某高層住宅小區(qū)含地下車庫施工組織設(shè)計

編制說明及施工部署第一節(jié)編制依據(jù)1、XXXX公司提供的XX#、XX#住宅樓工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號：）及設(shè)計圖紙。2、國家、XX省及XX市人民政府有關(guān)建筑項(xiàng)目管理、工程管理、質(zhì)量管理、市政管理及環(huán)境管理等規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3、我公司制定的《XXXX-A01-04管理手冊》及《程序文件》、各類支持性文件、我公司各項(xiàng)管理制度及同類工程企業(yè)工法及作業(yè)指導(dǎo)書等。4、現(xiàn)場實(shí)地考察的情況。5、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。具體請詳見以下表中所列：主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-11987混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)BJ107-19987建筑施工場界燥聲聲限值GB12523--1990行業(yè)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999主要圖集類別名稱編號國家砼結(jié)構(gòu)施工圖平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則03G101-11砼結(jié)構(gòu)施工圖平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則03G101-2梁板筏基施工圖平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則04G101-33外墻外保溫建筑構(gòu)構(gòu)造02J121-11主要規(guī)范類別名稱編號國家工程做法表建施建設(shè)工程項(xiàng)目管理理規(guī)范GB/T503226-2001工程測量規(guī)范及條條文說明GB50026--93建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--2002地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50208--2002地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50203--2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50207--2002建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50209--2002建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50210--2001通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50243--2002建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50242--2002建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50240--2002電氣裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5033-22002建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503228-20001建筑工程監(jiān)理規(guī)范范GB50319--2000行業(yè)建筑變形測量規(guī)程程JGJ/T8-997砌筑砂漿配合比設(shè)設(shè)計規(guī)程JGJ/T98--2000鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-996混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJT10-995建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-977大模板多層住宅結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計與施施工規(guī)程JGJ20-844回彈法檢測混凝土土抗壓強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)程JGJ/T23--2001建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20001建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ130-22001第二節(jié)工程總概況建筑工程概況“XXXX住宅二期三標(biāo)段工程”位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，XX街東、XX路南，由2幢25層高層住宅和一個地下車庫組成。房屋建筑總面積為18000平方米，車庫建筑面積為4000平方米。由XXXX公司投資興建，由XX工業(yè)園區(qū)設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計，XXXX監(jiān)理公司監(jiān)理。本高層住宅室內(nèi)地坪±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.900米。(一)、建筑用料1、墻體材料：-0.030（基礎(chǔ)）以下采用標(biāo)準(zhǔn)磚MU10，水泥砂漿M10，-0.030（基礎(chǔ)）以上，非承重外墻采用200240厚KP1多孔磚，非承重內(nèi)墻采用100200240厚ALC小型砼空心砌塊KP1，采用混合砂漿M5.0。2、地面：以砼樓地面為主，衛(wèi)生間、廚房、陽臺、電梯廳及走道為地磚樓面，電梯機(jī)房為水泥樓面。樓梯間為水泥砂漿樓面。3、外墻：做EIFS保溫，外貼墻磚及做外墻涂料。4、內(nèi)墻面：客廳、臥室、過道、電梯廳均內(nèi)墻為混合砂漿粉面，廚廁間為水泥砂漿抹灰拉毛墻面，所有涂料用戶自理。面膩?zhàn)优綁γ骓斉?，住宅公共部位為乳膠漆。5、平頂：客廳、臥室、廚廁間均為批白水泥膩?zhàn)?，過道電梯廳為石膏板吊頂?shù)?、刷乳膠漆三道。6、門窗：本工程采用鋼制進(jìn)戶門、鋁合金窗及公共部位木門防火門。（二）、結(jié)構(gòu)概況1、本工程結(jié)構(gòu)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防等級為四級，設(shè)防烈度：6度。2、本工程基礎(chǔ)墊層砼為C10,主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分砼為±0.00以下為C35，±0.00以上為C30。地下室底板S6抗?jié)B混凝土，地下室墻板S8抗?jié)B混凝土。地下車庫結(jié)構(gòu)砼底板、墻板、頂板均為C35，S8抗?jié)B混凝土；結(jié)構(gòu)砼摻JM-Ⅲ摻量10%。車庫頂板結(jié)構(gòu)為無梁板結(jié)構(gòu)，板厚520mm內(nèi)配GBF薄壁管，局部為實(shí)心板板厚250mm。車庫設(shè)后澆帶和沉降后澆帶。二、安裝工程概況本標(biāo)段住宅區(qū)域內(nèi)主要由高層群體組成，其安裝工程共有：室內(nèi)給水系統(tǒng)；室內(nèi)熱水系統(tǒng)；消防給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；雨水系統(tǒng)；室內(nèi)電氣照明系統(tǒng)；防雷接地系統(tǒng)；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；防排煙系統(tǒng)等等。第三節(jié)施工部署一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在“XXXX住宅二期工程”的施工全過程中，公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。2、所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。3、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒公司以往施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制訂詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。4、在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：①、根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由公司專職測量工程師對定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進(jìn)行定位彈線。②、將組織設(shè)計及各項(xiàng)專項(xiàng)方案及時報監(jiān)理。③、在重要分部分項(xiàng)工程施工前，請設(shè)計院做好設(shè)計技術(shù)交底工作。5、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并及時做好施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。二、施工人員準(zhǔn)備1、“XXXX住宅二期工程”為大型住宅小區(qū)，公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，根據(jù)工程規(guī)模和承包形式，本公司對該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織項(xiàng)目管理體系，對工程質(zhì)量、工期、安全等實(shí)行全面監(jiān)督，以保證工程的質(zhì)量，工期達(dá)到較高水平。2、項(xiàng)目經(jīng)理：二級項(xiàng)目經(jīng)理，多次施工過高層建筑和大型小區(qū)施工，并獲得過江蘇省“揚(yáng)子杯”、上海市“白玉蘭”獎。3、項(xiàng)目副經(jīng)理二名：分管土建和安裝。4、參加本工程施工的主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、資料員等均具有大專、中專以上學(xué)歷，在南京、蘇州及上海承建過多項(xiàng)高層施工，既有理論知識又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目管理班子的所有人員都持有有效的崗位證書。5、施工操作人員公司挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人,特別是選定參加過創(chuàng)優(yōu)工程施工的操作工人參加本工程施工，凡參加本工程施工的特殊工種及技術(shù)工種均持有各級部門統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。