某車站主體玻璃幕墻工程監(jiān)理細則

玻璃幕墻（子分部）工程監(jiān)理實施細則編制：______________審核：總監(jiān)：______________玻璃幕墻工程監(jiān)理實施細則一.工程概況1、工程名稱：2、設計單位：3、主體結構形式：單層鋼構架4、建筑規(guī)模：二、幕墻工程內容：本工程車站主體幕墻采用復合玻璃幕墻，幕墻外層玻璃采用標準矩形玻璃單元，均為8+1.52PVB+8鋼化夾膠玻璃，玻璃內表面印刷彩釉圖案。幕墻內層為金屬板，基座部分局部采用金屬網板幕墻。外層玻璃采用隱框安裝，幕墻內層采用2.5mm厚鋁單板，鋁單板后設巖棉保溫材料，并以φ2×50×50鍍鋅鋼絲網保護。玻璃幕墻面積將近5000㎡。內層金屬板與外側玻璃幕墻以六邊形洞口對位拼接，金屬板側封，內側安裝固定玻璃、可開啟中懸窗或鋁合金百頁窗。隱框彩釉玻璃幕墻：北清路站采用六邊形單一截面的外殼。六邊形外殼采用相同模數的矩形彩釉玻璃幕墻單元拼接而成，采用工廠預制加工板塊，現(xiàn)場拼裝的形式。各類板塊按照一定的模數規(guī)則生成，通過用矩形板塊拼接成六邊形花紋的表皮，盡可能的減少彩釉玻璃的種類，降低制作加工的難度。幕墻性能指標：風壓變形性能Ⅴ級；雨水滲漏性能Ⅲ級；幕墻空氣滲透性能Ⅱ級；平面內變形性能Ⅳ級；保溫性能Ⅲ級；三、材料選用說明：1、鋁板材質參數及鈑金加工技術指標（1）、鋁板基材的力學性能項目單位標準要求備注бbбp0.2δMpaMpa%120-170≥115≥8基材采用：30003H24（2）、鋁板鈑金加工技術指標項目尺寸范圍允許偏差長度，寬度，㎜＝2000±1.0折邊高度,㎜＞2000±1.5對角線偏差,㎜-±0.5折邊角度,度-＝1板面平直度,㎜//m-＝1.5（3）、備注以上規(guī)定適用于外形為矩形或正方形的鋁單板，外形為其他形狀時，部分要求可參照執(zhí)行。當鋁單板有曲面時，其曲面與供需雙方商定的標準模板間的最大間隙應＝2㎜。（4）、鋁單板表面噴涂技術參數a、涂層涂層指噴涂在板材表面經固化（干燥）的氟碳漆薄膜，亦可稱漆膜，其聚偏二氟乙烯含量應≥70%（樹脂重量比）b、裝飾面裝飾面指安裝好的鋁板幕墻，在外面看得見的表面，即日暴曬面。c、噴涂前的預處理基材噴涂前，其表面應進行預處理，以提高涂層與基體的附著力?；瘜W轉化膜應有一定的厚度。當采用鉻化處理時，鉻化轉化膜的厚度應控制在200～1300mg/㎡范圍內（用重量法測定）。d、外觀質量鋁單板裝飾面上的漆膜應平滑、均勻，色澤基本一致。不得有流痕、皺紋、氣泡及其他影響使用的缺陷。e、色差涂層的顏色應與供需雙方商定的標準色板基本一致。f、光澤涂層的60°光澤值應與合同規(guī)定的光澤值基本一致，其允許的偏差應不大于5個光澤單位。g、厚度涂層種類平均厚度最小局部厚度三涂≥40μm≥35μmh、硬度涂層的鉛筆劃痕硬度應≥1Hi、附著力涂層的干式、濕式、沸水附著力均應達到0級。j、耐沖擊性涂層正面經沖擊試驗后，不應有裂紋及脫落現(xiàn)象，但在凹陷處的周邊允許有細小的皺紋。k、耐硝酸腐蝕性能經硝酸試驗后，涂層的變色色差△Eab應≤5.0。13、耐洗滌性能經洗滌劑浸泡試驗后，涂層表面應無明顯變化，用膠帶法撕剝時不能有漆膜脫落的現(xiàn)象。m、耐鹽霧腐蝕性能在帶有交叉劃痕的試板上，經1000H乙酸鹽霧試驗后，其涂層表面不應產生腐蝕斑點。在交叉劃線處產生的腐蝕流應在離劃線的兩側各2㎜以內，用膠帶法撕剝時，在離劃線2㎜以遠部分，不應有漆膜脫落的現(xiàn)象。當采用銅加速乙酸鹽霧試驗時，經120H試驗后其保護等級應≥9.5級。n、人工加速耐候性涂層經氙燈照射人工加速老化試驗2000h后，按GB/T1766進行評定，其表面不應產生粉化現(xiàn)象（0級），失光率應≤30%（2級），變色色差△Eab應≤3.0（1級）涂層的人工加速耐候性經供需雙方商定，也可以采用其他的試驗方法進行試驗，生產企業(yè)采用熒光紫外燈照射人工加速老化試驗時，應注意相互間的對比關系。p、耐濕熱性涂層經1500h溫熱試驗，其變化應≤1級。q、耐磨性磨砂試驗后，其耗磨系數應≥1.6L/um。2、6+12A+6中空玻璃、8+1.52PVB+8彩釉夾膠玻璃幕墻特點玻璃的性能技術參數序號產品檢驗項目產品質量控制所遵遵循的相應標標準產品質量特點1鋼化/半鋼化玻璃1.弓形、波形變形度度測試；2.邊部質量/尺寸偏差檢檢測；3.應力測試；4.顆粒數檢測測；5.耐沖擊測試試。