某物流中央技改工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"\n\p""\h\zHYPERLINK施工準備HYPERLINK\l"_Toc106681283"第一節(jié)技術準備HYPERLINK\l"_Toc106681284"第二節(jié)組織準備HYPERLINK\l"_Toc106681285"第三節(jié)施工現(xiàn)場準備HYPERLINK\l"_Toc106681286"第四節(jié)施工資源計劃HYPERLINK\l"_Toc106681287"第四章施工部署HYPERLINK\l"_Toc106681289"第一節(jié)組織機構HYPERLINK\l"_Toc106681294"第二節(jié)施工區(qū)域劃分HYPERLINK\l"_Toc106681295"第三節(jié)主要施工方案的選擇HYPERLINK\l"_Toc106681296"第五章施工進度控制計劃HYPERLINK\l"_Toc106681297"第一節(jié)施工進度計劃的制定HYPERLINK\l"_Toc106681298"第二節(jié)施工進度計劃的管理HYPERLINK\l"_Toc106681299"第六章施工總平面布置HYPERLINK\l"_Toc106681300"第一節(jié)施工平面布置的構想HYPERLINK\l"_Toc106681301"第二節(jié)施工臨時給、排水HYPERLINK\l"_Toc106681302"第三節(jié)施工用電HYPERLINK\l"_Toc106681304"第七章道路及及構筑物施工HYPERLINK\l"_Toc106681305"第一節(jié)施工測量HYPERLINK\l"_Toc106681309"第二節(jié)道路結構層施工HYPERLINK\l"_Toc106681314"第八章房屋結構工程施工HYPERLINK\l"_Toc106681315"第一節(jié)施工測量HYPERLINK\l"_Toc106681316"第二節(jié)基礎施工HYPERLINK\l"_Toc106681319"第三節(jié)框架結構施工HYPERLINK\l"_Toc106681331"第四節(jié)架子工程HYPERLINK\l"_Toc106681332"第五節(jié)高架庫施工HYPERLINK\l"_Toc106681333"第六節(jié)SBS防水卷材施工HYPERLINK\l"_Toc106681334"第九章舊庫改造施工HYPERLINK\l"_Toc106681335"第十章裝飾工程HYPERLINK\l"_Toc106681336"第一節(jié)室內(nèi)抹灰HYPERLINK\l"_Toc106681337"第二節(jié)涂料施工HYPERLINK\l"_Toc106681339"第三節(jié)外墻面磚施工HYPERLINK\l"_Toc106681340"第四節(jié)樓地面施工HYPERLINK\l"_Toc106681343"第十一章安裝工程施工HYPERLINK\l"_Toc106681344"第一節(jié)電氣配管配線HYPERLINK\l"_Toc106681350"第二節(jié)電纜橋架敷設HYPERLINK\l"_Toc106681357"第三節(jié)成套配電柜、動力照明配電箱安裝HYPERLINK\l"_Toc106681362"第四節(jié)照明燈具安裝HYPERLINK\l"_Toc106681371"第五節(jié)防雷接地施工HYPERLINK\l"_Toc106681380"第六節(jié)給排水管道施工HYPERLINK\l"_Toc106681383"第七節(jié)PVC-U排水管安裝HYPERLINK\l"_Toc106681389"第八節(jié)給水管道安裝HYPERLINK\l"_Toc106681398"第十二章保證工程質量的措施HYPERLINK\l"_Toc106681399"第一節(jié)建立質量管理機構HYPERLINK\l"_Toc106681400"第二節(jié)建立質量保證體系和質量檢驗系統(tǒng)HYPERLINK\l"_Toc106681401"第三節(jié)技術保證措施HYPERLINK\l"_Toc106681402"第四節(jié)原材料質量保證措施HYPERLINK\l"_Toc106681403"第五節(jié)計量保證措施HYPERLINK\l"_Toc106681404"第六節(jié)施工保證措施HYPERLINK\l"_Toc106681416"第十三章安全文明施工及環(huán)境保護措施HYPERLINK\l"_Toc106681417"第一節(jié)安全管理的實施HYPERLINK\l"_Toc106681418"第二節(jié)安全施工措施HYPERLINK\l"_Toc106681419"第三節(jié)環(huán)境保護、文明施工第一章綜合說明第一節(jié)編制依據(jù)某某有限公司和某某工程咨詢有限公司編制《招標文件》（招標工程項目編號CQTZC-FJ-21）和與本工程相關的答疑。某某部第三設計院設計的《全套施工圖》?，F(xiàn)場踏勘、調查咨詢資料和地質勘察報告。根據(jù)某某醫(yī)藥現(xiàn)代物流中央配送中心技改工程所處位置、環(huán)境，結合我公司現(xiàn)有機械設備、機具、周轉材料及施工技術力量等?！吨腥A人民共和國建筑法》和《重慶市建筑管理條例》ISO9001:2000標準的質量管理體系。國家及地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程、質量檢驗評定標準和安全檢查標準。2002年國家頒布的《工程建設標準強制性條文——房屋建筑部分》、《建設工程質量管理條例》。根據(jù)本工程所處位置、環(huán)境，結合我公司現(xiàn)有機械設備、機具、周轉材料及施工技術力量等。第二節(jié)編制原則1、堅持文明施工，基本做到施工不擾民，夜間施工不超過10點鐘，必須連續(xù)作業(yè)事先報批并通告臨近住戶。搞好結構與建筑、土建與水電、外來單位及班組之間的密切配合，注意協(xié)調鄰近周邊關系。2.堅持按基本建設程序和建筑施工科學技術管理、充分應用現(xiàn)代網(wǎng)絡技術，利用好時間和空間；控制好質量和工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質、按時投入使用。3.在仔細考察工程實地，充分考慮本工程的特點、場地、交通、地質、運輸、材料來源、水電供應、季節(jié)氣候等實際情況，同時考慮工程同步施工交叉作業(yè)造成的相互影響，我司將科學合理的組織施工，并充分體現(xiàn)我司強大的施工能力。4.嚴格按照《建設工程項目管理規(guī)范（GB50326－2001）》的要求，進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體系，強化安全、質量、文明施工等保證措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的高效、順利進行創(chuàng)造良好的條件。5.在施工組織機構建立上立足專業(yè)化，選派最有施工經(jīng)驗的管理人員和技術人員組成強有力的施工組織機構，形成施工組織管理核心，全面負責工程質量、安全、進度、人力、物力、財力的合理調配。6.在工期安排上充分考慮各分項工程、分部工程和單位工程的施工工期，依據(jù)設計圖說及技術核定的工程量，立足于合理化，仔細分析、精心安排各分項、分部工程的施工順序。7.在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足規(guī)范化、標準化，優(yōu)選科學、先進施工方法，確保工程質量、安全、工期。8.在安全保證措施方面，堅持預防為主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立健全安全保證體系和安全崗位責任制，確保工程順利完成。9.應用施工網(wǎng)絡技術，組織分段流水施工。在確保安全生產(chǎn)、工程質量的前提下，加快工程施工進度，確保按期完成宿舍樓工程。10.精心組織、科學管理、合理安排，盡量減少高峰施工期時間，加強施工調度做好綜合平衡調度工作。合理安排夏、冬、雨季、農(nóng)忙季節(jié)期間的施工項目，提高施工的連續(xù)性和均衡性。第二章工程概況第一節(jié)工程概況本工程總建筑面積27226.4m2，其中新建建筑面積19236.4m2，由四層框架結構的分揀中心和一層鋼結構高架立體庫組成，原有建筑面積7990m2。