鑼帶制作規(guī)范

鑼帶的制作規(guī)范制作者：賴海棠日期：Jan-15-2005鑼帶的制作規(guī)范鑼帶的制作規(guī)范一、下刀位或起刀位盡量選取有管位釘?shù)奈恢们诣尠宄绦虬匆欢樞騺砭帉?如從左(右)到右(左)或從上(下)到下(上),不得隨意調換,以免因讓刀不一致而導致外圍超公差。二、選用鑼刀時盡量考慮用1.70MM或以上的鑼刀來鑼板，若是內角半徑要求比較小的(例如R20MIL～30MIL或R31MIL〈max〉的內角)，則先在內角處鉆一個符合內角半徑要求的孔，再用比鉆孔大0.70MM左右的鑼刀鑼板（有金手指的板比較多）。若是有內角半徑要求1.20MM(max)的并且寬度要求為2.40MM的SLOT槽,那么可先用2.00MM的鉆嘴鉆內角,再用2.40MM的鑼刀鑼板（類似的板亦用這種方法做）。鑼帶主要指令介紹M80M90——圖形旋轉180度G90——恢復絕對坐標（G92或G93表示相對坐標，但一般不用）M72——英制表示（公制用M71）G00——機器移至某點（下刀位置）G01——直線鑼至某點（兩點距離）G02——順時針鑼圓?。鏁r針用G03）舉例：G02/G03X..Y..A..（半徑用A表示）G32——順時針鑼圓弧（逆時針用G33）舉例：G32/G33X..Y..A..（半徑用A表示）M15——下刀指令M17——直接提刀指令（間接用M16）G40——中間補償（不作任何補償）G41——前進方向左補償（一般不用）G42——前進方向右補償M48——帶頭的開始%——帶頭的結束（即程序的開始）三、鑼SLOT槽的制作方法：1、金手指板的KEYSLOT位用相應的鑼刀來回兩刀鑼出（用G40指令），并且將其深度加深1MIL，KEYSLOT位下刀點出板邊20～25MIL，可避免單元邊爆板嚴重或壓傷到另一個單元邊。2、小于1.60MM并且長度小于35MM的SLOT槽和大于或等于1.60MM但長度小于5MM的SLOT槽（例如1.80X3.80）用與其寬度相同的鑼刀來回兩刀鑼出（用G40指令）——其作用主要為了除粉塵。鑼SLOT槽的制作方法134mil2mm加深1mil3、小于1.60MM且長度大于35MM的SLOT槽和大于或等于1.60MM且長度大于5MM的SLOT槽用與SLOT槽寬度相同的鑼刀一刀直接鑼出來（用G40指令或G42指令）。4、若是無相應鑼刀的SLOT槽（包括KEYSLOT位，如2.20MM），則用比SLOT槽寬度小6MIL或以上的鑼刀來回兩刀鑼出來(用G42指令)，并且鑼第二刀時增加3MIL的補償。若讓刀位處如果有標注為FullR的SLOT槽，則圓弧半徑相應加大1.5MIL。若是帶有倒角的，則在讓刀后直接按原要求倒角，大小不變。5、所有板內的SLOT槽在下刀位鉆一個比SLOT槽寬小0.10或0.15MM的孔，鉆孔的中心座標按未加大的SLOT槽寬計算（但若鉆孔大于100mil時，則改鉆一個比鑼刀直徑小0.10mm的孔且孔在下刀位中心）。走三個點不變四、板邊有凹凸位的制作方法（特別是有金手指的板）：1、若單元間距是3.80MM或以上的板，可用2.00或2.40MM的鑼刀正常鑼出外圍（如果單元間距是鑼刀直徑的1.75倍或以上的板，則不用在板邊預拉直線而直接鑼成型）。2、盡量通過修改鑼板順序（即重復程序），可減少預拉直線和避免造成板邊凹凸不平的情況。3、若板邊凹凸位相對或剛好避開時，也可正常鑼板，否則在板邊拉兩條直線，第一條直線鑼單元邊，第二條直線鑼偏向另一個單元邊內3MIL，以免因讓刀而導致各單元不一致。4、若是比較復雜的外圍，可只編一半的鑼板程序，再用重復程序（必須是對稱的圖形）。若是比較簡單的或不對稱的外圍，則要編出所有的鑼板程序（成品鑼帶），以方便打補償和減少下刀、起刀的次數(shù)。