某水電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

某水電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施）1．工程概況及特點(diǎn)：1.1工程概況：給排水工程:本工程給排水分為生活給水、消防給水、生活排水和雨水系統(tǒng)。首先介紹一下生活給水、消防給水系統(tǒng)：本工程給水水源一層由市政水壓直接供水，二層以上由給水加壓泵提升至屋頂水箱,再由水箱采用上行下給式直接供水；消防給水系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，其水源由已建病房綜合樓消防系統(tǒng)引來(lái)，與本工程消防系統(tǒng)成環(huán)，并與室外水泵接合器相連，以保證火災(zāi)期間所需的水壓和水量；生活排水、雨水系統(tǒng)：本工程排水雨水分流，生活排水經(jīng)化糞池處理后引入調(diào)節(jié)池后再引入污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)，雨水經(jīng)雨水立管排至建筑四周暗溝，與道路雨水匯集后排入市政雨水管網(wǎng)。生活給水管道屋面配水管采用鋼塑管，其余均采用聚丙烯PP-R給水管及管件；消防給水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋接口；排水、雨水管道采用PVC-U排水塑料管及管件，承插膠接。電氣工程:本工程電氣部分包括電氣供電、電氣照明、防雷接地及保護(hù)措施、消火栓按鈕控制回路安裝。本工程急救門診各用房電力和照明按一級(jí)負(fù)荷供電，消防設(shè)備、病房照明、客梯電力、部分醫(yī)用設(shè)備等按二級(jí)負(fù)荷供電，其他按三級(jí)負(fù)荷供電。供電電源采用380/220V低壓電源，由院區(qū)變電所引至，進(jìn)戶方式采用電力電纜埋地引入；本工程配電系統(tǒng)采用放射狀配電形式，由院區(qū)變電所引入~380V、50HZ兩個(gè)不同電源的低壓回路共五路，埋地穿管進(jìn)入一層配電間后放射式配電，其中醫(yī)療設(shè)備備用回路電源與應(yīng)急照明回路均引自自備發(fā)電機(jī)組的應(yīng)急母線段。本工程防雷接地按第二類防雷建筑物保護(hù)措施設(shè)計(jì)，防雷等級(jí)為二級(jí)，防雷系統(tǒng)包括：基礎(chǔ)接地裝置、防雷引下線、測(cè)試卡、屋面明設(shè)避雷帶。本工程接地保護(hù)系統(tǒng)包括：PEN線重復(fù)接地、X光室重復(fù)接地、總等電位聯(lián)結(jié)、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接、電梯機(jī)房、ICU病房設(shè)備接地。本工程消防供電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，在各層消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕。智能建筑:本工程智能系統(tǒng)包括：有線電視系統(tǒng)、電話和綜合布線系統(tǒng)、病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)以及閉路監(jiān)控系統(tǒng)。a：有線電視系統(tǒng)：本工程在病房、辦公室、值班室、設(shè)置終端信號(hào)出線座，各終端信號(hào)電平為64±4db；本系統(tǒng)豎直干線電纜穿線槽沿弱電豎井敷設(shè)，各層水平電纜沿線槽和穿SC20鋼管在樓板或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。b：電話和綜合布線系統(tǒng)：本工程對(duì)辦公、醫(yī)技各科室按10平方米設(shè)1個(gè)電話插座，病房每間設(shè)置1個(gè)電話插座，電話交接箱設(shè)在大樓底層，電話電纜引自院區(qū)電話通訊機(jī)房；對(duì)辦公、醫(yī)技各科室按5~10平方米設(shè)1個(gè)六類單孔信息插座，病房每間設(shè)置1個(gè)六類單孔信息插座，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)線以光纜引自院區(qū)網(wǎng)絡(luò)機(jī)房。c：病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)：本大樓各層病房設(shè)置一套病房呼叫系統(tǒng)，總控制臺(tái)設(shè)置在治療室，病房衛(wèi)生間設(shè)有緊急呼叫裝置，系統(tǒng)配置有走道掛屏顯示器及病房門燈控制器。d：閉路監(jiān)控系統(tǒng)：本工程共計(jì)5套閉路監(jiān)控系統(tǒng)，二~六層觀察室、病房各設(shè)一套。通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)包括：公共衛(wèi)生間、更衣間、處置室、病房衛(wèi)生間通風(fēng)系統(tǒng)。本工程在各層公共衛(wèi)生間、更衣間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣直接排至室外；在各層處置室、病房衛(wèi)生間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣排到豎井到屋頂，再高空排放。1.2工程特點(diǎn):本工程為醫(yī)院應(yīng)急救治病房大樓,功能齊全、系統(tǒng)完整、安裝技術(shù)要求高、工期短；各設(shè)備技術(shù)要求高,工作量大,操作也較為困難；埋地管道多，施工較為困難，技術(shù)要求高；設(shè)備電纜管道技術(shù)要求高，施工時(shí)應(yīng)高度重視；專業(yè)工種交叉作業(yè)多，要合理組織施工，協(xié)調(diào)好各工種的配合。2．施工方案和主要施工方法：2.1組織措施：現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職質(zhì)檢員：專業(yè)工長(zhǎng)：公司安全員：2.2整體施工方案:根據(jù)本工程實(shí)際情況及各專業(yè)工種交叉配合等特點(diǎn),給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝施工方案如下:準(zhǔn)備階段:組織有關(guān)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙,進(jìn)行圖紙自會(huì)審、安全及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各分部主要工序的施工方法以及工程的質(zhì)量通病，并組織機(jī)具進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段:采用與土建同時(shí)施工,穿插作業(yè),密切配合,確保工程進(jìn)度。墻體裝修階段:以土建總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),采用分段超前，交叉配合，流水作業(yè)施工，變結(jié)構(gòu)的被動(dòng)配合為裝修的主動(dòng)配合，科學(xué)安排工藝搭接。主要重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)施工,質(zhì)量跟蹤管理,如消防管道、箱體、盒及通風(fēng)管道等有配合工藝要求的，均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方法、作業(yè)計(jì)劃、操作方案，以確保工程如期按質(zhì)完成。以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，制定安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖，以指導(dǎo)控制工程施工總進(jìn)度。建立和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度：.1每日制定和下達(dá)施工計(jì)劃;.2工地下達(dá)任務(wù)書(shū)同時(shí)進(jìn)行安全交底;.