某電梯實驗塔工程爬模專項施工方案

電梯實驗塔工程爬模專項施工方案1工程概況實驗塔工程位于**************************，電梯實驗塔工程占地277.3平方米，建筑面積10855.1平方米，其中地上10023.20平方米，地下831.90平方米，地上三十八層，地下三層，總高度177.00米（由室外地坪至試驗測試塔頂），電梯實驗塔結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。序號項目內(nèi)容容1工程名稱電梯實驗塔2工程地址3建筑面積10855.1mm24建設單位*************有有限公司5設計單位************設計計研究院6監(jiān)理單位*******************建建設管理有限限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位***************************質(zhì)量監(jiān)督站站8施工總承包單位******************建設設工程有限責責任公司工程基本概況表1－12編制依據(jù)2.1施工圖紙見表2—1施工圖紙表2—1序號圖紙名稱圖紙設計號出圖日期1建施E3.07－22201－1－12009.82結(jié)施E3.07－22201－1－12009.82.2主要規(guī)范、規(guī)程見表2—2主要規(guī)范、規(guī)程表2—2類別序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)程》GB50214--2001行業(yè)1《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ130-220012《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-200013《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ80-9114《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104-997地方1《遼寧省技術(shù)操作作規(guī)程》DB21J10554-200052.3編制范圍：±0.000以上建筑結(jié)構(gòu)工程3施工方案3.1施工部署塔體地面以下一層至地面以上二層采用常規(guī)方法施工。模板采用木模體系，搭設落地腳手及支模系統(tǒng)。施工時在電梯井內(nèi)預留好預留孔、預埋件。在地面以上二層預留孔位置安裝爬升裝置，安裝承力平臺作為鋼模施工的工作平臺。二層澆筑完成后即可安裝完所有爬模系統(tǒng)。塔體自地上三層開始進行爬模施工，具體的模板配置形式為：塔體豎向結(jié)構(gòu)采用千斤頂和提升架的爬模裝置，局部范圍因架體無法布置，需支模施工。塔體內(nèi)部水平結(jié)構(gòu)采用常規(guī)支模法。澆筑一層墻體，提升一層模板，再澆筑一層樓板，俗稱“提一澆一”施工法。混凝土采用泵送商品混凝土。3.2爬模安裝施工采用千斤頂和提升架的爬模裝置包括下列主要內(nèi)容：.1模板系統(tǒng)由定型組合大鋼模板、定位預埋件、陰角模、陽角模、鋼背楞、對拉螺栓、鑄鋼螺母、鑄鋼墊片等組成。.2液壓爬升系統(tǒng)由提升架、斜撐、活動支腿、滑道夾板、圍圈、導軌、支座、掛鉤連接座、鋼牛腿、導軌滑輪、防墜裝置、千斤頂、支承桿、液壓控制臺、各種孔徑的油管及閥門、接頭等組成。.3操作平臺系統(tǒng)由主操作平臺、吊平臺、中間平臺、上操作平臺、外挑梁、外架立柱、斜撐、欄桿、安全網(wǎng)等組成。(見附錄B).4水、電配套系統(tǒng)：包括動力、照明、信號、通訊、電視監(jiān)控以及水泵、管路設施等.5爬模主要性能指標1）架體支承跨度：4.0m架體高度：16.0m2）架體寬度：2.50m（0.8m）操作層數(shù)：63）作業(yè)層施工荷載: 頂層≤2.0KN/m2,2層≤3KN/m2，底層≤1KN/m24）架體總高度16m，覆蓋約3.5個層高，架體主承力點以上為2個層高，主承力點以下約為1.5個層高；架體共分7層平臺，上部兩層為鋼筋綁扎操作平臺，中部兩層為支模操作平臺，下部兩層為爬升操作平臺，最底層為維護平臺。