OQC崗前培訓(xùn)知識(shí)

OQC崗前培訓(xùn)知識(shí)1品保部：楊福秀2012年05月20日教材目錄1、檢測(cè)工具的使用及保養(yǎng)方法2、抽樣講座及品管控制、抽樣水準(zhǔn)3、焊錫、F特性檢查、試聽(tīng)、包裝與檢查的培訓(xùn)4、產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則5、部品材料知識(shí)6、客戶特殊要求7、不良品的分析8、OQC檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)流程檢測(cè)工具的使用及保養(yǎng)方法

東聲常用檢測(cè)工具卡尺（數(shù)顯游標(biāo)卡尺和帶表游標(biāo)卡尺）外徑千分尺3外徑千分尺1.定義：是利用螺旋副原理，對(duì)尺架上兩測(cè)量面間隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的外尺寸測(cè)量器具

4外徑千分尺說(shuō)明：外徑千分尺常簡(jiǎn)稱(chēng)為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器，常見(jiàn)的一種見(jiàn)上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理，當(dāng)微分筒（又稱(chēng)可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退一個(gè)螺距──0.5毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后，它轉(zhuǎn)過(guò)了1/50周，這時(shí)螺桿沿軸線移動(dòng)了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0.01毫米的數(shù)值。

5優(yōu)點(diǎn)：使用普遍，是一種重要的精密測(cè)量器具。它具有體積小、堅(jiān)固耐用、測(cè)量準(zhǔn)確度較高、使用方便、容易調(diào)整以及測(cè)力恒定。外徑千分尺外徑千分尺的零位校準(zhǔn)使用千分尺時(shí)先要檢查其零位是否重合先松開(kāi)鎖緊裝置，清除油污，特別是測(cè)砧與測(cè)微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應(yīng)先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測(cè)砧時(shí)，旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置，當(dāng)螺桿剛好與測(cè)砧接觸時(shí)會(huì)聽(tīng)到喀喀聲，這時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如兩零線仍不重合，可將固定套管上的小螺絲松動(dòng)，用專(zhuān)用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對(duì)齊，再把小螺絲擰緊。兩零線重合的標(biāo)志是（零位重合）：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動(dòng)刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合6外徑千分尺讀數(shù)：讀數(shù)時(shí)，先以微分筒的端面為準(zhǔn)線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數(shù)），再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線，讀出可動(dòng)刻度上的分度值，讀數(shù)時(shí)應(yīng)估讀到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無(wú)上刻度線，測(cè)量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動(dòng)刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測(cè)量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上0.5毫米，再加上可動(dòng)刻度的值，如圖1讀數(shù)為8.384毫米，圖2讀數(shù)為7.923毫米。

圖1圖27外徑千分尺外徑千分尺的零誤差的判定

校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸后，可動(dòng)刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對(duì)齊的，如圖3所示。如果沒(méi)有對(duì)齊，測(cè)量時(shí)就會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差──零誤差。如無(wú)法消除零誤差，則應(yīng)考慮它們對(duì)讀數(shù)的影響。若可動(dòng)刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對(duì)齊，即說(shuō)明測(cè)量時(shí)的讀數(shù)要比真實(shí)值小x.100毫米，這種零誤差叫做負(fù)零誤差，如圖4所示，它的零誤差為－0.03毫米；若可動(dòng)刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對(duì)齊，則說(shuō)明測(cè)量時(shí)的讀數(shù)要比真實(shí)值大y.100毫米，這種零誤差叫正零誤差，如圖5所示，它的零誤差為＋0.05毫米對(duì)于存在零誤差的千分尺，測(cè)量結(jié)果應(yīng)等于讀數(shù)減去零誤差，即物體長(zhǎng)度＝固定刻度讀數(shù)＋可動(dòng)刻度讀數(shù)－零誤差圖3圖4圖58外徑千分尺9使用方法：A減少溫度的影響,使用千分尺時(shí)，要手握住隔熱裝置。B用等溫方法使千分尺與被測(cè)件保持相同的溫度進(jìn)行測(cè)量。保持測(cè)力恒定測(cè)量時(shí)，當(dāng)兩個(gè)測(cè)量面將要接觸被測(cè)表面，就不要旋轉(zhuǎn)微分筒，只旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽，等棘輪發(fā)出“卡、卡”響聲后，再進(jìn)行讀數(shù)。C調(diào)節(jié)距離較大時(shí)，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)微分筒，而不應(yīng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽；只有當(dāng)測(cè)量面快接觸被測(cè)表面時(shí)才用測(cè)力裝置。這樣，既節(jié)約調(diào)節(jié)時(shí)間，又防止棘輪過(guò)早磨損。D不允許猛力轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，否則測(cè)量面靠慣性沖向被測(cè)件，測(cè)力要急劇增大，測(cè)量結(jié)果不會(huì)準(zhǔn)確，而且測(cè)微螺桿也容易咬住。E退尺時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)微分筒，不要旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置，以防擰松測(cè)力裝置，影響零位。