三、目標(biāo)管理1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量目標(biāo)為：確保一次驗(yàn)收合格率100%。2、工期要求：510日歷天（含業(yè)主指定分包的項(xiàng)目在內(nèi)）開竣工計劃：本工程計劃于2006年10月23日開工，于2008年3月15日竣工，計510個日歷天（具體開工時間以開工報告為準(zhǔn)）。主要節(jié)點(diǎn)工期承諾：施工準(zhǔn)備，3天內(nèi)進(jìn)場搭設(shè)臨時設(shè)施，并在15天內(nèi)完成，同時開挖、維護(hù)方案在該15天內(nèi)完成，地下結(jié)構(gòu)部分在60天內(nèi)完成，5層主體結(jié)構(gòu)在110天內(nèi)完成。四、現(xiàn)場平面布置1、布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的《總平面布置圖》，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，針對本工程實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的布置。2、臨時設(shè)施布置方案及要求本工程所有設(shè)施的布置，首先必須滿足施工的需要，同時盡可能地減少對車庫施工的影響，我們將根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，在車庫及27#樓東側(cè)區(qū)域內(nèi)布置施工區(qū)及生活區(qū)，建造臨時性圍墻，并服從業(yè)主及總監(jiān)的統(tǒng)一要求，結(jié)合江蘇省文明工地的具體規(guī)定，征得業(yè)主及總監(jiān)認(rèn)可后方可施工。為滿足后續(xù)車庫的施工要求，及時做好移位工作。工地北側(cè)（經(jīng)業(yè)主和總監(jiān)認(rèn)可后）設(shè)置大門，大門寬8米，進(jìn)門20米內(nèi)做20㎝厚鋼筋砼洗車場地，并做好排水清污工作。做好十牌二圖及宣傳欄、做好企業(yè)標(biāo)設(shè)及旗桿、花籃等，做好危險源控制及告示欄?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)安全警示語，消防設(shè)施。設(shè)停車場、吸煙區(qū)、茶水供應(yīng)區(qū)、休息區(qū)。生活區(qū)內(nèi)設(shè)書報閱覽室（活動室）。現(xiàn)場做好安全、質(zhì)量標(biāo)語宣傳并設(shè)接待室、展示區(qū)域。派專人（人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況而定）進(jìn)行現(xiàn)場及周圍百米道路的保潔工作。安排保安人員分班對施工現(xiàn)場進(jìn)行24小時不間斷的巡查，在主要出入口設(shè)警衛(wèi)室。3、臨時用電①、根據(jù)業(yè)主提供的施工用電為630KVA，從總配電間接出至我部的分配電箱，業(yè)主可以滿足本標(biāo)段150KVA，設(shè)計分兩路進(jìn)行施工配電，一路作為大型機(jī)械設(shè)備用電（塔吊及施工電梯）用，一路作為辦公用電及其他施工用電?，F(xiàn)場施工用電采用三相五線制，根據(jù)總配電房的位置埋地或在臨設(shè)墻體、圍欄頂部架空布置，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時，用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空，夜間施工照明盡量控制燈光污染。②、結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置1根電纜，每三層設(shè)一只分配電箱，再從分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。③、生活辦公區(qū)域用電亦布置專門線路，以保證生活、辦公區(qū)域用電的正常使用，布置方法同施工用電線路。4、臨時用水①、本工程臨時用水的進(jìn)水管管徑按施工所需為DN80MM，擬分2路，一路作為生活區(qū)及辦公區(qū)域用水，管徑為DN50MM，另一路作為應(yīng)急施工用水，管徑Dg50MM。工程用水主要是從東側(cè)河道內(nèi)抽水用增壓泵通過立管泵送至施工樓層，管徑DN50MM每層布置水龍頭，方便用水。②、所有場地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。5、臨時道路布置①、施工現(xiàn)場臨時道路布置應(yīng)暢通。②、按照江蘇省文明工地及XX市文明工地的要求，對于重載道路采用C20混凝土澆灌，厚度視地基情況而定，但不得少于15㎝，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)回車道，確保大型材料車輛的進(jìn)出。③、現(xiàn)場內(nèi)未做便道的施工區(qū)域做好安全防護(hù)外，應(yīng)基本做好平整。6、臨時設(shè)施布置①、職工宿舍、食堂、廁所、浴室等安排在施工區(qū)域西邊三期空地上，設(shè)封閉通道，使施工區(qū)域與生活區(qū)域分離隔開，以達(dá)到文明、標(biāo)化的標(biāo)準(zhǔn)。②、現(xiàn)場設(shè)男女廁所兩間，分布在宿舍區(qū)，按文明標(biāo)化要求，設(shè)高水箱沖洗，地面鋪貼防滑地磚，設(shè)高窗，墻面貼1800高白磁磚墻裙，并設(shè)拖布池。廁所設(shè)專人清掃整理，并定期進(jìn)行消毒。7、臨時排水及污水排放砂漿機(jī)、攪拌機(jī)臺前和施工便道旁設(shè)置200×400明溝，集中排向二級沉淀池，再進(jìn)入業(yè)主指定排放的市政排水管道，但出口均需設(shè)置沉淀池，以免堵塞下水管道。生活用污水先排入化糞池再外排。8、施工機(jī)械布置①、結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工階段每幢將布置1臺塔吊作為結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度，每幢安裝1臺雙籠貨梯，確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉的磚、砂漿等施工材料運(yùn)輸。因本工程采用的是商品砼，故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。高層六層以下及地下車庫砼輸送布料考慮采用臂幅為36-41米的砼輸送汽車泵，停設(shè)在施工道路上進(jìn)行布料。②、裝飾施工階段裝飾施工階段僅保留貨梯、攪拌機(jī)和砂漿機(jī)等。9、現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將集中堆放，每天搬離施工現(xiàn)場至業(yè)主指定的位置倒放，直至工完料清交付使用。在挖土工程開始前，督促辦理好渣土的清運(yùn)手續(xù)，及時外運(yùn)。在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。在現(xiàn)場門口設(shè)置排水溝，上鋼制鐵蓋板或鐵柵攔，防止場內(nèi)污水污染場外。4、施工物資準(zhǔn)備①、按“XXXX住宅二期工程”工期要求，無論結(jié)構(gòu)還是裝飾施工的準(zhǔn)備工作特別是物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時充足。②、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防儀器、消防器材等，均可提前進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。③、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計劃材料進(jìn)場時間，并均保證提前進(jìn)場。④、對于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。⑤、所有進(jìn)場物資將按預(yù)先設(shè)定場地分類堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。第二章主要技術(shù)方案和施工方法第一節(jié)施工測量定位及軸線標(biāo)高控制一、說明：本工程施工測量按照GB50026－93標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。二、工程選用的測量儀器：1、蘇光J2激光經(jīng)緯儀。 2、SYGDS3Z平板水準(zhǔn)儀。3、根據(jù)測量工作實(shí)施辦法，本工地上所有測量儀器及鋼尺均按規(guī)定時間內(nèi)由專業(yè)計量檢測單位檢測，禁止使用未經(jīng)檢測的計量器具。三、軸線定位測量首先對業(yè)主提供的道路紅線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并引測到現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，根據(jù)紅線點(diǎn)，建立一個控制方格網(wǎng)，方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測閉合，并對控制點(diǎn)加以保護(hù)，控制點(diǎn)設(shè)在不易被車輛及行人碰撞處，并設(shè)置明顯標(biāo)記，確保施工過程中用來校正樓房、地下車庫的軸線控制線。依照建筑總平面圖及方格網(wǎng)，確定各流水區(qū)段軸線的位置，并在各棟號附近設(shè)置軸線控制樁，供施工過程中使用，由于軸線樁靠近施工作業(yè)面，易被破壞，故除每道工序前必須依據(jù)方格網(wǎng)對軸線進(jìn)行恢復(fù)校核外，過程中還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保護(hù)、復(fù)核。軸線樁及方格網(wǎng)控制點(diǎn)采用100×100×1000的方木樁，打入地表土層，露出地表200－300mm，并用C20混凝土塢實(shí)，樁面釘Φ3mm的不銹鋼釘作為控制點(diǎn)標(biāo)記。軸線引測儀器采用J2激光經(jīng)緯儀，所使用的儀器需定期強(qiáng)檢，保證測量的精度。每一次軸線引測均進(jìn)行自檢及專人復(fù)核，減少測量中的偶然誤差。地下車庫還要注意與兄弟單位保持聯(lián)系，保證三個標(biāo)段的地下車庫的縱橫軸線保持統(tǒng)一和一致；減少施工偏差。四、基礎(chǔ)施工抄平放線1、根據(jù)平面圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，校核無誤后，插上樁定位標(biāo)志。2、基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出樁定位標(biāo)志。3、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。4、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基坑邊線及高程標(biāo)記。