5）電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：16Mpa油缸行程：700mm伸出速度：500mm/min額定推力：50KN雙缸同步誤差：≤12mm電控手柄操作：可實現(xiàn)單缸、雙缸、多缸動作.6采用千斤頂和提升架的爬模裝置剖面圖1支承桿2限位卡3升降千斤頂4主油管5橫梁6斜撐7提升架立柱8欄桿9安全網(wǎng)10定位預埋件11操作平臺12大模板13對拉螺栓14模板背楞15活動支腿16外架斜撐17圍圈18外架立柱19掛鉤20支座21外架梁22防墜裝置23導軌滑輪24導軌25掛鉤連接座爬模安裝前準備工作：.1對模板底標高、承載體底標高、錐形承載接頭、承載螺栓中心標高應進行抄平。當模板在樓板或基礎底板上安裝時，對高低不平的部位作找平處理。.2放墻軸線、墻邊線、門窗洞口線、模板邊線、架體或提升架中心線、提升架外邊線。.3對爬模安裝標高的下層結(jié)構(gòu)外形尺寸進行檢查，對超出允許偏差的結(jié)構(gòu)進行剔鑿修正。.4綁扎完成模板高度范圍內(nèi)鋼筋。.5安裝門窗洞模板、預留洞模板、預埋件、預埋管線及洞口鋼支架。.6模板板面需刷脫模劑，機加工件需加潤滑油。.7在有樓板的部位安裝架體時，應提前在下2層的樓板上預留洞口。.8在有門洞的位置安裝架體時，應提前做好導軌上升時的門洞支承架。爬模裝置安裝流程：.1安裝模板：先按組裝圖將平模板、帶有脫模器的打孔模板和鋼背楞組拼成塊,整體吊裝,按支模工藝做法,支一段模板即用穿墻螺栓緊固一段。平模支完后,支陰陽角模,陰角模與平模之間設調(diào)節(jié)縫板。.2安裝提升架：先在地面組裝,待模板支完后,用塔吊吊起提升架,插入已支的模板背砸,提升架活動支腿同模板背楞連接,并用可調(diào)絲杠調(diào)節(jié)模板截面尺寸和垂直度。.3安裝圍圈：圍圈由上下弦槽鋼、斜撐、立撐等組成裝配式桁架,安裝在提升架外側(cè),將提升架連成整體。圍圈在對接和角接部位的連接件進行現(xiàn)場焊接。.4安裝外架柱梁：在提升架立柱外側(cè)安裝外挑梁及外架立柱,形成挑平臺和吊平臺,外挑梁在滑道夾板中留一定間隙,使提升架立柱有活動余地。在外墻及電梯井角壁底部的外挑兩靠墻一端安裝滑輪,作為糾偏措施用。.5安裝操作平臺（1)鋪平臺板；（2)外架立柱外側(cè)全高設吊平臺護欄；（3)外架立柱上端,設上操作平臺護欄,高2m；（4)平臺及吊平臺護欄下端均設踢腳板；（5)從平臺護欄上端到吊平臺護欄下端,滿掛安全網(wǎng),并折轉(zhuǎn)包住吊平臺,以確保施工安全。.6安裝液壓系統(tǒng)（1)在千斤頂?shù)撞颗c提升架橫梁之間安裝升降調(diào)節(jié)器。千斤頂上部必須設限位器,并在支承桿上設限位卡。每個千斤頂安裝一只針形閥。（2)主油管安裝成環(huán)形油路,采用Φ19主油管,每個環(huán)形油路設有若干Φ16分油管和分油器,從分油器到千斤頂?shù)挠凸転棣?。（3)液壓控制臺安裝在中部電梯井筒內(nèi)。（4)在進行液壓系統(tǒng)排油排氣和加壓試驗后,插入支承桿。結(jié)構(gòu)體內(nèi)埋人支承桿用短鋼筋同墻立筋加固焊接,每600mm一道。結(jié)構(gòu)體外工具式支承桿用腳手架鋼管和扣件連接加固。（5)安裝激光靶,進行平臺偏差控制觀測。采用激光安平儀控制平臺水平度。.7爬模安裝要點（1）架體先在地面預拼裝，然后用塔吊吊入預定位置。架體必須垂直于結(jié)構(gòu)。（2）采用千斤頂和提升架的模板先在地面將平模板和背楞分段進行拼裝，整體吊裝，并用對拉螺栓緊固，同提升架連接后進行垂直度的檢查和調(diào)節(jié)。（3）陰角模后插入安裝，陰角模的兩個直角邊同相鄰平模板搭接緊密。（4）平模板之間、平模板與角模之間有防止漏漿措施。（5）模板安裝后逐間測量檢查對角線并進行校正，確保直角準確。（6）液壓油管整齊排列固定。液壓系統(tǒng)安裝完成后進行系統(tǒng)調(diào)試和加壓試驗，保壓5分鐘，所有密封處無滲漏。千斤頂液壓系統(tǒng)的額定壓力為8Mpa，試驗壓力為額定壓力的1.5倍；采用千斤頂和提升架的爬模裝置在液壓系統(tǒng)調(diào)試后插入支承桿。爬模施工工藝流程綁扎第一層墻體鋼筋→安裝洞口模板→預埋管線→→爬模裝置組裝→澆筑墻體混凝土→→脫?！