某鋼廠粗精軋機(jī)機(jī)架安裝方案液壓頂升

****集團(tuán)****特鋼50萬噸軋鋼工程粗、精軋機(jī)機(jī)架安裝特措方案目錄HYPERLINK\l"_Toc198522488"1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc198522489"1.1工程特點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc198522490"2軋機(jī)機(jī)架裝車3HYPERLINK\l"_Toc198522491"3軋機(jī)機(jī)架卸車3HYPERLINK\l"_Toc198522492"3.1運(yùn)輸車輛有自卸功能4HYPERLINK\l"_Toc198522493"3.2運(yùn)輸車輛無自卸功能4HYPERLINK\l"_Toc198522494"4機(jī)架運(yùn)輸準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc198522495"4.1軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸路線選擇4HYPERLINK\l"_Toc198522496"4.2運(yùn)輸路線條件準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc198522497"4.3運(yùn)輸路線施工步驟5HYPERLINK\l"_Toc198522498"5軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc198522499"5.1軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸順序5HYPERLINK\l"_Toc198522500"5.2機(jī)架運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc198522501"6軋機(jī)機(jī)架吊裝6HYPERLINK\l"_Toc198522502"6.1機(jī)架吊裝順序6HYPERLINK\l"_Toc198522503"6.2準(zhǔn)備條件6HYPERLINK\l"_Toc198522504"6.3液壓頂升裝置的組裝與操作步驟6HYPERLINK\l"_Toc198522505"7施工保證措施8HYPERLINK\l"_Toc198522506"7.1技術(shù)保證措施8HYPERLINK\l"_Toc198522507"7.2安全保證措施9HYPERLINK\l"_Toc198522508"8工、機(jī)具及發(fā)生材料10HYPERLINK\l"_Toc198522509"9人工、機(jī)械12HYPERLINK\l"_Toc198522510"9.1施工機(jī)械12HYPERLINK\l"_Toc198522511"9.2勞動(dòng)力需用量計(jì)劃12HYPERLINK\l"_Toc198522512"附圖表：12HYPERLINK\l"_Toc198522513"『軋機(jī)機(jī)架裝車示意圖一、圖二』12HYPERLINK\l"_Toc198522514"『軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸示意圖三』12HYPERLINK\l"_Toc198522515"『軋機(jī)機(jī)架卸車示意圖四、圖五』12HYPERLINK\l"_Toc198522516"『軋機(jī)吊具制作示意圖六』12HYPERLINK\l"_Toc198522517"『液壓頂升裝置吊裝示意圖七』12HYPERLINK\l"_Toc198522518"『軋機(jī)機(jī)架吊裝示意圖八、圖九』12HYPERLINK\l"_Toc198522519"『粗、精軋機(jī)架吊裝絕對(duì)工期計(jì)劃表』121工程概況本工程爐卷熱軋生產(chǎn)線布置在原有棒材車間的東側(cè)，由七跨組成，原料跨、加熱爐跨位于主軋跨的北側(cè)，與主軋跨成丁字型布置。磨輥間與鋼卷成品跨在同一跨內(nèi)即1－E～1－D跨。鋼卷跨、中板成品庫和2＃電氣室分居主軋跨兩側(cè)，2＃電氣室靠近軋機(jī)布置。本次安裝之四輥粗、精軋機(jī)位于廠房主跨8線至9線及19線至20線柱之間，軋機(jī)機(jī)架的幾何尺寸分別為，粗軋機(jī)：11470x4660x780mm，單重為172t；精軋機(jī)：11480x4440x800mm，單重為157t。