有墊層的在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。5、基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。6、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線。五、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線1、根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)，在首層結(jié)構(gòu)面上根據(jù)各房號平面結(jié)構(gòu)設(shè)置不少于四個垂直控制點(diǎn)。引測時，操作者將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上，對中調(diào)平，樓上一個操作者將一個十字絲操作靶放在預(yù) 留孔上，經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊作好標(biāo)記，在混凝土上彈十字黑線，該點(diǎn)即引測完畢。其次，將各控制點(diǎn)分別引測到一個樓面上，然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的四個點(diǎn)分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核。2、標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位置固定在墻面上，每尺不應(yīng)大于30M，通過電梯井道或預(yù)留孔引上來。同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同尺抄平。六、裝飾施工抄平放線1、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線，對每一個房間都要彈出＋500控制線。2、外墻裝飾：要按圖放出外墻裝飾控制線，保證外立面門窗位置和其他裝飾要求正確無誤。3、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各層各層規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。第二節(jié)樁基工程施工根據(jù)招標(biāo)文件要求，本施工方案不考慮樁基工程施工方案。第三節(jié)、基坑降水方案一、高層及地下車庫采用明溝排水、集水井降水的方法控制基底水位。二、基坑明排水本基坑開挖時為預(yù)防暴雨，遇有暴雨時必須將涌入基坑內(nèi)的水迅速排除，排水方案如下：1、排水井設(shè)置沿基坑長邊方向每隔15~30m設(shè)排水井一座（直徑1000mm深800~1000mm，用粘土磚平壘砌筑，磚與磚之間留空20mm，以便通水）。沿基坑短邊方向在中間加一座排水井（即四角設(shè)井后）。2、排水溝設(shè)置為保證排水不擾動基底土層，在基坑四周和中間（間距為6m×6m）設(shè)置排水盲溝，溝深400mm，寬度上口為400mm，下口為250mm，內(nèi)填充大料徑碎石，盲溝設(shè)置應(yīng)隨基坑出土同時進(jìn)行。第四節(jié)、土方工程一、基本概況本工程為高層XX#、XX#房及eq\o\ac(○,59)-eq\o\ac(○,74)軸地下車庫，建筑面積9000+9000+4000=22000m2,剪力墻結(jié)構(gòu)25層，地下2層，總長約60.52m,寬86.70m?；A(chǔ)為樁基和筏型式基礎(chǔ)，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告（勘察編號SZ06004），筏型的基板持力層為eq\o\ac(○,3)號可塑性粘土層；根據(jù)實(shí)測地面與本工程XX#房(XX#房)及地下車庫±0.000相差1.3m(1.1m)，基底標(biāo)高詳見各子項(xiàng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖中的說明。即自然土向下-7.45+1.3(1.1m)=6.15m(6.35m)車庫-6.25+1.3（1.1m）=4.95m（5.15m），也就可以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，且地基坐落在粘土中，透水系數(shù)低；因此采用二級放坡開挖基坑。二、技術(shù)交底基坑開挖前應(yīng)先了解施工區(qū)域的地形、水文、地下設(shè)施（如電纜等）情況。并與有關(guān)單位聯(lián)系，針對具體情況采取安全措施。再做好土方平衡及堆土場地的落實(shí)，以及按施工組織所要求的，放好基礎(chǔ)灰線，做好技術(shù)交底工作，經(jīng)交底人與被交底人簽字，監(jiān)理審核后作為開挖的依據(jù)。三、施工工藝流程：定位放線→井點(diǎn)降水→機(jī)械開挖→人工清理土方→基坑護(hù)坡→基底排水溝及集水井施工→驗(yàn)槽四、臨邊的防護(hù)在基礎(chǔ)四周搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由兩道鋼管橫桿和竹欄組成，上道橫桿離地面1.2m，下道橫桿離地面0.5～0.6m，立桿離坑邊距離≥1.5m，間距≤2m，立桿打入地面深度≥1.5m。欄桿外四周根據(jù)情況適當(dāng)設(shè)置200*250淺明溝和集水坑600*600*800。五、坑壁支護(hù)1、該建筑物±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.900。高層住宅樓為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，筏板頂面標(biāo)高為-5.700，筏板厚1.4米；地下車庫一層，基礎(chǔ)形式為片筏基礎(chǔ)，筏板頂面標(biāo)高為-5.750，筏板厚0.5米，局部柱下承臺的筏板厚度為1.0米。地下車庫東、西側(cè)為空余用地，場地開闊，具有放坡條件。因此地下車庫東、西側(cè)邊線采用二級放坡的方案?？紤]到淺層土素填土的結(jié)構(gòu)松散，采用1：1.5的坡度；粘土的土質(zhì)較好，采用1：1的坡度?；幽蟼?cè)為與其它車庫相鄰，施工時聯(lián)合考慮，基坑北側(cè)距紅線距離約10米，雖具有放坡開挖的條件，但紅外線外側(cè)為園區(qū)方洲路，目前該道路下方北側(cè)有污水、消防管線，相距15m左右，并要預(yù)留施工道路空間，現(xiàn)采用局部放坡土釘墻的施工方案，如進(jìn)場后實(shí)際測量出道路下沒有多余管道，條件許可前提下也優(yōu)先考慮采用二級放坡。2、土釘采用ф48花管注漿形成，注漿量為20-30升每米，水灰比為0.5。土釘長度為6.0-7.5米。采用70厚素混凝土護(hù)坡，排水結(jié)合現(xiàn)場采用排水溝排水。3、由于車庫施工時間長，局部采用了井點(diǎn)降水，為防止天氣等因素，基坑四周需設(shè)排水溝和集水井，用水泵向外抽水，施工期間安排專人24小時值班，值班人員中，配備電工及機(jī)修工。排水溝及集水井具體指標(biāo)見下表：指標(biāo)名稱截面尺寸數(shù)量標(biāo)高技術(shù)參數(shù)排水溝3×0.3m連通比基底低0.3mm距坡腳0.5m距墊層0.3m集水井0.8×0.8××1.0m只比排水溝低1.00m距坡腳0.5m距墊層0.3m說明：1．排水溝坡度為1%，集水井形式見后圖。2．地下室部份采用井字型盲溝排水、碎石填充，盲溝每5m設(shè)一道。為防止雨水對基坑壁的影響，我們對局部坑壁將采用鋼絲網(wǎng)護(hù)坡處理，具體操作工藝如下：1、施工程序：人工修坡——楔入錨筋——鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)——澆筑C15細(xì)石砼保護(hù)層——澆水養(yǎng)護(hù)。2、用鐵鏟將基坑坑壁修理平整，局部進(jìn)行夯實(shí)處理。3、在坑壁局部面布設(shè)ф6鋼筋，鋼筋長度60cm左右，雙向間距1000mm。4、大面將采用（20#）方形鋼絲網(wǎng)鋪貼在坑壁面上，并與鋼筋楔綁扎焊接牢固，鋼絲網(wǎng)要鋪貼平整，并在鋼絲網(wǎng)下加設(shè)砼墊塊（以2cm為宜）。5、在已固定好的鋼絲網(wǎng)表面抹50厚M75砂漿面層，局部陡削的部位加設(shè)臨時模板澆筑，砼要澆搗密實(shí)，壓實(shí)壓光。鋼絲網(wǎng)護(hù)坡，可以防止雨水的沖刷，使土層具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在一定荷載的作用下不會發(fā)生破壞和失穩(wěn)，同時由于鋼筋的楔入既可使面層與土體連連成整體，又可抵抗水平土壓力的作用，因而可增加土體的穩(wěn)定。在基礎(chǔ)開挖時用明溝排水，沿基礎(chǔ)四周挖30cm*30cm明溝，在長方向每5m挖一條30cm*30cm明溝，與基坑四周明溝相通，明溝側(cè)壁用多孔磚堆砌，多孔磚采用側(cè)放，兼做濾水孔，明溝內(nèi)填石子做濾水層。沿基坑四周沒20米—30米設(shè)一個100cm*100cm*80cm集水井，集水井用多孔磚堆砌，為防止集水井塌方，井內(nèi)側(cè)用板加方料對撐，集水井底鋪10cm碎石。基坑圍護(hù)采用雙排鋼管欄桿，沿基坑四周設(shè)置，上刷紅白相間的油漆。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基坑采用輕型井點(diǎn)降水，初步確定井點(diǎn)深度為7.8m，間距為1.8m，設(shè)置4套井點(diǎn)設(shè)備，總水管直徑DN（75-100）mm。環(huán)形階梯布置。1、井點(diǎn)施工井點(diǎn)施工工藝程序定位放線→鋪設(shè)設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管管、填砂礫濾濾料、上部填填粘土密封→用彎連管將將井點(diǎn)管與總總管連通→安裝抽水設(shè)設(shè)備與總管連連通→安裝集水箱排水管→開動真空泵泵排氣、再開開動離心水泵泵抽水→測量觀測井井中地下水位位變化。2、井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管埋設(shè)方法，根根據(jù)土質(zhì)情況況、場地和施施工條件，選選擇適用的成成孔機(jī)具和方方法，采用高高壓水沖刷土土體，用沖管管擾動土體助助沖，將土層層沖成圓孔后后埋設(shè)井點(diǎn)管管。3、井點(diǎn)管使用井點(diǎn)管使用時，應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)不不斷抽水，并并備用雙電源源，以防斷電電。一般在抽抽水3—5天后水位降降落漏斗基本本趨于穩(wěn)定。正正常出水規(guī)律律是“先大后小，先先混后清”。如不上水水或水一直比比較混，或出出現(xiàn)清后又混混等情況，應(yīng)應(yīng)立即糾正。真真空度是判斷斷井點(diǎn)系統(tǒng)良良好與否的尺尺度，應(yīng)經(jīng)常常觀測，一般般應(yīng)不低于55.3—66.7kkpa，如真空度度不夠，通常常是由于管路路漏氣，應(yīng)及及時修好。井井點(diǎn)管淤塞，可可通過聽管內(nèi)內(nèi)水流聲；受受扶管壁感到到振動；夏冬冬季時期受摸摸管子冷熱、潮潮干等簡便方方法進(jìn)行檢測測，如井點(diǎn)管管淤塞太多，嚴(yán)嚴(yán)重影響降水水效果時，應(yīng)應(yīng)逐個用高壓壓水反沖洗井井電管或拔出出重新埋設(shè)。