外徑千分尺千分尺使用注意事項(xiàng)千分尺是一種精密的量具，使用時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，動(dòng)作輕緩，不要讓它受到打擊和碰撞。千分尺內(nèi)的螺紋非常精密，使用時(shí)要注意：①旋鈕和測(cè)力裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都不能過(guò)分用力；②當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使測(cè)微螺桿靠近待測(cè)物時(shí)，一定要改旋測(cè)力裝置，不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使螺桿壓在待測(cè)物上；③當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧已將待測(cè)物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下，決不能強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差，在尺架上裝有隔熱裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)手握隔熱裝置，而盡量少接觸尺架的金屬部分。使用千分尺測(cè)同一長(zhǎng)度時(shí)，一般應(yīng)反復(fù)測(cè)量幾次，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果。千分尺用畢后，應(yīng)用紗布擦干凈，在測(cè)砧與螺桿之間留出一點(diǎn)空隙，放入盒中。如長(zhǎng)期不用可抹上黃油或機(jī)油，放置在干燥的地方。注意不要讓它接觸腐蝕性的氣體。

10游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)：11游標(biāo)卡尺說(shuō)明游標(biāo)卡尺是工業(yè)上常用的測(cè)量長(zhǎng)度的儀器，它由尺身及能在尺身上滑動(dòng)的游標(biāo)組成，如上圖所示。若從背面看，游標(biāo)是一個(gè)整體。游標(biāo)與尺身之間有一彈簧片，利用彈簧片的彈力使游標(biāo)與尺身靠緊。游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測(cè)量爪可以測(cè)量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測(cè)量爪可以測(cè)量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測(cè)槽和筒的深度尺身和游標(biāo)尺上面都有刻度。以準(zhǔn)確到0.02毫米的游標(biāo)卡尺為例，尺身上的最小分度是1毫米，游標(biāo)尺上有50個(gè)小的等分刻度，總長(zhǎng)49毫米，每一分度為0.98毫米，比主尺上的最小分度相差0.02毫米。量爪并攏時(shí)尺身和游標(biāo)的零刻度線對(duì)齊，它們的第一條刻度線相差0.02毫米，第二條刻度線相差0.04毫米，……，第50條刻度線相差1毫米，即游標(biāo)的第50條刻度線恰好與主尺的49毫米刻度線對(duì)齊當(dāng)量爪間所量物體的線度為0.02毫米時(shí)，游標(biāo)尺向右應(yīng)移動(dòng)0.02毫米。這時(shí)它的第一條刻度線恰好與尺身的1毫米刻度線對(duì)齊。同樣當(dāng)游標(biāo)的第五條刻度線跟尺身的5毫米刻度線對(duì)齊時(shí)，說(shuō)明兩量爪之間有0.1毫米的寬度

在測(cè)量大于1毫米的長(zhǎng)度時(shí)，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對(duì)的刻度線讀出12零位校準(zhǔn)用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量：如沒(méi)有對(duì)齊則要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)）測(cè)量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù)，如下圖所示13讀數(shù)：讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，則小數(shù)部分即為0.12毫米（若沒(méi)有正好對(duì)齊的線，則取最接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù)）。如有零誤差，則一律用上述結(jié)果減去零誤差（零誤差為負(fù)，相當(dāng)于加上相同大小的零誤差），讀數(shù)結(jié)果為：L＝整數(shù)部分＋小數(shù)部分－零誤差判斷游標(biāo)上哪條刻度線與尺身刻度線對(duì)準(zhǔn)，可用下述方法：選定相鄰的三條線，如左側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線左右，右側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之左，中間那條線便可以認(rèn)為是對(duì)準(zhǔn)了