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢制度,禁止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);.4加強(qiáng)安全管理;2.3施工配合:給排水管道與電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝和配合：了解各專業(yè)管線布置走向，風(fēng)管的布置，確保和調(diào)整本工種管道、線路走向與支架位置，使其合理化；設(shè)備安裝與管道的配合:設(shè)備到貨后,應(yīng)盡快地就位安裝,為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件;設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合:設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)由電工作單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,由以設(shè)備安裝工為主,電氣配合統(tǒng)一安排調(diào)試工作;給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝與土建配合:.1預(yù)留預(yù)埋配合:結(jié)構(gòu)預(yù)埋給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施配合應(yīng)相應(yīng)分段，分區(qū)與土建穿插交叉作業(yè)，尤其土建結(jié)構(gòu)施工是24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝專業(yè)相應(yīng)地安排，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)度，在預(yù)留預(yù)埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理；在預(yù)埋過(guò)程中，定位放樣專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并作認(rèn)真復(fù)核，嚴(yán)格控制預(yù)埋的坐標(biāo)尺寸：如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)埋、漏埋或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪以前補(bǔ)埋。.2墻體配合階段：給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝與土建結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行，主要是衛(wèi)生間給排水主管、支管、消防給水管道、墻體內(nèi)的電線管、接線盒、配電箱、設(shè)備等應(yīng)在土建施工進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上超前施工，開(kāi)展主導(dǎo)性配合施工；安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因敲打時(shí)應(yīng)與土建協(xié)商，并注意對(duì)墻面和吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。.3裝修配合分階段：A、把給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝分解為基本設(shè)備安裝（如蹲便器安裝、開(kāi)關(guān)、插座盒、通風(fēng)管道安裝）和器具配件安裝（如水龍頭、沖洗閥、開(kāi)關(guān)板、插座板、燈具等）；B、在給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施全面安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)層或標(biāo)準(zhǔn)間以解決有關(guān)位置坐標(biāo)、工序等交叉配合問(wèn)題，并請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位參加會(huì)審和定期召開(kāi)周、月度施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，有效地解決進(jìn)度與配合等施工技術(shù)管理問(wèn)題；C、衛(wèi)生間安裝由土建提供衛(wèi)生間墻面打底標(biāo)準(zhǔn)線、地面標(biāo)高線、給排水管道安裝，堵洞并作灌水試驗(yàn)及管道試壓；土建墻面粉刷貼磁磚，給排水、電氣、智能建筑器具安裝；土建鋪地磚臺(tái)板、安裝吊頂，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝衛(wèi)生器具、燈具、開(kāi)關(guān)插座面板、排氣扇等。衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)臨時(shí)門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。.4竣工驗(yàn)收階段:給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施各系統(tǒng)、局部調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面試水、試電、并對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)加保護(hù)，做好工程的決算、內(nèi)業(yè)資料、竣工圖等竣工準(zhǔn)備工作，以確保內(nèi)外業(yè)全面竣工。2.4施工程序及施工方法：給排水安裝工程：給排水專業(yè)劃分為若干部分施工，即①預(yù)埋部分；②室內(nèi)管道安裝部分；③衛(wèi)生潔具安裝部分；④設(shè)備安裝部分；⑤室外管道安裝部分；⑥調(diào)試部分。.1管道預(yù)埋:穿越基礎(chǔ)或屋面水箱的管道應(yīng)設(shè)防水套管,穿越樓板孔洞的位置,尺寸均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行,各管道的位置確定與設(shè)備安裝形式有關(guān)時(shí),應(yīng)根據(jù)各類設(shè)備安裝圖集規(guī)定的安裝方式來(lái)確定,嚴(yán)禁漏、誤預(yù)留孔洞、衛(wèi)生間等主要項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、潔具、設(shè)備布置的要求繪制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。.2生活給水管道安裝:本工程生活給水管道屋面配水管采用鋼塑管，其余均采用聚丙烯PP-R給水管及管件，室內(nèi)衛(wèi)生間給水支管均為暗裝。工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗①安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。②預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)）。③干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)出端頭應(yīng)安裝臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。所有管口要安裝臨時(shí)絲堵。④立管安裝：a、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，校好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊線找正，配合土建堵好樓板洞。