某省道高墩安全專項(xiàng)監(jiān)控方案

目錄編制說明工程概況施工技術(shù)方案安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工質(zhì)量保證和安全防護(hù)措施及保證體系文明施工、環(huán)境保護(hù)措施安全檢查和審查應(yīng)急預(yù)案安全驗(yàn)算吊機(jī)性能參數(shù)表高墩安全專項(xiàng)監(jiān)控方案編制說明高墩安全專項(xiàng)施工方案是在科學(xué)、合理、保證質(zhì)量優(yōu)質(zhì)高效的原則下編制的，其編制依據(jù)為：1．橋梁設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)相關(guān)通用圖及總說明；2．國家現(xiàn)行交通部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）3．國家現(xiàn)行交通部頒《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTJD60-2004）4．國家現(xiàn)行交通部頒《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-2007）5．國家現(xiàn)行交通部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG80/1-2004）6.國務(wù)院頒布《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》7.國家現(xiàn)行建設(shè)部頒《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）8.國家現(xiàn)行建設(shè)部頒《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）二、工程概況xx省道xx段改建工程一合同段高墩施工共有三座大橋,分別為xx1#橋、xx2#橋和xx大橋。其工程情況如下：1、xx1#橋起點(diǎn)樁號為K61+836.98，終點(diǎn)樁號為K62+060.02，上部構(gòu)造采用6*35m預(yù)應(yīng)力砼T梁，下部構(gòu)造橋墩采用樁柱式橋墩、挖孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)，矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)。本橋平面起點(diǎn)至K61+996.54位于直線段，K61+996.54~K62+046.554段位于A=108.397的緩和段，K62+046.554至終點(diǎn)位于R=235m的左偏圓曲線上，設(shè)超高值為4%。立面位于2.8%的縱坡上，墩臺(tái)軸線均徑向布置。2、xx2#橋起點(diǎn)樁號為K62+175.68，終點(diǎn)樁號為K62+391.72.02，上部構(gòu)造采用8*25m預(yù)應(yīng)力砼組合小箱梁，先簡支后橋面連續(xù)，下部構(gòu)造橋墩采用樁柱式橋墩、挖孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)，矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)。本橋平面位于R=235m的圓曲線上，設(shè)超高值為4%。立面位于2.8%的縱坡上，墩臺(tái)軸線均徑向布置。3、xx大橋起點(diǎn)樁號為K63+079.48，終點(diǎn)樁號為K63+262.02，上部構(gòu)造采用5*35m預(yù)應(yīng)力砼T梁，下部構(gòu)造橋墩采用樁柱式橋墩、挖孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)，矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)。本橋平面起點(diǎn)至K61+996.54位于A=143.998的緩和段，K63+046.554至終點(diǎn)位于R=350m的圓曲線上，設(shè)超高值為3%。立面位于4.0%的縱坡上。本合同段三座大橋的下部結(jié)構(gòu)形式相同，故高墩施工采用相同的施工工藝，墩柱均為等截面圓形墩，直徑為分別為1.6m、1.8m、2.3m，墩身、蓋梁、上系梁、臺(tái)帽采用30砼。高墩施工總工程量具體如下：1、xx1#橋：直1.6m墩柱4根（13m~18m）、1.8m墩柱6根（27m~30m）、蓋梁5道、上系梁7道，U型橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)2個(gè)。2、xx2#橋：1.8m墩柱4根（15m~19m）、2.3m墩柱10根（28m~39m）、蓋梁7道、上系梁10道，U型橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)2個(gè)。3、xx大橋：1.6m墩柱6根（10m~14m）、1.8m墩柱2根（22m）、蓋梁4道、上系梁1道，U型橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)2個(gè)。三、施工技術(shù)方案（一）設(shè)備人員投入1、機(jī)具設(shè)備①徐工QY25V汽車吊1臺(tái)；②整體每種型號墩身鋼模18m一套，每套分3節(jié)，每節(jié)6m；③JS750攪拌機(jī)2套；④徐工裝載機(jī)1輛，用于攪拌機(jī)上料；⑤砼運(yùn)輸車四輛，用于場內(nèi)砼貯料斗運(yùn)送；⑥ZN70插入式振搗棒4根；2、為保證工程施工，計(jì)劃投入施工人員50人，其中工程技術(shù)管理人員5人，施工管理人員2人，安全管理人員1人，試驗(yàn)管理人員1人，專業(yè)施工人員30人。在施工過程中視施工進(jìn)度要求可再繼續(xù)增加人員。（二）施工計(jì)劃計(jì)劃xx2#橋于2010年6月25日前開始澆筑樁基，7月10日開始底系梁施工，8月1日前開始高墩施工，9月10日開始蓋梁施工。計(jì)劃xx1#橋于2010年7月10日前開始澆筑樁基，7月25日開始底系梁施工，8月15日前開始高墩施工，9月25日前開始蓋梁施工。計(jì)劃xx大橋于2010年8月25日前開始澆筑樁基，9月10號開始底系梁施工，11月1號前開始高墩施工，12月10日開始蓋梁施工。橋梁的全部高墩于2011年5月份完成。（三）墩柱施工工藝本合同高墩施工順序?yàn)椋旱紫盗菏┕?--底系梁與上系梁間墩柱施工---上系梁施工---上系梁間墩柱施工---依次向上施工---蓋梁施工。墩柱具體工藝如下：1、鋼筋制作安裝1.1、鋼筋存放鋼筋進(jìn)場在經(jīng)過抽檢合格后方可使用，鋼筋應(yīng)盡量存放在倉庫或鋼筋棚內(nèi)，若受條件限制，必須露天存放時(shí)，應(yīng)選在地勢較高，地形平坦、場地硬化處，對于后者必須有防雨措施；無論采用何種形式存放鋼筋，均不得將鋼筋直接放在地面上，一般情況下采用墊木墊起；進(jìn)場后的鋼筋應(yīng)按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌存放，并隨時(shí)注明其數(shù)量；鋼筋不能與酸、鹽、油類物存放在一起，并避免靠近會(huì)產(chǎn)生有害氣體的車間；在有可能被洪水、雨水淹沒的地方，不得存放鋼筋，無條件時(shí)要做好排水設(shè)施。1.2、鋼筋加工鋼筋在下料前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，對各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量要認(rèn)真核對，要保證鋼筋表面清潔、平直，對鋼筋的下料長度進(jìn)行計(jì)算，做到最合理的配料方式，減少浪費(fèi)。鋼筋加工成型的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，成型后質(zhì)量要求：合理配料：鋼筋下料前，應(yīng)按照長短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進(jìn)行進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。鋼筋切斷前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋種類直徑、尺寸、數(shù)量，然后依據(jù)鋼筋原材料長度將同規(guī)格的鋼筋按配料單下料，長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。切斷鋼筋時(shí)應(yīng)先斷長料，后斷短料，盡量減少接頭，降低損耗。進(jìn)行長度測量時(shí)，盡量避免使用短尺，減少累計(jì)誤差。（3）由于工人大意或其他原因，造成成型鋼筋各部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在結(jié)構(gòu)位置及受力特征分別處理，對不能使用的堅(jiān)決返工。（4）為了保證墩身鋼筋有較好的受力性能，墩身豎向鋼筋應(yīng)保持豎直，不扭轉(zhuǎn)。主筋的焊接在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50％。為確保保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板間設(shè)置等厚鋼筋保護(hù)層墊塊。②在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。③接頭避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭百分率不應(yīng)超過50％。④受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。=5\*GB3⑤在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。（5）鋼筋在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，主筋用電渣壓力焊焊接。在鋼筋安裝時(shí)進(jìn)行兩階段控制，第一階段控制主筋接頭、主筋間距、箍筋間距在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)控制鋼筋數(shù)量，避免出現(xiàn)少筋現(xiàn)象；第二階段在完成模板安裝定位后，再次檢查、調(diào)整內(nèi)外層鋼筋間距及保護(hù)層厚度。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋綁扎、焊接等符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板拼裝。2、模板施工2.1、模板材質(zhì)為保證墩身混凝土平整度、光潔度，模板采用鋼模。2.2模板安裝模板的安裝固定是墩身施工中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，所以必須認(rèn)真操作，做到定位準(zhǔn)確，安裝牢固，澆筑混凝土過程中不走模。安裝時(shí)首先對準(zhǔn)底部，并從外邊支撐牢固，對底部不平整的先找平，再立模，并要保證不漏漿；然后在模板頂找出中心，吊垂球與底面中心點(diǎn)通過地錨拉線調(diào)整對準(zhǔn)。在混凝土澆筑過程中，為了檢查模板偏移，事先在模板頂垂線兩根（對角）在對準(zhǔn)的底部劃好記號。便可隨時(shí)檢查模板是否走偏，必要時(shí)在澆筑過程中用全站儀復(fù)核。底系梁與中系梁間的墩柱模板用汽車吊提升與安裝，中系梁上且吊機(jī)無法吊裝到位的墩柱模板用5T手拉葫蘆吊裝安裝。安裝時(shí)操作工人在操作平臺(tái)上施工。在起吊模板前，要根據(jù)編號，按拼裝先后順序把模板運(yùn)到墩下。