如果需測(cè)量幾次取平均值，不需每次都減去零誤差，只要從最后結(jié)果減去零誤差即可

14帶表卡尺15定義：帶表卡尺的外形與游標(biāo)卡尺相似，它是利用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，將兩測(cè)量面的相對(duì)移動(dòng)變?yōu)橹甘颈碇羔樀幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并借助尺身標(biāo)尺和指示表對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)所分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。型式：分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種，3.使用及讀數(shù)：A.帶表卡尺的用途與游標(biāo)卡尺相同，測(cè)量準(zhǔn)確度高些。B.帶表卡尺使用方法與游標(biāo)卡尺相同。讀數(shù)裝置是由尺身和指示表兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框左邊線“讀數(shù)部位”與尺身的“0”刻線對(duì)齊，指示表的指針位于正上方并指“0”，此時(shí)兩個(gè)測(cè)量爪之間的距離數(shù)顯游標(biāo)卡尺16

1.定義：是利用電子測(cè)量和數(shù)字顯示原理，對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。

2.結(jié)構(gòu)型式：

3.使用及讀數(shù)：使用方法與相應(yīng)的游標(biāo)卡尺相同，可從顯示器上直接讀取被測(cè)數(shù)值。

17數(shù)顯游標(biāo)卡尺18使用游標(biāo)卡尺，除了要遵守測(cè)量器具維護(hù)保養(yǎng)的一般事項(xiàng)外，還要注意以下幾點(diǎn)：（1）不允許把卡尺的兩個(gè)測(cè)量爪當(dāng)做螺釘扳手用，或把測(cè)量爪的尖端用作劃線工具、圓規(guī)等。（2）不準(zhǔn)把卡尺代替卡鉗、卡板等，在被測(cè)件上來(lái)回推拉。（3）移動(dòng)卡尺的尺框和微動(dòng)裝置時(shí)，不要忘記松開(kāi)緊固螺釘；但也不要松得過(guò)量，以免螺釘脫落丟失。（4）測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。（5）帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否則較細(xì)的深度尺露在外邊，（6）加潤(rùn)滑機(jī)油游標(biāo)卡尺維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字萬(wàn)用表

a、使用前，應(yīng)認(rèn)真閱讀有關(guān)的使用說(shuō)明書(shū)，熟悉電源開(kāi)關(guān)、量程開(kāi)關(guān)、插孔、特殊插口的作用b、將電源開(kāi)關(guān)置于ON位置。c、交直流電壓的測(cè)量：根據(jù)需要將量程開(kāi)關(guān)撥至DCV（直流）或ACV（交流）的合適量程，紅表筆插入V/Ω孔，黑表筆插入COM孔，并將表筆與被測(cè)線路并聯(lián)，讀數(shù)即顯示。

d、交直流電流的測(cè)量：將量程開(kāi)關(guān)撥至DCA（直流）或ACA（交流）的合適量程，紅表筆插入mA孔（＜200mA時(shí)）或10A孔（＞200mA時(shí)），黑表筆插入COM孔，并將萬(wàn)用表串聯(lián)在被測(cè)電路中即可。測(cè)量直流量時(shí)，數(shù)字萬(wàn)用表能自動(dòng)顯示極性。

e、電阻的測(cè)量：將量程開(kāi)關(guān)撥至Ω的合適量程，紅表筆插入V/Ω孔，黑表筆插入COM孔。如果被測(cè)電阻值超出所選擇量程的最大值， 萬(wàn)用表將顯示“1”，這時(shí)應(yīng)選擇更高的量程。測(cè)量電阻時(shí)，紅表筆為正極，黑表筆為負(fù)極，這與指針式萬(wàn)用表正好相反。因此，測(cè)量晶體管、電解電容器等有極性的元器件時(shí)，必須注意表筆的極性使用注意事項(xiàng)

a、如果無(wú)法預(yù)先估計(jì)被測(cè)電壓或電流的大小，則應(yīng)先撥至最高量程擋測(cè)量一次，再視情況逐漸把量程減小到合適位置。測(cè)量完畢，應(yīng)將量程開(kāi)關(guān)撥到最高電壓擋，關(guān)閉電源。

