工廠技術工人年中工作總結報告

工廠技術工人年中工作總結報告202X年上半年已經(jīng)過去這半年工程車間的工作在廠領導的安排和指導下,在車間全部員工的共同努力下，工程設備的檢驗工作獲得了一定的成績，但也存在著不足之處，總之，對于工程車間來說202X年上半年是繁忙的半年，是充實的半年。為更好地總結202X年上半年本車間的工作情形，認真安排好202X年下半年車間的工作，現(xiàn)將工作向廠領導做扼要匯報。一、科學組織檢驗生產(chǎn)，做好設備預防性檢驗L使運行設備處于受控狀態(tài)①建立健全設備巡檢管理制度雖然規(guī)定了巡檢路線、內(nèi)容、周期，但是對于巡檢人員來說難于掌控,容易走馬觀花。針對這些問題，組織專業(yè)技術人員，根據(jù)本車間承修的設備近10天內(nèi)產(chǎn)生的故障，河產(chǎn)生故障的次數(shù)，安排本次巡檢的重點，從而增強了點檢的準確性。實實在在著落了設備的故障率，這一方法在鉆機上表現(xiàn)得十分明顯。②建立監(jiān)督檢查管理制度為了保證各項工作處于受控狀態(tài)，車間主任、書記、副主任，每周親身帶領檢驗班長下坑復檢巡檢后的設備，督促巡檢人員巡查檢查設備的準確性和及時性，并納入績效考核與獎金掛鉤，從而避免了巡檢人員責任心不強、巡檢漏項、虛報或假報設備狀態(tài)的現(xiàn)象。2、建立搶修互動協(xié)作的組織方法由于我車間承修的設備機型復雜種類多，有24種機型，設備顯現(xiàn)暫時故障,需組織人員搶修，常常會因人力不足影響檢驗速度。為解決這一矛盾，實行了搶修互動協(xié)作管理辦法，一旦顯現(xiàn)搶修人力不足時，由其他班組相干崗位抽調(diào)技術氣力和生產(chǎn)骨干進行補充，組織成暫時搶修班組，這樣可縮短搶修時間，提高檢驗速度，對保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)固運行起到積極作用。19#鉆機下午4點多產(chǎn)生〃支胳膊”將發(fā)動機缸體支出兩個洞,暫時調(diào)用不同班組的檢驗人員組成搶修小組，一組在坑下拆卸，一組在車間拆卸舊發(fā)動機。二、科學公道投入，確保經(jīng)營指標的完成1、在備件管理上精心準備，在本錢管理上認真謀劃工程車間設備類型雜，有x種機型，并且大部分設備都是進口的，配件價格比較昂貴，因此在備件管理上有一定的難度。車間第一在充分了解設備的運行情形和檢驗情形下；積極掌控物質(zhì)公司備件儲備情形、對備件計劃進行動態(tài)跟蹤,隨時了解備件的使用、供應庫存情形。為避免因備件供應問題給公司造成缺失和不良庫存，積極進行零備件供應的猜測性分析，總結備件消耗規(guī)律，在實際工作中常常要猜測備件的消耗量，積極和南礦操作人員及物質(zhì)公司備件管理人員常?；ネㄇ樾?，認真研究各種設備的配件使用周期和故障周期，還要根據(jù)歷年備件的消耗情形及機械磨損規(guī)律，準確猜測備件需要量。2、細化本錢指標，做好日耗工作車間根據(jù)設備的狀態(tài)，對實際修理費用情形的分析與猜測，現(xiàn)在，在費用的管理中，我們主要進行日統(tǒng)計、月統(tǒng)計、季分析。由于修理的不肯定性，修理費用的產(chǎn)生是不均衡的，要優(yōu)化費用支出問題，依此對設備修理費用進行公道的分配。保證在避免設備失修的條件下，修理費用相對最低。預防設備零部件非正常磨損與破壞，減緩磨損程度，延長修理間隔期，減少修理費用。目前，主要的修理浪費是設備失修。這是由于設備檢查漏項，猜測不準確或由于經(jīng)費不足，拼設備而造成的設備失修現(xiàn)象，使本來較好的設備、較完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件與功能的連鎖性急速破壞，設備性能與狀態(tài)惡化。在投入上每臺設備，不放過任1可不合格件上車（包括修復的舊件），從而延長港設備的使用壽命。三、在檢驗質(zhì)量管理上建立兩種理念，用“6s”規(guī)范檢驗工作1、建立"第一次就把事情做好〃的理念每一項工作都做到系統(tǒng)摸索、準備充分、組織科學，形成重視工作效率，做到效率最高、本錢最低、效益最好的良好風氣；讓員工把本職工作的細節(jié)做好，沒有返工就是一種成績，就是對車間的奉獻。2、"問題就是資源"的理念把設備管理和保護中的問題作為攻關課題，激發(fā)職工不斷超出和創(chuàng)新的動力，通過難點攻關不斷排除設備缺點和制約生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，實現(xiàn)指標、生產(chǎn)和效益的突破。車間每個月都對檢驗記錄進行統(tǒng)計分析，只要一個故障一個月顯現(xiàn)三次,車間就組織研究，分析故障產(chǎn)生的原因，從根本上把問題解決掉；杜絕頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的作風。3、文明檢驗，保證檢驗任務用〃6s"增進檢驗規(guī)范，干標準活、有序活。檢驗現(xiàn)場必須文明施工，作業(yè)人員時刻都用習慣好、衛(wèi)生好來要求自己的檢驗工作，從而到達文明檢驗，保證檢驗任務的完成。四、在安全管理上強化員工安全意識規(guī)范員工行動安全管理上第一強化員工的安全意識;有什么樣的思想就會有什么樣的工作態(tài)度，而工作態(tài)度又決定了一個人的工作行動。要想做好任何工作，第一必須在思想上給予重視。所以，應當在員工中建立一種重視安全的思想，使員工知道重視安全生產(chǎn)就是保護員工自己的利益；忽視企業(yè)安全，就是對員工利益的漠視。通過種種有效的方式不斷向員工灌輸中電霍煤的安全理念，強化這種預防為主的安全意識和觀念。應當讓員工意識到：思想上的輕視、行動上的惰性，是釀成事故的主要原因。其次；規(guī)范員工的工作行動。安全工作重在落實，安全的軟肋，就是只說不做。在檢驗中進行巡查，發(fā)覺員工不規(guī)范的地方及時予以糾正，并且說明理由，而不是硬性規(guī)定和罰款了之。大的故障和危險性高的檢驗，車間領導都必須親臨現(xiàn)場指揮。五、車間管理中存在的問題總之，通過半年的努力工作，即獲得了成績又存在現(xiàn)實問題。讓廠領導和業(yè)務科室主管很頭痛的地方。具體反應在以下幾個方面：1、技術水平良莠不齊現(xiàn)象反應明顯，能干、有技術的人有限，干好的總是那些人員，不愛好學技術也總是那些人員。技術水平還是一個制約車間發(fā)展的重大問題。2、車間貫徹落實各項制