現(xiàn)在施工場地內(nèi)A1軸以北AA軸以西約800m2供物流工藝設備臨時堆放場地。基礎采用杯形基礎以及墻下條形基礎，基礎以中風化泥巖作持力層，中風化泥巖承載力特征值fa＝2.0MPa。條形基礎以強風化（或中風化）泥巖作持力層，強風化基巖承載力特征值fa＝300KPa；基礎采用C25砼。高架庫主體采用鋼結構柱，柱子為格構式鋼管砼柱，屋面為正方四角錐網(wǎng)架。高架庫圍護墻1.2m以下墻體為240厚頁巖磚砌筑，1.2m以上為單層雙面鍍鋅鋁鋅壓型彩板，立體庫屋面板采用單層雙面鍍鋁壓型鋼板，高架庫內(nèi)所有鋼構表面均應涂防火涂料，涂層厚度按耐火等級極限，柱2h，梁1.5h，施工滿足二級耐火等級要求。螺栓球節(jié)點普通鋼網(wǎng)架，桿件采用Q235焊管及部分20＃無縫鋼管；螺栓球采用45＃圓鋼鍛壓而成；高強螺栓采用40Cr或20MnTiB搓制而成；封板和錐頭采用Q235圓鋼、套筒采用45＃圓鋼鍛壓并機加工而成；檁條采用Q235鋼板冷軋而成；屋面墻體采用韓國產(chǎn)鍍鋅鋁鋅、鍍鋅、彩中鋼板。（1）、電氣系統(tǒng)本工程主供電源由供電網(wǎng)引入1路10KV高壓電源，備用電源采用一臺400KW柴油發(fā)電機組。在分揀中心設置配電室，安裝一臺1250KVA干式變壓器1臺、高壓配電柜以及低壓配電屏。低壓配電系統(tǒng)主回路分為空調設備用電、工藝設備以及工藝配套設備用電、庫房照明以及消防設備用電。消防設備采用雙電源，末端切換。消防水泵電源從電纜溝到消防泵房。其余配電主干線采用放射式配電，通過電纜橋架到各層配電箱，各樓層干線采用金屬敲架明裝，分支線路采用鋼管明裝，本工程辦公室照明線路采用暗敷設，倉庫和分揀中心照明燈具按無吊頂設計，照明線路采用鋼管保護沿著墻和天棚明裝，應急照明燈具由自帶蓄電池作備用電源。2、防雷接地系統(tǒng)與電氣保護系統(tǒng)本工程防雷接地系統(tǒng)按三類建筑物設計，高架庫房利用金屬屋面作為接閃器，利用結構鋼柱子作為引下線，分揀中心屋面明裝避雷帶，利用柱子內(nèi)的主鋼筋作引下線，高架庫和分揀中心的接地裝置都利用基礎和地梁作為接地體，新建庫房防雷設施與原來的庫房防雷設施焊接連通為一個整體。本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S制接地方式，金屬橋架和線路保護鋼管兼作輔助PE線，敷設于電梯井壁的接地干線每二層與防雷引下線焊接。所有的用電設備的金屬外殼均與PE線或者接地裝置可靠連接。綜合接地電阻設計要求不大于1歐姆。3、給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)水源接至城市供水管網(wǎng),室內(nèi)給水分為消防給水和生活給水管道以及空調系統(tǒng)補水幾個部分，生活給水和消火栓系統(tǒng)由市政給水管直接供水,自動噴淋系統(tǒng)由水泵和屋面水箱聯(lián)合供水。消防管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接和絲扣連接，生活給水管道采用PP-R復合管連接。4、排水系統(tǒng)本工程室內(nèi)排水管道生活污水與雨水管道實行分流制，生活污水排入生化池處理后排入市政下水管網(wǎng)，雨水管道直接排入市政雨水管道。室內(nèi)排水采用UPVC塑料管承插粘接。第二節(jié)工程特點一、建筑的重要性及影響本工程是西南地區(qū)唯一的醫(yī)藥物流中心，因此本工程的質量、進度、現(xiàn)場文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工手段、超前的意識完成此工程，讓業(yè)主體驗到精品工程的高品質使用價值。二、本工程施工特點主要表現(xiàn)在以下幾方面1、本工程體量大，投入大，工程質量要求高。2、本工程舊庫改造期間，舊庫要正常工作，因此舊庫改造逐層進行，同時加強施工控制，盡量減少對舊庫日常工作的影響。3、工程涵蓋內(nèi)容多，工程項目繁多，工序復雜，交叉配合工作量大。在施工時根據(jù)具體情況，合理按排施工計劃，以保證本工程按期完工。4、本工程后澆帶共設有兩條，在施工時加強對后澆帶施工質量的控制。5、本工程分揀車間單層樓板面積達4千平方米，砼表面平整度等質量控制措施是保證整個工程質量的關鍵。三、質量控制重點與難點應對措施一覽表分部工程子分部或分項工程重點與難點采取對應的措施地基與基礎獨立柱基挖孔樁位置準確嚴格控制放線定位位軸線、標高高基巖鑒定嚴格比較、認真取取樣砼強度與密實度試驗配合比報告、嚴嚴格計量、機機拌、機搗主體結構鋼筋混凝土結構肋梁樓蓋模板認真模板、支撐設設計計算、檢檢查、控制拆拆模時間鋼筋焊接直螺紋連接、綁扎扎搭接鋼筋保護層控制箍筋加工尺寸寸、隨機檢查查、墊塊符合合要求防止砼裂縫按圖及規(guī)范布置加加密筋、加強強養(yǎng)護、二次次壓光防水砼按設計加入ZY防防水劑砌體工程砌體與砼柱連接采用預埋插筋或植植筋，不損傷傷砼結構或先先砌墻后澆砼砼柱，砌體留留馬牙槎等輕質墻的加強按要求設置構造柱柱、鋼筋砼水水平帶、壓頂頂?shù)蠕摻Y構鋼管砼柱按要求控制垂直度度網(wǎng)架在地面進行預組拼拼裝，汽車吊吊整體吊裝建筑裝飾裝修地面整體地面開裂嚴格控制水灰比、分分格合理.、收壓光適適時防止空鼓.不平認真清理基層、隔隔2米打巴控制制標高和坡度度抹灰防空鼓、開裂、不不平整、陰陽陽角不垂直、不不方正基層處理好、配合合比計量準確確，按規(guī)矩找找方、掛線、貼貼灰餅、沖筋筋、分層抹灰灰填箱、分兩兩遍成活、養(yǎng)養(yǎng)護不少于7天飾面磚防空鼓、脫落基層清理干凈、潤潤濕、抹結合合層按灰餅分分層找平，面面磚浸水2小時、涼干干、試驗控制制沙漿配合比比、做抗拔實實驗屋面卷材防水屋面、衛(wèi)生間防滲滲漏控制基層含水率、坡坡度邊角處細細部處理，搭搭接寬度、粘粘接牢固、飽飽滿給水排水室內(nèi)給水排水防止跑、冒、滴、漏漏質量通病控制管道連接質量量、空洞堵塞塞嚴密、按規(guī)規(guī)范進行試水水、試壓、灌灌水及通球試試驗電氣安裝電氣線路照明導線連接、線路安安裝進場材料嚴格驗收收，進行絕緣緣測試、外觀觀檢查，試亮亮、試運轉第三章施工準備施工準備工作內(nèi)容包括技術、生產(chǎn)二個方面，做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設施落實）。為此部署做好以下幾方面工作。第一節(jié)技術準備1、施工前做好施工技術、工程質量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學習圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現(xiàn)場與設計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。2、提前進行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質量關，以確保工程質量，同時工程使用的材料必須符合設計圖紙和有關規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。3、組織人員進行安全教育和技術交底，制定各分部分項工程的驗收標準，建立現(xiàn)場質量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。4、組織現(xiàn)場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應的技術培訓。5、檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調和控制網(wǎng)。第二節(jié)生產(chǎn)準備1、搭設現(xiàn)場辦公用房，材料堆場、鋼筋加工場等臨時設施。調查水電的供應能力，以便采取相應措施。2、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。3、修通現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆罚┕龅赜驳鼗?。各種施工機械設備安裝就位，調試完畢。第三節(jié)施工資源計劃本工程為確保在工期目標內(nèi)完成所有發(fā)包范圍內(nèi)的施工內(nèi)容，施工資源是保證這一目標得以實現(xiàn)的重要手段。