1.1工程特點(diǎn)本次安裝廠房主軋跨行車額定起重量分別為100t及40噸，因此無法利用行車進(jìn)行機(jī)架的吊裝；又根據(jù)廠區(qū)平面布置，機(jī)架運(yùn)輸?shù)缆放c廠房間距狹小，回轉(zhuǎn)幅度也小，這樣給軋機(jī)機(jī)架的運(yùn)輸和安裝增加了很大的難度，因此本方案著重考慮軋機(jī)機(jī)架的運(yùn)輸、吊裝施工。2軋機(jī)機(jī)架裝車依據(jù)本次吊裝的實(shí)際情況，機(jī)架在制造廠裝車時(shí)要求應(yīng)依據(jù)不同的機(jī)架采取不同的裝車方式，見『軋機(jī)機(jī)架裝車示意圖一、圖二』。驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架：驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架在裝車時(shí)要求將機(jī)架的頂部位于車尾方向，底部位于車頭方向，并且內(nèi)側(cè)向上，外側(cè)向下。操作側(cè)機(jī)架：操作側(cè)機(jī)架在裝車時(shí)要求將機(jī)架的頂部位于車尾方向，底部位于車頭方向，并且內(nèi)側(cè)向下，外側(cè)向上。3軋機(jī)機(jī)架卸車當(dāng)機(jī)架制造廠將機(jī)架未運(yùn)輸至機(jī)架安裝位置時(shí)，廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆繁仨氁邆錂C(jī)架運(yùn)輸車輛的回轉(zhuǎn)要求，滿足運(yùn)輸車輛在主廠房外倒車，最終達(dá)到和廠房成九十度夾角，之后進(jìn)行機(jī)架的卸車，見『軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸示意圖三』。卸車時(shí)考慮到運(yùn)輸車輛本身是否有自卸功能，有以下兩種方式進(jìn)行卸車，見『軋機(jī)機(jī)架卸車示意圖四、圖五』。3.1運(yùn)輸車輛有自卸功能1)當(dāng)運(yùn)輸車輛車身寬度小于機(jī)架的寬度時(shí)，利用運(yùn)輸車輛本身的自卸功能將機(jī)架頂起，然后在機(jī)架四周將其墊至平穩(wěn)，隨后將車輛開出，再進(jìn)行機(jī)架下方運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)，并將運(yùn)輸小車推到機(jī)架下方，最后利用6只100噸螺旋千斤頂平穩(wěn)的將機(jī)架置于運(yùn)輸小車上，完成機(jī)架卸車。2)當(dāng)運(yùn)輸車輛車身寬度大于機(jī)架的寬度，則需將機(jī)架與車身保持大于700mm的間隙，待卸車時(shí)在機(jī)架下方放置４根700工字鋼（長(zhǎng)度要大于車身寬度至少400mm），之后用液壓缸將機(jī)架頂起，開出運(yùn)輸車輛，再進(jìn)行機(jī)架下方運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)，并將運(yùn)輸小車推到機(jī)架下方，最后利用6只100噸螺旋千斤頂平穩(wěn)的將機(jī)架置于運(yùn)輸小車上，完成機(jī)架卸車。3.2運(yùn)輸車輛無自卸功能1)當(dāng)運(yùn)輸車輛車身寬度小于機(jī)架的寬度時(shí)，利用液壓缸將機(jī)架頂起，然后在機(jī)架四周將其墊至平穩(wěn)，隨后將車輛開出，再進(jìn)行機(jī)架下方運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)，并將運(yùn)輸小車推到機(jī)架下方，最后利用6只100噸螺旋千斤頂平穩(wěn)的將機(jī)架置于運(yùn)輸小車上，完成機(jī)架卸車。2)當(dāng)運(yùn)輸車輛車身寬度大于機(jī)架的寬度，則需將機(jī)架與車身保持大于700mm的間隙，待卸車時(shí)在機(jī)架下方放置４根700工字鋼（長(zhǎng)度要大于車身寬度至少400mm），之后用液壓缸將機(jī)架頂起，開出運(yùn)輸車輛，再進(jìn)行機(jī)架下方運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)，并將運(yùn)輸小車推到機(jī)架下方，最后利用6只100噸螺旋千斤頂平穩(wěn)的將機(jī)架置于運(yùn)輸小車上，完成機(jī)架卸車。