單立柱廣告牌施工組織

沈陽鐵西萬達(dá)廣場原售樓處廣告牌工程技術(shù)標(biāo)招標(biāo)單位：沈陽萬達(dá)房地產(chǎn)有限公司投標(biāo)單位：遼寧金帝建工集團(tuán)有限責(zé)任公司一、工程概況K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案1、工程簡介該工程位于沈陽鐵西萬達(dá)廣場原售樓處位置，采用擎天柱式鋼結(jié)構(gòu)骨架、兩側(cè)廣告牌主面板采用三面翻轉(zhuǎn)技術(shù)。2、工程內(nèi)容鋼筋混凝土基礎(chǔ)、主骨架鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、三面翻轉(zhuǎn)廣告牌及與之配套的相關(guān)電纜布設(shè)射燈安裝工程。3、管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，一次性達(dá)到驗(yàn)收合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）工期目標(biāo)：本工程施工控制總工期為30個(gè)日歷天，確保在合同工期內(nèi)交付使用。并且在施工過程中確保分項(xiàng)單體工程施工的日期，包括及時(shí)交付各專業(yè)性安裝的工期。（3）安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個(gè)工程施工中杜絕出現(xiàn)傷亡事故，創(chuàng)建出一流的文明施工現(xiàn)場。（4）管理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、從嚴(yán)、創(chuàng)新”精神，科學(xué)管理，精益求精，采用先進(jìn)的施工工藝、施工方法，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。（5）服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的控制與監(jiān)督，確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）協(xié)調(diào)目標(biāo)：做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮項(xiàng)目優(yōu)勢，主動(dòng)爭取各方的支持和配合。K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案

二、施工前的準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前由項(xiàng)目部技術(shù)人員對施工現(xiàn)場調(diào)查并填寫施工現(xiàn)場考察記錄，根據(jù)實(shí)際情況對現(xiàn)場布局、材料供應(yīng)、施工順序做全面布局做出安排。2、人員準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目部人員作好前期施工準(zhǔn)備工作及承擔(dān)起施工管理職責(zé)。開工之前3天，所有管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員，對參與工程施工的農(nóng)民工將由公司與之簽訂勞務(wù)合同，并報(bào)勞動(dòng)管理部門備案，由人力資源部門隨時(shí)調(diào)配。3、技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員進(jìn)行一次全面技術(shù)培訓(xùn)。施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審、掌握圖紙會審的要點(diǎn)、填寫圖紙會審記錄。（1）圖紙會審：把發(fā)現(xiàn)的問題統(tǒng)一整理形成文件并提交設(shè)計(jì)部門以尋求解決方法，然后通報(bào)與會人員并填寫圖紙會審記錄。（2）技術(shù)交底：向工程參與人員闡明關(guān)鍵工序及技術(shù)要點(diǎn)，包括設(shè)計(jì)技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、工序交底，并填寫技術(shù)交底記錄。（3）配備較齊全的測量放線儀器，包括全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等，且均有專業(yè)檢測部門出具的檢測合格證。（4）準(zhǔn)備好各種原始記錄表，并做好技術(shù)人員分工，將責(zé)任落實(shí)到人頭。K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案4、材料準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)實(shí)際情況編制材料計(jì)劃、材料進(jìn)廠時(shí)間，充分做好材料準(zhǔn)備工作。5、設(shè)備準(zhǔn)備：⑴工程開工前按工程進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備好各種機(jī)具設(shè)備的調(diào)動(dòng)。⑵組織機(jī)械操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)機(jī)械管理及新機(jī)械的操作使用性能等，購置配齊施工所需機(jī)械配件等。⑶中、小型機(jī)具將根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合進(jìn)場計(jì)劃數(shù)量分批進(jìn)場，設(shè)專人對其維修保養(yǎng)，使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)揮最大效能。6、臨時(shí)用水及用電布設(shè)與計(jì)劃：（1）按照建設(shè)單位指定的臨時(shí)用電閘箱，根據(jù)各種用電設(shè)備的負(fù)荷及在施工現(xiàn)場的布置情況配置電箱，選擇適合的電纜進(jìn)行敷設(shè)，在過道時(shí)外套金屬套管進(jìn)行保護(hù)。（2）機(jī)械設(shè)備的金屬外殼采取可靠的接地保護(hù)，電器設(shè)備的工作零線與保護(hù)接地線嚴(yán)格分開，保護(hù)零線上嚴(yán)禁設(shè)開關(guān)或熔斷器。（3）配電箱和開關(guān)箱安裝牢固，地面上所設(shè)的配電箱和開關(guān)箱，附近不堆雜物，照明燈具與易燃物之間按規(guī)定保持一定的安全距離，并采取隔離措施。（4）臨時(shí)用電設(shè)備及電纜應(yīng)有專門的電工照管，禁止非專業(yè)人員私自亂接；配電箱應(yīng)上鎖，避免閑雜人員隨意打開發(fā)生危險(xiǎn)，一旦有人觸電及時(shí)拉閘停電。（5）現(xiàn)場切割機(jī)、電焊機(jī)等的高峰用電量估為30千瓦/小時(shí)。