我們結合自身現(xiàn)有的施工資源和對本工程工程量的分析對主要的施工資源計劃安排如下：一、主要機具需用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）備注1自升式塔吊QTZ63臺160R＝50m2自升式塔吊QTZ40臺140R＝40m3砼輸送泵HBT-60臺1柴油式4砂漿攪拌機300L型臺23.55彎鋼機WJ40臺23.56斷鋼機GJ40臺27.57對焊機KN-100臺1100KVA8電焊機BX3-300--1臺522KVA9圓盤鋸MJ225臺82.210平刨機MB106臺22.811插入式振動器60HZ臺81.1動棒配套12平板振動器臺31.113加壓泵φ50臺11.114卷揚機單筒1.5t臺35.515千斤頂8T臺616空氣壓縮機2WY6/7臺67.517手風鉆YT24臺2018壓路機18T臺119震動式壓路機25T臺120灑水車4T臺121切割鋸臺101.0二、主要勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1石工60基礎施工階段2鋼模工150主體施工階段3鋼筋工154砼工205普工206磚抹工407油漆工58塔吊司機12包括塔吊指揮9測量、試驗工210水電工4現(xiàn)場施工用電、用用水11機操工6包括機修工三、施工儀器及通訊設備計劃序號名稱用途數(shù)量及單位1J2電子經(jīng)緯儀定位放線測量1臺2DS3水準儀層高高度測量2臺3攝像機收集圖片、影像資資料1臺4照像機收集圖片、影像資資料1部540mm×8倍望望遠鏡用于安全及細部觀觀測1部6無線對講機現(xiàn)場指揮5對第四章施工部署第一節(jié)組織機構一、施工組織結構的建立我公司針對此工程嚴格實行項目管理辦法施工，新組建一個由公司副總經(jīng)理親自掛帥的工程指揮小組，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。施工組織機構圖三、崗位職責序號崗位名稱崗位職責1項目經(jīng)理①、項目經(jīng)理有權對對進入項目施施工班組的選選擇，以及管管理人員的選選擇，施工班班組的確認作作出決定權。②、項目經(jīng)理負責組組織每周生產(chǎn)產(chǎn)議會的召開開，對現(xiàn)場的的材料、設備備、勞動力等等平衡調度以以及組織協(xié)調調工作。③、項目經(jīng)理對本工工程的質量、進進度、成本、安安全、文明施施工、環(huán)境保保護全權責任任，每周組織織一次全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時下達達整改指令，限限期落實到位位，將隱患及及時排除防范范于未然。④、為使本工程在組組織管理措施施得以順利貫貫徹，以及以以項目經(jīng)理為為核心的統(tǒng)一一指揮功能得得到正常發(fā)揮揮。本工程由由公司授予項項目經(jīng)理特別別的人事權，項項目經(jīng)理將按按照以經(jīng)濟手手段為紐帶，以以行政手段為為監(jiān)督制約的的原則，強化化項目部各類類人員的組織織管理，確保保項目部的各各類人員在組組織行為方面面，上崗盡職職方面，分工工合作方面，保保證質量方面面，進度目標標方面，組織織管理方面得得以落實到位位。2項目技術負責人①、全面貫徹執(zhí)行國國家質量方針針，按照國家家和地方現(xiàn)行行規(guī)范、規(guī)程程、標準嚴格格把好質量關關。②、對該工程的質量量、安全負全全面的技術責責任，組織各各專業(yè)責任工工程師完善各各自的分項工工程施工工藝藝設計，使工工程質量在施施工工藝上有有可靠的科學學保證。③、負責本工程施工工前的技術準準備工作的組組織，以及施施工過程的檢檢查、檢驗、試試驗工作的組組織，確保施施工過程中的的質量始終處處于受控狀態(tài)態(tài)中。④、負責本工程的工工程質量策劃劃工作，以及及技術核定審審簽工作。3技術協(xié)調部在項目技術負責人人的領導下，解解決施工技術術問題，負責責編制施工方方案、措施，辦辦理技術核定定單，施工圖圖翻樣，編制制加工計劃，收收集整理技術術資料，執(zhí)行行技術復核、負負責新技術、新新工藝推廣應應用，參與分分項工程驗收收。經(jīng)辦各種種配合比的申申報，負責各各種原材料、砼砼、砂漿等試試件的制作檢檢驗，配合比比的調整，檢檢查監(jiān)督現(xiàn)場場各種配合比比的實施，作作好試件統(tǒng)計計臺帳。負責責軸線網(wǎng)、水水準控制點的的測設，檢查查監(jiān)督工長的的抄平放線質質量，辦理測測量交工資料料。4工程管理部根據(jù)工程進度（工工程施工控制制網(wǎng)絡計劃）要要求組織施工工生產(chǎn)，確保保安全文明施施工，負責生生產(chǎn)平衡調度度（包括勞動動力、物資等等資源），作作好施工大事事日志，審核核施工任務書書，參加月度度經(jīng)濟活動分分析。根據(jù)工工程進度（工工程施工控制制網(wǎng)絡計劃）要要求編制下達達季、月、旬旬（日）生產(chǎn)產(chǎn)計劃，編制制上報月度施施工產(chǎn)值報表表，建立施工工生產(chǎn)各項統(tǒng)統(tǒng)計臺帳。5物資部材料的采購、運輸輸、保管及使使用管理，建建立材料消耗耗臺帳、負責責周轉材料的的進出場、維維修及保管，監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場合理理使用，編制制經(jīng)營性材料料的計劃，參參加月度經(jīng)濟濟活動分析。負負責各種機械械的進出場、維維修及使用管管理，現(xiàn)場臨臨時用水、用用電線路的架架設、維修及及使用管理，作作好月度消耗耗記錄，參加加月度經(jīng)濟活活動分析。6質量部、安全部工程質量檢驗與監(jiān)監(jiān)督，核定分分項工程質量量等級，編制制質量報表、臺臺帳，參與方方案編制，提提出提高工程程質量、保證證安全施工的的辦法、措施施，監(jiān)督執(zhí)行行質量規(guī)劃、計計劃，作好安安全生產(chǎn)及防防火宣傳教育育。7商務部監(jiān)督合同的實施，按按合同規(guī)定作作好工程預（結結）算工作。負負責工程成本本核算，資金金收取、支付付，確保該工工程資金使用用，按時報出出各類報表，及及時了結財務務結算。根據(jù)據(jù)項目生產(chǎn)需需要，編制勞勞動力需用計計劃，負責勞勞動力的調配配及管理編制制勞資報表，建建立勞工臺帳帳，核定班組組的工資分配配。8行政部后勤、保衛(wèi)、人事事、工會小組組等工作。四、施工組織機構高效運作保障措施（一）、組組織強有力的的項目班子，選選派思想好、業(yè)業(yè)務精、能力力強、善合作作、服務好的的管理人員進進入項目管理理班子。（二）、建建立健全崗位位責任制，由由公司工程指指揮小組定期期對各專業(yè)進進行考核。（三）、強強化激勵與約約束機制，制制定業(yè)績評比比，獎罰辦法法，定時組織織項目經(jīng)理部部管理人員會會議，檢查工工作質量。（四）、建建立公司工程程指揮小組現(xiàn)現(xiàn)場辦公制，每每半月召開一一次現(xiàn)場辦公公會，重點幫幫助解決項目目的資金、質質量、進度等等難題，以確確保資金為前前提，帶動項項目各項工作作的高效運轉轉。（五）、每每天下午召開開由項目經(jīng)理理主持的班組組碰頭會，對對次日的工作作進行協(xié)調安安排。（六）、例例會由質安、技技術等部門及及監(jiān)理公司駐駐現(xiàn)場代表；；項目部主要要管理人員及及配合單位主主管參加，重重點解決質量量、進度、施施工技術等難難點。明確各各項問題的解解決辦法及時時間，并形成成會議紀要。（七）、實行勞動動用工管理，選選派組織能力力強，技術水水平高，并經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓訓能打硬仗的的作業(yè)隊伍，樹樹立連續(xù)作戰(zhàn)戰(zhàn)的精神，確確保工期的提提前完成。第二節(jié)施工區(qū)區(qū)域劃分本工程從總體上劃劃分為四個作作業(yè)區(qū)域：第第一區(qū)為舊庫庫改造；第二二區(qū)為分揀車車間；第三區(qū)區(qū)為高架庫，第第四區(qū)為室外外道路工程和和大門。根據(jù)結構情況的不不同，第一區(qū)區(qū)舊庫改造工工作量較小，不不劃分施工段段；第二區(qū)分分揀車間以A5～A6軸、AF～AE軸后澆帶為為界劃分四個個施工段；第第三區(qū)高架庫庫以中軸為界界劃分為兩個個施工段；第第四區(qū)道路根根據(jù)現(xiàn)場情況況劃分為兩個個施工段，道道路為第一段段，大門為第第二段。施工區(qū)域劃分示意意圖如附圖示示。