地下構(gòu)筑物竣工并并進(jìn)行回土后后，方可拆除除井點(diǎn)系統(tǒng)，拔拔除可借助倒倒鏈或杠桿式式起重機(jī)。所所留孔洞用砂砂或土堵塞。井點(diǎn)降水時，應(yīng)對對降水區(qū)域內(nèi)內(nèi)的建筑物進(jìn)進(jìn)行沉降觀測測，發(fā)現(xiàn)沉陷陷或水平位移移過大時，應(yīng)應(yīng)及時采取防防護(hù)措施。3、基坑施工時應(yīng)進(jìn)進(jìn)行有效可靠靠的監(jiān)測，包包括放坡開挖挖后坡頂面的的水平位移和和沉降、建筑筑物變形、管管線變形等?；邮┕r監(jiān)監(jiān)測每天應(yīng)不不少于兩次，其其余按需要進(jìn)進(jìn)行。一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)警情應(yīng)隨隨時向相關(guān)管管理部門回報報并應(yīng)急處理理。六、排水措施在基坑四周適當(dāng)設(shè)設(shè)排水溝（寬寬約250mmm.深約300mm），設(shè)置集集水井，并用用潛水泵抽水水，安排專人人負(fù)責(zé)排水工工作。七、基坑安全應(yīng)急急措施在現(xiàn)場備足出現(xiàn)邊邊坡險情的部部位應(yīng)急處理理的材料和工工具，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)備足裝土用用的麻袋、塑塑料袋，儲備備四臺以上抽抽水水泵，其其口徑不小于于ф75的水泵，以以及搶險的木木樁，竹笆片片等應(yīng)急材料料。八、坑邊荷載基坑邊緣堆置土方方、各材料或或沿挖方邊緣緣移動運(yùn)輸工工具和機(jī)械，一一般距基坑上上部邊緣不少少于2m，棄土堆置置高度不應(yīng)超超過1.5m，以防邊坡坡滑移。九、土方工程施工工方法及操作作要點(diǎn)：1、為了優(yōu)化勞動組組合，提高生生產(chǎn)效率，充充分提高機(jī)械械化程度，本本工程土方采采用機(jī)械開挖挖。2、本工程采用預(yù)制制管樁，為了了有效地保護(hù)護(hù)好樁體，本本方案決定采采用一臺挖土土機(jī)進(jìn)行，由由27#樓向28#樓方向退挖挖，分兩次挖挖成。挖出后后卸于15t自卸式汽車車內(nèi)，所挖土土方全部外運(yùn)運(yùn)。3、土方開挖由專人人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)高高，不得超挖挖。開挖過程程中，杜絕碰碰撞基礎(chǔ)樁，基基坑內(nèi)四周設(shè)設(shè)300×300排水溝溝，采取明溝溝排水，集水水井集水，潛潛水泵排出基基槽外，以防防地下水和雨雨水浸泡，確確保土方工程程的質(zhì)量。4、機(jī)械挖至坑底向向上100mmm--3000mm即停，采采用人工清理理開挖，以便便于標(biāo)高控制制樁的保護(hù)和和土方減少擾擾動。5、開挖后即進(jìn)行樁樁的各項(xiàng)承載載試驗(yàn)和檢測測，并請業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計和質(zhì)檢站站等共同進(jìn)行行樁位驗(yàn)收，施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行土方方開挖申請，開開挖令和各項(xiàng)項(xiàng)檢查驗(yàn)收手手續(xù)，經(jīng)雙方方驗(yàn)收后，即即可進(jìn)行樁頭頭和多余預(yù)制制管樁的樁身身鑿除，樁頭頭拆除全部采采用機(jī)械風(fēng)鎬鎬、人工鑿除除，以防破壞壞樁身混凝土土，確保樁的的工程質(zhì)量。十、測量放線及測測量樁點(diǎn)的保保護(hù)1、在基坑開挖前，場場內(nèi)沿線樁及及建筑物定位位樁，全部經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門測測量核準(zhǔn)。2、在場內(nèi)擬建筑物物外設(shè)置定位位標(biāo)記，以備備觀測引用。3、土方機(jī)械及運(yùn)輸輸車易碰壓測測量樁，因此此在基坑開挖挖前，應(yīng)用涂涂刷過白漆的的鋼筋（鋼管管）加以圍擋擋保護(hù)。4、所有測量樁、點(diǎn)點(diǎn)一經(jīng)核定后后，項(xiàng)目部就就落實(shí)專人（測測量員）對其其進(jìn)行定期檢檢查復(fù)核，以以確保準(zhǔn)確性性。十一、夜間施工照照明：基坑開挖期內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)場施工用電電主要是夜間間照明和機(jī)械械的現(xiàn)場小修修用電。1、所有用電均從現(xiàn)現(xiàn)場配備的配配電箱內(nèi)接引引通過手提小小電箱架空引引至土方開挖挖區(qū)域。施工工用電必須由由值班電工專專門負(fù)責(zé)，禁禁止操作工人人隨意移動。2、夜間照明通過鋼鋼管架子架空空安置鏑燈照照明。3、挖土機(jī)操作范圍圍內(nèi)的夜間照照明采用活動動燈架，每個個燈架安裝11000W小小碘鎢燈。4、工地邊設(shè)照明燈燈具和警示燈燈，確保行人人、車輛安全全。十三、勞動力及機(jī)機(jī)械組織準(zhǔn)備備：機(jī)械及工種機(jī)械臺數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)備注挖土機(jī)45210雙機(jī)雙班推土機(jī)2322雙機(jī)雙班運(yùn)土車輛視運(yùn)距長短，確保保土方及時外外運(yùn)機(jī)修工224值班電工122修土配合人員24225場地清理5210管理指揮224十四、挖土注意事事項(xiàng)：1、基坑開挖前應(yīng)通通知市容、交交警、環(huán)保部部門，取得配配合領(lǐng)取土方方處置證，避避免發(fā)生中途途停工及其它它意外事件。2、基坑開挖必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工方案，嚴(yán)禁禁超挖。3、基坑邊堆物嚴(yán)禁禁超標(biāo)，運(yùn)土土車輛?？啃行凶弑仨毦嗷舆?.5m以上。4、基坑成型后必須須有可靠的排排水措施；并并及時進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽，澆搗墊墊層。5、夜間作業(yè)應(yīng)有足足夠的照明，電電工應(yīng)晝夜值值班。6、雨天施工中，應(yīng)應(yīng)積極主動的的質(zhì)量核安全全措施，如采采取在挖土施施工點(diǎn)鋪墊鋼鋼板與場地內(nèi)內(nèi)施工道路連連通的方法，保保證連續(xù)施工工，做好排水水措施等，下下大雨時就必必須停止土方方施工。十五、基槽排水本工程基槽排水采采用集水坑、碎碎石盲溝方法法，基槽成型型后及時沿基基礎(chǔ)墊層邊外外50MM，設(shè)設(shè)250×300L（b×h）碎石石盲溝，在槽槽軸線基槽內(nèi)內(nèi)間距20m設(shè)集水坑，利利用水泵抽水水。盲溝采用用20-400粒徑碎石鋪鋪填；集水坑坑深度不少于于1000mm。十六、、土方開挖挖質(zhì)量要求和和質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)量要求：土方開挖標(biāo)高允許許偏差+0，-50mm；長度、寬寬度允許偏差差：-0；邊坡不不允許偏陡。2土方開挖質(zhì)量保證證措施：①、開工前進(jìn)行各級級技術(shù)交底和和技術(shù)準(zhǔn)備。施施工技術(shù)人員員、測點(diǎn)人員員要熟悉圖紙紙，掌握現(xiàn)場場測量樁和水水準(zhǔn)點(diǎn)的位置置、尺寸、標(biāo)標(biāo)高，同建設(shè)設(shè)監(jiān)理單位代代表辦理驗(yàn)線線手續(xù)。②、施工時，配合專專職測量員進(jìn)進(jìn)行挖土標(biāo)高高軸線控制，及及時控制開挖挖深度，做到到2.5m間距設(shè)置一一個竹片標(biāo)高高樁。③、開挖坡度認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行樣板制，先先操作技術(shù)較較好的人員開開挖成型一段段后，經(jīng)測量量、監(jiān)理人員員檢查合格后后作為樣板，再再繼續(xù)開挖。施施工人員換班班時，要交換換挖深、邊坡坡操作方法，以以確保開挖質(zhì)質(zhì)量。④、機(jī)械開挖后，需需100-300mm土層由人工工用平口鍬修修扦平整。每每臺挖機(jī)配備備5-6人進(jìn)行修坡坡鏟底，及時時將土料由挖挖土裝車外運(yùn)運(yùn)。這樣能一一次成型，確確保工序質(zhì)量量，又可節(jié)約約勞動力，降降低工程成本本。⑤、成型后基槽應(yīng)及及時報請驗(yàn)槽槽，并及時澆澆筑墊層混凝凝土防止雨淋淋浸泡基底。⑥、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部部制定的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量管理理制度，施工工中積累技術(shù)術(shù)資料，如:施工日記、設(shè)設(shè)計變更、洽洽談、驗(yàn)線、給給槽手續(xù)。⑦、土方工程完成，要要及時進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，報報監(jiān)理單位共共同評定分項(xiàng)項(xiàng)目工程質(zhì)量量等級。十七、土方開挖安安全要求和安安全保證措施施1、開工前做好各級級安全交底工工作，根據(jù)本本工程地理位位置及機(jī)械設(shè)設(shè)備配備情況況，運(yùn)土路線線特點(diǎn)，制定定安全措施，組組織職工貫徹徹落實(shí)。2、挖土機(jī)的把桿旋旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁禁站人。3、車輛在場內(nèi)應(yīng)有有專人指揮，避避免發(fā)生事故故。4、當(dāng)挖機(jī)駕駛員視視線不清，應(yīng)應(yīng)配置專職指指揮。5、運(yùn)輸車輛進(jìn)入市市政道路，應(yīng)應(yīng)有專人檢查查車輪是否帶帶泥并及時清清理和做好保保潔工作。6、檢查運(yùn)輸車輛擋擋板是否完好好，并及時進(jìn)進(jìn)行修復(fù)。7、下雨期間，車輛輛行走的道路路應(yīng)設(shè)備草包包及其它防止止污染物品，防防止發(fā)生影響響市容。8、夜間照明應(yīng)配備備充足。9、為防止坍方，禁禁止在基坑上上口堆土；車車輛行走應(yīng)距距槽邊1.5m以外。10、人工修整挖土?xí)r時，任何人不不準(zhǔn)在基坑內(nèi)內(nèi)休息。11、每日或雨后必須須檢查土壁及及支撐穩(wěn)定情情況，確保在在安全情況下下工作；而且且不得將土和和其他構(gòu)件堆堆在支撐上，不不得在支撐上上行走和站立立。12、挖土中發(fā)現(xiàn)管道道、電纜及其其他埋設(shè)物時時應(yīng)及時報告告，13、基坑四周必須設(shè)設(shè)置防護(hù)欄，且且掛安全警示示牌，防護(hù)高高度不得低于于1.2M。十八、土方開挖1、一般情況本工程各樓基礎(chǔ)為為預(yù)制管樁和和鋼筋混凝土土筏型基礎(chǔ)，擬擬開挖土方均均可按三類土土考慮。根據(jù)據(jù)施工圖可知知，C15混凝土墊層層底標(biāo)高為-7.455m、-6.255m，開挖面積積較大，利于于機(jī)械開挖，故故采取機(jī)械開開挖。