b、滿量程時(shí)，儀表僅在最高位顯示數(shù)字“1”，其它位均消失，這時(shí)應(yīng)選擇更高的量程。

c、測(cè)量電壓時(shí)，應(yīng)將數(shù)字萬(wàn)用表與被測(cè)電路并聯(lián)。測(cè)電流時(shí)應(yīng)與被測(cè)電路串聯(lián)，測(cè)直流量時(shí)不必考慮正、負(fù)極性。

d、當(dāng)誤用交流電壓擋去測(cè)量直流電壓，或者誤用直流電壓擋去測(cè)量交流電壓時(shí)，顯示屏將顯示“000”，或低位上的數(shù)字出現(xiàn)跳動(dòng)。

e、禁止在測(cè)量高電壓（220V以上）或大電流（0.5A以上）時(shí)換量程，以防止產(chǎn)生電弧，燒毀開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)。數(shù)字萬(wàn)用表保養(yǎng)1，選擇所測(cè)對(duì)象是A，電壓、B，電流、C，電阻或其他量。2，接下來(lái)便是量程,不能確定參數(shù)時(shí)可置于最大量程,再逐步減小量程。3，測(cè)量前還應(yīng)檢查表筆是否處于正確孔位。4，撥動(dòng)量程開(kāi)關(guān)時(shí)用力要適度,避免可能造成開(kāi)關(guān)金屬片的損壞。5，使用完畢,功能量程開(kāi)關(guān)最好置于高壓擋。6，表筆輕拿輕放，不用時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。抽樣講座及品質(zhì)管控

IQC、PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)規(guī)范及抽樣水準(zhǔn)

品質(zhì)檢驗(yàn)方法1、全數(shù)檢驗(yàn)：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。

適用于以下情形：

①批量較小，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低；

②產(chǎn)品必須是合格；

③產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。

2、抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。

①適用于以下情形：a.

對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)；

b.

批量太大，無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；

c.

需較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用；

d.

允許有一定程度的不良品存在。

概率定義:指事件在給定條件下發(fā)生的幾率(可能性)的度量.例子:某種產(chǎn)品有4個(gè)(A、B、C、D),其中有1個(gè)不良品，即不良率為25%。抽樣：①每次抽一個(gè)，則抽出不良品的概率為25%。（即有25%的機(jī)會(huì)抽到不良品，而75%的機(jī)會(huì)抽不到不良品）②每次抽2個(gè)：組合：AB，AC，AD，BC，BD，CD抽到不良品的概率為50%。（即有50%的機(jī)會(huì)抽不到不良品）③每次抽3個(gè)：組合：ABC、ABD、ACD、BCD抽到不良品的概率為75%。（即有25%的機(jī)會(huì)抽不到不良品）④每次抽4個(gè)：（全檢）組合：ABCD抽到不良品的概率為100%。（即抽不到不良品的概率為0%）1、抽樣水準(zhǔn)（MIL-STD-105E）①起源：20世紀(jì)20年代，美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的羅米格、道吉兩位博士首先創(chuàng)立了統(tǒng)計(jì)抽樣的理論。1944年，羅米格、道吉兩位博士進(jìn)一步發(fā)表《抽樣檢查表》，使統(tǒng)計(jì)抽樣理論初距實(shí)用性。1949年美國(guó)制訂“陸海軍聯(lián)合抽樣標(biāo)準(zhǔn)，JAN-STD-105”之后又修訂為“MIL-STD-105A”美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)。后經(jīng)美國(guó)、英國(guó)、加拿大三國(guó)軍方共同修訂成MIL-STD-105E。分類(lèi)檢驗(yàn)水平IL定義：抽樣檢驗(yàn)方案對(duì)交驗(yàn)批質(zhì)量水平的判斷能力，即檢驗(yàn)水平高的抽樣檢驗(yàn)方案的判斷能力強(qiáng)。檢驗(yàn)水平：一般檢驗(yàn)水平Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)，特殊檢驗(yàn)水平S-4級(jí)、S-3級(jí)、S-2級(jí)、S-1級(jí)。比較：Ⅲ＞Ⅱ＞Ⅱ＞S-4級(jí)＞S-3級(jí)＞S-2級(jí)＞S-1級(jí)特殊檢驗(yàn)水平判斷能力低，一般用于破壞性檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)。相關(guān)術(shù)語(yǔ)A、允收水準(zhǔn)AQL（AcceptQualityLevel）：①當(dāng)批質(zhì)量水平P≤AQL時(shí)，應(yīng)大概率接收，當(dāng)批質(zhì)量水平P＞AQL時(shí)，應(yīng)大概率拒收。②AQL取值范圍：0.01%～1000%。（AQL在數(shù)值上等于過(guò)程平均不合格品率的上限Pmax，是允許的不能再壞的批質(zhì)量水平的平均值）B、批量N、樣本量n、允收數(shù)Ac、拒收數(shù)Re：批量N：主要指送檢的相同條件下生產(chǎn)的一種材料的數(shù)量。樣本量n：抽取樣本的數(shù)量。允收數(shù)Ac：允許接受的不良的最大數(shù)量。拒收數(shù)Re：拒絕接受的不良的最小數(shù)量。有關(guān)正常抽樣、加嚴(yán)抽樣、放寬抽樣及免檢IQC、PQC、FQC、OQC簡(jiǎn)介IQC定義：incomingqualitycontrol(來(lái)料檢驗(yàn)),是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:抽檢,尺寸、特性AQL=0.25；外觀AQL=0.65。檢驗(yàn)依據(jù)：部品規(guī)格圖、部品檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法

