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文檔簡介
1LM5R4121型雷蒙磨粉機使用說明書1
2目
錄0.目錄------------------------------------11.簡介------------------------------------22.用途和適應(yīng)范圍---------------------------23.特點------------------------------------24.主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)-----------------------35.工作原理整機結(jié)構(gòu)特征---------------------46.整機結(jié)構(gòu)特征-----------------------------57.磨粉機機的安裝、調(diào)試---------------------68.使用與保養(yǎng)-------------------------------69.磨粉機的操作規(guī)程------------------------710.11.12.13.14.15.16.17.
電器控制部分----------------------------9磨粉機的維護保養(yǎng)------------------------10各部位軸承型號及易損件名稱數(shù)量---------11磨粉機的常見故障及排除方法--------------11磨粉機的基礎(chǔ)圖--------------------------13磨粉機的安裝示意圖----------------------15售后服務(wù)-------------------------------17維修記錄-------------------------------182
3一用與用圍該機主要適用于冶金、建材化、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可粉磨英石、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英、礦渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、煤灰、煤、焦煤、菱鎂礦、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石瓷土藍晶石、氟石、膨潤上、飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、綠渾石迭石玄武巖、石膏、石墨、碳化硅保溫材料等莫氏硬度在9.級以下、濕度在6%以下的各種非易易爆礦產(chǎn)物料的加工。二、
特:1、莫氏硬度小于級礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。2、成品粒度范圍廣粒徑最粗可0.613毫米30目,粒徑般可達0.033毫(425目,少分物料最細可達到0.013毫目。3、除塵效果完全達到國家粉塵放標準。4、分析機調(diào)整方便。5、研磨裝置采用重疊式多級密密性能好。三主要規(guī)格和技術(shù)數(shù)表,和表2)表名稱磨輥數(shù)量磨輥直徑x高磨環(huán)內(nèi)徑X高主機轉(zhuǎn)速最大進料粒度成品粒度產(chǎn)量外形尺寸:長×寬×高
單位個毫米毫米轉(zhuǎn)分毫米毫米噸小米
規(guī)格、技術(shù)性能數(shù)據(jù)5Φ410X210Φ1280X210:103300.95-0.044細粉達0.Ol35-159.2-7.25-9.7表2基本數(shù)據(jù)
單位
規(guī)格、技術(shù)參數(shù)3
3
4四、
型號主機電動機功率轉(zhuǎn)速型號風機電動機功率轉(zhuǎn)速型號分析機電動機功率轉(zhuǎn)速工作原理整機結(jié)構(gòu)特
千瓦轉(zhuǎn)分千瓦轉(zhuǎn)分千瓦轉(zhuǎn)分
Y280S-4751480MN280M-4901480KT132M-47.5125-1250磨粉機整機結(jié)構(gòu)是由主機、分析機、管道裝意、鼓風機、顎式破碎機、畚斗提升機、電控電機組成。()作理磨粉機整機工作過程粉物料過程)大塊物料經(jīng)顎式破碎破碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉子被風機流帶走,經(jīng)分析機進行分級,符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán),并且在負壓狀態(tài)下循環(huán)流動。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,及整機各管道接合處不密封,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風量增加,為此通過調(diào)整風機和主機間余風管來到達氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細粉子收集下來,余氣被化后排出主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動,軸的上端連接著梅花架,待動錐底時(自氣流自然長度形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱,這時粉子被分離掉落收集。出于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負壓狀態(tài),所以對收集器下端封要求很高,必須與外界空氣嚴格隔開,否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走,這直接影響整機產(chǎn)量,因此收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔開,這是一個相當重的部件,如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉,嚴重影響整機產(chǎn)量。4