2、前期準(zhǔn)備土方開挖挖前應(yīng)對場內(nèi)內(nèi)之障礙物予予以清除另外外對場內(nèi)原有有地下管線及及隱蔽障礙物物也應(yīng)清除，以以免土方開挖挖時遇到意外外困難。若明明確有地下管管線的應(yīng)事先先采取必要的的保護(hù)措施。3、施工方法本工程采用筏形基基礎(chǔ)，土方采采用機(jī)械開挖挖。本工程挖方量較大大，又采用放放坡開挖，故故土方考慮外外運(yùn)，擬用于于回填，堆放放于基坑外側(cè)側(cè)或業(yè)主指定定的位置。挖至設(shè)計標(biāo)高后宜宜立即進(jìn)行C15混凝土墊層層施工和墊層層面的測量放放線。4、基坑工作面留設(shè)土方開挖挖時均應(yīng)在基基坑周邊留出出足夠的工作作面。對于基基坑開挖周邊邊應(yīng)留約80cm的工工作面。5、土方開挖順序基礎(chǔ)土方開挖采用用機(jī)械退行挖挖寬溝的分層層坑邊開挖法法作業(yè)。6、基槽開挖安全措施施因本工程土方開挖挖深度較大，為為便于施工，對對基坑邊坡考考慮采取適當(dāng)當(dāng)?shù)姆牌绿幚砝?，在基坑開開挖前根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的地地質(zhì)報告所表表明的土質(zhì)情情況確定基坑坑邊坡放坡系系數(shù)，考慮放放坡系數(shù)為11:1.5++1：1，一般可以以滿足要求。7、地基驗(yàn)槽施工時基坑挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高后，必必須經(jīng)地質(zhì)勘勘察部門檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)持力力層滿足設(shè)計計要求,驗(yàn)槽合格后后方能施工基基礎(chǔ)。8、基坑排水本工程基礎(chǔ)施工時時地下水和地地表水的排除除要求較高，地地坑較深,且地下室施施工工期較長長。故考慮在在基坑周邊設(shè)設(shè)置排水明溝溝、底板梁下下設(shè)排水盲溝溝，及分段設(shè)設(shè)置集水井相相結(jié)合集排水水的方法進(jìn)行行排水。施工時在基槽的四四周開設(shè)環(huán)通通的排水明溝溝，斷面凈尺尺寸為20ccm（最小處處）*30cm，其底標(biāo)標(biāo)高比基底深深0.40m；在基坑坑各角分別設(shè)設(shè)置一個集水水井，集水井井井壁用單磚磚砌筑，這樣樣可滿足排水水要求。集水井內(nèi)設(shè)置潛水水泵進(jìn)行抽水水排水。潛水水泵抽出的水水通過?50的尼龍管管排入1.0*1.0*1..5m的沉淀淀池，泥漿水水經(jīng)沉淀后，再再通過?100的排水管排排入附近的雨雨水管內(nèi)。9、基底處理基坑土方開挖后，應(yīng)應(yīng)及時請有關(guān)關(guān)基槽驗(yàn)收單單位進(jìn)行基槽槽驗(yàn)收。若基基底土質(zhì)存在在局部土質(zhì)不不符設(shè)計要求求，應(yīng)按設(shè)計計要求加深，繼繼續(xù)開挖至持持力層，并按按1:2放坡，隨后后超挖部分用用C15混凝土回填填至設(shè)計標(biāo)高高。10、挖土坡道由地坑較深，下層層土方運(yùn)輸十十分困難，特特增設(shè)長挖土土坡度；為提提高運(yùn)土車輛輛下坑，既便便于運(yùn)土，又又大大提高運(yùn)運(yùn)土效率。挖挖土坡道過陡陡，會使卡車車爬坡困難，甚甚至爬不上坡坡，故坡道的的坡度取60。且在坡面面焊接棍肋防防滑，在兩側(cè)側(cè)安裝防護(hù)欄欄桿，在底端端設(shè)平臺，以以便機(jī)械停置置及回轉(zhuǎn)。坡坡道的寬度應(yīng)應(yīng)保證車輛正正常行駛，一一般取車身寬寬加2m。11、土方開挖技技術(shù)措施①、開工前要做好各各級技術(shù)準(zhǔn)備備和物資準(zhǔn)備備工作。施工工技術(shù)測量人人員要認(rèn)真熟熟悉圖紙，掌掌握現(xiàn)場測量量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的位置尺寸寸，會同建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位等代表表辦理驗(yàn)證、驗(yàn)驗(yàn)線手續(xù)。②、施工時配備專職職測量人員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制。及時復(fù)撒撒灰線，將基基坑開挖下口口線測放到基基坑底。及時時控制開挖標(biāo)標(biāo)高，做到5m扇形挖土工工作面內(nèi)，標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)不不少于2個。③、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣樣板制，即凡凡重新開挖邊邊坡坑底時，有有操作技術(shù)較較好的工人開開挖一段后，經(jīng)經(jīng)測量人員或或質(zhì)檢人員檢檢查合格后作作為樣板，繼繼續(xù)開挖。施施工人員換班班時；要交接接挖深、邊坡坡、操作方法法，以確保開開挖質(zhì)量。④、開挖邊坡時，盡盡量采用溝端端開挖，挖土土機(jī)的開行中中心線要對準(zhǔn)準(zhǔn)邊坡下口線線。要堅持先先修坡后挖土土的操作方法法。⑤、機(jī)械挖土過程中中，土建要配配備足夠的人人工。挖土機(jī)機(jī)要每班配備備7—8人，隨時配配合清槽修坡坡，將多余土土方送至挖土土機(jī)開挖半徑徑內(nèi)，這種方方法即可一次次成型，確保保工程質(zhì)量，又又可節(jié)省勞動動力，降低工工程成本。⑥、土方開挖后，及及時鋪填道渣渣，并及時跟跟進(jìn)澆筑混凝凝土墊層，并并要注意成品品的保護(hù)工作作。⑦、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部部制定的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全、文明衛(wèi)衛(wèi)生等各項(xiàng)管管理制度。施施工中要積累累技術(shù)資料，如如施工日記、設(shè)設(shè)計變更洽商商、驗(yàn)證、拉拉線記錄等。⑧、土方工程竣工后后及時繪制樁樁位竣工圖，并并經(jīng)各部門檢檢查評定樁基基工程質(zhì)量等等級。按照圖紙和規(guī)范的的有關(guān)要求設(shè)設(shè)置測量控制制網(wǎng)，包括基基線水平基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑坑開挖施工前前，應(yīng)在基坑坑周邊設(shè)置龍龍門板，根據(jù)據(jù)龍門板樁上上的軸線，放放出基坑的灰灰線（邊線）和和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍龍門板樁一般般離開基坑邊邊緣以利保存存。放線時應(yīng)應(yīng)按要求放出出邊坡寬度。灰灰線、標(biāo)高、軸軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)核檢查無誤誤后，方可挖挖方。為防止超挖和保持持邊坡，施工工應(yīng)嚴(yán)格參照照圖紙進(jìn)行。若若因施工不當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)超挖部部分，則應(yīng)及及時向業(yè)主報報告并提供處處理辦法，征征得業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位認(rèn)可可后再加處理理。為防止坑底擾動，基基坑挖好后應(yīng)應(yīng)盡量減少暴暴露時間，及及時進(jìn)行下道道工序的施工工，如不能立立即進(jìn)行下一一工序時，應(yīng)應(yīng)留20cm厚覆蓋蓋土層，上鋪鋪50厚清水道渣渣，待基礎(chǔ)施施工時再挖去去。如遇雨天，宜采取取積極、主動動的質(zhì)量和安安全技術(shù)措施施保證連續(xù)施施工。12、土方回填土方回填前應(yīng)將基基坑內(nèi)的有機(jī)機(jī)物及其它雜雜物清理干凈凈。土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)工程結(jié)束后后及時進(jìn)行回回填。回填土方方應(yīng)采用粘土土或亞粘土進(jìn)進(jìn)行回填，并并且回填土方方不得含有有有機(jī)物質(zhì)、木木屑及其它雜雜物?；靥顣r時土方含水率率應(yīng)適當(dāng)控制制，具體最佳佳含水率應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)情況況進(jìn)行測定。附圖：第五節(jié)地下結(jié)構(gòu)施施工方案一、基礎(chǔ)墊層施工工和樁頂處理理1.該工程基礎(chǔ)建造樁樁基上，機(jī)械械挖土挖至坑坑底標(biāo)高，預(yù)預(yù)留30cm左右進(jìn)行行人工清底，挖挖完一段，驗(yàn)驗(yàn)收一段，并并立即辦理地地基驗(yàn)槽隱蔽蔽手續(xù)，立即即澆墊層砼，澆澆筑前要求定定出標(biāo)高線，以以控制基底標(biāo)標(biāo)高和平整度度。2.本工程樁頂錨入樁樁承臺內(nèi)10cm，超高處處及時用機(jī)械械鑿除至設(shè)計標(biāo)高高，超深主筋筋加焊至設(shè)計計標(biāo)高，并用用同標(biāo)號砼澆澆至標(biāo)高。3.坑內(nèi)四周每單元設(shè)設(shè)4-6只集水井，墊墊層中間縱橫橫設(shè)置盲溝排排水，與四周周明溝相連，盲盲溝內(nèi)填鑿樁樁碎渣，集水水坑內(nèi)水用水水泵抽出。4.墊層混凝土采用商商品混凝土澆澆筑。二、基礎(chǔ)鋼筋施工工（一）、施工準(zhǔn)備備1、按施工平面圖規(guī)規(guī)定的位置清清理、平整好好鋼筋堆放場場地，準(zhǔn)備好好墊塊，按綁綁扎順序分類類堆放鋼筋，如如有少量銹蝕蝕需預(yù)先進(jìn)行行除銹處理。2、核對圖紙，配料料單、料牌與與實(shí)物在鋼號號、規(guī)格尺寸寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致，如有問問題及時解決決。3、清理好施工面，彈彈好墻、柱樓樓梯、電梯基基坑等邊線。4、熟悉圖紙，確定定研究好鋼筋筋綁扎安裝順順序和接頭位位置平面布置置圖。（二）、基礎(chǔ)鋼筋筋的制作成型型基礎(chǔ)底板鋼筋按翻翻樣料單所示示花式數(shù)量制制作成型，成成型鋼筋按吊吊牌所示順序序分別堆放整整齊。（三）基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎1、基礎(chǔ)梁、板鋼筋筋綁扎在基礎(chǔ)混凝土墊層層施工后，根根據(jù)控制軸線線彈出底板外外圍線及柱、墻墻位置線，并并按線部署鋼鋼筋綁扎與安安裝工作。按按常規(guī)組織施施工，首先綁綁扎電梯井及及承臺等加深深處雙向鋼筋筋，并按照設(shè)設(shè)計要求逐段段鋪布底筋，自自下而上分批批綁扎，綁扎扎時應(yīng)事先彈彈線并注意鋼鋼筋間距的不不同。底板鋼鋼筋≥Φ25采用套筒冷冷擠壓連接接接頭，要求同同一截面內(nèi)的的接頭率小于于50%，相鄰接頭頭間距不小于于35倍鋼筋直徑徑，底板鋼筋筋綁扎和上部部施工荷載，軸軸線及柱、墻墻尺寸線復(fù)核核無誤。待上述底板鋼筋綁綁扎完畢，再再行綁扎柱、墻墻插筋，插筋筋按設(shè)計圖紙紙間距留設(shè)，并并應(yīng)保證接頭頭位置正確。本工程墻、板、梁梁轉(zhuǎn)角錨固長長度為La=355d，搭接長度L1（冷接時）=40d，當(dāng)鋼筋直直徑d大于Φ25時，按上列列值再增加5d（d為鋼筋直徑徑）。