GB15763..2《建筑用安安全玻璃第2部分：鋼化化玻璃》國家家標準；GB178841-19999《幕墻用鋼鋼化與半鋼化化玻璃》國家家標準；ASTM11048-997美國標準；BS62006英國標準。表面應力均勻，浮浮法原片雜質質少，產品自自爆率低；鋼鋼化玻璃弓形形度和波形度度控制遠高于于國家標準的的要求。2夾層玻璃1.外觀質量檢測；22.PVB含水量檢測測；3.安全性檢測測（落球沖擊擊試驗/霰彈袋沖擊擊試驗）；4.耐熱/濕試驗。GB9962《夾夾層玻璃》國家標準；AS/NZZ2208：1996澳大利亞標標準；BS952英國標準；Q/SNBB005-11999南玻夾層玻玻璃企業(yè)標準準。采用優(yōu)質浮法玻璃璃和進口PVB為原材料，粘粘結性好、無無氣泡，使用用壽命長。3中空玻璃1.露點試驗；22.密封試驗驗；3.紫外線老老化試驗；4.耐候性試試驗、高溫高高濕試驗。GB11944《中中空玻璃》國國家標準；DIN12286德國標準。產品的氣密性、水水密性好，低低露點，有效效延長其使用用壽命。4彩釉玻璃1.色差檢測（積分球球式分光儀）；2.外觀檢測；3.以及第二項鋼化半鋼化玻璃中所有檢測項目。抗酸堿、耐腐蝕、安安全性能好，色色澤穩(wěn)定不退退色。本工程玻璃采用：8+1.25PVB+8鋼化夾膠玻璃，玻璃內表明刷彩釉圖案，外層玻璃隱框安裝。3、鋁型材㈠鋁型材采用國產優(yōu)質鋁型材，鋁型材合金狀態(tài)選用6063-T5或6063-T6鋁合金型材。鋁型材化學成分符合《變形鋁及鋁合金的化學成分》GB/T3190-1996的要求，鋁型材的性能符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237-20004、鋼材：采用國產優(yōu)質Q235鋼，需要焊接的鋼轉接件采用優(yōu)質Q235B鋼，表面做防腐處理；不銹鋼螺栓才用奧氏體不銹鋼A2-70。5、結構膠、耐候建筑密封膠㈠建筑幕墻使用的結構密封膠為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠為中性固化膠；㈡結構膠和密封膠與相接觸的材料應有相容性試驗報告；㈢硅酮結構密封膠與耐候硅酮密封膠性能應符合規(guī)范要求。6、密封膠條及膠墊采用黑色高密度的三元乙丙橡膠制品，并符合GB10711的有關規(guī)定。密封墊應擠壓成塊，密封膠條應擠壓成條。四、編制依據《委托監(jiān)理合同》《監(jiān)理規(guī)劃》《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-2003）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)《建筑幕墻》（JG3035-1996）《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776-97）《施工組織設計》設計圖紙文件五、工期目標根據本工程特點，結合我司在資金、人才、裝備、技術等方面的優(yōu)勢，科學有序的組織本幕墻工程的施工，確保實現(xiàn)如下目標:質量目標:合格等級工期目標:計劃開工日期為2010年4月1日，竣工日期為2010年6月30日六.事前監(jiān)理控制要點與方法1、審核產品制作、施工安裝企業(yè)資質（1）對幕墻產品制作執(zhí)行生產許可證制度。凡生產制作幕墻產品的企業(yè)，必須持有產品生產許可證，無證企業(yè)不得生產和銷售。（2）幕墻施工安裝企業(yè)必須持有建設行政主管部門核發(fā)的企業(yè)資質證書，按證書所核定的工程承包范圍承接幕墻工程，嚴禁無資質承包及越級承包幕墻工程。2、組織圖紙會審（1）學習圖紙施工單位根據效果圖及框架實際幾何尺寸出施工圖及節(jié)點大樣圖，須經業(yè)主、設計確認，再進行圖紙會審。3、審核施工組織設計方案幕墻的施工安裝質量，是直接影響幕墻安裝后能否滿足幕墻的建筑物理及其它性能要求的關鍵，同時幕墻施工又是多工種聯(lián)合施工，和其它分項工程施工有交叉和銜接。因此，為保證幕墻施工安裝質量，要求施工安裝單位單獨編制幕墻施工組織設計方案，監(jiān)理單位重點審核內容有：a、施工單位的組織架構、責任和職權；b、選定“三性”試驗試件尺寸、要求及檢驗單位；c、構件半成品的運輸路線、距離、時間安排、車輛類型、數量；d、場內搬運的作業(yè)時間安排、卸貨機具、堆放場地；e、質量要求及檢查計劃，包括：主體結構安裝、錨固件位置、構件安裝的允許偏差；f、施工方法、要求和規(guī)程，包括：安裝工序、安裝機具和工具、腳手架、鐵碼與預埋件連接、立柱與橫梁安裝及位置調整、焊接防銹措施、板材安裝、防火棉安裝、防雷系統(tǒng)安裝、注耐候密封膠的順序、鋁框和玻璃保護；g、安全措施及勞保計劃，包括起吊、卸貨安全要求，防止高空墜落，安全帶使用等。