某水利混凝土灌注樁施工監(jiān)理實施細(xì)則

某水利混凝土灌注樁施工監(jiān)理實施細(xì)則一、總則1.1為順利實現(xiàn)本工程監(jiān)理規(guī)劃中所設(shè)定的工程施工監(jiān)理目標(biāo)，加強工程建設(shè)質(zhì)量管理，強化混凝土灌注樁的施工質(zhì)量控制，確保混凝土灌注樁的工程質(zhì)量，根據(jù)樁基施工特點制定本細(xì)則。監(jiān)理人員及施工單位在本工程施工過程中應(yīng)遵照本細(xì)則執(zhí)行。1.2本細(xì)則依據(jù)南水北調(diào)*線**段**標(biāo)工程施工承包合同、設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和工程監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行編制。1.3本細(xì)則適用于渡漕、橋梁等建筑物的混凝土灌注樁基礎(chǔ)工程的施工，本工程監(jiān)理范圍內(nèi)的其它建筑物或構(gòu)筑物可結(jié)合具體情況參照執(zhí)行。1.4施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及監(jiān)理部制定的各項報驗制度。用于施工的設(shè)計圖紙、設(shè)計變更，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)。1.5本細(xì)則的主要內(nèi)容包括混凝土灌注樁開工申請、施工的準(zhǔn)備工作、成孔和成樁過程的質(zhì)量控制、樁基質(zhì)量的檢查和驗收、進(jìn)度控制、施工安全、計量和支付及其他等。1.6試驗樁的施工和質(zhì)量檢驗應(yīng)按合同文件中有關(guān)技術(shù)條款執(zhí)行。1.7本細(xì)則沒有涉及到的混凝土灌注樁施工問題和未包含的內(nèi)容應(yīng)按工程承包合同技術(shù)條款、國家水利部有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.8本細(xì)則在執(zhí)行過程中，施工單位如發(fā)現(xiàn)某些規(guī)定與工程承包合同技術(shù)條款相抵觸時，施工單位應(yīng)及時報監(jiān)理部，監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)自己的權(quán)限進(jìn)行處理。二、開工申請2.1砼灌注樁工程開始施工前，按單項工程開工申請程序，施工單位須先提出開工申請，經(jīng)監(jiān)理部審查批準(zhǔn)后發(fā)布開工許可證，按開工許可證指定日期開工。2.2施工單位提出砼灌注樁工程開工申請前，應(yīng)根據(jù)混凝土灌注樁的施工特點，制定砼灌注樁施工的質(zhì)量控制點；主要控制點的設(shè)置應(yīng)為：原材料、中間產(chǎn)品、半成品的質(zhì)量檢驗；施工工藝、施工設(shè)備的選擇；混凝土配合比、坍落度和強度的控制；施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證手段；樁位、開孔及成孔過程的質(zhì)量控制點；終孔和清孔的檢查、驗收；成樁（混凝土澆筑）過程的質(zhì)量控制；成樁的完整性及承載力檢驗；質(zhì)量安全事故處理；灌注樁基礎(chǔ)隱蔽工程驗收。2.3灌注樁施工前應(yīng)具備下列資料：建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程施工圖及施工技術(shù)要求；建筑場地及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、高壓線路、電話線路、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；樁基工程的施工組織設(shè)計或施工措施計劃；水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)資料；有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。2.4砼灌注樁工程開工前15天，應(yīng)復(fù)核已建立的施工控制網(wǎng)。有必要時，應(yīng)在已確認(rèn)的控制網(wǎng)基礎(chǔ)上加密控制網(wǎng)。所有施工控制網(wǎng)的復(fù)核、加密測量成果，都必須報監(jiān)理部復(fù)查簽證后方可使用；2.5砼灌注樁工程開工前28天，施工單位必須根據(jù)設(shè)計要求、現(xiàn)場施工條件及施工水平完成砼灌注樁單項工程施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理部審批。2.6砼灌注樁單項工程施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點，有針對性地制定質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置，采用泥漿護(hù)壁成孔時，尚應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)；合理的施工方案和施工工藝；根據(jù)施工方案和施工工藝確定成孔機械及其配套設(shè)備，經(jīng)鑒定不合格的設(shè)備不得使用；施工作業(yè)計劃及勞動力組織計劃；質(zhì)量保證措施，包括原材料質(zhì)量檢驗控制措施；施工安全措施；工程進(jìn)度計劃。