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新型建筑模板在施工中運(yùn)用

新型建筑模板在施工中運(yùn)用新型建筑模板在施工中運(yùn)用范文現(xiàn)澆混凝土布局的模板工程是建筑施工的一個(gè)重要組成片面,據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)澆混凝土布局工程施工中,模板工程占混凝土布局總造價(jià)的30%左右,占總用工量的40%左右,占工期的50%左右,模板支模工藝與模板安裝是直接影響混凝土布局與構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、觀感以及幾何尺寸切實(shí)度等工程質(zhì)量的重要指標(biāo).因此,模板支模的工藝水平直接關(guān)系到提高工程質(zhì)量、降低工程本金、加快工程進(jìn)度等問題.目前,我國建筑業(yè)模板支撐體系以扣件式膠合板模板支撐體系為主[1-3],北京等地區(qū)大鋼模進(jìn)展成熟[4];

同時(shí)以輕鋼為背楞的一種新型模板體系正在得到較大進(jìn)展,也是建筑施工階段節(jié)能減排的主要步驟.1新型組裝式模板支撐體系的性能介紹新型組裝式模板支撐體系主要包括立墻模板支撐系統(tǒng)和頂板支撐系統(tǒng).1.1立墻模板支撐系統(tǒng)立墻模板支撐系統(tǒng),如圖1所示.1.1.1墻體模板可調(diào)理次背楞如圖2所示,墻體模板可調(diào)理次背楞主要由主定型杠和伸縮節(jié)組成.作為模板的豎楞使用,直接接觸模板,起到模板支撐骨架的作用.次背楞分多種型號(hào),且長(zhǎng)度可根據(jù)樓層標(biāo)高舉行調(diào)理.在立墻模板板面安裝完成后,按照設(shè)計(jì)所需標(biāo)高將墻體模板可調(diào)理次背楞拉伸至適合尺寸,鎖緊螺絲后,按照?qǐng)D紙要求將次背楞豎直按確定間距平行排開,緊靠在木板外即可.1.1.2墻體模板主背楞如圖3所示,墻體模板主背楞主要有兩種,定尺主背楞和異型可調(diào)理主背楞;

用于承受來自次背楞的側(cè)壓力,是立墻體系的主要受力構(gòu)件.墻體模板次背楞安裝完成后開頭逐道安裝墻體模板主背楞,選好主背楞后,只需將對(duì)應(yīng)墻面的同一道主背楞同時(shí)掛在穿墻螺栓上,擰緊螺母即可.異型可調(diào)理主背楞主要用在不便于操作的墻體陰角處.將異型主背楞的兩端分別懸掛在不同墻面的穿墻螺栓上,通過伸縮節(jié)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,長(zhǎng)度達(dá)成要求擰緊螺母即可.1.1.3墻體模板主背楞連接索具如圖4所示,墻體模板主背楞連接索具由鎖套和鎖銷組成.作為連接并延長(zhǎng)主背楞的鎖具,可將需要連接的兩根主背楞緊緊連接在一起.將需連接的兩根主背楞固定好后,只需將其一端分別插入連接鎖具的鎖套內(nèi),然后用錘子敲打鎖銷至鎖緊,將主背楞固定在鎖套內(nèi),即可完成將兩根主背楞連接為一整體的過程.1.1.4墻體模板主背楞陽角鎖具如圖5所示,墻體模板主背楞陽角鎖具由鎖套、鎖銷、鉤頭螺栓組成.作為主背楞陽角處連接的卡具.簡(jiǎn)樸的操作可將墻體陽角處相交的兩根主背楞緊緊固定成為一整體,保證陽角的施工質(zhì)量.將鎖套套在陽角處相交的兩根主背楞中較長(zhǎng)的一根上,用鎖套上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的主背楞,而后將鎖銷插入陽角鎖具的外側(cè),用錘子緊緊敲打鎖銷直至鎖緊;

