某石化工程塔盤安裝施工方案

新區(qū)煉油第二聯(lián)合裝置酸性水氣提單元及溶劑再生裝置塔盤安裝施工方案編制：審核：審批：新疆**集團(tuán)有限公司目錄1、概述……………………32、編制依據(jù)…………………33、塔盤安裝施工程序及措施………………34、安全技術(shù)措施……………65、質(zhì)量保證措施……………76、工機(jī)具計(jì)劃………………71.概述中國(guó)石油**石化煉油及乙烯改造工程（煉油部分）新區(qū)煉油第二聯(lián)合裝置－酸性水氣提單元和溶劑再生部分共有3臺(tái)塔設(shè)備，其中有2臺(tái)塔設(shè)備為浮閥塔盤，1臺(tái)是CTST塔盤，其技術(shù)參數(shù)及其位號(hào)見(jiàn)表1。加氫裂化裝置塔類設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)表1序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格（mm）塔盤層數(shù)塔盤形式10222-1--C-201酸性水氣提塔Φ1600/Φ20000/Φ2400×343340×（10+3）3210222-2--C-201酸性水氣提塔Φ800/Φ10000/Φ1400/×311088×（10+3）32CTST10223-C--101氨液再生塔Φ3400×333355×(112+3)25共計(jì)892.編制依據(jù)山東**石化工程有限公司提供的圖紙；《塔盤技術(shù)條件》JB/T1205-2001《F1型浮閥》JB/T1118-2001《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-83；《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ211-85；《煉油、化工施工安全規(guī)程》SHJ505-873.塔盤安裝施工程序及措施3．1安裝程序塔盤支撐件安裝質(zhì)量及內(nèi)潔驗(yàn)收→塔盤組合件到貨開(kāi)箱驗(yàn)收→安裝準(zhǔn)備→塔盤預(yù)組對(duì)→塔盤組合件吊裝→塔盤安裝→清掃→人孔封閉3．2塔盤支撐件安裝質(zhì)量及內(nèi)潔驗(yàn)收=1\*GB3①使用一根透明膠管，裝入足夠的水，將一端固定在支持圈一側(cè)上，另一端固定在支持圈另一側(cè)上，水位差值即為水平度的偏差。②焊接固定后的支承圈，上表面每300mm弦長(zhǎng)上局部水平度公差應(yīng)不大于1mm；整體表面水平度公差應(yīng)不大于3mm。③相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不超過(guò)±3mm；每20層內(nèi)任意兩層支持圈的間距允許偏差不超過(guò)±10mm。④若支撐圈水平度超差，整改后應(yīng)徹底清除塔內(nèi)灰塵、邊角料、焊條頭等雜物。3．3塔盤組合件到貨開(kāi)箱驗(yàn)收塔盤組合件開(kāi)箱后，應(yīng)放在道木上，不得直接放在地面上，并嚴(yán)禁成堆置放。交付安裝的設(shè)備及塔盤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書。塔盤清點(diǎn)、檢查應(yīng)在有關(guān)人員的參與下進(jìn)行，對(duì)照清單及圖樣按下列項(xiàng)目及順序檢查與清點(diǎn)，并填寫《設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄》。=1\*GB3①箱號(hào)、件數(shù)及包裝情況；=2\*GB3②配件外形尺寸；=3\*GB3③配件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；=4\*GB3④表面損壞、變形情況,用肉眼進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常(如變形等)。⑤表面無(wú)油污、異物。3．4塔盤安裝施工技術(shù)措施3．4．1浮閥安裝及塔盤的預(yù)組裝（1）浮閥塔盤共57層。（2）浮閥補(bǔ)裝后，檢查浮閥腿在塔盤孔內(nèi)的卡澀情況，浮閥腿煨彎長(zhǎng)度及角度(或鉚固)情況(使用專用工具)，手從下邊托起浮閥時(shí)，浮閥應(yīng)能上下活動(dòng)，開(kāi)度一致，無(wú)卡澀現(xiàn)象。（3）塔盤安裝前，進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)組裝時(shí)，在塔外按組裝圖，把零部件組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。（4）清除塔盤表面油污、焊渣、鐵銹及毛刺等雜物，并且將塔盤編號(hào)，以便于安裝。塔盤安裝人員安裝期間不宜從事其他工種工作，進(jìn)入塔之前要換干凈無(wú)灰塵衣服、膠底鞋。不得戴粘有油污的手套從事塔盤的安裝工作。3．4．2CTST塔盤安裝施工措施2-C-201酸性水氣提塔塔盤是河北工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)的CTST塔板，該塔板為新型專利塔板，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及塔板上的標(biāo)記進(jìn)行順序安裝，需注意事項(xiàng)如下：⑴塔內(nèi)動(dòng)火完成后,自上而下對(duì)塔清掃,重點(diǎn)是受液盤,降液管,支撐圈上的雜物,包括最下層的液封盤和塔釜都要打掃干凈,經(jīng)檢查合格后,才能開(kāi)始安裝。⑵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的CTST塔板，一定要分類擺放，以免吊裝時(shí)拿錯(cuò)，便于按順序運(yùn)到平臺(tái)。⑶塔盤分類后，在地面上按塔內(nèi)安裝形式進(jìn)行組對(duì)，每層3塊，組對(duì)合格后，提前掛卡子，注意：與受液盤相連一側(cè)掛K4B卡子，其余3/4圈掛K8B卡子。并在K4B卡子一側(cè)作標(biāo)記，通道板的卡子螺栓頭也要做標(biāo)記，以免安裝時(shí)裝錯(cuò)。⑷吊運(yùn)到各層平臺(tái)上的塔盤，按圖紙要求自下而上安裝，要求每層塔板要擺平、擺正，中縫不能過(guò)大分。每個(gè)卡子要對(duì)正把緊真正卡住塔盤，注意卡子螺栓缺口方向，不要卡偏卡反。橢圓蓋板要壓正把緊。⑸如出現(xiàn)塔盤尺寸與支撐圈尺寸不符，塔盤下不去時(shí)，可用手砂輪或等離子切割，將塔盤翻邊切去幾毫米即可安裝。切記不能切割過(guò)大。