4機(jī)架運(yùn)輸準(zhǔn)備機(jī)架運(yùn)輸是指在機(jī)架由制造廠將機(jī)架運(yùn)送至機(jī)架吊裝位置的運(yùn)輸過程。4.1軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸路線選擇本方案選擇路線為（廠區(qū)內(nèi)）：機(jī)架在康南路經(jīng)磨輥間內(nèi)臨時(shí)敷設(shè)道路由運(yùn)輸車直接卸于我方的機(jī)架運(yùn)輸小車上，之后再由運(yùn)輸小車經(jīng)換輥溝運(yùn)輸至軋機(jī)基礎(chǔ)上，最后再由我公司的液壓頂升裝置將機(jī)架吊裝就位。4.2運(yùn)輸路線條件準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采用本方案的必要條件是：1)磨輥間廠房?jī)?nèi)應(yīng)具備運(yùn)輸軋機(jī)機(jī)架的車輛行駛的條件。2)換輥溝處運(yùn)輸?shù)缆芬笥娩摴?、沙石及枕木等墊實(shí)，以便鋪設(shè)機(jī)架運(yùn)輸小車軌道。4.3運(yùn)輸路線施工步驟1)換輥溝處用鋼管、沙石及枕木填平至與路面等高并墊實(shí)，上面輔蓋鋼板，以便鋪設(shè)牌坊運(yùn)輸小車軌道(見下示意照片)。運(yùn)輸軌道和小車溝內(nèi)鋪設(shè)枕木運(yùn)輸軌道和小車溝內(nèi)鋪設(shè)枕木2)軋機(jī)基礎(chǔ)坑用枕木添平并墊實(shí)，并且此步驟中要將液壓頂升裝置的支撐鋼管預(yù)先至于基礎(chǔ)坑的枕木之中，并與基礎(chǔ)固定好。3)鋪設(shè)機(jī)架運(yùn)輸小車軌道。由機(jī)架卸下處至超出軋機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架位置5－6米。見附圖5軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸5.1軋機(jī)機(jī)架運(yùn)輸順序機(jī)架運(yùn)輸順序：先驅(qū)動(dòng)側(cè)，后操作側(cè)。5.2機(jī)架運(yùn)輸1）驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架運(yùn)輸驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架運(yùn)輸以窗口面為基面將機(jī)架水平放置在機(jī)架運(yùn)輸小車上，要求將機(jī)架底部向著運(yùn)輸前進(jìn)的相反方向，并且要將向著操作側(cè)的一面的窗口面（內(nèi)窗口面）向上方。2）操作側(cè)機(jī)架運(yùn)輸操作側(cè)機(jī)架的運(yùn)輸同驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架的運(yùn)輸基本是一致的，同樣是要求將機(jī)架底部向著運(yùn)輸前進(jìn)的相反方向，并且要將向著操作側(cè)的一面的窗口面（外窗口面）向上方。6軋機(jī)機(jī)架吊裝6.1機(jī)架吊裝順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件，要求機(jī)架的吊裝順序?yàn)椋合葌鲃?dòng)側(cè)機(jī)架，后操作側(cè)機(jī)架。附『粗、精軋機(jī)機(jī)架吊裝絕對(duì)工期計(jì)劃表』。6.2準(zhǔn)備條件1）軋機(jī)軌座調(diào)整、驗(yàn)收結(jié)束，并且將入口側(cè)軌座向入口方向移動(dòng)0.5－1.5mm；2）機(jī)架吊裝是選擇在軋機(jī)基礎(chǔ)上，要求運(yùn)輸小車將機(jī)架水平運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)上。6.3液壓頂升裝置的組裝與操作步驟現(xiàn)場(chǎng)組裝液壓提升裝置我公司的液壓頂升裝置由底部橫梁、立柱、上橫梁、牛腿、液壓系統(tǒng)、汽動(dòng)系統(tǒng)等以及其它輔助設(shè)備組成，單件最大重量約5-6噸(見右示意照片),在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬定在平衡液壓站基礎(chǔ)坑內(nèi)（標(biāo)高-2.950mm）進(jìn)行液壓頂升裝置的組裝，組裝完成之后利用56＃工字鋼制作的吊具，見『軋機(jī)吊具制作示意圖六』，配合兩臺(tái)行車（一臺(tái)100噸、一臺(tái)40噸）將液壓頂升裝置整體從平衡液壓站基礎(chǔ)坑內(nèi)整體吊出并平移就位于機(jī)架的吊裝位置上見『液壓頂升裝置吊裝示意圖七』。