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文檔簡(jiǎn)介
目錄HYPERLINK"/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content""/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content"1.工程簡(jiǎn)介………………….…………….…..3HYPERLINK"/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content""/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content"1.1生活給水系統(tǒng)……….……31.2排水系統(tǒng)…………….…....31.3目的……………………….31.4編劇依據(jù)………………….3HYPERLINK"/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content""/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content"2、施工準(zhǔn)備………………….………………33預(yù)留、預(yù)埋的施工方法……………...…….5HYPERLINK"/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content""/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content"4給排水工程安裝………………..…….…….6HYPERLINK"/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content""/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content"4.1管道安裝工藝流程………………….…….74HYPERLINK"/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content""/editor.asp?ChannelID=1015&ShowType=2&tContentid=Content".2管道安裝工藝要求………..74.3離心鑄鐵管地施工工藝………………….84.4PPR管的施工工藝………104.5鋼空網(wǎng)復(fù)合管的施工工藝……………….114.6衛(wèi)生潔具安裝工藝…………………....….124.6.1作業(yè)條件………………..124.6.2材質(zhì)要求………………..124.6.3工藝流程………………..安裝準(zhǔn)備………..…….衛(wèi)生潔具和配件檢驗(yàn)……………...…衛(wèi)生潔具及預(yù)裝…….………………..洗臉盆的安裝…………….…………..浴盤及地漏安裝………..…………….小便器安裝…………..145.質(zhì)量要求…………...………155.1給排水工程質(zhì)量要求……………………156.安全要求…………...………157.產(chǎn)品防護(hù)措施……………...161.工程簡(jiǎn)介某科研園區(qū)建設(shè)一期工程位于廣州市科學(xué)城,屬新建工程,總建筑面積約33156平方米1.1生活給水系統(tǒng)本工程的水源為城市自來(lái)水,水源經(jīng)過(guò)水質(zhì)處理后引入到A棟底層的生活專用水池,由供變頻調(diào)速變量恒壓供水設(shè)備吸水,由保壓水箱聯(lián)合供給A棟、B棟、D棟和H棟、R棟、S棟生活用水,其中有一條給水管直接進(jìn)入A棟頂層的消防水池。生活給水管埋地和立管采用鋼空網(wǎng)復(fù)合管。室內(nèi)支管采用PPR、304不銹鋼管。由熱熔連接和焊接完成。1.2排水系統(tǒng)室內(nèi)廢、污水排水采用設(shè)伸頂通氣單立管及設(shè)環(huán)形通氣管的方式,廢水均經(jīng)化糞池初步處理后排出至附近的污水檢查井?;S池的設(shè)置由總平面圖統(tǒng)一解決。污水均要集體收集至污水處理池中進(jìn)行處理后再排至市政污水管網(wǎng)中。雨水在園區(qū)經(jīng)收集后統(tǒng)一排至市政雨水管網(wǎng)。污水管采用離心鑄鐵(內(nèi)覆環(huán)氧樹(shù)脂)管室內(nèi)卡箍連接,雨水跟廢水地面上采用UPVC雙壁中空靜音排水管,埋地采用HDPE中空纏繞管。都由粘接完成連接。1.3目的本施工方案敘述了給排水施工程序和施工方法,以指導(dǎo)施工,保證施工質(zhì)量。1.4編制的依據(jù)本方案的編制依據(jù)是:a、施工組織設(shè)計(jì);b、施工圖紙;c、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)。。d、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)。2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1開(kāi)工前,施工員必須仔細(xì)審閱圖紙,編制施工方案,并向班組作全面技術(shù)交底,以保證安裝質(zhì)量。2.1.2下料工、管工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,取得相應(yīng)上崗證,方可上崗操作。