某鋼廠制氧工程氧壓機(jī)安裝施工方案

****鋼16000Nm3/h制氧工程氧壓機(jī)安裝施工方案目錄一、工程概況二、施工前的準(zhǔn)備三、施工組織四、基礎(chǔ)驗(yàn)收五、主要安裝方法和技術(shù)措施六、安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)七、質(zhì)量保證措施八、安全文明措施九、施工機(jī)具工具輔材計(jì)劃一、工程概況16000NM3/n制氧屬****鋼薄板的配套工程，它是制氧產(chǎn)品加壓后送往用戶的關(guān)鍵設(shè)備之一，該設(shè)備由**氧集團(tuán)制造，安裝在****鋼氧氣廠后露天廠區(qū)內(nèi)，機(jī)組技術(shù)性能及工藝參數(shù)如下：1.1主機(jī)型號(hào)：3TYS89+2TYS60透平氧氣壓縮機(jī)組1.2壓縮機(jī)進(jìn)氣介質(zhì)：氧氣1.3壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力：17KPa1.4壓縮機(jī)排氣壓力：3.0Mpa1.5壓縮壓壓縮參數(shù)：五級(jí)（其中低壓三級(jí)，高壓二級(jí)）1.6冷卻水流量：≥380t/h1.7潤(rùn)滑油油質(zhì)：0.10MPa1.8密封及保安氣體：氮?dú)?.9機(jī)組運(yùn)行高度：+5.00M1.10電機(jī)型號(hào)：YK3700-21.11電機(jī)轉(zhuǎn)速：29851.12電機(jī)重量：14.15t1.13主機(jī)生產(chǎn)流量：16000NM3/n1.14主機(jī)重量：91.2t1.2機(jī)組實(shí)物工程量見(jiàn)表1二、施工前的準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)交底及技術(shù)資料的準(zhǔn)備施工前，收集整理機(jī)組的全部設(shè)計(jì)施工圖、說(shuō)明書(shū)、過(guò)程檢測(cè)與控制施工圖，供貨方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，組織施工人員做好詳細(xì)的技術(shù)交底，編制切實(shí)有效的施工方案，詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)編。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行全面的清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎo排水完全具備，且能滿足施工要求，照明及臨時(shí)用電設(shè)施完備良好。2.3安設(shè)施工所需用的機(jī)、工具，選擇最佳的起重設(shè)備擺放位置。2.4為提高施工進(jìn)度，做好各種專用工具、吊具、支承機(jī)具（例轉(zhuǎn)吊裝專用吊具，轉(zhuǎn)子放置支承座，隔板軸瓦吊裝專用鐵馬、吊具、扣蓋、導(dǎo)桿、設(shè)備拖運(yùn)拖板等）。2.5施工機(jī)具、工具、輔材的準(zhǔn)備詳見(jiàn)計(jì)劃表：三、施工組織該設(shè)備安裝涉及專業(yè)面黃，含機(jī)械、電氣儀表管道，故要求在施工過(guò)程中各專業(yè)必須服從統(tǒng)一指揮，調(diào)度，各專業(yè)的協(xié)調(diào)十分重要，因工期緊，工藝復(fù)雜，難度大，各專業(yè)施工人員應(yīng)精心施工，保質(zhì)保量保進(jìn)度，圓滿順利按期完成該設(shè)備的安裝任務(wù)，組織結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)[安裝施工組織設(shè)計(jì)]。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下表：專業(yè)鉗工管工焊工起重工電工儀表工合計(jì)人數(shù)94333123四、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理，是設(shè)備安裝質(zhì)量的重要工序，在設(shè)備安裝前，土建施工方應(yīng)交付安裝方一份完整的技術(shù)原始資料，包括預(yù)埋件牛腿，預(yù)留孔、洞，管溝的中心標(biāo)高，幾何尺寸，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄安裝方嚴(yán)格按安裝設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)備圖與土建方施工圖進(jìn)行認(rèn)真逐項(xiàng)的核對(duì)，按照《GB50231-98安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。