郎浇Y(jié)構(gòu)施工→合模、緊固螺栓→繼續(xù)上層墻體施工→隨升綁扎鋼筋→安裝門洞模板→預埋管線.1鋼筋綁扎（1)第一層墻體鋼筋必須在爬模裝置安裝前綁扎：(2)從第二層開始,鋼筋隨升隨綁。.2安裝門窗洞口模板,預埋水電管線、埋件（1)第一層在爬模裝置安裝前埋設；（2)第二層開始,隨升隨埋設。.3混凝土澆筑按常規(guī)操作方法澆注墻體混凝土，每個澆灌層高度2米左右，即標準層模板高度范圍內(nèi)分2個澆灌層，分層澆注，分層振搗，澆完墻體就澆注樓板混凝土?；炷翝补嗖捎酶邔踊炷帘盟洼o以塔吊吊運澆注，澆注方向由東向西行進。.4脫模（1)當混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞后,方可開始脫模,一般在混凝土強度達到1．2MPa后進行。（2)脫模前先取出對拉螺栓,松開調(diào)節(jié)縫板同大模板之間的連接螺栓。（3)大模板采取分段整體進行脫模,首先用脫模器伸縮絲桿頂住混凝土脫模,讓后用活動支腿伸縮絲桿使模板后退,脫開混凝土50～80mm。（4)角模脫模后同大模板相連,一起爬升。.5水平結(jié)構(gòu)施工（1)模板下口爬升到達上層樓面標高后,支樓板底模板或鋪設壓型鋼板,綁扎樓板鋼筋,澆筑樓板混凝土。（2)當采取連續(xù)爬模,滯后進行樓板施工方法時,應得到結(jié)構(gòu)設計單位的認可,并經(jīng)計算確定滯后施工層數(shù)。.6合模緊固（1）合模前將模板清理干凈，刷好脫模劑，裝好埋件系統(tǒng)；（2）測量模板拉桿孔的位置，是否與鋼筋沖突；（3）將模板移位，貼近混凝土的表面；（4）用線墜或儀器校正調(diào)整模板垂直度；（5）使進退油缸保壓，使模板下口緊合已澆筑好的混凝土。（6）穿好套管、拉桿，擰緊每根對拉螺桿；（7）復查模板垂直度，緊固每根支撐。（8）澆筑混凝土。3.2.4.7特殊部位的施工：（1）門窗洞口模板剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm厚的刨光木板作為骨架，表面貼鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)設置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時，應在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設洞口模板時，必須在洞口模板與鋼模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。另外為防止?jié)仓炷習r壓力過大使得門框變形，從而導致門無法安裝，洞口的側(cè)模板和頂模板部位應加設型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為14#角鋼，待混凝土強度達到100%之后再將角鋼割除。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。（2）樓梁板模板采用覆膜木膠合板15厚，配置板模，模板支撐均采用φ48×3.5mm鋼管搭設室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿上端加設可調(diào)支座，鋼管立桿縱橫向間距在板、梁底為1000mm×1000mm，在距離樓面1600mm左右設縱橫水平桿，并適當加設剪刀撐，在梁底、板底分別設縱橫向水平支模桿（梁板支模時應按設計要求將梁板起拱）。（3）樓梯模板樓梯模板支撐采用穿墻留洞槽鋼梁承重，方鋼龍骨，上鋪腹膜膠合板，厚度不小于15㎜，底模、踏步側(cè)面采用膠合板模板，樓梯與休息平臺一起施工。樓梯模板支設完畢后，要認真進行檢查，確保尺寸準確，杜絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿和修補的困難。（4）異形部位模板豎向結(jié)構(gòu)的局部施工時，由于在澆筑完混凝土后形成封閉空間，留在其中的模板、背楞無法拆除。因此，此部位的模板一次性采用竹膠合板，背楞、支撐系統(tǒng)采用100mm×100mm木方按滿堂腳手架間距設置。.8防偏糾偏（1)嚴格控制支承桿標高、限位卡底部標高、千斤頂頂面標高,要使他們保持在同一水平面上,做到同步爬升。