K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案7、施工總平面布置圖：考慮到施工作業(yè)面比較狹窄，同時(shí)相鄰主要道路通道，故盡量少占用臨街一側(cè)場地，利用原售樓處位置作為鋼筋加工場地，大口徑鋼管采用廠家預(yù)制、現(xiàn)場制作組裝。8、現(xiàn)場準(zhǔn)備：做好三通一平工作，將甲方接入的臨時(shí)水、電引至設(shè)備及需用部位，合理架設(shè)。組織各個(gè)施工班組、機(jī)械、材料進(jìn)場，設(shè)立現(xiàn)場工程指揮部，確保做好準(zhǔn)備工作。9、后勤準(zhǔn)備：作好施工前現(xiàn)場的生活設(shè)施、辦公設(shè)備、材料場地及其他生活用地必備物品的后勤準(zhǔn)備工作，保證工程順利進(jìn)行。10、圍護(hù)：首先進(jìn)行封閉現(xiàn)場。為滿足施工機(jī)械作業(yè)與安全的要求，因此需要占用臨時(shí)圍檔將現(xiàn)場封閉。設(shè)警示牌、安全標(biāo)志，外掛紅色照明警示燈，晝夜設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、看護(hù)，保證夜間警示照明正常。三、施工工藝及流程1、流水施工：由于該工程的特殊性，故根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行流水同步施工，具體實(shí)施方法見〈分部分項(xiàng)施工方法〉。2、擎天柱廣告牌施工流程：基礎(chǔ)開挖一澆注墊層模板一鋼筋綁扎一模板一澆注混凝5

K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案土(養(yǎng)生)一廣告牌鋼骨架制作安裝一三面翻廣告牌制作安裝一電線布設(shè)、射燈安裝3、6米高圍檔施工流程：基礎(chǔ)開挖一預(yù)埋件與澆注基礎(chǔ)一一廣告牌鋼骨架制作安裝一廣告噴繪布制作安裝一電線布設(shè)、射燈安裝四、分部分項(xiàng)施工方法1、基礎(chǔ)開挖：采用用機(jī)動(dòng)翻斗車車運(yùn)輸、挖掘機(jī)裝車進(jìn)行倒運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)或自行尋找的棄土場地。2、澆注混凝土墊層及模板：混凝土澆注采用商品混凝土，按照設(shè)計(jì)高度進(jìn)行找平，待強(qiáng)度達(dá)到能夠上人后將基礎(chǔ)框線點(diǎn)大樣放在墊層表面。3、鋼筋綁扎(1)鋼筋材料進(jìn)入現(xiàn)場后，首先將鋼筋表面的浮皮鐵銹用人工使用電動(dòng)工具清理干凈；(2)按照圖紙尺寸規(guī)格形狀進(jìn)行下料，然后將末端彎曲做135°彎鉤；(3)鋼筋采用現(xiàn)場進(jìn)行組合綁扎。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架為防止發(fā)生歪斜變形，采取臨時(shí)加固措施使其保持完整的形狀。90(4)豎向鋼筋搭接時(shí)角部鋼筋的彎鉤與模板城45°,中間鋼筋的彎鉤與模板城90，箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案固，最后檢查保護(hù)層及位置偏差，核定無誤后進(jìn)行下部工序。4、模板（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工場地的特點(diǎn)，先確定模板配板的平面布置及支撐布置。針對基礎(chǔ)尺寸出配板圖。（2）軸線、模板線放線完畢后水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其他過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)，現(xiàn)場彈線位置為模板內(nèi)邊線，用以方便模板定位校驗(yàn)。（3）模板封模之前，將表面清理干凈，并防止雜物落入。（4）模板采用復(fù)合木模板聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆的施工方案。用①48鋼管對拉，立桿錨入土中，橫桿壓住模板上口，防止混凝土澆筑時(shí)由于側(cè)壓力使模板上浮，支架立桿錘沉入基土中，沉入土中的立桿穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生水平滑移。（5）根據(jù)基礎(chǔ)的斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對斷面使用穿基礎(chǔ)螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（6）嚴(yán)格控制放線尺寸，確定邊線位置，支模時(shí)，先立兩端柱模板，校正垂直與位置無誤后拉通線，再支中間模板。設(shè)四面支撐，保證垂直和位置正確。5、混凝土澆注（1）澆筑前，清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。（2）沿基礎(chǔ)方向，在兩側(cè)處分別布置4臺振動(dòng)棒，中間布置2臺振動(dòng)棒，備用6臺。K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案（3）為減小澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。（4）采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土5cm，澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。（5）混凝土澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。（6）為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力，在混凝土底板表面護(hù)蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯(cuò)開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10℃以內(nèi)，同時(shí)可減少混凝土表面熱擴(kuò)散，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力與材料的松弛特性，使應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度。（7）為避免天氣影響，防止下雨或雪弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，作好基坑的防水措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架，中間部分腳手架架設(shè)至頂面標(biāo)高以上，用彩條布覆蓋整個(gè)基坑。