4.1基礎(chǔ)驗(yàn)收有關(guān)偏差見(jiàn)下表：序號(hào)名稱允許偏差值序號(hào)名稱充許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)縱橫向軸軸線±20mn/m5預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)標(biāo)高20mn/m2基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)標(biāo)高-20mn/m6預(yù)埋地腳除栓的中中心線±2mn/m3基礎(chǔ)上平面外形尺尺寸±20mn/m7預(yù)埋地腳螺栓的中中心距±2mn/m4基礎(chǔ)上平面水平度度每米5mm,全長(zhǎng)長(zhǎng)10m8螺栓孔內(nèi)壁的垂直直度不超過(guò)10mm4.2基礎(chǔ)的處理根據(jù)土建方提供的標(biāo)高，按設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖用墨線分別放出設(shè)備縱橫中心線，并放線刻劃出設(shè)備墊鐵安放位置，3-13待檢查劃線全部合格后方可進(jìn)行設(shè)備底座的安裝就位。五、氧壓機(jī)的安裝工藝（詳見(jiàn)圖3-16）5.1安裝工藝圖底座ⅠⅡⅢ冷卻器底座ⅠⅡⅢ冷卻器增壓機(jī)低壓氧壓機(jī)下汽缸增壓機(jī)低壓氧壓機(jī)下汽缸找正找平電機(jī)檢查油管安裝裝轉(zhuǎn)子高壓下汽缸電機(jī)檢查油管安裝裝轉(zhuǎn)子高壓下汽缸裝轉(zhuǎn)子裝轉(zhuǎn)子各間隙檢查確認(rèn)配管各間隙檢查確認(rèn)配管找正找平電機(jī)就位油站安裝找正找平電機(jī)就位油站安裝扣蓋扣蓋水平標(biāo)高調(diào)整配管水平標(biāo)高調(diào)整配管機(jī)組對(duì)中找正油管酸洗機(jī)組對(duì)中找正油管酸洗二次灌漿二次灌漿油循環(huán)油循環(huán)吸排氣管配置試壓吸排氣管配置試壓吹掃吹掃試運(yùn)試運(yùn)5.2底座的安裝氧壓抗底座共三個(gè)，均為HT20-40鑄造，經(jīng)機(jī)加工而成，底座ⅠⅡⅢ從電機(jī)側(cè)順序排列，分別支承增速機(jī)軸承座，低壓缸軸承座，增速機(jī)高壓缸軸承座，對(duì)于透平式壓縮機(jī)允許汽缸因熱膨脹而產(chǎn)生的軸向位移推動(dòng)軸承座在底座上滑動(dòng)，而不致于使汽缸產(chǎn)生熱變形。底座安裝后可作為下道工序及整個(gè)機(jī)組的定位基準(zhǔn)，因?yàn)榈鬃臀缓罂衫谜{(diào)整螺栓調(diào)整其標(biāo)高，水平度需達(dá)到下表所示要求，底座中心標(biāo)高、水平度偏差值附表。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值mm//m備注1水平0.1各個(gè)方向的水平2標(biāo)高0-2底座的標(biāo)高應(yīng)此基基準(zhǔn)低0.55-1mm/nn3中心線±0.5底座安裝合格后用計(jì)算出底座縱橫中心線，做永久性記號(hào)，以利于下道工序各部件的安裝。5.3氧壓機(jī)本體的安裝氧壓機(jī)本體的安裝可分為四個(gè)部分進(jìn)行。即低壓缸側(cè)增速機(jī)、低壓缸、高壓缸側(cè)增速機(jī)、高壓缸。安裝時(shí)以低壓缸伯為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)備到貨情況擬按如下程序進(jìn)行安裝。首先進(jìn)行曲各軸承座、增速機(jī)、下汽缸就位，各軸承下瓦檢查→轉(zhuǎn)子→試扣大蓋。將各軸承座、下汽缸、增速和底座緊固聯(lián)接，然后檢查如下各部間隙。下汽缸、軸承座安裝就位后采用拉鋼絲法（0.4m/m），檢查其汽缸軸承座中心，使低壓缸和高壓缸分別和各自的軸承在同一直線上。揭開(kāi)增速箱蓋，檢查增速箱下汽缸和軸承座的縱、橫向水平度，檢查在中面上進(jìn)行，由調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整水平的偏差，同時(shí)借助水準(zhǔn)儀在各中分面上測(cè)量、確定基礎(chǔ)的標(biāo)高值?；?、標(biāo)高、中心線須達(dá)到下表中的要求。氧壓機(jī)組水平、不心、標(biāo)高允差表項(xiàng)目設(shè)備標(biāo)高軸向水平垂直于軸向溝水平平機(jī)殼中心線與劃線線之間允差增速機(jī)壓縮`機(jī)2mm0-2mm0.5mm/m0.05mm/mm0.1mm/m0.1mm/m劃線之差允差±2mm5.3.6將各軸承座、下汽缸、增速箱和底座緊固聯(lián)接，檢查以下間隙值。.1檢查氧壓機(jī)底座與機(jī)殼螺栓聯(lián)接的膨脹間隙值。.2檢查汽缸立銷及貓爪間隙值，應(yīng)完全按設(shè)備圖要求。.3檢查內(nèi)隔板，汽封、定位銷間隙應(yīng)符合設(shè)備圖中要求。.4檢查各軸承瓦背、瓦枕接觸面積，應(yīng)達(dá)到總面積的65-75%。