5、金手指板的KEYSLOT位的倒直角或倒圓角都要加大3MIL，其中倒直角傾斜角度保持不變，倒圓角則是整體加大，例如R50mil或C50mil在制作鑼帶時做成R53mil或C53mil。注意KEYSLOT位的寬度按鑼刀的大小計算倒直角或倒圓角，并且與KEYSLOT位直接相連的單元邊要加大1MIL，但與總長度或總寬度相連的單元邊則不要加大。6、若有與外圍相連的并且比較大的圓弧，要將圓弧半徑加大1MIL（即鑼槽寬度加大2MIL，其深度相對加深1MIL），并且鑼圓弧的路徑也要相應改為走三個點（即象限點），但其中心座標保持不變（比如金手指板的134MIL的KEYSLOT位的圓弧，若是金手指板在此處有倒角并且KEYSLOT位與倒角是單獨分開一個‘T’時也要將倒角加大3MIL）。類似金手指板的做法倒角要加大3MIL7、類似如右圖所示的凹坑的做法：可先在凹坑左邊的E點起刀（A點→B點→C點→D點→E+1/4R），然后在凹坑右邊的B點下刀并鑼至鑼坑的另一端（B+1/4R→F點），注意要預留1/4鑼刀的退刀位。凸位五、板內有鑼坑或鑼孔的制作方法：1、若鑼坑寬度要求比較大而內角半徑要求比較小的鑼坑（如R0.80mm或以下的內角），可先在內角處鉆一個符合內角半徑要求的孔再用1.70mm或以上的鑼刀鑼出的方法制作鑼帶。若鑼坑寬度要求比較小而無法用鉆嘴鉆內角時（鉆內角的孔不能相交），可先在鑼坑內用比鑼坑寬度小0.20MM的鑼刀鑼一刀（每邊預留4MIL余料）（如果鑼坑近似正方形時，則可在鑼坑的正中間鉆一個比鑼坑寬度小0.20MM的孔），再用符合內角半徑要求的鑼刀鑼成型，并且要加2MIL的讓刀位補償（因鑼后或鉆后存在讓刀，并且4條邊都要加大），另外要注意下刀位不得傷到鑼坑邊或造成鑼坑邊有凹位，至少要預留5MIL的退刀位。退刀位預留5MIL或者先用大鑼刀鑼一次，再用小鑼刀鑼內角處。退刀位2、若是有≥15.0MM的鑼孔，則選用2.00MM或2.40MM的鑼刀一次性鑼出，并且將鑼孔半徑加大1MIL。若是外圍公差要求為≤±3MIL或15MM以下的鑼孔，則采用兩次鑼出的方法鑼成型。即第一次鑼出比鑼孔半徑小15MIL的孔，第二次鑼時將半徑加大3MIL（因有留讓刀），可避免因鑼孔不圓而嚴重超公差。另外不管是一次性鑼出還是兩次鑼出的鑼孔都選用2.0MM或2.4MM的鑼刀鑼出來（除板邊有綠油窗選用2.0MM的鑼刀以外，其它的用2.40MM的鑼刀鑼出）。公差在3MIL或以下注意要拉邊料3、若是要求比較大的鑼坑或鑼孔，則必須先在坑里面拉直線（用G40指令）或者鉆孔，將鑼坑或鑼孔分成若干部分，然后再正常鑼成型（注意下刀位距單元內板邊的距離），以防止板邊有凹凸位或因邊料未拉斷而撞斷鑼刀（邊料應拉小至5MM以下）。若是邊料有35MM或以上的鑼坑或鑼孔則不用拉直線而直接鑼成型，但必須要注意下刀位盡量保持與鑼坑的其中一個角大約成45度，可避免傷到鑼坑邊或造成單元板邊凹凸不平。L=3R-10mil=3X0.04-0.01下刀位與板角大約成45度!在鑼帶中下刀位與板角大約成30度!4、當凹坑深度小于鑼刀半徑時，若按理論值制作鑼帶將很難達到MI的要求。解決辦法：可先在凹坑處鉆一個孔再用鑼刀鑼出或預加補償鑼外圍的方法制作鑼帶，則可保證單元邊能滿足MI的要求。補償公式:L=R-√(2R-d)×d+2MIL，其中R指選用鑼刀的半徑，d指凹坑的深度，補償?shù)脑黾臃较蛉缦聢D箭頭所示：方向清楚了嗎？注意增加補償?shù)姆较蚴欠裾_，否則此處將嚴重超公差六、制作鑼帶的其它要求：1、鑼帶中盡量選用大鑼刀鑼板,以節(jié)約成本。2、科惠公司目前常用鑼刀有：從0.80至2.00之間每隔0.10MM都有一種鑼刀，另外還有1.75MM、1.85MM和2.40MM的鑼刀。3、在鑼帶中的參數(shù)設定（壽命）：鑼刀：H99999999（8個9）、下刀位鉆孔：H9000、管位釘：H1000、鑼帶中鉆孔：H2000。