某給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制說(shuō)明1.2編制依據(jù)第二章工程概況2.1工程概述2.2工程重點(diǎn)2.3招標(biāo)文件質(zhì)量、工期要求第三章施工部署及平面部署3.1工程管理主要目標(biāo)3.2施工準(zhǔn)備及主要施工部署3.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四章施工方法及主要技術(shù)措施4.1施工測(cè)量4.2土方開(kāi)挖及邊坡圍護(hù)工程4.3基礎(chǔ)、地下室工程4.4結(jié)構(gòu)工程4.5砌筑工程4.6防水工程4.7裝修工程4.8水暖電工程第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1總體施工進(jìn)度安排5.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施第六章質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證目標(biāo)及體系6.2質(zhì)量保證措施6.3施工技術(shù)措施6.4建筑施工管理制度第七章項(xiàng)目班子組成情況7.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)7.2項(xiàng)目組織職責(zé)第八章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備計(jì)劃8.1主要機(jī)具裝備及材料采購(gòu)計(jì)劃8.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃第九章安全、文明施工措施9.1安全生產(chǎn)、文明施工保證體系9.2安全生產(chǎn)措施9.3文明施工措施第十章季節(jié)性施工措施10.1雨季施工措施10.2冬季施工措施第十一章新技術(shù)施工方法及降低成本措施11.1大直徑鋼筋連接技術(shù)11.2先進(jìn)的模板體系11.3計(jì)算機(jī)的應(yīng)用11.4節(jié)能降耗第一章編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制說(shuō)明為了更好的進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)文件的編制，使今后的工程實(shí)施更符合實(shí)際，更具有針對(duì)性，我單位組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘查了解，對(duì)場(chǎng)地周邊環(huán)境和各種條件有了較深刻的了解（如道路、交通、場(chǎng)地、地形、地貌、場(chǎng)地大小、施工供水、供電、周邊環(huán)境等），在此基礎(chǔ)上編制此施工組織設(shè)計(jì)。我單位通過(guò)認(rèn)真研究招標(biāo)文件圖紙后，對(duì)本工程的土方與地基處理，鋼筋砼工程，雨季的施工，現(xiàn)場(chǎng)平面布置和機(jī)械設(shè)備的投入使用，工程測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)，創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良保證措施，工程進(jìn)度計(jì)劃的安排和進(jìn)度計(jì)劃的保證措施，確保安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的保證措施，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的配合和協(xié)作等工程重點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行了細(xì)致的方案設(shè)計(jì)和研究對(duì)比，編制此施工組織設(shè)計(jì)。我單位承建過(guò)許多類(lèi)似的工程，積累了一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，為本工程的圓滿(mǎn)完成奠定了基礎(chǔ)。在本工程上，我單位將嚴(yán)格項(xiàng)目管理，以“創(chuàng)精品工程”為目的，積極主動(dòng)、優(yōu)質(zhì)高效的為業(yè)主服務(wù)，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”的指導(dǎo)思想，努力拓展并延伸為業(yè)主、設(shè)計(jì)等有關(guān)各方的服務(wù)范圍和內(nèi)涵。在本工程上，我單位將積極主動(dòng)、優(yōu)質(zhì)高效的為業(yè)主服務(wù)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理密切配合，誠(chéng)心誠(chéng)意接受業(yè)主和監(jiān)理工程師在施工全過(guò)程中的指導(dǎo)，齊心協(xié)力共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2編制依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)施工圖紙及技術(shù)說(shuō)明。GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T24001-2004《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)定：《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《建筑地基基礎(chǔ)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2002《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523-90《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996第二章工程概況2.1工程概述工程名稱(chēng)：XXXX.天下城Ⅴ區(qū)2#樓建設(shè)單位：保定市XXXX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：保定市XXXX建筑設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：。建筑概述本工程為XXXX.某區(qū)2#樓高層住宅樓工程。地下二層平時(shí)為敞開(kāi)式自行車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為核6級(jí)常6級(jí)甲類(lèi)二等人員掩蔽所，地上均為住宅。工程為一類(lèi)高層建筑，建筑耐火等級(jí)一級(jí)。建筑總長(zhǎng)為55.00m,總寬17.00米。建筑總高度87.33m。地下兩層，地上30層。層高：地下二層3.4m；地下一層3.0m；首層至三十層高2.9m；凸出屋面樓梯間及電梯機(jī)房層高4.9m。室內(nèi)外高差0.45m。本工程地下部分：地下室外墻為結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B鋼筋混凝土墻300厚，抗?jié)B等級(jí)P6。填充墻為加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度等級(jí)不低于A3.5,M5水泥砂漿砌筑。地上填充墻為加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)不低于A3.5,M5混合砂漿砌筑。保溫：工程采用外墻外保溫。建筑裝修概況：樓地面工程：套內(nèi)地面低溫輻射地板采暖樓面做至混凝土墊層，地磚面層用戶(hù)自理，預(yù)留30做法，衛(wèi)生間有防水，其他房間無(wú)防水。地下二層一層、樓梯間、電梯機(jī)房為水泥砂漿地面。二層至三十層合用前室、前室及走道為地磚地面。首層門(mén)廳、合用前室、前室及走道為花崗巖地面。花崗巖地面做法：20厚花崗巖石板鋪平拍實(shí)，水泥砂漿擦縫；30厚1：4干硬性水泥砂漿；70厚C15豆石混凝土墊層隨打隨抹平；素水泥砂漿結(jié)合層一道；鋼筋混凝土樓板。無(wú)防水房間戶(hù)內(nèi)預(yù)留地面：10厚面磚（預(yù)留）；20厚1：4干硬性水泥砂漿（預(yù)留）素水泥漿結(jié)合層一道；70厚C15豆石混凝土墊層隨打隨抹平；沿外墻內(nèi)側(cè)貼20*50聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，高于墊層上皮平；固定卡子固定鋼絲網(wǎng)；鋪玻璃布基鋁箔貼面層絕緣層；20厚擠塑聚苯板絕緣層；鋼筋混凝土樓板。有防水房間戶(hù)內(nèi)預(yù)留地面：10厚面磚（預(yù)留）；20厚1：4干硬性水泥砂漿（預(yù)留）素水泥漿結(jié)合層一道；1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻250；鋪玻璃布基鋁箔貼面層絕緣層；20厚擠塑聚苯板絕緣層；鋼筋混凝土樓板。內(nèi)墻面：地下室采用水泥墻面；住宅內(nèi)墻面：廚房衛(wèi)生間為釉面磚到頂，其他為涂料墻面，墻身陽(yáng)角除塊材飾面外，均設(shè)1：2水泥砂漿護(hù)角，高2.10m，每邊寬不小于60。外墻面：六層以上為面層刷外墻涂料，六層以下為磚紅色外墻面磚。門(mén)窗：外窗采用塑料窗，玻璃為中空玻璃。工程設(shè)計(jì)甲乙丙級(jí)防火門(mén)，單元對(duì)講門(mén)和防盜保溫門(mén)建設(shè)單位自理。防水工程：屋面防水為SBS改性瀝青卷材防水；廚廁間為聚氨酯涂料防水；地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用兩道設(shè)防，為P6級(jí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水和外側(cè)的SBS高聚物改性瀝青卷材4.0厚，防水卷材里面保護(hù)墻為120厚混凝土實(shí)心墻和30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。消防：本工程地下室每層分為兩個(gè)防火分區(qū)，設(shè)有兩部疏散樓梯與室外相連。地上住宅每層為一個(gè)防火分區(qū)。采用B2級(jí)保溫材料，每層均設(shè)置防火隔離帶，防火隔離帶采用MPC高效復(fù)合保溫砂漿。建筑節(jié)能:屋面保溫采用60厚擠塑聚苯板；外墻保溫采用70；90厚模塑聚苯板。底層底板；陽(yáng)臺(tái)欄板，采用30厚模塑聚苯板。每單元設(shè)兩部電梯，其中一部兼做消防電梯2.1.4結(jié)構(gòu)概述：2.1.4.1結(jié)構(gòu)概況：本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。耐火等級(jí)地下一級(jí)，地上二級(jí)。抗震等級(jí)為二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使用年限50年。自然條件：場(chǎng)地抗震基本烈度7度。地面粗糙度為B類(lèi)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，場(chǎng)地及其相鄰地區(qū)內(nèi)無(wú)其他不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害。為可進(jìn)行建設(shè)的一般性場(chǎng)地。地下水類(lèi)型為潛水，埋深15.50-16m，地形圖及地下水對(duì)鋼筋及混凝土具有微腐蝕性。凍土深度：0.55m。工程筏基坐落在4層粉土上。因?yàn)樽匀坏鼗休d力不滿(mǎn)足要求，需進(jìn)行地基處理，處理后地基承載力特征值應(yīng)達(dá)到470kpa。結(jié)構(gòu)材料：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)梁、筏板、地下室外墻、人防頂板C35，抗?jié)B等級(jí)P6。柱、剪力墻、梁、板：基礎(chǔ)頂面至14.380米為C35；14.380至28.880為C30；28.880至83.980為C25；83.980至91.880為C30。QL、GZ、XGL：±0.000以下為C25、以上為C20。本工程設(shè)有后澆帶，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，比相應(yīng)部位混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。砌筑：地下部分采用混凝土實(shí)心磚，地上填充墻為加氣混凝土砌塊。鋼筋連接方式基礎(chǔ)梁主筋連接方式采用機(jī)械連接或焊接，底板筋均采用機(jī)械連接。后砌填充墻等構(gòu)件構(gòu)造措施鋼筋連接方式：R≥18的，采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接。其他采用焊接搭接。施工后澆帶：梁板墻的鋼筋不斷開(kāi)。施工期間應(yīng)有蓋板保護(hù)縫內(nèi)鋼筋，同時(shí)做好縫兩側(cè)梁板的支撐。后澆帶澆筑時(shí)應(yīng)將帶內(nèi)鋼筋整理定位，并清除內(nèi)部的雜物。后澆帶應(yīng)在帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢2個(gè)月后再用比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)的無(wú)收縮的混凝土進(jìn)行澆筑。沉降觀測(cè)：本工程要求進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)必須有觀測(cè)資質(zhì)的單位和人員來(lái)進(jìn)行。各分項(xiàng)工程驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收時(shí)必須提供完整的沉降觀測(cè)資料。沉降觀測(cè)作為各階段驗(yàn)收必備的資料之一，未經(jīng)許可不得毀壞沉降觀測(cè)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)。