第三節(jié)主要施施工方案的選選擇一、總體施工思路路本工程進放施工現(xiàn)現(xiàn)場后立即進進行舊庫15軸～16軸樓梯拆除除，同時2-Ⅲ段、2-Ⅳ段和3段基礎施工→拆除樓梯完完畢后進行新新建區(qū)域2-Ⅰ段、2-Ⅱ段基礎施工工，同時進行行舊庫第四層層改造，舊庫庫改造以9軸為界進行行先進行9～15軸區(qū)域的改改造，再進行行1～9軸區(qū)域改造造，舊庫改造造逐層向下進進行→分揀車間進進行主體結構構施工，高架架庫進行格構構鋼管砼柱的的安裝施工，網(wǎng)網(wǎng)架構件進行行加工生產(chǎn)，舊舊庫進行外架架搭設、外墻墻剔打和裝飾飾施工，舊庫庫內(nèi)逐層向下下改造施工→分揀車間進進行主體結構構施工，高架架庫進行網(wǎng)架架安裝，舊庫庫改造逐層向向下進行→分揀車間進進行裝飾施工工，高架庫進進行彩板安裝裝，室外道路路進行結構施施工→收尾清理和和竣工交驗。二、房屋建筑施工工（一）、基礎施工工本工程基礎均為獨獨立柱下基礎礎和人工挖孔孔樁基礎。基礎在施工場地允允許交通不受受影響的情況況下，人工分分段流水開挖挖，組織兩個個班組兩班制制施工作業(yè)，挖挖至設計要求求經(jīng)驗收合格格后立即封底底，綁扎鋼筋筋或下鋼筋籠籠，再進行砼砼澆筑。（二）、主體結構構施工框架柱、梁采用組組合鋼模，板板模板采用竹竹膠板制作。鋼鋼筋現(xiàn)場制作作，綁扎成型型，柱筋采用用雙面搭接焊焊和電渣壓力力焊，梁主筋筋采用閃光對對焊；砼采用用商品砼泵送送就位。大門局部磚砌體采采用一順一丁丁法組砌。高架庫格構柱采用用分節(jié)吊裝焊焊接，再澆注注砼的方式施施工，網(wǎng)架構構件場外加工工，現(xiàn)場地面面拼裝，再用用汽車吊進行行吊裝網(wǎng)架。（三）、垂直運輸輸方案本工程的垂直運輸輸主要集中在在第二區(qū)分揀揀車間，以一一臺QTZ63塔吊為主，一一臺QTZ40塔吊為輔，少少量以人工轉轉運；大門由由于層高較低低采用人工搭搭設跑梯進行行垂直運輸；；高架庫采用用兩臺50T汽車吊作垂垂直運輸。（四）、砼、砂漿漿的選擇根據(jù)實際情況，本本工程砼采用用商品砼，砂砂漿采用二臺臺250L砂漿攪拌機機現(xiàn)場拌制。（五）、腳手架體體系本工程單體建筑均均不高，因此此，外架均采采用φ48×3..5鋼管外腳手手架。室內(nèi)砌砌筑、抹灰采采用內(nèi)腳手架架，室外裝飾飾時利用主體體雙排外架。（六）、舊庫改造造施工舊庫拆除采用人工工拆除，外墻墻馬賽克采用用人工剔打拆拆除，其它施施工同新建庫庫。三、道路施工道路8mm寬段采用半半幅作業(yè)施工工，4m寬段采用全全幅作業(yè)，水水泥穩(wěn)定級配配碎石場外攪攪拌，運輸至至現(xiàn)場進行施施工，砼采用用商品砼。第五章施工進進度控制計劃劃第一節(jié)施工進進度計劃的制制定根據(jù)我公司的施工工工期目標，編編制一個施工工總進度網(wǎng)絡絡計劃并報監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主批批準，作為指指導整個工程程進度的綱領領性文件。在總進度計劃指導導下，超前布布局，計劃當當先，統(tǒng)籌兼兼顧，科學安安排，編制出出整個工程的的四級網(wǎng)絡計計劃，在此基基礎上再編制制月、周作業(yè)業(yè)計劃，具體體指導施工。本工程總工期為3365天，計劃于于2005年9月23日開工，于2006年9月22日前完工。《施工進度網(wǎng)絡計計劃》見（本本章附表）；；第二節(jié)施工進度度計劃的管理理一、計劃的調整合同中規(guī)定的開竣竣工日期及每每月需計劃完完成的施工進進度為控制點點，為了確保?？刂泣c的實實現(xiàn)，結合施施工中不斷發(fā)發(fā)生的變化，需需對網(wǎng)絡計劃劃進行科學安安排，動態(tài)管管理，及時對對進度計劃進進行調整，確確?？偣て谔崽崆巴瓿伞６?、計劃的檢查和和落實施工部門必須嚴格格按計劃施工工，項目經(jīng)理理及施工負責責人，每周組組織施管人員員、班組長開開會、檢查上上周完成情況況，并確定下下周計劃。每每月25日組織開會會，檢查并考考核班組的完完成情況，根根據(jù)情況調整整并確定下月月計劃，報監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主批批準并布置落落實。第六章施工總平平面布置第一節(jié)施工平平面布置的構構想一、施工道路的接接入本工程施施工道路從AA軸西側的臨臨時門面房方方向接入。二、施工臨設本工程主要考慮在在現(xiàn)場搭建臨臨時生產(chǎn)及生生活設施。辦辦公臨設在施施工大門的左左側，采用1F組合式輕鋼鋼結構。施工生產(chǎn)臨設在建建筑物附近布布置。搭建臨時設施的原原則：在施工工期間我司有有計劃搭建臨臨時設施，待待大部分工程程完工后，有有計劃的拆除除臨時設施。三、施工布置詳施工總平面布置置圖見（本章章附圖）。第二節(jié)施工臨臨時給、排水水本工程業(yè)主給水壓壓力較小，現(xiàn)現(xiàn)場設水池，再再采用加壓泵泵進行供水，根根據(jù)本工程量量、所需勞動動人數(shù)、施工工機械及招標標文件等情況況，對施工用用水作如下設設計：１、施工用水水量計算（１）施工用用水本工程采用商品砼砼，施工用水水主要為砼養(yǎng)養(yǎng)護用水和砂砂漿拌合用水水，用水量取取q1＝2L/S。（2）機械用水K3q2＝K1Q2NN2＝0.04LL/S83600其中：q2———機械用水水量QQ2——同一種機機械臺數(shù)N2——施工機械臺班班用水定額NN2=3000程序K1——用水修正系數(shù)數(shù)K1=1.1K3——施工機械械不均衡系數(shù)數(shù)K3=2..0（3）現(xiàn)場生活用水p1N3K4q3＝＝0..96L/Sb83600其中：q1——施施工現(xiàn)場生活活用水量P11——施工現(xiàn)場場高峰晝夜人人數(shù)300人N33——施工現(xiàn)場場生活用水定定額N3=660K44——施工現(xiàn)場場用水不均衡衡系數(shù)K22——用水不均均衡系數(shù)b——每天工作作班數(shù)（4）消防用水量Q消=10L/S（5）總用水量：QQ=q1+qq2+q3＝＝2+0.044+0.96＝3L/S＜Q消，故Q總取10L/S，但現(xiàn)現(xiàn)場水壓較低低，固現(xiàn)場設設水池，施工工用水計算采采用3L/S進行計算。4Q總10004Q總1000D＝＝0.048m其中：d——配水水管直徑mQ總總——總用水量量V——管內(nèi)水流流速度2、現(xiàn)場臨時給水管管布置從現(xiàn)場水池，接出出一根DN50的水管作為為施工現(xiàn)場臨臨時供水主管管。可滿足現(xiàn)現(xiàn)場的施工及及生活和消防防用水。樓層層給水從結構構柱邊往上設設DN40水管，每隔隔層接出DNN25分水管管。其余支管管均為DN225。水池設設加壓泵。二、現(xiàn)場排污施工現(xiàn)場在用攪拌拌站的地方設設沉砂井，污污水經(jīng)沉淀后后排入現(xiàn)場臨臨時排水溝內(nèi)內(nèi)。第三節(jié)施工用用電一、施工臨時用電電根據(jù)業(yè)主安排，現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)主只能能提供100KVVA的用電量，但但施工用量通通過下式計算算后大于100KVVA，為滿足施施工用電的要要求，現(xiàn)場設設200KW柴油式發(fā)電電機一臺，以以滿足施工用用電的需要。施工用電量計算：：塔吊36×33砂漿機3.5××2其它設備1066.1電動機具總功效∑P1=2211.1KWW電焊機總容量∑P1=2100KVAK1=0.7K2==0.7COSSθ=0.655生活照明用電按總總用電量的10%考慮。P總=1.1×[(00.7×2221+0..7×0.665×2100)=2755.35KKW現(xiàn)場施工用電總容容量計算為275.335KW。本工程塔塔吊和砂漿機機采用業(yè)主提提供電源，其其它設備供電電采用現(xiàn)場200KW柴油發(fā)電機機供電。第七章道路及及及構筑物施施工第一節(jié)施工測測量一、施工前的測量量為了保證按圖施工工、保證工程程施工質量和和施工的順利利進行，在施施工準備階段段必須與監(jiān)理理工程師一起起對導線網(wǎng)、水水準網(wǎng)、橫斷斷面、結構物物地面線等進進行詳細的施施工測量工作作。項目部專專門成立三人人測量小組，配配備全站儀一一臺、經(jīng)緯儀儀各二臺，水水準儀4臺。（一）、導線點的的校核1、對坐標控制點之之間進行相互互校核。（1）、目的：是為了了判斷控制點點坐標成果的的可靠性。（2）、方法：用全站站儀對施工作作業(yè)段內(nèi)第一一個導線點測測得其坐標資資料，計算偏偏差值成果，如如果符合規(guī)范范要求便可以以作為坐標控控制點使用，同同時將成果報報送監(jiān)理；否否則不能作為為坐標控制點點使用，將成成果報送監(jiān)理理，請監(jiān)理解解決。