2.7樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。2.8基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)常復(fù)核并妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。2.9施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長，復(fù)探場地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，據(jù)以最終確定施工工藝和施工參數(shù)。2.10施工單位應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉有關(guān)技術(shù)文件、圖紙，備齊并學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)程，在此基礎(chǔ)上組織好技術(shù)交底工作。三、成孔施工質(zhì)量控制3.1成孔和成樁設(shè)備安裝就位應(yīng)平整和穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置用于施工中觀測深度和斜度的裝置。3.2成孔和成樁設(shè)備在開孔前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，直至運轉(zhuǎn)正常方可開孔。護(hù)筒的制作與埋設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)護(hù)筒制作護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)按樁徑及使用鉆機確定，當(dāng)采用沖、抓鉆機時，，宜比鉆頭直徑大200~300mm，當(dāng)采用回轉(zhuǎn)鉆機時，宜大100~150mm。制作材料應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水條件因地制宜的選定，一般用3~8mm鋼板制作。(2)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不宜大于50mm。埋設(shè)深度，粘性土層中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，護(hù)筒筒頂高于地面0.2~0.3m。受江河影響的工程，護(hù)筒內(nèi)外的水位差應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好時不小于1.0m，地質(zhì)條件較差時不小于1.5m。護(hù)筒周邊應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土回填。3.3成孔的平面位置及垂直度容許偏差應(yīng)符合YSJ212—92YBJ42—92及設(shè)計要求的規(guī)定：灌注樁成孔質(zhì)量容許偏差表灌注樁的類型樁徑類別樁位容許偏差(mmm)樁徑容許偏差（mmm）單排樁基垂直于中中心線和群樁樁基礎(chǔ)的邊樁樁垂直度容許偏差鉆孔灌注樁大直徑樁不大于50不大于1/2000不小于設(shè)計樁徑挖孔灌注樁大直徑樁不大于50不大于1/2000不小于設(shè)計樁徑3.4成孔的深度控制應(yīng)符合下列設(shè)計要求：(1)根據(jù)摩擦樁設(shè)計情況，本工程為摩擦樁，以弱風(fēng)化巖作樁端持力層，持力層應(yīng)按下列方法確定：對照地質(zhì)剖面圖及鄰孔地質(zhì)情況；鉆入巖層的速度；檢驗樁底的排渣情況；當(dāng)上述方法不能確定持力層位置時，應(yīng)用巖心鉆機取樣確定。(2)樁端進(jìn)入持力層的深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計提出的《樁基施工技術(shù)要求》確定。3.5泥漿的制備和處理(1)固壁泥漿應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，其塑性指標(biāo)應(yīng)符合JGJ94—94（制備泥漿的性能指標(biāo)）的規(guī)定，。若采用粘土拌制泥漿，以選擇粘粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于20%，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值為3~4的粘土為宜，并應(yīng)按SL174—96第條規(guī)定進(jìn)行土質(zhì)的物理試驗、化學(xué)分析、礦物成份鑒定和進(jìn)行造漿試驗。上述試驗成果均應(yīng)報送監(jiān)理審批；(2)固壁泥漿施工部位及造孔方法等通過試驗加以選用，泥漿比重，粘度，含砂量等指標(biāo)，施工中必須嚴(yán)格遵守，并保證造孔泥漿滿足下列要求：要有較少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮；易于懸浮巖渣和砂子，循環(huán)出渣；有良好的觸變性和穩(wěn)定性；有較低的含砂量。