4、加工制作、施工安裝前檢查復核（1）“三性”試驗結果要符合規(guī)范要求。（2）幕墻在制作前對建筑設計施工圖進行核對，并對已建建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻并經設計、監(jiān)理同意后，方可加工組裝。（3）構件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應準確。（4）構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直、方正，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝，應予更換。施工安裝單位根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數量。（5）為保證幕墻施工安裝的質量，要求主體結構工程應滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，必須達到鋼筋砼結構（連廊為鋼結構）施工及驗收規(guī)范的要求。否則，應采用適當的措施后才能進行幕墻的施工安裝。（6）為保證幕墻與主體結構連接牢固可靠，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行埋設。埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不大于20mm。若施工單位對幕墻的固定和連接件有特殊要求、或與上述偏差要求不同時，應提出書面要求或提供埋件圖、樣品等，給設計單位在主體結構施工圖上注明要求。（7）施工條件檢查1、主體結構完工，室內樓面清掃干凈，在二次裝修前進行；2、保留垂直運輸設備以便吊運構件和材料。5、材料進場的檢查驗收（1）、一般規(guī)定a、為使幕墻安全可靠，幕墻材料應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準，不合格的材料嚴禁使用。b、為使幕墻材料有足夠的耐候性和耐久性，具備防風雨、防日曬、防盜、防撞擊、保溫隔熱等功能，要求幕墻所用金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，均應進行熱鍍鋅防腐蝕處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理，以保證幕墻的耐久性。c、幕墻無論是在生產制作、施工安裝，還是交付使用后的防火均十分重要，因此幕墻材料應盡量采用不燃燒性或難燃燒性材料。對少量不防火、易燃材料，在施工安裝中應特別注意，并有防火措施。d、結構硅酮密封膠是保證幕墻工程整體結構安全和質量的關鍵材料，必須進行嚴格的檢驗和測試，必須有性能和與接觸材料包括鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶的相容性試驗合格報告，不符合質量要求的嚴禁用于幕墻工程。供應單位必須提供有產品質量保險年限的質量證書，施工單位提供質保書。(2)鋁合金材料a、幕墻用的鋁合金型材應采用高精級，同時化學成份應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。b、幕墻采用鋁合金的陽極氧化膜厚度不應低于現(xiàn)行國家標準規(guī)定的AA15級，不宜太薄，也不能太厚。c、幕墻配套使用的鋁合金門窗、鋼材、不銹鋼材等均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。d、幕墻用五金配件必須經監(jiān)理認可，確保材質優(yōu)良、功能可靠，并有出廠合格證，標準五金件應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。(3)玻璃a、幕墻采用玻璃的外觀質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。