：

a外觀：一般用目視、手感、對(duì)比樣品進(jìn)行驗(yàn)證；

b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證；c特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。檢驗(yàn)結(jié)果的處理：a

接收;

b拒收（即退貨）;c讓步接收;

d全檢（挑出不合格品退貨）;e返工后重檢;

相關(guān)檢測(cè)工具及實(shí)驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺千分尺投影儀拉力計(jì)鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)X-RAY檢測(cè)儀PQC定義：processqualitycontrol(制程品管)或IPQC（生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)）：一般是指對(duì)物料入倉(cāng)后到成品入庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制

①首件：目的：批量產(chǎn)前之驗(yàn)證(模擬量產(chǎn)條件進(jìn)行生產(chǎn))。時(shí)間：１、新產(chǎn)品量產(chǎn)前２、產(chǎn)品換線前。驗(yàn)證：原輔材料、設(shè)備、工治具、量產(chǎn)可行性。②制程巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn)?zāi)康模捍_保制程品質(zhì)得到良好的控制，減少原材料的浪費(fèi)。內(nèi)容：1、巡檢計(jì)劃、2、項(xiàng)目：人、機(jī)、料、法、環(huán)。人：品質(zhì)意識(shí)、人員狀態(tài)（身體、心情）機(jī)：設(shè)備參數(shù)設(shè)定、設(shè)備穩(wěn)定性、工治具是否過(guò)度磨損、臟污。料：原材料、半成品（進(jìn)一步確認(rèn)）法：工藝規(guī)程、作業(yè)手法（手順、熟練度）5S：①設(shè)備、工治具、材料是否定位②設(shè)備、工治具、材料是否贓物③良品、不良品是否區(qū)分定位放置等④物料及相關(guān)標(biāo)示是否作好。FQC定義：finalqualitycontrol(成品檢驗(yàn))，是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點(diǎn)

檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。目的：確保入庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):尺寸、特性AQL=0.15；外觀AQL=0.40。檢驗(yàn)依據(jù)：產(chǎn)品規(guī)格書(shū)成品檢驗(yàn)規(guī)范樣品抽樣水準(zhǔn)處理方式：重檢（全檢）返修返工相關(guān)檢測(cè)工具及實(shí)驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺試聽(tīng)機(jī)F特性檢測(cè)儀X-RAY檢測(cè)儀等等！OQC定義：out-goingqualitycontrol(出貨檢驗(yàn))目的：確保產(chǎn)品的質(zhì)量及數(shù)量、包裝、外觀標(biāo)示符合客戶的要求，是產(chǎn)品出廠的最后一道關(guān)口。依據(jù)：出貨檢驗(yàn)規(guī)范、成品檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)異常的反饋及處理①自己可判定的，直接通知操作工或車(chē)間立即處理；

②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理；

③應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄；

④對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果；

⑤對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督相關(guān)部門(mén)進(jìn)行隔離存放。

有關(guān)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。

必須做到：準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。

還要做到：及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理活動(dòng)的基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)反映出產(chǎn)品特定數(shù)據(jù)，稱(chēng)為質(zhì)量特性。數(shù)據(jù)在質(zhì)量管理中的作用在質(zhì)量管理過(guò)程中，需要有目的地收集有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、整理、加工、分析，從中獲得有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的信息，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題以及產(chǎn)生問(wèn)題的原因，以便對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝進(jìn)行改進(jìn)，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