安裝模板時(shí)，平臺(tái)上要至少兩名模板工，在模板起吊到安裝高度時(shí)，用特制的鋼筋拉勾把模板拉向墩身，工人分站模板兩側(cè)，用手扶持鋼模與持力模板聯(lián)接，固定好模板再進(jìn)行安裝。為了進(jìn)一步加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性和施工的安全性，用纜風(fēng)繩對模板進(jìn)行加固。纜風(fēng)繩與地錨系接時(shí)，纜風(fēng)繩與地平面之間的夾角，一般控制在35°~45°2.3模板校正模板安裝好后，對其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校，直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高墩施工最主要的是垂直度的控制，本工程利用5公斤的垂球吊垂線，每側(cè)掛兩個(gè)垂球，通過模板間的拉桿和連接螺栓來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)斷面尺寸調(diào)整。最后再用全站儀與水準(zhǔn)儀復(fù)核模板的坐標(biāo)及高程。2.4拆模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)即可拆模，本工程采用25吊機(jī)吊裝拆模。拆模有兩名木工配合進(jìn)行，先將吊機(jī)吊鉤與模板上吊鉤連接，并呈拉緊狀態(tài)，起以穩(wěn)定模板效果。然后模板間的螺栓依次擰開，最后再進(jìn)行模板上抱箍解除。在解除后吊鉤緩緩起吊，同時(shí)上方由一人扶持模板，在模板離開墩身后，也要用拉勾拉住模板慢慢放開，防止模板晃動(dòng)過大撞擊墩身。2.5模板安裝注意事項(xiàng)=1\*GB3①、施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。鋼模板的布置與施工操作程序均應(yīng)按照模板的施工設(shè)計(jì)及技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。=2\*GB3②、模板使用前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，對各部位幾何尺寸、平整度作嚴(yán)格檢查。正確無誤后方可進(jìn)行立模，每次安裝前將模板表面及接縫處清理干凈，用脫模油涂抹均勻，脫模油用機(jī)油兌柴油。模板不應(yīng)與腳手架連接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。=3\*GB3③、吊裝模板應(yīng)由專人指揮，防止模板在起吊過程中晃動(dòng)過大與墩身或腳手架碰撞，同時(shí)嚴(yán)禁墩下站人，以確保安全。=4\*GB3④、模板豎、橫向接縫需要加橡膠墊，防止漏漿。=5\*GB3⑤、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確定其牢固后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。=6\*GB3⑥、固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸，位置必須準(zhǔn)確并安裝牢靠，防止?jié)仓炷吝^程中的走動(dòng)移位。=7\*GB3⑦、模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。=8\*GB3⑧、模板在安裝時(shí)要編號，要對號入座。=9\*GB3⑨、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。3混凝土澆筑3.1混凝土的拌和要求=1\*GB3①、拌制混凝土?xí)r，機(jī)械設(shè)備的各種計(jì)量器要保持準(zhǔn)確，在正式拌制前，要對拌和機(jī)進(jìn)行試拌，對計(jì)量裝置進(jìn)行測試，保證精細(xì)、精確無誤。=2\*GB3②、對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，尤其下雨天施工應(yīng)該增加測定次數(shù)，并根據(jù)所測數(shù)據(jù)調(diào)整現(xiàn)場拌和水灰比。=3\*GB3③、混凝土拌制完成后在現(xiàn)場檢查拌和物坍落度，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)不少于兩次，評定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。若混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15分鐘，其坍落度可在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度的同時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。3.2混凝土的輸送砼運(yùn)輸分兩種：=1\*GB3①攪拌好的砼用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場汽車吊工作范圍內(nèi)，將砼放至料斗中，再用汽車吊將料斗吊入模內(nèi)，通過串筒導(dǎo)入。=2\*GB3②在吊機(jī)無法起吊位置，直接用砼輸送泵進(jìn)行澆筑。墩身混凝土在攪拌樓拌制好后，運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)抵施工現(xiàn)場，為保證混凝土的運(yùn)輸不間斷，計(jì)劃配備4個(gè)混凝土運(yùn)輸車。3.3混凝土澆筑=1\*GB3①、混凝土澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，再對模板內(nèi)積水、雜物和鋼筋上的污垢進(jìn)行清理，同時(shí)，檢查混凝土的均勻性和坍落度，合格后開始澆筑混凝土。=2\*GB3②、澆筑過程中，遠(yuǎn)距離混凝土運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)送；垂直下料入模高度過高應(yīng)使用串筒等輔助設(shè)施，保證下料口于混凝土面高度不大于2m，防止混凝土產(chǎn)生離析。=3\*GB3③、澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層澆筑。=4\*GB3④、澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)。=5\*GB3⑤、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)澆筑間斷超過規(guī)定時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)施工縫。=6\*GB3⑥、施工縫設(shè)置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，一般留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。=7\*GB3⑦、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，若混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆混凝土的條件下，采取措施將水排除；繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。=8\*GB3⑧、結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹面，待定漿后再抹第二次并壓光或拉毛。在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。=9\*GB3⑨、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3.4墩身混凝土養(yǎng)護(hù)=1\*GB3①、混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，在養(yǎng)護(hù)期間養(yǎng)護(hù)毯等覆蓋物應(yīng)保持濕潤。=2\*GB3②、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。采用封閉塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，可不灑水養(yǎng)護(hù)。=3\*GB3③、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。3.5砼施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a、對進(jìn)場（砂、碎石、水泥等）原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不合格的材料不得用于施工并及時(shí)清理出現(xiàn)場。b、拌制混凝土?xí)r，配料要求準(zhǔn)確。施工前應(yīng)在現(xiàn)場對砂、碎石進(jìn)行含水量測試，并據(jù)此調(diào)整現(xiàn)場施工配合比。首盤應(yīng)適量增加水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。c、控制混凝土拌和物的運(yùn)輸時(shí)間。如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，第二次攪拌時(shí)不得任意加水。d、混凝土澆筑前，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清理干凈?；炷翝仓匆欢ê穸确謱訚仓?。e、混凝土施工使用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)應(yīng)注意移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板。f、控制混凝土的分層厚度，每次混凝土的分層厚度均控制在30～40cm之間，底下導(dǎo)管采用軟管，使砼均勻分布。采用插入式振動(dòng)棒振搗，按平行式布置振搗點(diǎn)距模板邊緣保持5～10cm。振搗作業(yè)分兩組進(jìn)行，振搗時(shí)間第一組為45s～60s/點(diǎn)，30分鐘后第二組振搗時(shí)間為20s～30s，振搗方向及布點(diǎn)與第一組相同。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。g、澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。h、混凝土澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。i、為減少施工縫對外觀影響，每次砼澆筑至模板頂，用木抹子將沿口抹平，使施工縫與模板接口重合。砼終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用專用砼養(yǎng)護(hù)劑整體噴涂，防止砼表面早期開裂，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7~14天。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、模板幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、砼表面光滑平整，棱角平直不得有蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。c、砼強(qiáng)度，保證28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求強(qiáng)度。