轉(zhuǎn)子軸徑揚(yáng)度和晃度的檢查和測(cè)定。.1軸子輛徑的檢查方法按透平設(shè)備安裝檢查方法進(jìn)行，不在此詳敘。要求將檢查結(jié)果用圖表記錄。以備判定轉(zhuǎn)子揚(yáng)度是否符合有關(guān)定。.2轉(zhuǎn)子晃度的測(cè)定方法按透平設(shè)備安裝檢測(cè)方法進(jìn)行，要求將轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中各部件應(yīng)無(wú)明的靜不平衡。動(dòng)靜葉片之間隙值符合設(shè)備圖要求，對(duì)轉(zhuǎn)子的各部件的不圓度、彎曲度等均應(yīng)遂一檢查，并做好檢測(cè)記錄。.3轉(zhuǎn)子瓢偏度的檢測(cè)方法按透平設(shè)備安裝檢測(cè)方法進(jìn)行。即采用百分表同時(shí)檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起始位置的讀數(shù)差值法來(lái)判定，其計(jì)算式為：.4轉(zhuǎn)子與隔板，汽封間隙的檢測(cè)方法可采用塞尺插入檢測(cè)和貼膠布檢查法，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備制造方的出廠要求。.5軸承間隙的檢測(cè)可采用涂紅丹和壓鉛法：其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確，數(shù)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。.6增速箱齒輪齒合接觸面和間隙的檢測(cè)可采用著色法和壓鉛法進(jìn)行，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的要求。.7總而言之，機(jī)組本體各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)的檢查和檢測(cè)是一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致、難度大的工作，是關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的重要參數(shù)。施工人員應(yīng)盡心盡職、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好記錄和分析。5.4主電機(jī)的安裝氧壓機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)（主電機(jī)）為整體到貨、重14.15t，因此安裝就位宜采取整體吊裝，吊裝設(shè)備采用50t汽車吊。電機(jī)就位前應(yīng)按電機(jī)外形圖中的有關(guān)墊片位置安放好墊鐵，然后方可進(jìn)行電機(jī)的吊裝就位，裝上地腳螺栓暫不擰緊。復(fù)查電機(jī)軸徑與聯(lián)軸器孔徑的差值是否符合設(shè)備技術(shù)文件，將聯(lián)軸器用油加熱法安裝電機(jī)端聯(lián)軸器，其軸徑與聯(lián)軸器應(yīng)緊密結(jié)合為標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)氣隙的檢測(cè)方法，先折開(kāi)電機(jī)前后端蓋，取下?lián)躏L(fēng)板，用專用塞盡插入法測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子面的間隙，其標(biāo)準(zhǔn)以制造方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，應(yīng)符合要求（3700KW氣隙值為5mm）。電機(jī)主軸的軸向游動(dòng)間隙應(yīng)以軸徑與軸瓦兩端的間隙相等，但間隙值符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定為合格。軸的游動(dòng)間隙合格，亦可認(rèn)定電機(jī)磁力中心線符合要求。電機(jī)的標(biāo)高和水平度的調(diào)整用方框水平儀分別放置在軸承座中分面及軸徑上進(jìn)行微調(diào)，其測(cè)值不大于0.15/1000。電機(jī)的中心與機(jī)組中心的校正調(diào)整采用4臺(tái)8噸螺旋千斤頂進(jìn)行，其調(diào)整后應(yīng)符合機(jī)組對(duì)中找正的技術(shù)要求。