⑤支管安裝：a、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后安裝支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b、支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。⑥管道試壓：生活給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，按GB50242-2002.4.2.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，本工程生活給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力0.6Mpa。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水排放干凈，破損鍍鋅層和外露絲扣處需做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。⑦管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連接進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。.3消防給水管道安裝:消防給水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋接口。工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。②預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)）。③干管安裝：安裝時(shí)一般總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)出端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。所有管口要加好臨時(shí)絲堵。④立管安裝：a、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，校好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管用口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨絲堵。⑤支管安裝：a、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b、支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。⑦管道試壓：消防給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，按GB50242-2002.4.2.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，本工程消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力1.6Mpa。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。⑧管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連接進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。.4消火栓箱安裝:a、消火栓型號(hào)為SG24A65單口消火栓，消火栓箱為鋁合金成品。b、消火栓安裝在消防箱內(nèi)，栓口出水方向朝外，與設(shè)置消防箱的墻面相互垂直或成45度角。消火栓安裝高度為栓口中心距地面1.1米，允許偏差20mm，消火栓中心距消防箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。.5排水管道安裝:本工程室內(nèi)排水管采用UPVC塑料排水管材及管件，承插粘接；屋面雨水管采用UPVC雨水塑料管，承插粘接；管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB50242-2002表的規(guī)定。操作工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)①安裝前準(zhǔn)備：首先對(duì)管材進(jìn)行檢查，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料管應(yīng)有制造廠家的名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號(hào)等標(biāo)記。安裝前塑料管及管件應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外檢查，要求內(nèi)外表面光滑，并不得有裂縫等缺陷。承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷，其它的局部凹陷不得大于5mm。②管口清理：采用粘合劑做接口，需要將接口承插部分的灰塵、雜質(zhì)清除干凈。③干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。全部安裝后，管道要平直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。④立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或鑿剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。復(fù)查上層孔洞是否合適，安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可封堵孔洞。⑤支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除承插部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各項(xiàng)留管口和堵洞。⑥器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行安裝。安裝后找平、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。⑦室外排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須在接口養(yǎng)護(hù)三天以后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆料刷后最后一道工序前進(jìn)行。電氣安裝工程:本工程進(jìn)戶電源采用電力電纜穿SC焊接鋼管埋地引入，垂直干線采用電力電纜沿電纜橋架或穿SC焊接鋼管敷設(shè)，各照明、插座、消火栓控制線路均采用ZR-BV（或NH-BV）型銅芯塑料導(dǎo)線穿焊接鋼管沿地面內(nèi)、墻體內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)或沿金屬線槽敷設(shè)。.1防雷接地系統(tǒng)防雷接地網(wǎng)跨接、焊接工作量大，工藝技術(shù)要求高，因此基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)與土建交叉作業(yè)，日夜配合施工，同時(shí)應(yīng)及時(shí)做好協(xié)調(diào)和復(fù)核、測(cè)試驗(yàn)收工作。防雷引下線，應(yīng)隨時(shí)隨土建主體施工將柱內(nèi)主筋通焊，逐層施工，逐層測(cè)試驗(yàn)收并及時(shí)設(shè)置引下線的分辯標(biāo)記，以免土建的結(jié)構(gòu)柱縮小或終結(jié)而分辯不出引下線。