③質(zhì)量特性值:質(zhì)量特性值通常表現(xiàn)為各種數(shù)值指標(biāo)，即質(zhì)量指標(biāo)。一個(gè)具體產(chǎn)品常需用多個(gè)指標(biāo)來(lái)反映它的質(zhì)量。測(cè)量或測(cè)定質(zhì)量指標(biāo)所得的數(shù)值，即質(zhì)量特性值，一般稱(chēng)為數(shù)據(jù)。根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)性質(zhì)的不同，質(zhì)量特性值可分為計(jì)數(shù)值和計(jì)量值兩大類(lèi)。計(jì)數(shù)值:a.計(jì)數(shù)值。當(dāng)質(zhì)量特性值只能取一組特定的數(shù)值，而不能取這些數(shù)值之間的數(shù)值時(shí)，這樣的特性值稱(chēng)為計(jì)數(shù)值。計(jì)數(shù)值可進(jìn)一步區(qū)分為計(jì)件值和計(jì)點(diǎn)值。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行按件檢查時(shí)所產(chǎn)生的屬性(如評(píng)定合格與不合格)數(shù)據(jù)稱(chēng)為計(jì)件值。每件產(chǎn)品中質(zhì)量缺陷的個(gè)數(shù)稱(chēng)為計(jì)點(diǎn)值。如棉布上的疵點(diǎn)數(shù)、鑄件上的砂眼數(shù)等。計(jì)量值:b.計(jì)量值。當(dāng)質(zhì)量特性值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個(gè)可能的數(shù)值時(shí)，這樣的特性值稱(chēng)為計(jì)量值。如用各種計(jì)量工具測(cè)量的數(shù)據(jù)(長(zhǎng)度、重量、時(shí)間、溫度等)，就是計(jì)量值。抽樣方法：隨機(jī)抽樣是指：總體中每一個(gè)個(gè)體都有同等可能的機(jī)會(huì)被抽到。這種抽樣方法事先不能考慮抽取哪一個(gè)樣品，完全用偶然方法抽樣，常用抽簽或利用隨機(jī)數(shù)表來(lái)抽取樣品以保證樣品代表性。當(dāng)總體容量不大時(shí)，隨機(jī)抽樣是一種有效的抽樣方法；分層抽樣是先將總體按照研究?jī)?nèi)容密切有關(guān)的主要因素分類(lèi)或分層，然后在各層中按照隨機(jī)原則抽取樣本。分層抽樣可以減少層內(nèi)差異，增加樣本的代表性。當(dāng)獲得的資料不均勻，或呈偏態(tài)分布時(shí)，分層抽樣是一種有效的抽樣方法；系統(tǒng)抽樣是從總體中每隔K個(gè)個(gè)體抽取一個(gè)個(gè)體的抽樣方法，比值K是總體容量N與樣本容量n之比；如果被抽總體足夠大，并且易作某種次序的整理時(shí)，系統(tǒng)抽樣比分層抽樣好；焊錫、F特性檢查、試聽(tīng)、包裝與檢查的培訓(xùn)