(3)泥漿護(hù)壁鉆孔鉆進(jìn)期間，護(hù)筒內(nèi)泥面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，鉆進(jìn)過程應(yīng)不斷置換泥漿，保持漿液面穩(wěn)定(4)應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其廢棄的泥漿、沉碴應(yīng)按規(guī)定地點排放。3.6沖擊成孔的操作方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)沖擊振動易使鄰孔孔壁坍塌或影響已灌注混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔的混凝土達(dá)到其強度的50％后方可開鉆。(2)開孔前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)多放一些粘土塊，當(dāng)土質(zhì)松軟時，尚應(yīng)加入一定數(shù)量的小片石，注入泥漿或清水，反復(fù)沖擊，把泥和石片擠進(jìn)孔壁。(3)開孔段沖程不宜大于1m，當(dāng)深至護(hù)筒腳以下3～4m后，可根據(jù)地質(zhì)條件，適當(dāng)加大沖程。在不同土層中鉆進(jìn)時，沖程和泥漿的選用應(yīng)符合表的規(guī)定。沖程、泥漿選用表適用土層鉆進(jìn)方法在護(hù)筒中及其刃腳腳以下3m低沖程高1m左右右，泥漿比重重1.4～1.5，上層層松軟時加入入小片石和粘粘土塊粘性土、粉土層中、低沖程高1～～2m，加清水水或稀泥漿，經(jīng)經(jīng)常清除鉆頭頭上的泥塊粉、細(xì)、中、粗砂砂層中、低沖程高1～～2m，泥漿比比重1.3～1.5，拋粘粘土塊、勤沖沖、勤掏渣砂卵石層中、低沖程高2～～3m，泥漿比比重1.3～1.5，勤掏掏渣巖石層高沖程高3～4mm，泥漿比重1.3左右，勤勤掏渣坍孔回填重鉆低沖程反復(fù)沖擊，加加粘土及片石石，泥漿比重重1.3～1.5(4)巖層中鉆進(jìn)時應(yīng)低錘勤擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏斜時，應(yīng)立即回填300～500mm片石，重新鉆進(jìn)。(5)遇孤石時，可拋填相似硬度的片石或卵石，用高沖程沖擊，或高、低沖程交替沖擊，將孤石擊碎擠入孔壁。(6)鉆孔時，應(yīng)隨時觀察鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，耳聽沖擊回聲，借以判別孔底地層的鉆進(jìn)情況。(7)鉆大直徑孔時，應(yīng)分級鉆孔，第一級鉆頭直徑宜取第二級鉆頭直徑的0.4～0.6倍。(8)用簡易沖擊鉆具鉆孔時，應(yīng)在鋼絲繩上作控制沖程的記號，按此記號沖擊。沖程變化時應(yīng)重做記號。(9)在鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒腳0.5m，并應(yīng)高于孔外水位1.0m和低于護(hù)筒頂0.3m。(10)沖擊過程中，應(yīng)勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。(11)排渣方法宜采用泥漿泵循環(huán)排渣。當(dāng)采用抽渣筒時，鉆深至4～5m以后，每鉆進(jìn)0.5～1.0m宜抽渣一次，并即時補漿；每鉆進(jìn)4～5m或更換鉆頭時，應(yīng)檢查孔徑一次。3.7施工過程質(zhì)量控制(1)開孔前應(yīng)對準(zhǔn)備工作作全面檢查，其內(nèi)容應(yīng)包括：成孔機械是否安裝平整、穩(wěn)固、對中，機具（包括檢測工具）是否齊全，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；護(hù)筒安裝是否對中、平整、穩(wěn)固，高程安裝是否正確，周邊填土是否密實；孔口周邊場地是否平整，水、電、路是否暢通，泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)是否完善。(2)準(zhǔn)備工作就緒后，施工單位應(yīng)隨即通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方能開孔，如監(jiān)理要求履行報驗手續(xù)，施工單位不得拒絕。3.8從開孔到終孔實行全過程質(zhì)量控制：(1)根據(jù)選定的成孔工藝，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作；(2)在成孔過程中，要按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求隨時檢查孔位、孔徑、孔深和垂直度，并配專職記錄員記錄，記錄格式根據(jù)成孔工藝的不同由施工單位擬定，報監(jiān)理部審批；(3)成孔過程中要隨時觀察地層情況的變化，凡地層變化處均應(yīng)記錄在案，并在竣工圖中如實反映，據(jù)以構(gòu)成實測的地質(zhì)剖面圖，作為校核設(shè)計、工程計量、分析處理問題的依據(jù)；(4)對泥漿固壁的灌注樁，要對泥漿密度經(jīng)常進(jìn)行檢測和調(diào)整，泥漿密度的控制以能最大限度地滿足護(hù)壁穩(wěn)固和鉆孔順暢和有利排碴為原則；(6)在鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制鉆孔不發(fā)生偏斜，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏斜時應(yīng)隨即糾偏，當(dāng)糾偏無效時應(yīng)回填重鉆；(7)如發(fā)生坍孔、頸縮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，當(dāng)處理無效時，亦應(yīng)回填重鉆；(8)對于終孔和清孔，要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，終孔和清孔是否合乎要求需取得監(jiān)理確認(rèn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方能進(jìn)行下一道工序；四、灌注樁鋼筋及砼施工質(zhì)量控制4.1砼的配合比設(shè)計由施工單位根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理的指示，通過試驗確定并報送監(jiān)理審批。施工單位在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制砼的配合比，若須變更，必須重新取得監(jiān)理的批準(zhǔn)。4.2配合比及其性能應(yīng)滿足下列要求：保證設(shè)計有關(guān)強度、抗凍和彈性模量的要求；坍落度的采用值應(yīng)符合和易性和流動性的要求；坍落度檢測，按規(guī)定每班在出機口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次，并要求做好記錄。水泥，骨料，水及外加劑應(yīng)符合《水工建筑物混凝土及鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范》及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。4.3砼拌和應(yīng)做到計量準(zhǔn)確，拌和充分、均勻，運輸途中應(yīng)防止分離、漏漿和泌水。4.4砼的強度控制應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。灌注樁在澆注過程中，應(yīng)有專人制作砼強度檢驗的試件，要求每臺班至少取1組樣，每組3塊；每根樁至少取1組樣，每組3塊。4.5鋼筋籠的制作鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求制作，容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距容許偏差±10mm；箍筋間距偏差±20mm；鋼筋籠直徑容許偏差±10mm；鋼筋籠長度容許偏差±50mm。鋼筋籠制作長度不宜超過8000mm，超過時，應(yīng)分段制作。兩段鋼筋籠的連接應(yīng)采用焊接，焊接方法應(yīng)符合GB202—83第條的有關(guān)規(guī)定?？v向鋼筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接，焊接接頭的長度必須符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/TS169-2002）的規(guī)定。水平鋼筋縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠保護(hù)層按照設(shè)計要求設(shè)置，保護(hù)層容許偏差：水下砼時，應(yīng)為±20mm；非水下砼時，應(yīng)為±10mm。并在鋼筋與孔壁之間定位用鋼筋（扁鐵）解決好保護(hù)層問題。4.6鋼筋籠的吊放應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正；吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁；就位后鋼筋籠頂面高程應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，誤差不得大于5cm；；4.7樁頂主筋伸入承臺時，樁頂鋼筋網(wǎng)須通過樁頂，不得截斷。4.8若由于測量誤差導(dǎo)致樁頂（或承臺）標(biāo)高高于地面＞500mm者，應(yīng)通知現(xiàn)場設(shè)代人員，調(diào)整樁頂（承臺頂）標(biāo)高。4.9砼澆筑前應(yīng)由施工單位提出隱蔽工程驗收申請報送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理組織隱蔽工程驗收合格后方可進(jìn)行砼澆注。4.10灌注樁砼澆筑應(yīng)按工藝流程實行全過程質(zhì)量控制，并作好記錄由施工單位報送監(jiān)理。4.11水下砼澆筑水下砼制備必須符合下列規(guī)定：砼強度等級應(yīng)不低于施工圖紙的規(guī)定；水下砼坍落度應(yīng)有良好的和易性和擴(kuò)散度，坍落度為180～200mm。砼粗骨料選用卵石或碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于4.0cm，且不得大于鋼筋最小凈距的1/3。