屋面接閃器的安裝應(yīng)配合土建同時(shí)施工，注意伸出屋面及女兒墻的金屬物體，并預(yù)埋足夠長(zhǎng)度的引下線，以便屋面墊層內(nèi)的暗裝避雷網(wǎng)及管道的電氣焊接，此項(xiàng)工作應(yīng)派專人跟蹤土建的施工，若有發(fā)生土建破壞引下線現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決。.2管路預(yù)埋及孔洞的預(yù)留按土建施工程序由下往上配合施工，暗配管道配合土建施工進(jìn)行組織預(yù)埋，但應(yīng)注意以下方面的事項(xiàng)：①在暗配管安裝時(shí)，鋼管連接采用加套管焊接，并用Φ８元鋼在套管處作可靠焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于５ｍｍ，鋼管的彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管子外徑10%，彎曲半徑大于10倍D，埋地及進(jìn)墻焊接鋼管均作防腐處理；鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。在施工中應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，澆砼時(shí)應(yīng)派人看守。②孔洞的預(yù)留，主體部分，位置的尺寸的尺量基準(zhǔn)，盡量采用土建的軸線位置。細(xì)體部分，可畫(huà)出大樣圖，由土建統(tǒng)一，留，但應(yīng)跟蹤糾正土建的預(yù)留的尺寸誤差。③大型設(shè)備的電源進(jìn)管的位置確定，在充分了解設(shè)備的安裝位置后，畫(huà)出安裝大樣，并根據(jù)管口的位置測(cè)定同主體部分的孔洞預(yù)留。④進(jìn)出暗裝配電箱、開(kāi)關(guān)箱的管路，在穿構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)排列好順序，充分考慮所敷設(shè)的管路穿線的回路順序，避免以后的穿線在配電箱內(nèi)交叉，也應(yīng)注意墻體及配電箱的厚度，以免管路不能順直進(jìn)箱。⑤線路超長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置過(guò)渡拉線盒，以減少以后穿線時(shí)的拉線困難，但其位置應(yīng)在復(fù)核過(guò)程中作詳細(xì)記錄，以便清理和辯別。⑥一盒進(jìn)多根鋼管時(shí)，應(yīng)用整段的鋼筋跨接于不同段管之間，作為接地線，其焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于6倍鋼筋直徑，保證接地的電氣通路。⑦套管與管道的四周連接處應(yīng)焊接嚴(yán)密。⑧埋入墻體管道的位置應(yīng)注意墻體具體位置及墻體的厚度，以免管路移位。⑨墻體配合預(yù)埋時(shí)，在管路安裝焊接好，土建正在砌墻時(shí)，應(yīng)派專人跟蹤，以免大面積的管路遭破壞（板移位）。.3電纜橋架（金屬線槽）安裝本項(xiàng)目施工難度大,技術(shù)要求高,因此在施工之前應(yīng)詳細(xì)作出安排,繪制出現(xiàn)場(chǎng)施工方案,及時(shí)配合預(yù)留孔洞,并做好坐標(biāo)尺寸復(fù)核。工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作安裝→橋架組裝→接地電阻測(cè)試①設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建筑單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按有關(guān)操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。.4管內(nèi)穿線（線槽敷線）管內(nèi)穿線（或線槽敷線）應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行,其工藝流程為:導(dǎo)線選擇→穿帶線→清掃管路（橋架）→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接、焊接、包包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)測(cè)①相線零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)色導(dǎo)線做零線；②穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求，帶線一般均采用1.2~2.0的鐵絲或尼龍管；③清掃管路（橋架）的目的是清除管路中（橋架內(nèi)）的灰塵、泥水等物。清掃管路可以用布條固定在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，從而將管內(nèi)的雜物清凈；④放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送，穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：a、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；b、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；c、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度；⑤線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2mm。b、同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。⑥導(dǎo)線連接時(shí)必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，然后燙錫，包纏絕緣；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線的接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)；照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V的兆歐表，其電阻值不得小于0.5兆歐。.5電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余量，電纜終端制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。工藝流程：水平敷設(shè)準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→→掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)①準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，型號(hào)、規(guī)格、截面、電工等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。電纜橋架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)定好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。②電纜沿支架、橋架敷設(shè)a、水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。b、垂直敷設(shè)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c、沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。d、電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料堵死。③掛標(biāo)志牌a、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一一致，并有防防腐性能，掛掛裝應(yīng)牢固。b、標(biāo)記牌上應(yīng)注明電電纜編號(hào)、型型號(hào)、規(guī)格及及電壓等級(jí)。c、沿支架橋架敷設(shè)設(shè)電纜在其兩兩端、拐彎處處、交叉處應(yīng)應(yīng)掛標(biāo)志牌，直直線段應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增設(shè)標(biāo)記牌牌。.6照明燈具安安裝本工程電氣照明器器具設(shè)有吸頂頂燈、熒光燈燈。