2.2.安裝準(zhǔn)備2.2.1按照標(biāo)準(zhǔn),檢查到場(chǎng)管材、配件、卡箍是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.2將各種規(guī)格的管材、配件、卡箍進(jìn)行試連接,并進(jìn)行閉水試驗(yàn),確定各部分是否配合。2.2.3按施工圖測(cè)量、放線,穿越樓面板和墻體的預(yù)埋比管徑大一號(hào)的鋼制套筒。2.2.4按施工圖測(cè)量、放線,并根據(jù)其結(jié)果確定所需管材長(zhǎng)度。2.2.5按照所需管材長(zhǎng)度確定支架布置的位置。主要施工及測(cè)量器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺(tái)1管道標(biāo)高控制2灌水試驗(yàn)裝置Φ75~Φ160等套23壓力表0~1.6MPa塊2試壓4平水尺把35鋼卷尺5M把3勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表:序號(hào)工種名稱單位使用數(shù)量總工日備注1管道工個(gè)63油漆工個(gè)24焊工個(gè)15設(shè)備維修工個(gè)16輔助工個(gè)12序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1直流電焊機(jī)AX-4-300型臺(tái)12交流電焊機(jī)BX6-300型型臺(tái)14手提砂輪機(jī)S3S-150臺(tái)45手提砂輪機(jī)SISI-2000臺(tái)26沖擊電鉆561型把27沖擊電鉆568型把28手槍電鉆J12-6-Φ110把49手動(dòng)葫蘆1t臺(tái)110手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)111切割機(jī)J3-B-3500臺(tái)212電動(dòng)試壓泵臺(tái)113手動(dòng)試壓泵臺(tái)114內(nèi)六角板手套215套筒套216臺(tái)式焊接機(jī)20-125mm臺(tái)2用于PP-R給水管、鋼鋼空網(wǎng)管的導(dǎo)導(dǎo)管連接17電子焊接機(jī)20-110mmm臺(tái)2主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃3.預(yù)留、預(yù)埋的施工方法孔洞預(yù)留,在混凝土墻內(nèi)預(yù)留時(shí),主要是采用木版制作成木盒,施工時(shí)置于鋼筋內(nèi)預(yù)埋而成。由于空洞預(yù)留涉及到結(jié)構(gòu)鋼筋,所以需要土建按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋處理配合,而不能由專業(yè)預(yù)埋處理鋼筋,以免造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故;在磚墻上預(yù)留的孔洞,應(yīng)當(dāng)繪制平面圖,可以在土建單位砌磚前,采取現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)或者是向其提供圖紙的形式進(jìn)行配合,同時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)配合的形式保證預(yù)埋質(zhì)量。對(duì)于圓形的孔洞,如PVC管的管徑能夠滿足要求,一般建議采用PVC管代替木板盒,這樣達(dá)到環(huán)保、簡(jiǎn)單快捷的目的;所有木盒及PVC管在定位后必須及時(shí)固定,對(duì)于小口徑的孔洞還應(yīng)填充部分物料,防止過(guò)多水泥沙漿填充。套管預(yù)埋主要是確定基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線不應(yīng)以離柱多少來(lái)確定,而應(yīng)多方綜合考慮各種因素,以土建單位在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn);預(yù)埋在樓層地板上的套管高度按以下標(biāo)準(zhǔn)控制:底部與樓板持平,商埠應(yīng)高出完成面50~100mm;穿梁預(yù)埋的套管兩端應(yīng)與完成面持平,成排安裝的套管可以按以下方法實(shí)現(xiàn)中心線對(duì)齊:按圖紙比例在模板上采用經(jīng)緯儀頂出管道的中心線,并用粉線標(biāo)識(shí)。依據(jù)中心線,用水平尺在要安裝套管的橫梁板上標(biāo)出套管的豎向中心線。按圖紙?zhí)坠艿牡臉?biāo)高,依據(jù)基準(zhǔn)線(現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的基準(zhǔn)線采用土建單位施工用的“+50”平水線)采用水平儀定出第一點(diǎn)、第二點(diǎn)、第三點(diǎn)……,一此類推,并用水平尺標(biāo)出橫向中心線。預(yù)放:在土建尚末沉梁的時(shí)候,應(yīng)預(yù)先把相應(yīng)的套管放入梁筋內(nèi),否則就回增加后續(xù)工序的完成難度。調(diào)整:當(dāng)沉梁完畢后,采用鐵筆及角尺調(diào)整套管的位置,使套管與標(biāo)志線吻合。固定:采用“井”型的形式把套管焊接固定,以防止套管在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)滑動(dòng)、傾斜,用作固定的鋼筋應(yīng)與主鋼筋搭接。