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ICS7714075

H48..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T34204—2017

連續(xù)油管

Coiledtubing

2017-09-07發(fā)布2018-06-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T34204—2017

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

符號(hào)和縮略語(yǔ)

4……………5

符號(hào)

4.1…………………5

縮略語(yǔ)

4.2………………5

訂貨內(nèi)容

5…………………6

購(gòu)方應(yīng)提供的信息

5.1…………………6

購(gòu)方可選擇的要求

5.2…………………6

原材料和制造工藝

6………………………7

總則

6.1…………………7

焊縫種類(lèi)

6.2……………8

熱處理

6.3………………8

可追溯性

6.4……………8

材料要求

7…………………8

鋼管鋼級(jí)及化學(xué)成分

7.1………………8

拉伸性能

7.2……………9

硬度

7.3…………………10

晶粒度

7.4………………10

壓扁

7.5…………………10

擴(kuò)口

7.6…………………11

沖擊

7.7…………………11

金相檢驗(yàn)

7.8……………11

尺寸單位長(zhǎng)度質(zhì)量缺陷及管端加工

8、、…………………11

總則

8.1…………………11

管柱長(zhǎng)度和管柱段

8.2…………………12

外徑

8.3…………………12

壁厚

8.4…………………12

單位長(zhǎng)度質(zhì)量

8.5………………………13

管管對(duì)接焊縫

8.6………………………13

工藝質(zhì)量與缺陷

8.7……………………13

管端加工

8.8……………14

檢驗(yàn)與試驗(yàn)

9………………14

試驗(yàn)設(shè)備

9.1……………14

化學(xué)成分分析

9.2………………………15

GB/T34204—2017

力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)

9.3………………15

靜水壓試驗(yàn)

9.4…………………………17

通徑球規(guī)試驗(yàn)

9.5()……………………18

購(gòu)方檢驗(yàn)

9.6……………18

試驗(yàn)方法

10………………18

總則

10.1………………18

化學(xué)分析

10.2…………………………18

拉伸試驗(yàn)

10.3…………………………18

硬度試驗(yàn)

10.4…………………………18

晶粒度測(cè)定

10.5………………………19

沖擊試驗(yàn)

10.6…………………………19

壓扁試驗(yàn)

10.7…………………………19

無(wú)損檢測(cè)

11(NDT)………………………19

總則

11.1………………19

無(wú)損檢測(cè)對(duì)比標(biāo)樣驗(yàn)證

11.2…………20

人員資質(zhì)

11.3…………………………20

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

11.4…………………………20

無(wú)損檢測(cè)方法

11.5……………………20

鋼帶對(duì)接焊縫和管管對(duì)接焊縫的射線檢測(cè)

11.6……………………21

焊縫的其他無(wú)損檢測(cè)方法

11.7………………………22

縱向焊縫的超聲檢測(cè)和電磁檢測(cè)

11.8………………23

磁粉和液體滲透檢測(cè)

11.9……………24

缺陷和缺欠的處置

11.10………………24

無(wú)效試驗(yàn)

12………………25

有缺陷的拉伸試樣

12.1………………25

有缺陷的力學(xué)和工藝試驗(yàn)試樣

12.2…………………25

復(fù)驗(yàn)與判定

13……………25

化學(xué)成分

13.1…………………………25

拉伸試驗(yàn)

13.2…………………………25

壓扁試驗(yàn)

13.3…………………………26

擴(kuò)口試驗(yàn)

13.4…………………………26

硬度試驗(yàn)

13.5…………………………26

沖擊試驗(yàn)

13.6…………………………26

標(biāo)志

14……………………27

總則

14.1………………27

標(biāo)志順序

14.2…………………………27

長(zhǎng)度

14.3………………27

包裝與防護(hù)

15……………27

涂層

15.1………………27

防護(hù)

15.2………………27

運(yùn)輸卷筒和工作卷筒

15.3……………28

GB/T34204—2017

文件

16……………………28

總則

16.1………………28

質(zhì)量證明書(shū)

16.2………………………28

記錄保存

16.3…………………………29

附錄規(guī)范性附錄最小斷后伸長(zhǎng)率

A()…………………30

附錄規(guī)范性附錄尺寸單位長(zhǎng)度質(zhì)量和試驗(yàn)壓力

B()、………………35

附錄規(guī)范性附錄球規(guī)的尺寸及與鋼管內(nèi)表面的間隙

C()……………40

附錄規(guī)范性附錄管管對(duì)接焊要求

D()…………………44

附錄規(guī)范性附錄鋼帶對(duì)接和管管對(duì)接焊接工藝評(píng)定

E()……………45

附錄規(guī)范性附錄補(bǔ)充無(wú)損檢測(cè)要求

F()………………49

附錄規(guī)范性附錄購(gòu)方檢驗(yàn)

G()…………52

附錄資料性附錄連續(xù)油管運(yùn)輸卷筒和工作卷筒

H()…………………53

參考文獻(xiàn)

……………………55

GB/T34204—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心中國(guó)石油

:()、

集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院江漢機(jī)械研究所中石化江漢石油工程有限公司頁(yè)巖氣開(kāi)采技術(shù)服務(wù)公司中

、、

國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶油田分公司油氣工藝研究院中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所冶

、、

金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人畢宗岳付宏強(qiáng)王慧劉壽軍袁發(fā)勇趙彬彬王亞龍董莉楊忠文彭治蘭

:、、、、、、、、、、

張國(guó)鋒白曉弘余晗劉雙全張曉峰

、、、、。

GB/T34204—2017

連續(xù)油管

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)油管的術(shù)語(yǔ)和定義符號(hào)和縮略語(yǔ)訂貨內(nèi)容原料和制造工藝材料要求尺寸

、、、、、、

單位長(zhǎng)度質(zhì)量缺陷及管端加工檢驗(yàn)與試驗(yàn)試驗(yàn)方法無(wú)損檢測(cè)無(wú)效試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)標(biāo)志包裝與防護(hù)

、、、、、、、、、

文件

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于油氣井鉆采過(guò)程中修井測(cè)井鉆井和完井等作業(yè)用外徑鋼級(jí)

、、19.1mm~88.9mm、

的連續(xù)油管本標(biāo)準(zhǔn)中也簡(jiǎn)稱鋼管本標(biāo)準(zhǔn)不包含連續(xù)油管在腐蝕環(huán)境使用適宜性

CT55~CT110(“”)。

的內(nèi)容

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.11

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量

GB/T223.14

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定鈦量

GB/T223.16

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量

GB/T223.19-

鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.26

鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量

GB/T223.60

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量

GB/T223.62

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉鉀光度法測(cè)定錳量

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