2、水準點的校核；；（1）、目的：是為了了判斷水準點點高程成果的的可靠性。（2）、方法：用精密密水準儀對作作業(yè)段內(nèi)第一一個水準點進進行高程復測測，得到各個個點的偏差值值，如果符合合規(guī)范要求便便可以作為高高程控制點使使用，同時將將成果報送監(jiān)監(jiān)理；否則不不能作為高程程控制點使用用，將成果報報送監(jiān)理，請請監(jiān)理解決。（二）、構造物地地面線復核對全部構造物的地地面線放線測測量，對原設設計施工圖的的合理性和工工程量進行復復核，向設計計提出施工圖圖修改、完善善方案，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準后，開開工實施。避避免盲目和野野蠻施工。（三）、橫斷面測測量用全站儀放出各中中樁，測得中中樁高程，用用經(jīng)緯儀法配配水準儀或花花桿皮尺法測測量每個中樁樁的橫斷面。根據(jù)橫斷面測量數(shù)數(shù)據(jù)應用AUTOCCAD繪制出橫斷斷面，計算出出每個橫斷面面的填方面積積和挖方面積積，并算出路路基邊樁與中中樁的距離，以以便在現(xiàn)場放放出邊樁的具具體位置。根據(jù)施工測設繪制制的橫斷面，計計算出開挖與與回填的工程程數(shù)量與施工工圖橫斷面計計算出的開挖挖與回填工程程數(shù)量相比較較，可以作出出判斷，即設設計圖提供的的工程數(shù)量是是否準確。如如果準確方可可繼續(xù)施工；；否則應報監(jiān)監(jiān)理請求復核核。（四）、施測路基基邊樁根據(jù)橫斷面所計算算得到中樁至至邊樁的距離離，施測出邊邊樁在現(xiàn)場的的具體位置，以以便埋設界樁樁和挖界溝，避避免因用地與與周邊單位發(fā)發(fā)生糾紛，保保證順利施工工。二、施工過程中的的測量在施工的每個階段段、每個工序序中，都需要要隨時知道平平面位置和標標高，所以要要經(jīng)常地、反反復地進行施施工控制測量量，確保工程程平面位置和和結構尺寸達達到合格工程程標準。正是由于測量工作作的重要性，項項目部必須保保證測量儀器器的準確先進進和測量人員員的高素質。三、測量的精度要要求導線起訖點應與設設計單位測定定結果比較，其其精度要求為為：角度閉合合差（″）±16√n，n為測點數(shù)；；坐標相對閉閉合差±1/100000。水準點復測閉合差差為±20√L，（L為水準線長長度，以km計）。第二節(jié)道路結結構層施工一、水泥穩(wěn)定碎石石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層層施工工藝框框圖見圖水泥碎石穩(wěn)定基層層施工工藝圖圖1、現(xiàn)場施工前準備備工作（1）、測量放線復測中線樁位、水水準點控制樁樁高程?；鶎铀喾€(wěn)定碎石石的線位與高高程是公路工工程中非常重重要一部分，若若中線偏位，將將直接影響總總體線型，補補鋪非常困難難；若高程偏偏高（＞1cm以上）超出出了規(guī)范要求求會直接影響響瀝青混凝土土面層的厚度度，則需銑刨刨，偏低則無無法用水穩(wěn)層層填補，需由由瀝青混凝土土彌補，會增增加工程造價價，造成很大大浪費，所以以控制好基層層高程至關重重要。（2）、人、機修培土土模在底基層上沿路縱縱向在路左右右兩側邊卸石石灰土12％，由人工工掛線整平，用用小型振動壓壓路機碾壓密密實，高度與與基層相同，人人工切削成1：0.5的立坡，形形如兩道模具具，下角直接接形成路肩，使使水泥穩(wěn)定碎碎石按理論寬寬度攤鋪，即即節(jié)省用料，又又能保證基層層兩邊碾壓密密實，不塌角角。（3）掛鋼絲繩控制高高程沿路縱向每10mm分別在中央央分隔線一側側與路外側上上模上釘一鋼鋼絲繩支架，支支架由φ14鋼筋做成，長長50cm樁頭設一卡卡具，卡住橫橫向鋼筋，鋼鋼筋頭劃槽，鋼鋼絲繩搭在槽槽里，再用細細鐵絲綁牢，防防止掉落，鋼鋼絲繩支架的的架設應直線線段順暢，曲曲線段平滑，距距土模里側20cm。鋼絲繩長長度30m的一段，兩兩頭用拉力器器拉緊，測量量人員用水準準儀給出高程程數(shù)據(jù)，調整整鋼絲線高度度，擰緊卡具具，使其符合合設計高程與與縱坡要求。（4）、清理下承層攤鋪水泥穩(wěn)定碎石石前，必須將將下承層清掃掃干凈，尤其其是部分的浮浮土、雜物等等，并適當灑灑水保持濕潤潤。4、試驗路段（1）、水泥穩(wěn)定級配配碎石基層正正式鋪筑前，按按規(guī)定先做試試驗路并總結結出有關的數(shù)數(shù)據(jù)，指導施施工。在此之之前，將準備備施工的試驗驗路段施工方方案、施工計計劃，試驗目目的和試驗地地點、報送駐駐地監(jiān)理工程程師，得到批批準后，方可可進行試驗段段的施工。（2）、試驗路段主要要數(shù)據(jù)取得方方法1）、攤鋪碾壓設備備水泥穩(wěn)定級配碎石石的鋪筑，與與前面的工序序不同，采用用瀝青混凝土土攤鋪機攤鋪鋪，但又有特特殊要求，即即應配備重型型振動壓路機機，其目的是是將水泥穩(wěn)定定級配碎石振振出水泥漿，起起到表皮封閉閉作用，能有有效地避免后后期離析現(xiàn)象象。2）、攤鋪厚度（松松鋪系數(shù)）成品混合料用自卸卸汽車運至現(xiàn)現(xiàn)場，由攤鋪鋪機及人工配配合進行攤鋪鋪，攤鋪后測測量人員用水水準儀按樁號號、每斷面測測量中點的高高程，用皮尺尺確定好位置置，待碾壓后后，先進行密密實度檢測，達達到規(guī)范要求求后，還按原原測樁位測量量高程，將兩兩組數(shù)據(jù)分別別計好算平均均值，用攤鋪鋪高程減去壓壓實后高程，再再加上壓實厚厚度即為攤鋪鋪厚度，用攤攤鋪厚度除以以壓實厚度即即為松鋪系數(shù)數(shù)。3）、碾壓遍數(shù)水泥穩(wěn)定級配碎石石的質量指標標為雙向控制制，即碾壓后后的壓實度（壓壓實度≥98％）與成型型后的7天強度（R7＝3.5MPa）。我們根根據(jù)以往修建建公路的經(jīng)驗驗，以組合碾碾壓的方式，能能夠滿足基層層質量標準，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場碾壓組組合排序進行行抽檢。碾壓壓總遍數(shù)為6～8遍。5、水泥碎石穩(wěn)定碎碎石基層施工工（1）、攤鋪水泥穩(wěn)定定碎石水泥穩(wěn)定碎石的攤攤鋪采用瀝青青混凝土攤鋪鋪機攤鋪，每每臺最大攤鋪鋪寬度為8.25m，兩臺攤鋪鋪機前后成梯梯隊作業(yè)。前前攤鋪機左側側用三角傳感感器搭中間帶帶旁的鋼絲繩繩控制高程，右右側用自動橫橫坡儀設定按按1.5％控制橫坡坡度，后臺攤攤鋪機左側用用小滑靴板搭搭在剛攤鋪過過的混合料上上（未壓），右右側由三角傳傳感器搭邊線線鋼絲繩控制制高程，兩臺臺攤鋪機相距距10m左右，攤鋪鋪后全幅碾壓壓。（2）、攤鋪高程控制制攤鋪時，隨時提前前觀察鋼絲繩繩距路面高度度變化（鋼絲絲繩高程為設設計高程），按按虛鋪系數(shù)及及時調整虛鋪鋪厚度。（3）、接薦處理水泥穩(wěn)定級配碎石石每天鋪筑結結束轉天鋪筑筑開始的接茬茬處理不當，是是經(jīng)常造成后后期銑刨的部部位A．當天鋪筑終點，由由于碾壓的原原因，自然形形成約45。的坡面，兩兩臺攤鋪機前前后運行到終終點附近時，要要掌握余料的的多少，先將將前面的攤鋪鋪機停止，抬抬起熨平板駛駛離終點，然然后待另一臺臺攤鋪機鋪完完混合料后，將將兩個橫頭用用裝載機歸整整為一個全幅幅橫頭。這樣樣既便于轉天天接薦，又避避免出現(xiàn)縱茬茬，利于工作作。B．開始攤鋪前，先先用3m直尺檢查昨昨天鋪筑的終終點質量。將將攤鋪機熨平平板坐在合格格的平面上，攤攤鋪運行時，考考慮到下面為為45o斜坡，熨平平手要慢慢提提高虛鋪厚度度。C．碾壓時，接茬處處先由振動壓壓路機不掛振振一去一回壓壓一遍，然后后再掛振壓一一遍，檢查接接茬質量，如如凹則填補混混料，用竹耙耙耙平，若凸凸則用鏟運機機配合人工處處理，并注意意灑補一些細細料襯面，稍稍高時可采取取由上面至下下面橫向振壓壓的方法，將將高處趕壓平平整。（4）、碾壓1）出現(xiàn)誤差的處理理方法鋪筑過程中，由于于各種原因，難難免出現(xiàn)凹凸凸不平的情況況，這時應及及時補救，要要在初凝前處處理完畢。A．凹處及時填補，人人工找平。B．凸處可采用鏟運運機或平地機機刮平，人工工修整。C．稍高處可由振動動壓路機掛強強振消除，趕趕平。D．碾壓設備匹配的的重要性根據(jù)施工經(jīng)驗，鋪鋪筑水泥穩(wěn)定定級配碎石關關鍵程序是碾碾壓密實，其其壓實度必須須≥98％，若低于于此標準，7天養(yǎng)護成型型后，取芯不不完整或松散散，很難達到到3.5MPa的強度要求求。所以，配備重型振振動壓路機是是非常重要的的，它能有效效地將水泥穩(wěn)穩(wěn)定級配碎石石的各種配比比的混合料擠擠嵌在一起，并并振搗出少量量水泥漿封層層，避免離析析現(xiàn)象。