b、中空玻璃除應符合現(xiàn)行國家標準外，尚應符合下列要求：①應采用雙道密封。隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應采用結構硅酮密封膠和丁基密封膩子。（中空玻璃應由專業(yè)廠家生產，不能現(xiàn)場做）②干燥劑應采用專用設備裝填。c、幕墻用夾層玻璃時，應采用PVB膠片干法加工合成。d、所有幕墻玻璃裁割后必須進行邊緣處理，倒棱、倒角。鋼化和半鋼化玻璃應在鋼化和半鋼化處理前進行倒棱、倒角處理。(4)建筑密封材料1、幕墻采用的密封膠條應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。2、幕墻采用的三元乙丙密封膠性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準規(guī)定。3、耐候硅酮密封膠必須是中性膠，應避免與水接觸以免變質，其性能應符合以下規(guī)定，并不得使用過期產品。項目技術指標表干時間1~1.5h流淌性無流淌初步固化時間（225℃）3d完全固化時間7~14d邵氏硬度20~30度極限拉伸強度0.11~0.114N/mmm2撕裂強度3.8N/mm固化后的變位承受受能力25%≤δ≤500%有效期9~12月施工溫度5~48℃4、結構硅酮密封膠（1）應采用高模數中性膠，分單組份和雙組份，其性能應符合以下規(guī)定，其中H型粘結拉伸強度作為重要的技術指標之一。項目技術指標中性雙組份中性單組份有效期9月9~12月施工溫度10~30℃5~48℃使用溫度―48~88℃操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間（225℃）7d完全固化時間14~21d邵氏硬度35~45度粘結拉伸強度（HH型試件）≥0.7N/mm22延伸率（啞鈴型）≥100%項目技術指標中性雙組份中性單組份粘結破環(huán)（H型型試件）不允許內聚力（母材）破破壞率100%剝離強度（與玻璃璃、鋁）5.6~8.7NN/mm（單單組份）撕裂強度（B模模）4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150℃熱失重≤10%流淌性≤2.5mm冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位位承受能力12.5%≤δ≤≤50%（2）結構硅酮密封膠應在有效期內使用，過期的不得使用。七.事中監(jiān)理控制要點與方法1、幕墻構件加工制作監(jiān)控要求（1）一般規(guī)定a、幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產品合格證和說明書以及執(zhí)行標準的編號，特別是主要部件、與安全有關的材料和附件，嚴格檢查其質量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用過期材料及附件。b、加工幕墻構件的設備和量具應能達到幕墻構件加工精度要求，要定期進行檢查和計量認證。c、隱框幕墻的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現(xiàn)場進行，幕墻構件加工車間要求清潔、干燥、通風良好，溫度也應滿足加工的需要，夏季應有降溫措施。對于結構硅酮密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵土外，室內溫度不宜高于27℃，相對濕度不宜低于50%。d、不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。(2)幕墻構件加工精度a、幕墻金屬構件的加工精度應符合下列要求：①橫梁的允許偏差為±0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為―15′；②孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm。b、幕墻構件裝配尺寸寸允許偏差應應符合以下要要求：①構件裝配尺寸允許許偏差（mmm）應符合以以下要求：項目構件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5構件對邊尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0構件對角線尺寸差差≤2000≤3.0>2000≤3.5②相鄰構件裝配間隙隙及同一平面面度的允許偏偏差（mm）要求如如下：項目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面度差≤0.5c、構件的連接應牢固固，各構件連連接處的縫隙隙應進行密封封處理。