回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)使用維護(hù)說明書

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試使用說明回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)適用范圍結(jié)構(gòu)工作原理組裝安裝與調(diào)試使用及維護(hù)操作規(guī)程、故障及排除適用范圍回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是大中型給排水工程設(shè)施中水源進(jìn)口處預(yù)處理的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)與規(guī)劃小區(qū)雨、污水的預(yù)處理，自來水廠、污水處理廠、電廠、鋼廠等進(jìn)水中雜物的清除，達(dá)到減輕后續(xù)工序處理負(fù)荷的目的。結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)主要由機(jī)架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)裝置等裝置組成。減速機(jī)柵條組裝1.格柵尺寸較小時(shí),不超過運(yùn)輸要求,可以在工廠裝配后整體運(yùn)輸?shù)焦さ?然后吊裝在安裝渠道內(nèi)，將格柵安裝支座架與預(yù)埋鋼板焊接或用膨脹螺栓固定。2.若格柵尺寸較大時(shí)，可分體制作和運(yùn)輸,格柵的框架用螺栓連接，可以拆卸。分段設(shè)備在工地組裝時(shí)，其組裝順序是框架、分段1、2段、傳動(dòng)裝置、鏈條及清污耙桿、電氣系統(tǒng)；在安裝框架時(shí)，校整框架不扭曲變形，其對(duì)角線誤差不超過5mm。工作原理工作時(shí)，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時(shí)針回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)耙板到機(jī)體上部時(shí)，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，污物落入后續(xù)設(shè)備中。調(diào)整1.當(dāng)格柵組裝完畢后，用搖手柄套入電動(dòng)機(jī)后部方榫上，按鏈條防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)標(biāo)示的剪頭方向搖動(dòng)電機(jī)幾分鐘，觀察檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有異常及卡滯現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)是否靈活。2.檢查耙齒軸耙齒插入柵條的相對(duì)位置是否正確。1、檢查設(shè)備由于運(yùn)輸?shù)仍蚴欠裼袚p壞、變形，必須先進(jìn)行修復(fù)。

2、檢查渠道的寬度、深度及安裝長度及角度是否與現(xiàn)有設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙相吻合。

3、在平臺(tái)上劃出平臺(tái)前沿至設(shè)備底部的安裝長度，并垂直延伸至渠道底部，作為設(shè)備安裝時(shí)的定位點(diǎn)。

4、把鋼絲繩固定在設(shè)備頭部吊耳上，然后緩緩吊起，吊起時(shí)設(shè)備應(yīng)保持平衡，不能向一側(cè)傾斜。

5、把設(shè)備吊至所在安裝渠道上按劃出的底部定位點(diǎn)慢慢放入渠道中，直至角度正確連接支座與預(yù)埋鋼板接觸。

6、用水管或水平尺測(cè)量頭架及出渣口的水平度，并加以調(diào)整，使其出渣口的對(duì)角的高低誤差不大于2mm。

7、調(diào)整設(shè)備底部與渠道底部的位置，保證設(shè)備傾斜工作平面的平面度誤差不大于1/1000mm，設(shè)備底部與渠道底部之間不能有安裝空隙，空隙部分超過格柵間隙必須用鋼板或水泥漿填塞，鋼板應(yīng)固定牢靠。

8、連接支座與預(yù)埋鋼板固定焊接，如無預(yù)埋鋼板可用M16膨脹螺栓固定，設(shè)備安裝結(jié)束安裝與調(diào)試a.設(shè)備的安裝1、檢查耙齒鏈與傳動(dòng)鏈的松緊程度，并加以適當(dāng)調(diào)整。

2、用搖手把套入電機(jī)后部方榫上，按鏈條、鏈輪防護(hù)罩上標(biāo)示的箭頭方向搖動(dòng)電機(jī)幾分鐘，觀察整個(gè)傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，應(yīng)找出原因并徹底排除。

3、給各軸承及傳動(dòng)鏈條加注潤滑脂，檢查減速機(jī)內(nèi)的潤滑油油位是否與減速機(jī)使用說明書上的要求相符合（軸承、減速機(jī)位置）。

4、接通電源，把控制開關(guān)打至手動(dòng)狀態(tài)，設(shè)備作點(diǎn)動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件是否按箭頭方向作運(yùn)動(dòng)；不正確應(yīng)調(diào)整電源線頭，然后才正常開機(jī)，設(shè)備空載運(yùn)行連續(xù)時(shí)間應(yīng)超過2小時(shí)，運(yùn)行時(shí)仔細(xì)觀察設(shè)備是否有阻滯、跳動(dòng)等現(xiàn)象以及運(yùn)行噪聲是否正常。