開(kāi)關(guān)插座座均采用合格格電工產(chǎn)品。安安裝高度為：：吸頂燈、熒熒光燈吸頂安安裝，開(kāi)關(guān)底底邊距地1..4米，插座底邊邊距地0.5米。按照土建施施工程序由下下往上配合施施工。燈具安裝工藝流程程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)場(chǎng)所檢查燈具具是否符合要要求。燈具內(nèi)配線檢查：：a、燈具配線線應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及有關(guān)關(guān)規(guī)定；b、穿入燈箱箱的導(dǎo)線在分分支連接處不不得承受額外外應(yīng)力和磨損損，多線的端端頭需盤圈，燙燙錫。燈具安裝：塑料（木木）臺(tái)的安裝裝。將連接燈燈具的導(dǎo)線從從塑料（木）臺(tái)臺(tái)的出線孔中中穿出，將塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)緊貼住建筑筑物表面，塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)固定牢固。吸頂日日光燈安裝：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖確定日光燈燈的位置，將將日光燈貼緊緊建筑物表面，日光光燈的燈箱應(yīng)應(yīng)完全遮蓋住住燈頭盒，在在進(jìn)線孔處應(yīng)應(yīng)套上塑料管管以保護(hù)導(dǎo)線。通電試運(yùn)行：燈具、配配電箱（盤）安安裝完畢，且且各支路的絕絕緣電阻搖測(cè)測(cè)合格后，方方允許通電試試運(yùn)行。.7電氣設(shè)備安安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,,應(yīng)組織開(kāi)箱箱檢查,儀表部件電電否齊全,產(chǎn)品的備件件說(shuō)明書(shū)合格證有無(wú)無(wú)缺少,并做好記錄,用吊車將開(kāi)開(kāi)箱檢查好的的設(shè)備吊運(yùn)到到安裝層次,以備安裝就位,所有的屏柜柜與基礎(chǔ)槽鋼鋼連接應(yīng)牢固固、平正，各各種控制箱按按箱殼元件分兩次安裝裝就位。其工工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）安裝→柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整整→送電運(yùn)行驗(yàn)收①、設(shè)備開(kāi)箱檢查：安裝單位位、供貨單位位或建設(shè)單位位共同進(jìn)行，并并做好檢查記記錄。按照設(shè)備清單、施施工圖紙及設(shè)設(shè)備技術(shù)資料料，核對(duì)設(shè)備備本體及附件件、備件齊全全；產(chǎn)品合格格證、技術(shù)資資料、說(shuō)明書(shū)書(shū)齊全。柜（盤盤）本體外觀觀檢查應(yīng)無(wú)損損傷、裂紋等等缺陷。②、設(shè)備搬運(yùn)：采用人人工搬運(yùn)。③、柜（盤）安裝：a、基礎(chǔ)型鋼安裝：：按施工圖紙所標(biāo)位位置，將預(yù)制制的基礎(chǔ)型鋼鋼放在預(yù)留鐵鐵上，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或水平尺尺找平、找正正。然后將基基礎(chǔ)型鋼、預(yù)預(yù)埋鐵件墊片片用電焊焊牢牢?；A(chǔ)型鋼與地線連連接：基礎(chǔ)型型鋼安裝完畢畢后，將室外外地線扁鋼分分別引入室內(nèi)（與變變壓器安裝地地線配合）與與基礎(chǔ)型鋼的的兩端焊牢，焊焊接面為扁鋼鋼寬度的二倍。然后后將基礎(chǔ)型鋼鋼刷兩遍灰漆漆。b、柜（盤）安裝：：柜（盤）安安裝，應(yīng)按施施工圖紙的布布置，按順序序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單單獨(dú)柜（盤）只只找柜面各側(cè)側(cè)面的垂直度度。成列柜（盤盤）各臺(tái)就位位后，先找正正兩端的柜，再再?gòu)墓裣轮辽仙先种吒叩奈恢每嚿仙闲【€，逐臺(tái)臺(tái)找正，柜不不標(biāo)準(zhǔn)以柜面面為準(zhǔn)。柜（盤）就位，找找正、找平后后，除柜體與與基礎(chǔ)型鋼固固定。柜體與與柜體、柜體與側(cè)檔檔板均用鍍鋅鋅螺絲連接。柜（盤）接地，每每臺(tái)柜（盤）單單獨(dú)與基礎(chǔ)型型鋼連接。每每臺(tái)柜從后面面左下部的基基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面上鼻子，用用6mm銅線與與柜上的接地地端子連接牢牢固。④、柜（盤）試驗(yàn)調(diào)調(diào)整：調(diào)整內(nèi)容容：過(guò)電流繼繼電器調(diào)整，時(shí)時(shí)間繼電器、信信號(hào)繼電器調(diào)調(diào)整以及機(jī)械械連鎖調(diào)整。二次控控制小線調(diào)整整及模擬試驗(yàn)驗(yàn)。按圖紙紙要求，分別別模擬試驗(yàn)控控制、連鎖、操操作、繼電保保護(hù)和信號(hào)動(dòng)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈靈敏可靠。⑤、送電運(yùn)行驗(yàn)收：：a、送電前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作由建設(shè)設(shè)單位備齊試試驗(yàn)合格的驗(yàn)驗(yàn)電器、絕緣緣靴、絕緣手手套、臨時(shí)接地編編織銅線、絕絕緣膠墊、粉粉沫滅火器等等。徹底清掃掃全部設(shè)備及及變配電室、控控制室的灰塵塵，用吸塵器器清掃電器、儀儀表元件，另另外，室內(nèi)除除送電需用的的設(shè)備用具外外，其它物品品不得堆放。檢查母線上、設(shè)備備上有無(wú)遺留留下的工具、金金屬材料及其其它物件，試試運(yùn)行的組織織工作、明確確試運(yùn)行指揮揮者，操作者者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢畢，質(zhì)量檢查查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格格，并有試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏敏可靠、控制制、連鎖、信信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。b、送電由供電部門檢查合合格后，將電電源送進(jìn)室內(nèi)內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電電、校相無(wú)誤誤。由安裝單位合進(jìn)線線柜開(kāi)關(guān)，檢檢查柜上電壓壓表三相是否否電壓正常。合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢檢查變壓器是是否有電。合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)關(guān)，查看電壓壓表三相是否否正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在在開(kāi)關(guān)的上下下側(cè)（開(kāi)關(guān)末末合狀態(tài)）進(jìn)進(jìn)行同相校核核。c、驗(yàn)收送電空載運(yùn)行244小時(shí)，無(wú)異異?，F(xiàn)象、辦辦驗(yàn)收手續(xù)，交交建設(shè)單位使使用。同時(shí)提提交變更洽商商記錄、產(chǎn)品品合格證、說(shuō)說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單等技技術(shù)資料。智能建筑:智能系統(tǒng)包括：有有線電視系統(tǒng)統(tǒng)、電話和綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)、病房呼叫叫信號(hào)系統(tǒng)以以及閉路監(jiān)控控系統(tǒng)。.1管路預(yù)埋及孔孔洞的預(yù)留本工程智能建筑分分部采用SC焊接鋼管。