潔凈室設(shè)計規(guī)范教程-典尚設(shè)計-三維動畫效果圖

無塵室內(nèi)裝設(shè)計規(guī)范介紹主講人:劉汪洋

上鼎工程建設(shè)(上海)有限公司2008/01/22等級標(biāo)準(zhǔn)介紹1963年，美國出了個潔凈室聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FedStd209。在209標(biāo)準(zhǔn)中，潔凈室按環(huán)境中每立方英尺空間≥0.5μm的粉塵最大數(shù)量限度分成若干級別，如100級、10,000級、100,000級。中國過去的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)也是按這種方法分級的。1999年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO頒布了潔凈室國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1《潔凈室與受控潔凈環(huán)境，第一部分：空氣潔凈度分級》。ISO規(guī)定的潔凈度等級以及傳統(tǒng)分級的具體數(shù)值見下表。等級標(biāo)準(zhǔn)介紹ISO14644分級最高濃度極限（顆粒數(shù)/m3）近似對應(yīng)傳統(tǒng)規(guī)格0.1μm0.2μm0.3μm0.5μm1.0μm5.0μmISO1級102

ISO2級10024104

ISO3級1,000237102358

1級ISO4級10,0002,3701,02035283

10級ISO5級100,00023,70010,2003,52083229100級ISO6級1,000,000237,000102,00035,2008,3202931,000級ISO7級

352,00083,2002,93010,000級ISO8級

3,520,000832,00029,300100,000級ISO9級

35,200,0008,320,000293,000

潔凈室等級標(biāo)準(zhǔn)用公式表示上述指標(biāo)：Cn=10^N(0.1/D)^2.08式中： Cn =每立方米空間最大允許大于某粒徑顆粒物的數(shù)量濃度；

N =ISO潔凈度分級數(shù)；

D =顆粒物尺度，單位為微米；

0.1 =常數(shù)，單位為微米。潔凈室等級標(biāo)準(zhǔn)說潔凈度應(yīng)該對應(yīng)潔凈室的狀態(tài)：空態(tài)（新建，空屋子），靜態(tài)（設(shè)備就位，無人員），動態(tài)（正常工作）。具體工程所說的“潔凈度”是指哪種狀態(tài)，要由用戶與設(shè)計、供貨等方面協(xié)議確定并明文規(guī)定。潔凈室等級測試確認(rèn)潔凈室或潔凈區(qū)符合本規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行三項測試:1、空氣潔凈度測試(生物潔凈室應(yīng)進(jìn)行浮游菌、沉降菌測試)。

2、靜壓差測試。3、風(fēng)速或風(fēng)量測試。

潔凈度測試潔凈度測試方法潔凈室凈化程序潔凈室的建筑1、潔凈廠房的組成潔凈生產(chǎn)區(qū)、潔凈輔助區(qū)（人員、物料凈化室等）、管理區(qū)（辦公、值班、管理、休息室）、設(shè)備區(qū)（空調(diào)系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、純水、冷熱系統(tǒng)房間等）。2、潔凈室空間的布置潔凈室與一般區(qū)集中布置以利于人流、物流的安排和防止污染和交差污染，也利于空調(diào)系統(tǒng)及其管線的布置和減少建筑面積等。3、人凈與生活用室的布置人員凈化是保證室內(nèi)潔凈度的一個重要措施，應(yīng)著重考慮設(shè)施的選擇和明確的路線和合理的布置。

潔凈室的建筑（1）人員凈化室的組成包括雨具存放間、管理室、換鞋室、洗浴室、潔凈工作服、風(fēng)淋室等等。人員潔凈室一般與生活用室（廁所、休息室）按人員凈化程序組合在一起的。（2）人員凈化室是一般區(qū)通往潔凈區(qū)的日程人流主要出入口，空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每