以下為液壓頂升裝置的現(xiàn)場(chǎng)組裝及吊裝就位步驟。液壓提升裝置1）在軋機(jī)基礎(chǔ)坑內(nèi)安裝臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐見下圖；2）在平衡液壓站基礎(chǔ)坑內(nèi)組裝液壓提升裝置：首先利用行車將底部橫梁吊裝至平衡液壓站基礎(chǔ)內(nèi)，橫梁的縱向定位要以吊裝位置為依據(jù)，即橫梁縱向中心間距5660mm。橫梁定位后，開始吊裝立柱，柱就位時(shí)注意方向不要搞錯(cuò)，定位銷定位后將固定螺栓擰緊。之后將牛腿及提升橫梁先后吊裝就位，吊裝牛腿和橫梁時(shí)卡板要分別放在橫梁和牛腿的下面。接下來連接上橫梁，測(cè)量立柱垂直度。3）根據(jù)將液壓頂升裝置吊裝出平衡液壓站基礎(chǔ)坑的需要，設(shè)置橫梁和牛腿的高度位置，最后利用已制作好的吊具將液壓提升裝置吊出平衡液壓站基礎(chǔ)坑平移就位。4）安裝4只頂升液壓缸、8只鎖緊板氣缸及16只牛腿升降氣缸，設(shè)置液壓裝置和連接液壓軟管。5）待機(jī)架運(yùn)輸至基礎(chǔ)吊裝位置后安裝吊耳，達(dá)到具備起吊條件。操作步驟在軋機(jī)機(jī)架拖拉到位后，液壓提升裝置吊點(diǎn)與牌坊進(jìn)行聯(lián)接準(zhǔn)備起吊，吊點(diǎn)聯(lián)接在機(jī)架運(yùn)至液壓提升裝置下部后進(jìn)行。吊裝時(shí)為使牌坊能容易上下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，吊具的吊點(diǎn)用多根螺栓桿固定在牌坊的上部位置(見下示意照片)。組裝工作完成后，液壓系統(tǒng)空負(fù)荷動(dòng)作幾次，檢查確認(rèn)軟管連接的正確性和是否有滲漏油現(xiàn)象。無誤后再確認(rèn)軋機(jī)是否達(dá)到吊裝條件。操作步驟如下：先將移動(dòng)牛腿處于固定狀態(tài)，而橫梁處于能上下移動(dòng)狀態(tài)，操作液壓缸使之同步頂升，從而帶動(dòng)橫梁上升一個(gè)行程（280mm），當(dāng)上升到上限位后，將移動(dòng)橫梁固定（卡板旋轉(zhuǎn)45o），然后啟動(dòng)氣動(dòng)缸，帶動(dòng)牛腿上升一個(gè)行程（280mm），隨后牛腿再固定（卡板旋轉(zhuǎn)45o），橫梁解除固定再上升，通過重復(fù)這一過程使橫梁帶動(dòng)重物逐漸升高。需要注意的是吊裝用的鋼絲繩和板鉤在吊裝時(shí)必須處于垂直狀態(tài)。當(dāng)機(jī)架升到要求的高度，停止操作，將墊置的物品盡快清除干凈，并檢查機(jī)架的位置是否合適，無誤后用相反的方法逐漸下降。直到機(jī)架就位為止。機(jī)架吊裝吊點(diǎn)設(shè)置及吊裝過程詳見『軋機(jī)機(jī)架吊裝示意圖八、圖九』。軋機(jī)機(jī)架的起吊過程應(yīng)緩慢，機(jī)架底部要用道木墊實(shí)，減小當(dāng)機(jī)架起升到垂直位置時(shí)由于慣性產(chǎn)生的沖擊。起吊過程中要隨時(shí)檢查液壓提升裝置等，防止出現(xiàn)意外，起吊到位后再吊略高于下部的墊木，撤出下部墊木和運(yùn)輸小車等物件使機(jī)架緩慢降落到軋機(jī)底座上。裝置拆除檢查確認(rèn)機(jī)架無誤后，方可進(jìn)行裝置的拆除工作，拆除時(shí)采用與液壓提升裝置就位時(shí)同樣的方法，既利用液壓提升裝置抬吊吊具將其仍舊置于平衡液壓站基礎(chǔ)坑內(nèi)，然后利用行車拆除。7施工保證措施7.1技術(shù)保證措施1）參加施工人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境，掌握設(shè)備的參數(shù)和吊裝機(jī)械的性能參數(shù)，并接受技術(shù)人員施工前的技術(shù)交底。2）參加施工的焊接人員須持證上崗，對(duì)所焊接的構(gòu)件其強(qiáng)度要可靠，確保起到安全支撐作用。3）要求起重人員必須持有本專業(yè)操作合格證書，起吊過程必須設(shè)專人指揮，信號(hào)明確統(tǒng)一，避免盲目違規(guī)操作。4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)架設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行尺寸符合，特別是機(jī)架與底座的寬度尺寸的檢查，避免由于底座安裝誤差和機(jī)架的制造誤差而影響安裝。