將鉤頭螺栓從較長(zhǎng)主背楞的中間縫隙中伸入,鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)背楞的鉤點(diǎn),而后擰緊螺母即可.圖6洞口鎖具1.1.5墻體模板洞口鎖具如圖6所示,洞口鎖具主要由端頭的鎖套及中間的大絲杠組成.作為主背楞洞口處連接的卡具,可將洞口處的主背楞緊緊固定成為一整體,并鎖緊洞口處的次背楞,承受洞口處的混凝土雙向側(cè)壓力.將洞口鎖具通過鎖套固定在洞口處的兩道主背楞上,并將螺絲桿從洞口鎖具的中心穿過后將其擰緊,而后開頭調(diào)理中間大絲杠上的螺母,使其緊緊貼住大絲杠滑動(dòng)端的方管上,直至鎖具將主、次背楞牢牢鎖緊即可.1.1.6墻體模板可調(diào)理拉條拉條主要由鎖庫、伸縮調(diào)解杠和微調(diào)花籃螺栓組成.以保證墻體的垂直度,防止剪力墻在混凝土澆筑振搗時(shí)位置發(fā)生偏移.在澆筑前一層混凝土樓板時(shí)先行預(yù)埋地錨,立墻支撐系統(tǒng)組裝完成后把墻體模板可調(diào)理拉條有鉤頭的一段固定在地錨上,另一端固定在墻體模板主背楞上.通過擰緊微調(diào)螺栓對(duì)墻體舉行定位加固.1.2頂板支撐系統(tǒng)頂板支撐系統(tǒng),如圖7所示.1.2.1頂板模板可調(diào)理主龍骨如圖8所示,可調(diào)理主龍骨由定型節(jié)、伸縮節(jié)和滑動(dòng)節(jié)組成.該主龍骨直接接觸模板,承受頂板混凝土澆筑中的壓力,是頂板體系的主受力桿件.按照房間所需尺寸將頂板模板可調(diào)理主龍骨拉伸至適合尺寸,鎖緊螺絲后,按照設(shè)計(jì)要求將支撐頂桿按確定間距通過杠體上的蝶形鎖扣相連安裝在主龍骨上,固定后架起主龍骨即可.1.2.2頂板模板副龍骨如圖9所示,頂板模板副龍骨有1130,830,530mm三種型號(hào),通過端頭的副龍骨掛片與主龍骨連接.墻體模板副龍骨直接接觸模板,起到模板支撐骨架輔佐受力桿件的作用,保證頂板支撐體系的整體穩(wěn)定性.相鄰兩道主龍骨組裝完成后,取適合尺寸的副龍骨通過副龍骨掛片與主龍骨杠體上的掛點(diǎn)相連,固定在兩根主龍骨之間.1.2.3頂板模板可調(diào)理支撐頂桿如圖10所示,頂板模板可調(diào)理支撐頂桿由主定型管、伸縮管、微調(diào)理絲杠及底座組成.該頂桿作為支撐架體使用,與主龍骨相連,把來自主、副龍骨的壓力傳遞給樓、地面.按照設(shè)計(jì)所需標(biāo)高將可調(diào)理支撐頂桿拉伸至適合尺寸后,插上插銷固定.按照房間大小將支撐頂桿豎向按確定間距平行排開,通過調(diào)理頂桿端頭的微調(diào)理絲杠將頂板模板調(diào)平即可.2新型模板支撐體系的組裝方法2.1立墻片面1)以墻面1-3為例.根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙確定墻面尺寸,完成模板的裁剪及統(tǒng)一打孔,如圖11所示.2)以1-3、1-4兩道相對(duì)應(yīng)的墻為例.對(duì)照施工設(shè)計(jì),完成對(duì)立墻面的模板拼裝.按照模板的打孔位置,安裝穿墻塑料套管及對(duì)拉螺桿,如圖12所示.3)墻體模板次背楞的擺放(為保證施工安好應(yīng)先在對(duì)拉螺桿上掛一道主背楞).根據(jù)模板厚度確定次背楞擺放間距,垂直于地面放置,伸縮節(jié)向上.按施工設(shè)計(jì)操縱背楞的型號(hào)及高度.陰角處次背楞擺放在模板端頭.4)在次背楞擺放規(guī)整后,安裝墻體模板主背楞,將所有主背楞安裝完成后,擰緊螺絲桿上的螺母.施工設(shè)計(jì)中標(biāo)明需安裝洞口鎖具及陽角鎖具的主背楞在端頭處應(yīng)留足距離.如圖13所示.5)其他墻面的組裝方法一致,應(yīng)依次舉行.6)按照要求安裝連接鎖具、陽角鎖具、洞口鎖具.2.2頂板片面1)按照施工設(shè)計(jì)確定房間編號(hào)及房間尺寸,裁剪模板,確定主、副龍骨鋪設(shè)方向.根據(jù)房間尺寸,調(diào)理主龍骨長(zhǎng)度.將兩根支撐頂桿通過端頭的蝶形扣件與主龍骨兩端連接.固定后用支撐頂桿架起主龍骨,即可完成一道主龍骨的組裝工作,相鄰主龍骨的組裝方法同第一道主龍骨,見圖14(a).2)相鄰兩根主龍骨架立完成后,根據(jù)施工設(shè)計(jì)取適合尺寸的副龍骨通過端頭焊片固定在主龍骨之間,主龍骨距墻尺寸不小于150mm.主、副龍骨鋪設(shè)完成后,對(duì)照施工設(shè)計(jì)補(bǔ)齊主龍骨下方缺少的支撐頂桿,確保支撐頂桿間距不大于1200mm,見圖14(b).3)其他龍骨的鋪設(shè)方法同前兩道.新型建筑模板頂板支撐體系組裝完成后,為房間鋪設(shè)模板,全面加固并安裝掃地桿,見圖14(c)、(d).3與傳統(tǒng)模板支撐體系的對(duì)比傳統(tǒng)模板支撐體系存在如下缺點(diǎn):①傳統(tǒng)施工工藝中建筑用模板支撐體系中的次背楞為木方布局,在施工過程中要舉行截?cái)?,?shì)必會(huì)引起濫用;

