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文檔簡介
污水處理廠廠前生活區(qū)擴(kuò)建工程建設(shè)監(jiān)理細(xì)則根據(jù)我公司承攬市東郊污水處理廠廠前生活區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理的任務(wù),按照甲方和合同要求,為保證工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、節(jié)約工程投資、達(dá)到工程質(zhì)量合格的目標(biāo),在《監(jiān)理規(guī)劃》的基礎(chǔ)上,結(jié)合本工程項(xiàng)目多而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn):一、工期緊;二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高;三、工程不大但項(xiàng)目繁復(fù)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為搞好監(jiān)理工作,帶來一定的難度。因此,要求監(jiān)理人員的能力、素質(zhì)、技術(shù)水平要全面,且要過硬。特制定本工程監(jiān)理細(xì)則,在工程施工中監(jiān)督實(shí)施。一、工程概況:1、廠前生活區(qū)建筑共八項(xiàng)(包括廠區(qū)圍墻),均為磚混結(jié)構(gòu),建筑總面積:2714m2。除綜合樓局部為四層外,其余均為一層。抗震設(shè)防烈度為7o,乙類建筑按8o采取措施,地基承載力均大于120kPa。⑴綜合樓為四層結(jié)構(gòu)1633.9m2,高16m。⑵食堂為一層:169.8m2⑶汽車庫為一層:141.0m2⑷鍋爐房及浴室一層:386.65m2⑸機(jī)修車間及倉庫為一層:350.40m2⑹傳達(dá)室為一層:43.73m2⑺自行車棚⑻圍墻:1419.1m2、綜合樓是廠前區(qū)的主要建筑物,是整個廠區(qū)的控制中心。樓內(nèi)一層為化驗(yàn)室,二、三層為辦公室,集中控制室、會議室,四層部分為職工活動室。且在外裝修和結(jié)構(gòu)上的處理都有特殊要求。其食堂、汽車庫、職工活動室都采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。其它建筑物樓屋頂均采用現(xiàn)澆砼坡形屋頂。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱、獨(dú)立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ),外型構(gòu)造采用現(xiàn)代建筑風(fēng)格和中國傳統(tǒng)建筑風(fēng)格相結(jié)合的形式。廠內(nèi)其它各單體建筑物的風(fēng)格與綜合樓盡可能相統(tǒng)一,造型力求美觀別致、虛實(shí)有變。3、機(jī)修車間及倉庫為鋼筋砼框架梁、柱結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)及屋面板、框架均采用C30,其它采用C25。鋼筋:HPB235(Ф)、HRB335(Φ)、HRB400(Φ)。填充墻采用MU3加氣砼塊砌筑。基礎(chǔ)以下為MU10燒結(jié)磚、M7.5水泥砂漿砌筑,基礎(chǔ)以上為MU10燒結(jié)磚、M5混合砂漿??蚣苤c墻體的拉接見02SG614構(gòu)造作法。4、圍墻:從西至東的北圍墻為E—A段,為毛石基礎(chǔ),地圈梁以上為240磚墻。從A—B段(東至南)臨馬路的東圍墻為:6~7m深的俯斜路肩式擋土墻毛石基礎(chǔ)。基礎(chǔ)以上是砼圈梁、以上是540高的370×240的磚墻,以上是花飾鐵件欄桿式樣。B—C段與E—A段做法基本相同。5、鍋爐房及浴室、傳達(dá)室圖紙未到可以后補(bǔ)充。二、施工原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場的“監(jiān)理細(xì)則”對工程所需進(jìn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等必須有出廠合格證和廠家的檢驗(yàn)報告,否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。如:砂、石、水泥、磚、瓦、鋼筋、上、下水管材、通訊、照明設(shè)備及防水、防火、防腐材料等所有材料,除有出廠合格證和廠家的試驗(yàn)報告外,還要有進(jìn)場后的見證取樣復(fù)檢合格的試驗(yàn)報告,否則不準(zhǔn)用于工程。1、取樣見證人要遵守國家有關(guān)法規(guī)及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。在見證取弱中要堅(jiān)持原則、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、堅(jiān)持實(shí)事求是。取樣要有代表性,負(fù)有法定責(zé)任。各種原材料取樣時,由施工方、甲方、監(jiān)理方人員共同參加見證,按期分批,按見證手冊規(guī)程進(jìn)行取樣,保證工程用料的質(zhì)量。2、取樣后要作好標(biāo)牌的登記:⑴試樣編號;⑵材料名稱及產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地;⑶生產(chǎn)工期和進(jìn)場工期;⑷取樣工期;⑸試樣袋上的標(biāo)簽要與登記一致。以便查找核對。3、鋼筋驗(yàn)收及取樣:對工程所需各種不同級別、不同規(guī)格的鋼筋,進(jìn)場后要驗(yàn)收并取樣復(fù)檢。每批按同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格,不大于60t為一批。