套管固定是整個(gè)套管預(yù)埋中最關(guān)鍵安裝的質(zhì)量和增加安裝的難度。標(biāo)識(shí):為了便于拆除模板后迅速找出預(yù)留的套管,在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置標(biāo)識(shí)在模板。這樣當(dāng)拆除模板后在梁上就有了清晰的標(biāo)志,迅速找出套管。預(yù)埋穿墻套管時(shí),如土建單位還沒(méi)有砌墻,則將套管套在管道上,調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,并在管道與套管之間填充物品來(lái)固定套管(如是冷凍水管則先進(jìn)行該部位管道保溫),防止土建單位在砌墻時(shí)移動(dòng)套管。在土建單位進(jìn)行砌墻時(shí),派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、給排水工程安裝在基礎(chǔ)和主體施工階段,除配合土建預(yù)埋預(yù)留外,必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作,如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度并具備安裝條件時(shí),即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計(jì)劃從基礎(chǔ)開(kāi)始給水橫干管的安裝。4.1管道安裝工藝流程預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗b、排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝灌水試驗(yàn)4.2管道安裝工藝要求a、各種管材、管件、閥門、設(shè)備及組件必須符合設(shè)計(jì)要求和具備產(chǎn)品合格證。消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國(guó)家消防主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。b、預(yù)制加工時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道的分路、管徑、預(yù)留管口和閥門位置等施工草圖,在現(xiàn)場(chǎng)安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。c、干管安裝時(shí),一般從總進(jìn)水口開(kāi)始操作。總進(jìn)水口端頭需加裝好臨時(shí)堵板以備試壓用。對(duì)大口徑的管道,則用法蘭連接。管道安裝前要清掃管膛,安裝時(shí)要找直找平,要復(fù)核甩口位置、方向和變徑是否正確。對(duì)于暫留的管口要加裝臨時(shí)堵頭。d、給水立管鋼空網(wǎng)復(fù)合管安裝時(shí),先從上至下統(tǒng)一吊線,均勻固定好管卡,再將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排列,由下到上按順序安裝,并復(fù)核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口要加裝臨時(shí)堵頭。立管上閥門安裝朝向要合理,要便于操作和維修,安裝時(shí),要用線墜吊直找平。e、PPR支管安裝時(shí),將預(yù)制好的支管從主管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。如有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝。在有閥處需加裝活接頭,以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的吸水預(yù)留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安裝好支管,并上好臨時(shí)堵頭。f、UPVC排水管道預(yù)制時(shí),需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,量好管道尺寸。塑料排水管施工時(shí),管道斷口的毛刺要用刮刀清除平滑,承插口和插管的連接部位要將水份和灰塵擦拭干凈。要用毛刷涂抹粘結(jié)劑。插入粘結(jié)時(shí)需將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)。以利粘結(jié)劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時(shí)將溢出的粘結(jié)劑清除干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。g、UPVC雙壁靜音管材是雨水管的采用管,膠粘劑連接,各衛(wèi)生間的排水橫支管采用集中或在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制組裝,接口膠粘完畢,應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化后方能吊裝就位。伸至樓板上的與衛(wèi)生設(shè)備相連接的承插口應(yīng)臨時(shí)用泡沫塑料或水泥袋紙堵好,以防施工時(shí)雜物落入管腔堵塞管道。