按按土建施工程程序由下往上上配合施工，暗暗裝管道配合合土建施工進(jìn)進(jìn)行組織埋設(shè)設(shè)，但應(yīng)注意意以下方面的的事項(xiàng)：①在暗配管安裝時(shí)，鋼鋼管連接采用用加套管焊接接，并用Φ８元鋼在套套管處作可靠靠焊接，管口口露出盒（箱箱）應(yīng)小于５５ｍｍ，鋼管管的彎曲處不不應(yīng)有凹穴和和裂縫等現(xiàn)象象，彎曲程度度不應(yīng)大于管管外徑10%，彎曲半徑徑大于10倍D，埋地及進(jìn)進(jìn)墻焊接鋼管均均作防腐處理理；鋼管不應(yīng)應(yīng)有折扁和裂裂縫，管內(nèi)無(wú)無(wú)鐵屑及毛刺刺，切斷口應(yīng)應(yīng)銼平，管口口應(yīng)刮光。在在施工中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真復(fù)核，澆澆砼時(shí)應(yīng)派人人看守。②弱電豎井孔洞、墻墻體配線箱盒盒孔洞的預(yù)留留，樓板部分分，位置的尺尺寸的尺量基準(zhǔn)，盡盡量采用土建建的軸線位置置。箱體孔洞洞預(yù)留，可畫(huà)畫(huà)出大樣圖，由由土建統(tǒng)一預(yù)預(yù)留，但應(yīng)跟跟蹤糾正土建建預(yù)留的尺寸寸誤差。大型型設(shè)備的電源源進(jìn)管的位置置確定，在充充分了解設(shè)備備的安裝位置置后，畫(huà)出安安裝大樣，按按管口的位置置測(cè)定同主體部分的的孔洞預(yù)留。③進(jìn)出暗裝接線箱的的管路，在穿穿構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)應(yīng)排列好順序序，充分考慮慮所敷設(shè)的管路路的穿線回路路順序，避免免以后的穿線線在接線箱內(nèi)內(nèi)交叉，也應(yīng)應(yīng)注意墻體及及箱體的厚度度，以免管路路不能順直進(jìn)進(jìn)箱。④線路超長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置過(guò)過(guò)渡盒，可減減少以后穿線線時(shí)的拉線困困難，但其位位置應(yīng)在復(fù)核核過(guò)程中作詳詳細(xì)記錄，以以便清理和辯辯別。⑤一盒進(jìn)多根鋼管時(shí)時(shí)，應(yīng)用整段段的鋼筋跨接接于不同段管管之間作為接接地線，其焊焊接長(zhǎng)度應(yīng)大大于或等于6倍鋼筋直徑徑，以保證接接地的電氣通通路。⑥套管與管的四連接接處應(yīng)焊接嚴(yán)嚴(yán)密。⑦入墻管的位置應(yīng)注注意墻體具體體位置及墻體體的厚度，以以免管路移位位。⑧墻體配合預(yù)埋時(shí)，在在管路安裝焊焊接好，土建建正在砌墻時(shí)時(shí)，應(yīng)派專人人跟蹤，以免免大面積的管管路遭破壞（板板移位）。.2電纜橋架（金金屬線槽）安安裝本項(xiàng)目目施工難度大大,技術(shù)要求高,因此在施工工之前應(yīng)詳細(xì)細(xì)作出安排,繪出現(xiàn)場(chǎng)施施工方案,及時(shí)配合預(yù)預(yù)留安裝孔洞洞,并做好坐標(biāo)標(biāo)尺寸復(fù)核。工藝流流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作安裝→橋架組裝→接地電阻測(cè)試①設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件件檢查，應(yīng)有有安裝單位、建建筑單位或供供貨單位共同進(jìn)進(jìn)行，并做好好記錄。根據(jù)據(jù)裝箱單檢查查設(shè)備及附件件，其規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。②支架制作安裝應(yīng)按按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品技術(shù)文件的的規(guī)定制作和和安裝，如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，按有關(guān)操操作規(guī)程式標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集要求求制作安裝。通風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)本工程設(shè)有通風(fēng)排排氣系統(tǒng)，在在各層公共衛(wèi)衛(wèi)生間、更衣衣間均設(shè)排氣氣扇，將室內(nèi)廢氣直直接排至室外外；在各層處處置室、病房房衛(wèi)生間均設(shè)設(shè)排氣扇，將將室內(nèi)廢氣排排到豎井到屋屋頂，再高空空排放。本工程通風(fēng)排氣管管道采用不燃燃無(wú)機(jī)玻璃鋼鋼制作，其所所需的厚度和和工藝要求參參照《通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB202243-20002）的要求執(zhí)執(zhí)行。施工順序：施工準(zhǔn)備——配合合土建預(yù)留預(yù)預(yù)埋——測(cè)繪施工草草圖——風(fēng)管、法蘭蘭、支架制作作——設(shè)備及支吊吊架安裝——風(fēng)管安裝——風(fēng)管與設(shè)備備連接——調(diào)試——試運(yùn)行.1風(fēng)管及法蘭制制作.1.1風(fēng)管應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖紙要要求的尺寸加加工制作，為為了便于與法法蘭配合，避避免風(fēng)管與法法蘭的尺寸產(chǎn)產(chǎn)生誤差，造造成風(fēng)管與法法蘭組裝困難難，風(fēng)管的尺尺寸應(yīng)以外徑徑或外邊長(zhǎng)為為準(zhǔn)，下料要要準(zhǔn)確；.1.2法蘭用手手工加工，在在校正的平臺(tái)臺(tái)上操作，注注意事項(xiàng)；a、圓形法蘭任意正交交兩直徑之差差不應(yīng)大于22mm；b、法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一一整體，并應(yīng)應(yīng)有過(guò)渡圓弧弧，并與風(fēng)管管軸線成直角角，管口平面度度的允許偏差差為3mm，螺孔孔的排列應(yīng)均均勻，至管壁壁的距離應(yīng)一一致，允許偏差為為2mm；.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝裝.2.1圖上所注注風(fēng)管標(biāo)高，圓圓形風(fēng)管指中中心線標(biāo)高，矩矩形風(fēng)管指管管底標(biāo)高，室內(nèi)內(nèi)地坪的相對(duì)對(duì)標(biāo)高為±.000；.2.2風(fēng)管支、吊吊架不宜設(shè)置置在風(fēng)口、閥閥門、檢查門及及自控機(jī)構(gòu)處處，離風(fēng)口或或插接管的距距離不宜小于于200mmm；.2.3管道金屬屬支、吊架除除銹后刷紅丹丹防銹漆二道道，調(diào)和漆二二道；.2.4風(fēng)管穿過(guò)過(guò)需要封閉的的防火、防爆爆的墻體或樓樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)預(yù)埋管或防防護(hù)套管，其其鋼板厚度不不應(yīng)小于1..6mm。.2.5風(fēng)管穿墻墻周圍空隙應(yīng)應(yīng)采用不燃燒且對(duì)人人體無(wú)危害的的柔性材料封堵；；.2.6風(fēng)管安裝裝應(yīng)平直,每隔2-3米設(shè)支吊架均均勻支掌；風(fēng)風(fēng)管穿過(guò)樓板板和墻體的預(yù)預(yù)留位置應(yīng)正正確，風(fēng)管四四周空隙應(yīng)用用隔熱阻燃材材料填塞密實(shí)實(shí)，接口不得得設(shè)在樓板和和墻內(nèi)。.2.7安裝在吊吊頂內(nèi)的排煙煙風(fēng)管應(yīng)設(shè)隔隔熱層，隔熱熱層應(yīng)采用550mm厚的的巖棉不燃材材料制作，隔隔熱層與可燃燃物保持不小小于150mmm的距離；；.2.8風(fēng)管安裝裝后及時(shí)封閉閉，防止灰塵塵進(jìn)入，施工工完成后做漏漏光測(cè)試，并并及時(shí)記錄。.3風(fēng)管部件安裝.3.1防火閥：：防火閥距墻墻面大于2000mm，方方向位置應(yīng)正正確，易熔片片迎向氣流方方向不得裝反反，安裝后做做動(dòng)作試驗(yàn)，閥閥板動(dòng)作靈活活可靠。