2.1.5給排水采暖本工程專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、空調(diào)凝水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)及滅火器配置系統(tǒng)。2.1.5.1采暖工程本工程采用地板采暖，地板輻射采暖加熱盤(pán)管全部采用PEX管。2.1.5.2給排水工程本工程給水系統(tǒng)豎向分為四個(gè)區(qū)，分別為一、二、三、四區(qū)，由小區(qū)給水加壓泵房供給。管井內(nèi)水表后埋地及明裝給水管均采用PP-R管，管件熱熔連接；管井內(nèi)給水立管及水表前管道采用鋼塑復(fù)合管卡箍連接。管井及地下室管道采用橡塑保溫，保護(hù)層采用白色密實(shí)玻璃絲布纏繞。住宅給水分戶(hù)計(jì)量，一戶(hù)一表，給水表設(shè)在公共樓道的管道井內(nèi)。消防系統(tǒng)分為豎向兩個(gè)區(qū)。并形成環(huán)狀管網(wǎng)，其中-2至9層為低區(qū)，10層以上為高區(qū)。消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，小區(qū)設(shè)有消防水池和消防泵房，并設(shè)有消防水箱和消防增壓系統(tǒng)。住宅每單元每層設(shè)置兩個(gè)單栓消火栓。室內(nèi)消火栓低區(qū)及高區(qū)的管道采用焊接鋼管其余管道采用無(wú)縫鋼管，均為焊接連接。管道除銹后明裝部分外表刷樟丹兩道，銀粉兩道；埋地管道采用石油瀝青加強(qiáng)防腐。地下室及其他為采暖房間管道均采用橡塑保溫。外包白色玻璃布保護(hù)層。建筑物污廢水合流，排水橫管和通氣立管采用UPVC管，排水立管采用擠壓成型的硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管，粘接；標(biāo)高±0.000以下的排水管及地下室排水干管，采用w型無(wú)承口機(jī)制鑄鐵排水管。地下室及未采暖區(qū)域排水管采用橡塑保溫，20厚，外纏白色玻璃布保護(hù)層。塑料污水管伸縮節(jié)設(shè)置：在污水立管上每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；污水橫支管，橫干管上無(wú)匯合管件的直線段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的間距不大于4m。衛(wèi)生器具均采用節(jié)能型。地漏、存水彎、水封深度均應(yīng)大于50mm。地漏篦子比相應(yīng)地面低10mm。雨水空調(diào)冷凝水系統(tǒng)，雨水采用外排水設(shè)計(jì)。空調(diào)冷凝水自成系統(tǒng)，冷凝水管采用UPVC管，管徑DN50。接各層空調(diào)冷凝水支管管徑32標(biāo)高比空調(diào)管高0.1m。管道敷設(shè)：給水管在廚房、衛(wèi)生間明設(shè)，其余部位埋設(shè)在地面面層內(nèi)。給水管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，套管比相應(yīng)管徑大兩號(hào)，頂部應(yīng)高出裝飾面層20mm。衛(wèi)生間及廚房的套管高出裝飾面層50mm。底部應(yīng)與樓板底部平。套管與套管之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，表面光滑。排水管穿樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周?chē)鷳?yīng)設(shè)計(jì)10-20mm的阻水圈。明敷排水管大于110時(shí)應(yīng)設(shè)阻火圈。管道穿樓板梁和鋼筋混凝土墻體，應(yīng)根據(jù)圖紙要求的管道標(biāo)高，位置配合土建工種，預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿地下室外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋阻火圈。給水管道按照0.002的坡度破向立管或泄水裝置。管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。鋼管給水塑料管水平安裝支架間距，應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定。立管每層裝一管卡，安裝高度為，距地1.50m。排水立管檢查口距地1.00m，消火栓口距地1.1m。管道連接：污水橫管與橫管的連接，應(yīng)采用順?biāo)ɑ蝽標(biāo)耐?；污水立管偏置時(shí)，應(yīng)采用乙字管或二個(gè)45度彎頭；污水立管與橫管連接時(shí)，采用兩個(gè)45度彎頭。且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。閥門(mén)安裝應(yīng)將手柄設(shè)在易操作處。安裝在管井，的管道凡設(shè)閥門(mén)及檢查井處均設(shè)置檢修門(mén)。管道試壓及沖洗消毒：生活給水系統(tǒng)，市政及一區(qū)采用0.6Mpa試驗(yàn)壓力，二區(qū)采用1.0Mpa試驗(yàn)壓力；三區(qū)采用1.3Mpa試驗(yàn)壓力；四區(qū)采用1.6Mpa試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)合格后沖洗，生活飲用水管道試壓合格后，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，消毒。沖洗水采用生活飲用水，流速不小于，1.0m/s，沖洗后用含有有效氯量不小于20-30mg/l的清潔水錦袍24小時(shí)消毒后，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使出水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)檢測(cè)合格后方可使用。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用1.5Mpa試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力下保持2小時(shí)無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。排水系統(tǒng)應(yīng)作閉水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min。液面不下降為合格。人防地下室給排水：人防地下室設(shè)計(jì)戰(zhàn)時(shí)給水排水系統(tǒng)及消火栓滅火器消防排水系統(tǒng)。所有給水管道采用鋼塑復(fù)合管，所有的人防排水管都采用熱鍍鋅鋼管，并進(jìn)行防腐處理，人防排水管防爆地漏及普通地漏都需在平時(shí)埋設(shè)好，鋪設(shè)在地板下的排水管，應(yīng)采用砼加以包裹，以加強(qiáng)管道的強(qiáng)度和整體性。防護(hù)措施：上部所有的生活污水、雨水、燃?xì)夤艿酪宦刹坏眠M(jìn)入人防地下室。與地下室無(wú)關(guān)的管道一律不得穿越人防維護(hù)結(jié)構(gòu)，必須穿越時(shí)，必須采用防護(hù)密閉措施，所有穿人防維護(hù)結(jié)構(gòu)的給排水管道，必須埋設(shè)防護(hù)密閉套管。消火栓管道采用焊接鋼管，地下室設(shè)置集水坑，壓力排水管道均采用焊接鋼管。2.1.6電氣工程2.1.6.1供電系統(tǒng)本工程設(shè)計(jì)包括照明及電力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話及電視及單元對(duì)講系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。供電負(fù)荷按二、三級(jí)負(fù)荷供電。本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)。表箱安裝在戶(hù)門(mén)外。本建筑為三類(lèi)防雷建筑。本工程住戶(hù)一戶(hù)一表，電源引自小區(qū)總配電室，進(jìn)戶(hù)電纜從室外直埋進(jìn)入小區(qū)配電間。電源總進(jìn)戶(hù)柜采用用固定式照明明及動(dòng)力配電電柜。導(dǎo)線選擇及敷設(shè)：：所有暗配管管選用普通的的SC鋼管和PVC管。按要求做做好內(nèi)防腐處處理，樓板內(nèi)內(nèi)SC50及其以下管管線暗敷。消防動(dòng)力及應(yīng)急照照明配電干線線采用聚氯乙乙烯護(hù)套銅芯芯耐火電纜；；照明干線選選用聚氯乙烯烯絕緣電纜，所所有干線均沿沿橋架敷設(shè)。消防動(dòng)力及應(yīng)急照照明配電支線線采用聚氯乙乙烯絕緣耐火火銅芯導(dǎo)線；；照明支線選選用聚氯乙烯烯絕緣銅芯導(dǎo)導(dǎo)線。應(yīng)急照照明支線及地地下室照明支支線均穿SC鋼管暗敷。地地上支線均穿穿地上住宅戶(hù)戶(hù)內(nèi)配線支線線采用PVC管暗敷。.2防雷系統(tǒng)本建筑為三類(lèi)防雷雷建筑。作為為避雷引下線線的鋼筋，必必須從上到下下焊成通路，焊焊接長(zhǎng)度≥100，且其下端端就近與基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)底部鋼筋筋焊接，焊接接長(zhǎng)度≥100，其上端露露出柱頂或混混凝土墻頂150，與屋頂避避雷帶相連。本建筑物配配電系統(tǒng)采用用TN-C--S接地系統(tǒng)，本本工程采用本本等電位連接接，衛(wèi)生間設(shè)設(shè)局部等電位位連接，本工工程設(shè)火災(zāi)自自動(dòng)報(bào)警及消消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)。為三相四線制供電電。接地裝置置利用建筑物物底板總接地地電阻小于1Ω，利墻內(nèi)兩兩根φ8主筋作為防防雷引下線并并與圈梁內(nèi)的的鋼筋焊接形形成閉合回路路，所有衛(wèi)生生間均做局部部等電位連接接，建筑物做做總等電位連連接。樓板內(nèi)SC50及其以下管管線暗敷。2.2工程重點(diǎn)本工程住宅樓為剪剪力墻結(jié)構(gòu)，軸軸線的控制和和傳遞是保證證建筑物形狀狀、尺寸，確確保工程結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的重點(diǎn)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)鋼筋筋連接工程和和本工程的防防水工程作為為本工程的特特殊過(guò)程，施施工前將制定定專(zhuān)項(xiàng)特殊作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。以以及土方開(kāi)挖挖、深基坑護(hù)護(hù)坡的施工將將委派專(zhuān)業(yè)的的施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施工。2.3招標(biāo)文件質(zhì)質(zhì)量、工期要要求招標(biāo)文件質(zhì)量要求求：符合《工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)文件工期要求求：計(jì)劃開(kāi)工日期：22010年7月2日計(jì)劃竣工日期：22011年11月30日第三章施工部署署及平面部署署3.1工程管理主主要目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：針對(duì)該工程，我們們的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是保證驗(yàn)收收時(shí)符合《工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格格工程。我單單位將按照ISO90001質(zhì)量體系進(jìn)進(jìn)行管理，確確保該工程目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為為保證此目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我我們嚴(yán)格按照照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量管理理，在保證各各項(xiàng)資源齊全全的情況下，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)的質(zhì)量保證證體系，確保保質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。工期目標(biāo)：在工程建設(shè)中，成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部為首的的工期保證體體系，來(lái)確保保工程工期按按計(jì)劃完成。我單位將精心組織織施工，確保保此工期目標(biāo)標(biāo)。根據(jù)5117天的工期期要求，我們們對(duì)工程進(jìn)度度做以下階段段性控制：22010年10月24日±0.0000結(jié)頂。2011年4月30日完成主主體工程、砌砌筑工程施工工，2011年9月30日完成內(nèi)、外外裝修抹灰、面面磚貼粘工程程。2011年10月30日完成室室水暖電安裝裝（在土建施施工中穿插進(jìn)進(jìn)行）。然后后進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)調(diào)試及工程收收尾，確保2011年11月30日順利交交工。安全目標(biāo)：我單位在“安全第第一，預(yù)防為為主”的宗旨指導(dǎo)導(dǎo)下，按照安安全生產(chǎn)保證證體系進(jìn)行安安全管理，建建立以企業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部為為首的安全生生產(chǎn)保證體系系，針對(duì)該工工程制定以下下安全生產(chǎn)目目標(biāo)：.1杜絕因工傷死亡和和重傷事故，輕輕傷頻率控制制在2‰以?xún)?nèi)；.2及時(shí)清除重大事故故隱患，隱患患整改率達(dá)到到100%；.3不發(fā)生中毒和重大大機(jī)械損壞事事故。