樁板墻施工技術(shù)交底

廈門(mén)至成都國(guó)家高速大路廣西境桂林至三江段工程樁板墻施工技術(shù)交底施工單位：汕頭市達(dá)濠市政建設(shè)監(jiān)理單位：北京華路順工程詢問(wèn)交底內(nèi)容：《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG/T50-2023〕〔JTG/T50-2023〕〔202311月〕〔JTGF80/1-2023〕二、工程概況1421、ZK73+820—ZK73+920C30C30壁均用C20116.5m2x2.51431621867389K73+876.51101116.5式擋土墻與原地形相接。2、K75+725—K75+865C30C30C20186.5m1.8x2.4121，1331521612159181、樁位測(cè)設(shè)承受全站儀進(jìn)展放樣定出樁位，依據(jù)樁位引出護(hù)樁，樁孔開(kāi)挖后再將護(hù)樁引至混凝土護(hù)壁上，并做好護(hù)樁的保護(hù)工作。2、進(jìn)展場(chǎng)地平坦，開(kāi)挖前，樁基四周的一切擔(dān)憂全因素必需去除。3、為防止雨水侵入樁孔，在孔口四周挖好排水溝，以利于排水，并留意出土道路的走向，棄土地點(diǎn)應(yīng)離孔邊至少5m量或影響施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)組織機(jī)械進(jìn)展清運(yùn)。4承受卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備預(yù)備提升設(shè)備時(shí)首先要考慮到作業(yè)狀況，即對(duì)施工作業(yè)是否便利敏捷，機(jī)具是否拆裝簡(jiǎn)潔，還應(yīng)留意到吊斗容量與起重力量的適應(yīng)，起重安全系數(shù)應(yīng)大于 3，掛鉤要求結(jié)實(shí)，摘掛簡(jiǎn)潔又有保護(hù)措施，人員上下應(yīng)系的安全繩等。5、預(yù)備挖掘施工機(jī)具，如鐵鍬、鐵鎬、鐵錘、提土斗、水泵等2、施工工藝對(duì)于路堤樁板墻，抗滑樁分地下樁基局部和地上樁柱局部，先灌注地下樁基局部，再立模板澆筑樁柱及兩側(cè)耳墻，以便安插擋板。對(duì)于路塹樁板墻，灌注抗滑樁時(shí)留意預(yù)留錨索孔洞及預(yù)埋錨桿，待樁基檢驗(yàn)合格后分層開(kāi)挖，張拉錨索及安裝擋板。3、樁基施工樁基開(kāi)挖首先測(cè)定樁位、平坦場(chǎng)地；安裝井架；修建出碴道路。樁孔開(kāi)挖前應(yīng)首先作好井口防水、排水工作并搭設(shè)好雨蓬，開(kāi)挖后準(zhǔn)時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土鎖口和護(hù)壁。1.0mC200.25m300mm。護(hù)壁應(yīng)各樁對(duì)齊，光滑平坦，施工時(shí)必需保證護(hù)壁施工質(zhì)量，以便掛板。樁孔較深時(shí)則承受電引起爆。1m0.25cm。遇到特別地質(zhì)時(shí)開(kāi)挖深度視地質(zhì)狀況確定，如石質(zhì)風(fēng)化易裂開(kāi)或有地下水出露地段，井壁簡(jiǎn)潔發(fā)生坍方，每節(jié)開(kāi)挖深度相應(yīng)縮短。開(kāi)挖方法：為減輕開(kāi)挖時(shí)對(duì)井壁的震驚，土質(zhì)地段承受人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)展，堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬裂開(kāi)，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段承受人工協(xié)作風(fēng)鎬進(jìn)展，樁基嵌巖深度范圍不得承受爆破施工。開(kāi)挖過(guò)程中遇到地質(zhì)裂開(kāi)的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加緊護(hù)壁的施工，使護(hù)壁盡快到達(dá)固壁作用。施工中隨時(shí)檢查孔徑、中線及標(biāo)高，每次開(kāi)挖后都作好井身地質(zhì)的觀看和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，并實(shí)行相應(yīng)的處理措施。樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，內(nèi)壁要求打好對(duì)撐，保證安全。挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)展孔底處理，做到平坦，無(wú)松渣、淤泥、沉淀等軟層，并報(bào)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查。出碴方法：由于施工場(chǎng)地狹窄，樁內(nèi)出碴承受孔內(nèi)人工裝碴，卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升，井外人工協(xié)作手推車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?5cmC20φ12與分布筋承受φ16〔詳見(jiàn)施工圖紙〕，以保護(hù)挖孔樁四周土體。模板施工：在立模前，先去除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁砼緊貼圍巖，護(hù)壁模板由4將掌握樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊垂球掌握中心點(diǎn)位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成肯定的傾角，上口孔徑與設(shè)計(jì)一樣，25cm，并留意灌10cm護(hù)壁砼灌注：護(hù)壁砼灌注承受提升設(shè)備運(yùn)送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時(shí)，使兩節(jié)護(hù)壁形成穿插搭接狀。