K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案（8）模板拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損進(jìn)行，拆除時(shí)，不對基礎(chǔ)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。6、鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝（1）由于本工程采用鋼管骨架主材直徑較大，因此采用廠家訂制，現(xiàn)場制作安裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方予以修補(bǔ)，防腐防火涂料采用高壓無氣噴涂和普通噴涂及刷涂幾種方法結(jié)合施工，防銹漆分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷一道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（3）鋼柱吊裝設(shè)備采用輪胎式起重機(jī)，鋼柱的綁扎采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)在重心的上方，采取防止吊索滑動(dòng)措施。（4）鋼柱安裝將鋼柱的定位線標(biāo)出（一個(gè)大面，兩個(gè)小面），并將表面的油污、泥土清除干凈。（5）垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進(jìn)行校正，底部空隙用鐵片或墊鐵墊塞，或在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正；位移校正可用千斤頂頂正；標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度使達(dá)到設(shè)計(jì)要求。K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案（6）螺栓孔施工時(shí)孔距準(zhǔn)確，用鉆模鉆孔。零件孔采用鉆床，使用鋼板疊送鉆孔法。鋼柱本體上的鉆孔，用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后去掉毛刺。（7）柱最后固定進(jìn)行焊接，焊接坡口用刨邊機(jī)刨邊、刨坡口。不能采用刨邊機(jī)和刨床刨的坡口，用半自動(dòng)切割機(jī)割出坡后，再以磨光機(jī)修磨，刨邊注意坡口角度正確。高強(qiáng)螺栓摩擦面，用角向磨光機(jī)打磨，應(yīng)沿垂直受力方向打磨，并注意均勻。（8）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平穩(wěn)過渡；加工成凹形的角焊縫，不在其表面留下切痕。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。7、三面翻廣告牌（1）按照設(shè)計(jì)尺寸由廠家進(jìn)行預(yù)制，待鋼結(jié)構(gòu)骨架完全成型后進(jìn)行安裝。（2）安裝前檢驗(yàn)：根據(jù)構(gòu)件明細(xì)表（包裝清單）對制造廠商（制造廠）的進(jìn)場構(gòu)件，零部件進(jìn)行開箱檢查，對構(gòu)件數(shù)量，質(zhì)量，各種尺寸偏差，摩擦面的處理及抗滑移試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場拼裝記錄進(jìn)行核對檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的構(gòu)件不安裝。（2）安裝完畢后進(jìn)行電腦調(diào)控測試：先調(diào)整三面或兩面翻轉(zhuǎn)，然后調(diào)整任何一面停留時(shí)間設(shè)置與當(dāng)前程序執(zhí)行步驟顯示當(dāng)前設(shè)定值，當(dāng)前畫面顯示。8、電源電線及射燈安裝（1）穿管線路按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布設(shè)，埋地符合圖紙要求，安裝間距按照效果圖示。（2）射燈支架安裝牢固，燈具燈線不受拉力，敷設(shè)在支架內(nèi)部并使不受磨損。10K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案（3）配電箱內(nèi)不同等級控制電源標(biāo)注明顯標(biāo)示，安裝牢固、箱體同結(jié)構(gòu)相接觸部分涂刷防腐漆，設(shè)置距地高度為1.5m同時(shí)配電板上標(biāo)有各電路回路名稱。五、質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。2、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、本工程安裝按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。4、本工程構(gòu)件存放場地平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。5、安裝前，按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。6、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。7、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。8、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工11K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。9、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。10、焊接現(xiàn)場有防風(fēng)、防雨措施，焊接環(huán)境符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。11、焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝說明書（焊接工藝卡）要求檢查坡口的加工、清理及組對質(zhì)量，焊接過程中要精心施工，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的坡口有權(quán)拒絕施焊。12、施工隊(duì)（或班組）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)指定專人進(jìn)行焊接施工記錄。13、鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)經(jīng)修整合格方可施焊。14、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到四個(gè)堅(jiān)持：①、堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。