2、基礎(chǔ)柱、墻鋼筋筋綁扎①、柱筋：柱筋直接一一次綁扎至頂頂板面以上并并留設(shè)接頭長長度，箍筋按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置。②、柱、墻豎向鋼筋，除除底部應(yīng)按墊墊層上彈出的的尺寸線準(zhǔn)確確放置并預(yù)以以固定外，在在底板頂面處處應(yīng)再次復(fù)核核平面尺寸，并并增加限位鋼鋼筋，與底板板頂面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)焊牢固，防防止移位，柱柱子箍筋應(yīng)同同時全部綁扎扎完，墻板的的豎向鋼筋在在底板上部應(yīng)應(yīng)綁扎不少于于三道水平筋筋，其上部適適當(dāng)綁扎幾道道水平固定鋼鋼筋，并用鋼鋼筋扣件支架架相互拉結(jié)，支支撐穩(wěn)固。③、柱按圖紙要求鋼筋筋統(tǒng)長綁扎，柱柱鋼筋應(yīng)按預(yù)預(yù)先彈放在承承臺墊層上的的柱位線插入入，在校正其其位置后將根根部與承臺鋼鋼筋綁扎固定定，在底板面面層筋部位定定位柱箍，并并在底板面層層點(diǎn)焊固定，柱柱的加密箍必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計綁扎。3、墻板鋼筋綁扎①、墻板鋼筋在底板面面層筋結(jié)束之之后進(jìn)行，豎豎鋼筋按預(yù)先先測彈在墊層層上的定位線線定位綁扎。外外墻、柱水平平筋和柱箍一一次綁扎到位位（利用外圈圈鋼筋支撐架架）。內(nèi)墻柱柱水平筋及柱柱箍一次綁扎扎到底板面上上2m處，內(nèi)外二二層之間設(shè)置置S形拉筋，配配置量為Φ8＠600×6600梅花形布置置。同時應(yīng)在墻板雙層層鋼筋與模板板之間綁扎水水泥砂漿的砼砼保護(hù)層墊塊塊，墊塊厚度度應(yīng)與設(shè)計規(guī)規(guī)定的相同，墻墻柱豎向鋼筋筋定位固定。②、墻鋼筋綁扎：先檢檢查插筋位置置，后整形就就位、除銹、除除污，先綁扎扎豎筋內(nèi)側(cè)加加點(diǎn)焊一道Φ16~Φ18定位水平筋筋，然后用帶帶刻劃長度木木標(biāo)尺在豎筋筋上統(tǒng)一分間間距，先綁最最上1根水平筋，然然后由上向下下依次綁扎各各道水平筋，墻墻內(nèi)的拉接筋筋采用行列式式布置，以便便振搗砼，其其上圍二行采采用八字法綁綁扎，其余隔隔一道采用反反八字法綁扎扎，墻的保護(hù)護(hù)層墊塊采用用30mm××30mm××15mm。4、車庫頂板鋼筋綁綁扎①、車庫頂板為無梁板板柱間設(shè)暗梁梁，柱跨部位位內(nèi)配GBF薄壁管，在在施工車庫頂頂板施工中要要密切配合GBF管廠家安裝裝的進(jìn)度和對對鋼筋的技術(shù)術(shù)要求。保證證鋼筋的保護(hù)護(hù)層及鋼筋的的間距。②、車庫局部頂板為實(shí)實(shí)心板；鋼筋筋綁扎是要注注意鋼筋的保保護(hù)層以及鋼鋼筋馬凳的高高度。（五）、應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1、預(yù)埋鋼筋位移：：主筋插鐵需需妥善固定綁綁扎牢固，確確保位置準(zhǔn)確確，必要時可可附加鋼筋電電焊焊牢，混混凝土澆筑前前后有專人檢檢查修整。2、露筋：墻、柱鋼鋼筋每隔1mm左右加綁帶帶鉛絲的水泥泥砂漿墊塊。3、搭接長度不夠：：綁扎時對每每個接頭進(jìn)行行測量，檢查查搭接長度是是否符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。4、鋼筋接頭位置錯錯誤：梁、墻墻、柱鋼筋接接頭較多是，翻翻樣配料加工工時根據(jù)圖紙紙先畫施工簡簡圖，注明各各號鋼筋搭配配順序，并避避開受力鋼筋筋的最大彎矩矩處。5、綁扎接頭與對焊焊接頭未錯開開：經(jīng)對焊加加工的鋼筋，在在現(xiàn)場進(jìn)行綁綁扎時對焊處處要錯開搭接接位置，因此此，加工下料料時，凡距鋼鋼筋端頭搭接接長度5000mm以內(nèi)不不得有對焊接接頭。6、車庫頂板內(nèi)安裝裝GBF管要有抗浮浮措施；做好好鋼筋加固處處理。三、基礎(chǔ)模板工程程（一）、模板的選選擇1、基礎(chǔ)豎向結(jié)構(gòu)模模板、主次梁梁側(cè)模均采用用18厚木膠合板板大模，水平平結(jié)構(gòu)樓面模模板體系采用用18厚復(fù)合板模板板。模板的支支撐系統(tǒng)考慮慮采用：拼擋擋和楞木采用用50×1000木方，梁、板板、墻支撐體體系采用Φ48×3.55鋼管扣件排排架支撐。2、板肋間距及柱圍圍檁間距按照照模板體系計計算取值，一一般肋間距為為300圍檁間距不不大于450，鋼管扣件件排架立桿間間距不大于1000。3、車庫部分墻板、頂頂板均為復(fù)合合板模板，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)考慮采用：：拼擋和楞木木采用50×1000木方，梁、板板、墻支撐體體系采用Φ48×3.55鋼管扣件排排架支撐；間間距600MM暗梁部位為為雙桿支撐，沉沉降后澆帶部部位支撐為可可調(diào)節(jié)鋼管ΦΦ48×3.55間距600MM。（二）、模板安裝裝及拆除的原原則要求1、模板的支撐要有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，模板板內(nèi)側(cè)面要平平直，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿。2、外墻采用M166穿墻止水螺螺栓，間距一一般不大于600，外墻板厚厚度控制采用用螺栓限位，內(nèi)內(nèi)墻采用M16穿墻螺栓，預(yù)預(yù)放硬塑料套套管。3、梁高大于7000，柱寬大于700的需增設(shè)M16對拉螺栓。4、模板安裝前必須須涂刷脫模劑劑，以便拆模模及增加模板板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5、跨度大于4m的的梁板模板應(yīng)應(yīng)按1~3‰跨長起拱。6、模板拆除時，注注意不得硬撬撬、猛敲、亂亂摔、亂拋，以以免損傷其棱棱角，外墻模模板必須在一一周后方可拆拆模。7、底模跨度小于88m的可達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度的的75%，跨度大于于8m的達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆除。8、懸臂構(gòu)件：達(dá)到到100%強(qiáng)度后方可可拆除。9、地下車庫沉降后后澆帶部位的的支撐及模板板；須在主樓樓結(jié)構(gòu)封頂或或經(jīng)過沉降觀觀測達(dá)到設(shè)計計沉降值后；；方可澆筑沉沉降后澆帶砼砼，砼達(dá)到28天且試塊合合格，方可拆拆除此部位模模板。（三）、地下室模模板支撐1、墻板模板選擇本工程地下室墻板板結(jié)構(gòu)為剪力力墻結(jié)構(gòu)，剪剪力墻模板采采用木膠合板板模板豎向鋪鋪設(shè)，膠合板板外側(cè)打設(shè)豎豎向木楞處采采用Φ48×3.55鋼管雙橫楞楞，支撐體系系按施工驗(yàn)收收規(guī)范對模板板進(jìn)行設(shè)計及及強(qiáng)度、剛度度驗(yàn)算。2、地下室墻板支撐撐方法地下室墻板模板采采用18厚膠合板模模板，板后采采用50×1000木楞和Φ48×3.55雙根鋼管，兩兩側(cè)模板之間間的對銷螺栓栓采用M16＠600×6000mm。3、地下室外墻模板板止水方法地下室外墻板兩側(cè)側(cè)模板之間的的對銷螺栓應(yīng)應(yīng)設(shè)置60×600×3㎜鋼板止水水片，并根據(jù)據(jù)不同厚度的的墻板設(shè)置Φ6限位短鋼筋筋，以有效的的控制墻板厚厚度，墻兩側(cè)側(cè)模板之間可可采用普通M16對銷螺栓，螺螺栓外側(cè)應(yīng)套套設(shè)塑料管，以以限制墻板厚厚度和提高螺螺栓的利用率率。4、地下室頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐本工程負(fù)一層及一一層結(jié)構(gòu)及頂頂板梁模用18厚夾板模板板體系，樓面面模板體系采采用竹夾板模模板，并建立立梁板早拆模模體系。地下室梁板模板支支撐按常規(guī)在在梁底設(shè)立雙雙立桿，梁底底及側(cè)模采用用木膠合板模模板，雙向外外側(cè)立楞支模模，梁底雙立立桿，以上用用短鋼管、雙雙扣件搭接，按按達(dá)到樓板底底作為樓板支支撐立桿。拆除順序一是先支支的后拆，后后支先拆，先先拆除不承載載部分，后拆拆除承載部分分，拆模時間間內(nèi)頂板、柱柱、外墻板待待砼強(qiáng)度達(dá)到到70%時，懸挑部部分待砼強(qiáng)度度達(dá)到100%時拆除，砼砼強(qiáng)度由同條條件養(yǎng)護(hù)的砼砼試塊經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。（四）、水平施工工縫的接縫形形式地下室四周外墻水水平施工縫形形式，按施工工規(guī)范要求設(shè)設(shè)置鋼板止水水帶，鋼板止止水帶采用44mm厚400寬的鋼板制制作，其他內(nèi)內(nèi)墻、柱的接接縫形式采用用普通毛面平平縫，其設(shè)置置應(yīng)注意：1、止水帶設(shè)置時，要要保證位置居居墻中。2、止水帶焊接時，焊焊縫要飽滿嚴(yán)嚴(yán)密，不得燒燒穿及漏焊。3、止水帶處砼澆搗搗時，要專人人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁禁漏振，砼澆澆筑標(biāo)高要按按設(shè)計要求，砼砼高度正好為為止水帶中。4、墻板鋼筋綁扎時時，應(yīng)處理好好止水帶與柱柱墻節(jié)點(diǎn)。四、基礎(chǔ)砼澆筑施施工（一）、基本概況況：本工程為XXXXX二期工程；車庫區(qū)區(qū)域：eq\o\ac(○,59)---eq\o\ac(○,74)×eq\o\ac(○,A)--eq\o\ac(○,M)軸之間間以及主樓XXX#、XX#樓，車庫樁樁承底板、主主樓筏板總占占地面積：4564..43m2；施工段的的劃分按后澆澆帶自然分區(qū)區(qū)為：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個段，并并按部位確定定混凝土的澆澆筑先后順序序?yàn)椋孩瘛ⅱ?、Ⅲ、Ⅳ，總混凝土土量?278mm3；經(jīng)過計算算：Ⅰ區(qū)643m3、Ⅱ區(qū)1018mm3、Ⅲ區(qū)666m3、Ⅳ區(qū)951m3，車庫樁承承底板厚度500mmm,主樓筏板1400mmm，車庫基底底標(biāo)高：-6.055m;主樓基底標(biāo)標(biāo)高：-7.055m，根據(jù)本工工程車庫、主主樓同時開挖挖的特點(diǎn)混凝凝土澆筑為商商品混凝土泵泵送，并只能能采取固定泵泵澆筑。（二）、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：①、根據(jù)本工程的特特點(diǎn)制定大體體積混凝土的的澆筑方案，落落實(shí)混凝土外外摻劑JM-Ⅲ的8%摻量提前試試配強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)；并報驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理審核審批批。對施工現(xiàn)現(xiàn)場的鋼筋綁綁扎、模板支支設(shè)、基層清清理、保護(hù)層層厚度檢查以以及軸線幾何何尺寸等在自自檢合格后，報報監(jiān)理隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格并接接到混凝土澆澆灌令，方可可進(jìn)行混凝土土的澆筑。