5、在通水的時(shí)候，可進(jìn)行設(shè)備負(fù)載試運(yùn)行，負(fù)載試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間應(yīng)超過4小時(shí)，運(yùn)行過程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況，及有無長纖維纏繞齒耙和刮污板。安裝與調(diào)試b.設(shè)備的調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)使用與維護(hù)1.該機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)配合有操作箱,控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)轉(zhuǎn)與停止,也可通過PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。2.設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后,才能加載運(yùn)行。3.齒耙安全停車位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間。4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒鏈不轉(zhuǎn),則說明設(shè)備過載導(dǎo)致安全銷切斷,須及時(shí)清理垃圾,更換安全銷,故障排除。6.主動(dòng)鏈條應(yīng)定期用稀油潤滑,保持鏈條的潤滑度。7.在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油,并定期更換。（詳見說明書）8.滾動(dòng)軸承用黃油潤滑,并定期用黃油槍在油嘴注入。9.運(yùn)行時(shí)間設(shè)為20分鐘，間隔時(shí)間設(shè)為2小時(shí)（或按液位差計(jì)運(yùn)行）。操作規(guī)程、故障及排除1.設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：每次啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu).減速機(jī)各滾動(dòng)軸承等的潤滑是否符合要求。檢查設(shè)備兩側(cè)的傳動(dòng)鏈條是否漲緊適度。長時(shí)間停機(jī)后啟動(dòng)必須檢查設(shè)備清渣部件上是否有固化的柵渣，有必須進(jìn)行清除后啟動(dòng)。2.操作方式：根據(jù)需要可分成手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種：1.手動(dòng)操作為調(diào)試、連續(xù)24小時(shí)工作和修理時(shí)需要設(shè)置，當(dāng)開啟控制箱里的電源開關(guān)，電源指示燈亮?xí)r，表示已接通電源，然后把工作方式選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，按動(dòng)“開”按鈕，運(yùn)行指示燈亮，設(shè)備開始運(yùn)行。2.當(dāng)設(shè)備需要自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，只要把工作方式選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，自動(dòng)控制可設(shè)置為時(shí)間間隔控制、液位差控制或直接由中央控制室控制三種形式。3.當(dāng)設(shè)備遇到故障，故障燈亮；這時(shí)，首先切斷電源，把選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置，排除故障后復(fù)位通電運(yùn)行。一般性故障提渣耙齒彎曲變形原因設(shè)備在運(yùn)行中，提渣耙板碰觸到塊狀或硬物等異物，在沒有觸發(fā)過力矩保護(hù)或報(bào)警之前的耙板變形和損傷。排除方法發(fā)生該類設(shè)備損傷，通常設(shè)備會(huì)在運(yùn)行中發(fā)出異常聲響，或零部件運(yùn)行抖動(dòng)，可以通過操作人員的觀察發(fā)現(xiàn)，此時(shí)必須及時(shí)停機(jī)，將需要清除的異物進(jìn)行人工清理。如果耙齒損傷不嚴(yán)重或彎曲不明顯，可以在清理完異物后使用手動(dòng)設(shè)備，并觀察5-10個(gè)運(yùn)行周期后，確定沒有任何影響運(yùn)行部件運(yùn)行的問題后，設(shè)備開啟自動(dòng)運(yùn)行模式運(yùn)行。如果零部件損傷嚴(yán)重，不適合繼續(xù)使用的，則必須及時(shí)更換掉損壞耙板后使用設(shè)備。一般性故障驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作，設(shè)備不運(yùn)行原因由于設(shè)備在運(yùn)行中由于柵渣引起的運(yùn)行扭矩瞬間增大，導(dǎo)致機(jī)械扭矩保護(hù)器的斷裂。排除方法首先將斷裂扭矩保護(hù)銷進(jìn)行拆除，更換新的扭矩保護(hù)銷，并確認(rèn)所有的固定件安裝到位，在設(shè)備啟動(dòng)前將設(shè)備開到手動(dòng)模式，啟動(dòng)設(shè)備前對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件處進(jìn)行觀察，排除明顯的異物塞塞，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，排除設(shè)備通過觀察不能發(fā)現(xiàn)的柵渣堵塞，保證設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行穩(wěn)定，沒有異響和抖動(dòng)后運(yùn)行設(shè)備。一般性故障有金屬滑動(dòng)的響聲原因通常是設(shè)備驅(qū)動(dòng)鏈條沒有張緊或磨損后的松動(dòng)造成的排除方法在判斷沒有影響設(shè)備運(yùn)行的狀況下只需要對(duì)張緊螺栓進(jìn)行對(duì)稱均勻調(diào)節(jié)即可，如果是磨損嚴(yán)重就必須對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件進(jìn)行過更換。一般性故障有固定規(guī)律的異響原因通常情況下較短周期的響聲是軸承磨損的后發(fā)出的，時(shí)間較長得聲響最有可能的是柵條上卡有異物造成。排除方法有聲響，通?？梢酝ㄟ^仔細(xì)聆聽后，判斷聲源后發(fā)現(xiàn)問題所在，后停機(jī)排除問題，軸承的損壞是局部滾珠和軸瓦的磨損，伴有明顯規(guī)律的聲響，處理方法是對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換。如果通過生聲源判斷是柵渣卡有異物就必須通過耙板的運(yùn)動(dòng)軌跡判斷異物的位置后，停機(jī)進(jìn)行異物位置的橫向清理。一般性故障故障報(bào)警原因設(shè)備的故障報(bào)警一般是電機(jī)過扭矩后引起電氣過電流保護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警