有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告及材料報驗(yàn)單,按規(guī)范要求要見證取復(fù)檢試件:⑴直條Ⅰ~Ⅳ級鋼筋,每批按規(guī)定取2根450mm長的長試件做拉伸試驗(yàn)和2根300mm長的短試件做彎曲試驗(yàn)。同時將鋼筋的端部先切取300~500mm長后再切取試件,并在一根直條鋼筋上只能切取一根長試件和一根短試件。⑵盤條鋼筋:每批取一根450mm長的做拉伸試驗(yàn),兩根250mm長的做彎曲試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)做屈服、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎各項(xiàng)指標(biāo)合格后,才能用于工程。4、鋼筋焊接:目前施工現(xiàn)場有電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊三種。對持合格證的各種焊工都進(jìn)行班前模擬焊件試驗(yàn),經(jīng)班前試焊合格后才準(zhǔn)上崗操作。對各種焊接,在同一班或批內(nèi)由同一焊工按同一焊接條件參數(shù)完成的300個同類型、同規(guī)格的焊接頭作為一批(不足300個亦為一批)。在每批成品焊接頭中切取3個500mm長試件做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。(閃光對焊還要取3個350mm長的短試件做冷彎試驗(yàn))并隨時在現(xiàn)場旁站進(jìn)行外觀檢查其接頭處鋼筋軸彎曲度不得大于4o,偏移不得大于0.1d,同時不得大于2mm。焊縫表面要平整,不得有較大的凹陷和焊瘤。接頭處不得有裂紋、咬邊深度、氣、夾渣等的數(shù)量、大小的要求都不得超過“鋼結(jié)構(gòu)焊接工程JGJ81-2001”規(guī)程。對不符合要求的剔出,不準(zhǔn)用于工程上。5、水泥:對同一廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥,以同一批出廠編號、一批進(jìn)場的水泥,按200t為一批(不足200t亦為一批)進(jìn)行驗(yàn)收。要有材料報驗(yàn)單、出廠合格證(強(qiáng)度試驗(yàn)報告),隨機(jī)從袋堆的上、中、下袋中,各取等量的試樣,共取12kg以上試樣,送作試驗(yàn)。對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6、砂、石、粗、細(xì)骨料的檢查驗(yàn)收:分批按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格以400m3或600T為一檢驗(yàn)批,不足者也以一批計(jì)。要有材料報驗(yàn)單、出廠檢驗(yàn)報告。對進(jìn)場的砂、石進(jìn)行不定期的目測檢查和隨機(jī)取樣試驗(yàn)。一經(jīng)目測有不符合要求的立即取樣或拉走退場。每批要見證取樣一組,從料堆中多方位的上、中、下部位中有代表性均勻分布取樣。砂取30kg,碎石:1 ~3cm取40kg,2~4cm取80kg。送試驗(yàn)室分別做各項(xiàng)試驗(yàn)。對砼所用的粗、細(xì)骨料必須有見證取樣合格的復(fù)驗(yàn)報告。并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)“砼用石、卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”JGJ53和“砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法”JGJ52的規(guī)定。對砼用粗骨料的粒徑要符合施工構(gòu)件設(shè)計(jì)要求:其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對砼實(shí)心板,骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不超過4cm。砂含泥量:C30以下≤5%,C30以上≤3%,不含泥量小于C30以下≤2%,大于C30的不超過1%。7、墻體燒結(jié)普通磚:按同一產(chǎn)地、同一等級、同一品種,每3.5萬~15萬塊為一檢驗(yàn)批,不足3.5萬塊按一批計(jì)。隨機(jī)抽取15塊(5塊備用)。三、基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則:1、測量定位:對定位放線要進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢查其座標(biāo)、幾何尺寸、各軸線的中心線不得有偏差。2、土方工程:⑴基礎(chǔ)土方開挖要根據(jù)工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等情況是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察報告相符,并確定基底的深度、標(biāo)高、寬度、邊坡坡度、機(jī)械挖基槽土?xí)r要預(yù)留15~20cm深的預(yù)留量,決不允許超挖、擾動破壞原土層狀態(tài)。若擾動原土層,應(yīng)由有關(guān)單位進(jìn)行處理后,方可進(jìn)行下道工序。⑵對預(yù)留剩余的土方量,要用人工配合機(jī)械挖平至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高后,按規(guī)范要求,進(jìn)行釬探工作,五步、七步按實(shí)際情況定。如發(fā)現(xiàn)地基松軟、有坑、穴洞時,應(yīng)由設(shè)計(jì)部門采取措施。然后會同甲方、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、監(jiān)督站等單位人員,共同進(jìn)行驗(yàn)槽。