d、選購經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，鋼筋加工前，分別作拉伸和冷彎試驗(yàn)，合格后，方可使用。e、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。5、混凝土冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，我部將對混凝土施工采取如下防護(hù)措施，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物的抗壓強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以前不受凍。①加強(qiáng)對混凝土原材料的管理和質(zhì)量控制，水泥應(yīng)進(jìn)庫保存，黃砂、石子應(yīng)加以覆蓋，避免冰雪混入原材料。②混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制配合比和塌落度，并嚴(yán)防原材料帶有雪團(tuán)和冰塊，適當(dāng)延長混凝土攪拌時(shí)間。③拌合用水的貯水箱中裝設(shè)導(dǎo)熱管，適當(dāng)加熱水溫。④縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)送混凝土的料斗采用養(yǎng)護(hù)毛毯覆蓋保溫。⑤混凝土結(jié)構(gòu)物采用覆蓋保溫的養(yǎng)護(hù)方法，不得灑水養(yǎng)護(hù)。舉例分析：本合同三座大橋中以xx2#橋3#墩墩柱最高，其底系梁頂標(biāo)高為126.9m，中系梁頂標(biāo)高分別為145m、1xx.5m，蓋梁底標(biāo)高為165.59m，其墩柱總長為38.69米，分別分為16.5m、9.5m、9.09m，墩柱直徑為2.3m；蓋梁尺寸為10.5m*2.6m*1.5m；系梁尺寸為8.6m*1.5m*2m，共有三道。該橋具體方案如下：1、底系梁施工。在樁基完成檢測合格后，進(jìn)行底系梁鋼筋綁扎，模板安裝，待驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。2、底系梁與中系梁間墩柱澆筑。根據(jù)標(biāo)高底系梁與中系梁間墩柱高為16.1米。首先在同一墩的兩個(gè)墩柱周圍搭設(shè)腳手架平臺(tái)，其高度與墩柱高相同，并在中間保留鋼筋制作和模板安裝工作面。支架搭設(shè)完成后將鋼筋直接用吊機(jī)吊起現(xiàn)場，進(jìn)行墩柱鋼筋制作及現(xiàn)場焊接安裝，鋼筋制作完成后進(jìn)行模板安裝，安排墩柱模板為三套6米的鋼模板，先在現(xiàn)場將模板拼裝兩塊18米長的模板，然后再用吊機(jī)安裝，在定位完成后直接由木工將模板固定完成。在檢查各指標(biāo)符合要求后可進(jìn)行下一步砼澆筑。3、在砼施工時(shí)起重機(jī)停放位置在距離墩身10m處，其吊升高度為39m,最大臂長為39.2m,主臂仰角為68°，最大吊重量為5.5噸，而實(shí)際最大吊升重量為2.33噸，澆筑時(shí)起重機(jī)停放的位置能滿足施工需要。（三）蓋梁、系梁施工工藝蓋梁及系梁的鋼筋制作、模板安裝、砼澆筑工藝與墩柱基本相同，按規(guī)范要求進(jìn)行施工。另蓋梁及中系梁施工采用抱箍法，其力學(xué)原理是利用在墩柱上的適當(dāng)部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁的重量。抱箍的結(jié)構(gòu)形式：擬采用材質(zhì)45號鋼的M30大直徑螺栓，鋼板厚度為2cm，抱箍高度為22cm的抱箍。抱箍的結(jié)構(gòu)形式涉及箍身的結(jié)構(gòu)形式和連接板上螺栓的排列。a箍身的結(jié)構(gòu)形式抱箍安裝在墩柱上時(shí)必須與墩柱密貼。由于墩柱截面各不相同，其墩柱的圓度是不同的。因此，為適應(yīng)各種不同圓度的墩身，抱箍的箍身宜采用不設(shè)環(huán)向加勁的柔性箍身，即用不設(shè)加勁板的鋼板作箍身。這樣，在施加預(yù)拉力時(shí)，由于箍身是柔性的，容易與墩柱密貼。在施工當(dāng)中，為保證密貼的效果更加明顯，一般在抱箍與柱子之間墊以柔軟的防滑橡膠。b連接板上螺栓的排列抱箍上的連接螺栓，其預(yù)拉力必須能夠保證抱箍與墩柱間的摩擦力能可靠地傳遞荷載。因此，要有足夠數(shù)量的螺栓來保證預(yù)拉力。如果單從連接板和箍身的受力來考慮，連接板上的螺栓在豎向上最好布置成一排。但這樣一來，箍身高度勢必較大。尤其是蓋梁荷載很大時(shí)，需要的螺栓較多，抱箍的高度將很大，將加大抱箍的投入，且過高的抱箍也會(huì)給施工帶來不便。因此，需采用厚度足夠的連接板并為其設(shè)置必要的加勁板，一般均將連接板上的螺栓在豎向上布置成兩排。1、抱箍設(shè)計(jì)計(jì)算連接螺栓數(shù)量的計(jì)算：抱箍與墩柱間的最大靜摩擦力等于正壓力與摩擦系數(shù)的乘積，即F=f×N式中F－抱箍與墩柱間的最大靜摩擦力；N－抱箍與墩柱間的正壓力；f－抱箍與墩柱間的靜摩擦系數(shù)。而正壓力N與螺栓的預(yù)緊力是對平衡力，根據(jù)抱箍的結(jié)構(gòu)形式，假定每排螺栓個(gè)數(shù)為n，則螺栓總數(shù)為4n，若每個(gè)螺栓預(yù)緊力為F1，則抱箍與墩柱間的總正壓力為N＝4×n×F1。為減少螺栓個(gè)數(shù)，可采用材質(zhì)為45號鋼的M30的大直徑螺栓。1）螺栓數(shù)量確定每個(gè)螺栓的允許拉力為[F]＝As×[σ]式中As—螺栓的橫截面積，As＝πr2[σ]—鋼材允許應(yīng)力。對于45號鋼，[σ]＝2100kg/cm2。于是，[F]＝[[σ]*A＝2.1×3.144×1.522=14.83t；取F1＝14t鋼材與混凝土間的的摩擦系數(shù)為為0.3～0.4(參照給排水設(shè)設(shè)計(jì)手冊p.14416)，取f＝0.3抱箍與墩柱間的最最大摩擦力為為F＝f×N＝f×4×nn×F1＝0.3×44×n×144t=16..8nt臨時(shí)設(shè)施及蓋梁重重量為G（取125t），則每個(gè)個(gè)抱箍承受的的靜荷載為QQ＝125t／2。取安全系數(shù)為λ==1.5，則有Q＝F／λ即125t／2＝16.8nnt/1.55；n=5.6取n=6,單個(gè)抱箍箍共24個(gè)螺栓，從從理論上完全全能承受住臨臨時(shí)設(shè)施及蓋蓋梁重量，因因抱箍高度222cm不適適合安裝安裝裝24個(gè)螺栓，所所以采用雙抱抱箍，單個(gè)抱抱箍單邊安裝裝6個(gè)共12個(gè)螺栓。2）螺栓切應(yīng)力驗(yàn)算對單個(gè)螺栓進(jìn)行研研究即可。取取安全系數(shù)為為λ=1.5，則單個(gè)抱抱箍受力T＝125t×10/2=625KN。單個(gè)螺螺栓受力Tp=625KN/24=27KN。τ=Tp/πr2=27×10000/7066.5=38.22N//mm2。M30大直徑徑螺栓的屈服服強(qiáng)度為σs=4000Mpa，螺螺栓容許用的的切應(yīng)力[τ]=σs/n，n--為安全系系數(shù)；靜載時(shí)時(shí)取n=2..5；動(dòng)載時(shí)時(shí)取n=3..5；即[τ]=400Mpaa/3.5==114.229Mpa==114.229N/mmm2。τ=38.222N/mm2<[τ]=1114.29NN/mm2，符合要求求。2、抱箍上橫梁的受力力驗(yàn)算1）荷載集度q的確定定普通砼重力密度取取25KN//m3，蓋梁砼體體積為40..1m3，則砼總重重力為10002.5KN，蓋梁長長L為10.5m，寬2.6m，共2根立柱，2條“工”字鋼共同承承受荷載，對對其中一條“工”字鋼進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算即可，按按常規(guī)取1..4的安全系系數(shù)。因此荷載集度為：：q=1.4gg/l/2，經(jīng)經(jīng)計(jì)算得677KN/m2）應(yīng)力驗(yàn)算擬取i50a工字字鋼，則E==2.1×1105Mpa,Ix=466472cmm4，W=18588.9cm3，施工過程程中最不利荷荷載時(shí)假設(shè)::以普通蓋蓋梁立柱形式式為例，立柱柱間距為5..95m；（1）“工”字鋼應(yīng)力驗(yàn)算σ==M/W≤[σ]式中：M─受力力彎矩，取最最大彎矩MmmaxW─截面抵抗矩[σ]──容許應(yīng)力，查查規(guī)范得2110Mpa經(jīng)計(jì)算得Mmaxx=ql2/8=2966.5KNmmσ=M/W=1159.5MMpa<[σ]=2100Mpa滿滿足要求（2）撓度驗(yàn)算施工過程中，撓度度最大會(huì)發(fā)生生在跨中。fmax=5qql4/384EEI≤[f].............................公式iii式中：q─均布荷荷載l─計(jì)算跨徑E──彈性模量I─慣性矩[ff]─容許撓度，查查規(guī)范得:經(jīng)計(jì)算得:fmax=5*667*(59950)4/(3844*2.1**105*464772*1044)=11mm＜L/4000[f]==14.88mm滿足要求求.經(jīng)驗(yàn)算，單個(gè)抱箍箍采用上下雙雙排24個(gè)材質(zhì)為455號鋼的M300大直徑螺栓栓，共2個(gè)抱箍，底模模以50號工字鋼作作支撐的方案案是可行的。3、抱箍法施工的注意意事項(xiàng)（1）箍身應(yīng)有適當(dāng)強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，以以傳遞拉力、摩摩擦力并支承承上部結(jié)構(gòu)重重量，可采用用厚度為100mm～20mm的鋼鋼板。（2）由于抱箍連接板板是直接承受受螺栓拉力的的構(gòu)件，要有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，根根據(jù)理論計(jì)算算及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，以采用厚厚度為24mmm～30mm的鋼鋼板為宜。（3）由于抱箍連接板板上螺栓按雙雙排布置，外外排螺栓施壓壓時(shí)對箍身產(chǎn)產(chǎn)生較大的偏偏心力矩，對對箍身傳力有有不利影響，因因此，螺栓布布置應(yīng)盡可能能緊湊，以剛剛好能滿足施施工及傳力要要求為宜。（4）為加強(qiáng)抱箍連接接板的剛度并并可靠地傳遞遞螺栓拉力，在在豎直方向上上，每隔2～3排螺栓應(yīng)給給連接板設(shè)置置一加勁板。4、施工中應(yīng)注意的問問題（1）抱箍與墩柱間的的正壓力是由由連接螺栓施施加的，螺栓栓應(yīng)首先進(jìn)行行預(yù)緊，然后后再用經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)過的帶響板板手進(jìn)行終擰擰。預(yù)緊及終終擰順序均為為先內(nèi)排后外外排，以使各各螺栓均勻受受力并確保螺螺栓的拉力值值。(2）澆筑蓋梁混凝土土?xí)r，由于抱抱箍受力后產(chǎn)產(chǎn)生變形，螺螺栓的拉力值值會(huì)發(fā)生變化化。因此，在在澆筑蓋梁的的全過程中應(yīng)應(yīng)反復(fù)對螺栓栓進(jìn)行復(fù)擰，即即每澆筑一層層混凝土均應(yīng)應(yīng)對螺栓復(fù)擰擰一次。（五）起重機(jī)的施工工工藝1、起重機(jī)的性能參參數(shù)詳見附件42、起重機(jī)操作中的的一般注意事事項(xiàng)①施工前檢查各部件件，以確認(rèn)有有無異?，F(xiàn)象象，如有異常?，F(xiàn)象應(yīng)立即即排除；嚴(yán)禁禁帶病作業(yè)。②一定要在額定起重重量范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行起重作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁超載載作業(yè)，不準(zhǔn)準(zhǔn)斜拉、斜吊吊物品，不準(zhǔn)準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠擠壓的物品，不不準(zhǔn)起吊埋在在土里的物品品。