作用:方便區(qū)分各種刀具用途和制作參數(shù)表。4、盡量保證在起刀時與其它單元邊或板邊相連，以免引起板邊凸位太大(可通過改重復)。下刀位下刀位5、若有與圓弧相交的直線段不足半個鑼刀時，即不夠退刀位置（如下圖所示）,可考慮分兩部分鑼出，先鑼直線段并在A示處起刀，然后在B示處下刀并鑼至圓弧與直線的交點，接著就可鑼圓弧然后再到C點，或者將這部分改用走中間補償來鑼板（其它部分仍用G42補償鑼板）。若R1圓弧與直線F可以相交，則在制作鑼帶時改為在E點下刀，接著鑼直線至直線F與R1圓弧的交點，然后鑼圓弧至R1

圓弧與直線G的交點D（注意此段圓弧必須一次性鑼出來，不能走2段圓弧，否則將因退刀位不夠而鑼到單元內，切記），最后再鑼至C點。。。。。。盡量用這種方法若R1圓弧與直線F可以相交OKNO6、注意有重鉆的板要在鑼帶中增加重鉆檢測孔。若是重鉆孔直接當作鑼板管位時，則管位釘尺寸比鉆嘴小0.05MM，若是板內已有3個管位而重鉆孔只是當作重鉆檢測孔時，則管位釘尺寸一般比鉆嘴小0.20MM（在MI中會有此要求）。注意若單元內的重鉆孔比較小時，則MI會在拼圖中設計一個約3MM的重鉆檢測孔。大小要求！圖例說明！位置要求！7、內角用鑼圓弧成型時，應該選用比內角半徑要求的2倍小6mil的鑼刀鑼板，否則將不會走刀。如鑼1.05MM的內角并且不是一刀過時，就要用小于1.95MM的鑼刀鑼，類似FULLR的鑼坑也一樣選鑼刀）或者用1.70MM的鑼刀直接鑼出來!此處不能用2.00MM的鑼刀鑼,最大用1.90MM.思考？七、特殊板的做法（綜合內容）：1、內存條板的特殊做法：先用1.70至1.90mm的大鑼刀在鑼手指位時預留4mil的余料（另外要先鑼非金手指邊，再鑼金手指邊），再用1.50mm的指定鑼刀鑼手指位并加3mil補償將外圍成型（前后共有7mil的相差），以減少披峰的產(chǎn)生。另外內存條的KEYSLOT位必須在鑼完1.50mm鑼刀后接著用鑼金手指板的KEYSLOT的方法鑼出來，特別注意兩邊同時讓刀的外圍只加2mil的補償（內存條的兩邊，類似的也只加2mil的讓刀補償）。內存條板的金手指邊下刀位下刀位KeySlot位特別注意走刀順序！第一次用大鑼刀先鑼非金手指邊再鑼金手指邊并且預留4MIL的讓刀位！用1.50MM的鑼刀鑼并且加3MIL的鑼板補償！注意檢查兩把鑼刀之間是否相差7MIL！注意此把刀應在鑼成品外圍前鑼！2、板邊電鍍鑼坑的做法：1ST鑼帶的位置按MI要求做，特別注意要鑼入單元內2MIL，并檢查鑼后是否會傷到單元內或Breakout位?？捎肅AM350軟件將鑼帶資料轉換成有補償?shù)膱D形與原裝外圍對拍檢查。2ND鑼帶若對應位置有鉆披峰的孔，則在離板邊電鍍區(qū)10MIL處下刀和收刀（以防止銅皮被扯掉），無鉆披峰的孔則在板邊電鍍區(qū)處下刀和收刀。注意首鑼帶要鑼入單元內2MIL。兩條鑼帶接合處！另外板邊電鍍區(qū)對應的邊要用G41指令鑼板，以防止斷刀，無電鍍區(qū)對應的邊一定要用G42指令鑼板，防止板邊粗糙。特別注意用G42指令和用G41指令鑼板的外圍一定要分開一把刀來鑼板，以方便生產(chǎn)時打補償，否則外圍容易超公差。