d、玻璃幕墻的加工組組裝應符合下下列要求：①玻璃邊緣應進行處處理，其加工工精度符合設設計要求；②高度超過4m的的玻璃應懸掛掛在主體結構構上；③玻璃與玻璃、玻璃璃與玻璃肋之之間的縫隙，應應采用結構硅硅酮密封膠嵌嵌填嚴密。e、幕墻與建筑主體結結構連接的固固定支座宜選選用鋁合金、不不銹鋼或熱鍍鍍鋅處理的碳碳素結構鋼，并并應具備調整整范圍。(3)非金屬材料的加工工組裝a、幕墻中對玻璃及支支撐物的清潔潔工作，是關關系到構件加加工成敗的關關鍵步驟之一一，一定要認認真按下列步步驟進行，如如因清洗不干干凈，將對構構件質量安全全留下隱患：：①把溶劑倒在一塊干干凈布上，用用該布將被粘粘結物表面的的塵埃、油漬漬和其它臟物清除，然然后用第二塊塊干凈布將表表面擦干；②對玻璃槽口可用干干凈布包裹油油灰刀進行清清洗；③清洗后構件，應在在一小時內進進行密封，當當再污染時，應應重新清洗；；④清洗一個構件或一一塊玻璃，應應更換清潔的的干布；⑤堅持用兩塊布清洗洗的方法，一一塊布只用一一次，不準重重復使用，用用過的布待洗凈晾干才才準使用。b、清潔中使用溶劑應應符合下列要要求：①不應將擦布放在溶溶劑里，應將將溶劑傾倒在在擦布上；②使用和貯存溶劑，應應用干凈的容容器；③使用溶劑的場所嚴嚴禁煙火；④應遵守所用溶劑標標簽上的注意意事項。(4)幕墻構件檢驗a、幕墻構件應按構件件的5%進行抽樣樣檢查，且每每種構件不得得小于5件。當有一一個構件不符符合規(guī)范要求求時，應加倍倍抽查，復驗驗合格后方可可出廠。b、產品出廠時，應附附有檢驗質量量證書、安裝裝圖及其說明明。2、幕墻的施工安裝監(jiān)監(jiān)控要求（1）一般規(guī)定a、幕墻安裝前對進場場構件、附件件、玻璃、密密封材料和膠膠墊等的材料料品種、規(guī)格格、色澤和性性能，按設計計質量要求進進行檢查和驗驗收，不合格格和過期的材材料不得使用用。b、幕墻單元組件、試試樣必須經建建設行政主管管部門核定的的幕墻工程質質量檢測機構構進行檢測。單單元組件試樣樣不符合要求求的不得進行行施工安裝。正正式安裝前，施施工單位應在在現(xiàn)場設置11:1單元元樣板經設計計、監(jiān)理單位位確認，以此此作為檢查依依據、驗收標標準。c、對幕墻施工環(huán)境和和分項工程順順序要認真研研究，對幕墻墻安裝造成嚴嚴重污染的分分項工程應安安排在幕墻安安裝前施工，否否則應采取可可靠的保護措措施，才能進進行幕墻施工工安裝。3、幕墻的施工安裝（1）幕墻的施工測量應應符合下列要要求：a、幕墻分格軸線測量量應與主體結結構的測量配配合，其誤差差應及時調整整不得積累。如如主體結構軸軸線誤差大于于規(guī)定的允許許偏差時，包包括垂直偏差差位，應征得得設計、監(jiān)理理單位同意后后，適當調整整幕墻的軸線線，使其符合合幕墻的構造造需要。b、對高層建筑的測量量應在風力不不大于4級情況下下進行，每天天應定時對幕幕墻的垂直及及立柱位置進進行復核，同同時也要與主主體軸線相互互校核，并對對誤差進行控控制、分配、消消化，不使其其積累，以保保證幕墻的垂垂直及立柱位位置的正確。(2)幕墻立柱的安裝應應符合下列要要求：a、立柱安裝的準確和和質量，影響響整個幕墻的的安裝質量，是是幕墻安裝施施工的關鍵之之一。通過連連接件幕墻的的平面軸線與與建筑物外平平面軸線距離離的允許偏差差應控制在22mm以內。b、應將立柱先與連接接件連接，然然后連接件再再與主體預埋埋件連接，并并應進行調整整和固定。c、立柱安裝標高誤差差不應大于33mm，軸線線最后偏差不不應大于2mmm，左右偏偏差不應大于于3mm。d、相鄰兩根立柱安裝裝標高偏差不不應大于3mmm，同層立立柱的最大標標高偏差不應應大于5mmm，相鄰兩根根立柱的距離離偏差不應大大于2mm。(3)幕墻橫梁安裝應符符合下列要求求：a、橫梁兩端與立柱連連接處應用彈彈性橡膠墊，以以適應和消除除橫向溫度變變形的要求；；b、相鄰兩根橫梁的水水平標高偏差差不應大于11mm。同層層標高偏差：：當一幅幕墻墻寬度小于或或等于35mm時，不應大大于5mm；大于于35m時，不不應大于7mmm。c、同一層的橫梁安裝裝應由下向上上進行。