③起重作業(yè)時(shí)要集中中精力，注意意觀察周圍情情況，避免發(fā)發(fā)生事故；當(dāng)當(dāng)重物處于懸懸掛狀態(tài)時(shí)，司司機(jī)不得離開開工作崗位。④起重機(jī)要支在堅(jiān)固固平坦的地面面上，若地面面較軟，要在在支腿座下邊邊墊進(jìn)結(jié)實(shí)的的木塊；支腿腿必須伸到所所規(guī)定的位置置，并用支腿腿銷加以鎖固固。⑤進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，先先將載荷吊離離地面150~2000mm，保保持10min，檢查制動(dòng)動(dòng)器，確認(rèn)正正常后再起吊吊；在起吊載載荷尚未離開開地面前，不不得用起臂和和伸臂操作將將其吊離地面面，只能進(jìn)行行起鉤操作。⑥起重機(jī)即使處于空空載狀態(tài)，也也不要過分的的降低吊臂，尤尤其是臂長腳腳大時(shí)，以免免起重機(jī)傾翻翻；降鉤時(shí)必必須在卷筒上上至少要留3圈以上的鋼鋼絲繩。⑦進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時(shí)，回回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不不得有任何障障礙物；回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)呈自由由滑轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意地地面的坡度、風(fēng)風(fēng)荷載、慣性性等對自由滑滑轉(zhuǎn)的影響。⑧吊裝施工作業(yè)完成成后，要將吊吊鉤收存到規(guī)規(guī)定位置，并并加以固定；；確認(rèn)各開關(guān)關(guān)、手柄處中中位，再切斷斷車上電源。⑨由于墩身比較高，必必須考慮起重重機(jī)的停放位位置，以確保保高墩施工的的安全順利進(jìn)進(jìn)行。因此在在砼施工前必必須把起重機(jī)機(jī)所經(jīng)便道修修好、壓實(shí)，滿滿足起重機(jī)的的行駛要求。所選停放位置必須分層填筑、碾壓，滿足起重機(jī)在達(dá)到最大起重重量時(shí)能安全、順利施工。（七）腳手架的施工工工藝1、編制依據(jù)：①建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范(JGJ1330-20001)；②建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)（JGGJ59--99）；③建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGJ800-911)；④建筑施工手冊(第第四版)2、腳手架搭設(shè)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備①技術(shù)交底：工程負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對相相關(guān)人員進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底。②物資準(zhǔn)備：根據(jù)材材料分析和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的要求，為為施工備料；；按施工要求求進(jìn)行材料加加工和訂貨。③人員配備：施工員員2人，主要負(fù)負(fù)責(zé)腳手架搭搭設(shè)、拆除的的技術(shù)指導(dǎo)；；安全員2人，主要負(fù)負(fù)責(zé)腳手架的的安全工作；；腳手架技術(shù)術(shù)工人20人，根據(jù)進(jìn)進(jìn)度需要負(fù)責(zé)責(zé)腳手架的搭搭設(shè)、拆除工工作；3、腳手架搭設(shè)施工工工藝流程場地平整、夯實(shí)→→砼基礎(chǔ)澆筑→定位設(shè)置通通長立桿墊板板→排放縱向掃掃地桿→豎立桿→將縱向掃地地桿與立桿扣扣接→安裝橫向掃掃地桿→安裝縱向水水平桿→安裝橫向水水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳腳手板和擋腳腳板。①基礎(chǔ)處理：a、腳腳手架場地整整平后，用蛙蛙式打夯機(jī)或或其它小型打打夯機(jī)具對場場地進(jìn)行夯實(shí)實(shí)；夯實(shí)完成成后，對場地地進(jìn)行混凝土土澆筑處理，混混凝土標(biāo)號為為C20，澆筑厚度度為8-10ccm；基礎(chǔ)四周應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水溝溝，排水溝大大小以滿足通通常排水要求求為準(zhǔn)。b、腳手架地基基與基礎(chǔ)的施施工，必須根根據(jù)腳手架搭搭設(shè)高度、搭搭設(shè)場地土質(zhì)質(zhì)情況與現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑地基與基基礎(chǔ)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502022-20022）的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。②雙排落地架：立桿桿縱距1.6m（局部有所所調(diào)整，但均均不大于1.6m），橫距0.8m（可可平鋪三塊腳腳手板，每塊塊腳手板寬250mmm），內(nèi)排架步步距1.83mm，外排架步步距0.9155m（安全網(wǎng)網(wǎng)規(guī)格為6m×1.8m，拉拉緊后比1.8m略寬，如取取兩倍步距1.8m，安安全網(wǎng)不易拉拉緊，顯得松松垮，不美觀觀，故按現(xiàn)場場經(jīng)驗(yàn)取1.83mm），腳手架限限高取40m。③縱向水平桿：縱縱向水平桿要要求設(shè)置在立立桿內(nèi)側(cè)，長長度不宜小于于三跨。接長宜使用用對接。對接接扣件應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置，兩根根相鄰縱向水水平桿的接頭頭不宜設(shè)置在在同步或同跨跨內(nèi)，不同步步或不同跨兩兩個(gè)相鄰接頭頭在水平方向向錯(cuò)開的距離離不應(yīng)小于500mmm，各接頭中中心至最近主主節(jié)點(diǎn)的距離離不宜大于縱縱距的1/3。接長如采用用搭接，搭接接長度不應(yīng)小小于1m，應(yīng)等間間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定。④橫向水平桿：作作業(yè)層上非主主節(jié)點(diǎn)處的橫橫向水平桿，宜宜根據(jù)支承腳腳手板的需要要等間距設(shè)置置，最大間距距不應(yīng)大于縱縱距的1/2。腳手板平鋪鋪對接處的兩兩條橫向水平平桿間距不能能大于300mmm。橫向水平桿桿兩端均應(yīng)采采用直角扣件件固定在縱向向水平桿上。橫向水平桿桿靠墻一端外外伸長度不小小于250mmm，以滿足足鋪一塊腳手手板的要求。（符符合JGJ1330-20001中和7.3.6要求）。⑤立桿：內(nèi)立桿距墩墩身邊900mm。落落地架的每根根立桿底部應(yīng)應(yīng)設(shè)置木板，長度能支承承二根立桿以以上。相鄰立立桿的對接扣扣件不得在同同一高度內(nèi)。下下端第一根立立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)錯(cuò)開。⑥腳手板和安全網(wǎng)：：操作平臺(tái)及及上下層腳手手板應(yīng)鋪滿、鋪鋪穩(wěn)，離開外外墻面150mmm。腳手板應(yīng)應(yīng)設(shè)置在三根根橫向水平桿桿上。腳手板板的鋪設(shè)采用用對接平鋪，局局部可搭接鋪鋪設(shè)，搭接時(shí)時(shí)接頭必須支支在橫向水平平桿上。作業(yè)業(yè)層端部腳手手板探頭長度度取150mmm，板長兩端端應(yīng)與支承桿桿可靠固定。施工作業(yè)層層必須在外排排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)同腳手板寬寬的踢腳板。懸懸挑架的底層層鋪密目安全全網(wǎng)，腳手板板鋪設(shè)必須綁綁牢，不得有有空隙及探頭頭板，架體與與樓層的縫隙隙用竹板封蓋蓋，其上滿鋪鋪安全密目網(wǎng)網(wǎng)。⑦連墻件：為了增強(qiáng)強(qiáng)腳手架的側(cè)側(cè)向剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，在外外腳手架與建建筑物之間設(shè)設(shè)置連接桿，設(shè)設(shè)置說明如下下：a、連接桿用用短鋼管制成成，長度約500-8000mm，一一短用扣件固固定于腳手架架的立桿上，另另一端用扣件件固定在墩柱柱邊短鋼管上上。b、連接桿盡可可能設(shè)置在立立桿與大、小小橫桿的連接接處，與腳手手架架體垂直直，如在規(guī)定定的位置設(shè)置置有困難，應(yīng)應(yīng)在鄰近點(diǎn)補(bǔ)補(bǔ)足。c、連墻件扣件件連接大樣如如圖所示：⑧剪刀撐:剪刀撐撐在外側(cè)立面面整個(gè)長度和和高度連續(xù)設(shè)設(shè)置，斜桿與與地面的傾角角按45°控制。每道道剪刀撐寬度度不應(yīng)小于4跨。剪刀撐撐斜桿的接長長宜采用搭接接。搭接長度度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定。⑨爬梯：爬梯是施工工作業(yè)人員上上下操作平臺(tái)臺(tái)的通道，寬寬度不小于11m；每5.4米處搭設(shè)休息息平臺(tái)，寬度度不小于1..2m；爬梯位置設(shè)設(shè)置在操作平平臺(tái)外面。4、腳手架拆除腳手架使用完畢后后立即拆除，在在腳手架拆除除前應(yīng)作好以以下工作：①對腳手架進(jìn)行安全全檢查，確認(rèn)認(rèn)不存在嚴(yán)重重隱患。如存存在影響拆除除腳手架安全全的隱患，應(yīng)應(yīng)先對腳手架架進(jìn)行修整和和加固，以保保證腳手架在在拆除過程中中不發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)；②在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)應(yīng)先清除腳手手板(或竹笆板)上的垃圾雜雜物，清除時(shí)時(shí)嚴(yán)禁高空向向下拋擲，大大塊的裝入容容器內(nèi)由垂直直運(yùn)輸設(shè)備向向下運(yùn)送，能能用掃帚集中中的要集中裝裝入容器內(nèi)運(yùn)運(yùn)下。③腳手架在拆除前，應(yīng)應(yīng)先明確拆除除范圍、數(shù)量量、時(shí)間和拆拆除順序、方方法、物件垂垂直運(yùn)輸設(shè)備備的數(shù)量，腳腳手架上的水水平運(yùn)輸、人人員組織，指指揮聯(lián)絡(luò)的方方法和用語，拆拆除的安全措措施和警戒區(qū)區(qū)域；④嚴(yán)格遵循拆除順序序，由上而下下、后搭者先先拆、先搭者者后拆，同一一部位拆除順順序是：欄桿桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。