環(huán)境目標(biāo)：全面落實(shí)環(huán)境管理理要求，增加加環(huán)保意識(shí)，使使所有施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管管理受控，杜杜絕重大環(huán)境境事件的發(fā)生生。按照環(huán)境境標(biāo)準(zhǔn)精心管管理，做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綠化工作作。文明施工目標(biāo)：本工程文明施工管管理，我公司司將嚴(yán)格按《建建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-99及河北省建建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明工地檢檢查標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置置，定期檢查查，確保文明明工地目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)。團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)：在該工程施工過(guò)程程中，我們將將積極、主動(dòng)動(dòng)、高效的為為業(yè)主服務(wù)，急急業(yè)主所急，想想業(yè)主所想，處處理好與業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)承承包商及相關(guān)關(guān)政府部門(mén)之之間的關(guān)系，使使工程各方形形成一個(gè)團(tuán)結(jié)結(jié)、協(xié)作、高高效、和諧、健健康的有機(jī)整整體，形成合合力共同促進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目綜合目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2施工準(zhǔn)備及及主要施工部部署3.2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作首先我單位根據(jù)施施工圖紙對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了考考察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的情況有了了一定的了解解，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)做以下準(zhǔn)備備工作：根據(jù)總平面規(guī)劃圖圖批示，進(jìn)行行定位放線、高高程水準(zhǔn)點(diǎn)的的測(cè)繪工作，確確定建筑物定定位尺寸、工工程水準(zhǔn)點(diǎn)，建建立工程施工工所需要的軸軸線和標(biāo)高控控制樁。對(duì)施施工的樁基工工程進(jìn)行交接接。（技術(shù)資資料、驗(yàn)收文文件等）及時(shí)進(jìn)行塔吊的安安裝工作及其其他設(shè)備的安安裝就位。作好模板的配置工工作。及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)水、電埋設(shè)設(shè)及臨時(shí)設(shè)施施的搭建。編制詳細(xì)的施工計(jì)計(jì)劃、材料計(jì)計(jì)劃、確定材材料合格供應(yīng)應(yīng)商，作好材材料采購(gòu)計(jì)劃劃。進(jìn)行勞力的組織到到位工作，按按照施工組織織設(shè)計(jì)的要求求組建工程施施工項(xiàng)目經(jīng)理理部。組織圖紙會(huì)審，熟熟悉圖紙，作作好各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作。3.2.2土方、邊邊坡圍護(hù)工程程本工程開(kāi)挖面積、深深度以及土方方量較大，根根據(jù)基坑開(kāi)挖挖深度以及周周邊環(huán)境等綜綜合因素，基基坑開(kāi)挖采用用大開(kāi)挖，放放坡系數(shù)采用用1：0.6，在挖深中中部3米左右放臺(tái)臺(tái)階，臺(tái)階寬寬度1.5m。施工期間基基坑四周需做做外圍防護(hù)。按按照工期計(jì)劃劃，基礎(chǔ)施工工階段適逢本本地區(qū)雨季，基基坑上下要采采取相應(yīng)的排排水措施，并并根據(jù)工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況制定可行的的雨季施工方方案。3.2.3基礎(chǔ)、地地下室工程基礎(chǔ)、地下室施工工重點(diǎn)在于地地下室地面防防潮層的施工工，以及地下下室底板、外外墻防水層的的施工和室外外回填土的施施工。3.2.4結(jié)構(gòu)施施工因本棟樓結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)長(zhǎng)，因此基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及底板板工程根據(jù)后后澆帶位置劃劃分為2個(gè)流水段施工。結(jié)構(gòu)施工期間的垂垂直運(yùn)輸，設(shè)設(shè)置塔吊，位位置在建筑物物北側(cè)中部。砼砼采用商品砼砼?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置鋼筋加工機(jī)機(jī)械，采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工工。設(shè)置木工工棚，木模板板現(xiàn)場(chǎng)加工。結(jié)構(gòu)施工作業(yè)主要要?jiǎng)诹Π翠摻罱罟?、木工、架架子工、混凝凝土工四個(gè)工工種按流水段段水平流水施施工，其他水水電等安裝工工種作為配合合工種進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間的預(yù)埋預(yù)留留工作。3.2.5砌筑工工程填充墻砌筑計(jì)劃結(jié)結(jié)構(gòu)工程完成成一半后開(kāi)始始安排，按階階段投入瓦工工砌筑工程，由由下向上分層層砌筑，為后后期裝飾工程程提供條件。3.2.6裝飾裝裝修工程本工程在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后，進(jìn)進(jìn)行裝飾裝修修工程。裝飾飾施工順序由由上而下，先先外裝，再開(kāi)開(kāi)始內(nèi)裝，最最后樓地面工工程，油漆粉粉刷。裝飾工程施工前需需完成下述工工作：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成。確定裝修材料選型型和施工樣板板間，組織進(jìn)行行樣板間驗(yàn)收收。按樣板間確定合格格供應(yīng)商，完完成供貨合同同，作好材料料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。完成專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍伍的選擇和培培訓(xùn)工作。施工前項(xiàng)目經(jīng)理部部應(yīng)通過(guò)充分分的準(zhǔn)備、精精心組織、合合理安排，施施工過(guò)程中加加強(qiáng)工序過(guò)程程控制，做好好成品保護(hù)措措施，確保裝裝修施工的順順利進(jìn)行。3.2.7安裝工工程安裝工程由水電安安裝隊(duì)配合土土建施工完成成，進(jìn)場(chǎng)后積積極做好前期期的準(zhǔn)備工作作，做好避雷雷接地的準(zhǔn)備備工作；安裝工程主要分為為三個(gè)階段施施工主體施工階段，隨隨著結(jié)構(gòu)工程程的施工，及及時(shí)插入水電電管道的安裝裝工作，配合合土建完成預(yù)預(yù)埋管、預(yù)留留洞等預(yù)埋工工作。隨著工程粗裝修施施工進(jìn)度的展展開(kāi)，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行水電消防防管道的安裝裝工作：裝飾飾抹灰階段穿穿叉預(yù)埋、電電表箱、分線線盒、通風(fēng)道道安裝，電線線穿線及水暖暖干管鋪設(shè)。裝飾粉刷階段完成成燈具、水電電支管等設(shè)備備安裝調(diào)試。積極配合建設(shè)單位位進(jìn)行設(shè)備、材材料的選型和和訂貨，以及及專(zhuān)業(yè)分包商商的選定；協(xié)協(xié)調(diào)和解決各各專(zhuān)業(yè)交叉施施工中存在的的問(wèn)題，為施施工的順利進(jìn)進(jìn)行創(chuàng)造良好好的條件；組組織、協(xié)調(diào)各各承包商進(jìn)行行機(jī)電專(zhuān)業(yè)安安裝施工以及及機(jī)電各系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；施施工后期積極極協(xié)助建設(shè)單單位進(jìn)行設(shè)備備的安裝施工工及調(diào)試。安裝工程大部分作作業(yè)與土建穿穿叉施工，與與各土建協(xié)調(diào)調(diào)施工是本專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，施施工期間應(yīng)作作好協(xié)調(diào)工作作，保證整體體施工工期目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置3.3.1施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置置原則本工程現(xiàn)場(chǎng)平面布布置充分考慮慮了周邊環(huán)境境因素及施工工需要，布置置原則如下：：現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程程進(jìn)度進(jìn)行布布置安排，階階段平面布置置要與該施工工重點(diǎn)相適應(yīng)應(yīng)，具體分為為基礎(chǔ)主體施施工、裝修施施工兩個(gè)施工工階段的平面面布置。平面布置中應(yīng)充分分考慮施工機(jī)機(jī)械設(shè)備、辦辦公、道路、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出入口、材材料堆放場(chǎng)地地的合理布置置。中小型機(jī)機(jī)械要處于安安全環(huán)境中，要要避開(kāi)高空下下落物體打擊擊范圍。臨時(shí)電源避開(kāi)人員員流量大的出出入口、安全全出口，場(chǎng)內(nèi)內(nèi)電源采用地地埋電纜。本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和和文明施工管管理的力度，使使施工現(xiàn)場(chǎng)始始終處于整潔潔、衛(wèi)生、有有序合理的狀狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境境，主要機(jī)械械設(shè)備布置建建筑物的北面。3.3.2結(jié)構(gòu)施施工階段平面面布置結(jié)構(gòu)施工階段為滿(mǎn)滿(mǎn)足施工需要要，布置塔吊吊1臺(tái)，覆蓋整整個(gè)作業(yè)場(chǎng)地地。臨近建筑筑物北側(cè)設(shè)置小型型攪拌站、砂、石料場(chǎng)場(chǎng)供應(yīng)零散砼砼、砌筑砂漿漿，鋼筋加工工場(chǎng)地及鋼筋筋加工設(shè)備以以及木工加工工區(qū)及模板堆堆放區(qū)均設(shè)置置在本建筑物物北側(cè)布置。辦公區(qū)區(qū)、生活區(qū)設(shè)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)西西側(cè)。3.3.3裝飾階階段平面布置置裝飾裝修階段為滿(mǎn)滿(mǎn)足施工需要要配備兩臺(tái)臺(tái)施工電梯，解解決材料垂直直運(yùn)輸。在攪攪拌站設(shè)置兩兩臺(tái)砂漿攪拌拌機(jī)1臺(tái)砼攪拌機(jī)。第四章施工方法法及主要技術(shù)術(shù)措施4.1施工測(cè)量4.1.1測(cè)量的基基本原則：以業(yè)主提交的測(cè)量量控制點(diǎn)為依依據(jù)建立適合合本工程的測(cè)測(cè)量體系，保保證建筑物的的定位準(zhǔn)確，保保證軸線、標(biāo)標(biāo)高正確。測(cè)測(cè)量方案的基基本原則：整整體控制局部部、高精度控控制低精度、長(zhǎng)長(zhǎng)方向控制短短方向。選擇合適的測(cè)量?jī)x儀器和測(cè)量方方法。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目目經(jīng)理部測(cè)量量人員將對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及及軸線進(jìn)行全全面復(fù)查，復(fù)復(fù)查后報(bào)業(yè)主主和設(shè)計(jì)部門(mén)門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可后后方可施工。從從控制點(diǎn)向施施工作業(yè)面定定軸線放樣，軸軸線點(diǎn)位誤差差控制正負(fù)五五毫米以?xún)?nèi)，按按長(zhǎng)距離三百百米計(jì)；經(jīng)緯緯儀一臺(tái)用于于角度測(cè)量：：水準(zhǔn)儀一臺(tái)臺(tái)用于結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高控制。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工工作，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部將派專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并并上報(bào)階段測(cè)測(cè)量成果，以以保證整體工工程施工的準(zhǔn)準(zhǔn)確和正常進(jìn)進(jìn)行。4.1.2施工測(cè)量量前的準(zhǔn)備工工作：進(jìn)場(chǎng)定位測(cè)量前，建建設(shè)單位應(yīng)將將施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)妨礙施工測(cè)測(cè)量工作的所所有建筑、樹(shù)樹(shù)木、地上、地地下管線等拆拆除或遷移。