每隔500mm調(diào)平一次。（2)操作平臺上的荷載包括設備、材料及人流應保持均勻分布。（3)保持支承桿的清潔,確保千斤頂正常工作,定期對千斤頂進行強制更換保養(yǎng)。（4)在模板爬升過程中及時進行支承桿加固工作。（5)糾偏前應進行認真分析偏移或旋轉(zhuǎn)的原因,采取相應措施,糾偏過程中,要注意觀測平臺激光靶的偏差變化情況,糾偏應徐緩進行,不能矯枉過正。（6)在偏差反方向提升架立柱下部用調(diào)節(jié)絲桿將滑輪頂緊墻面。（7)必要時采用3/8鋼絲繩和5t手動葫蘆,向偏差反方向拉緊。質(zhì)量控制.1主控項目(1)模板及其爬模裝置必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性．液壓提升系統(tǒng)必須有足夠的承載能力和起重能力。(2)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查看設計文件。(3)模板截面調(diào)節(jié)、后退脫模和垂直度調(diào)整有靈活可靠的裝置。(4)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。.2一般項目(1)爬模裝置組裝允許偏差應符合表3一l的規(guī)定。爬模裝置組裝允許偏差表3—1內(nèi)容允許偏差(rm))檢查方法模板結(jié)構(gòu)軸線與相相應結(jié)構(gòu)軸線線位置3吊線及尺量檢查組拼成大模板的邊邊長偏差2～+3鋼尺組拼成大模板的對對角線偏差5鋼尺模板平整度32m靠尺及塞尺檢檢查模板垂直度3吊線和尺量檢查背楞位置偏差水平方向3拉線和尺量檢查垂直方向3拉線和足量檢查提升架垂直偏平面內(nèi)3吊線和尺量檢查平面外3吊線和尺量檢查提升架橫粱相對標標高差5水平儀檢查千斤頂位置安裝偏偏提升架平面內(nèi)5吊線和尺量檢查提升架片面外5吊線和尺量檢查支承桿垂直偏差32m靠尺檢查檢查方法：首次核查后全數(shù)檢查,使用中應定期核查,并根據(jù)具體情況不定期核查。(2)爬升模板安裝質(zhì)量應符合下列要求：1)模板安裝后應保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中模板不變形、不錯位、不漲模。2)模板的拼縫要平整,堵縫措施要整齊牢固,不得漏漿。3)模板與混凝土的接觸面應清理干凈,隔離劑涂刷均勻。4)提升架、外掛架安裝牢固,提升架立柱與外挑梁之間留有間隙。5)提升架立柱滑輪、活動支腿絲杠、糾偏滑輪等部位轉(zhuǎn)動靈活。6)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)爬模施工工程混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差應符合表3-2的規(guī)定。爬模施工工程混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表3-2序號項目允許偏差（㎜）檢查方法與工具1軸線位移墻、柱、梁5鋼卷尺尺量2截面尺寸抹灰+5，-5鋼卷尺尺量不抹灰+4，-2鋼卷尺尺量3垂直度層高≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼卷尺＞5m8全高H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼卷尺4標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺全高±305表面平整抹灰82米靠尺和塞尺不抹灰46預留洞口中心線位位置15鋼卷尺尺量7電梯井井筒長、寬定位中中心線+25，-0鋼卷尺尺量井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤302米靠尺和塞尺成品保護.1爬升模板必須做到層層清理、層層涂刷隔離劑。每隔5--8層進行一次大清理,即將模板后退500mm左右徹底清理一次,并對模板及相關部件進行檢查、校正、緊固和修理。.2高度重視支承桿的垂直度和加固工作,確保支承桿的穩(wěn)定和清潔,保證千斤頂?shù)恼９ぷ鳌?3爬升過程中應注意清除爬升障礙,在確認對拉螺栓全部拆除、模板及爬模裝置上部無障礙時方可提升。.4脫模前必須了解混凝土的強度情況,在確保混凝土表面及棱角不受影響的前提下,才能脫模。