h、所有排水管每隔四米應(yīng)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。i、排水管堵塞時(shí),不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。j、本工程生活給水管道的試壓要求為:由市政管網(wǎng)直接供水的給水管,試驗(yàn)壓力要求為0.8Mpa,壓降以10分鐘內(nèi)不超過(guò)0.05Mpa為合格;管道各部位不滲不漏為合格。試壓時(shí),應(yīng)在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣裝置,并在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)各安裝一個(gè)壓力表。試壓合格后應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。k、衛(wèi)生潔具安裝前,應(yīng)核對(duì)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,是否具備產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型端正,表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。所有伸出屋面的管道,均應(yīng)裝設(shè)套管,并應(yīng)配合土建做好防水工作,以防屋面滲漏。4.3離心鑄鐵管的施工方法一操作要點(diǎn)1切割定尺3米的鑄鐵管至安裝所需的尺寸。2安裝前,應(yīng)交接管頭部位用濕毛巾清理干凈,并將不銹鋼卡箍的橡膠圈清理干凈。3將接口橡膠圈旋套在加工好的排水管管端,并套入不銹鋼卡箍,使橡膠圈內(nèi)側(cè)面緊貼管端外側(cè)面。4把未和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。5將另一根加工好的排水管或配件沿橡膠圈內(nèi)側(cè)紋路對(duì)好,然后把翻轉(zhuǎn)開(kāi)的橡膠圈恢復(fù)原狀,箍住該排水管或配件。6將不銹卡鋼箍套上,用內(nèi)六角扳手將不銹鋼卡箍上的螺絲擰緊,同時(shí)必須將擰緊處的導(dǎo)向片和螺紋片平行的緊鎖在一起,防止連接處錯(cuò)位變形。7管道安裝完畢后應(yīng)做好成品保護(hù)工作,在管道上纏塑料布,特別是加強(qiáng)保護(hù)不銹鋼卡箍。8管道加工、安裝時(shí)應(yīng)注意:8.1離心鑄鐵管的定尺比普通鑄鐵管長(zhǎng),搬運(yùn)及安裝過(guò)程中要注意保護(hù)。8.2每切割一根管道,其兩端管口需用角向磨光機(jī)適當(dāng)?shù)菇?,以防切割后有毛刺劃傷橡膠圈。8.3切割時(shí)須注意兩端管口必須與管道軸線垂直,且管口要平整、光滑,以保證連接的質(zhì)量及滿足安裝后的實(shí)測(cè)要求。8.4因卡箍式離心鑄鐵排水管的內(nèi)壁光滑,安裝管道時(shí)應(yīng)注意管道安裝的坡度,不能大于設(shè)計(jì)規(guī)范或施工規(guī)范要求,避免坡度過(guò)大,水流流速過(guò)快,形成負(fù)壓,破壞水封。8.5支架設(shè)置時(shí)應(yīng)避免讓連接卡箍承受管道的重量,即在較長(zhǎng)的水平管段上設(shè)置兩付支架,短水平管段上設(shè)置一支架,支架設(shè)置間距按下表執(zhí)行。二.質(zhì)量要求1卡箍式離心鑄鐵排水管應(yīng)按照《卡箍式離心鑄鐵排水管及配件ISO6594》、《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB15-02》和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-02》進(jìn)行施工與驗(yàn)收。2一般項(xiàng)目2.1排水立管中心距墻的要求:管徑50mm距墻100mm;管徑75mm距墻110mm;管徑100mm距墻130mm。污水橫管中心距樓板底間距≥250mm。2.2排水立管安裝采用吊線方法檢查,先支架后管道,水平干管及支管安裝要控制好坡度。2.3排水管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。支架預(yù)埋牢固,支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊,必須用切割機(jī)切割,打眼使用電鉆。支架外出部分角鋼立面需打角、打磨,光滑無(wú)毛刺,與管道接觸應(yīng)緊密。3做好技術(shù)交底,使施工人員對(duì)每道工序都了解清楚。4管道的通水、閉水試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行三.成品保護(hù)排水分項(xiàng)工程施工完畢后,應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過(guò)程中撞擊雨水管道,以免管道破損或傾斜。四.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1由于卡箍式離心鑄鐵排水管的接口為柔性連接,吊架的設(shè)置應(yīng)考慮到防止管道下凹,嚴(yán)格按照管道吊架安裝規(guī)范表要求進(jìn)行施工。