護(hù)壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸，每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)展一次樁中心位置的校核工作，并對(duì)樁的直徑和垂直度進(jìn)展檢查，覺(jué)察偏差，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施訂正。為使護(hù)壁盡快到達(dá)固壁作用，砼攪拌時(shí)摻入早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度。10在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī)，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。假設(shè)樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時(shí)承受離心泵或多級(jí)泵抽水。HRBφ16井的問(wèn)題?！苍斠?jiàn)施工圖紙〕。鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠承受井內(nèi)作業(yè)，每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計(jì)尺寸及配筋加工制作完畢〔詳見(jiàn)施工圖紙〕。報(bào)驗(yàn)，合格后才允許用于工程中。鋼筋焊接所用焊條必需與鋼筋類別、規(guī)格相適應(yīng)，焊接前必需進(jìn)展試焊，經(jīng)工程部試驗(yàn)室檢測(cè)合格前方可進(jìn)行正式焊接。焊工必需持證上崗。〔φ＜25mm5d，〔d〔焊接接頭35d1000mm〕同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占全部截面面積的最大500.3b0.7滿，不得咬焊、積存、漏焊，氣孔數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。下鋼筋籠必需將焊渣清出干凈。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。主筋φ≥25mm50%。為了保證鋼筋籠具有足夠的剛度，在制作鋼筋籠時(shí)增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應(yīng)在預(yù)制的支架上嚴(yán)格按設(shè)要求主筋順直，箍筋間距均勻，綁扎及點(diǎn)焊質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，吊裝過(guò)程中不能有開(kāi)焊、松脫和變形現(xiàn)象，定位鋼筋必需高度足夠，以保證鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。樁砼澆注施工前檢查澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，驗(yàn)收合格前方可施工。澆筑砼的操作平臺(tái)已輔設(shè)完畢，關(guān)心設(shè)備預(yù)備就緒。砼使用的水泥、砂、碎石送檢合格，已托付試驗(yàn)室進(jìn)展砼協(xié)作比試配，協(xié)作比經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法→清理井內(nèi)雜物→監(jiān)理確認(rèn)→同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊層→澆砼→養(yǎng)護(hù)混凝土灌注方法視孔底及孔壁滲水狀況而定：如孔底、孔壁滲水上升6mm/min6mm/min積水后，與孔壁不滲水的樁可承受導(dǎo)管或串筒下料灌注施工。澆筑砼時(shí)50cm2m，灌注工作連續(xù)50cm器振搗一次。注：對(duì)于路塹樁板墻的樁基，承受錨桿掛板式。在護(hù)壁施工完成后，在樁身與掛板連接鋼筋的設(shè)計(jì)位置，用風(fēng)槍打穿護(hù)壁，并將Φ32筋與樁身鋼筋籠焊接結(jié)實(shí)，以便后期掛板。并留意預(yù)埋錨索PVC4、樁間板預(yù)制及安裝樁間板預(yù)制為確保擋土板的預(yù)制質(zhì)量，擋土板按設(shè)計(jì)尺寸在構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留泄水孔，兩端預(yù)埋鋼筋，供吊裝時(shí)用，預(yù)制時(shí)標(biāo)5cm作。預(yù)制擋土板時(shí)預(yù)留好吊裝孔?！簿唧w尺寸及配筋見(jiàn)施工圖紙〕擋土板內(nèi)混凝土振搗時(shí)，必需實(shí)行有效措施嚴(yán)格掌握鋼筋的設(shè)計(jì)位置，避開(kāi)鋼筋上爬、側(cè)移而影響其承載力。70％以上才能翻身搬運(yùn)。擋板砼養(yǎng)護(hù)必需準(zhǔn)時(shí)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7路塹樁板墻擋板的安裝對(duì)于路堤檔板墻，在抗滑樁施工完畢，檢驗(yàn)合格后進(jìn)展開(kāi)挖，路塹開(kāi)2m不受破壞。路塹開(kāi)挖至樁頂下2m施工。預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工方法：預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工預(yù)備→錨孔鉆造→錨索制安→錨孔注漿→孔外砼墊板施工→錨孔張拉鎖定→驗(yàn)收封錨。錨孔測(cè)放依據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±20mm。