電機(jī)體積較大，重量大的整體設(shè)備，因此吊裝就位時(shí)特別注意安全，安裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)專用吊具及吊車均無(wú)任何問(wèn)題后方能進(jìn)行吊裝，在吊具的下面應(yīng)另加掛手動(dòng)葫蘆作為降落時(shí)的微動(dòng)措施，并應(yīng)由專人擔(dān)任指揮。5.5機(jī)組的對(duì)中找正：旋轉(zhuǎn)設(shè)備的對(duì)中找正是安裝中極為重要的一道工序。機(jī)組的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行與機(jī)組的安裝對(duì)中找正質(zhì)量直接因果關(guān)系，施工人員在進(jìn)行該項(xiàng)工作時(shí)必須嚴(yán)格、認(rèn)真細(xì)致的按標(biāo)準(zhǔn)施工。氧壓機(jī)組是由低壓氧壓機(jī)、高壓氧壓機(jī)、拖動(dòng)電機(jī)三大部分組成。其壓縮機(jī)、增速機(jī)、電機(jī)布置成一例（見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖），因而機(jī)組的對(duì)中找正由四個(gè)部位組成。Ⅰ電機(jī)—低壓增速機(jī)低速軸。Ⅱ低壓增速機(jī)高速軸—低壓氧壓機(jī)轉(zhuǎn)子Ⅲ低壓氧壓機(jī)轉(zhuǎn)子—高壓增速機(jī)低速軸Ⅳ高壓增速機(jī)高速軸—高壓氧壓機(jī)轉(zhuǎn)子其中除Ⅰ位采用齒輪式聯(lián)軸器，ⅡⅢⅣ均采用模片式聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)輕安裝方便，更具有兩軸同心度補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于透平機(jī)械的同心度調(diào)整優(yōu)于其它類型。5.5.2氧壓機(jī)組的對(duì)中找正采用專用夾具，雙表同時(shí)檢測(cè)法，檢測(cè)前應(yīng)先確定Ⅰ位聯(lián)軸器的間隙，確定電機(jī)磁力中心線，定位、調(diào)整方法采用常規(guī)法，其微調(diào)可通過(guò)瓦枕墊片和軸承座墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn)，最終調(diào)整結(jié)果應(yīng)符合下表要求：位置序號(hào)ABCⅠ±0.1mm±0.0250-0.025Ⅱ±0.1mm±0.0250-0.025Ⅲ±0.1mm±0.0250-0.025Ⅳ±0.1mm±0.0250-0.0255.6冷卻器的安裝氧壓機(jī)組的冷卻器按工藝設(shè)計(jì)布置在+5.00平臺(tái)下，故無(wú)法使用汽車起重機(jī)直接吊裝就位，只能依靠人工拖運(yùn)就位的方法，可借助拖板、滾筒、卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂或手拉葫蘆就位，安裝難度大些，冷卻器安裝就位后其中心標(biāo)高，水平偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。5.7吸排氣管的安裝：由于吸排氣管均由制造方加工預(yù)制好隨設(shè)備帶來(lái)，其安裝位置處于關(guān)鍵部位，是聯(lián)接壓縮機(jī)和冷卻器的部件：管內(nèi)通過(guò)的工作介質(zhì)為高溫高壓氧氣，因此管道的清潔禁油要求極嚴(yán)，各接頭處聯(lián)接要求絕對(duì)密封，不許有任何微小泄露現(xiàn)象。另因相關(guān)聯(lián)的冷卻較多，因此，吸、排氣管的彎道也較多，熱膨脹的軸線位移能得到一定補(bǔ)償，另通過(guò)安設(shè)伸縮節(jié)，以減低管子的線膨脹給機(jī)組增加的附加應(yīng)力，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)設(shè)備技術(shù)文件。5.8潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝機(jī)組的潤(rùn)滑采用傳統(tǒng)的強(qiáng)制潤(rùn)滑法，系統(tǒng)中配置供油箱本體一臺(tái)及高位油箱一臺(tái)，安裝和吊裝就位采用起重機(jī)施工。潤(rùn)滑油站和高位油箱應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備施工圖中的標(biāo)準(zhǔn)安裝其中心、標(biāo)高、水平按設(shè)備技術(shù)文件要求校正校平，其后方可進(jìn)行油管的配置施工，油管切割應(yīng)用砂輪切割機(jī)下料，焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面法施工，配管要求工藝走向正確、布置美觀。