建筑工程混凝土澆筑施工工藝分析混凝土澆筑的施工工藝

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建筑工程混凝土澆筑施工工藝分析

建筑工程混凝土澆筑施工工藝分析摘要:建筑工程的混凝土澆筑工作影響著整個(gè)建筑的質(zhì)量、安好及前后各工序的正常作業(yè)，加強(qiáng)混凝土澆筑施工工藝的研究，可以有效加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的操縱。根據(jù)混凝土澆筑施工過(guò)程，分析了混凝土澆筑前的打定、混凝土的澆筑施工及澆筑后的養(yǎng)護(hù)等工作中的技術(shù)要點(diǎn)，提出了提高混凝土澆筑施工質(zhì)量的措施。

關(guān)鍵詞:混凝土;澆筑;養(yǎng)護(hù);施工質(zhì)量引言混凝土是一種重要的建筑材料，混凝土施工質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)工程工程的質(zhì)量和后期使用的安好性?；炷翝仓钦麄€(gè)施工過(guò)程中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，需要留神一些工作細(xì)節(jié)。只有理解這些概括的施工要求，掌管混凝土澆筑過(guò)程中的技術(shù)要點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的防治，才能從混凝土澆筑施工的角度保證整個(gè)工程工程的質(zhì)量。

1混凝土澆筑前的打定工作舉行混凝土澆筑工作之前，務(wù)必做好相應(yīng)的打定工作，從材料的操縱到現(xiàn)場(chǎng)的處理等各個(gè)方面，都務(wù)必工作到位，以便更好地輔佐后期的混凝土澆筑工作。

1．1原材料的操縱對(duì)生產(chǎn)混凝土所用原材料的質(zhì)量舉行操縱時(shí)，應(yīng)對(duì)水泥、砂、石等原材料的廠家、批號(hào)、出廠日期、質(zhì)量等信息舉行嚴(yán)格把關(guān)。選擇信譽(yù)良好的材料供給商，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)各種原材料舉行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合要求才能進(jìn)場(chǎng)使用。

1．2混凝土的攪拌配制混凝土?xí)r，務(wù)必嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配制要求來(lái)舉行，合作比的操縱要精準(zhǔn)。外加劑的選擇和使用，務(wù)必根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際處境來(lái)舉行，保證不影響混凝土的性能。攪拌時(shí)，務(wù)必操縱好攪拌時(shí)間，拌和完成后，根據(jù)混凝土的坍落度和粘稠度等指標(biāo)來(lái)判斷其是否達(dá)成了設(shè)計(jì)的使用要求。

1．3混凝土的輸送根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，對(duì)需要澆筑混凝土的地方舉行混凝土的輸送。輸送時(shí)，應(yīng)至少配備拖泵和移動(dòng)泵，混凝土拌和地應(yīng)盡可能靠近澆筑地，以降低輸送過(guò)程中對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。在輸送過(guò)程中，要保持混凝土滾動(dòng)性，防止離析。澆筑前，要對(duì)泵送管道舉行清理，尤其是管的轉(zhuǎn)彎處需要更加留神，防止有石塊卡住、管道堵塞，以免影響混凝土的澆筑效果。檢查管道的接口密封是否良好，防止在泵送過(guò)程中發(fā)生漏漿、跑漿等現(xiàn)象。

2混凝土的澆筑施工混凝土澆筑是將混凝土澆筑入模至塑化的過(guò)程，其施工工藝雖簡(jiǎn)樸，但有些細(xì)節(jié)若被疏忽，那么可能對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量造成很大影響。為了保證后期混凝土的性能達(dá)成設(shè)計(jì)要求，務(wù)必掌管混凝土澆筑的技術(shù)要點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn)。

2．1防止離析在混凝土澆筑過(guò)程中，需要防止其發(fā)生離析現(xiàn)象，因此在舉行工藝流程的設(shè)計(jì)時(shí)，務(wù)必首先考慮混凝土澆筑時(shí)間的要求，合理安置混凝土的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及施工依次。在混凝土澆筑過(guò)程中，若一次性澆筑高度過(guò)高，混凝土易展現(xiàn)離析現(xiàn)象。

因此，當(dāng)混凝土澆筑高度＞2m時(shí)，混凝土務(wù)必沿溜槽或串筒下落。當(dāng)混凝土澆筑落差＞8m時(shí)，那么應(yīng)采用帶節(jié)管的振動(dòng)串筒，串筒上每隔2～3節(jié)管裝一臺(tái)振動(dòng)器。

2．2選擇合理的澆筑方式為了防止混凝土發(fā)生離析，以達(dá)成設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，需要對(duì)混凝土采取分層澆筑的方式。尤其是大體積混凝土，為了防止其后期展現(xiàn)開(kāi)裂等問(wèn)題，更需要通過(guò)分層澆筑和推移式連續(xù)澆筑的方式來(lái)裁減這種處境的發(fā)生。對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)從低處向高處舉行澆筑，且沿著長(zhǎng)邊由一邊向另一邊依次舉行。混凝土澆筑最好一次性完成，遇到需要留施工縫的處境時(shí)，在下一次澆筑時(shí)，應(yīng)將前一次澆筑的施工界面鑿毛洗凈后刷上水泥漿，然后在這個(gè)界面上澆筑后續(xù)的混凝土，混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。舉行后澆帶的填充時(shí)，可以采用膨脹混凝土，要求其強(qiáng)度務(wù)必比原來(lái)的混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，以保證混凝土的整體性，防止后期裂縫的產(chǎn)生。