當安安裝完一層高高度時，應進進行檢查、調調整、校正、固固定，使其符符合質量要求求。(4)幕墻玻璃安裝應按按下列要求進進行：a、玻璃安裝前應將表表面塵土和污污物擦干凈，以以避免機械或或人工采用吸吸盤附著原理理時發(fā)生漏氣氣現(xiàn)象；b、熱反射玻璃安裝應應將鍍膜面朝朝室內，非鍍鍍膜面朝向室室外，中空玻玻璃鍍膜應在在第二面上；；c、玻璃和構件不得直直接接觸，玻玻璃四周與構構件凹槽底應應保持一定空空隙，每塊玻玻璃下部應設設不少于兩塊塊彈性定位墊墊塊，墊塊寬寬度與槽口寬寬度相同，長長度不應小于于100mmm；d、玻璃四周橡膠條鑲鑲嵌應平整，長長度宜比框內內槽口長1..5~2.00%，其斷口口應留在四角角。e、幕墻四周與上部女女兒墻、下部部窗臺、左右右與主體結構構等處的連接接處理，要保保證連接牢固固、密封、防防水等要求。一一般應有設計計及大樣圖，縫縫隙采用防火火的保溫材料料填塞；內外外表面應采用用密封膠連續(xù)續(xù)封閉，接縫縫應嚴密不漏漏水。幕墻與與主體結構連連接處、與樓樓板的縫隙，均均應有設計要要求和大樣圖圖，應按設計計要求進行安安裝施工。f、幕墻施工到一定高高度，應分層層進行抗雨水水滲漏性能檢檢查，以便修修補，中間控控制幕墻質量量。g、耐候硅酮密封膠的的施工應符合合下列要求：：①耐候硅酮密封膠的的施工厚度要要控制在3..5~4.55mm，施工工寬度不應小小于施工厚度的兩倍倍或根據實際際接觸寬度決決定；較深的的密封槽口底底部應采用聚聚乙烯發(fā)泡材材料填塞，以以保證密封膠膠的設計施工工位置；②耐候硅酮密封膠在在接縫內應形形成相對兩面面粘結，并不不得三面粘結結，否則膠在受拉時，容容易被撕裂，將將失去密封和和防滲漏作用用，為防止三三面粘結，密密封膠施工前前，用無粘結結膠帶施于縫縫隙的底部，將將縫底與膠分分開。8、幕墻施工安裝過程程，監(jiān)理單位位應對下列項項目進行隱蔽蔽驗收：①構件與主體結構的的連接節(jié)點安安裝；預埋鐵鐵件的固定，用用膨脹螺栓固固定做拉拔試試驗，在鋼構構上焊接固定定的，檢查焊焊縫質量，按按照設計要求求的焊縫等級級，做相應的的焊縫檢測。預埋鐵件經過報驗，有合格證和材質證明資料；膨脹螺栓經過報驗，有合格證和復試報告。②主龍骨的安裝，檢檢查位置正確確，各層間隙隙滿足要求；；檢查焊縫質質量，按照設設計要求的焊焊縫等級，做做相應的焊縫縫檢測。③幕墻四周、內表面面與主體結構構之間間隙節(jié)節(jié)點的的安裝裝；④幕墻伸縮縫、沉降降縫、防震縫縫及墻面轉角角節(jié)點的安裝裝；⑤幕墻防雷接地節(jié)點點的安裝。4、幕墻的保護和清洗洗（1）幕墻的保護是幕墻墻施工安裝過過程十分值得得注意但又易易被忽視的問問題，構件、玻玻璃和密封應應采取必要的的保護措施，使使其不發(fā)生碰碰撞變形、變變色、污染和和排水管堵塞塞等現(xiàn)象。（2）施工中幕墻及其構構件表面的粘粘附物，應及及時清理干凈凈，以免凝固固后再清理時時劃傷表面的的裝飾層。（3）幕墻工程安裝完成成后應制訂清清掃方案。（4）幕墻交工前應從上上到下清洗，分分別用于清洗洗玻璃和鋁合合金的中性清清潔劑，互有有影響，不能能錯用，清洗洗時應隔離。須須先作檢查，證證明對鋁合金金和玻璃無腐腐蝕作用后方方能使用。清清洗后要用清清水沖洗干凈凈。5、幕墻施工安裝的安安全措施（1）幕墻施工安裝根據據國家有關勞勞動安全、衛(wèi)衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標準準《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術規(guī)范范》，結合工工程實際情況況，制定詳細細的安全操作作規(guī)程，并得得到監(jiān)理單位位批準后方可可施工。（2）幕墻安裝用的施工工機具在使用用前，應進行行嚴格檢驗，手手電鉆、電動動錐、焊釘槍槍等電動工具具作絕緣電壓壓試驗；手持持玻璃吸盤和和玻璃吸盤安安裝機，應進進行吸附重量量和吸附持續(xù)續(xù)時間試驗。（3）施工人員應配備安安全帽、安全全帶、工具袋袋。（4）在高層幕墻安裝與與上部結構施施工交叉作業(yè)業(yè)時，結構施施工層下方應應架設防護網網；在離地面面3m高處，應應搭設挑出66m的水平安安全網。（5）現(xiàn)場焊接時，在焊焊件下方應設設接火斗。八.