6、養(yǎng)護水泥穩(wěn)定級配碎石石的早期強度度很重要，關關鍵是灑水養(yǎng)養(yǎng)護，如這方方面出現(xiàn)問題題，則造成表表面松散、強強度不夠，很很難取出完整整的巖芯，所所以基層完工工后、要由專專門水罐車灑灑水養(yǎng)護，達達到7天后才能施施工瀝青砼面面層。二、砼面層施工1、一般要求(1)在基層達到到密實、均勻勻、穩(wěn)定要求求后，方能進進行砼面層施施工。(2)路面施工前前應對現(xiàn)場材材料配制的砼砼進行抗折強強度試驗，基基層設計抗折折強度不小于于4.5Mppa。(3)路路面面層為22cm厚砼路面板板，采用機械械拌和人工攤攤鋪，人工振振搗的施工方方法。(4)水水泥砼路面橫橫向縮縫每隔隔5m切割一條，橫橫向脹縫、縮縮縫和施工縫縫的結構及布布置按施工圖圖。縱縫按車車道分縫，為為平縫，每條條車道設置一一條，按施工工圖的要求進進行接縫處理理。(5)路路面的施工及及驗收按現(xiàn)行行國家標準執(zhí)執(zhí)行。2、施工工藝流程施工準備→備料→→施工放樣→安裝模板→潤濕基層→拌和砼→運輸砼→攤鋪砼→振搗砼→做面→養(yǎng)護→拆?！徔p→填縫。3、材料要求(1)水泥：最好好使用R42.5普通硅酸鹽鹽水泥或道路路硅酸鹽水泥泥。要求抗折折強度高、安安定性好。(2)砂砂：要求含泥泥量≤3％、硫化物物等含量≤1％、有機物物含量不深于于標準色、顆顆粒級配符合合國家標準規(guī)規(guī)定的標準級級配范圍。(3)碎碎石：級配符符合國家標準準規(guī)定的標準準級配范圍、強強度等級不小小于3級、含泥量≤1％。(4)砼砼材料配合比比：在進場以以后根據(jù)前期期材料調查的的情況首先做做砼的試配試試驗，確定砼砼的施工最佳佳配合比，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認可后，方方能正式使用用。4、砼的的生產(chǎn)與運輸輸本工程砼砼采用商品砼砼，泵送就位位。5、拉桿桿及傳力桿的的安裝縱縫拉桿桿的安裝，橫橫向施工縫、縮縮縫、脹縫傳傳力桿的安裝裝方法詳見縱縱縫拉桿、為為了避免砼底底部的水被干干燥的基層吸吸去而變得疏疏松并產(chǎn)生裂裂縫，所以在在砼攤鋪前要要用灑水的方方法潤濕基層層表面。6、砼澆澆注(1)砼的的攤鋪采用人工工用鐵鏟攤鋪鋪砼，方法為為扣鏟法。攤攤鋪時禁止用用鐵鏟拋擲、灑鋪或用梳梳耬耙砼，以以避免砼的離離析。(2)砼砼的振搗：a、振搗搗的工藝流程程：插入式振振搗捧初振呻呻平板振動器器振搗+振動梁振搗搗個找平個振振動粱振搗。b、振搗捧的振搗：：砼攤鋪好后后，用振動頻頻率大于6000次／min的插入式振振搗捧全面初初振一遍，振振動時間不少少于20S。見振動點點布置示意圖圖。c、平板板振動器振搗搗：初振完成成后，先用2.2kw的平板振動動器全面振搗搗一遍，然后后用1.1Kw的平板振動動器再搗一遍遍。振搗時板板位與板位之之間重疊lO-200cm，每板位振振搗時間不少少于15S，直到不再再冒氣泡并泛泛出水泥砂漿漿為止。后再次用振動梁拖拖拉振動，以以上作業(yè)重復復2-3遍。振動粱粱拖拉振動時時，應緩慢均均速，前進速速度一般控制制在1.2-11.5m／min之間，并隨隨時清除槽鋼鋼模板頂部的的水泥砂漿。振振動梁用22a槽鋼做成，在在槽鋼中央安安裝1.1Kw的附著式振振動器，振動動梁擱在槽鋼鋼模板頂部，由由人工來回拖拖動。見振動動粱振搗示意意圖。7、砼的板面處理((做面)(1)板板面處理工藝藝；滾杠滾揉揉個抹面+拉毛機拉毛毛表面。(2)滾滾杠滾揉：振振搗完成后用用滾杠來回滾滾揉砼表面，使使砼表面進一一步泛漿、調調平、調均。滾滾杠用甲150的無縫鋼管管做成，兩端端擱在槽鋼模模板頂部。滾滾揉時，隨時時清除槽鋼模模板頂部的水水泥砂漿。見見滾杠滾揉示示意圖。(3)抹面：抹面面分兩遍進行行。第一遍在在滾杠滾揉后后用大抹子立立即進行抹面面；第二遍在在砼初凝、表表面收漿時用用小抹子進行行抹面，并用用鐵板抹子壓壓光。(4)壓槽：在第第二遍抹面完完成以后，用用壓槽滾碾在在砼的表面壓壓槽，形成均均勻的刻痕?？炭毯垡话銥樯钌?mm、寬1.5m。見刻痕示示意圖。8、砼的的養(yǎng)護板面處理理完成以后，在在砼表面均勻勻鋪灑厚約5cm的河砂，作作為砼養(yǎng)護的的保濕層，并并經(jīng)常澆水保保持其潤濕。砼砼的養(yǎng)護時間間為14-211d。養(yǎng)護期滿后后可去除河砂砂保濕層，河河砂可重復使使用。砼強度達達到設計強度度的45％以后方可可允許行人通通行。砼強度度達到設計強強度的100％以后方可可允許車輛通通行。9、橫縫縫與縱縫的施施工(1)橫橫縫a、橫縫縫：縮縫為假假縫即鋸縫。鋸鋸縫宜盡早進進行，一般在在拆模后立即即進行。鋸縫縫時先沿垂直直于道路軸方方向每4.5m用墨頭彈出出墨線，然后用切割割機沿墨線進進行切割。縫縫寬5mm，縫深滿足足設計要求。b、脹縫縫：脹縫為斷斷縫即施工縫縫。脹縫設置通通常按每天砼砼澆注量來設設置，一般100-2200m設置一道脹脹縫。脹縫寬寬2-2.55cm、深為面層層厚度。脹縫縫下部用填縫縫填塞，上部部3-4cm用填縫料填填塞。(2)縱縱縫縱縫是路面板之間間的施工縫，按按車道劃分。路路面板按先后后順序分次澆澆注砼，板側側面涂刷10#瀝青兩遍，然然后再澆注相相鄰的板。見見縱縫施工示示意圖。縱縫采用鋸縫的施施工方法。鋸鋸縫一般在相相鄰兩塊板的的橫縫填塞完完成后進行。鋸鋸縫沿兩塊板板之間的板縫縫彈出墨線，用用砼切割機沿沿墨線的具體體位置，所以縱縫鋸鋸縫會消除一一部分板縫的的施工誤差，可可以使路面做做得更美觀。10、砼砼質量檢驗(1)坍落度：每每天檢測至少少四次。(2)抗抗拆強度的檢檢驗頻率：每每天或鋪筑200m3的砼同時做2組試件，齡齡期分別為7d和28d。每鋪筑1000--2000mm3增加1組，齡期不不少于90d，用于檢查查砼后期強度度。(3)抗抗壓強度的檢檢驗頻率：每每天或每車道道鋪筑200m3的砼做2組試件，齡齡期分別為7d和28d。(4)施施工中要及時時測定砼7d齡期的強度度，檢查是否否達到28d強度的60％，否則應應及時查明原原因，立即采采取措施，使使砼的強度達達到設計要求求。11、真真空吸水養(yǎng)護護砼砼澆注完成后采用用真空吸水技技術對砼進行行處理，柬增增加砼的密實實度，減小水灰比比，從而提高高砼的質量。三、人行道彩磚施施工（一）施工方法1、鋪路邊石：鋪前先按圖紙要求求放線，找標標高、埋路邊邊石，兩側回回填土夯實，并并掛線找直、找找平?？p隙用用水泥砂漿灌灌實。2、鋪路面：先在人行道路兩端端各鋪一排方方格磚，找好好位置和標高高，并整平、鋪鋪實，然后掛掛線。用1:3水泥砂漿隨隨鋪砂漿隨鋪鋪砌水泥方格格磚，隨找平平，隨用木錘錘敲實，使磚磚與砂漿緊密密結合牢固。人人行道彩色方方格磚分段一一行一行鋪設設，若路面寬寬不足整塊磚磚時，則補打打現(xiàn)制砼，其其強度不應低低于C20。3、灌縫：在路面面層施工完完一段后，全全面檢查一次次，修理平整整，調整縫寬寬，然后用干干細砂填充花花格磚縫隙，做做到飽滿密實實，稍灑水使使砂沉實，使使路面保持整整體和穩(wěn)定。4、養(yǎng)護：路面鋪完完后應養(yǎng)護3天，方可開開放交通。（二）質量標準及及成品保護1、彩色方格磚路面面的坡向、雨雨水口等應符符合設計要求求，泄水暢通通，無積水現(xiàn)現(xiàn)象。路面鋪鋪設穩(wěn)固，表表面平整，無無松動和缺棱棱掉角板塊，縫縫寬均勻，縫縫格順直。路路邊石順直，高高度一致，棱棱角整齊。其其允許偏差及及檢驗方法如如下表：水泥方格磚路面允允許偏差及檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫坡0.2/100用坡度尺檢查2表面平整度7用2m靠尺形塞尺檢查3接縫高低差2用直尺和楔形塞尺尺檢查4行列（縫隙）直線線度8拉10m線和尺量檢檢查2、成品保護：路面面鋪好后，水水泥砂漿達到到1.2MPPa前不能上人人。夏季施工工時應注意澆澆水養(yǎng)護，防防止早期脫水水。四、路面附屬工程程（一）、路面砼施施工完成并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗收后，即即開始進行砼砼路沿石、中中間隔離帶砼砼塊、預制平平石安砌施工工；（二）、施工前首首先按每100m恢復公路路軸線樁，然然后從軸線樁樁按設計路寬寬分別放出路路沿邊線和中中間隔離帶邊邊線并用鐵釘釘釘牢，為保保證路緣石安安砌后線形順順直，在線路路彎道部位放放線時按3mm距離加密放放線。（三）、開挖路緣緣石、中間隔隔離帶基礎時時要控制好基基底標高，開開挖完成后對對基底進行夯夯實。（四）、砼路緣石石、中間隔離離帶砼塊及砼砼平道牙安砌砌之前，首先先檢查各種預預制構件的質質量，符合設設計質量要求求的構件才能能使用。（五）、砼路緣石石、中間隔離離帶砼塊安砌砌時基底座漿漿必須飽滿，砼砼塊安放必須須牢固，線形形順直，標高高正確；施工工中用水準儀儀隨時控制標標高，及時調調整線形確保保安砌完成后后滿足設計要要求。