5()機構(gòu)征磨粉機整機為立式結(jié)構(gòu),其特征是占地面積小,成套性強,從塊料至粉碎到成品粉子、包裝,獨立自成一個生產(chǎn)體系。磨粉機所磨制的各種粉子成品細度均勻,能達到所需細度的99%通過,即為通篩可達99%。這是他磨粉設(shè)備所不能勝任的。磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)可靠,磨粉機的重要件均采用優(yōu)鋼材制造,因此整機耐用穩(wěn)定可靠。磨粉機電氣系統(tǒng)采用集中控制,迭型先進合理,在磨粉車間內(nèi)基本上可實現(xiàn)無人操作,振動給機體積小,重量輕,給料均勻,易于調(diào)節(jié)并省電,使用維修方便。五、
整機的安、調(diào)試(--)安裝前準事1、磨粉機運行現(xiàn)場還末安裝時應(yīng)妥善保管,外露表面須涂上防銹油脂,并避免日曬雨淋,以防機體生銹進水,要建立保養(yǎng)制度。2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖尺應(yīng)有足夠的高度和安裝位置,磨粉機基礎(chǔ)應(yīng)采用高標水泥并須理有鋼筋方能澆基礎(chǔ),并預(yù)埋穿線管或電線溝。水泥基礎(chǔ)澆好后必須15天凝固期。3、應(yīng)配有2-3噸的起吊工具,安裝維修用。4、磨粉機從出廠到使用時間超六個月者,對主機申心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應(yīng)清洗檢查,清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。()粉的裝首將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平,注意控制好一定高度,然后用水儀校正上端平面”,同將傳動裝置安裝在“A面上并用螺栓固定。、主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊,后用框形水平儀校正底座B平面,校正點為交叉十字線四點,同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器,其同軸度應(yīng)小于毫米不平行度不得大于0.1毫E1之間隙應(yīng)保持在毫內(nèi)。、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝,不得任意改動和加高,各管道連接處應(yīng)密封,緊固后得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準確可靠,待各部件安裝完畢后應(yīng)進行試機。()試(空運試、空負荷運轉(zhuǎn)試機,在無負荷試機前,應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩包扎牢,避免磨輥與環(huán)接觸沖擊,然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于時;主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),箱體內(nèi)油溫不得超過。C,溫升不超過40。C、鼓風機應(yīng)空載開機,待運轉(zhuǎn)正常后再加載。然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常躁動和振動、波動承最高溫度不得超過。C,溫升不得超。C.5
6、負荷運轉(zhuǎn)機時間不少8小,磨粉工作正常后整機無異常噪音,各管道連接處無漏風現(xiàn)象,經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊,即可投入正常使用。六、
磨粉機的作規(guī)程啟動磨粉機前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密,檢查破碎機8鄂板間隙是否符合進料粒度尺,調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。、啟動畚斗式提升機;、啟動顎式破碎機;、待科倉存有物料后,啟動分析機、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉(zhuǎn)后再加)、啟動主機、在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。作順序簡易表示如下“啟動”一提升機一破碎機一分析機一風機一主機一給料機。停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機:先閉給料機停止給料;、約一分鐘后停止主機;、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機;、最后關(guān)閉分析機停機順序是:給料機一主機一鼓風機一分析機。注:提升機輸運物料至料倉一定量后,先停止破碎機而后再停止提升,此項應(yīng)由儲料量而變動磨粉機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機任何部分發(fā)生不正常噪音,或負突然增大應(yīng)立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨粉機內(nèi)余料取出否則開機時電流過大,影響啟動。七、