3、基礎(chǔ)砼工程:在基槽夯實(shí)審底后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì),先打10cm厚的C10素砼墊層。然后綁扎砼條基的鋼筋網(wǎng)片。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋的等級、規(guī)格、數(shù)量、間距、部位及綁扎方法、搭接長度進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。四、墻體砌磚工程監(jiān)理細(xì)則:1、先檢查磚、砂、水泥的試驗(yàn)報告,砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。并按重量比配制,不準(zhǔn)用任何體積比。每樓層要做2組以上砂漿試塊。磚要預(yù)先澆透,邊濕的深度為1.5cm,外墻砌筑時的皮數(shù)桿要正確,按皮數(shù)桿檢查其灰縫的厚度。磚墻要橫平豎直,砂漿保滿度不小于80%,每批抽檢5處,每處檢查3塊磚。并按照“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”GB50300-2001的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、砌筑的順序及留槎、接槎及壓墻筋的設(shè)置:⑴基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌。搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。⑵磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。如不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須是凸槎。且直槎處要加設(shè)拉結(jié)壓墻筋,120墻壓1Ф6的筋,240墻壓2Ф6拉結(jié)筋,每8皮磚壓一層不大于500高,拉結(jié)筋長度,每邊均不小于1米。末端應(yīng)有90o彎鉤。每批抽檢20%接槎,且不少于5處,并按“砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB50203-2002允許偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、配筋砌體工程(構(gòu)造柱)⑴構(gòu)造柱鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及加工綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無要求時,對抗震設(shè)防烈度為6、7度地區(qū),在各樓層頂面的上下h/6為箍筋加密或不小于500mm,間距不大于100mm。⑵構(gòu)造柱鋼筋的搭接各錨固長度按設(shè)計(jì)要求施工,如設(shè)計(jì)無要求時,可按鋼筋和砼等級參照“砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB5024-2002有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。⑶構(gòu)造柱澆灌砼之前,必須將構(gòu)造接槎根部、模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈,并在根部按槎處,先澆筑適量同砼等級的無石砂漿,以避免構(gòu)造柱根部斷根。構(gòu)造柱與墻體的連接應(yīng)砌成馬牙槎五退、五進(jìn),(5皮磚300mm)必須先退后進(jìn)。預(yù)留的拉結(jié)筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,在施工中不得彎成死折。構(gòu)造柱每批抽查20%,且不少于3處。檢查項(xiàng)目及允許偏差參照規(guī)范:表8.2.4。五、砼工程結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則:本細(xì)則是結(jié)合本工程現(xiàn)澆砼梁、柱、板而制定。依據(jù)GB50300-2001標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。1、模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收:檢查模板及支架是否根據(jù)“施工方案”和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土質(zhì)、施工設(shè)備材料等條件進(jìn)行的。模板及支架是否具有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性能否可靠地承受澆筑砼時的施工荷載。下層樓板是否具有承受上層施工荷載的能力。模板安裝要滿足以下要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿,澆筑砼前要澆水濕潤,模板清理干凈后應(yīng)涂刷隔離劑。模板內(nèi)的雜物要清理干凈,對跨度不小于4米的梁、板要按設(shè)計(jì)要求起拱,但設(shè)計(jì)無要求時,可按跨度的1~3/1000起拱,同時檢查梁、板的標(biāo)高。對模板安裝檢查的允許偏差及方法,參照本規(guī)程GB50204-2002表:4.2.7的規(guī)定進(jìn)行。模板及支架拆除時,砼強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程表4.3.1的規(guī)定。