⑤外腳手架的拆除一一般嚴(yán)禁在垂垂直方向上同同時(shí)作業(yè)，因因此要事先做做好其他垂直直方向工作的的安排；⑥拆除腳手架時(shí)，下下部的出入口口必須停止使使用，對此除除監(jiān)護(hù)人員要要特別注意外外，還應(yīng)在出出入口處設(shè)置置明顯的停用用標(biāo)志和圍欄欄，此裝置必必須內(nèi)外雙面面都加以設(shè)置置；⑦拆除腳手架時(shí)，在在墜落范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志志，并有專人人監(jiān)護(hù)，以保保證拆腳手架架時(shí)無其他人人員入內(nèi)；⑧對于拆除腳手架用用的垂直運(yùn)輸輸設(shè)備要用滑滑輪和繩索運(yùn)運(yùn)送或塔吊配配合，嚴(yán)禁亂亂扔亂拋，并并對操作人員員和使用人員員進(jìn)行交底，規(guī)規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語語和方法，明明確職責(zé)，以以保證腳手架架拆除時(shí)其垂垂直運(yùn)輸設(shè)備備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；⑨拆下的腳手架鋼管管、扣件及其其他材料運(yùn)至至地面后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理，將將合格的，需需要整修后重重復(fù)使用的和和應(yīng)報(bào)廢的加加以區(qū)分，按按規(guī)格堆放。對對合格件應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)，保養(yǎng)后送送倉庫保管以以備今后使用用；⑩本工程腳手架拆除除時(shí)遇大風(fēng)、大大雨、大霧天天應(yīng)停止作業(yè)業(yè)；拆除時(shí)操操作人員要系系好安全帶，穿穿軟底防滑鞋鞋，扎裹腿。5、腳手架選料要求求①鋼管材質(zhì)要求:aa、腳手架鋼鋼管應(yīng)采用現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《直縫電焊焊鋼管》（GGB/T133793）或或《低壓流體體輸送用焊接接鋼管》（GGB/T30092）中規(guī)規(guī)定的3號普通鋼管管，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。b、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用48×3.5鋼管。c、新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第、條規(guī)定。②扣件材質(zhì)要求:a、扣件式鋼鋼管腳手架應(yīng)應(yīng)采用可鍛鑄鑄鐵制作扣件件，其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GBB158331）規(guī)定；；采取其它材材料制作的扣扣件，應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)證明其質(zhì)質(zhì)量符合該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后后方可使用。b、腳手架采采用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭力矩達(dá)655KNm，不不得破壞。③腳手板材質(zhì)要求::a、腳手板可可采用鋼、木木、竹材料制制作，每塊質(zhì)質(zhì)量不宜大于于30kg。b、沖壓鋼腳手手板的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定，其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第條第一款的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施。c、木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005-2003）中II級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。d、竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。④連墻件材質(zhì)要求::應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。⑤安全網(wǎng)材質(zhì)要求::a、同一張安安全網(wǎng)上的同同種構(gòu)件的材材料、規(guī)格和和制作方法須須一致，外觀觀應(yīng)平整。bb、網(wǎng)的寬度度不得小于33m，產(chǎn)品規(guī)規(guī)格偏差允許許在士2％以下，每每張網(wǎng)的重量量不超過155kg。c、系繩沿網(wǎng)網(wǎng)邊均勻分布布，長度應(yīng)不不小于0.55m，相鄰兩兩系繩間距應(yīng)應(yīng)不大于0．75m。網(wǎng)體體縱、橫向應(yīng)應(yīng)設(shè)有筋繩，筋筋繩分布應(yīng)均均勻合理；兩兩根相鄰筋繩繩的間距不小小于0．3m。d、網(wǎng)目密度度不低于20000目／100ccm2。網(wǎng)體體縫線不得有有跳針、漏縫縫，縫邊應(yīng)均均勻。6、安全與日常維護(hù)管管理①腳手架搭設(shè)人員必必須是經(jīng)過按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《特種作作業(yè)人員安全全技術(shù)考核管管理規(guī)則》GGB50336考核合格格的專業(yè)架子子工。上崗人人員應(yīng)定期體體檢，合格者者方可持證上上崗。②搭設(shè)腳手架人員必必須戴安全帽帽、系安全帶帶、穿防滑鞋鞋。③腳手架的構(gòu)配件質(zhì)質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)按安安全技術(shù)規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，合合格后方可準(zhǔn)準(zhǔn)許使用。④作業(yè)層上的施工荷荷載應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不得超載。⑤當(dāng)有六級及六級以以上大風(fēng)和霧霧、雨、雪天天氣，應(yīng)停止止腳手架的搭搭設(shè)與拆除作作業(yè)。⑥腳手架的安全檢查查與維護(hù)，應(yīng)應(yīng)按安全技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。安全網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)定搭設(shè)和拆拆除。⑦在腳手架使用期間間，嚴(yán)禁拆除除下列桿件；；（八）模板與腳手手架施工順序序模板與與腳手架設(shè)計(jì)計(jì)詳見腳手架架計(jì)算書、鋼鋼模板計(jì)算書書。施工時(shí)先先進(jìn)行腳用架架搭設(shè)，待腳腳手架搭設(shè)到到第一節(jié)墩柱柱高時(shí)，安裝裝第一節(jié)墩柱柱鋼筋、安裝裝模板；強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)范要要求后進(jìn)行系系梁施工。然然后進(jìn)行腳手手架搭設(shè)，直直至到頂，拆拆腳手架前先先將模板等全全部拆除后，進(jìn)進(jìn)行從上往下下逐步拆除（詳詳見本方案7.4），模板安安裝、拆除、機(jī)機(jī)械材料的垂垂直運(yùn)輸采用用25T吊機(jī)進(jìn)行，人人員使用腳用用架人行通道道上下。四、安全生產(chǎn)組織織機(jī)構(gòu)及職責(zé)責(zé)分工（一）、項(xiàng)目部設(shè)設(shè)立安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理任任組長，項(xiàng)目目副經(jīng)理、總總工和安全科科長任副組長長，項(xiàng)目有關(guān)關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)、專專職安全員任任組員。工區(qū)區(qū)成立相應(yīng)的的安全管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由工區(qū)主任任任小組組長，各各施工班組組組長、兼職安安全員任組員員。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全科長質(zhì)檢科長工程科長辦公室主任專職安全員（二）、安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職職責(zé)1、積極宣傳和組織織落實(shí)國家、上級行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、制度和規(guī)定。結(jié)合橋梁高墩施工中的實(shí)際情況制定安全管理制度和辦法。2、組織研究解決橋橋梁安全生產(chǎn)產(chǎn)中的重大問問題。3、審查橋梁施工中安安全工作計(jì)劃劃和施工組織織設(shè)計(jì)。4、組織定期或不定定期的安全生生產(chǎn)形勢分析析。5、組織研究事故原原因分析、明明確責(zé)任、提提出處理意見見及預(yù)防事故故重復(fù)發(fā)生的的措施。6、評選表彰安全生生產(chǎn)先進(jìn)班組組和個(gè)人。（三）、專職安全全員職責(zé)：1、貫徹執(zhí)行國家和和上級有關(guān)安安全生產(chǎn)的方方針政策、法法律法規(guī)和公公司、項(xiàng)目部部的規(guī)章制度度。2、落實(shí)新職工、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)崗職工三級級安全教育內(nèi)內(nèi)容，及時(shí)做做好安全生產(chǎn)產(chǎn)的宣傳教育育工作。3、每天深入施工現(xiàn)現(xiàn)場，掌握生生產(chǎn)施工過程程中的安全情情況，對檢查查中存在的安安全隱患，提提出改進(jìn)意見見和措施，及及時(shí)向項(xiàng)目部部或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)反映。4、結(jié)合橋梁施工實(shí)實(shí)際情況，開開展安全活動(dòng)動(dòng)。5、對勞動(dòng)防護(hù)用品品使用情況進(jìn)進(jìn)行檢查、督督促和落實(shí)整整改。6、按照安全生產(chǎn)工工作臺(tái)帳管理理要求，認(rèn)真真做好各類安安全生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)記錄，并分分類整理成冊冊及時(shí)進(jìn)行工工傷事故統(tǒng)計(jì)計(jì)、分析。參參加工傷事故故的調(diào)查和處處理。按時(shí)填填報(bào)安全生產(chǎn)產(chǎn)各類報(bào)表。7、制止違章指揮和和違章作業(yè)，對對違反有關(guān)安安全技術(shù)、勞勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)規(guī)的行為，經(jīng)經(jīng)勸阻無效時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)如如實(shí)向有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、處處理。五、質(zhì)量保證和安安全防護(hù)措施施及保證體系系（一）、質(zhì)量保證證措施確保工程質(zhì)量是工工程施工的最最基本前提，我部始終堅(jiān)持“以質(zhì)量為根本，以信譽(yù)拓市場”的宗旨。為確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程，在施工中除嚴(yán)格按照“技術(shù)規(guī)范”實(shí)施和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示外，結(jié)合工程的實(shí)際情況，制定實(shí)施性以下措施，貫穿整個(gè)施工過程。1、積極開展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程”活動(dòng)，在廣廣大施工人員員中廣泛進(jìn)行行質(zhì)量意識教教育，充分發(fā)發(fā)揮廣大干部部職工的能動(dòng)動(dòng)性、主動(dòng)性性，使大家將將質(zhì)量控制作作為自身生存存發(fā)展的大事事來抓，人人人講質(zhì)量，人人人以質(zhì)量為為重點(diǎn)，以質(zhì)質(zhì)量求生存，求求發(fā)展。