潤(rùn)潤(rùn)油管網(wǎng)安裝后，亦可進(jìn)行拆除酸洗，再組裝，然后進(jìn)行油循環(huán)，酸洗標(biāo)準(zhǔn)油及油循環(huán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)技術(shù)交底書(shū)。六、機(jī)組安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)6.1因?yàn)槭軣崤蛎浺蛩氐挠绊?，在機(jī)組安裝時(shí)，電機(jī)的中心應(yīng)此壓縮機(jī)的中心高，為了便于調(diào)整，機(jī)組墊板安裝時(shí)，其標(biāo)高就應(yīng)該將壓縮機(jī)墊板標(biāo)高較電機(jī)標(biāo)高低1mm左右為宜。6.2氧壓機(jī)為透平式壓縮機(jī)，而其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子較長(zhǎng)，且有下?lián)隙?，故在熱?fù)荷運(yùn)行時(shí)，其水平方向的熱膨脹大于垂直方向。為此在機(jī)組軸后設(shè)有膨脹間隙，以消除運(yùn)行時(shí)，因熱膨脹而產(chǎn)生的位移，安裝時(shí)要對(duì)其間隙值按設(shè)備技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢測(cè)，應(yīng)確保間隙檢測(cè)方法正確、數(shù)值準(zhǔn)確。6.3凡重要零部件的吊裝（例轉(zhuǎn)子隔板、軸承等）要特別注意設(shè)備零部件的保護(hù)和起升，降落安全，必須在主吊具下加掛手拉葫蘆作為微升、降的措施，嚴(yán)禁用主吊具進(jìn)行就位。6.4轉(zhuǎn)子第一次吊入汽缸體前，應(yīng)將汽缸隔板，汽封拆除。6.5安裝中需盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須事先裝設(shè)臨時(shí)止推裝置和防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)措施，否則，不得盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以免造成意外。6.6機(jī)組對(duì)中找正時(shí)，其盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)按轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)有聯(lián)現(xiàn)器憋勁，絕不能強(qiáng)制進(jìn)行盤(pán)車。6.7機(jī)組扣大蓋前，必須認(rèn)真仔細(xì)按制造圖對(duì)其內(nèi)部所有零部件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、吹掃、脫脂，大蓋下降前應(yīng)安設(shè)好導(dǎo)向桿，四角應(yīng)設(shè)專人檢查下落情況，不應(yīng)有別住、摩擦現(xiàn)象。6.8當(dāng)大蓋平穩(wěn)降落到中分面后，先擰緊1/3聯(lián)接螺栓，此時(shí)慢速用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，用聽(tīng)棒檢查缸內(nèi)動(dòng)靜部分是否有異常摩擦聲。如有應(yīng)揭蓋檢查，并使之消除，中分面用0.05mm塞尺沿周邊遂入插入法檢查，插不進(jìn)為合格，方可進(jìn)行最終合蓋工序。6.9扣大蓋前，應(yīng)清點(diǎn)所有施工用工具、量具，扣蓋后再清點(diǎn)檢查，不得有遺失。6.10機(jī)組安裝就位是在露天進(jìn)行，且無(wú)行車配全施工，而吊裝工作量特別大，只能采用汽車起重機(jī)配合施工，為確保吊裝的安全可靠，所使用的通過(guò)、專用吊具吊繩、夾具、繩夾、千斤頂、手拉葫蘆等均要在每次使用前進(jìn)行檢查，并保護(hù)經(jīng)常檢查和維護(hù)，尤其是重型設(shè)備起吊前，都應(yīng)進(jìn)行試吊。七、質(zhì)量保證措施7.1為確保機(jī)組的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：****氧集團(tuán)廠標(biāo)及設(shè)備制造圖、安裝圖中技術(shù)要求。進(jìn)口設(shè)備及產(chǎn)品部件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及技術(shù)要求。國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范《GB50231-98、GB50275-98、YB1207-85》。