測(cè)量施工前，有關(guān)關(guān)技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施施工圖紙、了了解工程的總總體布局、標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、確確定設(shè)計(jì)對(duì)測(cè)測(cè)量精度的要要求。施工測(cè)量人員在施施測(cè)前應(yīng)認(rèn)真真熟悉施工組組織設(shè)計(jì)對(duì)測(cè)測(cè)量的要求，了了解施工部署署、并根據(jù)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況制定測(cè)量量放線方案。定位測(cè)量前，建設(shè)設(shè)單位應(yīng)提供供工程定位、標(biāo)標(biāo)高測(cè)量通知知單。項(xiàng)目技技術(shù)人員應(yīng)對(duì)對(duì)通知指定的的工程定位、標(biāo)標(biāo)高控制依據(jù)據(jù)進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核，確定準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤后方方可進(jìn)行正式式施測(cè)。測(cè)量施工前技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要對(duì)測(cè)測(cè)量人員進(jìn)行行詳細(xì)的測(cè)量量工序技術(shù)交交底，在工程程測(cè)量過(guò)程中中嚴(yán)格按照施施工方案和技技術(shù)交底進(jìn)行行操作。4.1.3軸線定位位及高程控制制進(jìn)場(chǎng)后在業(yè)主的配配合下根據(jù)施施工總平面圖圖等有關(guān)資料料進(jìn)行測(cè)設(shè)，然然后請(qǐng)規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收收確認(rèn)。4.1.3.1平面面軸線控制根據(jù)本工程總平面面圖，在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時(shí)擬建建立一個(gè)矩形形控制網(wǎng)。依依據(jù)預(yù)選的控控制網(wǎng)及業(yè)主主移交的測(cè)量量點(diǎn)位，使用用測(cè)量?jī)x器定定主控制點(diǎn)。在在基礎(chǔ)四周確確立主要軸線線控制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)閉合；；漆上標(biāo)志，并并確保牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，并用砼砼圍護(hù)，以供施工放放線時(shí)確定每每根軸線由上上述交匯點(diǎn)為為依據(jù)，每根根軸線經(jīng)復(fù)核核準(zhǔn)確后，延延伸到該工程程基槽以外一一至一米五龍龍門(mén)樁上，并并在上面標(biāo)畫(huà)畫(huà)出各縱橫軸軸線編號(hào)。在在標(biāo)記軸線開(kāi)開(kāi)間尺寸時(shí)，拉拉通尺進(jìn)行以以減少尺寸積積累。4.1.3.2高程程控制根據(jù)總平面和業(yè)主主移交高程位位置確定該工工程的正負(fù)零零定位標(biāo)高。水水準(zhǔn)點(diǎn)利用精精密水準(zhǔn)儀從從業(yè)主交給的的水準(zhǔn)點(diǎn)將建建筑物標(biāo)高控控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)，在該工工程設(shè)置一個(gè)個(gè)監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并做好保保護(hù)工作，并并且對(duì)該點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性的的復(fù)核?；A(chǔ)施工階段，用用水準(zhǔn)儀將測(cè)測(cè)設(shè)點(diǎn)向下進(jìn)進(jìn)行傳遞標(biāo)高高，進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的的高程控制。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)施工完完后，標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)即轉(zhuǎn)在底板板上，解除外外圍標(biāo)高的控控制，以?xún)?nèi)部部標(biāo)高控制整整個(gè)建筑物，將將外部標(biāo)高控控制點(diǎn)作為建建筑物的沉降降觀測(cè)依據(jù)。結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)，根根據(jù)引進(jìn)標(biāo)高高控制點(diǎn)，在在結(jié)構(gòu)外框及及四周部位或或柱上精確定定出正零點(diǎn)五五米標(biāo)高控制制線，與原點(diǎn)點(diǎn)封合后作為為起始標(biāo)高線線。各施工層層的標(biāo)高均用用五十米鋼卷卷尺向上傳遞遞。垂直度的控制4.1.4.1軸線線網(wǎng)絡(luò)控制采用經(jīng)緯儀將設(shè)在在基坑四周的的控制軸線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至基坑內(nèi)內(nèi)，以控制開(kāi)開(kāi)挖及基坑底底部的平面位位置。當(dāng)墊層層施工完畢后后，再根據(jù)軸軸線、標(biāo)高控控制點(diǎn)放出準(zhǔn)準(zhǔn)確的軸線和和標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，給出基礎(chǔ)礎(chǔ)施工精確的的平面尺寸。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后后，利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀將標(biāo)高控制制點(diǎn)、軸線放放到基礎(chǔ)表面面上，并設(shè)立立高程控制點(diǎn)點(diǎn)和內(nèi)控軸線線控制網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng)。將外部部標(biāo)高、軸線線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)成成為建筑物沉沉降、垂直度度、外裝飾墻墻面控制等檢檢驗(yàn)的基點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)?shù)装遢S線高高程系統(tǒng)完成成后，將由底底板向上進(jìn)行行整個(gè)結(jié)構(gòu)的的內(nèi)控。方法法為在正負(fù)零零上房屋四角外側(cè)側(cè)進(jìn)行雙向測(cè)測(cè)量，確定上上一層四角控控制軸線交匯匯點(diǎn)，即得到到上層的控制制軸線平面，利利用該平面控控制體系進(jìn)行行上層樓層的的施工定位。4.1.4.2樓層層放線軸線放線程序：建建立內(nèi)控軸線線網(wǎng)，放出十十字交叉線后后再放出各軸軸線。水平線的測(cè)檢：每每層五十厘米米水平線測(cè)檢檢時(shí)，將水準(zhǔn)準(zhǔn)儀安置在測(cè)測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)的的中心位置，抄抄平前進(jìn)行一一次精密定平平。4.1.5施工抄平平放線基坑開(kāi)挖完成后，根根據(jù)控制網(wǎng)，把把軸線和標(biāo)高高引移到基坑坑，設(shè)置軸線線，基礎(chǔ)邊線線及高程標(biāo)記記，并在墊層層上放出砼墻墻柱平面尺寸寸?；A(chǔ)施工工完成后，把把軸線引測(cè)到到正負(fù)零，并并按施工圖放放出有關(guān)尺寸寸線。內(nèi)部裝裝修平面位置置及高程從已已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施施工中確定的的結(jié)構(gòu)控制軸軸線中引出。外外墻垂直軸線線與高程均由由內(nèi)控軸線和和高程點(diǎn)引出出，轉(zhuǎn)移到外外墻立面上，彈彈出豎向及水水平控制線，在在軸線點(diǎn)引出出后，從上至至下進(jìn)行整體體的控制。從從而達(dá)到準(zhǔn)確確的外墻控制制效果。4.1.6沉降觀測(cè)測(cè)本工程要求進(jìn)行沉沉降觀測(cè)，在在基礎(chǔ)底板澆澆筑前驗(yàn)測(cè)地地基開(kāi)挖產(chǎn)生生的回彈值，基基礎(chǔ)底板完成成后開(kāi)始觀測(cè)測(cè)。本工程應(yīng)在建筑四四角攝制的觀觀測(cè)點(diǎn)對(duì)其沉沉降進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，其水準(zhǔn)基基點(diǎn)的設(shè)置、觀觀測(cè)設(shè)備及所所采用的觀測(cè)測(cè)方法按《建建筑變形測(cè)量量規(guī)程》執(zhí)行行。變形觀測(cè)測(cè)等級(jí)為二級(jí)級(jí)，應(yīng)由具有有相應(yīng)資質(zhì)的的單位進(jìn)行觀觀測(cè)。水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置：：以保證其穩(wěn)穩(wěn)定可靠為原原則，宜靠近近觀測(cè)對(duì)象，但但必須在建筑筑物所產(chǎn)生的的壓力影響范范圍之外；在在一個(gè)觀測(cè)區(qū)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)不不應(yīng)少于三個(gè)個(gè)，觀測(cè)點(diǎn)的的設(shè)置必須符符合工程結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙對(duì)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置要要求。水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，視線線長(zhǎng)度應(yīng)為20~300m，視線高度度不宜低于0.3m，水準(zhǔn)測(cè)量量應(yīng)采用閉合合法；基礎(chǔ)底底板混凝土初初凝后進(jìn)行第第一次觀測(cè)，地地下室澆筑完完畢后進(jìn)行第第二次觀測(cè)，以以后每施工三三層應(yīng)觀測(cè)一一次記錄一次次，建筑物竣竣工后的觀測(cè)測(cè)：第一年不不少于4次，第二年年不少于3次，以后每每年一次，直直到下沉穩(wěn)定定為止，觀測(cè)期限不不少于5年；在觀測(cè)測(cè)過(guò)程中，如如有基礎(chǔ)附近近地面荷載突突然增減、基基礎(chǔ)四周大量量積水、長(zhǎng)時(shí)時(shí)間連續(xù)降雨雨等情況，均均應(yīng)及時(shí)增加加觀測(cè)次數(shù)；；當(dāng)建筑物突突然發(fā)生大量量沉降、不均均勻沉降或嚴(yán)嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行逐逐日或幾天一一次的連續(xù)觀觀測(cè)；施工過(guò)過(guò)程中如暫時(shí)時(shí)停工，在停停工時(shí)及重新新開(kāi)工時(shí)應(yīng)各各觀測(cè)一次，停停工期間可每每隔2~3個(gè)月觀測(cè)一一次。4.2土方開(kāi)挖及邊坡圍圍護(hù)工程根據(jù)本工程實(shí)際情情況，基坑相相對(duì)較大，深深度較深，在在進(jìn)行土方施施工前，必須須作好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。土土方開(kāi)挖擬采采用機(jī)械開(kāi)挖挖土方，根據(jù)據(jù)使用機(jī)械的的不同保留土土層厚度相應(yīng)應(yīng)也不同，挖挖土機(jī)械采用用反鏟挖掘機(jī)機(jī)，考慮CFG復(fù)合地基處處理規(guī)范要求，預(yù)預(yù)留土層為50cm，其保留土土層由人工修修挖；基坑支支護(hù)由具有專(zhuān)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)施工。4.2.1挖土施工工工藝：場(chǎng)地地清理→放灰線→業(yè)主或監(jiān)理理驗(yàn)灰線合格格→做好排水溝→做斜坡道、機(jī)機(jī)械就位→大開(kāi)挖→裝土→運(yùn)土至棄土土場(chǎng)→場(chǎng)地清理平平整。先根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)圖及基坑開(kāi)開(kāi)挖方案撒出出開(kāi)挖上口邊邊灰線，經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)灰線線后方可開(kāi)始始開(kāi)挖?；由峡趯挾扔苫A(chǔ)底面寬度度及邊坡坡度度來(lái)決定，基基坑坑底寬度度每邊應(yīng)比基基礎(chǔ)寬出80cm，以保證施施工作業(yè)面，便便于施工操作作。土方放坡：本工程程地下兩層，基基礎(chǔ)施工時(shí)間間較長(zhǎng)，挖方方邊坡坡度確確定為1：0.6的放坡比例例，在基坑開(kāi)挖挖深度中部3m左右放臺(tái)階階，臺(tái)階寬度度設(shè)置1.5m,上部土開(kāi)挖挖完成后進(jìn)行行下層土開(kāi)挖挖。因基坑較較深，挖土?xí)r時(shí)考慮基坑上上下排水，基基坑外圍應(yīng)作作圍護(hù)防護(hù)。土土方開(kāi)挖前應(yīng)應(yīng)編制土方工工程方案，開(kāi)開(kāi)挖工作按照照方案和開(kāi)挖挖交底進(jìn)行。土方開(kāi)挖前，沿場(chǎng)場(chǎng)地四周布設(shè)設(shè)排水溝和截截水擋水堰，避免地表水水流入開(kāi)挖基基坑內(nèi)?？酉孪轮苓呑雠潘疁?，設(shè)置集集水井，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備潛水水泵，及時(shí)將將坑內(nèi)給水排排出。