2在安裝過(guò)程中,卡箍式離心鑄鐵排水管抗拔性能略差,接口兩端固定和不固定對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)的耐壓性能有很大影響,應(yīng)當(dāng)在橫管直管段適當(dāng)位置增做固定支架,防止管道水平方向位移。3在彎頭、三通、四通等配件處要加固定支架或支墩以防管道滑脫。4立管穿樓板處采用專用的承重管或采用摩擦夾緊式的固定支架以均勻管道的重量,防止滑銳。5目前國(guó)內(nèi)很多的管道與卡箍都不是同一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、選購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇同一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品,否則容易因?yàn)楣艿琅c配件的尺寸對(duì)不上而引起接口收不死而發(fā)生漏水情況。4.4PPR管的施工方法A、管道的連接和施工安裝熱熔工具接通電源(220V),等到工作溫度指示燈亮(綠燈)后,方能開(kāi)始操作。管材切割前,必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度,用記號(hào)筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線,連接深度應(yīng)符合下表的要求。切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)。(注:用鋼鋸鋸斷管材的方法,不宜使用,若使用時(shí),應(yīng)清除鋸口的毛刺)管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污。熔接彎頭或三通時(shí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,注意管線的走向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。加熱:管材、管件應(yīng)同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)記的連接深度,加熱時(shí)間應(yīng)符合下表要求。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后,將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時(shí)取出,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度,使連接周圍形成均勻的凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正,但不得旋轉(zhuǎn)。在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi),應(yīng)扶好管材管件,使它不受扭、受彎和受拉。B、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、冷水管的試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.8MPa.2熱熔連接的管道,水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行;3水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定牢固,接頭須明露;4管道注滿水后,先排出管內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;5加壓宜用手動(dòng)泵,緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min,測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa;6升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力(在30min內(nèi),允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力),穩(wěn)壓1h,檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏,壓力降不得超過(guò)0.06MPa;7第一次試壓合格后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行第二次試壓,在設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa;同時(shí)檢查無(wú)發(fā)現(xiàn)滲漏,水壓試驗(yàn)為合格。4.5鋼空網(wǎng)復(fù)合管施工工藝1抽檢待用電容接頭,看其有無(wú)明顯變形,測(cè)量其阻值是否一致,觀察其銅線是否生銹腐蝕,如有銹蝕,應(yīng)用紗布將銅線擦亮。2對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成破損,無(wú)法修復(fù)的管材、管件,應(yīng)從待用品中挑出,不允許與待用品混放,有問(wèn)題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用。3架空敷設(shè)時(shí)管道支架應(yīng)按工程設(shè)計(jì)施工,敷設(shè)前應(yīng)先安裝支架,再架空管道進(jìn)行焊接。