30

人設(shè)一臺。潔凈區(qū)工作人員超過

5

人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。當(dāng)為5級以上垂直單向流潔凈室時，宜設(shè)氣閘室。潔凈區(qū)內(nèi)不宜設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。潔凈室的建筑（3）物料凈化主要針對原材料、半成品、工具設(shè)備等的運輸和傳遞過程中對其進(jìn)行清潔處理。物料出入口和人員出入口應(yīng)分別獨立設(shè)置。比如典型的線邊倉，我們應(yīng)該根據(jù)物料架的大小、出入貨量的多少、頻數(shù)來確定貨淋室的數(shù)量。（4）管線的組織，因潔凈室需要大量的管線來輔助。又不能影響潔凈室的正常運轉(zhuǎn)，建筑應(yīng)該配合各管線來隱藏、潔凈室面積的要求根據(jù)不同的空氣潔凈度等級和工作人員數(shù)量，潔凈廠房內(nèi)人員凈化用室生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定。一般宜按潔凈區(qū)設(shè)計人數(shù)平均每人2～4m計算。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級宜按低于相鄰潔凈區(qū)空氣潔凈度等級1～2級設(shè)置。

潔凈廠房的防火與疏散1、潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。2、潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險性，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)分類。潔凈廠房生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險性分類舉例見附錄

A。

潔凈廠房的防火與疏散甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房宜為單層，其防火分區(qū)最大允許建筑面積，單層廠房宜為

3000m2

，多層廠房宜為

2000m2

。丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房其防火分區(qū)最大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定。

潔凈室的頂棚和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機復(fù)合材料。頂棚的耐火極限不應(yīng)低于

0.4h，疏散走道頂棚的耐火極限不應(yīng)低于

1.0h。在一個防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔斷措施。隔墻及其相應(yīng)頂棚的耐火極限不應(yīng)低于

1h，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于

0.6h。穿隔墻或頂棚的管線周圍空隙應(yīng)采用防火或耐火材料緊密填堵。潔凈廠房的防火與疏散6、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為不燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于

1h。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于

0.6h；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用防火或耐火材料緊密填堵。

7、潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于

2個，但符合下列要求的可設(shè)

1

個:

（1）對甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的潔凈區(qū)總建筑面積不超過

50m2

，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過

5

人。

（2）

對丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定設(shè)置

潔凈廠房的防火與疏散8、安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志，安全疏散距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定。9、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，并加閉門器。安全疏散門不應(yīng)采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門、卷簾門以及電控自動門。10

潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于

80m

時，應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度應(yīng)不小于

750mm，高度應(yīng)不小于

1800mm，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層的專用消防口應(yīng)設(shè)置陽臺，并從二層開始向上層架設(shè)鋼梯。

潔凈室內(nèi)裝修

1、潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時變形小的材料。

2、潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應(yīng)符合下列要求:

（1）潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵，并應(yīng)減少凹凸面。（2）踢腳不應(yīng)突出墻面（3）潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當(dāng)必須采用時宜干燥作業(yè)，抹灰應(yīng)采用高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層，并應(yīng)選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。

潔凈室內(nèi)裝修3、潔凈室地面設(shè)計應(yīng)符合下列要求:（1）潔凈室地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。（2）潔凈室地面應(yīng)平整，耐磨、易清洗，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。（3）地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)做防潮構(gòu)造。

4、潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚表面應(yīng)平整、光滑，位于地下的技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施。潔凈室內(nèi)裝修5、潔凈室(區(qū))外窗設(shè)計應(yīng)符合下列要求:

（1）當(dāng)潔凈室(區(qū))和人員凈化用室設(shè)置外窗時，應(yīng)采用雙層玻璃固定窗，并應(yīng)有良好的氣密性。（2）靠潔凈室室內(nèi)一側(cè)窗不宜設(shè)窗臺。6、潔凈室內(nèi)的密閉門應(yīng)朝空氣潔凈度較高的房間開啟，并加設(shè)閉門器，無窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。7、潔凈室門窗、墻壁、頂棚等的設(shè)計應(yīng)符合下列要求:

（1）潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密閉措施。（2）當(dāng)采用輕質(zhì)構(gòu)造頂棚做技術(shù)夾層時，夾層內(nèi)宜設(shè)檢修通道。（3）潔凈室窗宜與內(nèi)墻面齊平，不宜設(shè)窗臺