鉆孔設(shè)備巖層中承受潛孔鉆機(jī)成孔，在巖層裂開(kāi)或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時(shí)承受跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架，依據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)展機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆進(jìn)方式鉆孔要求須承受風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，制止承受水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層掌握，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)〔鉆壓、鉆速〕、地下水等狀況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，馬上停鉆，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展固壁灌漿處理〔灌漿壓力0.1～0.2MPa〕，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進(jìn)。孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深0.5m錨孔清理1～2底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣〔風(fēng)壓0.2～0.4MPa〕將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外，不得承受高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可下錨與注漿，必要時(shí)在四周適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。假設(shè)設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般承受灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造完畢并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，進(jìn)展下道工序。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下，一般依據(jù)設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿檢驗(yàn)孔徑、孔深，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水表達(dá)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，錨孔施工分項(xiàng)工作全部合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，每隔1.0m一個(gè)對(duì)中支架，使錨索居中，自由段每隔1.0m強(qiáng)力防腐涂料，套Φ70mm的PVC10～20cm黃油充填，外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足大路路基支擋構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必需與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度〔50mm〕，確保錨固長(zhǎng)度。錨固注漿注漿承受一次注漿法，將自由段涂滿防銹油，套上波浪管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工協(xié)作比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標(biāo)準(zhǔn)。注漿完畢后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過(guò)程中，做好注漿記錄。張拉80%后，進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉，張拉力符合設(shè)計(jì)要求。抗拔力試驗(yàn)1～2索錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求，如否，報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，變更將錨固段的設(shè)計(jì)。路塹預(yù)制板安裝路塹機(jī)械開(kāi)挖后，人工去除抗滑樁上殘土。用同標(biāo)號(hào)砼找平抗滑樁護(hù)壁外側(cè)，以便利掛板施工。掛板至上而下，依次安裝。路堤樁板墻的擋土板與抗滑樁以錨桿連接，錨桿錨頭承受四根Φ22M30漿封閉錨頭及鋼墊板。擋土板安裝要求中線、標(biāo)高、位置正確，外表平坦，光滑度好。擋土板施工時(shí)，必需掛線作業(yè)，保證全部擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。板縫承受砂漿填塞密實(shí)，做到板縫寬窄均勻、順直路堤樁板墻擋板安裝高，按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平基底，面板組裝承受汽車吊吊裝，人工協(xié)作。吊裝與路基填筑同步進(jìn)展，邊填筑邊吊裝擋土板。每吊裝一塊擋土板后，就開(kāi)頭進(jìn)展后背回填。回填土用滲水填料，并進(jìn)展夯實(shí)。依據(jù)設(shè)計(jì)，同步安設(shè)好排水管。樁板施工完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展樁板墻裝修，使樁板墻全部到達(dá)設(shè)計(jì)要求。樁板墻墻后填筑前按設(shè)計(jì)要求作好碎石反濾層，然后進(jìn)展墻后回填，用于回填的全部材料，必需符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，填料既要能被充分壓實(shí)，又要具備良好的透水性，承受石方回填?