潤滑系統(tǒng)為了保證整機的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述:潤滑系統(tǒng)表潤滑部位
潤滑形勢潤油名稱人油工箱
潤滑點數(shù)
每次加油時間備主機中心●
MOS22
鈣基潤滑脂代復(fù)合鈣基潤滑脂磨輥裝置●
鈣基潤滑脂代復(fù)合鈣基潤滑脂鼓風機軸●承座分析機軸●
MOS22復(fù)合鈣基潤滑脂MOS22
一個月半個月
鈣基潤滑脂代鈣基潤滑脂代6
6
7承座提升機軸●承座
復(fù)合鈣基潤滑脂MOS22復(fù)合鈣基潤滑脂
一個月
鈣基潤滑脂代提升機渦
●
HJ-4機油
保持油
三個月?lián)Q油一輪箱
位線
次八、
電器控制磨粉機電機系統(tǒng)控制均集中裝在控制柜內(nèi),各機均設(shè)有相互連鎖,給科自動控由主機電流變化控制其給料量,各機啟動的先后應(yīng)按操作程序和規(guī)程迸行本控制柜中除主機、分析機、給料機外,其各機電機均為一般交流導(dǎo)步電動機。()機風的動制本控制系統(tǒng),對電機容量大于0KW,采用降壓啟動,小于30KW采用直啟動,系統(tǒng)中風機采用星三角啟動,主機是采用延邊三角形啟動。延邊三角形的啟動與正常運轉(zhuǎn)連接,由接觸器與時間繼電器組成控制線路,自動轉(zhuǎn)接,時間繼器一般調(diào)整延長時間為秒左右。采用延邊三角形啟動的電機,定子繞組為個頭線頭分別編號為、、U3V2、V3W1W2、W3,與制柜連接時對號聯(lián)接不得有誤差,如4R主,控制柜中端子與機端子ul連,7Vl與V1.._7Wl與連,以此類推,上述連接線要細心嚴格檢查避免錯.主機電機出現(xiàn)損壞,可用相同功率轉(zhuǎn)速普通個線頭電機代用,但只能起到星三角啟動控制作用,只要將控制柜中u3V3W3三端子用導(dǎo)線短接即可()動料控及動料電磁振動給料機的結(jié)構(gòu)原理,電振動是一個雙質(zhì)點定向強迫振動系統(tǒng),由料槽連接叉銜鐵所組,其悠掛在料倉下端并有一定的游動間隙呈自由狀態(tài),不得有卡住或與它物相碰現(xiàn)象,以免工作時噪音產(chǎn)生。()振動安裝后,將作用在定位連接叉上的螺釘松(上三個下一個)松開后用螺母擰緊,打開電振動器后蓋,檢查鐵芯與銜鐵間隙應(yīng)在1.8-2.1毫內(nèi),并兩者應(yīng)平行清潔。各螺釘應(yīng)堅固,最后將蓋裝上固定。(2)通電空載試驗,將電控箱調(diào)振電位器R1,由逐漸加,其振幅應(yīng)在1.8-2.5毫米間電流1.2安,連續(xù)工作數(shù)小時以上振幅電流是否穩(wěn)定;正常后開料倉間門送料,觀察其給料量電流是否定,允許振幅下降0.5毫米,如振幅電流均達額定值仍末足給料量要求,方將振動器吊裝傾斜20度,使之滿足給科量要求。(3)自動給料調(diào)整自給料是通過主電機風機電流變化來實現(xiàn)。當風機正常運轉(zhuǎn)時主機流超過定電流時就會停止給料,當電流下降后就會自動給料。這主要是通過電流繼電器動作斷開與接上控硅的控制電壓,達到給料和停給。在風機出現(xiàn)故障時也會自動停止給料。DL-12/6型電流繼電器內(nèi)有線圈串聯(lián)時其動作電流可從安調(diào)當二線圈并聯(lián)時其動作電流可從安可調(diào)磨機正常工作下流感器變化在電流電器上所得電流不會大于3安此,7
8將線圈換成串聯(lián)。(4)自動給科開始時,將控制柜門主令開關(guān)撥到自動位置。逐漸】大控制箱上電位旋,使其電流達到額定而且穩(wěn)定,同時按主機額)電流調(diào)整電流繼電器滑,改變繼電器動作電流,升高時,使常閉觸頭斷開,電流稍下降時就立即閉合,使磨粉機始終保持最佳工作狀態(tài),不會造成空磨或過載象,保證了主機制粉的效益。(5)分析機采用JZT型速電機傳動通過控制柜上電磁滑差控制器)動給料的控制(型按鈕來控制,啟動按鈕時電機部分首先運轉(zhuǎn),然后合上滑差電源開關(guān),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)旋鈕使分析機達到所需轉(zhuǎn)速和所需細度粉子粒度)相吻合,依此可控制粉子的粒度。九、
磨粉機的護保養(yǎng)、磨粉機在使用過程當中,應(yīng)有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。在磨機安裝前對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn),使了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規(guī)程。為使磨粉機正常制定"備保養(yǎng)安全操作制"方能保證磨粉長期安全運行時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。、磨粉機使用一段時間后,應(yīng)進行檢修,同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨裝置在使用前后應(yīng)對連接螺栓螺母進行仔細檢查,看是否有松動現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。粉機磨輥裝置使用時間超過500小左右重新更換磨輥時輥內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應(yīng)及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。十、