水下砼灌注應(yīng)采用導(dǎo)管法或砼泵施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)管直徑不得小于20cm，其通過能力不小于10m3/h，大直徑灌注樁導(dǎo)管應(yīng)不小于30cm，其通過能力不小于25m3/h，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑園順；導(dǎo)管應(yīng)在使用前進(jìn)行密閉試驗，密閉情況良好的導(dǎo)管才可投入使用；導(dǎo)管應(yīng)安置在鉆孔中心，下端口應(yīng)高出沉碴面30~50cm；在澆注過程中，導(dǎo)管只應(yīng)上下升降，不得左右擺動；導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2m，不宜超過6m；拔導(dǎo)管速度不宜過快，要與混凝土落入量相適應(yīng)，以免管底離開混凝土面時被水滲入而造成質(zhì)量事故；每根樁灌注混凝土?xí)r，應(yīng)對抽管速度，相應(yīng)混凝土落入量，事故等作詳細(xì)記錄，以備查用；采用砼泵灌注孔內(nèi)砼時，應(yīng)保證連續(xù)供料和連續(xù)灌注，砼輸送管的直徑根據(jù)砼粗骨料的大小選用。4.12由于浮漿上升，樁頂混凝土質(zhì)量較差，故樁頂混凝土終澆高程應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出500mm，待混凝土凝固后鑿去，鑿后樁頂混凝土標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，樁與承臺連接部分應(yīng)澆注成整體。五、質(zhì)量檢查與驗收5.1施工單位必須對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結(jié)果。灌注樁砼的每一種配合比均需進(jìn)行取樣制模，每臺班至少取樣一組，每根樁至少取樣一組。將上列資料整理好，按工序質(zhì)量控制原則提交監(jiān)理部和其他部門檢查和驗收。5.2樁的施工完成后，施工單位應(yīng)將全部施工資料送交監(jiān)理，由施工監(jiān)理指定若干根樁采用低應(yīng)變動力法和高應(yīng)變動力法或鉆孔抽芯、靜荷載試驗等有效方法進(jìn)行鑒定成樁質(zhì)量。成樁質(zhì)量檢驗樁位、數(shù)量，由監(jiān)理單位根據(jù)合同要求，在征求有關(guān)單位意見后決定。當(dāng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)為有必要時尚可補充要求做試驗。5.3若由于地地下水位過高高或挖孔過深深難以施工，可可與設(shè)計代表表協(xié)商同意后后改為鉆孔灌灌注樁。5.4樁基的成成樁檢驗砼試塊的強度檢驗驗，其單軸極極限抗壓強度度值不得低于于設(shè)計強度的的95%。樁的完整性檢驗，采采用低應(yīng)變動動力法進(jìn)行檢檢測，抽測數(shù)數(shù)不少于該批批總數(shù)的20%，且不得少于10根，或按設(shè)設(shè)計及監(jiān)理要要求檢測。當(dāng)當(dāng)抽測不合格格樁數(shù)超過抽抽測數(shù)的30%時，應(yīng)加倍倍重新抽測，加加倍抽測后，若若不合格樁數(shù)數(shù)仍超過抽測測數(shù)的30%，應(yīng)全部檢檢測。樁承載力檢驗，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理要求求采用高應(yīng)變變法或靜載荷荷試驗檢測單單樁豎向承載載力，其允許許承載力應(yīng)符符合施工圖紙紙規(guī)定。對工工程地質(zhì)、樁樁型、成樁機機具和工藝相相同的基樁，若若采用高應(yīng)變變檢測其檢測測數(shù)應(yīng)不少于于樁數(shù)的2%，并不得少少于5根；若對檢檢測結(jié)果尚存存疑點，必要要時可采用靜靜荷載試驗法法予以復(fù)測，若若采用靜載荷荷試驗測定單單樁承載力的的樁數(shù)應(yīng)不少少于總樁數(shù)的的1％且不少于3根，工程總總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)不少于2根。樁的完整性和樁承承載力檢驗應(yīng)應(yīng)委托具有相相應(yīng)資質(zhì)的單單位組織實施施，在實施中中施工單位應(yīng)應(yīng)無條件予以以配合。試驗樁的質(zhì)量檢查查和驗收依據(jù)據(jù)施工合同有有關(guān)技術(shù)條款款進(jìn)行。5.5灌注樁的的質(zhì)量檢查和和驗收應(yīng)包括括以下內(nèi)容：：灌注樁砼澆筑前的的檢查和驗收收：樁位現(xiàn)場放樣成果果檢查；終孔和清孔的質(zhì)量量檢查；鋼筋籠加工尺寸和和焊接質(zhì)量的的檢查及其鋼鋼筋籠吊放定定位尺寸和保保護(hù)層厚度的的檢查和驗收收；導(dǎo)管和預(yù)埋管埋設(shè)設(shè)位置和埋設(shè)設(shè)深度的檢查查。5.6灌注樁澆澆筑質(zhì)量的檢檢查和驗收：：砼原材料的抽樣檢檢查；砼現(xiàn)場取樣試驗的的成果檢驗；；砼澆筑過程中，對對灌注水下砼砼澆筑工藝進(jìn)進(jìn)行逐項檢查查，并做好檢檢查記錄。5.7灌注樁成成樁質(zhì)量的檢檢查和驗收：：灌注樁樁位的檢查查；灌注樁的有效樁徑徑的檢查；灌注樁的頂?shù)赘叱坛毯陀行чL度度的檢查；灌注樁成樁檢驗成成果的檢查和和驗收。5.8驗收程程序和驗收組組織當(dāng)一批樁具備驗收收條件時，由由施工單位提提前28天向監(jiān)理提提出驗收申請請，連同質(zhì)量量檢查和驗收收所需具備的的各種資料和和施工記錄報報送監(jiān)理；經(jīng)監(jiān)理對資料和記記錄審查無誤誤并確認(rèn)具備備驗收條件后后，