2、鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收:當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在打砼之前,要進(jìn)行鋼筋隱蔽工程的驗(yàn)收。首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收,如設(shè)計(jì)無要求時,可按本規(guī)范:GB50204-2002有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。其內(nèi)容包括:⑴縱向受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置及加工,鋼筋的連接方式、接頭的位置、數(shù)量和接頭的面積百分率。⑵箍筋、橫向鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、間距等。⑶預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。⑷對抗震設(shè)防1~2級有要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:A、鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25倍。B、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3倍。此兩項(xiàng)要與鋼筋的試驗(yàn)報告進(jìn)行審查核對。⑸鋼筋加工:受力鋼筋的彎鉤和彎折要按以下規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收:A、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)不小于3d。B、HRB335、400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于4d,彎鉤的平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如彎鉤作不大于90o的彎折時,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。C、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足A條的2.5倍外,高度不小于受力鋼筋的直徑。箍筋的彎鉤彎折角度,應(yīng)為135o,彎鉤平直部分長度應(yīng)不小于10d。D、鋼筋加工按同一類型、同一班為一批,抽檢不少于3件以上。并隨機(jī)檢查加工的形狀、尺寸。檢查鋼筋加工的允許偏差參照本規(guī)范表5.3.4規(guī)定。⑹鋼筋的連接及安裝:縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,全數(shù)檢查驗(yàn)收。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。A、在施工現(xiàn)場,要按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程”JGJ18的規(guī)定,對焊接頭的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收。B、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時,在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯開??v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于50cm。C、在同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于2.5cm。在同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì),但設(shè)計(jì)無要求時,要符合下列規(guī)定:①對梁、板、墻類構(gòu)件不宜大于25%②對柱類不宜大于50%③當(dāng)工程有必要增大接頭面積百分率時,對梁不應(yīng)大于50%,其它可酌情放寬。D、在梁、柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于10cm③受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于20cm④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外10cm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為5cm。E、查檢數(shù)量:在同一檢查批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)抽檢10%,且不少于3件。對墻和板按有代表性的自然間抽檢10%,且不小于3間。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量相結(jié)合。并按照本規(guī)程表“鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法”進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、砼分項(xiàng)工程:⑴在砼開盤前,首先檢查原材料的質(zhì)量和各種材料的試驗(yàn)報告、砼配合比、砼澆灌證等的資料要齊全,同時檢查前后臺及施工機(jī)具準(zhǔn)備的條件和施工技術(shù)交底的可靠保證性。⑵對首次使用的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并進(jìn)行開盤鑒定:開始生產(chǎn)時要制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。