機(jī)械基礎(chǔ)(表面粗糙度)

國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材技能型人才培訓(xùn)用書(shū)機(jī)械基礎(chǔ)（初級(jí)）國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會(huì)編李培根主編依據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部

制定的《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》要求編寫(xiě)國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材技能型人才培訓(xùn)用書(shū)表面粗糙度第三章第三章表面粗糙度培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響；掌握表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注方法。第三節(jié)表面粗糙度的標(biāo)注

一、表面粗糙度符號(hào)二、表面粗糙度代號(hào)三、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法四、表面粗糙度的測(cè)量簡(jiǎn)介復(fù)習(xí)思考題

目錄第一節(jié)基本概念

一、表面粗糙度的定義二、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響第二節(jié)表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及評(píng)定參數(shù)

一、常用基本術(shù)語(yǔ)及其定義二、評(píng)定參數(shù)三、評(píng)定參數(shù)值的規(guī)定第三章表面粗糙度第一節(jié)基本概念一、表面粗糙度的定義表面粗糙度是指零件被加工表面上具有的較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀誤差，一般是由所采用的加工方法和其他因素形成的。在零件同一表面上，除微觀幾何形狀誤差(即表面粗糙度)外，還有宏觀幾何形狀誤差(即形狀誤差)和中間幾何形狀誤差(即表面波紋度)。它們的形狀一般呈波浪形，以波距的大小來(lái)劃分這三類誤差：

1)波距大于10mm的屬于形狀誤差范圍。

2)波距在1～10mm的屬于表面波紋度范圍。

3)波距小于1mm的屬于表面粗糙度范圍。第一節(jié)基本概念二、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響

1．對(duì)摩擦和耐磨性的影響

零件實(shí)際表面越粗糙，摩擦因數(shù)就越大，兩表面間的磨損就越快。

2．對(duì)配合性質(zhì)的影響

表面越粗糙的零件，在間隙配合中，由于微觀不平度的波峰會(huì)加快磨損而使間隙增大；對(duì)于過(guò)盈配合，由于壓入裝配時(shí)，粗糙表面的波峰被擠平填入波谷，造成實(shí)際過(guò)盈量小于要求的過(guò)盈量，以至降低聯(lián)接強(qiáng)度。

3．對(duì)耐腐蝕性能的影響

粗糙的表面易使腐蝕物質(zhì)附著于表面的微觀凹谷，并滲入到金屬層內(nèi)，造成表面銹蝕。此外，表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、結(jié)合面密封性能、外觀質(zhì)量和表面涂層的質(zhì)量等都有很大的影響。第二節(jié)表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及評(píng)定參數(shù)一、常用基本術(shù)語(yǔ)及其定義

3．基準(zhǔn)線1．取樣長(zhǎng)度l2．評(píng)定長(zhǎng)度ln一般取ln

＝5l?；虮粶y(cè)表面較好，可以選用ln

＜5l；反之可選用

ln

＞5l。它有兩種確定方法：(1)輪廓的最小二乘中線(2)輪廓的算術(shù)平均中線第二節(jié)表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)及評(píng)定參數(shù)二、評(píng)定參數(shù)三、評(píng)定參數(shù)值的規(guī)定二、評(píng)定參數(shù)1輪廓算術(shù)平均偏差Ra2微觀不平度十點(diǎn)高度Rz3輪廓最大高度Ry三、評(píng)定參數(shù)值的規(guī)定表3-1輪廓算術(shù)平均偏差的系列值表3-2微觀不平度十點(diǎn)高度和輪廓最大高度的數(shù)值第三節(jié)表面粗糙度的標(biāo)注一、表面粗糙度符號(hào)

表3-3表面粗糙度符號(hào)及解釋第三節(jié)表面粗糙度的標(biāo)注二、表面粗糙度代號(hào)

a1、a2——表面粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)值(μm);b——加工要求、鍍覆、涂覆或其他說(shuō)明等；c——取樣長(zhǎng)度(mm)或波紋度(μm)；d——加工紋理方向符號(hào)；e——加工余量(mm)；f——粗糙度間距參數(shù)值(mm)或輪廓支承長(zhǎng)度率。注意:當(dāng)表面粗糙度參數(shù)為輪廓算術(shù)平均偏差時(shí)，參數(shù)值前可不標(biāo)注參數(shù)代號(hào)Ra；當(dāng)取樣長(zhǎng)度c采用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其值可省去不寫(xiě)。第三節(jié)表面粗糙度的標(biāo)注三、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法

1．規(guī)定注法圖3-6表面粗糙度標(biāo)注實(shí)例之一圖3-7表面粗糙度標(biāo)注實(shí)例之二圖3－8表面粗糙度標(biāo)注實(shí)例之三第三節(jié)表面粗糙度的標(biāo)注

2．簡(jiǎn)化標(biāo)注法三、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法圖3-9零件具有相同的粗糙度標(biāo)注法圖3-10表面粗糙度簡(jiǎn)化注法之一圖3-12表面粗糙度簡(jiǎn)化注法之三圖3-13表面粗糙度簡(jiǎn)化注法之四圖3-11表面粗糙度簡(jiǎn)化注法之二第三節(jié)表面粗糙度的標(biāo)注

四、表面粗糙度的測(cè)量簡(jiǎn)介比較法是將被測(cè)量表面對(duì)比表面粗糙度樣板，借助于人的視覺(jué)(目測(cè))、感覺(jué)(手指觸摸)進(jìn)行比較，來(lái)判斷其表面粗糙度值的大小。比較法的優(yōu)點(diǎn)是使用簡(jiǎn)便、迅速；缺點(diǎn)是可靠性取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)，精度較差。1．比較法2．光切法光切法是利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的一種方法。光切法所用測(cè)量?jī)x器稱光切顯微鏡(又名雙管顯微鏡)1．表面粗糙度的取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度有什么區(qū)別?2．表面粗糙度的標(biāo)注應(yīng)包括哪六項(xiàng)要求?是否在任何情況下都應(yīng)全部標(biāo)出?3．簡(jiǎn)述表面粗糙度符號(hào)的意