7.14業(yè)主方及監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確定的行政標(biāo)準(zhǔn)。7.2工程質(zhì)量由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管，由技術(shù)員和專職質(zhì)檢員組成質(zhì)檢組。對(duì)設(shè)備的安裝進(jìn)行全過(guò)程的工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟蹤監(jiān)督檢查。7.3組織高素質(zhì)人員參加施工，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)考核進(jìn)度、質(zhì)量、安全。7.4安裝施工中采用先進(jìn)的機(jī)具、檢測(cè)器具，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7.5安裝施工前，應(yīng)對(duì)所有人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量。7.6施工檢測(cè)及質(zhì)量檢測(cè)的量?jī)x，量具均應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。保證施工檢測(cè)的準(zhǔn)確性。八、安全文明措施8.1對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行強(qiáng)化教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，采取有效措施做好安全防范工作，杜絕一切人身設(shè)備事故的發(fā)生。8.2凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備，實(shí)行專人保管，并應(yīng)進(jìn)行定期檢查維護(hù)、保養(yǎng)。8.3吊裝工作必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律，高空作業(yè)的規(guī)程，起重機(jī)運(yùn)行及操作嚴(yán)禁無(wú)證駕車、操作、指揮，且應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。吊裝工作必須由專人指揮，起重機(jī)司機(jī)及起重工必須絕對(duì)服從指揮。8.4所有參加現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)施工管理規(guī)定，及各專業(yè)主安全操作規(guī)程，做到不明白不動(dòng)手，動(dòng)手前搞清楚。8.5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范穿戴好勞保用品，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。8.6施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，設(shè)備應(yīng)合理堆放和擺放，廢棄物應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，保持現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。8.7每個(gè)工作日完，指派專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)改備機(jī)具材料，非施工人員均不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配置消防器材，并隨時(shí)保持道路暢通無(wú)阻。九、施工機(jī)具及施工用料序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1平板汽車40t1臺(tái)2平板汽車20t1臺(tái)3汽車吊50t1臺(tái)4汽車吊16t1臺(tái)5汽車吊8t1臺(tái)6卷?yè)P(yáng)機(jī)5t1臺(tái)7臺(tái)式砂輪機(jī)1臺(tái)8臺(tái)鉆1臺(tái)9電焊機(jī)（交流）BK-500A1臺(tái)10氬弧焊機(jī)直流NSA-3001臺(tái)11經(jīng)緯儀1臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13手電鉆1臺(tái)14角向磨光機(jī)2臺(tái)15臺(tái)虎鉗1臺(tái)16龍門鉗1臺(tái)17平板1m×1m1塊18平尺3m1塊19框式水平儀200mm00