；靥顟?yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般掌握在每層填厚不大于503%-4%的坡度，以利于排水?；靥钋?，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫(xiě)檢測(cè)記錄。不同回填料分層填筑，不準(zhǔn)混合用。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必需和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、擋土墻施工在樁板墻兩側(cè)各有一段重力擋土墻，樁板墻與擋土墻相接處設(shè)伸縮縫，以瀝青麻絮填塞。保證樁板墻、擋土墻與原地形連接順適。注片石砼→拆?！B(yǎng)護(hù)→測(cè)量定位墻身線→安裝根底砼模板→驗(yàn)?zāi)！鷿沧⑵拧鹉！B(yǎng)護(hù)→墻背回填。施工放樣首先用全站儀放出擋墻的中軸線．然后依據(jù)擋墻底座寬，根底深度及放坡系數(shù)放出擋墻開(kāi)挖長(zhǎng)度和寬度并用白灰劃線。作好定位放線記錄并簽證。在場(chǎng)地四周已有建構(gòu)筑物通視條件良好的墻上作標(biāo)高點(diǎn)，以掌握擋墻上部的高程和水平度?；坶_(kāi)挖1、開(kāi)挖前將場(chǎng)地清理平坦，做好排水坡向．向有關(guān)部門(mén)了解和查閱資料，在施工紅線范圍內(nèi)是否有地下管線、電纜，地窖，如有應(yīng)先排解前方進(jìn)展開(kāi)挖。2、基槽土石方部份主要承受挖掘機(jī)開(kāi)挖，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留30cm和建設(shè)單位進(jìn)展驗(yàn)槽。檢查基底承載力、軸線和標(biāo)高，本段基底承載力石等處理措施，同時(shí)作好隱蔽檢查記錄并簽證。3、擋土墻根底承受分段跳槽開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)須留意基坑支護(hù)，開(kāi)挖后應(yīng)馬上施工擋墻及墻背回填，避開(kāi)基坑坍塌。、根底片石砼澆筑1、在地基上澆筑砼前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)展校正，并應(yīng)去除淤泥和雜物，同時(shí)排解開(kāi)挖出來(lái)的水和開(kāi)挖地點(diǎn)的流淌水，以防沖刷澆筑的砼。2、澆筑前，應(yīng)依據(jù)砼根底頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，假設(shè)10cm3、依據(jù)根底深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層砼，應(yīng)當(dāng)投入2—3m形向前推動(dòng)。擋墻根底每10后，在根底頂面插入石筍，石筍外露局部應(yīng)在10cm身形成很好的連接。、墻身片石砼澆筑1、首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出擋墻的墻身線，清理掉根底上面的雜物，安裝墻身模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用墨斗彈線，掌握好墻身的頂面標(biāo)高。2C152—3m32.5m5%，呈梅花型布置，10cmPVC層材料。泄水孔底部用粘土夯實(shí)以隔斷水向下滲漏。4、混凝土澆筑要點(diǎn)：澆筑前，對(duì)支撐、模板及預(yù)埋件進(jìn)展檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈；模板接縫填塞嚴(yán)密，混凝土集中在自設(shè)攪拌站拌制，拌和車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。汽車吊送入模?；炷了椒謱訚仓?010cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并潮濕。插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距為50～7010～155～1018～25外表平坦、泛漿為度。澆筑過(guò)程中有專人檢查模板及支撐，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。5、操作要點(diǎn)：混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)展，如因故必需連續(xù)時(shí)，其連續(xù)時(shí)間要小于前層混凝土的重塑〔初凝〕時(shí)間，否則按施工縫處理?；炷翝仓こ讨辛粢庥^看模板、支架等工作狀況，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)馬上校正、加固，處理前方可連續(xù)澆筑。拆模后對(duì)砼進(jìn)展灑5℃時(shí)，不得灑水。墻背回填3~5c后才能回填。由于先回填碎石之后路基填土與墻背回填結(jié)合面無(wú)法保證填土的壓實(shí)度，因此本段重力式擋墻宜承受先填土至墻頂面以上再反開(kāi)挖回填碎石的施工方法?；靥钏槭顺惺芊謱踊靥畹氖┕し椒?，每層厚度為20~30c包，防止碎石跌入泄水孔，從而保證泄水孔的有效使用?？够瑯抖ㄎ怀惺苋緝x放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度必需符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。人工成孔灌注樁質(zhì)量須符合下表的規(guī)定：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)序號(hào)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋骨架長(zhǎng)度±100用鋼尺量1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量主控一般工程人工成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 序檢查工程目 號(hào)