②、編制大體積混凝凝土施工方案案，確定澆筑筑方法：分層層澆筑同步推推進(jìn)以車庫底底板后澆帶為為自然施工縫縫；要保證下下層與上層初初凝時間，澆澆筑中途不設(shè)設(shè)置任何施工工縫；澆筑人人員采取換班班吃飯澆筑不不間斷，底板板、筏板表面面采取二次收收光后掃細(xì)毛毛。做好技術(shù)術(shù)交底、安全全交底工作，經(jīng)經(jīng)交底人與被被交底人雙方方簽字，作為為施工依據(jù)，編編制混凝土澆澆筑的施工人人員計劃，并并落實(shí)到位?；旎炷翝仓扒坝嗅槍π缘牡募惺┕す芄芾砣藛T、班班組施工師傅傅進(jìn)行交底。確確定區(qū)段混凝凝土澆筑的施施工流程，計計劃準(zhǔn)備混凝凝土泵車2輛，混凝土土罐車14輛，能夠保保證混凝土的的順利澆筑，控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度為120±30mm，商品混凝土到現(xiàn)場后要檢測其塌落度，每班至少兩次，對不符合要求混凝土堅決退貨。③、澆筑前注意收聽聽天氣預(yù)報，及及時掌握天氣氣的變化情況況，做好天氣氣變化的應(yīng)急急措施，確定定大體積混凝凝土的養(yǎng)護(hù)方方法：車庫樁樁承底板表面面覆蓋一層塑塑料薄膜，主主樓筏板表面面覆蓋一層塑塑料薄膜兩層層麻袋，并在在現(xiàn)場備一層層麻袋預(yù)防氣氣溫突然下降降，作為應(yīng)急急保溫覆蓋。2、材料準(zhǔn)備：①、協(xié)調(diào)落實(shí)商品混混凝土公司的的方量預(yù)報，且且提前3天；使商品品混凝土公司司在材料和車車輛得到很好好的調(diào)度，提提前計劃和安安排。本次計計劃澆筑Ⅰ區(qū)643m3、Ⅱ區(qū)1018mm3、Ⅲ區(qū)666m3、Ⅳ區(qū)951m3，分四次澆澆筑；計劃日日期及澆筑時時間：12月4日Ⅰ區(qū)（計劃13小時）、12月9日Ⅱ區(qū)（計劃22小時）、12月13日Ⅳ區(qū)（計劃15小時）、12月17日Ⅳ區(qū)（計劃20小時）。②、現(xiàn)場的材料準(zhǔn)備備；根據(jù)現(xiàn)場場的澆筑順序序，計劃采購購養(yǎng)護(hù)所用的的塑料薄膜、麻麻袋，養(yǎng)護(hù)用用噴淋水管。準(zhǔn)準(zhǔn)備麻袋5000只、塑料噴噴淋管120m、塑料薄膜4500m2，測溫用溫溫度計20支。3、機(jī)具、人員準(zhǔn)備備：①、混凝土澆筑前檢檢查所有供電電線路的安全全性，供配電電箱內(nèi)的開關(guān)關(guān)、漏電器工工作性能靈敏敏度；并能夠夠滿足施工的的需要，檢查查施工機(jī)械是是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常常?；蹆?nèi)設(shè)設(shè)置二級配電電箱2只；分配電電箱4只。②、檢查核對現(xiàn)場布布置的混凝土土泵管是否按按照方案的平平面布置搭設(shè)設(shè)，檢查振動動器的數(shù)量和和工作性能，混混凝土澆筑的的零星工用具具是否齊全，設(shè)設(shè)置2條泵管線路路；北側(cè)由27#樓搭設(shè)至澆澆筑部位；西西側(cè)由A軸外臨時道道路搭設(shè)至澆澆筑部位。③、本次各區(qū)段混凝凝土澆筑計劃劃安排混凝土土工（大小工工）：38人臨時替換換人員12人，分兩班班同時澆筑。振振動器4臺；現(xiàn)場預(yù)預(yù)備6臺，水泵6臺不間斷抽抽水；保持現(xiàn)現(xiàn)場無大面積積積水和基坑坑周邊排水暢暢通。④、現(xiàn)場落實(shí)并配備備好模板護(hù)模模、鋼筋護(hù)筋筋的人員，確確?，F(xiàn)場的混混凝土順利澆澆筑和模板成成型及鋼筋不不出現(xiàn)位移現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。⑤、混凝土澆筑現(xiàn)場場管理人員12人協(xié)調(diào)混凝凝土的調(diào)度，人人員的施工和和安全施工、后后勤保障，施施工質(zhì)量的檢檢查，工序施施工的正確操操作。（三）、施工方法：1、本工程分區(qū)流水水施工，每一一流水段內(nèi)混混凝土連續(xù)澆澆筑，澆筑混混凝土?xí)r為防防止混凝土分分層離析，混混凝土由料斗斗、泵管內(nèi)卸卸出時，其自自由澆筑高度度不得超過2米，超過時時采用串筒或或斜槽下落，混混凝土澆筑時時不得直接沖沖擊模板。澆澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土前，底底部先填50mm厚同混凝土土配比的砂漿漿。澆筑混凝凝土?xí)r鋼筋、模模板工長跟班班作業(yè)，并設(shè)設(shè)專人看模，仔仔細(xì)觀察模板板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留洞的的情況，當(dāng)發(fā)發(fā)生變形移位位時立即停止止混凝土澆筑筑，并在已澆澆筑混凝土初初凝前修整完完好。使用50棒插入式振振搗棒要快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)呈梅花形布布置，按順序序進(jìn)行，不得得遺漏。移動動間距不大于于振動棒作用用半徑的1.5倍。振動上上一層時插入入下一層混凝凝土5公分以消除除兩層間的接接縫。剪力墻墻沿墻體循環(huán)環(huán)澆筑，每次次澆筑厚度根根據(jù)使用振動動棒（50棒或30棒）而定，為為其有效長度度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75公分，取40公分；），下下灰厚度采用用尺桿配手把把燈控制。平平板振動器的的移動間距，保保證振動器的的平板能夠覆覆蓋已振實(shí)的的邊緣。振搗搗時間以混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿及不出出現(xiàn)氣泡、下下沉為宜?；旎炷帘砻娌刹捎靡粔憾ㄊ┕し椒?，即即在混凝土初初凝以前，用用滾筒來回壓壓實(shí)，用木蟹蟹抹平表面，待待混凝土收水水時，再抹平平一次，以防防混凝土表面面產(chǎn)生收水裂裂縫?；炷镣猎跐仓駬v搗過程中的泌泌水予以排除除。（混凝土土澆筑分層同同步推進(jìn)斷面面圖）2、混凝土澆筑完畢后后及澆筑過程程中設(shè)專人清清理落地灰及及玷污成品上上的混凝土顆顆粒。混凝土土澆搗完后，及及時用薄膜、麻麻袋對混凝土土進(jìn)行灑水覆覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不得得少于7天，基礎(chǔ)中中有抗?jié)B要求求的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于14天。大體積積混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不少于于15天。每澆搗搗一次混凝土土按規(guī)范要求求留置試塊：：普通混凝土土每100m3留置一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊，抗抗?jié)B混凝土每每200m3留置二組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊。同同條件試塊按按規(guī)范要求留留置?；炷镣灵_盤前試驗(yàn)驗(yàn)員認(rèn)真做好好混凝土坍落落度試驗(yàn)。項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)人人員與監(jiān)理人人員認(rèn)可后方方可開盤，并并隨機(jī)抽查混混凝土配合比比情況。2后道振動棒棒模板支撐1前道振動棒混凝土振搗搗斷面圖3、混凝土澆筑振搗搗密實(shí)后，要要認(rèn)真進(jìn)行表表面處理，以以防其表面水水泥漿較厚引引起混凝土表表面收縮開裂裂。處理的方方法：是在混混凝土澆筑4-5小時左右先先初步按設(shè)計計標(biāo)高用刮尺尺刮平，在初初凝前用鐵滾滾筒碾壓數(shù)遍遍，再用木蟹蟹打磨壓實(shí)，以以閉合收水裂裂縫，通常宜宜進(jìn)行3遍，經(jīng)過12小時后進(jìn)行行保濕養(yǎng)護(hù)（即即在混凝土澆澆筑后覆蓋罩罩袋并噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不得少少于14天。4、對混凝土進(jìn)行測測溫監(jiān)控：為為了掌握大體體積混凝土的的溫升和降溫溫變化的規(guī)律律，測溫點(diǎn)的的布置應(yīng)具有有代表性和可可行性，豎向向上應(yīng)布置在在底部，中部部和表面。平平面上應(yīng)布置置在邊緣與中中。測溫時間間當(dāng)溫度上升升時每2-4小時測一次次，溫度下降降時每8小時測一次次，同時應(yīng)測測大氣溫度。（四）、應(yīng)注意的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量問題：1、蜂窩、露筋，由由于模板拼裝裝不嚴(yán)，混凝凝土露漿造成成峰窩；振搗搗不按工藝操操作造成振搗搗不密而露筋筋。解決方法法：嚴(yán)格檢查查控制支模質(zhì)質(zhì)量，振搗由由專人負(fù)責(zé)，熟熟練工人操作作。2、缺棱、掉角，配配合比不準(zhǔn)，攪攪拌不均勻或或拆模過早，都都會導(dǎo)致混凝凝土棱角損傷傷。解決方法法：嚴(yán)格控制制拆模時間，采采用自動計量量裝置控制配配合比。3、偏差過大，支模模的支撐、卡卡子、拉桿間間距過大或不不牢固，混凝凝土局部澆筑筑過高或振搗搗時間過長，所所造成的缺陷陷。解決方法法：嚴(yán)格檢查查控制支模質(zhì)質(zhì)量，振搗由由專人負(fù)責(zé)，熟熟練工作操作作。4、插鐵鋼筋位移，插插鐵不牢固，振振搗棒或塔吊吊料斗碰撞鋼鋼筋，致使鋼鋼筋位移。解解決方法：振振搗過后重新新校正插鐵。5、采用商品混凝土土澆筑按順序序通過硬管或或軟管將混凝凝土倒入木模模中，卸料時時其出料口距距操作面高度度，以300~400mm為宜，不可可集中向一處處傾倒。6、振搗：澆筑的順順序方向采用用斜向振搗法法，振搗棒與與水平面傾角角約為60度左右。棒棒間距離以50cm為宜，防止止漏振，振搗搗時間以混凝凝土表面翻漿漿出氣泡為宜宜，混凝土表表面隨振搗隨隨按報告進(jìn)行行抹平。（五）、確保大體積砼質(zhì)量量的方案：1、為降低砼澆筑后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時內(nèi)外溫溫差，在承臺臺表面進(jìn)行蓄蓄熱保溫兩層層草包一層薄薄膜。在混凝凝土澆搗完成成后，表面用用鐵鍬拍實(shí)，刮刮尺刮平，木木蟹槎毛，待待收水后再二二次木蟹槎平平，然后用竹竹帚掃毛，再再用一層塑料料薄膜，二層層草包覆蓋，以以蓄熱保溫方方法避免砼表表層降溫過快快，造成內(nèi)外外溫差過大，而而形成裂縫。2、采用發(fā)熱值較低的的硅酸鹽水泥泥，以減少混混凝土水化熱熱的產(chǎn)生。為為提高混凝土土的抗?jié)B和防防收縮性能，建建議摻加膨脹脹劑。3、嚴(yán)格控制混凝土坍坍落度。派專專人與攪拌站站共同工作，隨隨時控制混凝凝土的品質(zhì)，在在混凝土運(yùn)抵抵施工現(xiàn)場后后，嚴(yán)禁任意意加水。4、攪拌站在澆搗前對對所有設(shè)備全全面進(jìn)行檢修修保養(yǎng)，以保保證商品混凝凝土正常供應(yīng)應(yīng)。5、加強(qiáng)混凝土澆搗方方案和操作要要領(lǐng)的技術(shù)交交底，確保嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。6、配備足夠的照明設(shè)設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)機(jī)具維修人員員隊伍，使之之保證正常運(yùn)運(yùn)行。