5）軋機(jī)機(jī)架進(jìn)場(chǎng)前，必須對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查驗(yàn)路，復(fù)核道路的實(shí)度、寬度、回轉(zhuǎn)幅度及采取措施的可靠性。7.2安全保證措施1）設(shè)備吊裝要有統(tǒng)一信號(hào)，由專人指揮，杜絕違章作業(yè)。2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴齊全安全勞防用品，高空作業(yè)佩戴安全帶。3）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵部位要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。4）選用吊裝鋼絲繩不得有斷絲短股，捆扎牢固，鋼絲繩與機(jī)架棱角接觸處要采取半管或厚橡膠襯墊，避免起吊過程損傷鋼絲繩。5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線。8工、機(jī)具及發(fā)生材料附表一（機(jī)架吊裝用工、機(jī)具、材料及用工）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一工、機(jī)具1液壓頂升裝置起重量≥400tt套1見附表二2電焊機(jī)BX3-400臺(tái)43電焊工具套44氣割工具套35扳手16〝把46扳手12〝把67手錘把48大錘把29麻繩φ16m4010單滑輪3t只411方水平0.1mm塊212卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)2用于機(jī)架運(yùn)輸13螺旋千斤頂100t只6用于牌坊卸車14螺旋千斤頂32t只4用于頂升裝置移位位15螺旋千斤頂20t只4用于頂升裝置移位位16運(yùn)輸小車臺(tái)2用于牌坊運(yùn)輸二材料1氧氣瓶602乙炔瓶303跳板6000×3000×50㎡50用于搭臨時(shí)平臺(tái)4角鋼∠50×5m120用于底部支撐及制制作臨時(shí)安全全防護(hù)欄5鋼軌50kg//mm160用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)設(shè)6無縫鋼管￠600**20m30用于底部支撐架7無縫鋼管￠2733*36m8用于機(jī)架卸車8枕木□200×200塊1000用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)設(shè)9鋼板δ=30mm㎡250用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)設(shè)10鋼板δ=40mm㎡3用于吊耳安裝11雙頭螺栓及螺母M72*13000套32用于吊耳安裝12工字鋼工566m40現(xiàn)場(chǎng)制作抬吊液壓壓裝置吊具13吊耳副2用于機(jī)架吊裝14軌道壓板120×120××12塊180用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)設(shè)15軌道擋塊150×150××50塊360用于運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)設(shè)三用工序號(hào)工作內(nèi)容工日單價(jià)用工工日1枕木鋪設(shè)80元/人工工日400個(gè)人工工日日2鋼板鋪設(shè)80元/人工工日120個(gè)人工工工日3鋼軌鋪設(shè)80元/人工工日120個(gè)人工工工日4枕木拆除80元/人工工日400個(gè)人工工日日5鋼板拆除80元/人工工日120個(gè)人工工工日6鋼軌拆除80元/人工工日120個(gè)人工工工日7拆裝液壓頂升裝置置120元/人工工工日300個(gè)人工工工日附表二（液壓提升裝置所需物料）序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1雙作用液壓缸200t×3000mm臺(tái)4購買2橫移液壓缸50t×700mmm臺(tái)2購買3高壓液壓裝置Mxa70Mpaa套2購買4液壓軟管帶快速接頭配套供供應(yīng)套2購買5牛腿升降氣缸Φ160×350mmm臺(tái)16購買6手動(dòng)換向閥配帶接頭和消音器器個(gè)