允許偏差或允許值

檢查方法單位 數(shù)值樁 位 mm 50 基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心孔 深 mm +300

巖深度主控項(xiàng) 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)炕炷翉?qiáng)度

按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)50cm設(shè)計(jì)要求

按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢按建筑基樁檢測(cè)技術(shù)承載力 按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)1 垂直度 ＜0.5%一2 樁 徑 mm +50般

測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè),干施工時(shí)吊垂球井徑儀或超聲波檢測(cè)量項(xiàng) 泥漿比重(粘土或砂3性土中)目

1.15~1.20

50cm取樣泥漿面標(biāo)高(高于地4下水位)

m 0.5~1.0 目測(cè)沉渣厚5度砼坍落6度

端承 mm摩擦 mm水下 mm干施工 mm

≤50≤150160~22070~100

用沉渣儀或重錘測(cè)量坍落度儀鋼筋籠安裝深度混凝土充盈系數(shù)

mm ±100＞1

用鋼尺量檢查每根樁的實(shí)際灌注量樁項(xiàng)標(biāo)高 mm +30,－50 水準(zhǔn)儀需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體每根樁終孔時(shí)均由質(zhì)監(jiān)人員依據(jù)施工記錄、巖石狀態(tài)，結(jié)合地質(zhì)資料進(jìn)展鑒定，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)樁端基巖承載力量和嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可澆注樁身混凝土。按規(guī)定留取混凝土試驗(yàn)件，做出試壓結(jié)果。50m3150m311、錨固樁開(kāi)挖及襯砌立模，均應(yīng)從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜。主筋搭接應(yīng)避開(kāi)巖土分界面處。2、預(yù)埋連接筋的位置需正確無(wú)誤。3吊車吊裝安裝擋土板。擋土板安裝要求中線、標(biāo)高、位置正確，外表平坦，光滑度好。擋土板施工時(shí)，必需掛線作業(yè)，保證全部擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。4、樁身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求做樁身無(wú)損檢測(cè)。5、重力式擋土墻必需符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求重力式擋土墻實(shí)測(cè)工程項(xiàng) 規(guī)定值或允許偏次差次差1砼強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置〔mm〕3020m33頂面高程〔mm〕±2020m14豎直度或坡度〔%〕0.320m25斷面尺寸〔mm〕不小于設(shè)計(jì)20m26底面高程〔mm〕±3020m17外表平坦度〔mm〕2m20m252基承載力滿足要求，砼協(xié)作比準(zhǔn)確、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；石塊的強(qiáng)度、尺寸和外形符合設(shè)計(jì)要求；沉降縫從根底斷開(kāi)并與墻身對(duì)齊。外觀檢查：砼外表密實(shí)，墻面直順，線型舒適，沉降縫貫穿垂直。五、施工安全保證措施1、樁孔開(kāi)挖時(shí)常常留意坡面的穩(wěn)定，每天開(kāi)工、收工前對(duì)坡面、坡頂四周進(jìn)展檢查，覺(jué)察有裂縫和坍方的跡象時(shí)，馬上處理。開(kāi)挖工作與裝、運(yùn)作業(yè)相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。2、路塹樁板墻施工，先開(kāi)挖樁頂以上土石方，形成寬度不小于2m土石方，嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。3、爆破施工前按規(guī)定向有關(guān)單位和部門(mén)申報(bào)施工打算，并在爆破前負(fù)責(zé)通知公安等有關(guān)部門(mén)，各項(xiàng)安全防護(hù)措施落實(shí)后再實(shí)施爆破。爆破時(shí)，在安全戒備線外設(shè)置戒備線，每次爆破前用報(bào)警器進(jìn)展報(bào)警，防止夜間一般停頓爆破，如必需在夜間進(jìn)展，實(shí)行安全防范措施。4、在挖樁孔過(guò)程中，覺(jué)察地形、地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不吻合時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便調(diào)整設(shè)計(jì)。開(kāi)挖樁孔如遇地下水，樁孔不能浸泡，但不能持續(xù)強(qiáng)抽水，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位爭(zhēng)論處理措施，1m55m6、挖孔樁作業(yè)必需保證孔下有人時(shí)，孔上有人看管，不能離人。挖孔樁內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí)，孔口肯定要掩蓋好。7、樁孔內(nèi)壁要求打?qū)?。井下作業(yè)安全帽、工作服要穿戴好，承受安全電壓。對(duì)手動(dòng)葫蘆、鋼絲索等設(shè)施的狀況，工程部每天要組織檢查，作好記錄，破損的準(zhǔn)時(shí)更換。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和撤除必需由持證電工操作；電器必需嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必需分閘，嚴(yán)禁2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，電纜、12V以下的安全燈。9練，確保施工有序進(jìn)展10、特種作業(yè)人員安全教育，對(duì)從事爆破、焊接、電氣、高空、起重、壓力容器等作業(yè)的人員、各種機(jī)械的操作人員和機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T進(jìn)展安全生產(chǎn)學(xué)問(wèn)教育，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格前方可上崗作業(yè)。11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志，危急區(qū)必需懸掛“危急”、“制止通行”和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，