2、組織嚴(yán)密完善的職職能管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，按照保證證質(zhì)量體系正正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要要求，依據(jù)分分工負(fù)責(zé)，相相互協(xié)調(diào)的管管理原則，層層層落實(shí)職能能、責(zé)任、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)和利益，保保證在整個(gè)工工程施工生產(chǎn)產(chǎn)的過程中，質(zhì)質(zhì)量保證體系系的正常運(yùn)作作和發(fā)揮保障障作用。項(xiàng)目目經(jīng)理是工程程質(zhì)量的第一一責(zé)任人，成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理掛帥，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理、總總工程師具體體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目目部設(shè)中心試試驗(yàn)室和項(xiàng)目目質(zhì)檢科，工工區(qū)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，并委委派一名試驗(yàn)驗(yàn)員，班組設(shè)設(shè)質(zhì)量管理員員的三級自檢檢體系。組織織機(jī)構(gòu)框圖如如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師工程科機(jī)料科質(zhì)檢科試驗(yàn)室工程科機(jī)料科質(zhì)檢科試驗(yàn)室橋梁工區(qū)質(zhì)檢員橋梁工區(qū)質(zhì)檢員鋼筋班組模板班組砼澆搗班組鋼筋班組模板班組砼澆搗班組同時(shí)積極推行全面面質(zhì)量管理，成成立QC小組，針針對質(zhì)量要求求高的工序開開展活動(dòng)，及及時(shí)反饋給施施工人員進(jìn)行行改進(jìn)和調(diào)整整，提高全體體施工人員的的質(zhì)量意識和和整體素質(zhì)。3、技術(shù)措施①工程進(jìn)場前，組織織工程技術(shù)人人員認(rèn)真審查查設(shè)計(jì)文件和和圖紙，請?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行行設(shè)計(jì)交底，以以明確設(shè)計(jì)意意圖和要求。切切實(shí)了解和掌掌握工程要求求和施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，充分分明確業(yè)主的的需求，如有有不清楚或不不明確之處，及及時(shí)向業(yè)主或或設(shè)計(jì)單位提提出書面報(bào)告告，請求解釋釋。②每項(xiàng)工序正式施工工前做好技術(shù)術(shù)交底工作，使使各類施工人人員清楚和掌掌握對將進(jìn)行行施工的工程程部位、工序序的施工要求求，施工工藝藝、技術(shù)規(guī)范范，真正做到到心中有數(shù)，確確保施工操作作過程的準(zhǔn)確確性和規(guī)范性性。③施工過程嚴(yán)格執(zhí)行行三檢制度，每每道工序均嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行自檢檢、互檢和交交接檢，不合合格工序不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序施工。④嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢程序序，自檢合格格后及時(shí)通知知監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)確認(rèn)。⑤堅(jiān)持三級測量復(fù)核核制度，施工工放樣要反復(fù)復(fù)校核，確保保墩身位置、高高程正確，結(jié)結(jié)構(gòu)幾何尺寸寸無誤，并按按要求向監(jiān)理理工程師申報(bào)報(bào)放樣定位資資料。4、質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施施①所有材料試驗(yàn)與檢檢驗(yàn)必須按國國家和交通部部頒發(fā)的有關(guān)關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)規(guī)范和規(guī)程實(shí)實(shí)施，并遵守守合同文件的的規(guī)定，做好好本工程的材材料試驗(yàn)工作作。②對外委托材料試驗(yàn)驗(yàn)必須請具有有試驗(yàn)資質(zhì)的的單位進(jìn)行。③施工所使用的各種種計(jì)量檢測儀儀器、設(shè)備定定期進(jìn)行檢定定和校準(zhǔn)，確確保計(jì)量、試試驗(yàn)、檢測等等儀器、設(shè)備備的準(zhǔn)確。④所有進(jìn)場材料均應(yīng)應(yīng)取樣試驗(yàn)，試試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批，不合格格材料不得用用于本工程施施工，鋼材、水水泥應(yīng)具有生生產(chǎn)廠家的質(zhì)質(zhì)量證明。⑤加強(qiáng)工程試驗(yàn)工作作，建立施工工臺(tái)帳和施工工日志，優(yōu)選選施工配合比比。5、施工過程質(zhì)量控制制措施①混凝土采取集中攪攪拌，配電子子計(jì)量供料系系統(tǒng)，準(zhǔn)確配配料。②堆料場地地面做硬硬化處理，防防止泥土污染染原材料。③模板施工過程嚴(yán)防防摔打或撞擊擊，確保模面面的平整度。④模板安裝穩(wěn)固，嚴(yán)嚴(yán)格控制墩身身上、下層錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。（二）、安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施1、安全管理制度①建立、健全各級各各部門的安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。各項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有有明確的安全全指標(biāo)和包括括獎(jiǎng)懲辦法在在內(nèi)的保證措措施。②新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)進(jìn)行公司、項(xiàng)項(xiàng)目部和班組組的三級教育育，工人變換換工種，須進(jìn)進(jìn)行新工種的的安全技術(shù)教教育。每月召召開一次安全全生產(chǎn)例會(huì)，將將安全隱患消消滅在萌芽之之中。③工人應(yīng)掌握本工種種操作技能，熟熟悉本工種安安全技術(shù)操作作規(guī)程。認(rèn)真真建立“職工勞動(dòng)保保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好好記錄。④安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全科總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全科總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理橋梁工區(qū)專職安全員橋梁工區(qū)專職安全員鋼筋班組混凝土班組模板班組鋼筋班組混凝土班組模板班組⑤每一工序開工前進(jìn)進(jìn)行全面的針針對性的安全全技術(shù)交底，受受交底者履行行簽字手續(xù)。⑥抓好安全崗位培訓(xùn)訓(xùn)，開工前對對所有上崗人人員進(jìn)行安全全知識教育，分分批培訓(xùn)，把把安全操作規(guī)規(guī)程印發(fā)給各各個(gè)班組。特特種作業(yè)人員員必須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考試合格持持證上崗，操操作證必須按按期復(fù)審，不不得超期使用用，名冊齊全全。⑦建立定期和不定期期安全生產(chǎn)檢查制度度。每月對安安全生產(chǎn)情況況進(jìn)行兩次以以上檢查，每每季度進(jìn)行一一次大檢查，評評比打分，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。安安全檢查有記記錄。對查出出的隱患應(yīng)及及時(shí)整改，做做到定人、定定時(shí)間、定措措施。⑧班組“三上崗、一講評”活動(dòng)。班組在班前前須進(jìn)行上崗崗交底、上崗崗檢查、上崗崗記錄的“三上崗”和每周一次次的“一講評”安全活動(dòng)。對對班組的安全全活動(dòng)，要有有考核措施。2、機(jī)械安全保證措施施①嚴(yán)格遵守《公路工工程施工安全全技術(shù)規(guī)程》（JTS076-95）及《公路筑路機(jī)械操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范。②對車輛駕駛員和各各類機(jī)械操作作員定期進(jìn)行行安全生產(chǎn)教教育，嚴(yán)禁酒酒后駕駛和機(jī)機(jī)械操作，嚴(yán)嚴(yán)禁車輛、機(jī)機(jī)械“帶病”作業(yè)和超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。③嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行維修、保養(yǎng)養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)業(yè)指揮人員信信號必須準(zhǔn)確確，操作人員員應(yīng)聽從指揮揮，杜絕違章章作業(yè)。車輛輛、機(jī)械設(shè)備備班前檢查。定定期維修保養(yǎng)養(yǎng)。④設(shè)備安全防護(hù)裝置置做到可靠有有效，起重機(jī)機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行行“十不吊”規(guī)定和安全全操作規(guī)程。所所有起吊索具具確保滿足六六倍以上安全全系數(shù)，捆綁綁鋼絲繩確保保滿足十倍以以上安全系數(shù)數(shù)。禁止在66級以上大風(fēng)風(fēng)、暴、雨、雷雷、電、大霧霧等惡劣天氣氣下進(jìn)行施工工作業(yè)。⑤施工現(xiàn)場有健全電電氣安全管理理責(zé)任制度和和嚴(yán)格的安全全規(guī)程。電力力線路和設(shè)備備的選型需按按國家標(biāo)準(zhǔn)限限定安全載流流量，所在電電氣設(shè)備的金金屬外殼做到到具備良好的的接地或接零零保護(hù)，所有有的臨時(shí)電源源和移動(dòng)電具具安裝有效的的漏電保護(hù)裝裝置，做到經(jīng)經(jīng)常對現(xiàn)場的的電氣線路、設(shè)設(shè)備進(jìn)行安全全檢查，對電電氣絕緣、接接電零電阻和和漏電保護(hù)器器是否完好，指指定專人定期期測試。3、腳手架操作安全保保證措施①腳手架的基礎(chǔ)必須須經(jīng)過夯實(shí)處處理滿足承載載力要求，做做到不積水、不不沉陷。搭設(shè)設(shè)過程中應(yīng)劃劃出工作標(biāo)志志區(qū)，禁止行行人進(jìn)入，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，上上下呼應(yīng)，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)嚴(yán)禁在無人指指揮下作業(yè)。