5查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管擺放與管線的走向保持一致;6用水或汽油清洗焊接面泥沙油漬,然后在用95%以上的酒精或丙酮清洗,確保焊接表面清潔,用角磨機(jī)或鋼刷打毛熔接表面。7將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處下部是否已擦。8用酒精或丙酮擦洗電熔接頭表面,清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。9在對(duì)接的兩根管表面刻上焊接區(qū)標(biāo)記,用錘子輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入標(biāo)記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。10看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。11檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好,排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。12將焊機(jī)輸出端插入電熔套筒接線柱上,注意要插實(shí),使之保持良好的接觸。13保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)點(diǎn)的安全距離離。14校對(duì)加熱時(shí)間,打打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到到所需電壓。15注意觀察電熔套筒筒觀察孔的變變化及有無(wú)異異常聲音,接接頭變形表面面溫度變化是是否正常,如如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)應(yīng)立即停機(jī),分分析原因,制制定糾正措施施并在記錄中中備案。4.6衛(wèi)生潔具安安裝工程作業(yè)條件與衛(wèi)生潔具連接的的給水管道單單項(xiàng)試壓已經(jīng)經(jīng)完成,與衛(wèi)衛(wèi)生潔具連接接的排水管道道灌水試驗(yàn)已已完成并已辦辦理預(yù)檢、試試驗(yàn)、隱檢手手續(xù)。需要安裝衛(wèi)生潔具具的房間,室室內(nèi)裝修已基基本完成。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土土建做完防水水層及保護(hù)層層閉水試驗(yàn)合合格后配合土土建施工,浴浴盆穩(wěn)裝完成成后,應(yīng)自檢檢,驗(yàn)收合格格,辦理中間間驗(yàn)收手續(xù)后后交土建進(jìn)行行下道工序。材質(zhì)要求衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)和安安裝前按設(shè)計(jì)計(jì)要求,核驗(yàn)驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)號(hào)和質(zhì)量符合合要求方可使使用,具有出廠合合格證,高級(jí)級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)應(yīng)有安裝使用用說(shuō)明書(shū)。衛(wèi)生潔具及配件的的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收::衛(wèi)生潔具的的進(jìn)貨一般以以一次性成批批、齊全最好好,能保證衛(wèi)衛(wèi)生潔具的質(zhì)質(zhì)量,外觀彩彩色的一致,一一次性進(jìn)貨檢檢驗(yàn)工作量大大,抽檢100%如發(fā)現(xiàn)不不合格產(chǎn)品,則則逐個(gè)檢驗(yàn),按按層或按段的的批量進(jìn)貨應(yīng)應(yīng)防止質(zhì)量與與外觀彩色的的不一致。衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和和搬運(yùn)過(guò)程中中,要小心輕輕放,防止磕磕碰,檢驗(yàn)完完的產(chǎn)品應(yīng)重重新進(jìn)行包裝裝,分類、分分型號(hào)規(guī)格,單單獨(dú)碼放,應(yīng)應(yīng)選好地點(diǎn),應(yīng)應(yīng)防止上部有有重物砸下,周圍應(yīng)有圍護(hù)護(hù)。工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)裝潔具檢驗(yàn)定位及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)定潔具外觀檢查通水維修潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗(yàn)安安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)計(jì)出各種潔具具所需要加工工的支托架數(shù)數(shù)量,衛(wèi)生潔潔具實(shí)樣,和和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫(huà)畫(huà)出各種支架架的詳細(xì)草圖圖,然后根據(jù)據(jù)草圖放樣制制作支架,加加工好的支架架樣品應(yīng)進(jìn)行行衛(wèi)生潔具的的試裝,沒(méi)問(wèn)問(wèn)題后在鋼板板上用樣品支支架制作模具具成批進(jìn)行加加工。