⑶砼開盤前,要測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整砂、石用量,提出施工配合比。按重量比配制。并派有專人管磅過稱。粗細(xì)骨料允許偏差為±3%,水泥、摻合料外加劑偏差為±2%,每工作班檢查1~2次計(jì)量,和砼坍落度的試驗(yàn)。⑷對結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件(砼試塊)應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:A、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次。B、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不得少于1組。C、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。D、每一樓層、同一配合比砼取樣不得少于一次。E、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。F、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)以試件R28天強(qiáng)度試驗(yàn)報告為依據(jù)。G、對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一工程,同配合比的砼取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。⑸施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工希的砼應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層砼初凝之前將上層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹乓殉跄鬂仓弦粚禹艜r,應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理。⑹砼澆筑完后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:A、在澆筑完畢后12小時內(nèi),對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。一般砼的養(yǎng)護(hù)期均不得少于7d。對摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B要求的砼,不得少于14d。B、采用塑料布覆蓋或其它方法養(yǎng)護(hù),但必須要起到養(yǎng)護(hù)的效果。C、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板支架。D、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護(hù)。六、屋面防水工程監(jiān)理細(xì)則:1、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料要檢查其產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能要符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場后,按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn),并提出試驗(yàn)報告,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。2、屋面找平層:采用1:2.5或1:3水泥砂漿找平層時,水泥強(qiáng)度不得低于32.5。找平層砂漿厚度應(yīng)為2~2.5cm,排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求。并要設(shè)分格縫,嵌填密封材料。分格縫宜設(shè)在板端縫處或各軸線的墻體部分。其縱橫縫的最大間距不宜大于6m?;虬丛O(shè)計(jì)位置設(shè)置。表面平整度允許偏差為±5mm。要平整壓光,不得有起砂、起皮現(xiàn)象。3、卷材防水材料:鋪設(shè)防水層前,屋面必須干凈、干燥。將1m2以上的卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置半天(3~4h)后掀開檢查,在找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。鋪設(shè)卷材的方向應(yīng)按坡度大小,按規(guī)范要求進(jìn)行。鋪貼卷材采用搭接法時,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開,各種卷材搭接寬度應(yīng)符合本規(guī)范表:4.3.7的要求。4、平瓦屋面工程:平瓦與脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,要有出廠合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報告,必須鋪牢固、平整、行列整齊、搭接緊密、檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋正確、間距均勻、封閉嚴(yán)密、屋脊和斜脊要順直,無起伏現(xiàn)象。七、樓地面及室內(nèi)外裝飾工程監(jiān)理細(xì)則:樓地面和室內(nèi)外裝飾所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用。