2．3混凝土的振搗混凝土的振搗是要將混凝土中的氣泡振搗出來(lái)，使混凝土密實(shí)結(jié)合，消釋混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強(qiáng)度，保證工程質(zhì)量?；炷恋恼駬v對(duì)后期混凝土的質(zhì)量和承載力等指標(biāo)有重要的影響。在選擇振搗器時(shí)，務(wù)必根據(jù)施工實(shí)際處境及混凝土的施工厚度來(lái)抉擇。混凝土的澆筑厚度較薄時(shí)，使用外觀振搗器舉行振搗?；炷翆?duì)比深且尺寸不大時(shí)，那么可以使用插入式的振搗器舉行振搗。在振搗過(guò)程中應(yīng)保證振搗器快插慢拔，振搗器的移動(dòng)要平勻，插入的點(diǎn)應(yīng)根據(jù)混凝土面積舉行交織式排列，插點(diǎn)間距應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1．5倍，對(duì)一些角落部位也不能遺漏。每個(gè)點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不再展現(xiàn)氣泡、外觀泛出灰漿為準(zhǔn)。

2．4混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是在混凝土澆筑完成后，對(duì)其舉行確定的養(yǎng)護(hù)，從而保證混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。墻和板布局的拆模務(wù)必在澆筑7d后舉行。拆模后，仍需通過(guò)麻袋包裹等措施來(lái)保持混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度，同時(shí)通過(guò)灑水的方式持續(xù)養(yǎng)護(hù)至第14d。對(duì)于頂板混凝土，那么不得在其終凝后6h內(nèi)舉行灑水養(yǎng)護(hù)，防止由于灑水造成混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，導(dǎo)致頂板表面破壞，展現(xiàn)起皮現(xiàn)象。待澆筑后第3d或第4d混凝土的核心溫度下降后，才可舉行灑水養(yǎng)護(hù)，直至第14d。

3提高混凝土澆筑施工質(zhì)量的措施3．1制定合理的施工籌劃應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際處境來(lái)制定施工籌劃。施工籌劃應(yīng)由相關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)兼顧現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工前后各工序之間的貫穿等處境來(lái)組織制定?；炷恋氖┕r(shí)間、原材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及后期的養(yǎng)護(hù)工作安置等，都務(wù)必合理。

要根據(jù)施工圖紙的要求，合理規(guī)劃所需材料的種類(lèi)和數(shù)量，提前舉行材料的購(gòu)買(mǎi)和安置進(jìn)場(chǎng)工作，以保證混凝土的澆筑工作能夠順?biāo)炫e行。

3．2提高施工操作人員的業(yè)務(wù)水平施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員的業(yè)務(wù)水平，對(duì)混凝土澆筑施工質(zhì)量有著重要的影響。在混凝土澆筑過(guò)程中，好多工作需要現(xiàn)場(chǎng)施工人員的合作來(lái)完成，因此務(wù)必加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員的培訓(xùn)，對(duì)操作人員舉行相關(guān)的施工技能培訓(xùn)和考核。除了本崗位工作，還需要使其明白前后各施工工序之間的關(guān)系，而不能只關(guān)注本工序內(nèi)的工作。操作人員施工之前，理應(yīng)由班組長(zhǎng)對(duì)其舉行施工技術(shù)交底，明確混凝土澆筑活動(dòng)的技術(shù)要點(diǎn)。

3．3做好溫度的操縱在混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)溫度的操縱特別必要。加強(qiáng)混凝土的溫度操縱，能夠裁減裂縫的產(chǎn)生，有效地保證混凝土的澆筑施工質(zhì)量。施工單位應(yīng)做好對(duì)混凝土內(nèi)外溫度及環(huán)境溫度的監(jiān)測(cè)和操縱，防止由于溫差過(guò)大而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。尤其是對(duì)于大體積混凝土，要采取降溫措施。

混凝土的溫度監(jiān)控要實(shí)時(shí)舉行，直到養(yǎng)護(hù)工作終止為止。

3．4混凝土澆筑過(guò)程中的留神事項(xiàng)(1)操縱混凝土的總體澆筑時(shí)間，一般混凝土總澆筑時(shí)間≯5h。假設(shè)混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，那么可能由于混凝土澆筑過(guò)程前后時(shí)間相差太多，造成先澆筑的混凝土已經(jīng)硬化而后澆筑的混凝土尚未凝聚，導(dǎo)致混凝土結(jié)合不精細(xì)。(2)合理操縱混凝土的澆筑高度，防止?jié)仓^(guò)程中混凝土離析。若澆筑高度過(guò)高，務(wù)必采取相應(yīng)的技術(shù)措施。(3)舉行梁板混凝土的澆筑時(shí)，應(yīng)從各梁柱的關(guān)鍵部位(如節(jié)點(diǎn))開(kāi)頭澆筑，以保證節(jié)點(diǎn)部位澆筑的嚴(yán)密，制止展現(xiàn)冷縫。(4)強(qiáng)度較高、彈性模量較大的混凝土，往往凝聚時(shí)間較長(zhǎng)，水化熱較高，為防止其內(nèi)外溫差過(guò)大而造成澆筑體開(kāi)裂，需要在澆筑終止12h后通過(guò)噴水等措施保持澆筑外觀的潤(rùn)濕。而對(duì)于強(qiáng)度較低、彈性模量較小的混凝土，那么應(yīng)在澆筑工藝實(shí)施后，立刻通過(guò)噴壺灑水方式對(duì)其外觀舉行保濕養(yǎng)護(hù)。

4結(jié)語(yǔ)混凝土澆