③、堅(jiān)持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。④、堅(jiān)持檢查評比。12K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案“四個(gè)不準(zhǔn)”為：①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。六、關(guān)鍵工序、具體部位保證措施1、大體積混凝土施工(1)水泥：應(yīng)盡可能采用中低水化熱的水泥。如325號、425號礦渣硅酸鹽水泥。(2)細(xì)骨料：中粗砂，含泥量＜2%；(3)粗骨料：5~25mm或5~40mm石子，優(yōu)先選用5~40mm石子，減少混凝土收縮。含泥量＜1%,符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀＜15%(重量比)；(4)外摻劑：在混凝土中可摻加復(fù)合型外加劑和粉煤灰，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延長緩凝時(shí)間。(5)混凝土配合比采用集料泵送混凝土砂率在40%?45%之間，在滿足可泵性前提下，盡量降低砂率。坍落度在滿足泵送的條件下盡量選擇小值，以減少收縮變形。(6)控制新鮮混凝土的出機(jī)溫度。(7)混凝土澆注順序的安排，以薄層連續(xù)澆注，以利散熱；(8)采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，對大面積的板面要進(jìn)行13K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案拍打真實(shí)，去除浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫；（9）及時(shí)排除混凝土在澆注振搗過程中的泌水；（10）控制實(shí)測的混凝土內(nèi)部中心與表面溫差，以小于25度為宜；七、工期安排及進(jìn)度保證措施1、按照招標(biāo)文件要求總工期控制在30天（日歷日）內(nèi)。2、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。3、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。5、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。6、所有構(gòu)件編號由檢驗(yàn)員專門核對，確保安裝一次成功。7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題并采取對策。8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。八、安全生產(chǎn)（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行安全生產(chǎn)值班制度，每周14K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案召開一次安全會議，做到以預(yù)防為主，消滅不安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理、安全員負(fù)責(zé)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全交底，增強(qiáng)管理人員及工人的安全意識。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)罰制度，促進(jìn)工人的安全積極性。（3）建立班前會制度，每天出工前針對當(dāng)天的工作內(nèi)容講清安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng)，以確保施工安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，現(xiàn)場劃分安全生產(chǎn)責(zé)任區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)采取有效地安全防護(hù)措施。（5）合理架設(shè)電路，機(jī)電設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到一機(jī)一閘、有效防護(hù)，設(shè)備使用完畢后立即斷電。（6）機(jī)械操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，嚴(yán)禁非駕駛員駕車及酒后駕車。（7）施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查合格，登高作業(yè)人員應(yīng)衣著利落，頭戴安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶，使用工具袋時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲任何工具或材料（8）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的15K2MG-E《專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務(wù)能力提升》練習(xí)與答案安全距離，在吊裝前先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（9）架設(shè)紅色夜間警示燈，警示標(biāo)志，設(shè)專人晝夜看護(hù)。（10）腳手架安裝必須穩(wěn)固，保證施工作業(yè)人員的安全，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶，高處施工時(shí)設(shè)專人進(jìn)行指揮，非施工人員均不得靠近。（11）嚴(yán)格限制在起重、舉升機(jī)械力臂下站人，如確實(shí)需要?jiǎng)t安排專職安全員在現(xiàn)場指揮、提醒。（12）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（13）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要立即勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者立即停止其工作。（14）結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場前，檢查并清除作業(yè)場地的障礙物，以利安全操作。（15）施工過程中注意上道工序的成果保護(hù)，做到文明施工，確保吊裝任務(wù)的圓滿完成。九、文明施工（1）進(jìn)入現(xiàn)場后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行布置并張掛施工標(biāo)語、彩旗進(jìn)行美化。嚴(yán)