并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場材料要有出廠合格證和質(zhì)量、型號、性能、規(guī)格檢測報告,對重要材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方能用于工程。1、建筑地面工程基層(各構(gòu)造層)和面層的鋪設(shè),均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。在各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部、分項(xiàng)工程以及設(shè)備安裝工程之間要進(jìn)行交接檢驗(yàn)。對室內(nèi)外地面、散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程,其面層和基層或墊層、各構(gòu)造層等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓裂縫、脫皮、起砂等現(xiàn)象。踢腳線高度一致與墻面結(jié)合牢固無空鼓。踏步、臺階相信鄰兩步高相差不超過10mm。整體樓地面地板磚表面平整度±3mm。分格平直度3mm(拉5m線)。2、室內(nèi)外抹灰前必須先將墻體腳手架腿填抹平,并清理干凈。提前澆水濕潤,橫豎掛線,沖筋或貼餅,屋頂抹灰要彈出水平控制來。光做樣板間,然后大面積推廣。⑴門窗口抹1:2.5水泥砂漿全高、寬7~12cm⑵砼抹面沖洗干凈后,先刷一道108#膠摻水泥素漿。⑶室外抹灰要按設(shè)計(jì)設(shè)置分格縫,也叫接槎縫,不得任意在墻面上留接槎,影響觀感。⑷在窗臺、窗沿、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的腰線抹灰時,要在上面做出流水坡度,下面做滴水槽,其做法可按省發(fā)的“細(xì)部做法60條進(jìn)行”。⑸外墻涂料先做樣板墻后,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方認(rèn)可后再大面積施工。⑹飾面磚的鑲貼材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,且要粘貼牢固,嚴(yán)禁空鼓,接縫密實(shí),橫豎寬窄一致,表面平整。八、給水、排水及采暖工程監(jiān)理細(xì)則:為了加強(qiáng)和保證給水、排水及采暖工程的質(zhì)量,制定實(shí)施細(xì)則。(一)質(zhì)量管理:1、建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度,施工全過程的質(zhì)量管理。2、建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3、建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分為:建筑給水、排水及采暖工程分部、分項(xiàng)工程劃分表:子分部工程分項(xiàng)工程1室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安安裝;室內(nèi)消消火栓系統(tǒng)安安裝;給水設(shè)設(shè)備安裝;管管道防腐;絕絕熱2室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安安裝;雨水管管道及配件安安裝3衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生器具安裝;衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件安裝;;衛(wèi)生器具排排水管道安裝裝4室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝;;輔助設(shè)備及及散熱器安裝裝;系統(tǒng)水壓壓試驗(yàn)及調(diào)試試;防腐;絕絕熱5供熱鍋爐及輔助設(shè)設(shè)備安裝鍋爐安裝;輔助設(shè)設(shè)備及管理安安裝;安全附附件安裝;防防腐;絕熱5、建筑給水、排水、采暖工程的分項(xiàng)工程,應(yīng)按系統(tǒng)區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。6、建筑給水、排水、采暖工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。(二)材料設(shè)備管管理:1、建筑給水、排水水及采暖工程程所用的主要要材料、成品品、半成品、配配件、器具和和設(shè)備必須具具有中文質(zhì)量量合格證明文文件。規(guī)格、型型號及性能檢檢測報告應(yīng)符符合國家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)計(jì)要求。進(jìn)場場時應(yīng)做檢查查驗(yàn)收,并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核查確認(rèn)。2、所有材料進(jìn)場時時應(yīng)對品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)收。包包裝應(yīng)完好,表表面無劃痕及及外力沖擊破破損。3、主要器具和設(shè)備備必須有完整整的安裝使用用說明書。在在運(yùn)輸、保管管和施工過程程中,應(yīng)采取取有效措施防防止損壞或腐腐蝕。4、閥門安裝前,應(yīng)應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。試試驗(yàn)應(yīng)在每批批數(shù)量中抽查查10%,且不少于于一個。對于于安裝在主干干管上起切斷斷作用的閉路路閥門,應(yīng)逐逐個作強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。