⑹如出現(xiàn)CTST塔板不能從人孔進(jìn)入時(shí)可先將塔盤帽罩拆下，先裝塔板，后裝帽罩解決。⑺①安裝需準(zhǔn)備安裝扳手，可自制或購(gòu)買套管扳手（用于M10的扳手，但套管桿長(zhǎng)度要高于帽罩）以便迅速安裝CTST塔板。還要準(zhǔn)備叉扳手或梅花扳手及螺絲刀。②安裝人員要準(zhǔn)備一個(gè)橡膠小桶，在塔內(nèi)裝卡子或螺母，工具等，切忌用編織袋，以防袋漏丟件。并準(zhǔn)備一把用于邊、中塔板定位的尺子（長(zhǎng)度等于通道板寬）。③需要認(rèn)真按圖紙要求施工，多看圖紙。在自下而上施工安裝中，切忌不可將工具、手套、卡子等留在塔盤上或降液管中，以防堵塞塔盤或降液管，給開(kāi)車造成麻煩。3．4．3塔盤安裝通用施工措施（2）塔盤板安裝=1\*GB3①在進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)前要用石棉板或薄木板保護(hù)人孔法蘭的密封面，以防止往塔內(nèi)運(yùn)送塔盤板時(shí)碰傷密封面。=2\*GB3②塔盤按由下至上的順序安裝。=3\*GB3③每層塔盤站人不超過(guò)3人（直徑≤1500的塔盤，每層塔盤站人不超過(guò)2人）。=4\*GB3④塔內(nèi)施工人員應(yīng)穿干凈的膠底鞋，應(yīng)站在梁上面或木板上，不得將體重加在塔板上，進(jìn)塔后不得攜帶工具以外的雜物。=5\*GB3⑤塔盤板局部不平度在300mm長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)不超過(guò)2mm；在整個(gè)板面內(nèi)的彎曲度應(yīng)小于3mm，塔盤面上的水平度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在與液流方向成垂直的直線進(jìn)行。=6\*GB3⑥塔盤安裝時(shí)，先臨時(shí)固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后，再用卡子、螺栓予以緊固。=7\*GB3⑦每組裝一層塔盤，即用水平儀校準(zhǔn)其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。=8\*GB3⑧塔盤板安裝后的水平度允許偏差為：塔體內(nèi)徑≤1600mm時(shí)為4mm；塔體內(nèi)徑1600mm＜D≤4000mm時(shí)，為6mm。3．4．4塔內(nèi)清掃及人孔封閉塔盤逐層安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行清掃，清除內(nèi)部灰塵、木塊、邊角料等雜物。清掃檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行共檢；共檢合格后，封閉通道板及人孔，并填寫設(shè)備封閉記錄。封閉通道板及人孔時(shí)，應(yīng)有專職質(zhì)量檢查員檢查，并作好記錄。4．安全技術(shù)措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系好帽帶，高處作業(yè)掛好安全帶，交叉作業(yè)中間必須采取隔離防護(hù)措施。放置在高處的零部件、工具應(yīng)固定可靠。進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用24V低壓防爆行燈，外部應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并應(yīng)保證內(nèi)外聯(lián)系暢通。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施。合理按排各道工序，隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具桶中。上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩，嚴(yán)禁上下隨意拋擲。施工人員嚴(yán)禁在非施工區(qū)域逗留，嚴(yán)禁操作和施工無(wú)關(guān)的開(kāi)關(guān)等?，F(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須“一機(jī)一閘一保護(hù)”，線路必須絕緣良好，并在使用時(shí)應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用，操作人員應(yīng)按規(guī)定穿好絕緣鞋，戴好手套（不得穿拖鞋、帶鐵掌的鞋類，不得穿短袖衫）。已配管的設(shè)備口應(yīng)加盲板與管道隔離，防止管道試壓、吹掃時(shí)異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。作用人員上下使用的梯子，必須固定牢固，作業(yè)層孔洞必須采取防護(hù)措施。塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須保證通風(fēng)良好，必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。5.質(zhì)量保證措施（1）塔盤安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部雜物；及時(shí)封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。（2）安裝所使用的測(cè)量及檢查用儀器或量具的精度，均應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局的規(guī)定精度標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)量監(jiān)檢按表2進(jìn)行。質(zhì)量監(jiān)檢表表2序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)級(jí)別1零部件出庫(kù)BC2浮閥安裝（少量的的）BC3塔盤預(yù)組裝BC4塔盤安裝ABC5通道板安裝ABC6人孔封閉ABC6.工機(jī)具計(jì)劃工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)表3。安裝施工技措用料表3序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平管φ10（塑料管）米202鋼板直尺200mm把23通風(fēng)機(jī)φ400臺(tái)14滑輪1T個(gè)15尼龍繩φ24米1506防墜器個(gè)17帆布δ