事后監(jiān)理控制要點點與方法1、幕墻驗收（1）幕墻驗收時應提交交下列資料：：A、設計圖紙、文件、設設計修改和材材料代用文件件；b、材料出廠質量證書書，結構硅酮酮密封膠相容容性試驗報告告及幕墻物理理性能檢驗報報告；c、預制構件出廠質量量證書；d、隱蔽工程驗收文件件；e、施工安裝自檢記錄錄；f、符合城市建設檔案案管理有關規(guī)規(guī)定。（2）幕墻工程驗收前應應將其表面擦擦洗干凈。（3）對已被裝飾材料遮遮封的幕墻節(jié)節(jié)點和部位，應應對隱蔽工程程驗收文件進進行認真的審審核與驗收。（4）幕墻工程質量驗收收檢驗應進行行觀感檢驗和和抽樣檢驗，應應以一幅幕墻作為獨立檢驗單單元，對每幅幅幕墻均要求求進行驗收。（5）幕墻觀感檢驗重點點是整體外觀觀的美觀、防防滲漏功能和和變形性能，應符合下列要求：：a、明框幕墻框料應豎豎直橫平；單單元式幕墻的的單元拼縫或或隱框幕墻分分格玻璃拼縫縫應豎直橫平平，縫寬應均均勻，并符合合設計要求；；b、玻璃的品種、規(guī)格格與色彩應與與設計相符，整整幅幕墻玻璃璃的色澤應均均勻；不應有有析堿、發(fā)霉霉和鍍膜脫落落等現(xiàn)象；c、玻璃的安裝方向應應正確；d、幕墻材料的色彩應應與設計相符符，并應均勻勻，鋁合金料料不應有脫膜膜現(xiàn)象；e、裝飾壓板表面應平平整，不應有有肉眼可察覺覺的變形、波波紋或局部壓壓砸等缺陷；；f、幕墻的上下邊及側側邊封口、沉沉降縫、伸縮縮縫、防震縫縫的處理及防防雷體系應符符合設計要求求；g、幕墻隱蔽節(jié)點的遮遮封裝修應整整齊美觀；h、幕墻不得滲漏。(6)幕墻工程抽樣檢驗驗應符合下列列要求：a、鋁合金料及玻璃表表面不應有鋁鋁屑、毛刺、油油斑和其它污污垢；b、玻璃必須安裝或粘粘結牢固，橡橡膠條應鑲嵌嵌正確密實，密密封條應嵌填填密實、表面面平整；c、鋼化玻璃表面不得得有傷痕；d、每平方米玻璃的表表面質量應符符合以下規(guī)定定：項目質量0.1~0.3mmm寬劃傷痕長度小于100mmm允許8條擦傷不大于500mmm2e、以一個分格框架構構件作為檢查查單元，鋁合合金料表面質質量應符合以以下規(guī)定：項目質量擦傷，劃傷深度不大于氧化膜的22倍擦傷總面積（mmm2）不大于500劃傷總長度（mmm）不大于150擦傷和劃傷處數不大于4注：一個分格鋁合合金料指汾格格的四周框架架構件。f、鋁合金框架構件安安裝位置的質質量應符合以以下規(guī)定：項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于330m10mm激光儀或經緯儀幕墻高度大于300m，小于60m15mm幕墻高度大于600m，小于90m20mm幕墻高度大于900m25mm豎向構件直線度3mm3m靠尺、塞尺橫向構件水平度不大于2000mmm2mm水平儀大于2000mmm3mm同高度相鄰兩根橫橫向構件高度度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平平度幅寬不大于35mm5mm水平儀幅寬大于35m7mm分格框對角線差對角線長不大于22000mmm3mm3m鋼卷尺對角線長大于20000mm3.5mm注：1）1~5項按抽樣樣根數檢查，6項按抽樣分格數檢查；2）垂直于地面的幕墻墻，豎向構件件垂直度包括括幕墻平面內內及平面外的的檢查；3）豎向直線度包括幕幕墻平面內及及平面外的檢檢查；4）在風力小于4級級時測量檢查查。g、隱框幕墻安裝位置置的質量應符符合以下規(guī)定定：項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于330m10mm激光儀或經緯儀幕墻高度大于300m，不大于于60m15mm幕墻高度大于600m，不大于于90m20mm幕墻高度大于900m25mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板板尺拼縫寬度（與設計計值比）2mm卡尺(7)幕墻工程抽樣檢驗驗數量，每幅幅幕墻的豎向向構件或豎向向拼縫及橫向向構件和橫向向拼縫應各抽抽查5%，并均不不得小于3根；每幅幕幕墻分格應各各抽查5%，并不得得少于10個。2、幕墻的保養(yǎng)與維修修（1）幕墻施工單位應對對幕墻工程實實行不少于三三年的保修期期，保修期內內因工程質量量原因而產生生的費用由責責任方支付。（2）建設單位對已交付付使用的幕墻墻的安全使用用和維護負有有主要責任，必必須定期進行行保養(yǎng)，至少少每五年進行行一次質量安安全性檢測。（3）幕墻工程驗收交工工后，可使幕幕墻在使用過過程達到和保保持設計要求求的功能，達達到預期使用用年限和確保保不發(fā)生安全全事故。