標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 37910.1-2019《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí) 第1部分:鋼、鎳、鈦及其合金》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定了使用射線檢測(cè)方法對(duì)由鋼、鎳、鈦及其合金材料制成的工件或結(jié)構(gòu)中的焊接接頭進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)時(shí)所采用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于上述材料制成的各種類型的產(chǎn)品,包括但不限于壓力容器、管道系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)等。

根據(jù)GB/T 37910.1-2019的規(guī)定,射線檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按照特定的圖像質(zhì)量指示器(IQI)來(lái)評(píng)估,并且對(duì)于不同類型和厚度的材料給出了相應(yīng)的最低可接受水平。此外,還定義了幾種典型的缺陷形態(tài)如裂紋、氣孔、夾渣等,并為每種類型的缺陷設(shè)定了最大允許尺寸或數(shù)量限制。這些要求基于確保最終產(chǎn)品安全性和可靠性的原則而設(shè)定。

本文件還詳細(xì)描述了如何準(zhǔn)備試樣、執(zhí)行射線照相過(guò)程以及記錄與報(bào)告檢測(cè)結(jié)果的具體步驟。它強(qiáng)調(diào)了在進(jìn)行射線檢測(cè)前必須確定適當(dāng)?shù)钠毓鈼l件以獲得清晰的影像;同時(shí)指出,在分析所得影像時(shí),除了識(shí)別出明顯的不連續(xù)性外,還需要考慮它們的位置、大小等因素對(duì)其所在構(gòu)件可能造成的影響。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2019-08-30 頒布
  • 2020-03-01 實(shí)施
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GB/T 37910.1-2019焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)第1部分:鋼、鎳、鈦及其合金_第1頁(yè)
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GB/T 37910.1-2019焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)第1部分:鋼、鎳、鈦及其合金-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS2516040

J33..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T379101—2019

.

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

第1部分鋼鎳鈦及其合金

:、、

Non-destructivetestingofwelds—Acceptancelevelsforradiographictesting—

Part1Steelnickeltitaniumandtheirallos

:,,y

(ISO10675-1:2016,MOD)

2019-08-30發(fā)布2020-03-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T379101—2019

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

檢測(cè)技術(shù)

3…………………1

通則

4………………………2

驗(yàn)收等級(jí)

5…………………2

附錄資料性附錄射線檢測(cè)缺欠指南

A()………………5

附錄資料性附錄缺欠面積占比示例

B()………………6

附錄資料性附錄可驗(yàn)收缺欠累計(jì)區(qū)域計(jì)算

C()………9

GB/T379101—2019

.

前言

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)包含以下兩個(gè)部分

GB/T37910《》:

第部分鋼鎳鈦及其合金

———1:、、;

第部分鋁及鋁合金

———2:。

本部分為的第部分

GB/T379101。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分使用重新起草法修改采用焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)第部

ISO10675-1:2016《1

分鋼鎳鈦及其合金

:、、》。

本部分與相比主要技術(shù)性差異及其原因如下

ISO10675-1:2016,:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章第章附錄

●GB/T3323.1ISO17636-1(1、3、A);

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章第章附錄

●GB/T3323.2ISO17636-2(1、3、A);

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章

●GB/T32259ISO17637(4);

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章表表

●GB/T6417.1ISO6520-1(5、2、3、A.1)。

依據(jù)增加了局部密集氣孔需滿足球形氣孔的驗(yàn)收要求便于實(shí)際應(yīng)用見表

●ISO5817,,(2)。

本部分由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC55)。

本部分起草單位上海材料研究所中廣核工程有限公司廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院上海勤合

:、、、

焊接技術(shù)發(fā)展有限公司海洋石油工程股份有限公司廈門市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院上海航天動(dòng)力科技

、、、

工程有限公司天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司上海寶冶

、、、

工程技術(shù)有限公司浙江優(yōu)爾特檢測(cè)科技有限公司丹東華日理學(xué)電氣有限公司上海市安裝工程集團(tuán)

、、、

有限公司哈爾濱焊接研究院有限公司

、。

本部分主要起草人張義鳳朱從斌李茂東解應(yīng)龍丁杰蔣建生孫鐘李江伏喜斌徐國(guó)珍

:、、、、、、、、、、

黃學(xué)斌劉懌歡王曉勇馬沖先王濱詹軍呂君敏于開波陸歡軍滕健馬君黃隱王森蘇金花

、、、、、、、、、、、、、、

趙聰楊奇?zhèn)?/p>

、。

GB/T379101—2019

.

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

第1部分鋼鎳鈦及其合金

:、、

1范圍

的本部分規(guī)定了鋼鎳鈦及其合金對(duì)接焊縫射線檢測(cè)缺欠顯示的驗(yàn)收等級(jí)如合同

GB/T37910、、。

各方同意該驗(yàn)收等級(jí)也可用于其他類型焊縫或材料

,。

驗(yàn)收等級(jí)與焊接標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或法規(guī)有關(guān)本部分適用于通過(guò)比較按照或

、、。GB/T3323.1

檢測(cè)出的焊縫射線底片或圖像上的缺欠尺寸與本部分規(guī)定的缺欠限值判定被檢焊縫是

GB/T3323.2,

否滿足焊縫質(zhì)量等級(jí)

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第部分和伽瑪射線的膠片技術(shù)

GB/T3323.11:X(GB/T3323.1—

2019,ISO17636-1:2013,MOD)

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第部分使用數(shù)字化探測(cè)器的和伽瑪射線技術(shù)

GB/T3323.22:X

(GB/T3323.2—2019,ISO17636-2:2013,MOD)

金屬熔化焊接頭缺欠分類及說(shuō)明

GB/T6417.1(GB/T6417.1—2005,ISO6520-1:1998,IDT)

焊縫無(wú)損檢測(cè)熔焊接頭目視檢測(cè)

GB/T32259(GB/T32259—2015,ISO17637:2003,MOD)

焊接鋼鎳鈦及其合金的熔化焊接頭束焊除外缺欠質(zhì)量等級(jí)

ISO5817、、()[Welding-Fusion-

weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beamweldingexcluded)—Qualitylevelsfor

imperfections]

3檢測(cè)技術(shù)

根據(jù)焊縫質(zhì)量等級(jí)規(guī)定射線檢測(cè)應(yīng)按或的級(jí)和級(jí)進(jìn)行檢測(cè)見

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