根據(jù)衛(wèi)生潔具配件件的實(shí)際尺寸寸加工制作死死板手,叉板板手這些專用用工具的制作作使用是為了了保證銅質(zhì)件件、鍍鉻件、塑塑料件表面不不會(huì)因安裝過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)咬咬傷、劃痕,影影響美觀。另另外專用工具具使用方便。人員安排:根據(jù)工工藝流程,實(shí)實(shí)行流水作業(yè)業(yè),或分段、分分層分成若干干小組按工藝藝流程順序安安裝。、衛(wèi)衛(wèi)生潔具和配配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件在在進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),但是在保保管和搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中,也會(huì)會(huì)千萬(wàn)意外的的損傷,所以以衛(wèi)生潔具安安裝前,應(yīng)1100%進(jìn)行行檢驗(yàn),應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求核核驗(yàn)規(guī)格、型型號(hào)和質(zhì)量符符合要求方可可使用。衛(wèi)衛(wèi)生潔具及配配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干干凈并對(duì)衛(wèi)生生潔具部分配配件進(jìn)行集中中預(yù)裝。家具具盆、洗手盆盆下水口預(yù)裝裝;大、小便便器的預(yù)裝;;高低水箱配配件的預(yù)裝;;浴盆下水配配件的預(yù)裝。洗洗臉盆的安裝裝a、臉盆支架的安裝裝:支架安裝裝應(yīng)能滿足臉臉盆的安裝高高度,設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)自地地面至器具上上邊緣800㎜,支架在在墻上孔洞位位置的確定,臉臉盆甩口中心心垂直于墻面面,劃出垂直直線。支架的固定方式一一般采用膨脹脹螺栓。b、安裝前應(yīng)對(duì)臉盆盆及配件進(jìn)行行檢驗(yàn),主要要進(jìn)行外觀檢檢查有無(wú)損傷傷,盆是否周周正,下水口口的圓度,塑塑料配件的圓圓度和硬度等等,然后將臉臉盆清洗干凈凈。c、臉盆配件預(yù)裝::預(yù)裝部分包包括冷水、熱熱水嘴安裝、上上下水口的安安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)應(yīng)注意冷熱水水嘴的方向位位置,應(yīng)為左左熱右冷,成成套的冷熱水水嘴一般都有有成品橡膠墊墊,如果沒(méi)有有橡膠墊應(yīng)自自制橡膠墊和和在水嘴的根根部墊油灰,將將橡膠墊墊好好,把水嘴插插入臉盆的給給水孔眼下面面,套上橡膠膠圈墊,加上上鍍鋅墊圈帶帶上鎖母用自自制的死板手手將鎖母緊至至松緊適度。d、臉盆的安裝先清理下水甩口周周邊衛(wèi)生,檢檢查甩口封情情況,將堵頭頭去掉,用手手電檢查甩口口管內(nèi)是否有有異物,必要要時(shí)進(jìn)行通水水檢查是否通通暢,自檢支支架安裝位置置,如果沒(méi)有有問(wèn)題將臉盆盆放在支架上上測(cè)量臉盆的的安裝高度和和水平,如有有誤差可以進(jìn)進(jìn)行微量的調(diào)調(diào)整,直到符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為止。將支支架的彎鉤勾勾緊臉盆,使使臉盆背面與與墻貼緊,如如果臉盆支架架接觸不緊密密,可用鉛皮皮墊一下,重重新檢查臉盆盆的水平度和和標(biāo)高直到符符合質(zhì)量為止止。這時(shí)可以以安裝存水彎彎,塑料存水水彎可以在絲絲扣上抹上少少量油灰,纏纏上麻絲。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)進(jìn)行給水連接接管的安裝,在在給水支架上上安裝八字門門,用短管或或連接軟管與與冷熱水嘴連連接,接通水水源后或用臨臨時(shí)水進(jìn)行臉臉盆的通水(滿滿水)試驗(yàn)。浴浴盆及地漏安安裝a、浴盆安裝:先安裝浴盆下水口口,將浴盆下下水口外擦干干凈,將下水水口帶上膠墊墊抹上油灰,插插入下水口內(nèi)內(nèi),將排水彎彎頭抹上鉛油油,少許麻絲絲,加上墊片片及橡膠墊,將將彎頭擰緊,最最后用自制的的叉板手卡住住排水口十字字筋上至松緊緊合適為止。將浴盆穩(wěn)于磚臺(tái)上上,找平找正正,浴盆與磚磚縫隙處用11:3水泥砂漿填填充抹平,將將三通下短管管插入排水甩甩口內(nèi),纏油油麻,最后用用密封膏封閉閉。清理盆底底衛(wèi)生,辦理理中間驗(yàn)收手手續(xù),交與土土建貼瓷磚。b、地漏安裝地漏安裝應(yīng)平正,無(wú)無(wú)滲漏,地漏漏應(yīng)安裝在地地面最低處,其其篦子頂面應(yīng)應(yīng)低于設(shè)置處處地面5㎜。防腐宜宜采用瀝青漆漆二遍。地漏水封深度不得得小于50㎜,扣碗安安裝位置正確確,鐵篦子做做防腐,并開(kāi)開(kāi)啟靈活。小小便器安裝小便器的安裝要求求排水管的甩甩口距墻和間間距一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確
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