（六）、砼路緣石石安砌完成后后隨即安砌預預制平石，安安砌時座漿飽飽滿，標高、線線形和幾何尺尺寸必須符合合設計要求，安安砌牢固。（七）、砼路緣石石、中間隔離離帶砼塊安砌砌完成后即進進行人行道和和中間隔離帶帶內(nèi)填土，人人行道填土時時應分層夯實實并找平，用用水準儀控制制填土標高。第八章房屋結結構工程施工工第一節(jié)施工測量量施工測量包括：平平面定位測量量、軸線（垂垂直）測量、標標高（水平）測測量吊裝測量量。根據(jù)業(yè)主提供的基基準點及基準準線用于定位位控制、高程程水準點用于于水平標的定定位主控并繪繪圖上墻。平面控制：用坐標標引測并作出出主控制站,,用于控制軸軸線定位。測測量控制點布布置圖。一、軸線測量：1、所有單體建筑基基礎階段采用用“外控法”，對于矩形形部分，從主主控點引出外外邊線軸線矩矩形方格網(wǎng)后后，測量出其其它軸線；2、“外控法”在實施過過程中，先將將外邊線主控控軸線控制點點引測到距主主軸線外約2m處，并作好好標記，加以以保護。相鄰鄰兩個控制點點其間不應有有障礙物阻隔隔。3、框架結構單體建建筑的主體階階段軸線控制制采用“內(nèi)控法”。二、標高控制：根據(jù)總平面和業(yè)主主提供的水準準點高程，用用水準儀由水水準點進行施施測，并進行行返觀測，保保證標高精度度。地上主體結構施工工時，標高控控制采取逐層層傳遞法。框框架結構從測測量預留洞處處垂直懸吊50m鋼卷尺，掛掛重10Kg于尺端部，用用兩臺水準儀儀上下同時讀讀數(shù)，并標出出控制標高。向向上施工的每每一層，在鋼鋼筋上+500mmm標高處作控控制標高（結結構）。從控控制標高向上上量距時，誤誤差應≤±2mm，水準儀抄抄平時，誤差差應≤±2mm，兩次累計計誤差應＜±4mm。三、保證測量精度度措施1、嚴格按企業(yè)手冊冊中儀器，設設備的控制程程序，作好經(jīng)經(jīng)緯儀，水平平儀及鋼尺的的檢校，確保保儀器使用中中處于正常工工作狀態(tài)。2、成立專門的測量量小組，儀器器定人操作、定定人保管。3、在測量施工過程程中，應對儀儀器實行可靠靠的監(jiān)護避免免不相關的人人員私自動儀儀器而影響測測量精度。第二節(jié)基礎施施工本工程基礎類型主主要為獨立柱柱基、人工挖挖孔樁基礎和和條形基礎：：一、獨立柱基施工工本工程中各棟建筑筑均采用鋼筋筋砼獨立柱基基。1、獨立柱基施工順順序：基礎放線→基坑土土石方開挖→地基驗坑→砼墊層→綁扎鋼筋→彈控制線→支模→抄測標高→澆筑砼→養(yǎng)護→軸線閉合→回填土方。2、基礎模板采用組組合鋼模及木木模，墊層基基礎采用原槽槽澆灌，組合合鋼?，F(xiàn)場就就位拼裝。模模板支撐用鋼鋼管支撐，支支承有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。3、預埋件、預留洞、預預留筋及水電電預留、預埋埋應牢固、準準確，不漏埋埋、錯埋。4、在基坑底底墊層上彈出出基礎中線。把把截好尺寸的的木板加釘木木檔拼成側板板，在側板內(nèi)內(nèi)表面彈出中中線，再將各各階的側板組組拼成方框，并并校正尺寸及及角部方正。安安裝時，先把把下階模板放放在基坑底，兩兩者中線互相相對準，用水水平尺校正其其標高；在模模板周圍釘上上木樁，用平平撐與斜撐支支撐頂牢；然然后把上臺階階模板放在下下階模板上，兩兩者中線互相相對準，并用用斜撐與平撐撐加以釘牢。5、砼的澆搗：澆搗搗前，由項目目技術負責人人組織內(nèi)業(yè)、工工長、質檢，與與現(xiàn)場監(jiān)理及及業(yè)主代表一一起對軸線、鋼鋼筋、預埋件件、預留孔洞洞等隱蔽工程程及模板、支支撐是否牢固固、嚴密等進進行檢查。當當檢查無誤后后，清除模板板及鋼筋上的的雜物，及時時辦理隱蔽記記錄、填寫澆澆灌許可證，即即可澆筑砼。砼砼應分層澆搗搗，每層厚度度不大于3000mm，在每層砼砼初凝前，用用Ф50高頻軟軸振振動棒均勻振振搗，在振搗搗上層砼時，應應均勻地插入入下層砼50mm，以使砼振振搗密實。6、砼養(yǎng)護：在砼澆筑筑完12小時后應立立即澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于14晝夜，日養(yǎng)養(yǎng)護3—5次。二、條形基礎施工工1、工藝流程測量放線─→開挖挖土石方─→驗槽─→封底─→檢查驗收─→澆筑砼─→安地圈梁模模板并安裝鋼鋼筋─→檢查驗收─→澆砼。2、技術措施要點開挖前應向工人作作技術交底，交交質量要求，交交安全注意事事項，交工程程量及完成時時間。開挖過程應經(jīng)常檢檢查軸線、標標高及斷面?；A位于基巖斜面面時，基底應應鑿打成1:2階梯狀。基礎應嵌入中等風風化巖層內(nèi)?；A挖至設計標高高后，應迅及及取巖芯送檢檢(泥巖應及時時封底)，達到承載載力設計值后后，再約請有關關方面共同認認可，并辦理理隱蔽手續(xù)。隱蔽簽證辦妥后，方方可澆筑砼?；A頂面設有地圈圈梁，截面、配筋按設計計圖說。三、人工挖孔樁施施工（一）工藝流程測量放線定樁位→→樁位周邊平平場→作井口防護護圈→搭設提升架架及防雨篷→挖第一節(jié)樁樁孔土方→支模澆灌第第一節(jié)砼護壁壁→在護壁上二二次投測標高高及樁位十字字軸線→安裝活動井井蓋、活底吊吊土桶、排水水、通風、照照明設施等→第二節(jié)樁身身挖土→清理樁孔四四壁，校核樁樁孔垂直度和和直徑→拆上一節(jié)護護壁模板，支支第二節(jié)模、澆澆灌第二節(jié)砼砼護壁→重復第二節(jié)節(jié)挖土、支模模、澆砼護壁壁工序，循環(huán)環(huán)作業(yè)直至設設計深度→檢查持力層層后進行擴底底→清理虛土、排排除積水，檢檢查尺寸和持持力層→砼墊層封底→吊放鋼筋籠籠就位→澆樁芯砼。（二）挖孔1.施工前清除除樁位雜物，以“樁半徑＋護壁上口尺寸＋1000”為井圈半徑在樁周圍平整場地。其后采用C15砼澆筑井圈。并沿井圈邊緣挖設200×200臨時排水溝。采用鋼管扣件搭設提升架，上鋪彩條布防雨。同時利用防雨棚的中間橫桿，在每個樁位上用鋼管扣件制成絞盤，作為吊運出渣的垂直運輸工具。見“挖孔樁施工示意圖”。2.挖孔樁成孔孔采用人工開開挖，從上到到下、逐段逐逐層進行，每每挖1m用十字線及及錘球檢查一一次樁孔中心心及孔徑，以以保證挖孔樁樁垂直度。出出現(xiàn)地下水時時采用污水泵泵抽至集水坑坑。3.挖孔順序依依據(jù)土質、樁樁孔布置形狀狀及工程進度度而定。挖土土由人工從上上到下逐層用用鎬、鍬進行行，遇堅硬土土層及孤石用用錘、釬破碎碎。挖土次序序為先中間后后周邊，土層層部分按設計計拉直徑加兩兩倍護壁厚度度控制開挖截截面，棄土裝裝入吊桶內(nèi)，少少量地下滲透透水隨泥土一一起吊出。4.吊桶運土時時，井下人員員應站入安全全擋板內(nèi)。人人員上下利用用軟梯。軟梯梯制作見下圖圖。5.挖孔樁土石方不得得在孔周堆積積，應盡快運運至場外。軟梯示意圖（三）砼護壁施工工：1.挖孔樁在土層要求求作護壁。采采用開挖一段段即澆一段砼砼護壁的方式式，每段深度度為1m，護壁上下兩兩段搭接50mm，護壁的施施工應在挖至至支模深度后后，及時支模模并澆砼。繼繼續(xù)進行上述述施工，依次次循環(huán)進行直直至設計深度度。2.施工中應視視情況采用有有效措施對護護壁做臨時支支撐，確保施施工安全。護護壁施工采用用園臺形工具具式內(nèi)鋼模拼拼裝而成，模模板間用U型卡連接，上上下各設一道道環(huán)形支撐，模模板用3mm厚鋼板加工工制成，模板板上口直徑按按設計樁徑，下下口直徑增大大150mmm，并利用園園臺形護壁模模板上覆模蓋蓋組成護壁進進料模具。見見下圖：護壁模板示意圖3.護壁砼澆灌灌：(1)為加快快施工速度，在在護壁砼中摻摻CG早強劑以利利盡早拆模，加加快護壁模板板的周轉。(2)護壁砼砼采用φ150PVVC管作串筒，人人工入模，用用振動棒振搗搗密實。入模模及振搗須對對稱進行，以以免模板水平平移位。(3)護壁設設Φ16@3000（水平及垂垂直雙向）、L＝800mm的摩擦筋。（四）鋼筋籠制作作及就位：1.根據(jù)各樁成成孔深度，下下料制作綁扎扎鋼筋籠。上上下鋼筋籠搭搭接時用鋼管管扣件搭設燈燈籠架，將第第一節(jié)鋼筋籠籠就位固定后后，再吊第二二節(jié)鋼筋籠至至預定位置，操操作人員將接接頭焊接。上上下節(jié)主筋采采用搭接焊，每隔2m設置加勁箍一道。2.經(jīng)檢查合格格的鋼筋籠，由由卷揚機送到到孔內(nèi)。就位位時應對準樁樁孔，吊直扶扶穩(wěn)，緩慢下下沉，避免碰碰撞孔壁。整整個鋼筋籠下下沉至設計位位置后應及時時固定，復查查清孔后的孔孔底沉渣厚度度，并澆灌砼砼。沉淀物厚厚度不得大于于100mmm，否則應重重新清孔。（六）砼灌注：1.檢查成孔質質量合格后應應盡快澆注砼砼?；炷敛刹捎蒙唐讽疟帽盟椭翗犊變?nèi)內(nèi)灌筑。應連連續(xù)澆筑，不不得留水平施施工縫?