當(dāng)當(dāng)解開與另一一人有關(guān)的扣扣件時(shí)必先告告訴對方，并并得到允許，以以防墜落傷人人。開始搭設(shè)設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根根拋撐，直至至連墻件安裝裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。②腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)構(gòu)拉結(jié)或采用用臨時(shí)支頂，以以保證搭設(shè)過過程安全，未未完成腳手架架在每日收工工前，一定要要確保架子穩(wěn)穩(wěn)定。腳手架架必須配合施施工進(jìn)度搭設(shè)設(shè)，一次搭設(shè)設(shè)高度不得超超過相鄰連墻墻件以上兩步步。在搭設(shè)過程程中應(yīng)由安全全員、架子班班長等進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)收。每每兩步驗(yàn)收一一次。③拆架前，全面檢查查待拆腳手架架，根據(jù)檢查查結(jié)果，擬訂訂出作業(yè)計(jì)劃劃，報(bào)請批準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底后才準(zhǔn)準(zhǔn)工作。④拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)業(yè)區(qū)，周圍設(shè)設(shè)繩綁圍欄或或豎立警戒標(biāo)標(biāo)志，地面應(yīng)應(yīng)設(shè)專人指揮揮，禁止非作作業(yè)人員進(jìn)入入。拆除時(shí)要要統(tǒng)一指揮，上上下呼應(yīng)，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，需需解開與另一一人有關(guān)的扣扣件時(shí)，應(yīng)先先通知對方采采取防范措施施，以防墜落落。4、高空作業(yè)安全保證證措施①施工現(xiàn)場必須有嚴(yán)嚴(yán)格的安全隔隔離措施，閑閑雜人員不得得進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)域，并設(shè)立立醒目的警示示標(biāo)志。②登高作業(yè)人員必須須戴好安全帽帽，系好安全全帶，穿防滑滑鞋，嚴(yán)禁穿穿拖鞋和光滑滑的硬底鞋。安安全帶應(yīng)系在在堅(jiān)固的構(gòu)件件上，不準(zhǔn)系系在活動(dòng)物件件上。③高空作業(yè)人員經(jīng)體體檢合格，對對患有恐高癥癥、高血壓、心心臟病、癲癇癇、精神病以以及未成年人人不得從事高高空作業(yè)。④高空作業(yè)所用的小小型工具、零零件必須裝入入工具箱，，防防止工具墜落落傷人，更不不得從高空向向下投擲工具具和材料等物物體，大型機(jī)機(jī)具采用吊車車起吊。⑤嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直直作業(yè)，高空空作業(yè)不得坐坐在防護(hù)欄下下休息，防止止墜落。⑥進(jìn)行高空電焊、氧氧氣切割作業(yè)業(yè)時(shí)，事先應(yīng)應(yīng)清除火星易飛濺到到的易燃易爆爆物品。⑦支模時(shí)操作人員不不得站立在支支撐上，支模模過程中，如如需中途休息息，應(yīng)用對拉拉螺桿將模板板固定牢固，拆拆模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、支撐撐等運(yùn)走，防防止踏空、扶扶空而墜落。⑧遇六級以上大風(fēng)以以及冰雪天氣氣停止高空作作業(yè)。六、文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理理，促進(jìn)安全全生產(chǎn)和文明明施工，加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，實(shí)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)規(guī)范、安全和和文明的施工工管理目標(biāo)，特特制定如下管管理辦法1、開工前作好施工工組織設(shè)計(jì),,布局合理,并按監(jiān)理細(xì)細(xì)則設(shè)置好各各類標(biāo)示標(biāo)牌牌。2、施工現(xiàn)場所有施施工管理人員員必須持證上上崗。3、施工環(huán)境文明要要求：①施工便道應(yīng)進(jìn)行日日常養(yǎng)護(hù)，保保證晴雨通車車，經(jīng)常清掃掃、灑水，防防止塵土飛揚(yáng)揚(yáng)，不得影響響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動(dòng)。施施工現(xiàn)場作業(yè)業(yè)道路應(yīng)保持持平整、暢通通、及時(shí)修復(fù)復(fù)。設(shè)有明顯顯準(zhǔn)確的路標(biāo)標(biāo)。②機(jī)具、材料應(yīng)做到到“二整”：機(jī)械設(shè)備備保持狀態(tài)良良好，外觀整整潔、停置整整齊；③施工材料堆放有序序、存儲(chǔ)規(guī)整整合理，并插插置標(biāo)示牌。④工地現(xiàn)場外觀應(yīng)做做到“三潔”：施工場地地整潔、生活活環(huán)境清潔、施施工產(chǎn)品美觀觀潔凈。⑤場區(qū)及施工范圍內(nèi)內(nèi)的溝道、地地面無廢料、垃垃圾和油污，做做到工完料盡盡、地清。⑥辦公室、作業(yè)區(qū)、生生活區(qū)、倉庫庫等場所內(nèi)部部整潔有序，符符合防火、衛(wèi)衛(wèi)生、通風(fēng)、照照明等要求。⑦橋內(nèi)設(shè)置標(biāo)明名稱稱、施工負(fù)責(zé)責(zé)人、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢檢負(fù)責(zé)人、旁旁站監(jiān)理等內(nèi)內(nèi)容的公告牌牌。⑧施工現(xiàn)場應(yīng)有負(fù)責(zé)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)施工，現(xiàn)場場指揮和技術(shù)術(shù)人員要熟悉悉操作工藝要要求、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。⑨確保工程有序施工工場內(nèi)要有警警示標(biāo)牌、標(biāo)標(biāo)識公告牌，建建立健全安全全生產(chǎn)崗位責(zé)責(zé)任制，作業(yè)業(yè)人員佩帶安安全帽，系安安全繩，配電電箱孔后設(shè)蓋蓋。⑩現(xiàn)場進(jìn)行的各項(xiàng)施施工操作，必必須按施工前前的施工操作作安排或相應(yīng)應(yīng)的有關(guān)《規(guī)規(guī)范》進(jìn)行，做做到層次清楚楚，緊張有序序，杜絕違章章操作和野蠻蠻施工。七、安全檢查和審審查（一）、安全檢查查的形式1、綜合檢查分為項(xiàng)目目部、工區(qū)、班組三三級，分別由由安全主管經(jīng)經(jīng)理、安全員、工區(qū)主任組織織相關(guān)人員進(jìn)行行以查思想、查查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)紀(jì)律、查制度度、查隱患為為中心內(nèi)容的的檢查。項(xiàng)目目部級（包括括節(jié)假日檢查查）每月不少于一次；工區(qū)級每月不不少于四次；班組級級每周兩次。2、專業(yè)檢查應(yīng)項(xiàng)目部部安全保衛(wèi)科科組織檢查，每每月至少進(jìn)行二二次，內(nèi)容主主要是對現(xiàn)場場危險(xiǎn)部位、機(jī)機(jī)械設(shè)備、臨臨時(shí)工棚、運(yùn)運(yùn)輸車輛、安安全裝置以及及防火防爆等等進(jìn)行專業(yè)檢檢查。3、日常檢查分崗位工工人檢查和管管理人員巡回回檢查。生產(chǎn)產(chǎn)工人上崗應(yīng)應(yīng)認(rèn)真履行崗崗位安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)進(jìn)行交接班檢檢查和班中巡巡回檢查；各各級管理人員員應(yīng)在各自的的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行檢查。4、各種檢查均應(yīng)編制制相應(yīng)的安全全檢查臺(tái)帳，并并按檢查臺(tái)帳帳的內(nèi)容逐項(xiàng)項(xiàng)檢查。（二）、安全檢查查的內(nèi)容1、查物的狀態(tài)是否否安全：檢查查生產(chǎn)機(jī)械設(shè)設(shè)備、工具、安安全設(shè)施、個(gè)個(gè)人防護(hù)用品品、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)場所及生產(chǎn)產(chǎn)物料的存儲(chǔ)儲(chǔ)是否符合要要求。2、查人的行為是否否安全：檢查查有否違章指指揮、違章操操作、違反安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度的行為為。重點(diǎn)檢查查危險(xiǎn)性大的的生產(chǎn)崗位是是否嚴(yán)格按操操作規(guī)程作業(yè)業(yè)，危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)有否執(zhí)行審審批程序。3、查安全管理是否否完善：檢查查安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度是否否建立健全，安安全生產(chǎn)責(zé)任任制是否落實(shí)實(shí)，安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)和工作作計(jì)劃是否落落實(shí)到各部門門、各崗位，安安全教育是否否經(jīng)常開展并并使職工安全全素質(zhì)得到提提高，安全生生產(chǎn)檢查是否否制度化、規(guī)規(guī)范化，檢查查發(fā)現(xiàn)的事故故隱患是否及及時(shí)整改，實(shí)實(shí)施安全技術(shù)術(shù)與措施計(jì)劃劃的經(jīng)費(fèi)是否否落實(shí)，是否否按“四不放過”原則做好事事故管理工作作。（三）、隱患整改改制度1、各級檢查組織和人人員，對查出出的隱患都要要逐項(xiàng)分析研研究，并落實(shí)實(shí)整改措施。2、對嚴(yán)重威脅安全生生產(chǎn)但有整改改條件的隱患患分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程，應(yīng)下下達(dá)《隱患整整改通知書》。3、做到“三定、三不推”（即即定項(xiàng)目、定定時(shí)間、定人人員和凡班組組能整改的不不推給工區(qū)、凡工區(qū)能整改的的不推給項(xiàng)目目部、凡項(xiàng)目部能整改改的不推給公公司）限期整整改。4、項(xiàng)目部無力解決決的重大事故故隱患，除采采取有效防范范措施外，應(yīng)應(yīng)書面向項(xiàng)目目部隸屬的公司和業(yè)主報(bào)告，并并抄報(bào)上一級級行業(yè)主管部部門。5、對物質(zhì)技術(shù)條件暫暫時(shí)不具備整整改的重大隱隱患，必須采采取應(yīng)急的防防范措施，并并納入計(jì)劃，限限期解決或停停工。6、各級檢查組織和人人員都應(yīng)將檢檢查出的隱患患和整改情況況報(bào)告公司和和業(yè)主，重大大隱患和整改改情況應(yīng)由項(xiàng)項(xiàng)目部安全保衛(wèi)科匯總并并存檔。