標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 3137-2007 鉭粉電性能試驗(yàn)方法》與《GB/T 3137-1995 鉭粉電性能試驗(yàn)方法》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn),以更好地適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展需求。具體變更包括但不限于以下幾個(gè)方面:

首先,在術(shù)語(yǔ)定義上,《GB/T 3137-2007》對(duì)某些專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更準(zhǔn)確的定義或補(bǔ)充,確保了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)使用的術(shù)語(yǔ)更加規(guī)范統(tǒng)一。

其次,對(duì)于測(cè)試條件,《GB/T 3137-2007》細(xì)化了一些實(shí)驗(yàn)的具體操作步驟,并且明確了環(huán)境溫度、濕度等影響因素的要求,使得測(cè)試過(guò)程更具可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。

再者,《GB/T 3137-2007》增加了部分新的檢測(cè)項(xiàng)目,比如針對(duì)鉭粉顆粒度分布的測(cè)量方法,這有助于全面評(píng)估材料特性及其對(duì)最終產(chǎn)品性能的影響。

此外,《GB/T 3137-2007》還修訂了原有的數(shù)據(jù)處理方式及結(jié)果表達(dá)形式,采用更為科學(xué)合理的統(tǒng)計(jì)分析手段來(lái)處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),提高了數(shù)據(jù)分析的有效性和可靠性。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3137-2020
  • 2007-11-23 頒布
  • 2008-06-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛77.040.99

犎14

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜3137—2007

代替GB/T3137—1995

鉭粉電性能試驗(yàn)方法

犜犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊狅犳狋犪狀狋犪犾狌犿狆狅狑犱犲狉

20071123發(fā)布20080601實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅/犜3137—2007

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T3137—1995《鉭粉電性能試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3137—1995相比,主要有如下變動(dòng):

———調(diào)整了產(chǎn)品牌號(hào),取消了工作電壓;

———取消了FTa16—260,FTa16—220,FTa16—200,FTa25—180,FTa25—120,FTa40—45,

FTa40—35,FTa50—40,FTa63—30電容器用鉭粉電性能試驗(yàn)方法,增加了FTA120K,

FTA100K,FTA800,FTA700,FTA500,FTA400,FTA320,FTA230,FTB300,FTB200,

FTB150,FTB50,FTC40電容器用鉭粉電性能試驗(yàn)方法;

———增加了成型坯塊直徑及密度的要求;

———增加了成型坯塊燒結(jié)后的出爐溫度要求;

———增加了點(diǎn)焊間距的要求;

———增加了附錄B。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司參加起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:許寧輝、張俊峰、霍紅鳳、伏軍勝、王時(shí)光。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T3137—1995。

書(shū)

犌犅/犜3137—2007

鉭粉電性能試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉭粉電性能檢驗(yàn)方法的原理、試劑和材料、儀器和設(shè)備、試樣、試驗(yàn)條件和步驟以及試

驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電容器用鉭粉電性能的檢驗(yàn)。

2方法原理

鉭粉經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)成電容器陽(yáng)極坯塊,將坯塊置于磷酸電解質(zhì)中進(jìn)行陽(yáng)極氧化,使其表面生成具

有一定介電常數(shù)的單向?qū)щ娦阅艿年?yáng)極氧化膜。此氧化膜在電容器中作為介質(zhì)用。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的坯

塊置于測(cè)量溶液電解質(zhì)中,氧化坯塊接正極,與電解質(zhì)接觸的金屬作負(fù)極,接入測(cè)量?jī)x表,可以測(cè)量其漏

電流、容量和損耗值。

3試劑和材料

3.1磷酸(ρ1.69g/mL),優(yōu)級(jí)純。

3.2硫酸(ρ1.84g/mL),優(yōu)級(jí)純。

3.3去離子水(電導(dǎo)率<0.7μS/cm)。

3.4鉭絲0.2mm~0.6mm。

3.5鉭坩堝。

3.6測(cè)試杯。

4儀器和設(shè)備

4.1儀器

4.1.1電子天平,分度值1mg。

4.1.2電子千分尺。

4.1.3萬(wàn)用電表,1.5級(jí)。

4.1.4電導(dǎo)率儀。

4.1.5電容電橋。

4.1.6高精度電阻測(cè)量?jī)x表。

4.1.7秒表。

4.2設(shè)備

4.2.1油壓機(jī):19.6kN~49.0kN。

4.2.2壓芯模具:3.0mm~6.0mm,使用前用綢布擦干凈。

4.2.3真空燒結(jié)爐:

鎢絲爐,極限溫度2500℃,真空度不低于0.010Pa;

鉭片爐,極限溫度1900℃,真

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