使用用單位應及時時制定幕墻的的保養(yǎng)、維修修計劃與制度度。（4）幕墻的保養(yǎng)應按下下列要求進行行：a、應根據幕墻面積灰灰污染程度，確確定清洗幕墻墻的次數與周周期，每年應應至少清洗11次；b、外墻面的機械設備備應操作靈活活方便，以免免擦傷幕墻面面。(5)幕墻在正常使用時時，除了正常常的定期和不不定期檢查和和維護外，還還應每隔五年年進行一次全全面檢查，對對玻璃、密封封條、密封膠膠、結構硅酮酮密封膠條應應在不利的位位置進行檢查查，以確保幕幕墻的安全使使用。(6)對幕墻進行保養(yǎng)與與維修應符合合下列安全規(guī)規(guī)定：a、不得在4級以上上風力及大雨雨天進行幕墻墻外側檢查、保保養(yǎng)與維修工工作；b、幕墻進行檢查、清清洗、保養(yǎng)維維修時所采用用的機具設備備必須牢固、操操作方便、安安全可靠；c、在幕墻的保養(yǎng)與維維修工作中，凡凡屬高處作業(yè)業(yè)者，必須遵遵守國家現(xiàn)行行標準《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》的有有關規(guī)定。九.監(jiān)理工作的方法及及措施1、常規(guī)檢查：(1)審核施工單位位資質及專業(yè)業(yè)工種人員上上崗證等。(2)施工單位填報報《工程技術術文件報審表表》，經監(jiān)理理審批后按該該方案進行施施工；所有進進場材料經自自檢合格，填填報《工程物物資進場報驗驗表》報監(jiān)理理進行核驗，合合格后方可使使用于本工程程，不合格材材料堅決清退退出現(xiàn)場。(3)檢驗批的檢查查：施工單位位在完成一個個檢驗批的施施工，經過自自檢和施工試試驗合格后，報報監(jiān)理工程師師查驗，監(jiān)理理工程師應對對該檢驗批進進行驗收，并并在《檢驗批批質量驗收記記錄》上簽字字。(4)分項工程的驗驗收：在完成成分項工程后后，施工單位位應按分項工工程進行報驗驗，填寫《分分項分部工程程施工報驗表表》并附《－－分項工程質質量驗收記錄錄》和相關附附件。(5)分部工程的驗驗收：施工單單位在完成分分部工程施工工，經過自檢檢合格后，應應填寫《分項項分部工程施施工報驗表》并并附《－分部部（子分部）工工程質量驗收收記錄》和相相關附件，報報項目監(jiān)理部部，總監(jiān)理工工程師應組織織驗收并簽署署意見。十、風險分析：玻璃幕墻作為建筑筑物的圍護結結構，其主要要功能是擋風風、擋雨、遮遮陽、保溫、隔隔熱、隔音等等，同時，作作為圍護結構構，又直接受受到風、雨、地地震力的直接接作用，因而而其安全性又又十分重要。幕幕墻滲漏及玻玻璃破碎已成成為玻璃幕墻墻的主要通病病及不安全因因素。1、幕墻滲漏原因分析析：1）收口節(jié)點設計不合合理或未按節(jié)節(jié)點詳圖施工工。2）打膠前未清潔打膠膠面，漏打密密封膠或密封封膠厚度不符符合要求。3）幕墻框架節(jié)點未打打膠或在安裝裝時堵塞排水水孔。為防止幕墻滲漏情情況的發(fā)生，監(jiān)監(jiān)理人員應注注意下列問題題：4）施工前結合本工程程外形特點認認真審核施工工圖紙，特別別注意審核沉沉降縫、轉角角、窗臺、女女兒墻壓頂等等特別部位的的細部處理是是否完善、能能否滿足防滲滲漏要求，在在施工過程中中要作為監(jiān)理理的重點，特特別注意這些些部位的施工工質量。5）金屬與玻璃的施工工表面應用干干凈的抹布沾沾上甲苯、混混合甲苯或甲甲荃、乙荃、酮酮、酒精、丁丁酮之類的溶溶劑擦干凈，密密封膠膠路要要均勻、嚴密密，其厚度應應大于3.55mm，寬度度與厚度之比比以2:1為好。6）幕墻框架完成后，需需在所有節(jié)點點打密封膠后后才裝玻璃，安安裝幕墻時切切勿堵塞排水水孔，確保幕幕墻的防水性性能達到設計計要求。2、玻璃脫落破碎原因因分析：1）結構膠超過有效儲儲存期；2）結構膠與金屬材料料之間的相容容性不符合要要求；3）打膠前未清潔施膠膠表面或打膠膠不勻且強度度不滿足要求求；4）由于材料的熱脹冷冷縮系數不同同，一年四季季隨著氣溫的的變化，材料料都在不停地地伸縮移動，若若設計、施工工中框架未留留伸縮縫，則則這些移動被被抑制，材料料內部會產生生較大的應力力，輕則使幕幕墻窯窯作響響，重則造成成框架變形，玻玻璃破裂。5）玻璃嵌入鋁合金槽槽口尺寸不符符合設計或規(guī)規(guī)范要求；3、為避免玻璃脫落破破碎，監(jiān)理人人員應注意下下列問題：1）結構膠在使用前除除檢查是否超超出有效儲存存期和經國家家認可的