②由于傳統(tǒng)工藝是木方與鋼管結(jié)合的形式,材質(zhì)強(qiáng)度大小不一,會(huì)由于木方變形而產(chǎn)生跑模的問題;

③由于混凝土澆筑是一個(gè)濕作業(yè)的過程,所以木方會(huì)受潮而變形,隨著使用次數(shù)的增多變形就越大,導(dǎo)致在施工過程中隨著樓層的增高,施工質(zhì)量越來越差;

④木制品大規(guī)模使用會(huì)有很大的火災(zāi)隱患.與傳統(tǒng)模板支撐體系對(duì)比,新型組裝式模板支撐體系具有如下優(yōu)點(diǎn):①新型組裝式模板支撐體系中可調(diào)理次背楞為鋼制產(chǎn)品,采用薄壁型鋼布局形式,強(qiáng)度大且質(zhì)量輕,耐腐蝕,彈性大,堅(jiān)忍不變形,既能保證施工質(zhì)量,又能便當(dāng)工人操作;

②作為模板的豎楞在使用時(shí)直接接觸模板,在立墻模板板面安裝完畢后,將其拉伸至所需尺寸,直接豎直按確定的間距平行排開即可,起到模板支撐骨架的作用;

③次背楞型鋼上打有通透的圓孔,這樣次背楞就可以通過釘子與模板連接起來,便當(dāng)工人施工時(shí)的單獨(dú)作業(yè)及吊裝要求;

④這種支撐組合布局的原材料還可以回收再利用.4工程應(yīng)用該模板支撐體系于2011年5月應(yīng)用在萬科藍(lán)山2期工程中,該工程建筑面積約15萬m2,建筑用途為住宅.該體系的應(yīng)用保證了混凝土拆模后的外觀光滑、色澤平勻、陰陽角方正,每層實(shí)測(cè)實(shí)量后的垂直度和平整度均達(dá)成清水混凝土墻[5]

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