G41放大圖G41G423、板長超過27in或板寬超過20in的外圍，要分開兩條鑼帶才能鑼板（MI上可能會只要求制作一條鑼帶，可不用理會），并且將鑼帶的零點大概定在板的中間?？芍粚軸或Y軸平移一定的位置，注意平移的位置最好是一個整數(shù)，以方便檢查，并且板要橫著放。另外要注意兩條鑼帶的結合部分要盡量避免板邊產(chǎn)生凹凸位（可將下刀位改在鑼坑內或板外下刀再鑼至單元邊）。移動零點并橫著放1ST鑼帶2ND鑼帶下刀位下刀位可在板外下刀再至單元邊注意所有1ST鑼帶和先鑼后啤的管位釘可只要設計3個/Panel，因鑼完后板還是一整塊，并未分開），但方向孔、尾孔必須要加進去，以免放反板而導致報廢。2ND鑼帶必須要有3個管位釘/每單元（特殊板可能只有2個管位釘），并且盡量在下刀和起刀附近都設計管位釘。板的寬度在18.5inch以內的外圍可正常鑼板，若板的寬度在18.5~~20inch的外圍則要考慮管位釘是否可鉆在電木板內（目前電木板的尺寸為18X27inch），否則還是要分開兩條鑼帶鑼板。 4、金手指板的綜合做法：KeySlot要單獨分開一把刀鑼出來（有相應鑼刀的用G40指令來回兩刀鑼出，注意其深度要加深1mil，無相應鑼刀的用G42指令來回兩刀鑼出并且將第二刀加大3mil。另若有134mil的KeySlot用G42指令鑼出，并且將圓弧半徑加大1mil（即鑼槽寬度加大2mil,其深度相對加深1mil），鑼圓弧的路徑相應改為走三個點（三個象限點，即是走兩段圓?。渲行淖鶚吮３植蛔?。與KeySlot相連的單元邊要加大1mil（注意與總長或總寬相連的邊則不用加大），KeySlot位的倒角或圓角都要加大3mil。有閘板位的金手指板要在閘板位拉開200mil，注意要整體平移，若單元間距比較大可考慮適當改小鑼刀（不能小于1.70MM），否則要考慮先預拉直線再做讓刀位（注意考慮重復是否與讓刀位吻合并要盡量減少拉直線的數(shù)量）。有鑼孔的要注意加大（一次成型的加大1MIL，兩次成型的加大3MIL）。比較小的內角要用鉆孔的做法制作鑼帶（鑼刀可用1.70MM或以下）：內角要求0.50MM可用1.70MM的鑼刀、內角要求0.45MM可用1.60MM的鑼刀、內角要求0.40MM可用1.50MM的鑼刀。。。。。即鑼刀大小與內角的2倍相差0.70MM。

整體向上移動，注意方向孔也要移動MI中標有閘板位八、與生產(chǎn)流程有關的鉆、鑼帶做法（注意一定要看清MI流程圖的要求）：1、板邊有綠油窗的要用2MM或以下的密刃鑼刀鑼板——特別留意MI要求為2.40MM的鑼坑（可見上圖的圖示）。2、一般來說內層拉長鉆帶要整體拉長，外層拉長鉆帶則只要求修改重復程序和方向孔（單元內的孔位置不允許改動），另外在板邊加鉆“R”字嘜，說明是補禍鉆帶，有特別說明的除外。

3、板邊電鍍鉆披峰的加鉆孔因是在鑼完1ST之后才鉆的，所以此類孔全部為相交孔—與鑼坑相交，在制作參數(shù)表時要注意在相應的‘T’中加‘M’。4、板邊沉孔要注意正字一面與沉孔向上必須保持一致（如從S/S面做沉孔，板邊一定要鉆正字并且從S/S面看為正字，以免鉆錯板）——若同時存在從C/S面和S/S面做沉孔時，一定要將他們分開在不同的鉆帶上鉆出或在鑼帶中鑼出（手動做沉孔除外）。如果此R孔要求在S/S面朝上鑼，則要與P孔分開一條鑼帶鑼出，因面向不同。若是鉆孔也要分開！注意：在鉆帶中加鉆“正”字，特別要看清面向，否則會鉆錯板！拼圖方向5、所有內層雙面板的鉆帶都要加鉆字嘜A、B、C……和鉆編號。壓合后的內層多層板若是鉆字嘜和編號的雙面板在最上面或最下面（即能看到字嘜和編號），則不用加鉆編號，否則就要加鉆編號。若同時存在兩個或以上的內層多層板時，則要在各個內層多層板上加鉆對應字嘜E、F、G……以便區(qū)分各個多層板。最外層的多層板類似內層多層板的做法加（即能看到編號，就不用加鉆編號，另不用加字嘜）。另特別注意鉆最底層的鉆帶要從反面鉆，即必須用FV4鉆板！??所有內層雙面板的鉆帶都要加鉆字嘜和編號。內層多層板的鉆帶是否要加鉆編號決定于是否可看到？但字嘜一定要鉆。最外層是否加鉆編號？YES哪些要鉆？哪些要鉆？現(xiàn)在呢？哪些要鉆編號和字嘜，為什么要？6、在制作鑼半邊沉銅孔的鑼帶時，必須要用1.60MM的鑼刀鑼兩次，第一次鑼時預留4MIL的