一、焊錫互檢內(nèi)容自檢內(nèi)容注意事項(xiàng)作業(yè)流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本概況作業(yè)流程1作業(yè)流程2作業(yè)流程3作業(yè)流程4作業(yè)流程5注意事項(xiàng)1焊錫錫點(diǎn)要平整，美觀，高度不得過(guò)高，錫點(diǎn)面積不能超過(guò)銅鉑面。2烙鐵要保持干凈，隨時(shí)用海綿拭擦.焊錫受臺(tái)每4H清洗一次。3焊錫時(shí)不要燙傷基架且要保持基架干凈，不能有錫粒附著。單個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間不可超過(guò)3秒。4焊錫結(jié)束后，應(yīng)在烙鐵頭上熔粘少許錫，以保護(hù)烙鐵頭，提高使用壽命。5接著關(guān)閉烙鐵及吸煙器的開(kāi)關(guān)，并將溫度檔調(diào)到零。注意事項(xiàng)焊錫完成品不得有拉尖，焊點(diǎn)過(guò)大、浮線、斷線、包焊、隧道（錫點(diǎn)中有空洞）等不良現(xiàn)象。自檢內(nèi)容PC板不得有貼歪，未貼到位等基架不得有變形破損，電鍍層脫落等互檢內(nèi)容OK&NG示意圖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本二、F特性檢查概況互檢內(nèi)容自檢內(nèi)容注意事項(xiàng)作業(yè)流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本作業(yè)流程1作業(yè)流程2作業(yè)流程3作業(yè)流程4作業(yè)流程5注意事項(xiàng)1①感度±3dB（1KHz;0.1W/10cm)②FO±20%Hz（1V）2測(cè)試受臺(tái)要與機(jī)種相符合。3不良情況：a異音，b斷線，c感度過(guò)高，d感度過(guò)低。4喇叭要對(duì)準(zhǔn)測(cè)試受臺(tái)，按平放置。5每隔2小時(shí)作業(yè)員必須清洗測(cè)試治具，保持治具清潔。注意事項(xiàng)測(cè)試OK的產(chǎn)品中不得有異音、斷線，感度過(guò)低，感度過(guò)高

。不可有不良流入下道工序。自檢內(nèi)容錫點(diǎn)不得有拉尖、浮線、錫點(diǎn)過(guò)高過(guò)大等不良

。

基架不得有變形破損、電鍍層脫落等不良

。拔線后不得有殘留的線。蕊線保護(hù)膠不得有蕊線外露?；z內(nèi)容OK&NG示意圖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

三、試聽(tīng)互檢內(nèi)容自檢內(nèi)容注意事項(xiàng)作業(yè)流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本概況作業(yè)流程1作業(yè)流程2作業(yè)流程3注意事項(xiàng)1入力：頻率要符合技術(shù)要求。2機(jī)臺(tái)電壓：220V。3試聽(tīng)入力：StartF=500HzStopF=5000Hz一般2.53V

。4掃描速度：1s。5試聽(tīng)周期：2個(gè)周期/個(gè)。注意事項(xiàng)產(chǎn)品不可有雜音、聲音小、尾音等不良

。不可讓不良品流入下道工序。自檢內(nèi)容導(dǎo)線保護(hù)膠不可有漏錫點(diǎn)，膠水高過(guò)U鐵面等不良。

互檢內(nèi)容作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

四、包裝與檢查互檢內(nèi)容自檢內(nèi)容注意事項(xiàng)作業(yè)流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本概況作業(yè)流程1作業(yè)流程2作業(yè)流程3注意事項(xiàng)1不可短裝

。2方向一致。注意事項(xiàng)包裝盤(pán)不可有破損、變形等不良。不可有數(shù)量不對(duì)，欠品等不良。自檢內(nèi)容基架上不可有臟物、接著劑、蕊線附著。

檢查保護(hù)膠必須均勻,不能有牽絲或氣泡。檢查彈片（導(dǎo)線）是否松動(dòng)、變形，不可長(zhǎng)短不一。

墊片、防塵網(wǎng)不可有貼歪、浮起、破損、漏貼等不良?；z內(nèi)容作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本產(chǎn)品與部品編號(hào)規(guī)則一、產(chǎn)品編號(hào)：

當(dāng)流水號(hào)超過(guò)999，如1001，則類(lèi)別編號(hào)02前面的0省去，產(chǎn)品名稱(chēng)變?yōu)椋?506-21001

(例：1506-02001）流水號(hào)：001類(lèi)別：01喇叭02受話器03咪頭04二合一05震動(dòng)喇叭06音腔07三合一規(guī)格尺寸：0020（圓形：采用產(chǎn)品外徑）1506（方形或跑道型：采用長(zhǎng)軸+短軸組合）XXXXXX

XXX二、部品編號(hào)：

XXXXXXX流水號(hào)：0001部品類(lèi)別識(shí)別碼：例：101例：101-0001

部品材料知識(shí)a、bcd客戶特殊要求顧客特殊要求之一環(huán)境測(cè)試顧客特殊要求之一壽命測(cè)試顧客特殊要求之一機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試顧客特殊要求之一機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試不良品分析成品不良的分析成品不良種類(lèi)：