邊坡用用塑料薄膜覆覆蓋固定，避避免降水沖刷刷邊坡造成塌塌方?；A(chǔ)施施工期間，項(xiàng)項(xiàng)目部要設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)邊坡進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)塌方隱患患及時(shí)排除。土方開(kāi)挖的分層、方方向和施工機(jī)機(jī)械安排,基坑土方開(kāi)開(kāi)挖量較大，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，計(jì)劃劃東向西進(jìn)行行一次分層開(kāi)開(kāi)挖，最后的的出土口準(zhǔn)備備留設(shè)在西北北面。必要時(shí)，運(yùn)進(jìn)碎磚磚、碎石或建建筑垃圾鋪設(shè)設(shè)行車(chē)坡道，以以便載重汽車(chē)車(chē)行走。開(kāi)挖挖過(guò)程中，施施工人員應(yīng)及及時(shí)測(cè)量檢查查邊坡；接近近基底時(shí)，應(yīng)應(yīng)測(cè)量定好基基底平整面的的準(zhǔn)確標(biāo)高，基基底修整清理理人員緊跟其其后，保證開(kāi)開(kāi)挖后基底平平整準(zhǔn)確、干干凈，在挖方方邊坡上如發(fā)發(fā)現(xiàn)有滑坡等等土體，向挖挖方一側(cè)滑移移和軟弱夾層層、裂隙時(shí)，及及時(shí)清除和采采取相應(yīng)措施施，以防上崩崩塌與下滑；；當(dāng)遇到地下下管線時(shí)，應(yīng)應(yīng)通知市政、電電力部門(mén)，將將其移位后再行行施工。技術(shù)術(shù)人員及時(shí)配配合有關(guān)部門(mén)門(mén)單位人員對(duì)對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)進(jìn)行鑒定驗(yàn)收收，并做好地地基驗(yàn)槽記錄錄。在機(jī)械挖出支護(hù)坡坡面后，要求求人工及時(shí)修修整邊坡?；訃o(hù)緊隨隨上方開(kāi)挖進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)基基坑監(jiān)測(cè)提供供的數(shù)據(jù)確定定開(kāi)挖深度，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖挖現(xiàn)象?；涌拥耐练酵瓿沙珊笈鸥煞e水水和清底，及及時(shí)進(jìn)行下一一工序的施工工。盡可能增加開(kāi)挖工工作面和運(yùn)輸輸路線，充分分利用和保持持裝運(yùn)地勢(shì)差差，加快裝車(chē)車(chē)速度。基坑挖土深度不得得超過(guò)設(shè)計(jì)基基底標(biāo)高，如如個(gè)別地方超超挖、應(yīng)用砂砂、碎石填補(bǔ)補(bǔ)夯實(shí)；對(duì)軟軟弱地基，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理同意后，可可采取換填土土層或加強(qiáng)墊墊層等辦法。開(kāi)挖中若遇土層性性質(zhì)發(fā)生變化化時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際修改挖挖方邊坡，及及時(shí)報(bào)監(jiān)理審審批。開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中嚴(yán)格控控制好挖土標(biāo)標(biāo)高，邊挖邊邊修邊坡，以以防坍塌。本工程自然地基承承載力不能滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙紙對(duì)地基承載載力的要求，需需要進(jìn)行CFG復(fù)合地基處處理，地基處處理必須滿(mǎn)足足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)地基承載力力的要求。復(fù)復(fù)合地基施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)測(cè)樁和樁的應(yīng)應(yīng)變檢測(cè)。達(dá)達(dá)到要求后。會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量檢查站和設(shè)計(jì)勘察人員進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)施工。4.3基礎(chǔ)、地下室工程程本工程基礎(chǔ)為筏板板基礎(chǔ)；地下下室墻體為剪剪力墻結(jié)構(gòu)，頂頂板為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土樓樓板。地下室室平時(shí)為車(chē)庫(kù)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為核核6級(jí)、常6級(jí)人員甲類(lèi)二二等人員掩蔽蔽所施工工藝程序：基基槽清理→混凝土墊層→防水層及保保護(hù)層→筏板鋼筋綁扎→相關(guān)專(zhuān)業(yè)施施工→清理→支模板→混凝土澆筑→模板拆除→地下外墻、柱柱、板鋼筋綁綁扎、水電預(yù)預(yù)埋→地下外墻、柱柱模板安裝→地下外墻、柱柱、砼澆筑→頂板鋼筋安安裝→頂板砼澆筑筑→外墻防水施施工→回填土4.3.1墊層、底底板側(cè)模施工工基槽驗(yàn)收后將墊層層標(biāo)高引測(cè)至至基槽底。根根據(jù)軸線確定定墊層外輪廓廓線，并根據(jù)據(jù)墊層標(biāo)高下下返100mm為墊層底面面土層，用人人工將墊層底底面清理干凈凈，在沿墊層層外輪廓線外外支模板，準(zhǔn)準(zhǔn)備澆筑混凝凝土墊層。墊層為100mmm厚C15混凝土攪拌拌站配送到施施工現(xiàn)場(chǎng)，墊墊層澆筑時(shí)，表表面撒5mm厚的水泥砂砂子粉，一次次性壓光成活活并及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)。施工工完后進(jìn)行防防水層施工詳詳見(jiàn)防水工程程。4.3.2基礎(chǔ)工程程施工：4.3.2.1筏板板基礎(chǔ)施工：：A.鋼筋工程：1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁綁扎基礎(chǔ)鋼筋連接采用用直螺紋機(jī)械械連接。綁扎扎時(shí)接頭位置置必須符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求。綁扎前核對(duì)鋼筋半半成品：按設(shè)計(jì)圖紙紙(工程洽商或或設(shè)計(jì)變更))核對(duì)加工的的半成品鋼筋筋，對(duì)其規(guī)格型型號(hào)、形狀、尺尺寸、外觀質(zhì)質(zhì)量等進(jìn)行檢檢驗(yàn)，掛牌標(biāo)識(shí)。劃鋼筋位置線：按按照?qǐng)D紙標(biāo)明明的鋼筋間距距，從距模板端端頭、梁板邊邊5cm起，用墨斗在混混凝土墊層上上彈出位置線線(包括基礎(chǔ)梁梁鋼筋位置線線)。按彈出的鋼筋位置置線，先鋪底板下下層鋼筋，按按照設(shè)計(jì)要求求筏板底皮鋼鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近近外圍兩行的的相交點(diǎn)每點(diǎn)點(diǎn)都綁扎，中間部分的的相交點(diǎn)可相相隔交錯(cuò)綁扎扎，雙向受力的的鋼筋必須將將鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎。綁綁扎時(shí)采用八八字扣或交錯(cuò)錯(cuò)變換方向綁綁扎，必須保證鋼鋼筋不位移?；A(chǔ)梁，可預(yù)先分分段綁扎骨架架，然后安裝就就位，或根據(jù)梁位位置線就地綁綁扎成型?；A(chǔ)底板采用雙層層鋼筋，綁完下層鋼鋼筋后，擺放鋼筋馬馬凳或鋼筋支支架，(間距以人踩踩不變形為準(zhǔn)準(zhǔn)，一般為1m左右1個(gè))。在馬凳上上擺放縱橫兩兩個(gè)方向定位位鋼筋，鋼筋上下次次序及綁扣方方法必須符合合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁梁鋼筋接頭位位置要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)行抽抽樣檢測(cè)。鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行墊塊的的碼放，間距1m為宜，厚度滿(mǎn)足鋼鋼筋保護(hù)層要要求。根據(jù)彈好的墻、柱柱位置線，將墻、柱伸伸入基礎(chǔ)的插插筋綁扎牢固固，插入基礎(chǔ)深深度和甩出長(zhǎng)長(zhǎng)度要符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，同時(shí)用鋼管管或鋼筋將鋼鋼筋上部固定定，保證甩筋位位置準(zhǔn)確，垂直，不歪斜、傾傾倒、變位。2）基礎(chǔ)墻鋼筋綁扎扎將預(yù)埋的插筋清理理干凈，調(diào)整其保護(hù)護(hù)層厚度符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。先先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋筋分擋標(biāo)志，然后在下部部及齊胸處綁綁兩根橫筋定定位，并畫(huà)好豎筋筋分檔標(biāo)志。一一般情況橫筋筋在外，豎筋在里，所以先綁豎豎筋后綁橫筋筋，橫豎筋的間間距及位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。墻筋為雙向受力鋼鋼筋，所有鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎，豎筋搭接范范圍內(nèi)，水平筋不少少于三道。橫橫豎筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度和搭接位位置，符合設(shè)計(jì)圖圖紙和施工規(guī)規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁綁間距支撐和和拉筋，以固定鋼筋筋間距和保護(hù)護(hù)層厚度。支支撐或拉筋鋼鋼筋制作和綁綁扎間距必須符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求，用以保證雙雙排鋼筋之間間的距離。在墻筋的外側(cè)應(yīng)綁綁扎或安裝墊墊塊，以保證鋼筋筋保護(hù)層厚度度。為保證門(mén)窗洞口標(biāo)標(biāo)高位置正確確，在洞口豎筋筋上畫(huà)出標(biāo)高高線。門(mén)窗洞洞口要按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁扎梁梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度要符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)構(gòu)造鋼筋及錨錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行綁綁扎。配合其他工程安裝裝預(yù)埋管件、預(yù)預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。3）基礎(chǔ)頂板鋼筋綁綁扎清理模板上的雜物物，用墨斗彈出出主筋，分布筋間距距。按設(shè)計(jì)要求，先擺擺放受力主筋筋，后放分布筋筋。綁扎板底底鋼筋一般用用順扣或八字字扣，除外圍兩根根筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎外外，其余各點(diǎn)可可交錯(cuò)綁扎((雙向板相交交點(diǎn)須全部綁綁扎)。頂板基本為雙層鋼鋼筋，兩層筋之間間須加鋼筋馬馬凳，以確保上部部鋼筋的位置置。板底鋼筋綁扎完畢畢后，及時(shí)進(jìn)行水水電管路的敷敷設(shè)和各種埋埋件的預(yù)埋工工作。水電預(yù)埋工作完成成后，及時(shí)進(jìn)行上層層鋼筋蓋鐵的的綁扎工作。綁綁扎時(shí)要掛線線綁扎，保證蓋鐵兩兩端成行成線線。蓋鐵與鋼鋼筋相交點(diǎn)必必須全部綁扎扎。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊和蓋鐵馬馬凳的安裝工工作。墊塊厚厚度等于保護(hù)護(hù)層厚度，必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼鋼筋的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。B.模板工程：基礎(chǔ)摸板采用木模模版。配合止止水螺栓和50*1000木方及鋼管管進(jìn)行支設(shè)。1）底板模板安裝底板模板安裝按位位置線就位，外側(cè)用腳手手管做支撐，支撐在基坑坑側(cè)壁上，支撐點(diǎn)處墊墊短塊木板?；A(chǔ)設(shè)有后澆帶，水水平施工縫設(shè)設(shè)置在后澆帶帶處，垂直施施工縫留在距距底板頂部330cm處，施工時(shí)墻體模模板必須和底底板模板同時(shí)時(shí)安裝一部分分。這部分墻墻體模板采用用吊模施工，內(nèi)側(cè)模板底底部用鋼筋馬馬凳支撐，內(nèi)外側(cè)模板板用穿墻螺栓栓加以連接，再用斜撐與與基坑側(cè)壁撐撐牢。2）墻體模板安裝單塊墻模板就位組組拼安裝施工工要點(diǎn)：在安裝模板前，按按位置線安裝裝門(mén)窗洞口模模板，與墻體鋼筋筋固定，井安裝好預(yù)預(yù)埋件或木磚磚等。地下室抗?jié)B墻體止止水做法采用用鋼板止水帶帶，止水帶做做法必須符合合規(guī)范要求。安裝模板采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對(duì)拉螺栓，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直，因地下室墻體為抗?jié)B砼，穿墻螺栓采用止水螺栓。用同樣方法安裝其其他若干步模模板到墻頂部部，內(nèi)楞外側(cè)安安裝外楞，并將其用或或蝶形扣件與與螺栓固定，用螺母將蝶蝶形扣件擰緊緊，使兩側(cè)模板板成為一體。安安裝斜撐，調(diào)整模板垂垂直度合格后后，與墻、柱、樓樓板模板連接接。穿墻螺栓等連接件件都要連接牢牢靠，松緊力度一一致。