防火火閥應(yīng)專設(shè)一支吊吊架。.3.2風(fēng)口安裝裝：風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固固，與裝飾面面相緊貼；表表面平整、不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可靠靠。條形風(fēng)口口的安裝，接接縫處應(yīng)銜接接自然，無(wú)明明顯縫隙。明明裝無(wú)吊頂?shù)牡娘L(fēng)口，安裝裝位置和標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于10mmm。風(fēng)口水平平安裝，水平平度的偏差不不應(yīng)大于3/10000。風(fēng)口垂直直安裝，垂直直度偏差不應(yīng)應(yīng)大于2/10000。.4系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)排氣工程安裝裝完畢，必須須進(jìn)行系統(tǒng)的的測(cè)定和調(diào)整整。系統(tǒng)調(diào)試試為系統(tǒng)無(wú)生生產(chǎn)負(fù)荷下的的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)排氣工程系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中中，設(shè)備及主主要部件的聯(lián)聯(lián)動(dòng)必須符合合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，正正確，無(wú)異常?，F(xiàn)象；b、系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整整，各風(fēng)口或或吸風(fēng)罩的風(fēng)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)量的允許偏偏差不應(yīng)大于于15%。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)當(dāng)設(shè)備及主要要部件的聯(lián)動(dòng)動(dòng)協(xié)調(diào)，動(dòng)作作正確，無(wú)異異常象為合格格。3、主要技術(shù)質(zhì)量保保證措施:給排水、電氣、智智能建筑、通通風(fēng)設(shè)施從基基礎(chǔ)開(kāi)始就應(yīng)應(yīng)全面開(kāi)展質(zhì)質(zhì)量保證活動(dòng)，加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量基基礎(chǔ)管理，具具體措施如下下：3.1在施工前前組織施工管管理人員進(jìn)行行圖紙自審，制制定主要施工工項(xiàng)目的施工工方案，認(rèn)真真做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作；3.2貫徹“誰(shuí)誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)操操作誰(shuí)保證質(zhì)質(zhì)量”的崗位責(zé)任任制，把這一一措施貫穿插插于施工的全全過(guò)程，做到到施工前有技技術(shù)交底，施施工中有自檢檢，施工后有有復(fù)核；設(shè)置置消防水施、弱弱電、通風(fēng)設(shè)設(shè)施專職質(zhì)檢檢員，建立工工地三級(jí)質(zhì)量量管理網(wǎng)，把把好質(zhì)檢、試試驗(yàn)和隱蔽工工程驗(yàn)收等技技術(shù)環(huán)節(jié)；3.3加強(qiáng)安裝裝材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)檢，特別別是管道、閥閥門等材料的的安裝前試壓壓試驗(yàn)和有關(guān)關(guān)安裝材料的的合格證、質(zhì)質(zhì)保書(shū)的檢驗(yàn)驗(yàn)；3.4加強(qiáng)技術(shù)術(shù)資料、內(nèi)業(yè)業(yè)資料管理，設(shè)設(shè)專人收發(fā)及及整理有關(guān)變變更通知和工程簽證等等技術(shù)資料，整整理施工內(nèi)業(yè)業(yè)資料；3.5嚴(yán)格根據(jù)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求和《施工工驗(yàn)收規(guī)范》施施工作業(yè)，堅(jiān)堅(jiān)持旬檢、月檢、把好好質(zhì)量關(guān)；3.6根據(jù)工程程質(zhì)量通病和和工程特點(diǎn)開(kāi)開(kāi)展QC活動(dòng)，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量控制，特特別是管道、閥門門、風(fēng)口坐標(biāo)標(biāo)控制，管道道的裝配、接接線箱安裝的的質(zhì)量；3.7根據(jù)工程程特點(diǎn)，特別別對(duì)以下各項(xiàng)項(xiàng)目安裝采取取特別的技術(shù)術(shù)措施：給排水、電氣、智智能建筑、通通風(fēng)設(shè)施進(jìn)出出管道、設(shè)備備等關(guān)鍵部位位關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)項(xiàng)目一定要嚴(yán)嚴(yán)格控制。請(qǐng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理理、質(zhì)監(jiān)單位位到現(xiàn)場(chǎng)參加加隱蔽驗(yàn)收，并并作好記錄。在標(biāo)準(zhǔn)層的預(yù)埋施施工中，特別別注意設(shè)備、設(shè)設(shè)備的出線口口預(yù)留孔。把把土建平面圖圖復(fù)印后交放放樣員放樣施施工。電纜井溝施工：電電纜井、溝是是本工程極為為重要的部位位，其施工質(zhì)質(zhì)量的好壞直直接影響著使使用功能。.1首先對(duì)整個(gè)個(gè)建筑物的高高度、層數(shù)、面面積、結(jié)構(gòu)及及給排水、電電氣、智能建筑筑、通風(fēng)設(shè)施施專業(yè)應(yīng)有個(gè)個(gè)總體的了解解，把所有專專業(yè)圖紙進(jìn)行行綜合，進(jìn)行行電纜溝內(nèi)各各種電纜的排排列設(shè)計(jì)，畫(huà)畫(huà)出各個(gè)管道道排列圖，以以指導(dǎo)施工。在墻體施工中，給給排水、電氣氣、智能建筑筑、通風(fēng)設(shè)施施與土建配合合作業(yè)程序如如下：.1在土建拆模模板，地面墻墻位彈軸線----給排水、電電氣、智能建筑筑復(fù)核地面管管路矯正管位位，土建砌磚磚時(shí)-----給排水、電電氣、智能建筑筑開(kāi)槽裝配管管盒；.2土建繼續(xù)砌砌磚-----電氣、智能建筑筑安裝接線箱箱、穿線；.3土建墻面粉粉刷打底-----給排水、電電氣、智能建筑筑安裝管道、接接線箱；.4土建天棚粉粉刷----電氣、智能建筑筑、通風(fēng)設(shè)施施安裝金屬線線槽、吊頂內(nèi)內(nèi)風(fēng)管、管道道及穿線；.5吊頂裝飾安安裝-----電氣、通風(fēng)設(shè)施施安裝器具及及排氣扇。配電箱（柜）、接接線箱安裝措措施:.1箱內(nèi)電氣元元件(端子板)與箱殼分離離分段安裝.箱殼在上土土建墻面粉刷刷打底時(shí)(作標(biāo)準(zhǔn)線后)安裝,端子板在調(diào)調(diào)試前安裝到到位。.2配電箱（柜柜）、接線箱箱(盒)與管配合安安裝,管進(jìn)箱質(zhì)量量通病嚴(yán)重,擬開(kāi)展技術(shù)術(shù)革新,采用割孔機(jī)機(jī)或沖孔器,根據(jù)需要在在現(xiàn)場(chǎng)沖壓開(kāi)開(kāi)孔,以解決管箱安裝質(zhì)量通通病。.3調(diào)試時(shí),按按各回路進(jìn)行行單體試驗(yàn)。