八、應(yīng)急預(yù)案（見見附1）九、安全驗(yàn)算（見見附2）十、吊機(jī)性能參數(shù)數(shù)(見附件3)附1：xx省道xx段改改建工程一合合同高墩施工安全應(yīng)急急預(yù)案一、總則（一）編制目的為保證xx省xxx段改建工程程一合同高墩墩施工安全施施工的順利進(jìn)進(jìn)行，保證從從業(yè)人員在施施工過程中的的安全與健康康，最大限度度地控制危險(xiǎn)險(xiǎn)源，及時(shí)有有效地實(shí)施應(yīng)應(yīng)急救援工作作，盡可能地地減少事故造造成的人員傷傷亡和財(cái)產(chǎn)損損失，維護(hù)人人民群眾的生生命安全和社社會(huì)穩(wěn)定，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，特制制定本施工期期交通安全應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。（二）編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共共和國安全生生產(chǎn)法》、《中華人民共和國公路法》、《中華人民共和省道路交通安全法》等法律法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定，制定本預(yù)案。（三）適用范圍本預(yù)案適用于為保保證xx省xx段改建工工程一合同高高墩施工中所所發(fā)生生產(chǎn)安安全事故。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置及職職責(zé)為保證項(xiàng)目部應(yīng)急急救援措施快快速、有效地地貫徹落實(shí)，健健全應(yīng)急救援援組織機(jī)構(gòu)，落落實(shí)責(zé)任制，成成立應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組。(一)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：（二）人員職責(zé)1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小小組：全面負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工工現(xiàn)場的決策策、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)工作；2）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急急期間與上級級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)、當(dāng)當(dāng)?shù)亟痪⑨t(yī)醫(yī)院及指揮部部的聯(lián)絡(luò)工作作，在應(yīng)急搶搶險(xiǎn)時(shí)，負(fù)責(zé)責(zé)應(yīng)急小組的指指揮工作；3）副經(jīng)理負(fù)責(zé)救援工工作的具體指指揮工作，對對應(yīng)急期間各各種人力資源源的組織落實(shí)實(shí)、值班安排排、后勤保障障供給和人員員撤離危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域后的安置置工作；4）項(xiàng)目總工程師負(fù)負(fù)責(zé)工程施工工中相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)物的加固、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、加設(shè)保保護(hù)措施工作作，對重點(diǎn)部部位的防護(hù)進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)；5）工程、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)責(zé)施工期間所所需搶險(xiǎn)人員員的組織、機(jī)機(jī)械的調(diào)配和和協(xié)調(diào)；安全全科負(fù)責(zé)重大大危險(xiǎn)源的監(jiān)監(jiān)控、相關(guān)信信息的收集、反反饋和對內(nèi)對對外的聯(lián)絡(luò)；；6）機(jī)料科負(fù)責(zé)救援搶搶險(xiǎn)所需材料料、物資的采采購、調(diào)配；；7）辦公室具體負(fù)責(zé)責(zé)后勤保障供供給工作，負(fù)負(fù)責(zé)收發(fā)上級級指令，并傳傳遞到各職能能部門，落實(shí)實(shí)應(yīng)急車輛的的調(diào)度；8）現(xiàn)場值班人員：：做好施工區(qū)區(qū)域交通疏導(dǎo)導(dǎo)的值班工作作，發(fā)生交通通阻塞、事故故及時(shí)報(bào)告事事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，并繼繼續(xù)做好現(xiàn)場場交通秩序的的維護(hù)工作；；9）施工作業(yè)班組：：聽從應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組的指指揮，做好事事故現(xiàn)場警戒戒、標(biāo)示、交交通秩序維護(hù)護(hù)等工作，負(fù)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場場受傷人員的的搶救，對傷傷員的臨時(shí)處處理，直至將將傷員送院治治療或搶救；；10）總體聯(lián)絡(luò)值值班由工程科科負(fù)責(zé)安排，應(yīng)應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)動(dòng)24小時(shí)必須有有人接聽對講講機(jī)，手機(jī)、對對講機(jī)不得無無故關(guān)機(jī)，保保障通訊暢通通。三、應(yīng)急物資準(zhǔn)備備按照預(yù)案的要求，為為保證應(yīng)急救救援措施及時(shí)時(shí)、有效地實(shí)實(shí)施，項(xiàng)目部部做好了應(yīng)急急救援設(shè)施、設(shè)設(shè)備、救治藥藥品的準(zhǔn)備，主要的應(yīng)急急設(shè)備有：轎車兩輛挖掘機(jī)一臺(tái)20T吊機(jī)一臺(tái)氧氣瓶、乙炔瓶、氣氣割設(shè)備一套套簡易單架兩套跌打損傷藥品、包扎紗紗布若干手電十個(gè)對講機(jī)六部以及相關(guān)的小型機(jī)機(jī)具設(shè)備、安安全警示和消消防設(shè)施。四、應(yīng)急救援措施施（一）主要危險(xiǎn)源源施工過程：在施工工中，各種物物件的吊裝、支支架的搭設(shè)、鋼鋼筋綁扎、混混凝土的澆注注工序，極易易發(fā)生人身傷傷亡和設(shè)備損損壞的生產(chǎn)事事故。（二）主要安全應(yīng)應(yīng)急措施1、人員高處墜落應(yīng)急急預(yù)案（1）人員高處墜落的預(yù)預(yù)案措施為避免在生產(chǎn)過程程中發(fā)生高處處墜落事故，在在加強(qiáng)監(jiān)督管管理的同時(shí)，必必須對員工進(jìn)進(jìn)行高處作業(yè)業(yè)安全和技術(shù)術(shù)的知識教育育，使員工在在施工作業(yè)過過程中能熟練練操作工序和和正確使用安安全防護(hù)用具具，確保安全全生產(chǎn)。以預(yù)防墜落事故為為目標(biāo)，對于于潛在墜落事事故等特定的的危險(xiǎn)作業(yè)，施施工環(huán)境。在在施工作業(yè)前前，制定預(yù)防防措施，并在在日常安全檢檢查中加以落落實(shí)。①從事高處作業(yè)的人人員要定期體體檢，經(jīng)醫(yī)生生診斷，凡患患高血壓、心心臟病、貧血血等病的人員員，不適合從從事高處作業(yè)業(yè)。②嚴(yán)禁穿硬底和帶釘釘易滑的鞋從從事高處作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁在高高處作業(yè)中嬉嬉戲，打鬧。③各類安全警示標(biāo)志志，按類別有有計(jì)劃地、醒醒目地張掛于于現(xiàn)場各相應(yīng)應(yīng)部位。④從事高處作業(yè)前，組組織有關(guān)人員員進(jìn)行安全防防護(hù)措施逐項(xiàng)項(xiàng)檢查及驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后，方能進(jìn)進(jìn)行高處作業(yè)業(yè)。⑤高處作業(yè)平臺(tái)、樓樓梯口兩側(cè)，必必須設(shè)置1..2米高的臨時(shí)護(hù)護(hù)欄或圍安全全網(wǎng)。⑥墩身施工支架搭好好后，項(xiàng)目部部組織有關(guān)技技術(shù)人員和使使用班組共同同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方能使用，特特別是臺(tái)風(fēng)后后，要檢查支支架是否穩(wěn)固固，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)加固，確確保使用安全全。⑦高處作業(yè)使用的梯梯子要牢固，梯梯子不得缺檔檔和墊高，與與地面成60－70度，同一梯梯子不得兩人人同時(shí)上下。在在通道外或平平臺(tái)使用梯子子應(yīng)設(shè)置護(hù)欄欄。⑧進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有牢靠的立立足點(diǎn)并正確確系掛安全帶帶。⑨夜間施工作業(yè)，若若照明亮度不不足時(shí)，不得得從事高空作作業(yè)。（2）發(fā)生高處墜落事故故的應(yīng)急措施施①發(fā)生墜落事故，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救援援小組人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)趕往出出事地點(diǎn)，積積極采取對傷傷員的救護(hù)，同同時(shí)應(yīng)逐級上上報(bào)到應(yīng)急預(yù)預(yù)案指揮部。②如屬兩人以上事故故應(yīng)視其傷害害程度首先對對重傷員采取取搶救，以免免錯(cuò)過挽救時(shí)時(shí)機(jī)。③根據(jù)傷員所傷部位位采取正確救救護(hù)手段，骨骨折傷員盡量量避免挪動(dòng)和和拉起。顱骨骨造成傷害人人員特別注意意腦震蕩，脊脊椎受傷人員員要靜臥，防防止造成脊椎椎損傷導(dǎo)致癱癱瘓。④嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出出血后造成死死亡事故。⑤現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組的物資供應(yīng)應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)時(shí)把施救藥品品器械供應(yīng)到到位。以便使使救護(hù)工作順順利進(jìn)行。⑥對事故現(xiàn)場要注意意保護(hù)，并留留有痕跡，為為調(diào)查處理提提供可靠依據(jù)據(jù)。⑦配合上級主管部門門和調(diào)查組開開展調(diào)查處理理，并做好傷傷員及家屬有有善后工作。2、物體打擊事故應(yīng)急急預(yù)案（1）發(fā)生物體打擊的應(yīng)應(yīng)急救援程序序①施工區(qū)發(fā)生物體打打擊事故，最最早發(fā)現(xiàn)事故故的人迅速向向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組報(bào)告，相相應(yīng)區(qū)域應(yīng)急急救援組立即即召集所有成成員趕赴出事事現(xiàn)場，了解解事故傷害程程度；保護(hù)事事故現(xiàn)場，同同時(shí)避免其他他人員靠近現(xiàn)現(xiàn)場。②急救員立即通知現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急小組組組長，說明明傷者受傷情情況，并根據(jù)據(jù)