大片墻體模板采用用預(yù)拼裝的施施工方法，預(yù)預(yù)拼裝墻模板板施工要點(diǎn)：：檢查墻模板安裝位位置的定位基基準(zhǔn)面墻線及及墻模板編號(hào)號(hào)，符合圖紙后后，安裝門(mén)窗口口等模板及預(yù)預(yù)埋件或木磚磚。將一側(cè)預(yù)拼裝墻模模板按位置線線吊裝就位，安裝斜撐或或使工具型斜斜撐調(diào)整至模模板與地面呈呈75°，使其穩(wěn)定定坐落于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上。安裝穿墻或?qū)萋菟?。要使螺螺栓桿端向上上，清掃模內(nèi)雜雜物。以同樣方法就位另另一側(cè)墻模板板，使穿墻螺栓栓穿過(guò)模板并并在螺栓端戴戴上扣件和螺螺母，然后調(diào)整兩兩塊模板的位位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)調(diào)整斜撐角度度，合格后，固固定斜撐，緊固全部穿穿塘螺栓的螺螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣扣件、螺栓、斜斜撐是否緊固固、穩(wěn)定，模板拼縫及及下口是否嚴(yán)嚴(yán)密。3）頂板模板安裝支架的支柱可用早早拆翼托支柱柱從邊跨一側(cè)側(cè)開(kāi)始，依次逐排安安裝，同時(shí)安裝鋼鋼(木)楞及橫拉桿桿，其間距按模模板設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定。一般情情況下支柱間間距為80～120cm，鋼(木)楞間距為600～120cm，并根據(jù)板厚厚計(jì)算確定。需需要裝雙層鋼鋼(木)楞時(shí)，上層鋼(木)楞間距一般般為40～60cm。對(duì)跨度不不小于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁板，其模板應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求起起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)其其體要求時(shí)..起拱度宜為為l‰～3‰。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查查板下鋼(木)楞與支柱連連接及支架安安裝的牢固與與穩(wěn)定，根據(jù)給定的的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支支模翼托的高高度，將鋼(木)楞找平。鋪設(shè)竹膠板、板縫縫下必須設(shè)鋼鋼(木)楞，以防止板端端部變形。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞塞尺和水準(zhǔn)儀儀檢查平整度度與樓板底標(biāo)標(biāo)高，并進(jìn)行校正正。C.混凝土工程：混凝土全部采用商商品混凝土。1）基礎(chǔ)底板混凝土施施工設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板厚，混凝土工程程量也較大，因此，混凝土施工工時(shí)，必須考慮混混凝土散熱的的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫溫度裂縫。一般采用礦渣硅酸酸鹽水泥進(jìn)行行混凝土配合合比設(shè)計(jì)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在在筏板上留有有后澆帶，混混凝土工程以以后澆帶為界界留設(shè)施工縫縫?；炷帘仨氝B續(xù)澆澆筑，除后澆帶位位置外，一般般不得留置施施工縫，所以各種混混凝土材料和和設(shè)備機(jī)具必必須保證供應(yīng)應(yīng)。墻體施工縫處宜留留置企口縫，或按設(shè)計(jì)要要求留置。墻柱甩出鋼筋必須須用塑料套管管加以保護(hù)，避免混凝土土污染鋼筋。墻體混凝土施工2）混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌地點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)至澆筑地地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡盡量縮短，根據(jù)氣溫控控制在l～2h之內(nèi)。預(yù)預(yù)拌混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)充分?jǐn)嚢璋韬笤傩盾?chē)，不允許任意意加水，混凝土發(fā)生生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二二次攪拌，已初凝的混混凝土不能使使用。3）混凝土澆筑、振搗搗：墻體澆筑混凝土前前，在底部接搓搓處先均勻澆澆筑5cm厚與墻墻體混凝土成成分相同的減減石子砂漿。用用鐵鍬均勻入入模，不應(yīng)用吊斗斗直接灌入模模內(nèi)。利用混混凝土桿檢查查澆筑高度，一般控制在在40cm左右右；分層澆筑、振振搗?；炷镣料铝宵c(diǎn)應(yīng)分分散布置。墻墻體連續(xù)進(jìn)行行澆筑，上下層混凝凝土之間時(shí)間間間隔不得超超過(guò)水泥的初初凝時(shí)間，一般不超過(guò)過(guò)2h。必須設(shè)置的的墻體混凝土土的施工縫宜宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采采用平模時(shí)留留在內(nèi)縱橫墻墻的交界處，應(yīng)留垂直縫縫。接搓處應(yīng)應(yīng)撮搗密實(shí)。澆澆筑時(shí)隨時(shí)清清理落地灰。洞口澆筑時(shí)，使洞洞口兩側(cè)澆筑筑高度對(duì)稱(chēng)均均勻，振搗棒距洞洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞洞口下部模板板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗搗密實(shí)。振搗：插入式振搗搗器移動(dòng)間距距不宜大于振振搗器作用部部分長(zhǎng)度的11.25倍，一般應(yīng)小于于50cm..門(mén)洞口兩側(cè)側(cè)柱要振搗密密實(shí)，不得漏振。每每一振點(diǎn)的延延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落為達(dá)到到要求，避免碰撞鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形形、移位，各有關(guān)工種種相互配合進(jìn)進(jìn)行處理。墻上口找平：混凝凝土澆筑振搗搗完畢，將上口甩出出的鋼筋加以以整理，用木抹子按按預(yù)定標(biāo)高線線，將墻上表面面混凝土找平平。拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加加以覆蓋和澆澆水。常溫時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度大于1.22MPa。保證拆模模時(shí)，墻體不粘模模、不掉角、不不裂縫，及時(shí)修整墻墻面、邊角。墻墻體采用混凝凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）頂板混凝土施工澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來(lái)回振振搗，厚板可用插插入式振搗器器順澆筑方向向拖拉振搗，并用鋼插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗完畢后后用長(zhǎng)木抹子子抹平，表面拉毛。澆筑完畢后及時(shí)用用塑料布覆蓋蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.3.3地下室工工程施工4.3.3.1鋼筋筋工程先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫橫筋分檔標(biāo)志志，然后在下下部及齊胸處處綁兩根橫筋筋定位，并畫(huà)畫(huà)好豎筋分檔檔標(biāo)志。一般般情況橫筋在在外，豎筋在在里，所以先先綁豎筋后綁綁橫筋。橫豎豎筋的間距及及位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼鋼筋，所有鋼鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其其塔接長(zhǎng)度及及位置要符合合設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范的的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁綁間距支撐或或拉筋，以固固定鋼筋間距距。支撐或拉拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間間距1m左右，以保保證雙排鋼筋筋之間的距離離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上上帶有鐵絲的的砂漿墊塊，以以保證保護(hù)層層的厚度。為保證門(mén)窗洞口標(biāo)標(biāo)高位置正確確，在洞口豎豎筋上劃出標(biāo)標(biāo)高線。門(mén)窗窗洞口要按設(shè)設(shè)計(jì)要求綁扎扎過(guò)梁鋼筋，錨錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)構(gòu)造鋼筋及錨錨固長(zhǎng)度，均均應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行綁扎扎。如首層柱柱的縱向受力力鋼筋伸入地地下室墻體深深度；墻端部部、內(nèi)外墻交交接處受力鋼鋼筋錨固長(zhǎng)度度等，綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)注意。配配合其他工種種安裝預(yù)埋管管件、預(yù)留洞洞口等，其位位置，標(biāo)高均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.3.3.2模板板工程墻模板采用膠合板板，可先用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸（即即整塊模板）配配模，不足部部分留在頂部部及側(cè)邊，按按尺寸鋸板拼拼足。模板安裝時(shí)，應(yīng)注注意膠合板接接頭的縫隙，如如有縫隙，應(yīng)應(yīng)用小木條訂訂設(shè)，不使混混凝土澆筑時(shí)時(shí)漏漿。為保保證墻的截面面尺寸，應(yīng)在在墻底部的墻墻筋上，焊長(zhǎng)長(zhǎng)度比墻厚尺寸小2-3mm的導(dǎo)墻鋼筋筋，這樣在加加固時(shí)，起到到整體模板平平直和保證墻墻厚度的作用用。對(duì)地下室外墻，其其對(duì)拉螺栓必必須焊有止水水片。墻面模模加固則利用用對(duì)拉螺栓夾夾緊固定木方方和鋼管，外外用墊片固定定，在上螺帽帽時(shí)必須緊固固木方及鋼筋筋，外用墊片片固定，在上上螺帽時(shí)必須須緊固以使每每根螺桿均勻勻受禮力。同同時(shí)對(duì)拉螺桿桿的間距合理理，過(guò)密浪費(fèi)費(fèi)材料，過(guò)稀稀則起不到加加固作用。配件必須安插牢固固。支柱和斜斜撐下的支承承臺(tái)應(yīng)平整墊墊實(shí)，要有足足夠的受壓面面積。墻和柱柱子模板的底底面應(yīng)找平，下下端應(yīng)與事先先做好的定位位基準(zhǔn)靠緊墊墊平，在墻、柱柱子上繼續(xù)安安裝模板時(shí)，模模板應(yīng)有可靠靠的支承點(diǎn)，其其平直應(yīng)進(jìn)行行校正。預(yù)埋件與預(yù)留洞必必須位置準(zhǔn)確確，安設(shè)牢固固。為防止模板的整體體偏移，應(yīng)設(shè)設(shè)置一定數(shù)量量的穩(wěn)定支撐撐。支柱所設(shè)的水平撐撐與剪刀撐，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造與整整體穩(wěn)定性布布置。多層支支設(shè)的支柱，上上下應(yīng)設(shè)置在在同一豎向中中心線上。墻體模板采用122厚竹膠板，用用50×1000mm木方作豎楞楞，鋼管作橫橫楞，豎楞間間距擬采用50cm，橫楞間距距為80cm。柱模：由12厚竹竹膠板拼制，背背后有垂直背背楞、圍框、螺螺栓拉桿等組組成。圍框（短短鋼管組成），對(duì)對(duì)拉螺桿間距距不大于800mm（柱邊長(zhǎng)大大于800mm柱中必須設(shè)設(shè)置）。梁模板：底模、梁梁側(cè)模采用12厚竹膠板加加木楞組成。梁梁模板可采用用部分預(yù)先組裝，整整體吊裝方法法。為防止梁梁側(cè)模與底模模處漲模，梁梁側(cè)模安裝時(shí)時(shí)，其底部壓壓條必須采用用2~3cm厚的木板，嚴(yán)嚴(yán)禁采用50×1000mm木方作為壓壓條。4.3.3.3混凝凝土工程混凝土采用商品砼砼。由于地下下室層高較高高，混凝土必必須分層澆搗搗上來(lái)，以保保證澆搗質(zhì)量量?；炷敛剂蠒r(shí)應(yīng)按按布料間距要要求沿墻周?chē)鷩鶆蜻M(jìn)行，不不得在某一處處的墻柱內(nèi)集集中布料，靠靠振動(dòng)器趕淌淌混凝土，不不允許造成高高差過(guò)大的現(xiàn)現(xiàn)象，不允許許在柱模外側(cè)側(cè)振搗。預(yù)留洞口處，增加加以下措施：：當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)或?qū)拰挾瘸^(guò)1米，采取墻墻模開(kāi)設(shè)門(mén)子子板和孔底模模留設(shè)觀察孔孔，作為觀察察混凝土澆灌灌時(shí)流動(dòng)情況況及振動(dòng)插入入補(bǔ)振。振搗砼時(shí)，應(yīng)控制制好振動(dòng)棒的的插入深度，不不能漏振，也也不能在同一一深度過(guò)度振振搗，以免模模板發(fā)生爆模?，F(xiàn)象。地下室屬于抗?jié)B砼砼，外墻出后后澆帶外不允允許留置垂直直施工縫。施工縫的處理：在施工縫繼續(xù)澆筑筑砼時(shí)，已澆澆筑的砼抗壓壓強(qiáng)度不應(yīng)小小于1.2N//mm2。同時(shí)，必必須對(duì)施工縫縫進(jìn)行必要的的處理。