5、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:閥門的的強(qiáng)度試驗(yàn)壓壓力為公稱壓壓力的1.5倍;嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力為為公稱壓力的的1.1倍;試驗(yàn)壓壓力在試驗(yàn)持持續(xù)時間內(nèi)保保持不變,且且殼體填料及及閥瓣密封面面無滲漏。閥閥門試壓的試試驗(yàn)持續(xù)時間間為:閥門試驗(yàn)持續(xù)時間間公稱直徑Dr(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時間間(S)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180管道上使用沖壓彎彎頭時,所使使用的沖壓彎彎頭外徑應(yīng)與與管道外徑相相同。(三)施工過程質(zhì)質(zhì)量控制:1、建筑給水、排水水及采暖工程程與相關(guān)各專專業(yè)之間,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn),并并形成記錄。2、隱蔽工程應(yīng)在隱隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收收各方檢驗(yàn)合合格后才能隱隱蔽,并形成成記錄。3、在同一房間內(nèi),同同類型的采暖暖設(shè)備,衛(wèi)生生器具及管道道配件,除有有特殊要求外外,應(yīng)安裝在在同一高度上上。4、管道支、吊、托托架的安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:⑴位置正確,埋設(shè)應(yīng)應(yīng)平整牢固。⑵固定支架與管道接接觸應(yīng)緊密,固固定應(yīng)牢靠。⑶固定在建筑結(jié)構(gòu)上上的管道支、吊吊架不得影響響結(jié)構(gòu)的安全全。5、鋼管水平安裝的的支、吊架間間距不應(yīng)大于于下列規(guī)定::)(6、采暖、給水及熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的塑料管及及復(fù)合管垂直直或水平安裝裝的支架間距距,應(yīng)符合下下列規(guī)定:m)7、采暖、給水及熱熱水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的金屬管道道立管管卡安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定:⑴樓層高度小于或等等于5m,每層必須須安裝1個;⑵樓層高度大于5mm,每層不得得少于2個;⑶管卡安裝高度,距距地面應(yīng)為1.5~11.8m,2個以上管卡卡應(yīng)均稱安裝裝,同一房間間管卡應(yīng)安裝裝在同一高度度上。8、管道及管道支墩(座座),嚴(yán)禁鋪鋪設(shè)在凍土和和未經(jīng)處理的的松土上。9、管道穿過墻壁和和樓板,應(yīng)設(shè)設(shè)置金屬或塑塑料套管,安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管,其其頂部應(yīng)高出出裝飾地面20mm。衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的的套管,其頂頂部應(yīng)高出裝裝飾地面50mm,底部應(yīng)與與樓板底面相相平。安裝在在墻壁內(nèi)的套套管其兩端與與飾面相平。穿穿過樓板的套套管與管道之之間縫隙應(yīng)用用阻燃密實(shí)材材料和防水油油膏填實(shí),端端面光滑,管管道的接口不不得設(shè)在套管管內(nèi)。10、彎制鋼管彎曲半半徑應(yīng)符合下下列規(guī)定:⑴熱彎應(yīng)不小于管外外徑的3.55倍⑵冷彎應(yīng)不小于管外外徑的4倍⑶焊接彎頭應(yīng)不小于于管外徑的11.5倍⑷沖壓彎頭不應(yīng)小于于管道外徑11、管道接口應(yīng)符合合下列規(guī)定::⑴管道采用接接口,管管端插入承口口的深度不得得小于下列規(guī)規(guī)定:公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980⑵法蘭連接時襯墊不不得凸入管內(nèi)內(nèi),其外邊緣緣接近螺栓孔孔為宜。不得得安放雙墊或或偏墊。⑶螺紋連接管道安裝裝后的管螺紋紋根部應(yīng)有22~3扣的外外露螺紋,多多余的麻絲應(yīng)應(yīng)清理干凈,并并做防腐處理理。⑷承接口采用水泥捻捻口時,油麻麻必須清潔,填填塞密實(shí),水水泥應(yīng)捻入并并密實(shí)飽滿,其其接口面凸入入承口邊緣的的深度不得大大于2mm。⑸卡箍(套)式連接接兩管端應(yīng)平平整,無縫隙隙,溝槽應(yīng)均均勻,卡緊螺螺栓后管道應(yīng)應(yīng)平直,卡箍箍(套)安裝裝方向應(yīng)一致致。12、各種承壓管道系統(tǒng)統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做做水壓試驗(yàn),非非承壓管道系系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)驗(yàn)。九、電氣安裝監(jiān)理理細(xì)則:1、認(rèn)真審核電氣安安裝工程的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙,找找出設(shè)計(jì)圖紙紙中存在的問問題,力求在在設(shè)計(jì)交底時時求得解決。2、審核電氣安裝工工程分包單位位的資質(zhì),認(rèn)認(rèn)真審查“電氣安裝工工程施工方案案”,必須有健健全的質(zhì)量保保證體系和技技
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