7、收查氣象信息，預(yù)預(yù)測半個月的的天氣情況，使使?jié)补嗷炷镣疗趦?nèi)不受大大雨等意外氣氣候影響，做做好養(yǎng)護(hù)工作作。（六）、混凝土溫控技術(shù)術(shù)措施：1、由于底板為大體體積混凝土，厚厚度達(dá)1.4米，而地下下室外墻混凝凝土要求抗?jié)B滲，所以必須須對其內(nèi)外溫溫度進(jìn)行控制制。既要控制制大體積內(nèi)溫溫度不要過高高和過快發(fā)展展，更要控制制大體積混凝凝土內(nèi)部與表表面的溫差不不要太大，還還要控制底板板側(cè)面混凝土土溫差太大和和溫度太高，以以防止溫度應(yīng)應(yīng)力引起裂縫縫。2、溫控指標(biāo)：國內(nèi)內(nèi)大體積混凝凝土的主要溫溫控指標(biāo)為混混凝土內(nèi)外溫溫差不超過25oC,本工程即按按混凝土內(nèi)外外溫差不超過過25oC進(jìn)行控制制。3、溫控措施：根據(jù)據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，計劃從如如下幾方面進(jìn)進(jìn)行溫控，減減少混凝土外外表面熱量損損失；對混凝凝土處表面進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和隔隔熱處理，以以盡可能提高高澆筑后混凝凝土外表面的的溫度；降低低混凝土內(nèi)水水化熱及水化化熱生產(chǎn)速度度；降低混凝凝土的入模溫溫度；對混凝凝土內(nèi)外溫度度進(jìn)行定量與與定性監(jiān)控和和分析，以便便采取相應(yīng)措措施。具體分分以下幾方面面進(jìn)行控制。4、提高澆筑后混凝凝土處表面溫溫度：對混凝凝土外表面進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：用用薄膜、外側(cè)側(cè)蓋草包養(yǎng)護(hù)護(hù)。保持混凝凝土外表面濕濕潤：及時保保持外表面濕濕潤，尤其是是外側(cè)拆模后后，以加快混混凝土外表面面混凝土的水水化熱產(chǎn)生速速度，使之不不至于與混凝凝土中心部位位產(chǎn)生較大的的落差，從而而控制溫度裂裂縫的發(fā)生或或發(fā)展。選用用傳熱速率慢慢的模板體系系：如木模，以以降低混凝土土外表面熱量量流失速率，提提高混凝土外外表面溫度。密密實(shí)混凝土外外表面，以提高系統(tǒng)外外側(cè)水化熱的的產(chǎn)生速率，提提高混凝土外外側(cè)溫度，降降低內(nèi)外溫差差。5、降低混凝土水化化熱及水熱生生產(chǎn)速度：采采用低水化熱熱水泥，如：：礦渣硅酸鹽鹽水泥等。摻摻加粉煤灰及及高效減水緩緩凝外摻劑。摻摻加粉煤灰可可代替部分水水泥，從而減減少水化熱的的生產(chǎn)及降低低其生產(chǎn)速度度；摻加高效效減緩凝外摻摻劑不僅可提提高強(qiáng)度，減減少水泥，而而且減少用水水量，減慢水水化熱產(chǎn)生速速度。采用粒粒徑較大且級級配良好的碎碎石骨料和嚴(yán)嚴(yán)格控制含泥泥量，粒徑較較大的碎石可可減少水化熱熱，減少含泥泥量可減少水水泥用量，從從而減少水化化熱。采用較較少坍落度的的混凝土：相相對來說，坍坍落度越小用用水量越小，強(qiáng)強(qiáng)度增加，水水泥用量減少少，水化熱減減少并減慢生生產(chǎn)速度。放放慢混凝土澆澆筑速度：在在可能的情況況下（保證不不出現(xiàn)施工冷冷縫的前提下下），盡可能放慢慢混凝土澆筑筑速度，減少少混凝土初始始溫度的急劇劇上升。6、降低混凝土入模模溫度：降低混凝土土生產(chǎn)時溫度度：生產(chǎn)時采采取措施盡可可能使組成混混凝土的各種種材料溫度降降至最低。減減少混凝土振振搗時間：在在保證質(zhì)量的的前提下盡可可能減少同一一振搗點(diǎn)混凝凝土振搗時間間以減少振搗搗機(jī)具動能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為混凝土土內(nèi)熱能的可可能性。選模模板：選用傳傳熱速率慢的的模板體系如如木模，以降降低混凝土外外表面熱量流流失速率，提提高混凝土外外表溫度。密密實(shí)混凝土：：密實(shí)混凝土土處表面，以以提高系統(tǒng)外外側(cè)混凝土水水化熱的產(chǎn)生生速率，提高高混凝土外側(cè)側(cè)溫度，降低低內(nèi)外溫差。7、底板溫控點(diǎn)的設(shè)設(shè)置與監(jiān)控：：由于底板厚厚達(dá)1400mmm,所以應(yīng)對對底板進(jìn)行溫溫度監(jiān)控。計計劃對各種有有代表性的部部位——底板外側(cè)、基基坑、底板中中間部位等進(jìn)進(jìn)行設(shè)置。每每幢房底板各各設(shè)置1個溫控點(diǎn)，具具體詳見溫控控點(diǎn)平面布置置圖：地下室測溫點(diǎn)平面面布置圖設(shè)置方法：每個溫溫控點(diǎn)位置如如下，設(shè)置1點(diǎn)3根并排，最最下一點(diǎn)離板板底200mm,,中間位于筏筏板中間部位位，上部一點(diǎn)點(diǎn)位于板面向向下200mm((管內(nèi)注水且且水位的高度度即為所要測測溫的標(biāo)高位位置)。上表面溫溫度則通過溫溫度計予以測測量。采用測測溫計進(jìn)行測測設(shè)；須測設(shè)設(shè)混凝土內(nèi)部部溫度板底溫溫度及外表面面溫度?；炷翝仓蟮诘谝惶烀刻?小時測一次次，之后3天內(nèi)每4小時測設(shè)一一次，澆筑后后5-8天內(nèi)每8小時測設(shè)一一次，混凝土土澆筑9-28天內(nèi)每天測測設(shè)一次。設(shè)設(shè)專人進(jìn)行測測溫；溫差分分析與相應(yīng)措措施：將測設(shè)設(shè)數(shù)據(jù)繪成圖圖表，分析其其溫差變化趨趨勢以采取相相應(yīng)措施。（后后附測溫紀(jì)錄錄表）。（七）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中中心線位置時時，應(yīng)沿縱橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值。（八）、質(zhì)量通病及防治治措施：序號名稱現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理辦辦法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)局部出現(xiàn)疏疏松、砂漿少少石子多、石石子之間形空空隙類似蜂窩窩狀的窟窿）1、混凝土配合比不不當(dāng)，或砂、石石子、水泥材材料加水量計計量不準(zhǔn)，造造成砂漿少、石石子多。2、混凝土攪攪拌時間不夠夠，未拌和均均勻，和易性性差，振搗不不密實(shí)。3、下料不當(dāng)當(dāng)或下料過高高未串筒使石石子集中，造造成石子砂漿漿離析。4、混凝土未未分層下料，振振搗不實(shí)，或或漏振，或振振搗時間不夠夠。5、模板縫隙隙較密，水泥泥漿流失。6、鋼筋較密密，使用的石石子粒徑過大大或坍落度過過小。7、基礎(chǔ)、墻墻根部未稍加加間歇就繼續(xù)續(xù)灌上層混凝凝土，造成水水泥漿流失。防治措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控控制混凝土配配合比，經(jīng)常常檢查，做到到計量準(zhǔn)確；；混凝土拌合合物均勻，坍坍落度適合；；混凝土下料料高度超過2米設(shè)串筒或或溜槽；澆灌灌分層下料，分分層振搗蛋，防防止漏振；模模板縫堵嚴(yán)密密，澆灌中，隨隨時檢查模板板支撐情況防防止漏漿；基基礎(chǔ)、墻根訓(xùn)訓(xùn)在下部澆完完間歇1至1.5小時，沉實(shí)實(shí)后再澆上部部混凝土，避避免出現(xiàn)“爛脖子”處理方法：：小蜂窩：洗洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥漿處理。2麻面（局部混凝土土表面出現(xiàn)缺缺漿和許多小小凹坑、麻點(diǎn)點(diǎn)）1、模板表面粗糙或或黏附水泥漿漿渣等雜物未未清理干凈，折折模時砼表面面被粘壞。2、模板未澆澆水濕潤或濕濕潤不夠，構(gòu)構(gòu)件表面混凝凝土的水分被被吸去，使混混凝土失水過過多出現(xiàn)麻面面。3、模板拼縫縫不嚴(yán)，局部部漏漿。4、模板隔離離劑涂刷不勻勻，或局部漏漏刷或失效，混混凝土表面與與模板黏結(jié)造造成麻面。5、混凝土振振搗不實(shí)，氣氣泡未排出，停停在模板表面面形成麻點(diǎn)。防治措施：模板表面清理干凈凈，不得粘有有干硬性水泥泥砂漿等雜物物；澆灌混凝凝土前，模板板澆水充分濕濕潤，模板縫縫隙，用油氈氈紙、膩?zhàn)拥鹊榷聡?yán)；選用用長效的模板板隔離劑：涂涂刷均勻，不不得漏刷；混混凝土分層均均勻振搗密實(shí)實(shí)，至排除氣氣泡為止。處理方法：表面作作粉刷的，可可不處理，表表面無粉刷的的，在麻面部部位澆水充分分濕潤后，用用原混凝土配配合比去石子子砂漿，將麻麻面抹平壓光光。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大的空隙隙，局部沒有有混凝土或蜂蜂窩特別大，鋼鋼筋局部或全全部裸露。1、在鋼筋較密的部部位或預(yù)留孔孔洞和埋設(shè)件件處，砼下料料被擱住，未未振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土。2、混凝土離離析，砂漿分分季，石子成成堆，嚴(yán)重跑跑漿又進(jìn)行振振搗，3、混凝土一一次下料過多多過厚、下料料過高，振動動器振動不到到，形成松散散孔洞。4、混凝土內(nèi)內(nèi)掉入工具、木木塊、泥塊等等雜物，混凝凝土被卡住。防治措施：在鋼筋筋密集處及復(fù)復(fù)雜部位，采采用高一標(biāo)號號的細(xì)石混凝凝土澆灌，在在模板內(nèi)充滿滿，認(rèn)真分層層振搗密實(shí)或或配人工搗固固；預(yù)留孔洞洞，兩側(cè)同時時下料，側(cè)面面加開澆灌口口，嚴(yán)防漏振振；砂石中混混有黏土塊、模模板工具等雜雜物掉入混凝凝土內(nèi)，及時時清理干凈。處理方法：將孔洞洞周圍的松散散混凝土和軟軟弱膜鑿除，用用壓力不沖洗洗，支設(shè)帶托托盒的模板，灑灑水充分濕潤潤后用高強(qiáng)度度等級細(xì)石混混凝土仔細(xì)澆澆灌、搗實(shí)。4露筋（混凝土內(nèi)部部主筋、副筋筋或箍筋局部部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面）。1、澆灌混凝土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊位移、或或墊塊太少或或漏放，致使使鋼筋緊貼模模板處露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件件截面小，鋼鋼筋過密，石石子卡在鋼筋筋上，使水泥泥砂漿不能充充滿鋼筋周圍圍，造成露筋筋。3、混凝土配配合比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離析，靠靠模板部位缺缺漿或模板漏漏漿。4、混凝土保保護(hù)層太小或或保護(hù)層處混混凝土漏振或或振搗不實(shí)；；或振動棒撞撞擊鋼筋或踩踩踏鋼筋，使使鋼筋位移，造造成露筋。防治措施：澆灌混混凝土，保證證鋼筋位置和和保護(hù)層厚度度正確，并加加強(qiáng)檢查；鋼鋼筋密集時，選選區(qū)用適當(dāng)粒粒徑的石子，保保證混凝土配配合比準(zhǔn)確并并有良好的和和易性；澆灌灌高度超過2米，用串筒筒或溜槽進(jìn)行行下料，以防防止離析；模模板充分濕潤潤并認(rèn)真堵好好縫隙；混凝凝土振搗時避避免踩踏鋼筋筋，