷質防振錘方案選擇試驗分析

新型瓷質防振錘方案錘體外殼錘體內部錘體為單一色彩錘體為彩釉三色空心并用填充物填充七、QC小組的活動創(chuàng)新型試驗時間：2004年7月27日-30日試驗地點：XX電瓷廠負責人：XXX方案選擇試驗分析特點結論錘體為單一色彩

小組去電瓷廠實地試驗：1、一套模具5000元；2、白瓷釉2元/件；3、制作材料4元/件；

4、燒瓷協作費0.5元/件。優(yōu)點：1表面光滑；2制作程序簡單；3

便于組裝；4價格便宜。缺點：巡視或檢修人員不易觀察。功能單一巡視或檢修人員不易觀察。錘體為彩釉三色

征求生產人員意見，受導線相序的啟發(fā)，錘體為黃綠紅三色；1、一套模具5000元；2、