在已硬化的砼表面面上繼續(xù)澆筑筑砼前，應(yīng)清清除垃圾、水水泥薄膜，表表面上松動(dòng)和和軟弱砼層，同同時(shí)還應(yīng)加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤(rùn)，一一般不宜少于于24h，殘留在砼砼表面的積水水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附附近回彎鋼筋筋時(shí)，要做到到鋼筋周?chē)牡捻挪皇芩蓜?dòng)動(dòng)和損壞，鋼鋼筋上的油污污、水泥砂漿漿及浮銹等雜雜物也應(yīng)清除除。在澆筑前，水平施施工縫宜先鋪鋪上10-155mm厚的水泥砂砂漿一層，其其配合比與砼砼內(nèi)的砂漿成成分相同。地下室外墻是較易易開(kāi)裂的部位位，而且開(kāi)裂裂后較難處理理，使地下室室留下滲漏的的隱患。施工工還應(yīng)遵循以以下原則：采用往返澆注法一一次澆搗高度度不超過(guò)1.5m，每層澆筑筑厚度不大于于0.3m。澆上一個(gè)澆注高度度時(shí)要對(duì)下面面砼進(jìn)行二次次振搗。外墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14晝夜。4.4主體結(jié)構(gòu)工程程結(jié)構(gòu)工程至施工順順序：放線→剪力墻鋼筋筋連接、綁扎扎→支?！鷿岔拧鷺前迥！壃F(xiàn)澆板鋼鋼筋→鋼筋模板驗(yàn)驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→下一結(jié)構(gòu)層層施工4.4.1鋼筋工程程4.4.1.1鋼筋筋采購(gòu)：鋼筋工程鋼材采購(gòu)購(gòu)嚴(yán)格按ISO90001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。鋼材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料員、試試驗(yàn)員共同取取樣，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢員、監(jiān)理理人員見(jiàn)證，對(duì)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合合格后，方可可用于工程，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格鋼鋼材用于該工工程。4.4.1.2鋼筋筋半成品制作作：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工工，配料前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真熟悉圖圖紙，由專(zhuān)業(yè)業(yè)技術(shù)員編制制鋼筋配料單單，嚴(yán)格按工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范配料，制作作好的成品應(yīng)應(yīng)分類(lèi)存放，設(shè)設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)注明構(gòu)件件名稱(chēng)、部位位、鋼筋型號(hào)號(hào)、尺寸、根根數(shù)，避免用用錯(cuò)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈凈，油漬、漆漆污和用錘敲敲擊時(shí)，能剝剝落的浮皮，鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。在除銹銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋表面的的氧化鐵皮鱗鱗落時(shí)現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重并已損傷傷鋼筋截面，或或在除銹后鋼鋼筋表面有嚴(yán)嚴(yán)重的麻坑、斑斑點(diǎn)傷蝕截面面時(shí)，應(yīng)降級(jí)級(jí)使用或剔除除不用。采用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)調(diào)直，其調(diào)直直冷拉率：一一級(jí)鋼筋不宜宜大于4%。鋼筋冷拉拉后，鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無(wú)局局部彎折；鋼鋼筋調(diào)直后，其其表面不準(zhǔn)有有明顯擦傷，抗抗拉強(qiáng)度不得得低于設(shè)計(jì)要要求。調(diào)直后后的鋼筋在使使用前，應(yīng)加加強(qiáng)檢驗(yàn)，按按照調(diào)直后的的抗拉強(qiáng)度使使用，如果強(qiáng)強(qiáng)度降低過(guò)多多，則可適當(dāng)當(dāng)降低調(diào)直筒筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)調(diào)直塊的壓緊緊程度。鋼筋斷料時(shí)，將同同規(guī)格鋼筋根根據(jù)不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料，一一般應(yīng)先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后斷斷斷料，減少短短頭，減少損損耗。斷料時(shí)應(yīng)盡量避免免用短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防止在在量料過(guò)程中中產(chǎn)生累計(jì)誤誤差，宜在工工作臺(tái)上標(biāo)出出尺寸刻度線線并設(shè)置控制制斷料尺寸用用的擋板。在斷料過(guò)程中，如如果發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂、縮縮頭、或嚴(yán)重重的彎頭等必必須予以切除除。鋼筋斷料料后，鋼筋的的斷口不得有有馬蹄形或起起彎現(xiàn)象；鋼鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)力求準(zhǔn)確，其其允許偏差±10mm。4.4.1.3鋼筋筋成型：一級(jí)鋼筋末端作1180°彎折時(shí)，其其圓弧彎曲半半徑直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的2.5倍，平直部部分長(zhǎng)度不宜宜小于鋼筋直直徑的3倍。二級(jí)、三級(jí)鋼筋末末端需作90°或135°彎折時(shí)，二二級(jí)鋼筋的彎彎曲鋼筋直徑徑不宜小于鋼鋼筋直徑的4倍，三級(jí)鋼鋼筋不宜小于于鋼筋直徑的的5倍。鋼筋彎曲前，對(duì)形形狀復(fù)雜的鋼鋼筋（如彎起起鋼筋），根根據(jù)鋼筋料牌牌上標(biāo)明的尺尺寸，用石筆筆將各彎曲點(diǎn)點(diǎn)劃出。劃線線時(shí)應(yīng)注意：：根據(jù)不同的彎曲角角度扣除彎曲曲調(diào)整值，其其扣法是從相相鄰兩段長(zhǎng)度度中各扣一半半。鋼筋端部帶半圓彎彎鉤時(shí)，該段段長(zhǎng)度劃線時(shí)時(shí)增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋筋中線開(kāi)始向向兩邊進(jìn)行，兩兩邊不對(duì)稱(chēng)的的鋼筋，也可可從鋼筋一端端開(kāi)始劃線，如如劃到另一端端有出入時(shí)，則則應(yīng)重新調(diào)整整。鋼筋成型后，形狀狀應(yīng)正確，平平面上沒(méi)有翹翹曲不平現(xiàn)象象，鋼筋末端端彎鉤的凈空空直徑不小于于鋼筋直徑的的2.5倍，鋼筋彎彎曲點(diǎn)處不得得有裂縫，為為此，對(duì)二級(jí)級(jí)以上鋼筋不不能彎過(guò)頭再再?gòu)澔貋?lái)，鋼鋼筋彎曲成型型后的允許偏偏差為：全長(zhǎng)長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋筋起彎點(diǎn)位移移±20mm，彎起鋼筋筋的起彎高度度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。4.4.1.4鋼筋筋連接方式：：直徑16以上大直徑部分鋼鋼筋采用直螺螺紋機(jī)械連接，其他采采用搭接綁扎。A.直螺紋連接施工工工藝：（1）準(zhǔn)備工作：將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)機(jī)床主軸軸心心線應(yīng)處于水水平位置，如如有傾斜，只只能夾鉗方向向低于水平位位置，但不得得低于50o。清理各部附著物，檢檢查各部連接接是否松動(dòng)，是是否齊全。減速機(jī)加油到要求求位置，推薦薦使用“工業(yè)極壓齒齒輪油”，3-6個(gè)月更換一一次。加入切削液，把切切削液倒入水水盤(pán)中，流入入水箱。（2）試車(chē)：接通電源，開(kāi)啟冷冷卻泵，檢查查冷卻水流量量。開(kāi)啟主電機(jī)，使主主軸轉(zhuǎn)方向與與“轉(zhuǎn)向標(biāo)牌→”一致。檢查功能開(kāi)關(guān)盒試試操作是否正正常，限位器器是否靈敏正正常，此項(xiàng)工工作在設(shè)備出出廠前已調(diào)整整好，試車(chē)時(shí)時(shí)按如下程序序檢驗(yàn)并調(diào)整整：a.搬動(dòng)進(jìn)給手柄，檢檢查滑板是否否靈活。b.開(kāi)啟電源，主機(jī)處處于工作狀態(tài)態(tài)。c.逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手手柄，至限位位器，主機(jī)停停機(jī)檢查，限限位器是否靈靈敏。d.搬動(dòng)進(jìn)給手柄至起起始位置，切切斷電源做好好運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。（3）加工直徑調(diào)整：：根據(jù)所需加工的鋼鋼筋直徑，用用相應(yīng)規(guī)格的的試棒調(diào)整剝剝肋刀及滾絲絲輪的徑向尺尺寸，而后鎖鎖緊。試加工工確保質(zhì)量無(wú)無(wú)問(wèn)題，方可可正常加工。（4）長(zhǎng)度調(diào)整：根據(jù)所需加工直徑徑調(diào)整剝肋退退刀塊的位置置，使剝肋長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)到絲頭頭所需的加工工長(zhǎng)度。調(diào)整整行程調(diào)節(jié)板板使?jié)L絲長(zhǎng)度度與剝肋長(zhǎng)度度一致。（5）鋼筋裝卡：把進(jìn)給滑板機(jī)構(gòu)置置于操作位置置的最后端極極限位置，將將待加工鋼筋筋位置夾緊在在夾鉗上，鋼鋼筋伸出長(zhǎng)度度以滾絲頭外外端面為齊，然然后夾緊，鋼鋼筋端頭的位位置不合要求求會(huì)影響絲頭頭的加工長(zhǎng)度度。（6）鋼筋加工及注意意事項(xiàng)鋼筋剝肋滾軋加工工直螺紋絲頭頭端面應(yīng)垂直直于鋼筋軸線線，不得有彎彎曲及馬蹄形形，必須用砂砂輪鋸下料齊齊頭，不可用用切斷機(jī)，嚴(yán)嚴(yán)禁用手割下下料。鋼筋剝剝肋，用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的調(diào)整整試棒調(diào)整好好剝肋頭后試試加工，剝肋肋直徑不得低低于該鋼筋的的底徑尺寸，做做好滾絲準(zhǔn)備備。鋼筋滾絲，由于鋼鋼筋剝肋滾軋軋?jiān)谕慌_(tái)滾滾絲機(jī)上一次次完成，鋼筋筋在剝肋完成成后依次進(jìn)給給完成滾軋過(guò)過(guò)程。加工簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、方便，普普通工人一般般經(jīng)過(guò)一小時(shí)時(shí)培訓(xùn)就可掌掌握加工技術(shù)術(shù)。每臺(tái)班可可加工250-3300個(gè)絲頭，為為確保加工質(zhì)質(zhì)量，必須持持證上崗作業(yè)業(yè)，對(duì)加工完完成的絲頭要要求操作人員員按如下規(guī)程程進(jìn)行自檢：：a.外觀質(zhì)量：目測(cè)牙牙形飽滿(mǎn)，牙牙項(xiàng)寬超過(guò)0.75mmm，禿牙部分分累計(jì)長(zhǎng)度不不超過(guò)1/2螺紋周長(zhǎng)。b.螺紋直徑：光面軸軸用量規(guī)，通通端量規(guī)應(yīng)通通過(guò)螺紡大徑徑，止斷則不不應(yīng)通過(guò)。c.螺紋中徑及小徑：：螺紋通止環(huán)環(huán)規(guī)、通規(guī)能能順利旋入螺螺紋并達(dá)到旋旋合長(zhǎng)度，止止端旋入絲頭頭不超過(guò)3t(t為螺距)。d.滾軋長(zhǎng)度：按螺紋紋旋合長(zhǎng)度+（0.5~1）t(t為螺距)質(zhì)檢員按1%進(jìn)行抽檢，做做好檢驗(yàn)記錄錄。檢驗(yàn)合格格的絲頭立即即將其一端擰擰上相應(yīng)規(guī)格格的塑料帽，另另一端用扳手手?jǐn)Q入相同規(guī)規(guī)格的連接套套至1/2套筒長(zhǎng)度，存存放待用。按要求調(diào)定機(jī)床直直徑和長(zhǎng)度，并并夾緊鋼筋。開(kāi)開(kāi)啟水泵，逆逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)進(jìn)給手柄，使使主機(jī)啟動(dòng)并并平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)當(dāng)滾絲輪接觸觸鋼筋后，仍仍需給手柄一一定的力，使使其能自動(dòng)按按螺距前行兩兩個(gè)或三個(gè)螺螺距后再去掉掉手柄力，使使其自動(dòng)進(jìn)給給。當(dāng)完成絲絲頭滾軋長(zhǎng)度度后，機(jī)床會(huì)會(huì)自動(dòng)停車(chē)，起起動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕鈕，滾絲頭返返回，當(dāng)滾絲絲頭即將離開(kāi)開(kāi)絲頭時(shí)，給給手柄加一定定的力順時(shí)針針搖到初始位位置，機(jī)床停停車(chē)。松開(kāi)夾緊鉗，取下下鋼筋，完成成一個(gè)絲頭的的加工。滾軋軋過(guò)程中需用用水溶性切削削液進(jìn)行冷卻卻和潤(rùn)滑，當(dāng)當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，可加入20%~330%的亞硝酸鈉鈉，嚴(yán)禁用油油代替或不加加切削液加工工。做好接地地保護(hù)，確保保人身安全。冷冷卻液箱正常常加工15天清理更換換一次。減速機(jī)定期加油，保保持規(guī)定的油油量。