在進(jìn)入裝修及安裝裝后期,發(fā)揮人員優(yōu)優(yōu)勢(shì),多組織幾個(gè)個(gè)班組進(jìn)行安安裝趕工,以確保按期期完工。4、安全文明施工措措施:4.1按照國(guó)家家《建筑施工工安全法規(guī)》建建立、健全、落落實(shí)責(zé)任制，工工地成立安全全文明生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，建建立工地三級(jí)級(jí)安全管理網(wǎng)網(wǎng)，建立安全全崗位值班制制度；4.2加強(qiáng)三級(jí)級(jí)安全教育管管理，增強(qiáng)職職工自我防護(hù)護(hù)意識(shí)和防護(hù)護(hù)能力，特別別是入場(chǎng)安全全教育和特殊殊工種、特別別項(xiàng)目安全操操作教育。安安全交底要與與任務(wù)書(shū)同時(shí)時(shí)下達(dá)，并做做好五口防護(hù)護(hù)、高空作業(yè)業(yè)防護(hù)、梯架架作業(yè)防護(hù)、明明火作業(yè)管理理等作業(yè)的防防護(hù)安全管理理。嚴(yán)禁帶電電操作，堅(jiān)持持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”，堅(jiān)持入場(chǎng)場(chǎng)帶安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁“穿三鞋”，同時(shí)作好好安全管理臺(tái)臺(tái)帳；4.3操作人員員應(yīng)嚴(yán)格遵安安全操作規(guī)程程，特別氣割割、氣焊、電電焊和電動(dòng)機(jī)機(jī)具操作等。電電動(dòng)機(jī)具應(yīng)作作到一機(jī)一箱箱以及專線開(kāi)開(kāi)關(guān)保護(hù)，電電線不亂拉亂亂搭亂掛，嚴(yán)嚴(yán)禁拖放在地地上，同時(shí)要要做好保護(hù)接接地；4.4要防止高高空墜物，特特別是高空吊吊裝材料、豎豎井內(nèi)安裝梯梯架作業(yè)、要要做到穩(wěn)妥、牢牢固安全。工工具要放入工工具袋，工具具袋不亂扔亂亂放，以防傷傷人；4.5嚴(yán)禁酒后上上班，嚴(yán)禁在在工地打鬧、斗斗毆；4.6落實(shí)安全全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度；4.7施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配足各種消消防器材，及及時(shí)向職工傳傳授消防安全全知識(shí)；4.8各種施工工材料機(jī)具設(shè)設(shè)備應(yīng)按總平平面布置分處處堆放，做到到井然有序。做好防火防防盜值班保衛(wèi)衛(wèi)工作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)文明施工，創(chuàng)創(chuàng)達(dá)標(biāo)工地。4.9產(chǎn)品保護(hù)護(hù)：對(duì)施工中的管道、風(fēng)風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)應(yīng)采取臨時(shí)封封堵措施，對(duì)對(duì)安裝好的管道設(shè)備采采取必要的防防表面污染措措施（如采用用塑料薄膜包包扎保護(hù)）；；設(shè)備到貨后，應(yīng)在在安裝前一周周運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，做開(kāi)箱檢檢查；安裝后后應(yīng)設(shè)專人巡巡護(hù)；給排水、電氣、智智能建筑、通通風(fēng)設(shè)施安裝裝過(guò)程中不得得亂敲打墻體體,應(yīng)按規(guī)范開(kāi)開(kāi)鑿溝槽深度度和寬度，嚴(yán)嚴(yán)禁水平開(kāi)槽槽，應(yīng)用手提提切割機(jī)割槽槽,以免墻體受受振動(dòng)，配電電箱（柜）、接接線箱、開(kāi)關(guān)關(guān)插座面板應(yīng)應(yīng)用薄膜封好好；安裝同時(shí)要保護(hù)好好土建的產(chǎn)品品，不得在墻墻面、天棚隨隨意涂畫(huà)，造造成污染。5、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖圖：由土建統(tǒng)一協(xié)調(diào)布布置。6、施工進(jìn)度計(jì)劃圖圖：根據(jù)先土土建后安裝的的原則，將施施工程序分為為：1、施工準(zhǔn)備備階段。2、基礎(chǔ)施工工階段。3、主體預(yù)埋埋階段。4、全面安裝裝調(diào)試階段。5、聯(lián)動(dòng)調(diào)試試階段和竣工工驗(yàn)收階段。始始終依據(jù)土建建各公部施工工進(jìn)度計(jì)劃來(lái)來(lái)編制給排水水、電氣、智能建筑筑、通風(fēng)設(shè)施施進(jìn)度計(jì)劃表表，為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)高質(zhì)量高速速度，降低成成本，縮短工工期，必須用用趕工措施和和主體交叉作作業(yè)，穿插作作業(yè)的有效形形式，切實(shí)注注意工序交接接班，把質(zhì)量隱患消消滅在萌芽之之中，積極協(xié)協(xié)助建設(shè)（監(jiān)監(jiān)理）單位，質(zhì)質(zhì)監(jiān)單位開(kāi)展展工作。并始始終將新技術(shù)術(shù)、新材料、新新工藝等推廣廣應(yīng)用項(xiàng)目安安排到施工計(jì)計(jì)劃中去，及及時(shí)加強(qiáng)對(duì)職職工教育，提提高質(zhì)量意識(shí)識(shí)，做好成品品保護(hù)，為實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值、效效益等主要經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而不不懈努力。詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃由由土建統(tǒng)籌考考慮。工序網(wǎng)絡(luò)圖附表----17、主要資源供應(yīng)計(jì)計(jì)劃:7.1勞動(dòng)力需用用計(jì)劃該工程施計(jì)劃投入入管道工6人、電工8人、通風(fēng)工4人、電焊工2人、油漆工1人、普通工5人，根據(jù)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃投入入，主要在后后期。7.2安裝機(jī)械械使用計(jì)劃：：其需用計(jì)劃如下：：機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量交流電焊機(jī)BX1-135--1603臺(tái)套絲機(jī)Z3T-R41/2-441臺(tái)切割機(jī)JIW-4001臺(tái)彎管機(jī)F-181臺(tái)臺(tái)鉆Z516-W1臺(tái)電錘2臺(tái)手電鉆1臺(tái)手動(dòng)試壓泵SB-48/6..31臺(tái)電動(dòng)試壓泵3WZ-401臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)兆歐表ZC25-3-5500V1臺(tái)兆歐表ZC25-4-11000V1臺(tái)接地電阻表ZC29B-21臺(tái)7.3工程主要設(shè)設(shè)備材料表:設(shè)備、材料名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量排水塑料管DN50196米排水塑料管DN75432米排水塑料管DN110440米排水塑料管DN16060米PP-R給水管Ф20200米PP-R給水管Ф2576米PP-R給水管Ф3292米PP-R給水管Ф4076米PP-R給水管Ф5060米PP-R給水管Ф6324米PP-R給水管Ф7528米鋼塑復(fù)合管DN256米鋼塑復(fù)合管DN326米鋼塑復(fù)合管DN5024米鋼塑復(fù)合管DN6578米鋼塑復(fù)合管DN806米鍍鋅鋼管DN