常見故障排除方法磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障,可按下表進行處理:常見故障、不出粉或出粉少產(chǎn)量低、成品粉子過粗或過細
產(chǎn)生原因(1鎖粉器末調(diào)整好,密封不嚴造成粉倒吸(2)鏟刀磨損大物料鏟不起(1分析機葉片磨損嚴重不起分級作用(2)風機風量不適當
排除方法(1檢和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住(2)更換新鏟刀(1更葉片并適當關(guān)小風機迸風量能解決過粗(2)過細應(yīng)提高進風量3、主機電流上(1)給料過量風道被粉堵塞,管道排氣不暢,升、機溫上升、循環(huán)氣流發(fā)熱之主機電流、機溫升高風機電流風機電流下降下(1)進量小或主機與傳動裝不同軸,兩聯(lián)
(1)減進料量,清除風道積粉(2)開大余風管閥門,進機物料濕度控制在6%以下(1)調(diào)給料量,找正同4、主機噪音大
軸器間無間隙,地腳螺栓松動
軸度整聯(lián)軸器間的間隙并有較大震動(2)料硬沖擊大無料層(3)磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重
(2)減少進料粒度(3)更換磨輥、磨環(huán)8
95、風機震動6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱
(1)風機上積粉或磨損不平衡(2)地腳螺栓松動機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油
(1)清葉片積粉或更換葉片(2)擰緊地腳螺栓(1)檢機油的牌號和粘度是否符合要求(2)檢查分析機運轉(zhuǎn)方向7、磨輥裝置進(1)缺油或密圈損壞(1)按規(guī)定時間加油粉軸承易損件(2)長期缺乏維和清洗(2)定清洗更換油封十一、各軸承型號及損件名稱、數(shù)序號
國標號
名稱
數(shù)量
備注1GB283-872GB286-643GB301-844GB297-84GB286-645GB297-846GB297-847GB283-878GB297-849GB276-8210GB292-8311GB297-8412GB297-8413GB297-8414GB286-64
軸承2234170*310*521軸承3526130*230*641軸承8332160*270*871軸承761785*180*63.51軸承5361890*190*64軸承7620100*215*77.51軸承7626130*280*98.751軸承761680*170*585軸承3620100*215*77.55軸承31050*110*271軸承111311155*120*291軸承731575*160*39.51軸承731260*130*331軸承630840*90*254軸承361680*170*582易損件表
主軸上主軸下主軸最下減速機減速機減速機減速機磨輥裝置上磨輥裝置下分析機橫內(nèi)分析機橫外分析機上分析機下提升機鼓風機16
襯板HT200171819
柱銷Φ12柱銷Φ12鏟刀
尼龍60尼龍60焊接件20
鏟刀座1ZG3521
磨輥部件5
組裝部件22232425
磨輥65MN磨輥軸545號橫擔軸545號磨環(huán)65MN9
1026272829
風機葉輪鏟刀架下盤壓蓋選粉機葉片
115100
耐磨鋼ZG35ZG35耐磨鋼十二、售服務(wù)指南一售服科興人始終秉承“一切為了客戶的榮耀,我們追求優(yōu)異,打造質(zhì)量,在雙贏中成長營念踏踏實實做好客戶的售前,售中,和售后服務(wù)工作,為客戶提供溫馨服務(wù)。我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)到達我們品銷售的每一個地方。只要客戶有什么需要,我們的服務(wù)人員就會在內(nèi)給予客戶滿意的答復(fù)。、產(chǎn)品發(fā)到用戶我安裝技術(shù)人員與貴公司有關(guān)人員共同開箱清點。、在設(shè)備進行安裝調(diào)試期間,我廠派現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富的高級工程師親臨現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝調(diào),保證產(chǎn)品正常順利運行。、免費培訓(xùn)操作人員和維修人員,并與維修人員建立聯(lián)系,在維修使用方面,做長期的技術(shù)支。在貴單位使用我廠設(shè)備期間,提供小時的務(wù),以保證用戶使用要求。、在您的生產(chǎn)使用中我公司會按合同對您提供全力的技術(shù)支持和后續(xù)配件的保障應(yīng),確保用戶滿意。(1)若用戶在使用過程中配件出了問題,您及
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