；炷烈怪惫喙嗳霕犊變?nèi)，并并應連續(xù)分層層灌筑，每層層厚不超過11.5m。在在混凝土中摻摻水泥用量00.25％的的木鈣減水劑劑，使混凝土土坍落度增至至13～18cm，利利用混凝土大大坍落度下沉沉力使之密實實。樁深度66m以內(nèi)部分分可分層搗實實。2.砼澆灌完畢畢后，在終凝凝前，檢查柱柱插筋位置及及樁頂標高并并及時進行養(yǎng)養(yǎng)護。樁身砼砼必須留試件件，每根樁應應有1組試塊，且且每個澆筑臺臺班不得少于于1組，每組3件。3.挖孔樁采取取按地質情況況相近、開挖挖進展相近的的原則實行分分批澆筑砼。待待砼強度達到到要求后，可可分批請專業(yè)業(yè)單位按規(guī)范范要求進行樁樁動測試驗。以以便加快施工工速度。人工挖孔樁施工示示意圖（七）質量標準1.砼的原材料料、砼強度必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。挖孔樁所用水泥、鋼材材必須為大廠廠產(chǎn)品，鋼材材、水泥、外外加劑等進場場有出廠證明明，經(jīng)取樣復復檢合格后方方可使用。2.樁芯灌注砼量不得得小于計算體體積。3.鋼筋籠的主主筋搭接和焊焊接接頭長度度、錯開距離離，必須符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，鋼筋筋籠加勁箍和和箍筋，焊點點必須密實牢牢固，漏焊點點數(shù)不得超出出規(guī)范的規(guī)定定要求。4.允許偏差項項目應符合下下表規(guī)范規(guī)定定。（八）安全措施：：1.井下人員應應穿絕緣膠鞋鞋、戴安全帽帽和絕緣手套套，人員上下下應拴安全帶帶。井口滿鋪鋪寬度不小于于半徑的木板板或跳板作為為安全防護板板。吊運物體體時井下人員員必須進入安安全防護板內(nèi)內(nèi)。2.所有機具必必須堅持班前前檢查、班后后清理。3.為防止物體體墜落傷人和和地面人員誤誤入孔中，在在每個挖孔樁樁孔口設1..1m高鋼筋筋安全圍欄（帶帶門），圍欄欄用φ14鋼筋縱橫間間距200mm焊接而成。4.吊桶裝土，不不應太滿，以以免在提升時時掉落傷人；；同時每挖完完一節(jié)，應清清理樁孔頂部部周圍松動土土方、石塊，防防止落下傷人人。5.在井下設1100w防水水帶罩燈泡照照明，并用336V安全電電壓，井內(nèi)一一切設備必須須接零接地，絕絕緣良好。6.加強對孔壁壁土層涌水情情況的觀察，如如發(fā)現(xiàn)流砂、大大量涌水等異異常情況，應及時采取處處理措施。少少量地下滲水水采用潛水泵泵抽出。7.向井內(nèi)吊放放鋼筋等材料料及施工工具具時，必須綁綁緊系牢，防防止溜脫發(fā)生生墜落事故。8.樁孔挖好后后，如不能及及時澆筑混凝凝土，或中途途停止挖孔時時，孔口應予予覆蓋。9.混凝土護壁澆完后后應進行檢查查，如發(fā)現(xiàn)有有蜂窩、漏水水等現(xiàn)象，應應及時補強，以以防造成事故故。10.施工用電電開關必須集集中于井口，并并應裝設漏電電保安器，防防止漏電而發(fā)發(fā)生觸電事故故；值班電工工必須經(jīng)常檢檢查一切電器器設備及線路路，加強維護護，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并進行行妥善處理。11.井內(nèi)抽水水管線、通風風管、電線等等必須妥加整整理，并臨時時固定在護壁壁上，以防吊吊桶或吊籃上上下時掛住拉拉斷或撞斷。四、基礎梁施工基槽開挖至設計深深度后，檢查查其基底巖質質及承載力是是否符合設計計要求。如不不符合要求應應請設計、監(jiān)監(jiān)理確定基底底加固或繼續(xù)續(xù)開挖方案，基基巖滿足設計計要求并經(jīng)驗驗收合格后及及時清除積水水澆注砼。施工要點（1）視其土質及開挖挖深度，按規(guī)規(guī)定進行放坡坡，放坡系數(shù)數(shù)：堅土33％，普通土50％，必要時時，還應設擋擋土板，避免免重復開挖影影響安全及進進度。（2）軸線、標高標識識應設置明顯顯，便于隨時時校正，保證證開挖質量。（3）基槽土石方開挖挖前將施工場場地地面（除除基槽范圍）平平整夯實按設設計澆筑砼墊墊層，墊層項項標高與地面面墊層項標高高相同，這既既保證了現(xiàn)場場文明施工，也也有利于土石石方平衡和后后續(xù)施工項目目的質量控制制。（4）基槽土石方開挖挖采用人工、機機械相結合，開開挖出的土石石方（扣出回回填部份）及及時用人工和和機械轉運至至指定堆場（或或渣場）。（5）挖至基巖設計標標高后，及時時與設計、業(yè)業(yè)主監(jiān)理及地地勘部門等相相關單位聯(lián)系系，確定巖芯芯的取樣方法法（包括確定定巖芯的取樣樣數(shù)量及位置置）并送檢，確確保地基承載載力達到設計計要求并保證證結構安全。（6）基槽驗收后，應應及時封底，并并視其地下水水情況，可將將墊層有意設設成坡狀（小小于3％），留設設排水部位，保保證基槽砼澆澆筑時，不得得有集水。（7）基礎回填時，須須分層回填嚴嚴實，分層厚厚度≯400mm，填料應考考慮好石與土土的相互摻合合。（8）模板施工墊層澆好后，彈上上模板安裝線線，并復核準準確，即可安安裝模板。（9）鋼筋施工重點：：A、由于地基的巖石石坡向，走向向不同，可能能導致地基的的下口標高不不一致，為了了保證鋼筋（插插筋）的上口口標高一致，因因此，鋼筋采采用現(xiàn)場按實實際情況加工工。B、對入場的鋼筋應應附有合格證證明，并按鋼鋼材檢、試驗驗程序規(guī)定進進行送檢，其其各規(guī)格同廠廠家、同爐次次每60t為一個送檢檢批次，且應應是合格供應應商供應的準準用產(chǎn)品。C、鋼筋在加工和綁綁扎前應有詳詳盡的技術交交底。D、鋼筋綁扎好后，為為避免插筋位位移，應在出出模位置綁扎扎不少于二道道鎖口箍（或或點焊牢固）。第三節(jié)框架結構施施工一、模板工程（一）基本要求：：1、豎向模板和支架架的支承部分分，當安裝在在基土上時應應加設墊板，且且基土必須豎豎實并有排水水措施。2、模板及其支架在在安裝過程中中，必須設置置防傾覆的臨臨時固定設施施。3、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當當跨度大于4m時，模板應應起拱，起拱拱高度宜為全全跨長度的3/10000，懸挑梁板板均應起拱，拱拱高不小于20mm。4、本工程采取分層層分段支模的的方法，安裝裝上層模板及及其支架應符符合下列要求求。(1)、下層樓板板應具有承受受上層荷載的的承載能力或或加設支架支支撐。(2)、上層支架架的立柱應對對準下層支架架的立柱，并并鋪設墊板。1.柱模板1）、采用拼裝膠合合木模板。a.安裝順序：單面木木模板拼裝并并檢查—→第一片安裝裝就位，設臨臨時支撐—→鄰側單面組組合木模板安安裝就位（穿穿對拉螺栓）,兩片模板呈“L7”形連接—→設臨時支撐—→復檢模板位移、垂直度和對角線并校正無誤—→由下而上安裝柱箍—→全面檢查安裝質量—→群體固定。b.柱模安裝的注意事事項：柱模與與梁模連接處處，要作到接接槎吻合與方方正，以梁底底標高為準，梁梁柱模板分兩兩次支設時，在在柱子達到拆拆模強度，最最上一段柱模模先保留不拆拆，以便于梁梁模連接時，接接槎吻合與方方正。c.模板接縫寬度不大大于1.5mmm，模板表表面清理干凈凈并采取防粘粘結的措施，粘粘漿及漏刷累累計面積不大大于400mmm2?，F(xiàn)澆方柱支模示意意圖如下圖所所示。柱支模示意圖2.梁模板復核梁底標高，校校正軸線位置置無誤后，搭搭設和調平梁梁模支架，在在支架上鋪放放上“—”字形帶連接接角模的梁底底模，并使其其就位，用扣扣件與支架連連接固定，每每根梁底模視視其長短固定定不少于三點點。再分別吊吊兩側單片預預組拼模板與與底模拼接，并并設斜撐固定定，然后按設設計要求起拱拱，在復查梁梁板位置標高高尺寸無誤后后，再進行下下道工序。梁梁墻節(jié)點，主主梁和次梁節(jié)節(jié)點采用專用用定型模板。起拱應在側模安裝裝前連接，進進行起拱后，再再連接側模，調調直梁口平直直。模板支桿縱橫方向向的水平桿間間距為1m～1.5m，用鑄鐵十十字扣件與支支桿連接牢固固，支桿間距距為0.7m～1m，支架搭設設要求立桿垂垂直，縱橫成成行，扣件擰擰緊適度。梁梁板支撐圖見見下圖示.梁板支撐圖3.現(xiàn)澆樓板模板模板采用10mmm厚覆膜膠合合板，用100×445木枋作擱柵柵，間距＠200，其兩端將將梁側模上口口頂緊固牢，竹竹膠板鋪設好好后，應檢查查板面標高，平平整度，以及及拼縫寬度，必必要時可采用用拼縫材料，如如不干膠進行行嵌補。4.現(xiàn)澆樓梯模板樓梯板模板采用110mm厚覆膜膠膠合板，用100×445木枋作擱柵柵，間距＠200，其兩端將將梁側模上口口頂緊固牢，竹竹膠板鋪設好好后，應檢查查板面標高，平平整度，以及及拼縫寬度，必必要時可采用用拼縫材料，用用不干膠進行行嵌補。樓梯支模示意圖5.模板的拆除1）、現(xiàn)澆結構的模模板