加工前前機(jī)床應(yīng)安放放平穩(wěn)。更換換新滾絲輪后后應(yīng)加少些機(jī)機(jī)油滾壓磨合合。操作過(guò)程程中，如遇異異常，立即停停機(jī)檢查，排排除故障后方方可繼續(xù)加工工。調(diào)整尺寸寸或換輪時(shí)，應(yīng)應(yīng)先關(guān)閉總電電源開(kāi)關(guān)，防防止誤操作損損機(jī)傷人。加加工絲頭時(shí)，如如有拐筋，應(yīng)應(yīng)先加工絲頭頭，再進(jìn)行鋼鋼筋彎曲，否否則容易造成成人員或設(shè)備備損壞。鋼筋筋兩頭加工，應(yīng)應(yīng)一頭擰套筒筒，一頭擰保保護(hù)帽，防止止搬運(yùn)時(shí)碰壞壞絲頭。如遇遇上不合格絲絲頭，必須重重新切斷滾絲絲。4.4.1.5鋼筋筋綁扎：核對(duì)成品鋼筋的鋼鋼號(hào)、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量等是否否與料單料牌牌相符。如有有錯(cuò)漏，應(yīng)糾糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)準(zhǔn)備綁扎用的的鐵絲，綁扎扎工具等。鋼鋼筋綁扎用的的鐵絲，可采采用20-22號(hào)鐵絲，其其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直直徑12mm以下的鋼筋筋。因鐵絲是是成盤(pán)供應(yīng)，故故習(xí)慣上按每每盤(pán)鐵絲周長(zhǎng)長(zhǎng)的幾分之一一來(lái)切斷。鋼鋼筋綁扎用的的塑料卡共有有兩種塑料墊墊塊和塑料環(huán)環(huán)圈。塑料墊墊塊用于水平平構(gòu)件（如梁梁、板）。在在兩個(gè)方向均均有凹槽，以以便適應(yīng)兩種種保護(hù)層厚度度。塑料環(huán)圈圈用于垂直構(gòu)構(gòu)件（如墻、柱柱），使用時(shí)時(shí)鋼筋從卡嘴嘴進(jìn)入卡腔；；由于塑料環(huán)環(huán)圈有彈性，卡卡腔大小能適適應(yīng)鋼筋直徑徑變化。鋼筋筋綁扎前應(yīng)熟熟悉圖紙，對(duì)對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的的部位，應(yīng)先先研究透每根根鋼筋擺放層層次和穿叉順順序，減少綁綁扎困難，避避免返工，加加快速度，保保證質(zhì)量。施施工前應(yīng)先劃劃出鋼筋位置置線。平板或或墻板的鋼筋筋，在模板上上劃線；柱的的箍筋，在兩兩根對(duì)角線主主筋上畫(huà)點(diǎn)；；梁的箍筋，則則在架立筋上上劃點(diǎn)；鋼筋筋接頭位置應(yīng)應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)規(guī)格使其錯(cuò)開(kāi)開(kāi)在模板上劃劃線。鋼筋綁綁扎嚴(yán)格按施施工規(guī)范要求求執(zhí)行。搭接接長(zhǎng)度、錨固固長(zhǎng)度、鋼筋筋保護(hù)層、接接頭位置應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求施工。在搭搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁綁扎三點(diǎn)。在施工前技術(shù)員應(yīng)應(yīng)對(duì)作業(yè)班組組進(jìn)行詳細(xì)文文字交底，并并嚴(yán)格控制現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量量。針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中中鋼筋位移保保護(hù)層厚度不不均的通病，本本工程結(jié)構(gòu)施施工階段。柱柱中的豎向鋼鋼筋搭接時(shí)，角角部鋼筋的彎彎鉤應(yīng)與模板板成45°角，中間鋼鋼筋的的彎鉤鉤應(yīng)與模板成成90°角。用插入入式振搗器澆澆筑構(gòu)造柱等等小型截面柱柱時(shí)，彎鉤與與模板的角度度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤鉤疊和處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置在在四角縱向鋼鋼筋上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍箍筋平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)可間間隔扎牢），綁綁扎箍筋時(shí)綁綁扣相互應(yīng)成成八字形。下下層柱的鋼筋筋露出樓板部部分，宜用工工具式柱箍將將其收進(jìn)一個(gè)個(gè)柱筋直徑，以以利上層柱筋筋的搭接。當(dāng)當(dāng)柱截面有變變化時(shí)，其下下層柱鋼筋露露出部分，必必須在綁扎梁梁的鋼筋之前前先行收縮準(zhǔn)準(zhǔn)確。梁、柱柱帽的鋼筋應(yīng)應(yīng)放在柱的縱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。柱鋼筋的的綁扎應(yīng)在模模板安裝前進(jìn)進(jìn)行。墻的鋼筋可在基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎之之后澆筑砼前前插入基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)。墻鋼筋的綁扎也應(yīng)應(yīng)在模板安裝裝前進(jìn)行。梁與板箍筋接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置在在兩根架立鋼鋼筋上，其余余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)應(yīng)注意板上部部負(fù)筋，要防防止被踩下；；特別是雨篷篷、挑檐、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋位置置，以免拆模模后斷裂。板為雙層鋼筋，兩兩層筋之間須須加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置。負(fù)彎矩矩鋼筋每個(gè)相相交點(diǎn)均要綁綁扎。馬凳用用剩余短料焊焊制成，馬凳凳長(zhǎng)度1.5米短向放置置，間距1.2～1.5m。鋼筋安裝完畢后應(yīng)應(yīng)檢查下列方方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查查鋼筋鋼號(hào)、直直徑、根數(shù)、間間距是否正確確；特別是要要檢查負(fù)筋位位置；檢查鋼筋接頭位置置及搭接長(zhǎng)度度是否符合規(guī)規(guī)定；檢查砼保護(hù)層是否否符合要求；；檢查鋼筋是否綁扎扎牢固，有無(wú)無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)現(xiàn)象；鋼筋表面不得有污污漬、漆污和和顆粒狀鐵銹銹；4.4.2模板工程程模板施工順序?yàn)椋海簼M(mǎn)堂架→墻?！旐敯迥?.4.2.1墻模模板：剪力墻模板：工藝流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→定位放線→安裝模板的的定位裝置→安裝門(mén)窗洞洞口模板→安裝模板→調(diào)整模板、緊緊固對(duì)拉螺栓栓→驗(yàn)收→分層對(duì)稱(chēng)澆澆注混凝土→拆?！０迩謇戆惭b前的準(zhǔn)備工作作：安裝前進(jìn)行施工技技術(shù)交底；模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)依據(jù)配板實(shí)實(shí)際要求清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)對(duì)型號(hào)；組拼大模板現(xiàn)場(chǎng)組組拼時(shí)，用醒醒目的字體按按模位對(duì)模板板重新編號(hào)；；大模板需進(jìn)行樣板板間的試安裝裝，經(jīng)驗(yàn)證模模板幾何尺寸寸、接縫處理理、零部件等等準(zhǔn)確后方可可正式安裝；；大模板安裝前放模模板內(nèi)側(cè)線及及外側(cè)線作為為安裝基準(zhǔn)；；合模前必須將模板板內(nèi)部的雜物物清理干凈；；合模前必須通過(guò)隱隱蔽工程驗(yàn)收收；模板與混凝土接觸觸面要清理干干凈、涂刷隔隔離劑，刷過(guò)過(guò)隔離劑的模模板遇到雨淋淋或其他原因因失效后必須須補(bǔ)刷；使用用的隔離劑不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)工程及裝修修工程的質(zhì)量量；已澆筑的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到1.2N//mm2以前不得踩踩踏和進(jìn)行下下道工序作業(yè)業(yè)；使用外掛架時(shí)，墻墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到7.5N//mm2以上方可安安裝，掛架之之間的水平里里攔截必須牢牢靠、穩(wěn)定。大模板安裝要求：：大模板安裝前要符符合模板配板板設(shè)計(jì)要求；；模板安裝時(shí)應(yīng)按模模板編號(hào)順序序遵循先內(nèi)側(cè)側(cè)、后外側(cè)，先先橫墻、后縱縱墻的原則安安裝就位；大模板安裝時(shí)根部部和頂部要有有固定措施；；門(mén)窗洞口模板的安安裝按定位基基準(zhǔn)調(diào)整固定定，保證混凝凝土澆筑時(shí)不不位移；大模板支撐必須牢牢固、穩(wěn)定，支支撐點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)堅(jiān)固可靠處，不不得與腳手架架拉接；緊固對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)應(yīng)用力得當(dāng)，不不得使模板表表面產(chǎn)生局部部變形；大模板安裝就位后后，對(duì)縫隙及及連接部位用用雙面膠、膠膠帶封堵，防防止漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完后，檢檢查角模與墻墻模，模板與與樓板，樓梯梯間墻面間隙隙必須嚴(yán)密，防防止有漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢檢查每道墻上上口是否平直直，用扣件或或螺栓將兩塊塊模板上口固固定。辦完模模板工程預(yù)檢檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑混凝土土4.4.2.2板模模板板模：搭設(shè)支架→安裝板板模木楞→調(diào)整樓板下下皮標(biāo)高及起起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上上皮標(biāo)高，平平整度→綁板筋頂板模板均采用112mm厚竹膠板模模板以及木模模板相結(jié)合；；次龍骨采用用50*1000木枋,主龍骨采用用鋼管，頂板板支撐系統(tǒng)均均采用扣件架架支撐系統(tǒng)，間間距依據(jù)主龍龍骨間距，間間距以1200、900mm為主，其他他間距為600mm等，支撐立立桿均必須用用水平桿和斜斜撐連接成整整體，水平桿桿在層高范圍圍內(nèi)布置不得得少于三道，且且間距均勻，支支搭地下室頂頂板及梁模板板時(shí)，其支撐撐立桿必須在在下層對(duì)應(yīng)位位置連續(xù)支頂頂至基礎(chǔ)底板板上，地上水水平結(jié)構(gòu)施工工時(shí)，其支撐撐立桿必須在在下層對(duì)應(yīng)位位置連續(xù)支頂頂3層。頂板跨度大于4mm時(shí)，按規(guī)范范要求起拱，起起拱高度為跨跨度的1/10000。4.4.2.3樓梯梯模板樓梯底模采用122mm厚的竹膠合合板模板，次次龍骨采用50*1000木方，間距250mm，主龍骨采采用100*1100mm木枋，間距距為900mm，支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用48鋼管支撐系系統(tǒng)。樓梯踏步模采用木木模，依據(jù)踏踏步高度、尺尺寸在加工場(chǎng)場(chǎng)制作成型，踏踏步模板在加加工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)充分考慮裝裝修做法，避避免裝修期間間大量剔鑿。4.4.2.4門(mén)窗窗洞口模板門(mén)窗洞口模板均采采用木模，外外圈釘12mm厚的竹膠合合板模板，內(nèi)內(nèi)側(cè)襯50mm厚的木模板板，角部?jī)?nèi)、外外側(cè)用角鋼連連接；支撐采采用48鋼管配合可可調(diào)托做橫撐撐和斜撐。預(yù)留洞口同樣采用用木模，外圈圈釘12mm厚竹膠和板板模板，支撐撐采用50*50木枋支撐。要求門(mén)窗洞口以及及預(yù)留洞口的的模板尺寸必必須準(zhǔn)確，連連接緊固、支支撐牢固，底底部邊長(zhǎng)大于于500mm的洞口模需需在下口留設(shè)設(shè)混凝土出氣氣孔，以保證證混凝土的澆澆筑密實(shí)。4.4.2.5木模模板加工木工班組根據(jù)方案案編制配模圖圖，按圖編號(hào)號(hào)逐塊制作模模板，每塊模模板嚴(yán)格按加加工圖尺寸下下料；配制模模板時(shí)，應(yīng)先先選用整板配配制，盡量減減少碎拼板，配配制梁柱接頭頭等節(jié)點(diǎn)部位位的模板時(shí)，每每片模板必須須用整板裁成成，不得用碎碎板拼接。木木方與模板接接觸面先用壓壓刨刨平刨直直，然后用手手刨刨，同時(shí)時(shí)用2米靠尺檢查查平直度，平平直度不符合合要求的不得得用于工程上上；模板下料時(shí)先用鋼鋼卷尺量好尺尺寸，彈好墨墨線后，用手手鋸下料，模模板四條側(cè)邊邊全部用手刨刨刨平，用2米靠尺檢查查平直度；模模板加工完畢畢后，立即在在側(cè)面均勻涂涂刷封邊漆。將模板平鋪在安裝裝平臺(tái)上，從從一側(cè)向另一一側(cè)彈好縱橫橫龍骨邊線；；從一側(cè)向另另一側(cè)釘木龍龍骨，釘木龍龍骨過(guò)程中，在在模板拼縫處處粘密封膠帶帶，密封膠帶帶不得凸出模模板內(nèi)側(cè)面；；穿吊鉤與上上口100×1100木方上釘子子按@150間距，其余余木枋上釘子子按＠200間距；模板板兩邊木龍骨骨鋪釘時(shí)，按按照左進(jìn)右出出各15mm的原則進(jìn)行行加工。龍骨與面板釘裝完完畢后，從一一側(cè)至另一側(cè)側(cè)彈