4安全措施4.1嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80一91的要求進行。4.2設專職安全員，負責爬模施工安全和檢查爬模裝置的各項安全設施，每層填寫安全檢查表（見附錄）。4.3操作平臺上在顯著位置標明允許荷載值，設備、材料及人員等荷載應均勻分布，人員、物料不得超過允許荷載；爬模裝置爬升時不得堆放鋼筋等施工材料，非操作人員應撤離操作平臺。4.4臨時用電線路架設設及架體接地地、避雷措施施等按《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ466-20055有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。在塔吊吊防雷范圍之之外，在爬架架的三個角落落的最高點安安裝防雷裝置置連到永久避避雷網(wǎng)4.5機械操作人員應執(zhí)執(zhí)行機械安全全操作技術(shù)規(guī)規(guī)程，定期對對機械、液壓壓設備等進行行檢查、維修修，確保使用用安全。4.6操作平臺上必須設設置滅火器，施施工消防供水水系統(tǒng)應隨爬爬模施工同步步設置。在操操作平臺上進進行電、氣焊焊作業(yè)時應有防火措施施和專人看護護。4.7上下架體操作平臺臺均應滿鋪腳腳手板，腳手手板鋪設按《建建筑施工扣件件鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ-1130-20001有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；下架體體全高范圍及及下端平臺底底部、上架體體全高范圍均均應安裝的防防護攔及安全全網(wǎng)；主操作作平臺及下架架體下端平臺臺與結(jié)構(gòu)表面面之間應設置置翻板和兜網(wǎng)網(wǎng)。4.8對后退進行清理的的外墻模板及及時恢復停放放在原合模位位置，并應臨臨時拉接固定定；架體爬升升時，模板距距結(jié)構(gòu)表面不不應大于3000mm。4.9遇有六級級以上強風、雨雨雪、濃霧、雷雷電等惡劣天天氣，禁止進進行爬模施工工作業(yè)，并采采取可靠的加加固措施。4.10操作平平臺與地面之之間應有可靠靠的通訊聯(lián)絡絡。爬升過程程中應實行統(tǒng)統(tǒng)一指揮、規(guī)規(guī)范指令。爬爬升指令只能能由爬模指揮揮長一人下達達，任何人員員發(fā)現(xiàn)的不安安全問題，都都要及時向總總指揮反饋信信息。4.11施工員監(jiān)督并并告知平臺上上所有操作人人員，清除影影響爬升的障障礙物。4.12操作平平臺上設專人人指揮塔吊和和布料機，防防止吊運的料料斗、鋼筋等等碰撞爬模裝裝置和操作人人員。4.13爬模裝置置拆除前，必必須編制拆除除技術(shù)方案，明明確拆除部件件的先后順序序，規(guī)定拆除除安全措施，進進行安全技術(shù)術(shù)交底。爬模模裝置拆除時時應做到先裝裝的后拆，后后裝的先拆，獨獨立高空作業(yè)業(yè)宜采用塔吊吊進行分段整整體拆除。4.14爬模裝裝置的安裝、操操作、拆除必必須在專業(yè)廠廠家指導下進進行，專業(yè)操操作人員進行行技術(shù)安全培培訓，并應取取得爬模施工工培訓合格證證。5爬模裝置維護與成成品保護5.1爬模裝置置維護5.1.1爬爬升模板必須須做到層層清清理、涂刷脫脫模劑，并對對模板及相關關部件進行檢檢查、校正、緊緊固和修理，對對絲杠、滑輪輪、滑道等部部件進行注油油潤滑。5.1.2鋼筋綁綁扎及預埋件件的埋設不得影影響模板的就就位及固定；；塔吊起吊物物件時嚴禁碰撞撞爬模裝置。5.1.3采采用千斤頂?shù)牡呐滥Ｑb置，應應確保支承桿桿的垂直、穩(wěn)穩(wěn)定和清潔；；對超過允許許自由長度的的支承桿應進進行加固，保保證千斤頂、支支承桿的正常常工作。5.1.4液液壓控制臺、油油缸、千斤頂頂、油管、閥閥門等液壓系系統(tǒng)配件應有有專人定期維維護和保養(yǎng)。5.1.5因因強風等惡劣劣天氣停工，復復工前應檢查查、維護爬模模裝置和防護護措施。5.2成品保保護5.2.1混混凝土澆筑位位置的操作平平臺應采取鋪鋪鐵皮、設置置鐵撮箕等措措施，保護爬爬模裝置和下下層混凝土表表面不受