- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-09-22 頒布
- 2009-05-01 實施
文檔簡介
犐犆犛21.120.30
犑18
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜3478.3—2008
代替GB/T3478.3—1995
圓柱直齒漸開線花鍵
(米制模數(shù)齒側(cè)配合)
第3部分:37.5°壓力角尺寸表
犛狋狉犪犻犵犺狋犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾犻狀狏狅犾狌狋犲狊狆犾犻狀犲狊—犕犲狋狉犻犮犿狅犱狌犾犲,狊犻犱犲犳犻狋—
犘犪狉狋3:37.5°狆狉犲狊狊狌狉犲犪狀犵犾犲犱犻犿犲狀狊犻狅狀狊狋犪犫犾犲狊
20080922發(fā)布20090501實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜3478.3—2008
前言
GB/T3478《圓柱直齒漸開線花鍵(米制模數(shù)齒側(cè)配合)》分為九個部分:
———第1部分:總論;
———第2部分:30°壓力角尺寸表;
———第3部分:37.5°壓力角尺寸表;
———第4部分:45°壓力角尺寸表;
———第5部分:檢驗;
———第6部分:30°壓力角犕值和犠值;
———第7部分:37.5°壓力角犕值和犠值;
———第8部分:45°壓力角犕值和犠值;
———第9部分:量棒。
本部分為GB/T3478的第3部分。
本部分參考了ISO41562:2005《圓柱直齒漸開線花鍵(米制模數(shù)齒側(cè)配合)第2部分:尺寸》的內(nèi)
容,是對GB/T3478.3—1995《圓柱直齒漸開線花鍵37.5°壓力角尺寸表》的修訂。與GB/T3478.3—
1995相比主要差異如下:
———標(biāo)準(zhǔn)名稱由《圓柱直齒漸開線花鍵37.5°壓力角尺寸表》改為《圓柱直齒漸開線花鍵(米制
模數(shù)齒側(cè)配合)第3部分:37.5°壓力角尺寸表》;
———修改了原標(biāo)準(zhǔn)中的錯誤,并按GB/T1.1做了編輯性的修改。
本部分由全國機(jī)器軸與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本部分起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、哈爾濱東安發(fā)動機(jī)制造公司、石家莊鏈輪總廠、中國第二重
型機(jī)械集團(tuán)公司、太原重工股份有限公司。
本部分主要起草人:明翠新、常寶印、許文江、譚仁萬、王曉凌、鄧高見。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T3478.3—1995。
Ⅰ
書
犌犅/犜3478.3—2008
圓柱直齒漸開線花鍵
(米制模數(shù)齒側(cè)配合)
第3部分:37.5°壓力角尺寸表
1范圍
GB/T3478的本部分規(guī)定了37.5°標(biāo)準(zhǔn)壓力角圓齒根(以下簡稱37.5°圓齒根)的圓柱直齒漸開線
花鍵所需的全部花鍵尺寸。
本部分適用于GB/T3478.1—2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的壓力角為37.5°、模數(shù)為0.5mm~10mm、齒側(cè)
配合的漸開線花鍵。
本部分的尺寸表是按GB/T3478.1—2008表3計算公式和齒側(cè)配合為H/h、并采用基本檢驗方法
編制的。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T3478的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T1800.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分:公差、偏差和配合的基礎(chǔ)
GB/T3478.1—2008圓柱直齒漸開線花鍵(米制模數(shù)齒側(cè)配合)第1部分:總論(ISO41561:
2005,MOD)
3尺寸表
3.137.5°圓齒根,模數(shù)為0.5mm~10mm,公差等級為4、5、6和7級的花鍵尺寸表,見表1~表28。
3.2內(nèi)花鍵小徑犇ii的極限偏差和外花鍵大徑犇ee的公差見GB/T3478.1—2008表25。
3.3內(nèi)花鍵大徑犇ei和外花鍵小徑犇ie的公差,從GB/T1800.1的標(biāo)準(zhǔn)公差IT12、IT13或IT14中
選取。
3.4用展成法加工內(nèi)、外花鍵時,齒根圓弧半徑是變化的,本部分給出的是齒根圓弧最小曲率半徑,見
GB/T3478.1—2008表26。
3.5當(dāng)選擇的檢驗方法不為基本方法時,其作用齒槽寬最大值、實際齒槽寬最小值、作用齒厚最小值和
實際齒厚最大值按下式計算:
作用齒槽寬最大值犈vmax=犈max-λ;
實際齒槽寬最小值犈min=犈vmin+λ;
作用齒厚最小值犛vmin=犛m
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