外觀不良特性不良受話器墊片受話器調(diào)音紙受話器前蓋受話器振動(dòng)板受話器音圈受話器磁蕊調(diào)音紙(2PCS)PC板（2PCS）基架T鐵喇叭磁蕊喇叭磁鐵喇叭音圈喇叭振動(dòng)板喇叭前蓋喇叭墊片受話器磁鐵產(chǎn)品分解圖

產(chǎn)品外觀不良一、墊片、防塵網(wǎng)、調(diào)音紙貼附時(shí)造成的不良：1.防塵網(wǎng)破損2.調(diào)音紙歪斜3.離型紙斷裂主要是將離型紙撕開(kāi)一缺口時(shí)將離型紙撕斷4.墊片或防塵網(wǎng)脫層5.調(diào)音紙浮貼調(diào)音紙未壓到位，未能緊貼于基架面二、導(dǎo)線不良1.導(dǎo)線的芯線分叉2.導(dǎo)線的芯線未備錫芯線未備錫----芯線呈銅黃色，易分叉。有備錫的的芯線呈白色3.芯線長(zhǎng)短不一4.芯線外露1.芯線太長(zhǎng)2.焊錫時(shí)間太長(zhǎng)或焊錫溫度太高三、焊錫引起的不良1.PC板著錫2.基架被燙傷四、上保護(hù)膠方面的不良1.錫點(diǎn)外露2.蕊線的保護(hù)膠未蓋住3.蕊線的保護(hù)膠偏大，超出基架4.前蓋著膠五、其它方面不良1.彈片彎斜1.彈片兩邊不對(duì)稱(chēng)2.彈片可能變形，導(dǎo)致高度不同2.蕊線撥除不干凈3.導(dǎo)線顏色焊錯(cuò)位置錯(cuò)誤4.導(dǎo)線長(zhǎng)度錯(cuò)誤產(chǎn)品特性不良一、產(chǎn)品的主要特性1.特性曲線2.DCR3.試聽(tīng)

（一）、特性曲線不良1.感度偏低，F(xiàn)0偏大***可能產(chǎn)生的原因（1）振膜用錯(cuò)----振膜偏厚（2）音圈線的線徑規(guī)格錯(cuò)----線徑偏細(xì)（3）振膜+基架或者前蓋接著時(shí)的膠-----膠量偏多或膠偏濃OK品曲線2.異音（主要指的是受話器方面）一般該異音大小1.5dB時(shí)，為特性不良***可能產(chǎn)生不良：（1）音圈著膠（2）振膜溢膠（3）振膜變形3.低頻的感度偏低***可能產(chǎn)生的原因：（1）音圈+基架漏氣（2）膠前蓋接著漏氣（3）基架本身的接著面不平（4）前蓋破裂OK品曲線4.頻寬偏窄***可能產(chǎn)生的原因：（1）音圈+振動(dòng)板的膠偏?。?）音圈+振動(dòng)板的膠偏濃OK品曲線5.感度偏低***可能產(chǎn)生的原因：調(diào)音紙的密度偏密OK品曲線（二）、DCR不良1.DCR偏高或偏低（1）如喇叭的DCR一般規(guī)格定為6.8Ω----9.6Ω，現(xiàn)場(chǎng)管控7Ω----9Ω，不在此范圍內(nèi)的為不良（2）如受話器的DCR一般規(guī)格定為27.2Ω----36.8Ω，現(xiàn)場(chǎng)管控28Ω----34Ω，不在此范圍內(nèi)的為不良

2.DCR值無(wú)窮大當(dāng)值很大時(shí)，如1000Ω或更高的阻值,該種情況為不良***可能產(chǎn)生不良的原因（1）音圈線斷-----DCR值無(wú)窮大（2）音圈線焊接不良-----A、虛焊，造成DCR值不穩(wěn)定;B、焊錫時(shí)間長(zhǎng)或溫度高，造成音圈線燒細(xì)，造成DCR值不穩(wěn)定;C、音圈線未焊上3.DCR值為0當(dāng)值為0時(shí)，該種情況為不良***可能產(chǎn)生不良的原因（1）PC板焊錫的兩個(gè)銅鉑面距離近，焊錫時(shí)，造成兩根音圈線短路（2）基架本身不良----彈片與U鐵全部短路（三）、試聽(tīng)不良當(dāng)用規(guī)定的入力進(jìn)行試聽(tīng)時(shí)，有產(chǎn)生有別于正常的聲音稱(chēng)為異常音，一般稱(chēng)為